T-FSS 36-2024 額定電壓1kV(Um=1.2kV)和3kV(Um=3.6kV)擠包絕緣無(wú)鹵低煙電力電纜

ICS29.060.20m.m.m.m.m=3.6kV)佛山市佛山標(biāo)準(zhǔn)和卓越績(jī)效管理促進(jìn)會(huì)發(fā)布IT/FSS36—2024本文件按照GB/T1.1—2020《標(biāo)準(zhǔn)化工作導(dǎo)則第1部分：標(biāo)準(zhǔn)化文件的結(jié)構(gòu)和起草規(guī)則》的規(guī)定起請(qǐng)注意本文件的某些內(nèi)容可能涉及專(zhuān)利。本文件的發(fā)布機(jī)構(gòu)不承擔(dān)識(shí)別專(zhuān)利的責(zé)任。本文件由佛山市佛山標(biāo)準(zhǔn)和卓越績(jī)效管理促進(jìn)會(huì)提出并歸口。本文件起草單位：佛山市質(zhì)量和標(biāo)準(zhǔn)化研究院有限公司、中山市深中標(biāo)準(zhǔn)質(zhì)量研究中心、興兆國(guó)際有限公司、佛山市粵佳信電線電纜有限公司、廣東電纜廠有限公司、廣東中寶電纜有限公司、廣東金聯(lián)宇電纜實(shí)業(yè)有限公司、廣東中聯(lián)電纜集團(tuán)有限公司、廣東雙利電纜有限公司、廣東珠江電線電纜有限公司、廣東新南達(dá)電纜實(shí)業(yè)有限公司、廣東國(guó)博電纜電氣集團(tuán)有限公司、亞洲電器電纜科技有限公司、廣東華洋電纜實(shí)業(yè)有限公司、廣東金科電纜實(shí)業(yè)有限公司、佛山市電線電纜行業(yè)協(xié)會(huì)、新輝業(yè)(澳門(mén))發(fā)展有限公司。本文件主要起草人：莫燕妮、方婷、植滿溪、霍業(yè)鳳、陳淑曲、王振遠(yuǎn)、唐波、李智棣、吳玉飛、謝雷、李東升、黎文東、王迎欣、翟元輝、郭漢超、陳錦權(quán)、明光平、林宇恒、宋敬濤、賴靜、何志偉、陳錦權(quán)、何明、王樂(lè)、董有為、車(chē)路路、彭旺全、馬寶輝、陳錦斌、陳子洋、余偉明、黃漢濱、鄒宏棟、單良波、梁家鋒、鐘艷、陳尚鳳、吳晟。T/FSS36—2024系列先進(jìn)團(tuán)體標(biāo)準(zhǔn)，佛山標(biāo)準(zhǔn)與國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)接軌并高于國(guó)家、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，倡導(dǎo)“標(biāo)準(zhǔn)決定質(zhì)量，只有高標(biāo)準(zhǔn)才有高質(zhì)量”理念，堅(jiān)持“國(guó)內(nèi)領(lǐng)先、國(guó)際先進(jìn)”定位，聚焦佛山重點(diǎn)產(chǎn)業(yè)優(yōu)勢(shì)產(chǎn)品，瞄準(zhǔn)國(guó)內(nèi)、國(guó)際新技術(shù)和市場(chǎng)新需求，以先進(jìn)標(biāo)準(zhǔn)提升產(chǎn)品質(zhì)量水平，引領(lǐng)產(chǎn)業(yè)高質(zhì)量發(fā)展。佛山作為粵港澳大灣區(qū)極點(diǎn)城市、制造業(yè)高質(zhì)量發(fā)展標(biāo)桿、面向全球的國(guó)家制造業(yè)創(chuàng)新中心，充分發(fā)揮制造業(yè)優(yōu)勢(shì)，以高標(biāo)準(zhǔn)引領(lǐng)大灣區(qū)產(chǎn)業(yè)國(guó)際競(jìng)爭(zhēng)力提升，助力粵港澳大灣區(qū)建設(shè)成為國(guó)際一流灣區(qū)和世界級(jí)城市群。1T/FSS36—2024額定電壓1kV(Um=1.2kV)和3kV(Um=3.6kV)擠包絕緣無(wú)鹵低煙電力電纜本文件規(guī)定了額定電壓1kV(Um=1.2kV)和3kV(Um=3.6kV)擠包絕緣無(wú)鹵低煙電力電纜的術(shù)語(yǔ)和定義、電纜代號(hào)和產(chǎn)品表示方法、技術(shù)要求、試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則、包裝、運(yùn)輸、貯存及質(zhì)量承諾。本文件適用于配電網(wǎng)或工業(yè)裝置中額定電壓1kV和3kV固定安裝的擠包絕緣無(wú)鹵低煙電力電纜。本文件不適用于特殊安裝和運(yùn)行條件的電纜,例如架空電纜、采礦工業(yè)、核電廠(安全殼內(nèi)及其附近),以及水下或船舶的電纜。2規(guī)范性引用文件下列文件中的內(nèi)容通過(guò)文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，僅該日期對(duì)應(yīng)的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。GB/T2951.11—2008電纜和光纜絕緣和護(hù)套材料通用試驗(yàn)方法第11部分：通用試驗(yàn)方法厚度和外形尺寸測(cè)量機(jī)械性能試驗(yàn)GB/T2951.13—2008電纜和光纜絕緣和護(hù)套材料通用試驗(yàn)方法第13部分:通用試驗(yàn)方法密度測(cè)定方法吸水試驗(yàn)收縮試驗(yàn)GB/T2951.14—2008電纜和光纜絕緣和護(hù)套材料通用試驗(yàn)方法第14部分：通用試驗(yàn)方法低溫試驗(yàn)GB/T2951.21—2008電纜和光纜絕緣和護(hù)套材料通用試驗(yàn)方法第21部分：彈性體混合料專(zhuān)用試驗(yàn)方法耐臭氧試驗(yàn)—熱延伸試驗(yàn)—浸礦物油試驗(yàn)GB/T2951.31—2008電纜和光纜絕緣和護(hù)套材料通用試驗(yàn)方法第31部分：聚氯乙烯混合料專(zhuān)用試驗(yàn)方法高溫壓力試驗(yàn)—抗開(kāi)裂試驗(yàn)GB/T3048.10電線電纜電性能試驗(yàn)方法第10部分：擠出護(hù)套火花試驗(yàn)GB/T3956電纜的導(dǎo)體GB/T6995.3－2008電線電纜識(shí)別標(biāo)志方法第3部分:電線電纜識(shí)別標(biāo)志GB/T6995.5－2008電線電纜識(shí)別標(biāo)志方法第5部分:電力電纜絕緣線芯識(shí)別標(biāo)志GB/T12706.1—2020額定電壓1kV(Um=1.2kV)到35kV(Um=40.5kV)擠包絕緣電力電纜及附件第1部分：額定電壓1kV(Um=1.2kV)和3kV(Um=3.6kV)電纜GB/T17651.2電纜或光纜在特定條件下燃燒的煙密度測(cè)定第2部分：試驗(yàn)程序和要求GB/T18380.11電纜和光纜在火焰條件下的燃燒試驗(yàn)第11部分：?jiǎn)胃^緣電線電纜火焰垂直蔓延試驗(yàn)試驗(yàn)裝置GB/T18380.12電纜和光纜在火焰條件下的燃燒試驗(yàn)第12部分：?jiǎn)胃^緣電線電纜火焰垂直蔓延試驗(yàn)1kW預(yù)混合型火焰試驗(yàn)方法GB/T18380.13電纜和光纜在火焰條件下的燃燒試驗(yàn)第13部分：?jiǎn)胃^緣電線電纜火焰垂直蔓延試驗(yàn)測(cè)定燃燒的滴落(物)/微粒的試驗(yàn)方法2T/FSS36—2024GB/T18380.33電纜和光纜在火焰條件下的燃燒試驗(yàn)第33部分：垂直安裝的成束電線電纜火焰垂直蔓延試驗(yàn)A類(lèi)GB/T18380.34電纜和光纜在火焰條件下的燃燒試驗(yàn)第34部分：垂直安裝的成束電線電纜火焰垂直蔓延試驗(yàn)B類(lèi)GB/T18380.35電纜和光纜在火焰條件下的燃燒試驗(yàn)第35部分：垂直安裝的成束電線電纜火焰垂直蔓延試驗(yàn)C類(lèi)GB/T18380.36電纜和光纜在火焰條件下的燃燒試驗(yàn)第36部分：垂直安裝的成束電線電纜火焰垂直蔓延試驗(yàn)D類(lèi)GB/T19666—2019阻燃和耐火電線電纜或光纜通則GB31247—2014電纜及光纜燃燒性能分級(jí)GB/T31248電纜或光纜在受火條件下火焰蔓延、熱釋放和產(chǎn)煙特性的試驗(yàn)方法JB/T8137（所有部分）電線電纜交貨盤(pán)IEC60445Basicandsafetyprinciplesforman—machineinterface,markingandidentification—Identificationofequipmentterminals,conductorterminationsandconductorsIEC60724Short—circuittemperaturelimitsofelectriccableswithratedvoltagesofm=1,2kV)and3kV(Um=3,6kV)3術(shù)語(yǔ)和定義GB/T12706.1—2020界定的術(shù)語(yǔ)和定義適用于本文件。4電纜代號(hào)和產(chǎn)品表示方法4.1代號(hào)4.1.1導(dǎo)體代號(hào)第1種和第2種銅導(dǎo)體............................................................(T)省略第5種銅導(dǎo)體.........................................................................R鋁導(dǎo)體..............................................................................L4.1.2絕緣代號(hào)交聯(lián)聚乙烯絕緣…...................................................................YJ4.1.3護(hù)層代號(hào)聚烯烴護(hù)套 Y鉛套 Q4.1.4鎧裝代號(hào)雙鋼帶鎧裝 2細(xì)圓鋼絲鎧裝 3粗圓鋼絲鎧裝 43T/FSS36—2024 6非磁性金屬絲鎧裝 注2：非磁性金屬絲包括非磁性不銹鋼絲、銅絲或鍍錫銅絲、銅合金絲或鍍錫銅合金絲、鋁或鋁合金絲等。若訂貨4.1.5外護(hù)套代號(hào)聚烯烴外護(hù)套…......................................................................34.1.6燃燒特性代號(hào)無(wú)鹵 W低煙 D Z阻燃A類(lèi) ZA阻燃B類(lèi) ZB阻燃C類(lèi) ZC阻燃D類(lèi) ZD B14.2產(chǎn)品表示方法產(chǎn)品用型號(hào)(型號(hào)中有數(shù)字代號(hào)的電纜外護(hù)套，數(shù)字前的文字代號(hào)表示內(nèi)護(hù)層)、規(guī)格(額定電壓、芯數(shù)、標(biāo)稱截面積)及本文件標(biāo)準(zhǔn)編號(hào)表示。阻燃電纜產(chǎn)品的表示方法,應(yīng)符合GB/T19666規(guī)定。面積95mm，中性線截面積50mm,表示為示例2：無(wú)鹵低煙阻燃C類(lèi)鋁芯交聯(lián)聚乙烯絕緣鋼帶鎧裝聚烯烴護(hù)套電5電壓標(biāo)示和材料5.1額定電壓應(yīng)符合GB/T12706.1—2020中4.1的規(guī)定。5.2絕緣混合料絕緣混合料及其代號(hào)見(jiàn)表1。表1絕緣混合料4T/FSS36—2024絕緣混合料電纜的導(dǎo)體最高溫度見(jiàn)表2。表2絕緣混合料電纜的導(dǎo)體最高溫度℃表2中的溫度由絕緣材料固有特性決定，使用這些數(shù)據(jù)計(jì)算額定電流時(shí)還應(yīng)考慮其他因素。例如在正常運(yùn)行條件下，如電纜直接埋入地下，按表2中所規(guī)定的導(dǎo)體最高溫度作連續(xù)負(fù)荷(100%負(fù)荷因數(shù))運(yùn)行，電纜周?chē)寥赖臒嶙柘禂?shù)經(jīng)過(guò)一定時(shí)間后，會(huì)因干燥而超過(guò)原始值，因此導(dǎo)體溫度可能超過(guò)最高溫度。如果能預(yù)料這類(lèi)運(yùn)行條件，應(yīng)采取適當(dāng)?shù)念A(yù)防措施。短路溫度的導(dǎo)則可參照IEC60724。5.3護(hù)套混合料護(hù)套混合料電纜的導(dǎo)體最高溫度見(jiàn)表3。表3護(hù)套混合料電纜的導(dǎo)體最高溫度℃6技術(shù)要求6.1導(dǎo)體6.1.1導(dǎo)體材料應(yīng)符合GB/T12706.1—2020中第5章的規(guī)定。6.1.2導(dǎo)體電阻每一根導(dǎo)體20℃時(shí)直流電阻不應(yīng)超過(guò)GB/T3956規(guī)定的相應(yīng)最大值。標(biāo)稱截面積適用時(shí)，同心導(dǎo)體的電阻也應(yīng)符合GB/T3956規(guī)定。鋁合金導(dǎo)體的導(dǎo)體直流電阻要求與相同標(biāo)稱截面積的鋁導(dǎo)體一致。6.2絕緣6.2.1絕緣材料6.2.1.1絕緣應(yīng)為表1所列的一種擠包成型材料。6.2.1.2無(wú)鹵電纜的絕緣應(yīng)符合GB/T12706.1—2020中表5規(guī)定。6.2.1.3在港澳地區(qū)售賣(mài)的電纜產(chǎn)品，絕緣導(dǎo)體顏色代碼應(yīng)符合IEC60445。6.2.2絕緣厚度6.2.2.1絕緣標(biāo)稱厚度應(yīng)符合GB/T12706.1—2020中6.2的規(guī)定。5T/FSS36—20246.2.2.2每一段絕緣線芯，絕緣厚度測(cè)量值的平均值(按GB/T12706.1—2020附錄B修約到0.1mm)不應(yīng)小于規(guī)定的標(biāo)稱厚度；最小測(cè)量值不應(yīng)低于規(guī)定標(biāo)稱值的90％。6.2.3老化前后絕緣的機(jī)械性能試驗(yàn)要求老化前后絕緣的機(jī)械性能均應(yīng)符合表4規(guī)定。表4電纜絕緣機(jī)械性能試驗(yàn)要求（老化前后）℃帶銅導(dǎo)體老化后彎曲試驗(yàn)（僅適用于不進(jìn)行抗張?jiān)嘚/mm%hN/mm%%h —±3168 ———— — ———6.2.4熱固性絕緣特殊性能試驗(yàn)要求6T/FSS36—2024XLPE絕緣試驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合表5規(guī)定。表5熱固性絕緣特殊性能試驗(yàn)要求℃N/cm%%℃hmg/cmh%146.3多芯電纜的纜芯、內(nèi)襯層和填充物應(yīng)符合GB/T12706.1—2020第7章的規(guī)定。6.4單芯或多芯電纜的金屬層6.4.1金屬層的類(lèi)型6.4.1.1金屬層包括以下類(lèi)型：——金屬屏蔽；——同心導(dǎo)體；——鉛套；——金屬鎧裝。6.4.1.2金屬層應(yīng)由上述的一種或幾種型式組成，包覆在多芯電纜的單獨(dú)絕緣線芯上或單芯電纜上時(shí)應(yīng)是非磁性的。6.4.2金屬屏蔽應(yīng)符合GB/T12706.1—2020第9章的規(guī)定。6.4.3同心導(dǎo)體應(yīng)符合GB/T12706.1—2020第10章的規(guī)定。6.4.4鉛套7T/FSS36—20246.4.4.1應(yīng)符合GB/T12706.1—2020第11章的規(guī)定。6.4.4.2鉛套最小厚度測(cè)量值應(yīng)符合GB/T12706.1—2020中16.6.1規(guī)定。6.4.5金屬鎧裝應(yīng)符合GB/T12706.1—2020第12章的規(guī)定。6.5外護(hù)套6.5.1概述6.5.1.1所有電纜都應(yīng)具有外護(hù)套。6.5.1.2外護(hù)套通常為黑色，但也可按制造方和買(mǎi)方協(xié)議采用黑色以外的其他顏色，以適應(yīng)電纜使用的特定環(huán)境。6.5.1.3包覆在鎧裝、金屬屏蔽或同心導(dǎo)體上的電纜外護(hù)套應(yīng)經(jīng)受GB/T3048.10規(guī)定的火花試驗(yàn)。6.5.2材料6.5.2.1外護(hù)套應(yīng)為熱塑性材料(無(wú)鹵阻燃材料)。6.5.2.2如果要求在火災(zāi)時(shí)電纜能阻止火焰的蔓延、發(fā)煙少以及沒(méi)有鹵素氣體釋放，應(yīng)采用無(wú)鹵阻燃型護(hù)套材料。無(wú)鹵阻燃(ST8)電纜的外護(hù)套應(yīng)符合GB/T12706.1—2020中表5規(guī)定。6.5.2.3外護(hù)套材料應(yīng)與表3中規(guī)定的電纜運(yùn)行溫度相適應(yīng)。6.5.2.4在特殊條件下(例如為了防白蟻)使用的外護(hù)套,可能有必要使用化學(xué)添加劑，但這些添加劑不應(yīng)包括對(duì)人類(lèi)及環(huán)境有害的材料。注：例如不希望采用的材料包括：氯甲橋萘(艾氏劑):1,2,3,4,10,10—六氯代—1,4,4a5、8—二甲橋萘、六氯化苯(高丙體六六六):1,2,3,4,5,6—6.5.3厚度外護(hù)套標(biāo)稱厚度應(yīng)符合GB/T12706.1—2020中13.3的規(guī)定，厚度最小測(cè)量值應(yīng)符合GB/T12706.1—2020中16.5.3規(guī)定。6.5.4老化前后非金屬護(hù)套的機(jī)械性能試驗(yàn)要求非金屬護(hù)套機(jī)械性能試驗(yàn)要求應(yīng)符合表6規(guī)定。表6非金屬護(hù)套機(jī)械性能試驗(yàn)要求（老化前后）℃N/mm%8T/FSS36—2024表6非金屬護(hù)套機(jī)械性能試驗(yàn)要求（老化前后續(xù)）hN/mm%老化前后得出的中間值之差值除以老化前中間值，以百分?jǐn)?shù)表示。6.5.5無(wú)鹵護(hù)套特殊性能試驗(yàn)要求應(yīng)符合表7規(guī)定。表7無(wú)鹵護(hù)套特殊性能試驗(yàn)要求℃℃℃℃℃hmg/cm6.6成品電纜要求6.6.1尺寸要求成品電纜尺寸應(yīng)符合下列要求：9T/FSS36—2024——絕緣厚度要求，見(jiàn)本文件6.2.2；——外護(hù)套厚度要求，見(jiàn)本文件6.5.3；——擠包隔離套標(biāo)稱厚度應(yīng)符合GB/T12706.1—2020中12.3.3規(guī)定，厚度最小測(cè)量值應(yīng)符合GB/T12706.1—2020中16.5.3規(guī)定；——擠包內(nèi)襯層標(biāo)稱厚度應(yīng)符合GB/T12706.1—2020中7.2.3規(guī)定，厚度最小測(cè)量值應(yīng)符合GB/T——鉛套厚度要求，見(jiàn)6.4.4；——鎧裝金屬絲和金屬帶的尺寸應(yīng)符合GB/T12706.1—2020中12.5、12.6、12.7規(guī)定，實(shí)際測(cè)量值應(yīng)符合GB/T12706.1—2020中16.7.3規(guī)定；——金屬屏蔽尺寸應(yīng)符合GB/T12706.1—2020中9.2.3的規(guī)定；——繞包內(nèi)襯層和（或）包帶墊層總厚度應(yīng)符合GB/T12706.1—2020中16.12.2規(guī)定；——外徑：需要時(shí)測(cè)量。6.6.2電壓試驗(yàn)要求成品電纜進(jìn)行電壓試驗(yàn)后，絕緣應(yīng)無(wú)擊穿。6.6.34h電壓試驗(yàn)要求成品電纜進(jìn)行4h電壓試驗(yàn)后，絕緣應(yīng)無(wú)擊穿。6.6.4額定電壓1.8/3（3.6）kV電纜的沖擊電壓試驗(yàn)要求每根電纜絕緣線芯應(yīng)承受正負(fù)各十次沖擊電壓后不擊穿。6.6.5絕緣電阻環(huán)境溫度（20℃)下和正常運(yùn)行時(shí)導(dǎo)體最高溫度下的絕緣電阻見(jiàn)表8。表8電纜絕緣的電氣型式試驗(yàn)要求℃—6.6.6成品電纜段的附加老化試驗(yàn)老化前和老化后抗張強(qiáng)度與斷裂伸長(zhǎng)率中間值的變化率(見(jiàn)本文件6.2.3和6.5.4)不應(yīng)超過(guò)空氣烘箱老化后的規(guī)定值。絕緣的規(guī)定值見(jiàn)表4，非金屬護(hù)套的規(guī)定值見(jiàn)表6。6.6.7特殊彎曲試驗(yàn)T/FSS36—2024試驗(yàn)應(yīng)在額定電壓0.6/1kV有統(tǒng)包金屬層并且金屬帶直接繞包在纜芯上且省略內(nèi)襯層的多芯電纜上進(jìn)行。試驗(yàn)后應(yīng)無(wú)擊穿，外護(hù)套無(wú)裂紋。6.6.8無(wú)鹵性能6.6.8.1B1級(jí)阻燃電纜應(yīng)符合GB31247－2014中5.4規(guī)定的a1級(jí)，電導(dǎo)率≤2.5μs/mm且pH≥4.3（僅適用于具有阻燃1級(jí)的電線電纜）。6.6.8.2其他電纜應(yīng)符合GB/T19666－2019中6.3的規(guī)定。6.6.9低煙性能6.6.9.1B1級(jí)阻燃電纜的最小透光率應(yīng)≥60僅適用于具有阻燃1級(jí)的電線電纜）。6.6.9.2其他電纜應(yīng)符合GB/T19666－2019中6.4的規(guī)定。6.6.10阻燃性能（僅適用于有阻燃性能的電纜）6.6.10.1單根阻燃性能應(yīng)符合GB/T19666－2019中6.1.1的規(guī)定。6.6.10.2成束阻燃性能應(yīng)符合表9的要求。表9成束阻燃性能7適用于外徑小于或等于12mm的小電線電纜或光纜6.6.10.3B1級(jí)阻燃電纜應(yīng)符合GB31247－2014中第4章B1級(jí)的規(guī)定,1200s內(nèi)無(wú)燃燒滴落物/微粒。（僅適用于具有阻燃1級(jí)的電線電纜）6.7標(biāo)志6.7.1電纜護(hù)套上應(yīng)有制造廠商名稱、產(chǎn)品型號(hào)規(guī)格及額定電壓的連續(xù)標(biāo)志。標(biāo)志可采用印刷標(biāo)志,也可采用壓痕標(biāo)志。標(biāo)志應(yīng)字跡清楚、容易辨認(rèn),耐擦。6.7.2成品電纜標(biāo)志應(yīng)符合GB/T6995.3－2008規(guī)定。6.7.3電纜不進(jìn)行線芯識(shí)別。當(dāng)用戶要求時(shí),電纜絕緣線芯標(biāo)志應(yīng)符合GB/T6995.5－2008規(guī)定。7試驗(yàn)方法7.1試驗(yàn)條件應(yīng)符合GB/T12706.1—2020第14章的規(guī)定。7.2導(dǎo)體7.2.1導(dǎo)體檢查T(mén)/FSS36—2024按GB/T12706.1—2020中16.4的規(guī)定進(jìn)行。7.2.2導(dǎo)體電阻測(cè)量按GB/T12706.1—2020中15.2規(guī)定的方法進(jìn)行，測(cè)量結(jié)果應(yīng)符合6.1.2的規(guī)定。7.3絕緣7.3.1絕緣厚度測(cè)量按GB/T12706.1—2020中16.5規(guī)定取樣和進(jìn)行試驗(yàn)，試驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合6.2.2的規(guī)定。7.3.2老化前后絕緣的機(jī)械性能試驗(yàn)按GB/T12706.1—2020中18.5規(guī)定取樣，進(jìn)行老化處理、預(yù)處理和機(jī)械性能試驗(yàn)，試片老化前和老化后的試驗(yàn)結(jié)果均應(yīng)符合6.2.3的規(guī)定。7.3.3各種熱固性絕緣特殊性能試驗(yàn)要求7.3.3.1XLPE絕緣的熱延伸試驗(yàn)抽樣和試驗(yàn)步驟按GB/T2951.21—2008第9章規(guī)定進(jìn)行，試驗(yàn)條件應(yīng)符合表5規(guī)定，試驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合表5規(guī)定。7.3.3.2XLPE絕緣的吸水試驗(yàn)按GB/T2951.13—2008中9.2規(guī)定取樣和進(jìn)行試驗(yàn)，試驗(yàn)條件應(yīng)符合表5規(guī)定，試驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合表5規(guī)定。7.3.3.3XLPE絕緣的收縮試驗(yàn)按GB/T2951.13—2008第10章規(guī)定取樣和進(jìn)行試驗(yàn)，試驗(yàn)條件應(yīng)符合表5規(guī)定，試驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合表5規(guī)定。7.4多芯電纜的纜芯、內(nèi)襯層和填充物按GB/T12706.1—2020第7章規(guī)定的方法進(jìn)行。7.5單芯或多芯電纜的金屬層7.5.1金屬屏蔽按GB/T12706.1—2020中16.7和16.10規(guī)定的方法進(jìn)行。7.5.2同心導(dǎo)體按GB/T12706.1—2020第10章規(guī)定的方法進(jìn)行。7.5.3鉛套鉛套厚度測(cè)量按GB/T12706.1—2020中16.6規(guī)定進(jìn)行試驗(yàn)。7.5.4金屬鎧裝按GB/T12706.1—2020中16.7和16.11規(guī)定的方法進(jìn)行。T/FSS36—20247.6外護(hù)套7.6.1外護(hù)套厚度測(cè)量按GB/T12706.1—2020中16.5規(guī)定取樣和進(jìn)行試驗(yàn)，試驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合6.5.3的規(guī)定。7.6.2老化前后非金屬護(hù)套的機(jī)械性能試驗(yàn)按GB/T12706.1—2020中18.6規(guī)定取樣，進(jìn)行老化處理、預(yù)處理和機(jī)械性能試驗(yàn)，試片老化前和老化后的試驗(yàn)結(jié)果均應(yīng)符合6.5.4的規(guī)定。7.6.3無(wú)鹵護(hù)套特殊性能試驗(yàn)7.6.3.1無(wú)鹵護(hù)套高溫壓力試驗(yàn)按GB/T2951.31—2008第8章規(guī)定進(jìn)行高溫壓力試驗(yàn)，試驗(yàn)條件和試驗(yàn)方法見(jiàn)表7，試驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合表7規(guī)定。7.6.3.2無(wú)鹵護(hù)套低溫性能試驗(yàn)按GB/T2951.14—2008第8章規(guī)定取樣和進(jìn)行試驗(yàn)，試驗(yàn)溫度見(jiàn)表7，試驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合表7規(guī)定。7.6.3.3無(wú)鹵護(hù)套吸水試驗(yàn)按GB/T2951.13—2008的9.2規(guī)定取樣和進(jìn)行試驗(yàn)，試驗(yàn)條件應(yīng)符合表7規(guī)定，試驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合表7規(guī)定。7.7成品電纜試驗(yàn)7.7.1尺寸檢驗(yàn)尺寸檢查項(xiàng)目及試驗(yàn)方法見(jiàn)表10。表10尺寸檢查項(xiàng)目及試驗(yàn)表10（續(xù)）7.7.2電壓試驗(yàn)T/FSS36—2024按GB/T12706.1—2020中15.3規(guī)定進(jìn)行，試驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合6.6.2規(guī)定。7.7.34h電壓試驗(yàn)按GB/T12706.1—2020中17.4規(guī)定進(jìn)行試驗(yàn)，試驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合6.6.3規(guī)定。7.7.4額定電壓1.8/3（3.6）kV電纜的沖擊電壓試驗(yàn)按GB/T12706.1—2020中17.5規(guī)定進(jìn)行試驗(yàn)，試驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合6.6.4規(guī)定。7.7.5絕緣電阻測(cè)量7.7.5.1環(huán)境溫度下的絕緣電阻測(cè)量按GB/T12706.1—2020中17.2規(guī)定取樣和進(jìn)行試驗(yàn)，試驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合6.6.5的規(guī)定。7.7.5.2正常運(yùn)行時(shí)導(dǎo)體最高溫度下絕緣電阻測(cè)量按GB/T12706.1—2020中17.3規(guī)定取樣和進(jìn)行試驗(yàn)，試驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合6.6.5的規(guī)定。7.7.6成品電纜段的附加老化試驗(yàn)按GB/T12706.1—2020中18.7規(guī)定取樣，進(jìn)行老化處理和機(jī)械性能試驗(yàn)，試驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合6.6.6的規(guī)定。7.7.7特殊彎曲試驗(yàn)按GB/T12706.1—2020中18.19規(guī)定進(jìn)行，試驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合6.6.7規(guī)定。7.7.8無(wú)鹵性能按GB/T19666－2019中6.3規(guī)定的方法進(jìn)行。7.7.9低煙性能按GB/T17651.2規(guī)定的方法進(jìn)行。7.7.10阻燃性能7.7.10.1單根阻燃性能按GB/T18380.11、GB/T18380.12、GB/T18380.13規(guī)定的方法進(jìn)行。7.7.10.2成束阻燃性能按GB/T18380.33～GB/T18380.36規(guī)定的方法進(jìn)行。7.7.10.3B1級(jí)阻燃產(chǎn)品檢驗(yàn)按GB31247－2014規(guī)定的方法進(jìn)行，微粒等級(jí)按GB/T31248規(guī)定的方法進(jìn)行判定。7.8標(biāo)志8檢驗(yàn)規(guī)則8.1出廠檢驗(yàn)8.1.1在出廠前,由制造方在成品電線電纜上進(jìn)行的試驗(yàn)，檢驗(yàn)項(xiàng)目為：a)導(dǎo)體電阻測(cè)量；T/FSS36—2024b)電壓試驗(yàn)；c)標(biāo)志。8.1.2出廠檢驗(yàn)中的檢驗(yàn)項(xiàng)目應(yīng)在所有制造長(zhǎng)度上進(jìn)行。8.2抽樣檢驗(yàn)8.2.1抽樣檢驗(yàn)項(xiàng)目抽樣檢驗(yàn)項(xiàng)目包括：a)導(dǎo)體檢查（見(jiàn)7.2.1）；b)尺寸檢查（見(jiàn)7.7.1）；c)XLPE絕緣的熱延伸試驗(yàn)（見(jiàn)7.3.3.1）。8.2.2抽樣試驗(yàn)頻度應(yīng)符合GB/T12706.1—2020中16.2規(guī)定。8.2.3復(fù)試應(yīng)符合GB/T12706.1—2020中16.3規(guī)定。8.3型式試驗(yàn)8.3.1檢驗(yàn)項(xiàng)目8.3.1.1電氣型式試驗(yàn)按GB/T12706.1—2020第17章規(guī)定進(jìn)行。8.3.1.2非電氣型式試驗(yàn)非電氣型式試驗(yàn)項(xiàng)目見(jiàn)表11。表11非電氣型式試驗(yàn)×× —×T/FSS36—2024表11非電氣型式試驗(yàn)（續(xù)） ——僅當(dāng)制造商申