《電機控制技術(shù)》課件-知識點：T68型臥式鏜床的組成與作用

鏜床的類型1

目錄1

鏜床的作用2T68臥式鏜床的組成與應用3按工作原理分類T68型臥式鏜床的組成與應用

鏜床是用于孔加工的機床，與鉆床比較，鏜床主要用于加工精確的孔和各孔間的距離要求較精確的零件，如一些箱體零件（機床主軸箱、變速箱等）。鏜床的加工形式主要是用鏜刀鏜削在工件上已鑄出或已粗鉆的孔，除此之外，大部分鏜床還可以進行銑削、鉆孔、擴孔、鉸孔等加工。

本單元以T68型臥式鏜床為載體，學習鏜床的作用、類型、組成和鏜床電氣控制線路的原理、安裝與調(diào)試等內(nèi)容。

鏜床主要有普通鏜床和數(shù)控鏜床兩大類。按用途和結(jié)構(gòu)的不同，普通鏜床主要分為臥式鏜床和落地鏜床、立式鏜床、坐標鏜床、金剛鏜床、深孔鉆鏜床和專用鏜床等。鏜床的類型1

鏜床的作用2（1）臥式鏜床

臥式鏜床是應用最多、性能最廣的一種鏜床，適用于單件小批生產(chǎn)和修理車間，它主要是孔加工，鏜孔精度可達IT7，表面粗糙度Ra值為1.6-0.8μm.臥式鏜床的主參數(shù)為主軸直徑。鏜軸水平布置并做軸向進給，主軸箱沿前立柱導軌垂直移動，工作臺做縱向或橫向移動，進行鏜削加工。這種機床應用廣泛且比較經(jīng)濟，它主要用于箱體(或支架)類零件的孔加工及其與孔有關(guān)的其他加工面加工。鏜床的作用2（2）立式鏜床

立式鏜床工作臺固定，具有結(jié)構(gòu)簡單、剛度高、精度高的優(yōu)點。加大主電動機功率。適當降低主軸轉(zhuǎn)速，可加大進給量，發(fā)展成為鏜鉸立式精鏜床，主軸能安裝多刃鏜鉸刀，最大鏜孔直徑可達400mm。適用于大批量生產(chǎn)中對單缸缸體、缸套、液壓缸、氣缸、電機座等零件進行精鏜孔。鏜床的作用2（3）落地鏜床

落地鏜床工件安置在落地工作臺上，立柱沿床身縱向或橫向運動，可加工工件的范圍大，用于加工大型工件。用于重型機械制造廠的加工產(chǎn)生。（4）坐標鏜床

坐標鏜床是高精度機床的一種，坐標鏜床具有精密的坐標定位裝置，適于加工形狀、尺寸和孔距精度要求都很高的孔，還可用以進行劃線、坐標測量和刻度等工作，用于工具車間和中小批量生產(chǎn)中。坐標鏜床可分為單柱式坐標鏜床、雙柱式坐標鏜床和臥式坐標鏜床。鏜床的作用2（5）金剛鏜床

金剛鏜床使用金剛石或硬質(zhì)合金刀具，以很小的進給量和很高的切削速度鏜削精度較高、表面粗糙度較小的孔，因此加工的工件具有較高的尺寸精度（IT6），表面粗糙度可達到0.2微米，主要用于大批量生產(chǎn)中。鏜床的作用2（6）深孔鉆鏜床

深孔鉆鏜床深孔鉆鏜床鉆本身剛性強，精度保持好，主軸轉(zhuǎn)速范圍廣，進給系統(tǒng)由交流伺候服電機驅(qū)動，能適應各種深孔加工工藝的需要。授油器緊固和工件頂緊采用液壓裝置，儀表顯示、安全可靠?？蛇x擇下列幾種工作形式：工件旋轉(zhuǎn)、刀具旋轉(zhuǎn)和往復進給運動，適用于鉆孔和小直徑鏜孔；工件旋轉(zhuǎn)、刀具不旋轉(zhuǎn)只作往復運動，適用于鏜大直徑孔和套料加工T68臥式鏜床的組成與應用31）基本結(jié)構(gòu)1-支承架2-后立柱3-工作臺4-主軸5-平旋盤6-徑向刀架7-前立柱8-主軸箱9-床身10-下滑座11-上滑座T68臥式鏜床的組成與應用32）T68臥式鏜床的運動形式

臥式鏜床的運動形式是主運動為鏜軸和平旋盤的旋轉(zhuǎn)運動。進給運動包括：（1）鏜軸的軸向進給運動。（2）平旋盤上刀具溜板的徑向進給運動。（3）主軸箱的垂直進給運動。（4）工作臺的縱向和橫向進給運動。輔助運動包括：（1）主軸箱、工作臺等的進給運動上的快速調(diào)位移動。（2）后立柱的縱向調(diào)位移動。（3）后支承架與主軸箱的垂直調(diào)位移動。（4）工作臺的轉(zhuǎn)位運動。鏜床的作用23）T68臥式鏜床型號的意義：鏜床的作用24)T68臥式鏜床的主要技術(shù)參數(shù)T68臥式鏜床的主要技術(shù)參數(shù)如表6-5所示鏜床的作用2鏜床的作用25）T68臥式鏜床電力拖動特點及控制要求（1）臥式鏜床的主運動和進給運動多用同一臺異步電動機拖動。為了適應各種形式和各種工件的加工，要求鏜床的主軸有較寬的調(diào)速范圍，因此多采用由雙速或三速籠型異步電動機拖動的滑移齒輪有級變速系統(tǒng)。采用雙速或三速電動機拖動，可簡化機械變速機構(gòu)。目前，采用電力電子器件控制的異步電動機無級調(diào)速系統(tǒng)已在鏜床上獲得廣泛應用。（2）鏜床的主運動和進給運動都采用機械滑移齒輪變速，為有利于變速后齒輪的嚙合，要求有變速沖動。（3）要求主軸電動機