《G代碼命令》課件

G代碼命令G代碼是一種用于控制數(shù)控機(jī)床（CNC）的編程語言。它包含了一系列指令，指示機(jī)床的運動、刀具的路徑以及其他操作。課程介紹CNC加工基礎(chǔ)本課程介紹CNC機(jī)床的工作原理和編程基礎(chǔ)，為學(xué)習(xí)G代碼打下基礎(chǔ)。G代碼概述我們將深入探討G代碼的語法、結(jié)構(gòu)和常用命令，幫助你理解CNC編程語言。實踐操作課程包含實際操作演練，幫助你將理論知識應(yīng)用到實際編程中。什么是G代碼G代碼是一種用于控制數(shù)控機(jī)床(CNC)的編程語言。G代碼包含一系列指令，告訴機(jī)床如何移動，加工工件，以及執(zhí)行其他操作。G代碼由字母、數(shù)字和符號組成。每個字母和數(shù)字都代表一個特定的指令，例如G00代表快速定位，G01代表直線插補。G代碼使工程師和技術(shù)人員能夠以精確和高效的方式對零件進(jìn)行編程。G代碼的歷史1起源G代碼最初由麻省理工學(xué)院的約翰·帕森斯在20世紀(jì)50年代開發(fā)，用于控制數(shù)控機(jī)床。2發(fā)展隨著計算機(jī)技術(shù)的發(fā)展，G代碼逐漸成為數(shù)控機(jī)床的標(biāo)準(zhǔn)編程語言。3應(yīng)用G代碼廣泛應(yīng)用于制造業(yè)，用于控制各種數(shù)控機(jī)床，包括銑床、車床、加工中心等。常用G代碼命令G代碼命令G代碼是數(shù)控機(jī)床常用的編程語言，用于控制機(jī)床的運動和功能。指令代碼每個G代碼命令都有一個獨特的字母和數(shù)字組合，例如G00、G01、G02。功能性不同的G代碼命令對應(yīng)著不同的功能，例如快速定位、直線插補、圓弧插補。應(yīng)用場景G代碼命令廣泛應(yīng)用于各種數(shù)控加工領(lǐng)域，包括金屬加工、塑料加工、木材加工等。G00快速定位高速移動G00指令用于控制機(jī)床以最高速度快速移動到指定位置，無需進(jìn)行插補。無進(jìn)給速度G00指令沒有進(jìn)給速度的概念，因為其目的是盡快到達(dá)目的地，不考慮加工路徑。直線移動G00指令只能沿直線移動，無法執(zhí)行圓弧或其他曲線運動?？蛰d移動G00指令通常用于機(jī)床空載移動到初始位置，或在加工路徑之間快速移動刀具。G01直線插補線性運動控制G01指令用于控制刀具沿直線路徑移動，并以恒定的進(jìn)給速度執(zhí)行切削操作。進(jìn)給速度控制通過在G01指令后添加F值，可以設(shè)定刀具的進(jìn)給速度，進(jìn)給速度單位通常為毫米/分鐘(mm/min)或英寸/分鐘(in/min)。坐標(biāo)系定義G01指令中使用的坐標(biāo)系通常為機(jī)床坐標(biāo)系，以X、Y、Z軸表示，刀具的最終位置由指令中指定的坐標(biāo)值決定。G02圓弧順時針圓弧順時針插補G02指令用于控制機(jī)床沿順時針方向進(jìn)行圓弧插補運動。圓心和半徑G02指令需要指定圓心坐標(biāo)和圓弧半徑，以確定插補路徑。起點和終點圓弧插補的起點和終點坐標(biāo)由程序中其他指令確定。G03圓弧逆時針功能G03命令用于控制刀具沿逆時針方向進(jìn)行圓弧插補運動。該命令需要指定圓心坐標(biāo)、半徑和終點坐標(biāo)。語法G03X[終點X坐標(biāo)]Y[終點Y坐標(biāo)]I[圓心X坐標(biāo)偏移量]J[圓心Y坐標(biāo)偏移量]R[圓弧半徑]F[進(jìn)給速度]其中，圓心坐標(biāo)偏移量是指圓心相對于當(dāng)前點位置的偏移量。G04程序暫停1程序控制G04命令用于程序暫停，方便操作人員進(jìn)行檢查或手動操作。2暫停時間G04命令后可接一個暫停時間參數(shù)，單位為秒，如G04P10，表示暫停10秒。3手動恢復(fù)程序暫停后，需要手動按下循環(huán)啟動按鈕或按下單步按鈕才能繼續(xù)執(zhí)行程序。4注意事項在加工過程中，應(yīng)謹(jǐn)慎使用G04命令，避免長時間暫停導(dǎo)致加工精度下降或出現(xiàn)意外情況。G10坐標(biāo)系偏移G10指令用于設(shè)置坐標(biāo)系偏移量。偏移量可通過編程方式設(shè)置，無需手動調(diào)整。G10指令可用于補償?shù)毒甙霃交蚬ぜ叽缙睢17XY平面選擇XY平面G17指令用于選擇XY平面作為加工平面。此命令通常在程序開頭使用，以指示數(shù)控機(jī)床在XY平面進(jìn)行加工操作。坐標(biāo)系選擇XY平面意味著機(jī)床將根據(jù)XY坐標(biāo)系進(jìn)行運動控制，X軸代表水平方向，Y軸代表垂直方向。加工路徑所有后續(xù)的插補指令，例如直線插補（G01）或圓弧插補（G02/G03），都將在XY平面上進(jìn)行。其他平面除了XY平面外，還有XZ平面（G18）和YZ平面（G19），可根據(jù)需要進(jìn)行選擇。G18XZ平面選擇XZ平面G代碼命令G18用于選擇加工平面為XZ平面，即Z軸垂直于工作臺，X軸平行于工作臺。XZ平面選擇后，所有后續(xù)的加工路徑都會在XZ平面上進(jìn)行。選擇合適的加工平面可以簡化編程，提高加工精度。G19YZ平面選擇G19指令G19指令用于選擇YZ平面作為加工平面。平面坐標(biāo)系在YZ平面中，X軸垂直于加工平面，Y軸和Z軸分別代表加工平面的兩個方向。加工路徑選擇YZ平面后，加工路徑將沿著Y軸和Z軸方向運動。G20英制單位11.英制單位G20指令用于設(shè)置英制單位，例如英寸。22.代碼作用使用英制單位進(jìn)行程序編寫和尺寸設(shè)置。33.應(yīng)用場景適用于以英制單位為基礎(chǔ)的加工環(huán)境。44.相反指令G21用于設(shè)置公制單位，例如毫米。G21公制單位公制單位應(yīng)用G21指令設(shè)置機(jī)床使用公制單位進(jìn)行加工。公制單位使用毫米(mm)作為長度單位，在大部分工業(yè)領(lǐng)域應(yīng)用廣泛。尺寸標(biāo)注使用公制單位進(jìn)行尺寸標(biāo)注，例如長度、直徑、半徑等，確保加工精度和尺寸一致性。機(jī)床控制機(jī)床控制系統(tǒng)根據(jù)G21指令，將所有指令參數(shù)解釋為公制單位，確保加工精度和程序的一致性。G28回零點回零點G28指令用于將機(jī)床坐標(biāo)軸移動到回零點位置?；亓泓c是機(jī)床坐標(biāo)系的原點，通常位于機(jī)床的機(jī)械零位。指令語法G28指令的語法為：G28X0Y0Z0，其中X、Y、Z分別代表機(jī)床坐標(biāo)軸，0代表回零點位置。執(zhí)行G28指令后，機(jī)床會沿著各軸移動到回零點，并停止運動。G30二級回零點二級回零點二級回零點用于將機(jī)床移動到指定的回零點位置，通常用于進(jìn)行第二次回零操作。用途二級回零點通常用于在進(jìn)行加工任務(wù)之前，將機(jī)床的工具或工件移動到預(yù)定的位置。坐標(biāo)系二級回零點操作會將機(jī)床的坐標(biāo)系設(shè)置為指定的回零點，以便進(jìn)行準(zhǔn)確的定位。G50坐標(biāo)系縮放整體縮放G50命令用于設(shè)置全局坐標(biāo)系縮放比例。該指令用于調(diào)整機(jī)器坐標(biāo)系與實際工件尺寸之間的比例關(guān)系。比例設(shè)置使用G50X[比例因子]Y[比例因子]Z[比例因子]設(shè)置縮放比例，比例因子可以是正數(shù)或負(fù)數(shù)。應(yīng)用場景G50指令常用于對工件進(jìn)行全局尺寸調(diào)整，例如，將設(shè)計圖紙上的尺寸縮放到實際加工尺寸。注意事項使用G50命令時，需要確保比例因子與實際情況相符，以避免加工誤差。G51坐標(biāo)系縮放11.縮放比例G51指令用于設(shè)置坐標(biāo)系縮放比例，該指令需與G50指令配合使用，G50指令用于設(shè)置縮放因子。22.指令格式G51X(或Y或Z)縮放因子，其中X、Y、Z表示縮放的軸。33.縮放效果G51指令會影響后續(xù)程序塊中所使用的坐標(biāo)值，使它們按照設(shè)定的比例進(jìn)行縮放。G52工件坐標(biāo)系定義G52指令用于定義工件坐標(biāo)系，它允許用戶指定一個新的坐標(biāo)系原點。此坐標(biāo)系可以用于編程和加工，簡化操作。應(yīng)用場景在加工多個工件時，使用G52指令可以避免重復(fù)設(shè)置坐標(biāo)系。例如，在一個工件加工完成后，可以使用G52指令定義另一個工件的坐標(biāo)系，無需重新進(jìn)行坐標(biāo)系設(shè)置。G53機(jī)床坐標(biāo)系機(jī)床坐標(biāo)系以機(jī)床自身為參考坐標(biāo)系，不受任何工件或工件坐標(biāo)系的影響。用途用于快速返回機(jī)床的初始位置，方便進(jìn)行手動操作和維護(hù)。G53代碼使用G53命令后，所有坐標(biāo)值均為機(jī)床坐標(biāo)系下的絕對坐標(biāo)值。G54-G59工件坐標(biāo)系工件坐標(biāo)系G54-G59指令用于定義六個不同的工件坐標(biāo)系。靈活設(shè)置每個坐標(biāo)系可以獨立設(shè)置，方便在不同工件加工時快速切換。精確定位每個坐標(biāo)系對應(yīng)著不同的零點位置，可以精確地定位工件。G90絕對坐標(biāo)絕對坐標(biāo)系統(tǒng)G90指示使用絕對坐標(biāo)系統(tǒng)，以機(jī)床原點為基準(zhǔn)。程序編寫方便使用絕對坐標(biāo)編程時，每個指令都指定了目標(biāo)位置相對于原點的精確距離。易于調(diào)試每個指令的坐標(biāo)值直接對應(yīng)目標(biāo)位置，調(diào)試程序時更容易理解。適用范圍廣泛大多數(shù)CNC機(jī)床默認(rèn)使用絕對坐標(biāo)系統(tǒng)，確保編程一致性。G91相對坐標(biāo)11.相對坐標(biāo)系當(dāng)前位置為參考點，下一個位置是相對于當(dāng)前位置而言的。22.相對坐標(biāo)運動例如，G91X10Y20表示從當(dāng)前位置向X軸正方向移動10個單位，向Y軸正方向移動20個單位。33.相對坐標(biāo)編程適合于重復(fù)操作和路徑編程，可以簡化程序代碼。44.注意點程序執(zhí)行前要確保當(dāng)前位置已知，否則會導(dǎo)致定位偏差。G92坐標(biāo)系設(shè)定設(shè)置參考點G92指令允許您將當(dāng)前坐標(biāo)系的位置設(shè)置為新的參考點。這樣可以簡化編程，并使程序更容易理解。提高效率通過設(shè)定新的參考點，您可以減少重復(fù)的編程工作，從而提高編程效率。靈活編程G92指令提供了更大的靈活性，您可以根據(jù)需要設(shè)定不同的參考點，從而滿足不同的加工需求。G93插補速度模式插補速度G93命令采用插補速度模式，以每分鐘的單位設(shè)置刀具的進(jìn)給速度。插補速度是指刀具在加工路徑上的實際速度，以每分鐘的單位測量。適用情況G93命令通常用于需要精確控制刀具速度的場合，例如加工復(fù)雜形狀或進(jìn)行高精度加工。例如，加工精密的螺旋形零件或進(jìn)行高光加工時，需要使用插補速度模式來確保刀具以穩(wěn)定的速度沿路徑移動。G94進(jìn)給速度模式進(jìn)給速度G94模式下，進(jìn)給速度以每分鐘的單位表示。編程單位進(jìn)給速度在程序中以每分鐘的單位進(jìn)行編程，例如F100表示進(jìn)給速度為每分鐘100毫米。實際速度實際進(jìn)給速度可能受到機(jī)床和刀具等因素的影響，但以每分鐘的單位表示。G95每轉(zhuǎn)進(jìn)給模式每轉(zhuǎn)進(jìn)給模式G95指令控制機(jī)床以每轉(zhuǎn)進(jìn)給模式運行。在這種模式下，進(jìn)給量以每轉(zhuǎn)所走的距離表示，而不是以每分鐘的速度表示。例如，G95F10表示機(jī)床每轉(zhuǎn)進(jìn)給10毫米。應(yīng)用場景每轉(zhuǎn)進(jìn)給模式通常用于加工螺紋或齒輪等需要精確定位的工件。它適用于需要恒定進(jìn)給量且與主軸轉(zhuǎn)速相關(guān)的加工操作。課程總結(jié)G代碼概述G代碼是數(shù)控機(jī)床的編程語言