跨新華街下承式鋼管混凝土系桿拱橋施工方案

箱寬17.1米,梁高2.5米,底板厚度為30cm,頂板厚度為30cm,邊腹板厚度為35cm,中腹板厚度為30cm,底板在2.8米范圍內(nèi)上抬0.5m以減少風(fēng)阻力。吊點(diǎn)處設(shè)橫梁，橫梁厚度為0.4~0.6m。系梁縱向設(shè)68根12-7φ5預(yù)應(yīng)力筋，橫向在底板上設(shè)3-7φ5的橫向預(yù)應(yīng)力筋，橫隔梁全長100m,計(jì)算跨長為96m,矢跨比為f/l=1/5,拱肋平面矢高19.2米,拱肋采用懸鏈徑為1000mm,由厚16mm的鋼板卷制每隔一段距離,在兩腹板中焊接拉筋。肋管內(nèi)壓注C55無收縮混凝土填充，系梁采用C50混響，常有大風(fēng)暴雨。年平均降雨量在約1400mm左右,60%提籃拱系梁底至新華街主路橋面(凈空)為8.0米。2、搭支架現(xiàn)場澆筑系梁、橫梁、拱肋預(yù)埋段，張60cm的砼擴(kuò)大基礎(chǔ)，其下采用卵礫石換填處理60cm并壓實(shí)。砼基礎(chǔ)內(nèi)布設(shè)15×15Ф16鋼筋網(wǎng)片。施工時注意預(yù)埋拱肋安裝支架的固定橋中心線為界向外側(cè)2%放坡，做到雨季不積①支架預(yù)壓：支承架搭好后，為抵消支架、桁架、地2天內(nèi)連續(xù)觀測3次數(shù)據(jù)基本不變?yōu)闇?zhǔn)，并繪出彎起鋼筋應(yīng)彎成平滑曲線，其彎曲半徑不小于鋼筋直徑d的10倍（光圓鋼筋）或12單邊焊搭接長度不小于100mm；焊縫厚度不小于4mm。鋼筋間十字交叉時采用Φ16的“L”b、張拉前檢查錨墊板孔道及穿束狀況，使預(yù)應(yīng)力鋼絞線能在孔力控制為主，伸長值進(jìn)行校核。在每一級荷載量取進(jìn)行比較，若差異較大，查明原因。最后對總伸長②墊板承壓面與孔道中線不垂直時，應(yīng)當(dāng)在錨圈下墊薄0.7Mpa緩慢均勻進(jìn)行，從一端到另一端壓漿，由于大壓力時，應(yīng)有一定的穩(wěn)壓時間，直至另一端水泥為止。水泥漿溫度控制在5～25℃,溫度高于35℃時，壓漿宜在夜間進(jìn)行。綁扎底板、腹板鋼筋→安裝內(nèi)側(cè)模及頂?！壴敯邃摻睢⒃O(shè)預(yù)應(yīng)力管道、安裝預(yù)埋a鋼支架經(jīng)過計(jì)算設(shè)置，確保其強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)b外模采用新制鋼模，鋼模均在生產(chǎn)車間加工制做，運(yùn)輸?shù)绞┕混凝土澆筑完畢，待混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度80%后即可正確，并按要求預(yù)留焊接余量；下料切割采用剪切或數(shù)控火焰多頭切割機(jī)進(jìn)行精密切割， 500mm，焊角尺寸為4～6mm，對接焊縫定按《鐵路鋼橋制造規(guī)范》（TB10212-即鏟磨勻順，并按原質(zhì)量要求進(jìn)行復(fù)檢，返修焊的次數(shù)不宜超過兩次，且做好返修記層與后一層間采用45°~90°交叉噴涂，相鄰噴涂區(qū)域要搭接1/3寬度。0.8m，橫桿步距1.2m，每排立桿高和閘閥→壓注鋼管內(nèi)混凝土→從拱頂排氣(漿)孔振搗混凝土→關(guān)閉壓注口處閘閥穩(wěn)壓→444臺個臺桿安裝，吊桿的安裝由鋼管拱肋上錨桿自上而下穿出，再穿過梁體上的預(yù)留孔。穿桿穩(wěn)定安全度控制目標(biāo):名稱型號名稱型號1預(yù)應(yīng)力張拉設(shè)備臺4直流電焊機(jī)臺2發(fā)電機(jī)200KW臺1臺23臺2套1名稱型號名稱型號430t吊車臺2波紋管卷制機(jī)臺1510t電動卷揚(yáng)機(jī)臺1鋼筋切斷機(jī)臺365t電動卷揚(yáng)機(jī)臺3鋼筋調(diào)直機(jī)臺2720t×18m電動葫蘆臺2鋼筋彎曲機(jī)臺3820t×5m手動葫蘆臺4混凝土輸送車6m3臺495t×3m電動葫蘆臺4混凝土輸送泵臺450t千斤頂臺4插入式振動器臺20t千斤頂臺4平板式振動器臺6臺4等離子切割機(jī)臺1埋弧自動焊臺3直流焊機(jī)臺氣體保護(hù)焊臺6臺2超聲探傷儀臺2氣刨兩用機(jī)臺3臺4臺2X射線發(fā)生器臺1套2123456鉆孔樁30根,樁長74m。每墩布置2提高工作技能提高質(zhì)量經(jīng)理部質(zhì)量內(nèi)TQC教育作業(yè)工區(qū)技術(shù)保證各項(xiàng)工作制度制度保證經(jīng)濟(jì)責(zé)任制劃技提高工作技能接受業(yè)主和監(jiān)理監(jiān)督質(zhì)量評價實(shí)現(xiàn)質(zhì)量目標(biāo)反饋信息實(shí)現(xiàn)質(zhì)量目標(biāo)），）：a焊工應(yīng)經(jīng)過考核合格，并取得相應(yīng)施焊條件的％；％；B鋼管混凝土拱橋中，鋼管骨架的制作與安裝，按《鐵路工程質(zhì)量檢驗(yàn)d每段拱肋內(nèi)弧長010mm(用鋼尺丈量)h拱頂、拱腳及接頭點(diǎn)高程200mm(用水準(zhǔn)儀檢查)C鋼管構(gòu)件出廠應(yīng)具備完整的驗(yàn)收資料，經(jīng)監(jiān)理工程師檢驗(yàn)g鋼管加工施工圖(含原設(shè)計(jì)圖、設(shè)計(jì)變b混凝土在灌注前，對混凝土輸送泵、輸送管的狀態(tài)和密封性進(jìn)一、工程概況 （一）工程簡介 （二）工程自然地理特征 2地質(zhì)特征 3水文特征 4地震參數(shù) （三）現(xiàn)場情況調(diào)查 二、總體施工順序 三、施工方法和施工方案 （一）系梁施工 3系梁模板、支撐 4鋼筋加工與安裝 5鋼絞線加工與安裝 6混凝土澆筑 7張拉、壓漿 8現(xiàn)澆系梁施工工藝流程 9系梁施工控制 （二）拱腳及端橫梁施工 2施工要點(diǎn)及技術(shù)措施 （三）下承式鋼管混凝土系桿拱施工 1系桿拱施工流程 2鋼管拱預(yù)拼場 3鋼管拱制造及預(yù)拼裝 4鋼管拱拼裝 5鋼管拱安裝 6拆除拱肋安裝支架 （四）鋼管拱內(nèi)混凝土泵送壓注 （五）吊桿施工 （六）橋面系安裝施工 （七）鋼管拱施工監(jiān)控 （八）機(jī)具設(shè)備的配備 四、總體施工計(jì)劃安排 1工程進(jìn)度計(jì)劃 2總體工期安排