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空氣源+熱力網(wǎng)運(yùn)行投運(yùn)方案(通用第二版)2024年11月供運(yùn)行管理人員參照?qǐng)?zhí)行。各支路將一次供回閥門全部關(guān)閉。片區(qū)、片區(qū)、片區(qū)共區(qū)域。具體分工如下:片區(qū):2、工作范圍:負(fù)責(zé)各片區(qū)的起動(dòng)、停止及運(yùn)行階段的調(diào)整、巡視及管理。負(fù)責(zé)人:聯(lián)系電話:2、值班電話:3、工作范圍:3.1監(jiān)測(cè)首站關(guān)口運(yùn)行參數(shù)3.2監(jiān)測(cè)各分支井內(nèi)運(yùn)行參數(shù)3.3在值班期間應(yīng)認(rèn)真監(jiān)視參數(shù),通過(guò)參數(shù)來(lái)分析判斷供熱設(shè)備系統(tǒng)的運(yùn)行工況3.4參數(shù)異常時(shí)通知所屬站長(zhǎng),交待清楚事件情況并做好相應(yīng)調(diào)度記錄3.5值班人員不得隨意脫崗、做與工作無(wú)關(guān)的事情,離開(kāi)時(shí)必須有人接替其工作3.6交接班工作,接班人員提前30分鐘到位,對(duì)發(fā)生的異常情況應(yīng)向接班人交待清楚,不能推脫和故意隱瞞,交班人員向接班人員作如下交待運(yùn)行方式和供熱負(fù)荷的變化情況3.7設(shè)備系統(tǒng)的運(yùn)行工況和注意事項(xiàng)3.8設(shè)備缺陷及異常情況3.9運(yùn)行操作及檢修情況等四、附表:2024采暖季啟動(dòng)時(shí)間安排表第二部分熱源1.檢查線控器按鍵是否靈敏,是否有顯示故障5.檢查運(yùn)行后各參數(shù)是否在正常范圍痕跡轉(zhuǎn)(一)水箱日常使用維護(hù)1、水泵長(zhǎng)時(shí)間不運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),泵體內(nèi)葉輪會(huì)生水銹致其卡住,容易燒壞水泵電機(jī)。應(yīng)經(jīng)常手動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)水泵葉輪。2、空氣源熱泵主機(jī)控制面板如顯示故障代碼或蜂鳴報(bào)警聲,應(yīng)立刻記錄故障代碼號(hào),再參照說(shuō)明書(shū)檢查原因排除故障,遇疑難問(wèn)題通知公司工程運(yùn)維部服務(wù)人員。3、Y型過(guò)濾器有無(wú)堵塞,補(bǔ)水增壓水泵和補(bǔ)水電磁閥有無(wú)開(kāi)啟,水位感應(yīng)點(diǎn)是否靈敏。七、機(jī)組運(yùn)行注意事項(xiàng)1、運(yùn)行基本要求每次打開(kāi)空氣源熱泵機(jī)組電源開(kāi)關(guān)12小時(shí)以上方能開(kāi)始運(yùn)行。此外,在需要一晝夜左右的短時(shí)間內(nèi)停機(jī)時(shí),請(qǐng)不要切斷電源(這是給電軸加熱器加熱,避免壓縮機(jī)強(qiáng)制啟動(dòng))。注意不要堵塞空氣源熱泵機(jī)組空氣進(jìn)風(fēng)口和出風(fēng)口。否則可能引起機(jī)組性能降低或啟動(dòng)保護(hù)裝置不能運(yùn)行。2、試運(yùn)行前的檢查檢查配管系統(tǒng):檢查系統(tǒng)中的閥門是否全部開(kāi)啟。以便冷凝水排除通暢。檢查配電系統(tǒng):檢查供電源電壓是否正常,檢查各配電零件螺絲是否松動(dòng),線路是否按照配電線路圖配電,檢查底線是否接好。檢查熱水機(jī)組:檢查熱水機(jī)組上所有緊固螺絲和機(jī)械部分螺絲是否松動(dòng),通電后檢查控制面板上通信指示燈是否正常閃亮,壓力表是3、試運(yùn)行檢查觀察出水溫度情況是否正常(出水溫度與顯示溫度基本相符)。(1)關(guān)于3分鐘保護(hù)(2)供熱運(yùn)行的特性運(yùn)行中,若環(huán)境溫度較高,則機(jī)組的送風(fēng)電機(jī)可能為低風(fēng)檔運(yùn)行。(3)關(guān)于供熱運(yùn)行中的除霜在供熱運(yùn)行中,機(jī)組有結(jié)霜現(xiàn)象發(fā)生的情況下,為提高制熱效果,自動(dòng)進(jìn)行除霜運(yùn)行(約2-10分鐘)。除霜運(yùn)行中,機(jī)組的送風(fēng)電機(jī)停止運(yùn)行。(4)熱水機(jī)的運(yùn)行條件組發(fā)送開(kāi)/關(guān)機(jī)信號(hào),保證機(jī)組在非正常掉電恢復(fù)后,機(jī)組仍能按照用戶原有設(shè)定的狀態(tài)運(yùn)行。八、機(jī)組的定期檢查1.檢查主機(jī)各部件工作是否正常。主要是檢查壓縮機(jī)、傳感器、膨脹閥等。2.檢查主機(jī)系統(tǒng)工作壓力是否正常。壓力不正常一般是氟系統(tǒng)導(dǎo)致的。低壓一般是漏氟了,高壓要么是氟系統(tǒng)堵住了,要么是水系統(tǒng)堵住了。如有異常應(yīng)及時(shí)維修和更換。3.檢查主機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)是否有異常響聲和振動(dòng)。主要是檢查機(jī)組基礎(chǔ)的固定是否松動(dòng),如果有松動(dòng)的話,噪音會(huì)比較大。這時(shí)候要重新固定好。如果還有異響的話,則要確認(rèn)噪音來(lái)4.檢查壓縮機(jī)是否有不正常噪音和震動(dòng)。如果有漏洞,潤(rùn)滑油漏的多了,壓縮機(jī)就會(huì)因缺潤(rùn)滑油而硬轉(zhuǎn),這時(shí)候會(huì)產(chǎn)生不正常的聲響,另外就是壓縮機(jī)松動(dòng)了,也會(huì)產(chǎn)生不正常的噪音。如果出現(xiàn)異常噪音,要根據(jù)不同情況進(jìn)行處理。比如說(shuō),壓縮機(jī)電動(dòng)機(jī)的運(yùn)行電壓及電流數(shù)據(jù)。大型商用工程都是需要記錄運(yùn)行數(shù)據(jù)的,方便后期排查問(wèn)題。如果系統(tǒng)出現(xiàn)故障或者問(wèn)題,可以通過(guò)這些數(shù)據(jù)來(lái)進(jìn)行判斷和排查。另外,還可以記錄運(yùn)行數(shù)據(jù)來(lái)作出機(jī)組運(yùn)行狀況及效率的分析。6.檢查主機(jī)控制器是否可正常操作。比如說(shuō)控制器是否失靈,控制器外置的話,出現(xiàn)失靈的情況比較多,連接信號(hào)線有可能受潮,也有可能因?yàn)榭蛻魜?lái)回移動(dòng)導(dǎo)致連接線松動(dòng)或損壞。如果受潮或者損壞的話就需要更換新的連接線。7.主機(jī)啟動(dòng)后,仔細(xì)觀察壓縮機(jī)電流是否正常。若發(fā)現(xiàn)有如下故障,如跳閘控制回路故障指示等,應(yīng)檢查找明原因后,方可起動(dòng)。若為壓縮機(jī)排氣溫度過(guò)高,則表明機(jī)組系統(tǒng)內(nèi)有過(guò)量空氣未排盡,應(yīng)予排放。有時(shí)會(huì)出現(xiàn)水流故障,系統(tǒng)水的流速達(dá)到1.3米以上時(shí)才能開(kāi)機(jī)(以免凍壞換熱器),檢查流量開(kāi)關(guān)安裝是否正確,如不合適,更改后再行開(kāi)機(jī)。8.檢查主機(jī)出水溫度與顯示數(shù)值是否一致。當(dāng)空氣源熱泵實(shí)際出水溫度與機(jī)組控制面板顯示數(shù)值不一致時(shí),檢測(cè)感溫裝置是否接觸良好,或者位置是否正確。一般來(lái)說(shuō),設(shè)備內(nèi)部的感溫探頭一般不會(huì)輕易壞,用戶自己安裝的壞的可能性大點(diǎn),如果傳感器壞了就需要重新更換。開(kāi)機(jī)前一般都要進(jìn)行壓縮機(jī)預(yù)熱,應(yīng)提前接通機(jī)組的供電電源,保證8小時(shí)以上的預(yù)熱時(shí)間,避免壓縮機(jī)強(qiáng)制啟動(dòng)帶來(lái)的損壞。10.試運(yùn)行過(guò)程中勿手動(dòng)開(kāi)、停機(jī)。試運(yùn)行過(guò)程中壓縮機(jī)停機(jī)間隔不到3分鐘,請(qǐng)勿再次手動(dòng)開(kāi)機(jī)。運(yùn)行不到6分鐘,請(qǐng)勿手動(dòng)停機(jī)。如果短時(shí)間內(nèi)頻繁開(kāi)機(jī)關(guān)機(jī),會(huì)降低壓縮機(jī)的使用壽命。第三部分熱網(wǎng)1.為確保熱力網(wǎng)的安全、穩(wěn)定、經(jīng)濟(jì)、連續(xù)運(yùn)行,工程部門提供1.1供熱平面圖1.2供熱系統(tǒng)圖1.3供熱調(diào)節(jié)曲線圖表2.熱力網(wǎng)運(yùn)行管理人員應(yīng)熟悉所轄范圍內(nèi)管道的分布情況、現(xiàn)場(chǎng)位置;掌握各種管道、設(shè)備及附件的作用、性能、構(gòu)造及操作使用方3.熱力網(wǎng)運(yùn)行人員必須經(jīng)過(guò)技術(shù)培訓(xùn),考核合格后方可獨(dú)立上崗。4.運(yùn)行熱力網(wǎng)定期巡檢,當(dāng)運(yùn)行參數(shù)發(fā)生較大變化或有汛情等情況時(shí),應(yīng)適當(dāng)增加檢查次數(shù)。5.熱力網(wǎng)運(yùn)行檢查不得少于兩人,一人檢查,一人監(jiān)護(hù),嚴(yán)禁在檢查井及地溝內(nèi)休息。6.打開(kāi)檢查井的人孔進(jìn)行工作時(shí),必須在打開(kāi)的人孔周圍設(shè)置明顯的遮攔,夜間還應(yīng)在遮攔上懸掛紅燈。7.檢查井及地溝的臨時(shí)照明用電必須使用安全電壓(36伏以下);當(dāng)人在檢查井內(nèi)工作時(shí),禁止使用電泵。8.熱力網(wǎng)管道、閥門及附件應(yīng)做保溫。9.當(dāng)被檢查的環(huán)境溫度超過(guò)50℃時(shí),不準(zhǔn)進(jìn)入工作;環(huán)境溫度在40~50℃時(shí),應(yīng)采取適當(dāng)?shù)陌踩L(fēng)降溫措施,并適當(dāng)?shù)妮啌Q工作和休息。10.當(dāng)熱網(wǎng)嚴(yán)重泄漏時(shí),應(yīng)將井內(nèi)熱水全部抽出,待降溫后方可進(jìn)入搶修。11.當(dāng)?shù)販?、井室等有異味時(shí),應(yīng)經(jīng)排除檢測(cè)確認(rèn)安全后,方可進(jìn)入。12.開(kāi)閉井室人孔蓋,必須使用適當(dāng)?shù)墓ぞ?,不?zhǔn)用手直接開(kāi)閉。13.在井室內(nèi)對(duì)設(shè)備(管道、閥門等)進(jìn)行操作、巡視、維護(hù)或搶修工作時(shí)不得少于兩人。二、熱力網(wǎng)運(yùn)行前的準(zhǔn)備(一)熱力網(wǎng)運(yùn)行前的檢查1.熟悉熱網(wǎng)系統(tǒng):新建的熱網(wǎng)工程項(xiàng)目竣工后,要根據(jù)竣工圖紙和技術(shù)變更、材料變更、項(xiàng)目增減等核定手續(xù)對(duì)照工程進(jìn)行檢查,確定實(shí)際工程與圖紙是否相符。2.施工鑒定驗(yàn)收:以國(guó)家施工規(guī)范及質(zhì)量評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)、公司相關(guān)規(guī)定等有關(guān)文件為準(zhǔn)則,完成對(duì)熱力網(wǎng)工程項(xiàng)目的檢查驗(yàn)收。3.水壓試驗(yàn)合格后方可試運(yùn)。4.明確熱源系統(tǒng)、首站單車試運(yùn)轉(zhuǎn)完成,冷運(yùn)行正常,聯(lián)系確認(rèn)5.檢修工具、器材、應(yīng)急備品備件、車輛、通訊準(zhǔn)備就緒。6.主管網(wǎng)上的排氣、泄水、排污、分支線閥門應(yīng)處于關(guān)閉狀態(tài)。7.制定運(yùn)行、調(diào)試規(guī)程,調(diào)度(指揮)機(jī)構(gòu)建立,操作人員到位。8.故障搶修隊(duì)伍到位,設(shè)備廠家到場(chǎng)。(二)熱力網(wǎng)啟動(dòng)前的準(zhǔn)備A、管網(wǎng)的清洗1.供熱管網(wǎng)在投入使用前必須進(jìn)行清洗,以清除管道內(nèi)的焊渣、污泥、鐵銹、砂子等雜物,防止阻塞管路或換熱設(shè)備。2.清洗前應(yīng)將管道系統(tǒng)內(nèi)的濾網(wǎng)、溫度計(jì)、調(diào)節(jié)閥閥芯、止回閥閥芯等拆除,待清洗合格后在重新裝上。3.管網(wǎng)系統(tǒng)的粗洗:粗洗時(shí)用水泵將自來(lái)水注入管網(wǎng),水壓一般為0.3~0.4MPa,沖洗后的污水從系統(tǒng)的最低點(diǎn)排至污水井或排水溝,并保證排泄的安全。當(dāng)排出的水不再渾濁時(shí),粗洗結(jié)束。如果系統(tǒng)較大,應(yīng)按主干線、支干線、分支線分別清洗,二次網(wǎng)應(yīng)單獨(dú)清洗。4.管網(wǎng)及系統(tǒng)的精洗:采用流速為1~1.5m/s以上的循環(huán)水,使水通過(guò)除污器,將水中雜物沉淀在除污器內(nèi),應(yīng)不斷從其底部泄水管把沉淀物排出,并清理除污器,清洗水變得清潔時(shí),結(jié)束精洗。B、系統(tǒng)的充水1.系統(tǒng)充滿水后,管網(wǎng)壓力逐漸升至工作壓力的1.25倍進(jìn)行水(一)一次網(wǎng)的啟動(dòng)(通熱)1.關(guān)閉所有換熱站支管的供回水閥門,開(kāi)啟主干管聯(lián)通管閥門,循環(huán)預(yù)熱主管網(wǎng),并不斷進(jìn)行補(bǔ)水,使水溫和流量達(dá)到設(shè)定要求,同時(shí)要檢查管網(wǎng)有無(wú)滲漏不熱現(xiàn)象,發(fā)現(xiàn)后要盡快排除。2.開(kāi)啟支管網(wǎng)的循環(huán)旁通和供、回水閥門,使支管網(wǎng)逐個(gè)投入加熱循環(huán),支管網(wǎng)開(kāi)啟的原則為:“先主要后次要”、“先大后小”、“先遠(yuǎn)后近”。支管路開(kāi)啟應(yīng)緩慢,并時(shí)刻觀察壓力、流量、溫度的變化,隨時(shí)向調(diào)度匯報(bào)。待支管網(wǎng)50%以上投入循環(huán)后,關(guān)閉主管網(wǎng)末端聯(lián)通。3.在通熱過(guò)程中要檢查管道支架、托架、保溫及其它管道設(shè)施在升溫加熱過(guò)程中有無(wú)異常現(xiàn)象。4.加熱升溫過(guò)程是否均衡。5.各分支入口壓力、溫度、流量是否正常。6.處理檢查過(guò)程中出現(xiàn)的問(wèn)題、及時(shí)向相關(guān)人員報(bào)告并做好記錄。7.熱網(wǎng)加熱到工作溫度后進(jìn)入正常運(yùn)行狀態(tài)。(二)二次網(wǎng)的充水與通熱充水前的準(zhǔn)備工作1.通知所有用戶做好供熱準(zhǔn)備工作,檢查二次網(wǎng)管路系統(tǒng)及用戶2.確定各分支線供、回水閥門全部關(guān)閉,循環(huán)聯(lián)通閥開(kāi)啟。3.確定所有二次網(wǎng)的排污、泄水、排氣閥門全部關(guān)閉,熱用戶自動(dòng)排氣閥開(kāi)啟。(三)充水操作程序1.根據(jù)要求(計(jì)劃),換熱站向二次網(wǎng)和熱用戶進(jìn)行充軟化水。換熱站供水壓力應(yīng)不低于正常循環(huán)壓力的70%,發(fā)現(xiàn)異常情況,及時(shí)的70%,應(yīng)適當(dāng)降低充水速度,并查明原因。4.調(diào)整二次網(wǎng)及熱用戶供、回水壓力,使供回水壓差在0.01~5.檢查換熱站及二次網(wǎng)和熱用戶內(nèi)部系統(tǒng)運(yùn)行情況并做好充水6.二次網(wǎng)充水工作完成50%以后,全關(guān)主、支管網(wǎng)循環(huán)閥門,將應(yīng)參照設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn),并按照實(shí)際情況執(zhí)行)。(四)二次網(wǎng)的通熱(五)二次網(wǎng)的初調(diào)整1.系統(tǒng)啟動(dòng)完畢,為使系統(tǒng)基本達(dá)到水力平衡、熱力平衡,需對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行初調(diào)整,使熱網(wǎng)中的熱流量達(dá)到設(shè)計(jì)流量。2.根據(jù)水壓圖來(lái)調(diào)節(jié),沿?zé)崴鲃?dòng)方向依次將主管網(wǎng)和支管網(wǎng)的各節(jié)點(diǎn)的壓力調(diào)整到設(shè)計(jì)壓力(水壓圖上的壓力)即可。3.若實(shí)際負(fù)荷與原設(shè)計(jì)負(fù)荷不相符,還要根據(jù)實(shí)際負(fù)荷重新修正水壓圖,根據(jù)修正后的水壓圖,沿?zé)崴鞣较蛞淮螌⒅鞴芫W(wǎng)和支管網(wǎng)的各節(jié)點(diǎn)的壓力調(diào)整到設(shè)計(jì)壓力。4.對(duì)居民住宅也可利用壓力、溫度對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行初調(diào)整,其方法如將二次網(wǎng)的供水溫度(tg>60℃)保持某個(gè)溫度不變,壓力保持在運(yùn)行壓力上。當(dāng)熱網(wǎng)的總回水溫度不再變化,此時(shí),記錄一次網(wǎng)、二次網(wǎng)供、回水溫差,若所有熱用戶的供、回水溫差(tgi-thi)與一次網(wǎng)(tg-th)的溫差不超過(guò)2℃,即可認(rèn)為初調(diào)工作結(jié)束。若溫差相差較大時(shí),應(yīng)進(jìn)行多次調(diào)節(jié),直至達(dá)到要求為止。三、熱力網(wǎng)的運(yùn)行(一)熱力網(wǎng)運(yùn)行的監(jiān)護(hù)和巡視檢查A、熱力管道運(yùn)行檢查1.熱力管道應(yīng)按照公司規(guī)定每日巡視二次,節(jié)假日雨季及新投入管道根據(jù)情況適當(dāng)加強(qiáng)巡視檢查。2.在檢查中發(fā)現(xiàn)重大問(wèn)題要立即報(bào)告調(diào)度室并按程序逐級(jí)上報(bào)。3.改變管網(wǎng)運(yùn)行方式的各種操作,必須嚴(yán)格按照公司制定的方案執(zhí)行。4.巡視中發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題和處理結(jié)果要記入巡視檢查記錄。B、熱力網(wǎng)巡視檢查內(nèi)容1.檢查井內(nèi)積水情況(水面離保溫層小于0.15米必須排掉,條件允許時(shí)有水就抽)。2.各管架、管托或沿建筑物鋪設(shè)的管道支撐有無(wú)傾斜、裂紋、開(kāi)焊、滑動(dòng)過(guò)限(管托與支架結(jié)合面應(yīng)大于5厘米)。3.各井蓋是否正常,地溝和檢查井是否完好,溝井和管線回填土4.管道內(nèi)有無(wú)水沖擊聲音及其它不正常動(dòng)靜,管道有無(wú)彎曲變形。5.管道及附件等有無(wú)故障發(fā)生或故障隱患,在巡檢中能處理的盡量處理,處理不了的按照規(guī)定及時(shí)、逐級(jí)上報(bào)。6.保溫層是否完好,保護(hù)層是否破裂。7.外界施工及亂搭亂建違章建筑,有無(wú)影響熱力管網(wǎng)安全運(yùn)行的情況,根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行處理或上報(bào),并進(jìn)行記錄。8.在熱力井室檢查(檢修)過(guò)程中,工作人員上下井室、吊拉物品時(shí),嚴(yán)禁觸動(dòng)井室內(nèi)管道(包括排氣管、泄水管)及其附屬設(shè)施。9.檢查井室內(nèi)嚴(yán)禁人、物住留并勸離和清除。C、熱力網(wǎng)運(yùn)行中維護(hù)標(biāo)準(zhǔn)1.井室內(nèi)無(wú)泥土、雜物、積水符合相關(guān)要求。2.各閥門開(kāi)啟靈活,閥桿、填料、壓蘭螺栓用油脂養(yǎng)護(hù)。3.無(wú)跑、冒、滴、漏。4.保溫良好(有被破壞的保溫層應(yīng)急時(shí)修補(bǔ))。5.井蓋無(wú)破損(如有損壞、丟失應(yīng)及時(shí)更換)。(二)熱力網(wǎng)的調(diào)節(jié)1.熱力網(wǎng)在正式供熱前應(yīng)進(jìn)行初調(diào)節(jié)。為保證供熱系統(tǒng)按需供熱2.熱力網(wǎng)在采暖季中期應(yīng)根據(jù)室外溫度變化采用質(zhì)調(diào)節(jié),供暖初期、末期可以根據(jù)站內(nèi)的運(yùn)行情況采取質(zhì)一量調(diào)節(jié)。(三)熱力網(wǎng)的補(bǔ)水及定壓A、熱力網(wǎng)的補(bǔ)水泵設(shè)置應(yīng)符合以下規(guī)定:1.閉式熱力網(wǎng)補(bǔ)水裝置的流量一般不小于系統(tǒng)循環(huán)量的2%,事故補(bǔ)水量不小于系統(tǒng)循環(huán)流量的4%。2.補(bǔ)水裝置的壓力應(yīng)不小于補(bǔ)水點(diǎn)管道壓力加30-50Kpa。如果補(bǔ)水裝置同時(shí)用于維持熱力網(wǎng)靜態(tài)壓力時(shí),其壓力應(yīng)能滿足靜態(tài)壓力3.閉式熱力網(wǎng)補(bǔ)水泵應(yīng)設(shè)二臺(tái)。4.供熱系統(tǒng)必須保持恒點(diǎn)恒壓,恒壓點(diǎn)的壓力波動(dòng)范圍應(yīng)控制在5.熱水熱力網(wǎng)的定壓采用補(bǔ)水泵、補(bǔ)水泵變頻方式定壓。熱力網(wǎng)的定壓宜采用自動(dòng)調(diào)節(jié)。6.無(wú)論熱力網(wǎng)系統(tǒng)循環(huán)水泵是否投入運(yùn)行,供熱系統(tǒng)的任何一點(diǎn)都不應(yīng)發(fā)生汽化、倒空和超壓現(xiàn)象。(一)熱力網(wǎng)的停止運(yùn)行A、熱力網(wǎng)停運(yùn)前應(yīng)編制停運(yùn)方案,報(bào)請(qǐng)首站和公司批準(zhǔn)后實(shí)施停運(yùn)方案。B、熱力網(wǎng)停運(yùn)的各項(xiàng)方案應(yīng)嚴(yán)格按停運(yùn)方案的規(guī)定或調(diào)度指令執(zhí)行。C、熱力網(wǎng)停運(yùn)前的檢查內(nèi)容如下:1.管道及附件是否正常,有無(wú)缺陷。2.管道保溫是否完好。3.固定、滑動(dòng)支架、托架等管道支撐是否完好。4.地溝及閥門井是否完好。D、對(duì)所有運(yùn)行期間暴露的缺陷經(jīng)檢查后要做上明顯記號(hào),并詳細(xì)做好紀(jì)錄,在維修期間要有計(jì)劃的進(jìn)行檢修和完善。E、熱力網(wǎng)沖洗、排污和停止操作1.接到中心調(diào)度室的熱水網(wǎng)停運(yùn)指令后,立即開(kāi)啟一、二次管網(wǎng)末端循環(huán)閥門。3.檢查一、二次網(wǎng)是否有泄漏,并做好記錄作為檢修依據(jù)。4.關(guān)閉站內(nèi)一、二次網(wǎng)總供回水閥門及相應(yīng)設(shè)備進(jìn)行熱網(wǎng)停運(yùn)工作。5.熱網(wǎng)停運(yùn)過(guò)程要按調(diào)度指令緩慢進(jìn)行降溫,停運(yùn)設(shè)備。(二)熱力網(wǎng)停止運(yùn)行后的維護(hù)保養(yǎng)1.熱力網(wǎng)停止運(yùn)行期間,必須對(duì)管網(wǎng)采取一定的保養(yǎng),如:定期對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)部件加油、涂漆、防腐等。以防造成腐蝕和其它形式的破壞。2.熱力網(wǎng)循環(huán)系統(tǒng)停止運(yùn)行后,條件合適的站應(yīng)向管網(wǎng)補(bǔ)充補(bǔ)給水,使管網(wǎng)系統(tǒng)處于滿水狀態(tài),壓力保持在0.15MPa以上進(jìn)行熱力網(wǎng)充水保養(yǎng),直到下一個(gè)采暖期開(kāi)始。3.維護(hù)保養(yǎng)人員應(yīng)按第三部分要求進(jìn)行巡視、維護(hù)。4.定期維護(hù)內(nèi)容與周期,見(jiàn)下表:維護(hù)內(nèi)容維護(hù)周期半年管道附件裸露不動(dòng)部分的清掃,去銹涂漆(閥體外表、泄水管固定支架及爬梯等)一年閥門牙包清洗,涂漆上油一年半年土建結(jié)構(gòu)及保溫有零星修補(bǔ)根據(jù)情況定小室清掃半年五、熱力網(wǎng)運(yùn)行中的故障及處理(一)事故處理原則及事故搶修程序A、事故處理原則1.熱力網(wǎng)巡視人員發(fā)現(xiàn)熱網(wǎng)出現(xiàn)事故或事故隱患后應(yīng)立即報(bào)告調(diào)度室并按程序逐級(jí)上報(bào),同時(shí)立即采取有效措施防止事故擴(kuò)大。2.熱力網(wǎng)發(fā)生重大事故,危及居民人身安全和國(guó)家財(cái)產(chǎn)安全時(shí),熱網(wǎng)搶修人員應(yīng)立即采取措施,控制事故和制止事故,在事故處理中應(yīng)盡快向調(diào)度室和上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)。3.熱力網(wǎng)發(fā)生一般故障應(yīng)盡量不停熱進(jìn)行搶修,若事故較大需停應(yīng)請(qǐng)示調(diào)度室同意并采取有效措施盡量少停熱或短時(shí)停熱。4.熱水網(wǎng)停熱面積大于1萬(wàn)平方米或停熱時(shí)間超過(guò)12小時(shí),必須經(jīng)公司主管領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)。B、事故搶修程序1.查出損壞管段并防止其擴(kuò)大。調(diào)度、換熱站值班人員發(fā)現(xiàn)補(bǔ)水量迅速增大或某一條支管的水流量反常增大時(shí),即可判定支管發(fā)生損壞。當(dāng)站內(nèi)補(bǔ)給水裝置不足以補(bǔ)充其漏泄量,或當(dāng)建筑物地下室淹水或者接到居民報(bào)警時(shí),調(diào)度室應(yīng)立即向相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)報(bào)告并派事故搶修隊(duì)去檢查支管,查出管路損壞的部位,并用分段閥將其關(guān)斷,同時(shí)關(guān)閉從損壞管段引出的各個(gè)支管上的2.支管中未損壞的管段恢復(fù)運(yùn)行。除需檢修的損壞管段外,其它管段應(yīng)盡量采取辦法繼續(xù)恢復(fù)供熱。3.排除損壞故障通過(guò)管線的外部檢查或借助于管道故障探測(cè)儀來(lái)確定損壞部位。然后放去管內(nèi)存水,用自吸泵或潛水泵抽出地溝與室內(nèi)的積水,此后即可更換損壞管道。如果損壞不嚴(yán)重,可以在損壞部位進(jìn)行焊補(bǔ)。4.開(kāi)通管路并恢復(fù)向被關(guān)斷的用戶供熱。在管路檢修完畢之后即可充水,打開(kāi)分段閥門恢復(fù)對(duì)各用戶的供1.管道破裂后出現(xiàn)漏水、破壞管道保溫及管網(wǎng)構(gòu)筑物,嚴(yán)重時(shí)將出現(xiàn)重大事故,直接影響管網(wǎng)的正常運(yùn)行。2.發(fā)現(xiàn)管道破裂后應(yīng)立即查明原因,及時(shí)搶修必要時(shí)更換管道。1.管道堵塞后在它的前后管道中將出現(xiàn)明顯的溫度變化和壓力變化甚至完全中斷某些分支的運(yùn)行。2.確認(rèn)堵塞后,應(yīng)采取措施對(duì)堵塞的管段進(jìn)行疏通,嚴(yán)重時(shí)應(yīng)當(dāng)C、法蘭、閥門出現(xiàn)故障,泄漏應(yīng)查明原因,視情況采取相應(yīng)方法加以處理。1.法蘭連接部位漏水應(yīng)更換法蘭墊片。2.閥門關(guān)不嚴(yán)應(yīng)立即更換。D、管道振動(dòng)熱水管道產(chǎn)生振動(dòng),是因?yàn)楣艿纼?nèi)存有氣體或產(chǎn)生氣塞、汽化造及時(shí)處理,消除振動(dòng)。E、管道壓力突然升高或下降1.管道壓力突然升高,是因?yàn)闊嵩磧?nèi)減壓系統(tǒng)失靈和操作不當(dāng)或熱網(wǎng)中較大熱用戶突然關(guān)斷閥門造成。發(fā)生此情況應(yīng)立即采取措施降低壓力,必要時(shí)應(yīng)關(guān)斷總熱網(wǎng)閥門,并迅速查明原因,采取有效的措施處理。2.管道壓力突然降低:是因?yàn)闊嵩磧?nèi)設(shè)備發(fā)生故障或熱網(wǎng)中較大用戶未經(jīng)批準(zhǔn)、閥門開(kāi)啟過(guò)大或熱網(wǎng)中管道發(fā)生較大損壞、泄漏等原因造成的。發(fā)生此情況應(yīng)立即查明原因,采取措施處理。對(duì)于熱水網(wǎng)應(yīng)開(kāi)啟備用補(bǔ)水泵補(bǔ)水升壓,若所有補(bǔ)水裝置全部投運(yùn),管道壓力仍然降低,應(yīng)立即請(qǐng)示值班調(diào)度,采取緊急停熱處理,關(guān)斷總供、回水閥門,監(jiān)視供熱系統(tǒng)各種參數(shù)。F、換熱站的故障處理應(yīng)正確判斷故障部位、原因,及時(shí)處理,當(dāng)故障危及安全時(shí)應(yīng)停止運(yùn)行。G、當(dāng)電源中斷時(shí),故障處理應(yīng)按下列程序進(jìn)行:1.開(kāi)啟應(yīng)急照明2.關(guān)閉水泵出口閥門3.啟動(dòng)應(yīng)急補(bǔ)水4.將用電設(shè)備置于停止位置5.及時(shí)對(duì)電源系統(tǒng)進(jìn)行檢修,同時(shí)啟動(dòng)發(fā)電機(jī)。H、當(dāng)熱源或一次網(wǎng)出現(xiàn)故障造成系統(tǒng)供熱量或流量不足時(shí),系統(tǒng)的運(yùn)行應(yīng)符合下列規(guī)定:1.應(yīng)按調(diào)度指令調(diào)節(jié)運(yùn)行自動(dòng)控制參數(shù)或?qū)⒆詣?dòng)控制改為手動(dòng)控制2.不宜改變熱用戶入口閥門的調(diào)節(jié)狀態(tài)I、當(dāng)二次網(wǎng)出現(xiàn)故障時(shí),應(yīng)按下列規(guī)定進(jìn)行處理:1.當(dāng)二次網(wǎng)回水壓力過(guò)低時(shí),應(yīng)加大補(bǔ)水量,并應(yīng)及時(shí)查明失水點(diǎn)2.當(dāng)二次網(wǎng)供水壓力超高時(shí)應(yīng)泄水,并應(yīng)停止補(bǔ)水,查明超壓原因3.當(dāng)二次網(wǎng)補(bǔ)水箱水位過(guò)低時(shí),應(yīng)加大軟水制備量J、換熱站設(shè)備出現(xiàn)故障應(yīng)及時(shí)啟用備用或進(jìn)行更換,并應(yīng)對(duì)出現(xiàn)故障的設(shè)備及時(shí)進(jìn)行修復(fù)。六、水處理工作暫行規(guī)定及安全操作規(guī)程(一)水處理工作暫行規(guī)定1.負(fù)責(zé)水處理工作的化驗(yàn)人員應(yīng)了解水處理工作的重要性,要有高度的責(zé)任心,不準(zhǔn)擅自脫離崗位。2.化驗(yàn)人員要嚴(yán)格按照標(biāo)準(zhǔn)操作,每四小時(shí)化驗(yàn)一次,并認(rèn)真填寫(xiě)好化驗(yàn)記錄。3.軟化水化驗(yàn)人員應(yīng)對(duì)已失效的軟水罐及時(shí)清洗還原,直至水硬度指標(biāo)達(dá)到國(guó)家標(biāo)準(zhǔn),同時(shí)測(cè)定氯離子濃度不大于自來(lái)水的氯離子濃度。4.軟化水化驗(yàn)人員在交班前要保證有一反應(yīng)罐合格的軟化水,另一反應(yīng)罐處于備用狀態(tài),化驗(yàn)員在交班時(shí)應(yīng)向下一班交班清楚何時(shí)倒罐。5.運(yùn)行人員要監(jiān)督指導(dǎo)水處理工作,做到有檢查記錄。6.各站對(duì)水處理設(shè)備參數(shù)不得擅自變動(dòng),如需改變時(shí)必須與有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)溝通,取得同意后方可進(jìn)行。7.水處理人員必須按照樹(shù)脂的使用方法和注意事項(xiàng)進(jìn)行操作,若8.中心化驗(yàn)員應(yīng)定期對(duì)各站的水處理情況進(jìn)行檢查,經(jīng)常到各站抽查水樣,及時(shí)給予指導(dǎo);若發(fā)現(xiàn)水處理工作未按要求做,將酌情對(duì)化驗(yàn)人員及所在站長(zhǎng)進(jìn)行處罰。(二)水質(zhì)化驗(yàn)安全操作規(guī)程1.為了保證熱力系統(tǒng)的安全經(jīng)濟(jì)運(yùn)行,水質(zhì)必須符合下列要求:軟水硬度≤0.03mgN/L,氯根含量≤25ppm,堿度≤22mgN/L,PH≥7。2.軟化水在運(yùn)行中,每四小時(shí)應(yīng)對(duì)硬度指標(biāo)及PH值分析化驗(yàn)一3.水處理人員應(yīng)充分發(fā)揮鈉離子交換器的作用,力求降低材料消耗。4.化驗(yàn)所用的一切儀器、物品、藥品,非工作人員不準(zhǔn)動(dòng)用。5.使用電氣設(shè)備時(shí)應(yīng)防止觸電,配置易揮發(fā)性藥品時(shí),必須在良好的通風(fēng)條件下操作,以防中毒。6.化驗(yàn)室內(nèi)的器皿不準(zhǔn)做飲食用具,以防中毒,室內(nèi)應(yīng)經(jīng)常保持七、換熱站安全運(yùn)行操作規(guī)程(一)運(yùn)行前的檢查1.循環(huán)泵、補(bǔ)水泵的檢查a)檢查泵前,先對(duì)電源進(jìn)行檢查,電氣人員檢查有關(guān)配電設(shè)備,對(duì)電動(dòng)機(jī)的絕緣電阻進(jìn)行測(cè)定(>5兆歐)然后要求送電。b)檢查泵與電機(jī)底座螺栓是否擰緊,用手轉(zhuǎn)動(dòng)聯(lián)軸器,注意水泵c)檢查填料壓緊情況,壓蓋不能太緊或太松,四周間隙相等,壓蓋的任何一側(cè)不得與軸接觸。d)打開(kāi)密封用水門,使軸封稍微向外滴水,防止泵內(nèi)存有空氣。e)檢查水箱中的水位是否在規(guī)定的水位上,進(jìn)出口門是否開(kāi)啟。電動(dòng)機(jī)電流表是否指零。B.各種儀表的檢查C.換熱器的檢查1.檢查換熱器的緊固螺栓是否按規(guī)定尺寸擰緊。2.檢查換熱器的進(jìn)出口門是否處于關(guān)閉狀態(tài)。3.換熱器在新安裝后要進(jìn)行水壓試驗(yàn),一次側(cè)與二次側(cè)要分別進(jìn)行,試驗(yàn)壓力為工作壓力的1.25倍。4.檢查換熱器的地腳螺栓是否擰緊。5.檢查換熱器壓力表門是否打開(kāi),指針是否指零。D.其他項(xiàng)目1.檢查站內(nèi)全部閥門是否靈活,關(guān)閉是否嚴(yán)密。2.檢查站內(nèi)管道支架是否牢固。3.檢查管道保溫是否良好,管道著色是否符合標(biāo)準(zhǔn)。4.檢查除污器安裝方向是否正確,站內(nèi)下水是否暢通。5.檢查電接點(diǎn)壓力表兩接點(diǎn)是否在規(guī)定范圍內(nèi)。(二)換熱站冷運(yùn)行啟動(dòng)1.檢查軟化水設(shè)備及補(bǔ)水泵變頻器調(diào)試參數(shù)是否正常。2.啟動(dòng)補(bǔ)水泵向二次網(wǎng)注軟化水,排除換熱站內(nèi)及二次網(wǎng)管線各3.軟化水箱中儲(chǔ)備充足的軟化水。4.關(guān)閉換熱器二次側(cè)進(jìn)出口閥門,打開(kāi)站內(nèi)二次網(wǎng)連通管,關(guān)閉循環(huán)水泵出口閥門,打開(kāi)循環(huán)水泵進(jìn)口閥門。5.根據(jù)本站負(fù)荷確定啟動(dòng)循環(huán)水泵的臺(tái)數(shù)和開(kāi)啟換熱器的臺(tái)數(shù)。6.啟動(dòng)循環(huán)泵操作:接通電源,水泵電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)后,緩慢開(kāi)啟水泵出口閥門,使水泵揚(yáng)程達(dá)到或接近銘牌數(shù)值,啟動(dòng)時(shí)要有專人監(jiān)視循環(huán)泵的工作電流,保證水泵工作電流接近銘牌額定電流數(shù)值。7.循環(huán)水泵啟動(dòng)后,站內(nèi)及二次網(wǎng)管線高點(diǎn)要隨時(shí)排氣,直至管網(wǎng)內(nèi)空氣排凈,工作壓力穩(wěn)定為止。8.運(yùn)行人員全面檢查各設(shè)備工作是否正常,有故障及時(shí)處理。9.運(yùn)行期間隨時(shí)觀察除污器前后壓差,當(dāng)壓差大于0.02MPa時(shí),暫停運(yùn)行,打開(kāi)除污器進(jìn)行清理,經(jīng)多次清理,直到管網(wǎng)內(nèi)無(wú)污物時(shí),投入換熱器。10.換熱器投入操作:打開(kāi)換熱器二次側(cè)出口閥,緩慢打開(kāi)換熱器二次側(cè)進(jìn)口閥直至最大,然后關(guān)閉站內(nèi)二次網(wǎng)聯(lián)通管。11.冷運(yùn)行12小時(shí)后,再清理一次除污器,并進(jìn)行消缺,然后繼續(xù)保持冷運(yùn)行狀態(tài)。(二)換熱器的啟動(dòng)和停止操作為確保設(shè)備安全運(yùn)行,特對(duì)換熱器制定本規(guī)程。1.二次網(wǎng)充滿水,排凈空氣,空氣排出口見(jiàn)水流出,水箱的水位處于正常位置。2.將水泵入口門打開(kāi),出口門關(guān)閉,然后將換熱器二次側(cè)進(jìn)、出口水門打開(kāi),形成通路。3.對(duì)循環(huán)泵進(jìn)行檢查,電源電壓是否正常,各開(kāi)關(guān)信號(hào)燈指示是否完好,水泵軸承潤(rùn)滑油脂是否合格,盤(pán)根松緊是否合格。4.以上一切正常后,開(kāi)啟水泵投入運(yùn)行,注意泵的入、出口壓力變化。5.一次網(wǎng)系統(tǒng)運(yùn)行,將換熱器的一次側(cè)出入口門打開(kāi),一網(wǎng)回水總門打開(kāi),緩慢開(kāi)啟一網(wǎng)供水總門,將流量表及儀表投入運(yùn)行。6.換熱器投入運(yùn)行,先通冷水,后通熱水,先開(kāi)出口門,后開(kāi)入口門,停止運(yùn)行,先停熱水,后停冷水,先關(guān)入口門,后關(guān)出口門。7.運(yùn)行中不允許停泵調(diào)節(jié)溫度,故障停泵應(yīng)先將熱源關(guān)閉,然后進(jìn)行檢修。8.當(dāng)管道發(fā)生泄漏時(shí),應(yīng)在調(diào)度室指令下進(jìn)行維修,二次系統(tǒng)漏水,先停熱源,后停泵處理,并注意防凍,一次系統(tǒng)漏水,關(guān)閉總閥門,然后,先關(guān)進(jìn)口門,后關(guān)出口門。(三)循環(huán)泵的操作循環(huán)泵的操作人員必須認(rèn)真執(zhí)行此規(guī)程。1.啟動(dòng)前的檢查1.1電機(jī)及泵基礎(chǔ)螺絲牢固,周圍清潔,無(wú)障礙物,1.2轉(zhuǎn)動(dòng)靠背輪輕快、靈活、無(wú)卡澀現(xiàn)象;安全罩牢固,電機(jī)接地線良好,絕緣電阻合格;1.3軸瓦油環(huán)完整,油質(zhì)良好,油位在規(guī)定范圍內(nèi)(2/3油位);1.4盤(pán)根冷卻水及回水暢通;1.5電機(jī)軸與泵中心軸同心;1.6出水門全關(guān),進(jìn)水門全開(kāi);2.泵的啟動(dòng)及運(yùn)行監(jiān)視2.1合操作開(kāi)關(guān)應(yīng)在指定人的監(jiān)護(hù)下進(jìn)行;2.2檢查各部位正常后,緩慢開(kāi)啟出口門,注意電流不超過(guò)額定2.3根據(jù)指令,壓力達(dá)到指定壓力;2.4注意檢查泵口壓力;2.5保持供水壓力,回水壓力;2.6循環(huán)泵運(yùn)行正常,壓蘭不熱,盤(pán)根不漏,油質(zhì)良好,油位正3.循環(huán)泵停止3.1接調(diào)度指令停止熱網(wǎng)運(yùn)行時(shí),應(yīng)在站長(zhǎng)監(jiān)護(hù)下進(jìn)行操作;3.2先關(guān)出口門,注意電流降至空負(fù)載電流;3.3斷開(kāi)操作開(kāi)關(guān),停泵,關(guān)閉入口閥門;3.4如室內(nèi)溫度低于5℃,應(yīng)放凈泵中積水,以防泵凍裂。第四部分室內(nèi)散熱器一、暖氣片排氣在排氣的時(shí)候,當(dāng)排氣閥出現(xiàn)水流的時(shí)候,說(shuō)明氣已經(jīng)排完了。在進(jìn)行排氣時(shí),先要把進(jìn)水閥關(guān)閉,然后打開(kāi)排氣閥,讓氣體自然排一定要反復(fù)排氣才能保障穩(wěn)定。二、暖氣管排氣注意事項(xiàng)1、首先,確保入口和出口閥已打開(kāi),并且裝有溫度控制閥的散熱器應(yīng)將溫度控制閥最大程度地打開(kāi)。通常,閥門帶有箭頭標(biāo)記,順時(shí)針擰緊時(shí)關(guān)閉,逆時(shí)針擰緊時(shí)打開(kāi)。如果閥門沒(méi)有完全打開(kāi),則在打開(kāi)散熱器后可能會(huì)變熱。2、排氣,關(guān)閉進(jìn)水閥門,扭轉(zhuǎn)排氣閥,并在聽(tīng)到氣體排出聲音時(shí)讓氣體自動(dòng)逸出。通常,氣體會(huì)積聚在散熱器的頂部,因此當(dāng)釋放閥門時(shí),會(huì)釋放出氣體。它是在大氣壓作用下自動(dòng)產(chǎn)生的。如果看到漏水,關(guān)閉排放閥。如果排出氣體后水沒(méi)有泄漏,打開(kāi)供水閥,通過(guò)水的壓力擠壓多余的氣體,并在水流出時(shí)關(guān)閉排放閥。3、供暖系統(tǒng)中含有大量氣體,需要反復(fù)排氣。手動(dòng)閥門在排氣后關(guān)閉,防止跑水,導(dǎo)致財(cái)產(chǎn)損失。4、在擰緊閥門的過(guò)程中也應(yīng)將其輕輕擰緊。不要用力太大。增強(qiáng)職工安全意識(shí)和安全防護(hù)能力,減少生產(chǎn)運(yùn)行傷亡事故的發(fā)生,經(jīng)公司研究,特制定本辦法。具體內(nèi)容如下:一、生產(chǎn)工作場(chǎng)所1、禁止利用任何管道懸吊重物和起重滑車。2、生產(chǎn)工作場(chǎng)所內(nèi)外的井、坑、孔、洞或溝道必須覆蓋與地面平齊的堅(jiān)固蓋板,在檢修工作中如需將蓋板取下,必須設(shè)臨時(shí)圍欄,臨時(shí)打的孔洞,施工結(jié)束后必須給予恢復(fù)。3、門口通道、樓梯和平臺(tái)等處,不準(zhǔn)放置雜物,以免阻礙通行和處置突發(fā)事件,地面上臨時(shí)放有容易使人滑跌物件(如電纜、鋼絲等)時(shí),必須設(shè)置明顯的警告標(biāo)志。4、生產(chǎn)工作場(chǎng)所要設(shè)有常用照明,在裝有水位計(jì)、壓力表、溫度表等設(shè)備的樓梯通道以及靠近機(jī)器轉(zhuǎn)動(dòng)部分和高溫等狹窄地方的照明,要保證足夠的亮度。此外,應(yīng)在工作地點(diǎn)備有完好的手電筒,5、升降口、樓梯、平臺(tái)應(yīng)設(shè)有不低于1050毫米的欄桿。6、生產(chǎn)工作場(chǎng)所、倉(cāng)庫(kù)應(yīng)備有必要的消防設(shè)備。消防設(shè)備應(yīng)定期檢查和試驗(yàn),保證隨時(shí)可用。7、禁止在工作場(chǎng)所存儲(chǔ)易燃、易爆物品(例如:汽油、煤油、酒精等),運(yùn)行中所需小量的潤(rùn)滑油和日常需用的油壺、油槍,必須存放在指定地點(diǎn)的儲(chǔ)存室內(nèi)。8、所有高溫的管道、容器等設(shè)備上都應(yīng)有保溫,保溫層保證完整。9、應(yīng)避免靠近和長(zhǎng)時(shí)間的停留在可能受到燙傷的地方,例如:汽、水、燃油管道的法蘭盤(pán)、閥門,煤粉系統(tǒng)和鍋爐煙道的入孔及檢查孔和防爆門、安全門、除氧器熱交換器、汽鼓的水位計(jì)等處,如因工作需要,必須在這些場(chǎng)所長(zhǎng)時(shí)間停留時(shí),應(yīng)做好安全措施。10、禁止在欄桿上、管道上、靠背輪上、安全罩上或運(yùn)行中設(shè)備的軸上行走和坐立,如必須在管道上坐立才能工作時(shí),必須做好安全措施。11、一切重大物件的起重、搬運(yùn)工作須由有經(jīng)驗(yàn)的專人負(fù)責(zé)進(jìn)行,參加工作的人員應(yīng)熟悉起重搬運(yùn)方案和安全措施,起重搬運(yùn)時(shí)只能由一人指揮。12、禁止酒后進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)。二、勞保防護(hù)用品1、進(jìn)入檢修施工現(xiàn)場(chǎng)必須按規(guī)定使用勞動(dòng)保護(hù)用品。工作人員的工作服不應(yīng)有可能被轉(zhuǎn)動(dòng)的機(jī)器絞住的部分;工作時(shí)必須穿著工作服,衣服和袖口必須扣好;禁止戴圍巾和穿長(zhǎng)衣服;工作服禁止使用尼龍、化纖和棉、化纖混紡的衣料制作,以防工作服遇火燃燒加重?zé)齻潭?;工作人員進(jìn)入生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)禁止穿拖鞋、涼鞋、女工作人員禁止穿裙子、高跟鞋;辮子、長(zhǎng)發(fā)必須盤(pán)在工作帽內(nèi);做接觸高溫物體的工作時(shí),應(yīng)戴手套和穿專用的防護(hù)工作服。2、焊工應(yīng)穿帆布工作服,戴工作帽,上衣不準(zhǔn)扎在褲子里,口袋須有遮蓋,腳面應(yīng)有鞋罩,以免焊接時(shí)被燒傷。3、從事電氣、儀表專業(yè)工作人員必須穿絕緣鞋。1、機(jī)器的轉(zhuǎn)動(dòng)部分必須裝有防護(hù)罩或其它防護(hù)設(shè)備,露出的軸端必須設(shè)有護(hù)蓋,以防絞卷衣服。2、禁止在機(jī)器轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),從靠背輪和齒輪上取下防護(hù)罩或其它防3、在機(jī)器完全停止以前,不準(zhǔn)進(jìn)行修理工作。修理中的機(jī)器,應(yīng)做好防止轉(zhuǎn)動(dòng)的安全措施,如切斷電源的開(kāi)關(guān),水源、氣源所有閥門等應(yīng)關(guān)閉,上述地點(diǎn)都應(yīng)掛警示牌。4、禁止在運(yùn)行中清掃、擦拭和潤(rùn)滑機(jī)器的旋轉(zhuǎn)和轉(zhuǎn)動(dòng)的部分,以及把手伸入柵欄內(nèi)。5、設(shè)備異常運(yùn)行可能危及人身安全時(shí),應(yīng)停止設(shè)備運(yùn)行。在停止運(yùn)行前除必需的運(yùn)行維護(hù)人員外,其他清掃、油漆等作業(yè)人員以及參觀人員不準(zhǔn)接近該設(shè)備或在該設(shè)備附近逗留。1、使用工具前應(yīng)進(jìn)行檢查,不完整的工具不準(zhǔn)使用,外殼不接地的電動(dòng)工具不準(zhǔn)使用。2、電氣工具應(yīng)由專人保管,每六個(gè)月須由電氣試驗(yàn)單位進(jìn)行定期檢查。使用前必須檢查電線是否完好,有無(wú)接地線,壞的或絕緣不良的不準(zhǔn)使用;使用時(shí)應(yīng)按有關(guān)規(guī)定接好漏電保護(hù)器和接地線;使用中發(fā)生故障須立即找電工修理。3、不熟悉電氣工具和用具使用方法的工作人員不準(zhǔn)擅自使用。4、使用電鉆等電氣工具時(shí)需戴絕緣手套。5、使用電氣工具時(shí),不準(zhǔn)提著電氣工具的導(dǎo)線或轉(zhuǎn)動(dòng)部分。在梯子上使用電氣工具,應(yīng)做好防止感電墜落的安全措施。在使用電氣工具工作中,因故離開(kāi)工作場(chǎng)所或暫時(shí)停止工作以及遇到臨時(shí)停電時(shí),須立即切斷電源。6、禁止使用有缺陷的焊接工具和設(shè)備。7、倒鏈的鏈輪盤(pán)、倒卡、鏈條如有變形和扭曲嚴(yán)禁使用,操作時(shí)不準(zhǔn)站在倒鏈的正下方。五、溝槽管道施工1、在管溝施工中,加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)巡視,對(duì)土質(zhì)疏松地段進(jìn)行加固,有效得防止塌方事故發(fā)生。2、溝內(nèi)施工,遇有土方松動(dòng)、裂紋、滲水等,應(yīng)加設(shè)固壁支撐,禁止用固壁支撐代替上、下扶梯和吊裝支架。3、人工往溝槽內(nèi)下管,所用索具、地樁必須牢固,溝槽內(nèi)不得4、管道維修時(shí),需檢修的一段管道確已可靠地與運(yùn)行中的管道隔斷,沒(méi)有汽、水流入的可能。5、不準(zhǔn)在有壓力的管道上進(jìn)行任何檢修工作。六、高處作業(yè)2、在沒(méi)有腳手架或者在沒(méi)有欄桿的腳手架上工作,高度超過(guò)1.5米時(shí),必須使用安全帶,或采取其他可靠的安全措施。3、高處作業(yè)應(yīng)一律使用工具袋,不準(zhǔn)將工具及材料上下投擲,要用繩系牢后往下或往上吊送。罩棚或其他隔離設(shè)施。5、高處工作用的腳手架或吊架能足夠承受站在上面的人員和材6、腳手板和腳手架相互間應(yīng)連接牢固。腳手板的兩頭均應(yīng)放在橫桿上,固定牢固,腳手板不準(zhǔn)在跨度間有接頭。7、搭設(shè)腳手架的工作負(fù)責(zé)人應(yīng)對(duì)所搭的腳手架進(jìn)行檢驗(yàn)合格并出具書(shū)面證明后方準(zhǔn)使用。檢修工作負(fù)責(zé)人每日應(yīng)檢查所使用的腳手架和腳手板的狀況,如有缺陷,須立即整修。8、腳手架接近帶電體時(shí),應(yīng)做好防止觸電的措施。腳手架上禁9、安放移動(dòng)式的梯子,梯子與地面不小于45度,并在距梯頂1米處設(shè)限高標(biāo)志,梯子底部應(yīng)設(shè)防滑裝置,并有人把持。10、使用移動(dòng)式的人字梯中間應(yīng)設(shè)有防止張開(kāi)的裝置。如必須站在移動(dòng)梯子上操作時(shí),應(yīng)離梯子頂端不少于1米,禁止站在梯子最高七、電焊氣割的工作1、使用可燃物品(如乙炔、氫氣、油類、瓦斯等)的人員,必須熟悉這些材料的特性及防火防爆規(guī)則。2、使用中的氧氣瓶和乙炔氣瓶應(yīng)垂直放置并做好防傾倒措施,氧氣瓶和乙炔氣瓶的距離不得小于5米。3、嚴(yán)禁使用沒(méi)有減壓器的氧氣瓶;禁止裝有氣體的氣瓶與電線相接觸;安設(shè)在露天的氣瓶,應(yīng)用帳篷或輕便的板棚遮護(hù),以免受到陽(yáng)光曝曬。5、禁止在裝有易燃物品的容器上、油漆未干的結(jié)構(gòu)或其它物體上進(jìn)行焊接。在易燃易爆材料附件進(jìn)行焊接時(shí),其最小水平距離不得小于5米,并根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況,采取安全可靠措施(用圍屏或石棉布遮6、在可能引起火災(zāi)的場(chǎng)所附近進(jìn)行焊接工作時(shí),必須備有必要7、進(jìn)行焊接工作時(shí)必須設(shè)有防止金屬熔渣飛濺、掉落引起火災(zāi)的措施以及防止?fàn)C傷、觸電、爆炸等措施。焊接人員離開(kāi)現(xiàn)場(chǎng)前,必須進(jìn)行檢查,現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)無(wú)火種留下。八、一般電氣注意事項(xiàng)1、濕手不準(zhǔn)去接觸電燈開(kāi)關(guān)以及其他電氣設(shè)備(安全電壓的電氣設(shè)備除外)。2、連接電源禁止使用掛鉤線。3、裝設(shè)接地線嚴(yán)禁采用纏繞的方法,用螺絲緊固且接觸良好。4、嚴(yán)禁用鐵絲、鋁絲、銅絲代替熔絲或使用不配套熔絲。5、發(fā)現(xiàn)有人觸電,應(yīng)立即切斷電源,使觸電人脫離電源,并進(jìn)行急救。如在高空工作,搶救時(shí)必須注意防止高空墜落。6、禁止違反公司用電規(guī)定,使用電爐子等電氣設(shè)備。7、在金屬容器(如汽鼓、凝汽器、槽箱等)內(nèi)工作時(shí),必須使用24伏以下的電氣工具,否則需使用二類(結(jié)構(gòu)符號(hào)一回)工具,裝設(shè)額定動(dòng)作電流不大于15毫安,動(dòng)作時(shí)間不大于0.1秒的漏電保護(hù)器,電源連接器和控制箱等應(yīng)放在容器外面。8、電源開(kāi)關(guān)外殼和電線絕緣有破損不完整或帶電部分外露時(shí),應(yīng)立即找電工修好,否則不準(zhǔn)使用。9、任何電氣設(shè)備上的標(biāo)示牌,除原來(lái)放置人員或負(fù)責(zé)運(yùn)行值班人員外,其它任何人不準(zhǔn)移動(dòng)。10、所有金屬電氣設(shè)備的金屬外殼均有良好的接地裝置,使用中
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