DB11-T 1350-2016 文物建筑修繕工程驗收規(guī)范

91.040.01

P36

備案號：DB11

北京市地方標準

DB11/T1350—2016

文物建筑修繕工程驗收規(guī)范

Codeforacceptanceofhistoricbuildingmaintenanceworks

2016-08-10發(fā)布2016-12-01實施

北京市質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局發(fā)布

DB11/T1350—2016

文物建筑修繕工程驗收規(guī)范

1范圍

本標準規(guī)定了分項工程、分部工程、單位工程等階段的驗收要求、驗收程序、驗收內(nèi)容、驗收標準

以及驗收方法等內(nèi)容。

本標準適用于北京市行政區(qū)域內(nèi)下列修繕工程的質(zhì)量驗收：

a)公布為文物保護單位的建筑物、構(gòu)筑物；

b)被登記為不可移動文物的建筑物、構(gòu)筑物；

c)公布為歷史建筑的建筑物、構(gòu)筑物；

d)具有保護價值的建筑物、構(gòu)筑物。

其他文物保護工程可參照使用。

2基本要求

2.1驗收原則與要求

2.1.1修繕工程應(yīng)堅持最小干預(yù)，不改變文物原狀。

2.1.2修繕做法應(yīng)保存文物建筑原形制、原結(jié)構(gòu)、原材料、原工藝。

2.1.3修繕工程應(yīng)符合設(shè)計要求。

2.1.4修繕工程所使用的材料應(yīng)符合設(shè)計要求及國家現(xiàn)行標準的規(guī)定。

2.1.5特殊構(gòu)件或做法應(yīng)按照設(shè)計要求和相關(guān)規(guī)范驗收。

2.1.6分項工程所含檢驗批的質(zhì)量均應(yīng)驗收合格。

2.1.7分部工程所含分項工程的質(zhì)量均應(yīng)驗收合格。

2.1.8單位工程所含分部工程的質(zhì)量均應(yīng)驗收合格。

2.1.9修繕工程資料應(yīng)真實、完整、有效。

2.1.10有關(guān)安全、節(jié)能、環(huán)境保護和主要使用功能的抽樣檢驗結(jié)果應(yīng)符合相關(guān)規(guī)定。

2.1.11竣工驗收應(yīng)在自行檢查合格、預(yù)驗收合格后進行。

2.1.12同一項目的檢查數(shù)量除本標準明確規(guī)定外，均按30%抽查。

2.2質(zhì)量驗收的劃分

2.2.1施工質(zhì)量驗收應(yīng)劃分為檢驗批、分項工程、子分部工程、分部工程、單位工程。對于規(guī)模較大

的單位工程，可將其形成獨立使用功能的部分劃分為一個子單位工程。

2.2.2檢驗批根據(jù)施工質(zhì)量控制和專業(yè)驗收的要求，按工程量、施工段劃分。

2.2.3分項工程應(yīng)按主要工種、材料、施工工藝等進行劃分。

2.2.4分部工程應(yīng)按專業(yè)、工程部位進行劃分。

2.2.5分部、子分部、分項工程劃分應(yīng)按本標準附錄A的要求，未涵蓋的分項工程協(xié)商確定。

2.3質(zhì)量驗收內(nèi)容和程序

2.3.1驗收內(nèi)容

驗收內(nèi)容應(yīng)包括：工程資料、建筑材料、工程實體質(zhì)量。

1

DB11/T1350—2016

2.3.2驗收順序

驗收順序應(yīng)為：檢驗批→分項工程→子分部工程→分部工程→單位工程→竣工。

2.3.3程序

驗收程序應(yīng)為：檢查工程資料→核對工程變更洽商文件→現(xiàn)場檢查→形成驗收結(jié)論。

2.4驗收結(jié)論

2.4.1修繕工程質(zhì)量分為主控項目和一般項目。

2.4.2修繕工程驗收結(jié)論分為合格和不合格。

2.4.3主控項目全部合格為合格。

2.4.4一般項目檢查合格點數(shù)在80%及以上為合格，允許偏差不應(yīng)超過50%。

3資料要求

3.1一般要求

3.1.1修繕工程資料應(yīng)包括文字、圖紙、圖像和實物資料。資料應(yīng)隨工程進度同步生成、收集和整理，

資料應(yīng)真實反映工程的全部信息。

3.1.2修繕工程驗收資料應(yīng)包括下列內(nèi)容：

a)工程管理程序文件；

b)設(shè)計文件；

c)設(shè)計變更文件；

d)工程洽商文件；

e)施工資料；

f)監(jiān)理文件；

g)竣工圖紙；

h)竣工報告。

3.1.3圖像資料的分辨率不應(yīng)低于500萬像素。

3.1.4原建筑本體上無法繼續(xù)使用的文物構(gòu)件、實物拓樣等，應(yīng)存儲保管。

3.2各分項工程資料驗收

各分項工程資料驗收應(yīng)包括下列內(nèi)容：

a)進場材料的質(zhì)量證明文件及復(fù)試報告；

b)隱蔽工程驗收記錄；

c)檢驗批驗收資料。

3.3各分部工程資料驗收

各分部工程資料驗收應(yīng)包括下列內(nèi)容：

a)分項、子分部工程驗收資料；

b)專項施工方案；

c)設(shè)計文件；

d)變更洽商文件；

2

DB11/T1350—2016

e)施工日志。

3.4單位工程資料驗收

單位工程資料驗收應(yīng)包括下列內(nèi)容：

a)分部工程驗收資料。

b)單位工程質(zhì)量綜合評定表；

c)單位工程質(zhì)量控制資料核查記錄；

d)單位工程觀感質(zhì)量檢查記錄；

e)單位工程竣工驗收記錄表；

f)工程竣工報告。

4材料驗收

4.1磚料

4.1.1主控項目

4.1.1.1磚料的品種、規(guī)格、技術(shù)指標應(yīng)符合設(shè)計要求。檢驗方法：觀察檢查，查驗出廠合格證、試

驗報告、復(fù)試報告。

4.1.1.2磚料不應(yīng)有裂紋，磚面應(yīng)鏟磨平光、不應(yīng)有刨子印、糙砂輪痕跡、斧跡、斧花等機加工痕跡。

檢查方法：觀察檢查。

4.1.1.3原有磚料復(fù)用前應(yīng)清理干凈，外觀無明顯缺陷，表面平整。檢驗方法：觀察檢查。

4.1.2一般項目

4.1.2.1磚料加工后棱角基本完整，無明顯缺陷。檢驗方法：觀察檢查。

4.1.2.2轉(zhuǎn)頭、丁頭長短分中應(yīng)準確一致，薄厚應(yīng)與長身一致。檢驗方法：觀察檢查。

4.1.2.3磚料加工的允許偏差和檢驗方法應(yīng)符合表1的規(guī)定。

表1磚料加工允許偏差和檢驗方法

允許偏差

序號項目檢驗方法

mm

1磚面平整度+1在平面上用平尺進行任意方向搭尺測量和尺量

2磚的看面長、寬度+1用尺量，與官磚相比

3磚的累加厚度（地面磚不檢查）+3上小摞（10塊），與官磚的累加厚度相比，用尺量

4磚棱平直+12塊磚相摞，楔形塞尺測量

墻身磚±1

5截頭方正方尺貼一面，尺量另一面縫隙

地面磚±1

墻身磚6mm

城磚

包灰地面磚3mm

6±2尺量和用包灰尺測量

（每面）墻身磚5mm

小磚、方磚

地面磚3mm

7轉(zhuǎn)頭磚、八字磚角度+1方尺或八字尺搭靠，用尺量端頭誤差

3

DB11/T1350—2016

4.2石料加工

4.2.1主控項目

4.2.1.1石料材質(zhì)、顏色、規(guī)格等應(yīng)符合設(shè)計要求。檢驗方法：觀察檢查和尺量。

4.2.1.2石料外觀表面應(yīng)整潔，不應(yīng)有裂紋、炸紋、風(fēng)化、隱殘等缺陷，紋理走向應(yīng)符合受力特征。

檢驗方法：觀察檢查。

4.2.1.3原有石料復(fù)用前應(yīng)清理干凈，外觀應(yīng)無明顯缺陷。檢驗方法：觀察檢查。

4.2.2一般項目

4.2.2.1表面剁斧的石料斧跡方向應(yīng)一致，均勻，刮邊寬度應(yīng)一致。檢驗方法：觀察檢查。

4.2.2.2表面磨光的石料表面應(yīng)平滑光亮，無明顯麻面，無機械加工痕跡。檢驗方法：觀察檢查。

4.2.2.3表面刷道的石料刷道應(yīng)直順，寬度、深度、間距應(yīng)均勻，刮邊寬度應(yīng)一致。檢驗方法：觀察

檢查和尺量。

4.2.2.4表面砸花錘的石料應(yīng)無明顯鏨印、漏砸。檢驗方法：觀察檢查。

4.2.2.5表面雕刻的石料應(yīng)無機械加工痕跡。檢驗方法：觀察檢查。

4.2.2.6石料加工的允許偏差和檢驗方法應(yīng)符合表2的規(guī)定。

表2石料加工允許偏差和檢驗方法

序號項目允許偏差檢驗方法

砸花錘、打糙道±2mm

1表面平整二遍斧±1.5mm用1m靠尺和楔形塞尺測量

三遍斧、打細道、磨光±1mm

用方尺套方（異形角度用活尺），尺

2截頭方正±1mm

量端頭處偏差

糙道（10道/100mm寬）±2道

4打道密度尺量，抽查3處，取平均值

細道（25道/100mm寬）正值不限，-5道

5剁斧密度（45道/100mm寬）正值不限，-10道尺量，抽查3處，取平均值

4.3瓦件

4.3.1主控項目

4.3.1.1瓦件品種、規(guī)格、質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計要求。瓦件應(yīng)進場復(fù)試。檢驗方法：觀察檢查、檢查出廠

合格證、試驗報告。

4.3.1.2琉璃瓦、脊、獸件釉面顏色應(yīng)均勻，無缺釉、掉釉、釉泡、串色等缺陷。檢查方法：觀察檢

查。

4.3.1.3黑活筒瓦、板瓦、脊、獸件不應(yīng)使用外觀有裂縫、殘損、變形嚴重、坯體帶有石灰籽粒等缺

陷的瓦件。檢驗方法：觀察檢查。

4.3.1.4削割瓦不應(yīng)使用外觀有裂縫、殘損、變形嚴重等缺陷的瓦件。檢驗方法：觀察檢查。

4.3.1.5原有瓦、脊、獸件應(yīng)清理干凈，不應(yīng)使用有隱痕、裂痕、缺損的舊瓦件。檢驗方法：觀察檢

查、敲擊檢查。

4.3.2一般項目

4

DB11/T1350—2016

4.3.2.1常用瓦件規(guī)格、尺寸應(yīng)符合表C.1、表C.2的要求。

4.3.2.2琉璃瓦釉色應(yīng)無明顯色差。檢查方法：觀察檢查。

4.4瓦石作灰料

4.4.1主控項目

4.4.1.1灰漿品種、配合比應(yīng)符合設(shè)計要求。檢查方法：觀察檢查。

4.4.1.2生石灰應(yīng)使用塊灰，黃土不應(yīng)使用渣土，青灰不應(yīng)為粉狀。檢查方法：觀察檢查。

4.4.1.3麻刀不應(yīng)發(fā)霉、變質(zhì)。檢查方法：觀察、拉伸檢查。

4.4.1.4灌漿的白灰應(yīng)使用生石灰。檢查方法：觀察檢查。

4.4.2一般項目

4.4.2.1潑灰成品中不應(yīng)混入生石灰渣。檢查方法：觀察檢查。

4.4.2.2常用灰漿的名稱、主要用途、配合比和制作要點符合附錄表D.1的要求。

4.5木構(gòu)件加工

4.5.1主控項目

4.5.1.1木材的樹種和含水率應(yīng)符合設(shè)計要求，木構(gòu)件材質(zhì)要求見表3，檢驗方法：觀察檢查，查驗

出廠合格證、試驗報告，復(fù)試報告。

表3木構(gòu)件材質(zhì)要求

項目腐朽木節(jié)斜紋蟲蛀裂縫髓心含水率

在構(gòu)件任何一面，任

不允許外部裂縫深度不應(yīng)

何150mm長度內(nèi)，木

不允（允許表超過柱徑的1/3；徑不應(yīng)中空腐

柱類構(gòu)件節(jié)尺寸的總和不應(yīng)大斜率≤12%≤25%

許層有輕微裂不應(yīng)大于直徑朽

于所在構(gòu)件面寬的

蟲眼）1/3；輪裂不允許

2/5

在構(gòu)件任何一面任何外部裂縫不應(yīng)大于

150mm長度內(nèi)，所有材寬（或厚）的1/3；不應(yīng)中控腐

不允

梁類構(gòu)件木節(jié)尺寸總和不應(yīng)大斜率≤8%不允許徑裂不應(yīng)大于材寬蝕，其它不≤25%

許

于所在構(gòu)件面寬的（或厚）的1/3；不限

1/3應(yīng)輪裂

在構(gòu)件任何一面任何

外部裂縫不應(yīng)大于

150mm長度內(nèi)，所有

材厚的1/3；徑裂不

木節(jié)尺寸的總和不應(yīng)

不允應(yīng)大于材寬（或厚）

枋類構(gòu)件大于所在構(gòu)件面寬的斜率≤8%不允許不限≤25%

許的1/3；輪裂不允

1/3，死節(jié)面積不應(yīng)大

許，榫卯處不應(yīng)有

于截面積的5%，節(jié)點

裂縫。

榫卯處不應(yīng)有節(jié)疤

5

DB11/T1350—2016

表3（續(xù)）

項目腐朽木節(jié)斜紋蟲蛀裂縫髓心含水率

在構(gòu)件任何一面任何

150mm長度內(nèi)，所有榫卯處不應(yīng)裂縫，

木節(jié)尺寸的總和不應(yīng)外部裂縫深度不超

桁（檁）不允

大于圓周長的1/3；斜率≤8%不允許過檁徑的1/3；徑裂不限≤20%

類構(gòu)件許

單個木節(jié)的直徑不應(yīng)不應(yīng)大于直徑1/3；

大于檁徑的1/6，不輪裂不應(yīng)有裂縫

應(yīng)有死節(jié)

在構(gòu)件任何一面任何

不允150mm長度內(nèi)，所有不應(yīng)超過板厚的

板類構(gòu)件斜率≤10%不允許不限≤20%

許木節(jié)尺寸的總和不應(yīng)1/4；輪裂不允許

大于截面積的1/3

外部裂縫不應(yīng)大于

不允死節(jié)不允許，活節(jié)不

椽類構(gòu)件斜率≤8%不允許椽徑1/4；輪裂不允不限≤20%

許應(yīng)大于椽徑1/3

許

正身連檐允許活節(jié)占

正身連檐斜

構(gòu)件截面積的1/3，正身連檐裂縫不應(yīng)

連檐類構(gòu)不允率≤8%；翼角

翼角連檐活節(jié)不應(yīng)超不允許超過截面積的1/4，不限≤20%

件許連檐斜率≤

過截面積的1/5，死翼角連檐不允許

5%

節(jié)不允許

可有輕微

活節(jié)面積之和不超過橫望板不限，順望

望板類構(gòu)不允蟲眼，但

板寬的2/5，允許有斜率≤12%板不超過板厚的不限≤20%

件許不影響使

少量死節(jié)1/3

用

外部裂縫不應(yīng)大于

各類雜構(gòu)不允死節(jié)不允許，活節(jié)不

斜率≤12%不允許截面1/4；輪裂不允不限≤20%

件許應(yīng)大于截面1/3

許

在構(gòu)件任何一面、任

何150mm長度內(nèi)，所

不允

升、斗有木節(jié)尺寸的總和不斜率≤12%不允許不允許不允許≤18%

許

應(yīng)大于所在面的

1/2，死節(jié)不允許。

在構(gòu)件任何一面、任不允許不允許不允許≤18%

翹、昂、何150mm長度內(nèi)，所

耍頭、撐有木節(jié)尺寸的總和不

不允

頭木、桁應(yīng)大于所在面寬的斜率≤8%

許

椀等縱向1/4，死節(jié)不允許。刻

構(gòu)件口卡腰保留部分不允

許有木節(jié)。

6

DB11/T1350—2016

表3（續(xù)）

目腐朽木節(jié)斜紋蟲蛀裂縫髓心含水率

在構(gòu)件任何一面、任斜率≤1%不允許不允許不允許≤18%

何150mm長度內(nèi)，所

不允有木節(jié)尺寸的總和不

單材栱、

許應(yīng)大于所在面寬的

足材栱

1/4，死節(jié)不允許?？?/p>

口卡腰保留部分不允

許有木節(jié)。

正心枋、在構(gòu)件任何一面、任斜率≤10%不允許不允許不允許≤18%

里、外拽何150mm長度內(nèi)，所

不允

架枋、挑有木節(jié)尺寸的總和不

許

檐枋、井應(yīng)大于所在面寬的

口枋2/5，死節(jié)不允許。

4.5.1.2木構(gòu)件規(guī)格、形制及做法應(yīng)符合設(shè)計要求。檢查方法：觀察檢查、尺量。

4.5.1.3木構(gòu)件榫卯加工應(yīng)松緊適度、對應(yīng)榫卯形狀、大小、寬窄應(yīng)一致。檢查方法：觀察、尺量。

4.5.1.4望板類構(gòu)件不應(yīng)帶有膘皮。檢查方法：觀察檢查。

4.5.1.5原有木構(gòu)件使用時應(yīng)符合設(shè)計要求。檢查方法：觀察、尺量。

4.5.2一般項目

4.5.2.1柱構(gòu)件允許偏差符合表4的要求。

表4柱構(gòu)件允許偏差和檢驗方法

序號項目允許偏差檢驗方法

1構(gòu)件長度（柱高）柱自身高的1/1000實測尺量

2構(gòu)件直徑或截面（柱徑）柱直徑（或截面）±1/50實測尺量

柱徑300mm以內(nèi)±1mm

3柱頭、柱腳平整度柱徑300mm～500mm±2mm用平尺板搭尺實測

柱徑500mm以外±3mm

柱徑300mm以內(nèi)±2mm

4榫、卯上下面和內(nèi)外壁平整度柱徑300mm～500mm±2mm用平尺板搭尺實測

柱徑500mm以外±3mm

4.5.2.2梁構(gòu)件允許偏差符合表5的要求。

表5梁構(gòu)件允許偏差和檢驗方法

序號項目允許偏差檢驗方法

1梁長度（梁兩端中線間的距離）±5/10000梁長用丈桿或鋼尺校核

2構(gòu)件截面高度尺寸-1/30梁截面高（增高不限）實測尺量

7

DB11/T1350—2016

表5（續(xù)）

序號項目允許偏差檢驗方法

3構(gòu)件截面寬度尺寸±1/20梁截面寬實測尺量

4榫、卯上下面和內(nèi)外壁平整度±2mm搭尺測量

4.5.2.3枋類構(gòu)件允許偏差項目符合表6的要求。

表6枋類構(gòu)件允許偏差和檢驗方法

允許偏差

序號項目檢驗方法

mm

1構(gòu)件截面高度尺寸±1/60枋截面寬實測尺量

2構(gòu)件截面寬度尺寸±1/30枋截面寬實測尺量

3榫、卯上下面和內(nèi)外壁平整度，±0.5搭尺測量

4.5.2.4檁（桁）類構(gòu)件允許偏差符合表7的要求。

表7檁（桁）類構(gòu)件允許偏差和檢驗方法

允許偏差

序號項目檢驗方法

mm

1構(gòu)件截面直徑尺寸±1/50檁直徑實測尺量

2榫、卯上下面和內(nèi)外壁平整度±0.5搭尺測量

4.5.2.5板類構(gòu)件允許偏差符合表8的要求。

表8板類構(gòu)件允許偏差和檢驗方法

允許偏差

序號項目檢驗方法

mm

1構(gòu)件截面尺寸±1/200截面尺寸實測尺量

2榫、卯上下面和內(nèi)外壁平整度，±2搭尺測量

4.5.2.6椽望類構(gòu)件允許偏差符合表9的要求。

表9椽望類構(gòu)件允許偏差和檢驗方法

允許偏差

序號項目檢驗方法

mm

1椽子截面尺寸±1/100截面尺寸實測尺量

2翼角椽、翹飛椽撇度±1/50截面尺寸實測尺量

3大、小連檐平直度±3實測尺量

4望板底刨光面平度±1目測尺量

4.5.2.7各類大木雜件允許偏差符合表10的要求。

表10各類大木雜件允許偏差和檢驗方法

允許偏差

項目檢驗方法

mm

長短、截面尺寸±1/50截面尺寸實測尺量

8

DB11/T1350—2016

4.5.2.8斗栱分件制作允許偏差與檢驗方法符合表11的要求。

表11斗栱分件制作允許偏差與檢驗方法

允許偏差

序號項目檢驗方法

mm

長（寬）1/30斗口，≤4

構(gòu)件尺寸高1/100斗口，≤1樣板及尺量

1

厚（深）1/200斗口，≤0.5

2成攢尺寸高1/30斗口，總高≤3樣板及尺量

3構(gòu)件方正平直1/100斗口，≤1尺量

4各層構(gòu)件迭壓縫隙1/100斗口，≤1尺量

5頭飾、尾飾外形1/60斗口，≤1.5樣板檢查

刻口卡腰、槽、榫、袖、卯深

6虛1/100斗口，≤1，漲不允許樣板及尺量

淺（虛、漲）

7肩膀嚴實1/100斗口，≤1楔形塞尺測量

8刻口位移1/60斗口，≤1.5樣板及尺量

9截頭、起峰面方正平直1/100斗口，≤1尺量

4.5.2.9檻框制作允許偏差和檢驗方法符合表12的要求。

表12檻框制作允許偏差和檢驗方法

序號項目允許偏差檢驗方法

1用材尺寸±≤1/60本身尺寸尺量

2方正±≤1/100本身尺寸方尺、楔形塞尺尺量

長在1.5m以下長在1.5m以上

3水平翹曲（皮楞）水平尺、楔形塞尺尺量

±1.5mm±2mm

長在1.5m以下長在1.5m以上

4直順（凸凹）尺板、楔形塞尺尺量

±1mm±1.5mm

4.5.2.10門扇制作、組裝允許偏差和檢驗方法符合表13的要求。

表13門扇制作、組裝允許偏差和檢驗方法

序號項目允許偏差檢驗方法

1用材尺寸±≤1/100本身尺寸尺量

扇高在1m以內(nèi)扇高在1m以外

2成品尺寸（滿外尺寸）+1mm～0mm+2mm～0mm尺量

注：成品在制作時已減去“縫路”尺寸

成品扇高在M以內(nèi)

方尺、楔形塞尺、

3對角線誤差（“竄角”）1.5m1.5m～2.5m2.5m～3.5m

尺量

≤2mm≤3mm≤5mm

9

DB11/T1350—2016

表13（續(xù)）

序號項目允許偏差檢驗方法

成品扇高在M以內(nèi)

水平尺、楔形塞尺、

4水平翹曲（“皮楞”）1.5m1.5m～2.5m2.5m～3.5m

尺量

≤1mm≤1.5mm≤2mm

5邊抹裁口、線角交接處平整≤0.3mm尺量

6線肩、門（心）板接縫縫隙≤0.2mm尺量及觀察檢查

4.5.2.11天花支條、木頂格邊抹、欞條制作及組裝允許偏差和檢驗方法符合表14的要求。

表14天花支條、木頂格邊抹、欞條制作及組裝允許偏差和檢驗方法

序號項目允許偏差檢驗方法

1用材尺寸±≤1/100本身尺寸尺量

2方正±≤1/150本身尺寸方尺、楔形塞尺測量

長在1.5m以下長在1.5m以上

3直順（凸凹）尺板、楔形塞尺、尺量

±1mm±2mm

4成品尺寸+3mm～0mm尺量

長在1.5m以下長在1.5m以上

5成品方正（竄角）尺量

≤±4mm≤±6mm

長在1.5m以下長在1.5m以上

6成品水平翹曲（皮楞）水平尺、楔形塞尺、尺量

≤±5mm≤±8mm

7欞條空當尺寸一致≤±3mm尺量

4.5.2.12樓梯構(gòu)件制作、組裝允許偏差和檢驗方法符合表15的要求。

表15樓梯構(gòu)件制作、組裝允許偏差和檢驗方法

允許偏差

序號項目檢驗方法

樓梯梁（幫）踢、踏板

1用材尺寸±≤1/50本身尺寸±≤1/50本身尺寸尺量

組裝成品滿長寬長寬

2尺量

外尺寸+10mm～5mm±10mm+2mm～1mm+2mm～1mm

組裝成品樓梯長在板長在M以內(nèi)

對角線誤差

33m以內(nèi)3m以外1Mm1.5Mm2m方尺、楔形塞尺尺量

（竄角）

≤10mm≤20mm≤1mm≤1.5mm≤2mm

組裝成品樓梯長在板長在M以內(nèi)

水平翹曲

43m以內(nèi)3m以外1m1.5m2m水平尺楔形塞尺尺量

（皮楞）

≤5mm≤8mm≤1.5mm≤2mm≤2.5mm

5榫肩、縫隙≤2mm≤0.3mm尺量及觀察檢查

4.5.2.13其他木裝修構(gòu)件允許偏差值應(yīng)符合DB11/T889.2《文物建筑修繕工程操作規(guī)程第2部分：

木作》的有關(guān)規(guī)定。

10

DB11/T1350—2016

4.6材料進場復(fù)試及驗收批

4.6.1材料進場復(fù)試項目和驗收批見附錄E。

4.6.2原構(gòu)件滿足設(shè)計要求應(yīng)繼續(xù)使用。

5地基與基礎(chǔ)工程

5.1土方工程

5.1.1主控項目

5.1.1.1基槽（坑）的尺寸、位置、基底標高、持力層土質(zhì)應(yīng)符合設(shè)計要求。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。

檢驗方法：測量、觀察檢查，檢查釬探記錄。

5.1.1.2基底處理應(yīng)符合設(shè)計要求和施工規(guī)范的規(guī)定。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：試驗、觀察

檢查，檢查試驗報告、基底處理記錄。

5.1.1.3填方和基槽（坑）回填的土料和回填土密實度應(yīng)符合設(shè)計要求和施工規(guī)范的規(guī)定。檢查數(shù)量：

全數(shù)檢查。檢驗方法：觀察、試驗檢查。檢查回填土干密度試驗報告。

5.1.2一般項目

回填土的標高、頂面平整度應(yīng)符合設(shè)計要求。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：觀察、拉線尺量。

5.2灰土地基

5.2.1主控項目

5.2.1.1灰土的成分、配合比應(yīng)符合設(shè)計要求。黃土應(yīng)為粘土或亞粘土，含水率不應(yīng)大于10%。白灰

應(yīng)為生石灰潑制。檢驗方法：觀察、試驗檢查。檢查配料配合比通知單。

5.2.1.2灰土厚度、干密度應(yīng)符合設(shè)計要求和施工規(guī)范的規(guī)定。檢驗方法：觀察、試驗檢查。檢查干

密度試驗報告。

5.2.2一般項目

5.2.2.1灰土拌合應(yīng)均勻，地基表面應(yīng)平整，頂面標高應(yīng)符合設(shè)計要求。檢查數(shù)量：每10m2抽查不應(yīng)

少于1處。檢驗方法：觀察、靠尺、儀器測量檢查。

5.2.2.2灰土的留茬和接茬應(yīng)符合設(shè)計要求。檢查數(shù)量：不應(yīng)少于3處。檢驗方法：觀察和尺量。

5.2.2.3灰土地基的允許偏差和檢驗方法應(yīng)符合表16的規(guī)定。

表16灰土地基允許偏差和檢驗方法

允許偏差

序號項目檢驗方法

mm

1頂面