DB11-T 1322.57-2019 安全生產(chǎn)等級評定技術(shù)規(guī)范 第57部分：電子通信制造企業(yè)

ICS13.100

C65

備案號：63568-2019DB11

北京市地方標(biāo)準(zhǔn)

DB11/T1322.57—2019

安全生產(chǎn)等級評定技術(shù)規(guī)范

第57部分：電子通信制造企業(yè)

Technicalspecificationforgradeassessmentofworksafety—

Part57:Electroniccommunicationmanufacturingenterprise

2019-01-02發(fā)布2019-07-01實施

北京市市場監(jiān)督管理局發(fā)布

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安全生產(chǎn)等級評定技術(shù)規(guī)范

第57部分：電子通信制造企業(yè)

1范圍

本部分規(guī)定了電子通信制造企業(yè)（以下簡稱“企業(yè)”）安全生產(chǎn)等級評定內(nèi)容和評定細(xì)則。

本部分適用于計算機(jī)、通信設(shè)備、廣播電視設(shè)備、電子器件等企業(yè)安全生產(chǎn)等級的劃分與評定。

2規(guī)范性引用文件

下列文件對于本文件的應(yīng)用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，僅注日期的版本適用于本文

件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。

GB4053固定式鋼梯及平臺安全要求

GB5083生產(chǎn)設(shè)備安全衛(wèi)生設(shè)計總則

GB/T11164真空鍍膜設(shè)備通用技術(shù)條件

GB11651個體防護(hù)裝備選用規(guī)范

GB13495消防安全標(biāo)志

GB/T13927工業(yè)閥門壓力試驗

GB13955剩余電流動作保護(hù)裝置安裝和運(yùn)行

GB15630消防安全標(biāo)志設(shè)置要求

GB16754機(jī)械安全急停設(shè)計原則

GB/T21431建筑物防雷裝置檢測技術(shù)規(guī)范

GB50016建筑設(shè)計防火規(guī)范

GB50019工業(yè)建筑供暖通風(fēng)與空氣調(diào)節(jié)設(shè)計規(guī)范

GB50041鍋爐房設(shè)計規(guī)范

GB50052供配電系統(tǒng)設(shè)計規(guī)范

GB50057建筑物防雷設(shè)計規(guī)范

GB50187工業(yè)企業(yè)總平面設(shè)計規(guī)范

GB50472電子工業(yè)潔凈廠房設(shè)計規(guī)范

GB50494城鎮(zhèn)燃?xì)饧夹g(shù)規(guī)范

GB50523電子工業(yè)職業(yè)安全衛(wèi)生設(shè)計規(guī)范

GB50646特種氣體系統(tǒng)工程技術(shù)規(guī)范

GB50724大宗氣體純化及輸送系統(tǒng)工程技術(shù)規(guī)范

GB50781電子工廠化學(xué)品系統(tǒng)工程技術(shù)規(guī)范

GB51155機(jī)械工程建設(shè)項目職業(yè)安全衛(wèi)生設(shè)計規(guī)范

AQ4201電子工業(yè)防塵防毒技術(shù)規(guī)范

GA1131倉儲場所消防安全管理通則

SJ/T10478磁控濺射設(shè)備通用技術(shù)條件

GBZ2.1工業(yè)場所有害因素職業(yè)接觸限值第1部分：化學(xué)有害因素

GBZ2.2工作場所有害因素職業(yè)接觸限值第2部分：物理因素

GBZ158工作場所職業(yè)病危害警示標(biāo)識

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3評定內(nèi)容

3.1基礎(chǔ)管理要求

3.1.1基礎(chǔ)管理要求應(yīng)符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求1)。

3.1.2應(yīng)制定事故應(yīng)急救援預(yù)案，包括特種氣體火災(zāi)和泄漏、危險化學(xué)品火災(zāi)和泄漏、急性職業(yè)中

毒應(yīng)急救援預(yù)案，特種設(shè)備專項預(yù)案，劇毒庫和易制毒儲存場所安全防范專項預(yù)案，并組織專項演

練。

3.1.3應(yīng)以班組為單位建立班組臺賬，包括班組信息、安全培訓(xùn)、勞動防護(hù)用品臺賬等內(nèi)容。

3.2場所環(huán)境

3.2.1廠區(qū)

3.2.1.1廠區(qū)內(nèi)建筑、道路、管道的布局應(yīng)符合GB50016、GB50187和GB50523的規(guī)定。

3.2.1.2廠區(qū)內(nèi)工業(yè)垃圾和生活垃圾應(yīng)分開存放，并應(yīng)及時清理。

3.2.1.3廠區(qū)道路及廠房、廠區(qū)道路及倉庫建筑之間的空地不應(yīng)堆放物品。

3.2.2廠房

3.2.2.1廠房的耐火等級、廠房與其他建筑物的防火間距、廠房安全出口的設(shè)置、廠房疏散門的設(shè)

置應(yīng)符合GB50016和GB50472的規(guī)定。

3.2.2.2特種氣體間應(yīng)布置在城市全年最小頻率風(fēng)向的上風(fēng)側(cè)，獨(dú)立的建（構(gòu)）筑物或空曠區(qū)域或生

產(chǎn)廠房的房間內(nèi)或生產(chǎn)廠房一樓的外側(cè)。

3.2.2.3應(yīng)在特種氣體站值班室與氣體站間采取隔離措施，值班室應(yīng)有直通室外的安全出口。

3.2.3倉庫

3.2.3.1倉庫與其他建筑物的防火間距、倉庫安全出口的設(shè)置、倉庫疏散門的設(shè)置應(yīng)符合GB50016

的規(guī)定。

3.2.3.2倉庫內(nèi)需要設(shè)置貨架堆放物品時，貨架應(yīng)采用難燃以上材料制作，應(yīng)標(biāo)明貨架承載質(zhì)量。

貨架不應(yīng)遮擋消火栓、自動噴淋系統(tǒng)噴頭以及排煙口。

3.2.3.3倉庫內(nèi)裝卸安全管理和用電安全管理應(yīng)符合GA1131的規(guī)定。

3.2.3.4甲、乙類廠房和甲、乙類倉庫內(nèi)不應(yīng)使用明火和電熱散熱器采暖。

3.2.4車間環(huán)境

3.2.4.1車間的通風(fēng)應(yīng)符合GB50016和GB50019的規(guī)定。

3.2.4.2潔凈廠房環(huán)境應(yīng)符合GB50472的規(guī)定。

3.2.4.3氣體危險化學(xué)品應(yīng)放在車間外部的專用房間內(nèi)，激光等設(shè)備宜放置在獨(dú)立的房間內(nèi)。

3.2.4.4產(chǎn)生相同職業(yè)病危害因素的作業(yè)區(qū)域宜相對集中設(shè)置，且與其他作業(yè)區(qū)域分開；員工休息

間、會議室等人員聚集場所應(yīng)與作業(yè)區(qū)域隔離。

3.2.4.5設(shè)備設(shè)施之間、設(shè)備設(shè)施與墻（柱）間應(yīng)留有的安全距離，當(dāng)達(dá)不到標(biāo)準(zhǔn)要求時，應(yīng)采取安

全隔離。金屬切削機(jī)床類設(shè)備布局應(yīng)符合GB51155的規(guī)定。

3.2.4.6車間通道應(yīng)符合下列要求：

a)車行道寬度應(yīng)大于3.5m，專供叉車通行的單行道應(yīng)大于2m；

1)北京地區(qū)應(yīng)符合DB11/T1322.2的規(guī)定。天津地區(qū)應(yīng)符合DB12/T724.2的規(guī)定。河北地區(qū)應(yīng)符合DB13/T

2510.2的規(guī)定。

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b)人行安全通道寬度應(yīng)大于0.8m，其分隔線應(yīng)清晰；

c)車行道、人行道上方的懸掛物應(yīng)牢固可靠；

d)當(dāng)人行道上方有移動物體時，應(yīng)設(shè)置安全防護(hù)網(wǎng)和安全標(biāo)志；

e)路面應(yīng)平坦、無積油、無積水、無絆腳物，排水管網(wǎng)暢通；

f)主干道、應(yīng)急疏散通道及人行通道應(yīng)無占道物品。

3.2.4.7作業(yè)區(qū)域的地面狀況應(yīng)符合下列要求：

a)地面平整，無障礙物和絆腳物，坑、壕、池應(yīng)設(shè)置蓋板及護(hù)欄；

b)地面無積水、無積油和無垃圾雜物。

3.2.5建筑物防雷

3.2.5.1應(yīng)按GB50057的規(guī)定設(shè)置防雷與接地系統(tǒng)。

3.2.5.2防雷與接地系統(tǒng)檢測時間應(yīng)符合GB/T21431的規(guī)定，并檢測合格。

3.2.6安全標(biāo)志

3.2.6.1廠區(qū)、車間和倉庫內(nèi)內(nèi)應(yīng)設(shè)置醒目的禁止吸煙、防火、限速等安全標(biāo)志，標(biāo)志的顏色和式

樣應(yīng)符合GB13495的規(guī)定。

3.2.6.2應(yīng)在產(chǎn)生及存在職業(yè)病危害的工作場所、作業(yè)崗位、設(shè)備、材料（產(chǎn)品）包裝、貯存場所設(shè)

置相應(yīng)的安全標(biāo)志。標(biāo)志應(yīng)設(shè)在醒目地方，標(biāo)志的顏色和式樣應(yīng)符合《工作場所職業(yè)病危害警示標(biāo)識》

（GBZ158）的規(guī)定。

3.2.6.3安全標(biāo)志不應(yīng)設(shè)在門、窗、架等可移動的物體上，標(biāo)志前不應(yīng)有障礙物。

3.2.6.4多個標(biāo)志在一起設(shè)置時，應(yīng)按警告、禁止、指令、提示類型的順序，先左后右、先上后下

排列。

3.2.6.5安全標(biāo)志的高度應(yīng)盡量與人眼的視線高度相一致，安全標(biāo)志的設(shè)置位置和方法應(yīng)符合GB

15630的規(guī)定。

3.2.6.6安全標(biāo)志應(yīng)具有中文警示說明。

3.2.6.7安全標(biāo)志有損壞、變形、變色、圖形符號脫落、高度老化等影響使用的問題應(yīng)及時修改及

更換。

3.3生產(chǎn)設(shè)備設(shè)施

3.3.1一般要求

3.3.1.1通用要求

3.3.1.1.1設(shè)備應(yīng)選用由具備生產(chǎn)資質(zhì)廠家生產(chǎn)的帶有安全設(shè)施的產(chǎn)品。設(shè)備應(yīng)有中文警示說明。

3.3.1.1.2使用酸液量大的生產(chǎn)工藝，宜采用管道輸送酸液。管道應(yīng)采取防腐蝕防泄漏措施。

3.3.1.1.3設(shè)備周圍應(yīng)留有維修空間。應(yīng)設(shè)置避免閑雜人員觸碰、靠近、穿行及停留的標(biāo)識。

3.3.1.1.4機(jī)器運(yùn)行過程中，應(yīng)保持聯(lián)鎖防護(hù)裝置有效。

3.3.1.1.5壓力表、溫度計、時間控制器等儀器儀表應(yīng)保持完好有效。

3.3.1.1.6設(shè)備電器應(yīng)保證良好接地（接零）。

3.3.1.1.7設(shè)備液壓系統(tǒng)、潤滑系統(tǒng)、氣動系統(tǒng)應(yīng)密封良好。

3.3.1.1.8安全標(biāo)志應(yīng)符合下列要求：

a)應(yīng)在設(shè)備設(shè)施檢修維修、施工、吊裝等作業(yè)現(xiàn)場設(shè)置警戒區(qū)域及安全標(biāo)志，在現(xiàn)場的坑、井、

洼、溝、陡坡等場所設(shè)置圍欄和安全標(biāo)志；

b)設(shè)備安全標(biāo)簽（標(biāo)識）應(yīng)清晰準(zhǔn)確。

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3.3.1.1.9急停裝置應(yīng)符合GB16754的規(guī)定。

3.3.1.1.10設(shè)備反應(yīng)腔應(yīng)符合下列要求：

a)應(yīng)完全密閉，并有開腔安全聯(lián)鎖；

b)觀察窗應(yīng)具有紫外線屏蔽措施；

c)應(yīng)有真空度表、壓力表、溫度計等參數(shù)監(jiān)測裝置，并具有報警功能；

d)涉及開腔作業(yè)的設(shè)備應(yīng)具有惰性氣體置換系統(tǒng)。

3.3.1.1.11設(shè)備中的高壓、高頻及其他可能產(chǎn)生高頻輻射的部位應(yīng)安裝屏蔽裝置且應(yīng)接地。

3.3.1.1.12應(yīng)用紫外線原理的設(shè)備，設(shè)備外殼及觀察窗應(yīng)有紫外輻射屏蔽裝置。

3.3.1.1.13帶有高速旋轉(zhuǎn)零部件的設(shè)備，存在機(jī)械安全隱患的局部，應(yīng)配置具有足夠強(qiáng)度、剛度和

合適形態(tài)、尺寸的防護(hù)罩，必要時應(yīng)規(guī)定此類零部件的檢查周期和更換標(biāo)準(zhǔn)。

3.3.1.1.14防護(hù)罩、蓋、欄應(yīng)完備可靠。

3.3.1.1.15各類行程限位裝置、過載保護(hù)裝置、電氣與機(jī)械聯(lián)鎖裝置、緊急制動裝置、聲光報警裝

置、自動保護(hù)裝置應(yīng)完好、可靠；操作手柄、顯示屏和指示儀表應(yīng)靈敏、準(zhǔn)確；附屬裝置應(yīng)齊全。

3.3.1.1.16設(shè)備的啟停裝置應(yīng)有明顯標(biāo)志并易于接近。

3.3.1.1.17危險系數(shù)高、不能通過一個開關(guān)迅速中斷若干個能造成危險的運(yùn)動單元的生產(chǎn)設(shè)備應(yīng)配

置緊急開關(guān)，并保證開關(guān)完整有效。

3.3.1.1.18設(shè)備運(yùn)動部件防護(hù)設(shè)置、防滑和防高處墜落、緊急開關(guān)設(shè)定、噪聲振動控制等內(nèi)容應(yīng)符

合GB5083和GB4053的規(guī)定。

3.3.1.1.19設(shè)備安全聯(lián)鎖裝置能夠通過軟件設(shè)計進(jìn)行屏蔽的，應(yīng)設(shè)置屏蔽密碼。

3.3.1.1.20設(shè)備腳踏開關(guān)應(yīng)有完備的防護(hù)罩，腳踏板應(yīng)完好、牢固并具有防滑設(shè)計。

3.3.1.1.21設(shè)備設(shè)施電氣配置應(yīng)符合GB13955和GB50052的規(guī)定。

3.3.1.1.22泄漏報警裝置應(yīng)與工藝設(shè)備、操作閥等連鎖。

3.3.1.1.23距操作者站立面2m以下設(shè)備外露的運(yùn)動部件和傳動裝置應(yīng)設(shè)置防護(hù)罩或防護(hù)網(wǎng)。

3.3.1.2使用液體化學(xué)品的設(shè)備設(shè)施

3.3.1.2.1液體輸送管道架空敷設(shè)時，宜平行直線布置，盡量避免轉(zhuǎn)彎、交叉。

3.3.1.2.2液體輸送管道的支撐部件應(yīng)牢固可靠，無位移、沉降、傾斜、開裂等缺陷，螺栓應(yīng)連接

牢靠，架空敷設(shè)管網(wǎng)下方為交通通道時，應(yīng)有相應(yīng)的跨高及懸掛醒目的安全標(biāo)志。

3.3.1.2.3液體輸送管道應(yīng)標(biāo)出介質(zhì)的名稱、流向等信息。

3.3.1.2.4液體輸送管道外觀應(yīng)無破損，無裂縫，無腐蝕。

3.3.1.2.5液體輸送管道易撞部位應(yīng)有硬質(zhì)保護(hù)措施。

3.3.1.2.6液體輸送管道從主管上引出支管時，宜從主管下方引出。

3.3.1.2.7輸送有毒、有害、易燃、易爆、高溫、高壓或有腐蝕性氣體及液體的管道、管件、閥

門，其材質(zhì)、連接方法等，應(yīng)分別有密封、耐壓、防腐蝕、防靜電等相應(yīng)措施。

3.3.1.2.8液體輸送管道設(shè)有保溫層時，保溫層應(yīng)完好無破損。

3.3.1.2.9并列管線上的閥門宜錯開布置。

3.3.1.2.10管道閥門應(yīng)懸掛閥門開關(guān)標(biāo)識牌，閥門處應(yīng)標(biāo)明閉合方向。

3.3.1.2.11閥門安裝前的功能性試驗應(yīng)符合GB/T13927的規(guī)定。

3.3.1.2.12設(shè)備液體化學(xué)品使用端應(yīng)具有手動或遠(yuǎn)程液體控制切斷裝置，宜有安全聯(lián)鎖功能，設(shè)備

異?；蛲C(jī)后能主動切斷液體供應(yīng)。

3.3.1.2.13液體輸送管道上壓力表應(yīng)指示靈敏、刻度清晰，壓力表應(yīng)標(biāo)記正常壓力范圍。

3.3.1.2.14液體儲罐及液體存儲設(shè)備應(yīng)具有液位計，液位計應(yīng)能正確顯示液面，并且有最高和最低

安全液位標(biāo)記。

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3.3.1.2.15設(shè)備內(nèi)可能發(fā)生液體泄漏風(fēng)險的位置應(yīng)安裝液體泄漏檢測裝置，并有故障自檢功能。

3.3.1.2.16輸送腐蝕性化學(xué)品的管道，可直接采用非金屬管材，但應(yīng)設(shè)置保護(hù)套管。

3.3.1.3使用氣體的設(shè)備設(shè)施

3.3.1.3.1特種氣體、大宗氣體管路、生命安全系統(tǒng)、安裝和驗收應(yīng)符合GB50646和GB50724的規(guī)

定。

3.3.1.3.2氣體壓力表、流量表表盤應(yīng)標(biāo)出最大壓力、流量值。

3.3.1.3.3生產(chǎn)過程中使用和產(chǎn)生易與空氣、水或相互間發(fā)生劇烈反應(yīng)的氣體時，在進(jìn)行通風(fēng)系統(tǒng)

設(shè)計時要防止相互反應(yīng)氣體混合，易燃易爆氣體的排風(fēng)裝置不應(yīng)形成網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)，應(yīng)設(shè)置阻火和泄爆裝

置，管道內(nèi)壁材料應(yīng)為符合安全要求的不發(fā)火材料，管道應(yīng)進(jìn)行可靠的防靜電接地，重要部位宜設(shè)置

可燃?xì)怏w檢測報警裝置和惰性氣體抑爆裝置。

3.3.2光電子器件及其它電子器件

3.3.2.1鍍膜和干法刻蝕設(shè)備

3.3.2.1.1設(shè)備端特種氣體閥門箱箱門應(yīng)具有安全聯(lián)鎖，閥門箱排風(fēng)口應(yīng)有風(fēng)壓報警聯(lián)鎖。

3.3.2.1.2鍍膜設(shè)備應(yīng)符合GB/T11164和SJ/T10478的規(guī)定。

3.3.2.1.3涉及靶材打磨作業(yè)的鍍膜設(shè)備應(yīng)設(shè)置局部排風(fēng)除塵、真空吸塵器、可吸式打磨機(jī)等裝

置。

3.3.2.2顯影、剝離和濕法刻蝕設(shè)備

3.3.2.2.1使用易燃液體作為顯影、剝離和濕法刻蝕材料時，設(shè)備的化學(xué)品使用、供應(yīng)等單元需設(shè)

計消防保護(hù)措施；易產(chǎn)生靜電的部位，應(yīng)具有消除靜電積聚的措施。

3.3.2.2.2設(shè)備應(yīng)設(shè)置化學(xué)品壓力、流量、溫度監(jiān)控裝置，并具有報警功能。

3.3.2.2.3設(shè)備應(yīng)設(shè)有自動清洗裝置。

3.3.2.3曝光設(shè)備

曝光設(shè)備模具投入口應(yīng)設(shè)置感應(yīng)光柵。

3.3.2.4加熱和固化設(shè)備

3.3.2.4.1設(shè)備應(yīng)設(shè)置溫度監(jiān)控、聯(lián)鎖裝置，并具有過熱報警、切斷功能。

3.3.2.4.2導(dǎo)致有機(jī)物揮發(fā)的加熱和膠固化設(shè)備應(yīng)設(shè)置機(jī)械排風(fēng)裝置，排入專門的有機(jī)排風(fēng)裝置。

3.3.2.5清洗設(shè)備

3.3.2.5.1設(shè)備觀察窗上蓋應(yīng)無變形，具備防止液體噴濺措施，且密封良好。

3.3.2.5.2設(shè)備液體供應(yīng)單元閥門、儲罐等存在液體泄漏風(fēng)險的位置應(yīng)設(shè)有集液托盤，并在托盤底

部設(shè)有液體泄漏檢測裝置。

3.3.2.5.3液體儲罐應(yīng)設(shè)置液位監(jiān)測裝置，液位異常時能發(fā)出警報信號。

3.3.2.5.4應(yīng)用電離原理去除基板有機(jī)物而產(chǎn)生臭氧的設(shè)備，設(shè)備反應(yīng)腔應(yīng)密閉并設(shè)有排風(fēng)裝置。

3.3.2.6傳送設(shè)備和自動化作業(yè)線

3.3.2.6.1傳送設(shè)備應(yīng)全封閉，如無法全封閉則應(yīng)安裝光感防護(hù)裝置。

3.3.2.6.2危險性大或行程較長及有特殊要求的傳送設(shè)備應(yīng)設(shè)置安全聯(lián)鎖裝置或光感裝置。

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3.3.2.6.3天頂運(yùn)輸機(jī)下方應(yīng)設(shè)置安全護(hù)網(wǎng)。

3.3.2.6.4人員經(jīng)常跨越運(yùn)輸線的地方應(yīng)設(shè)過道（橋）。

3.3.2.7摩擦設(shè)備和涂布設(shè)備

3.3.2.7.1使用易燃介質(zhì)作為涂布材料時，設(shè)備的化學(xué)品使用、供應(yīng)等單元需設(shè)計消防保護(hù)措施；

易產(chǎn)生靜電的部位，應(yīng)具有消除靜電積聚的措施。

3.3.2.7.2使用X射線消除靜電的摩擦設(shè)備和涂布設(shè)備應(yīng)具有屏蔽X射線措施。

3.3.2.7.3使用易燃介質(zhì)作為涂布材料時，設(shè)備應(yīng)設(shè)有可燃?xì)怏w探測裝置并具有報警功能。

3.3.2.7.4使用黏性介質(zhì)進(jìn)行涂布的設(shè)備，在噴口等可能堵塞的位置應(yīng)設(shè)置手動或自動清洗裝置。

3.3.2.7.5使用有毒物質(zhì)清潔設(shè)備時，應(yīng)采取防毒措施。

3.3.2.7.6使用腐蝕性介質(zhì)進(jìn)行涂布的設(shè)備，應(yīng)采取防腐蝕措施。

3.3.2.8研磨設(shè)備

3.3.2.8.1設(shè)備應(yīng)設(shè)置獨(dú)立的供水、排水系統(tǒng)，并與電氣系統(tǒng)有效隔離。

3.3.2.8.2研磨設(shè)備產(chǎn)生的噪聲超過《工作場所有害因素職業(yè)接觸限值第2部分:物理因素》（GBZ

2.2）的限值要求時，應(yīng)采取噪聲防護(hù)措施。

3.3.3半導(dǎo)體分立器件及集成電路

3.3.3.1擴(kuò)散設(shè)備

3.3.3.1.1使用特種氣體的設(shè)備，應(yīng)設(shè)有排風(fēng)裝置。

3.3.3.1.2爐體工作區(qū)應(yīng)設(shè)置防火、防毒、防爆等設(shè)施，爐體加熱部分區(qū)域應(yīng)有隔熱裝置。

3.3.3.2刻蝕設(shè)備

3.3.3.2.1干法刻蝕機(jī)、濕法刻蝕機(jī)等產(chǎn)生酸堿廢氣的設(shè)備，均應(yīng)采取各自相應(yīng)的排風(fēng)措施；各種

連接管道，應(yīng)使用耐腐蝕的材料，必要時應(yīng)規(guī)定檢查周期和定期交換標(biāo)準(zhǔn)。

3.3.3.2.2酸洗槽、腐蝕槽及其他化學(xué)槽等應(yīng)設(shè)槽邊側(cè)吸罩、吹吸式罩、防噴濺擋板，并在明顯位

置設(shè)置標(biāo)識銘牌。

3.3.3.2.3使用有毒氣體進(jìn)行刻蝕的設(shè)備應(yīng)設(shè)有專門的帶有排風(fēng)裝置的氣瓶柜，配置氣體監(jiān)測報警

裝置、防爆裝置、消防安全設(shè)施；作業(yè)場所應(yīng)設(shè)機(jī)械排風(fēng)裝置和泄漏報警裝置。工藝設(shè)備的尾氣排放

口應(yīng)設(shè)置可靠的現(xiàn)場無害化處理裝置和局部排風(fēng)裝置。

3.3.3.3成膜設(shè)備

3.3.3.3.1濺射工藝過程和背面金屬化過程中設(shè)備產(chǎn)生的金屬粉塵廢氣應(yīng)設(shè)置排風(fēng)裝置，在排氣管

道前端設(shè)置集塵裝置并使用惰性氣體保護(hù)，集塵裝置宜配備惰性氣體抑爆裝置。各種連接管道，應(yīng)使

用耐腐蝕的材料。

3.3.3.3.2使用特種氣體進(jìn)行作業(yè)的設(shè)備應(yīng)設(shè)有專門的帶有排風(fēng)裝置的氣瓶柜，配置氣體監(jiān)測報警

裝置、防爆裝置、消防安全設(shè)施；作業(yè)場所應(yīng)設(shè)機(jī)械排風(fēng)裝置和泄漏報警裝置。工藝設(shè)備的尾氣排放

口應(yīng)設(shè)置可靠的現(xiàn)場無害化處理裝置和局部排風(fēng)裝置。

3.3.3.4勻膠顯影設(shè)備

產(chǎn)生的有機(jī)廢氣、堿性廢氣宜分別使用不同的排風(fēng)裝置。

3.3.3.5注入設(shè)備

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3.3.3.5.1作業(yè)場所應(yīng)設(shè)機(jī)械排風(fēng)裝置和泄漏報警裝置。

3.3.3.5.2產(chǎn)生輻射的作業(yè)場所，應(yīng)設(shè)置鉛板保護(hù)裝置，定期測量輻射計量。

3.3.3.6焊接設(shè)備

3.3.3.6.1使用易燃、易爆、高溫、高壓及有腐蝕性氣體的管道、管件、閥門，其材質(zhì)、連接方

法，應(yīng)分別有密封、耐壓、防腐蝕、防靜電措施。

3.3.3.6.2焊線機(jī)溫控裝置應(yīng)靈敏有效。

3.3.3.6.3應(yīng)設(shè)機(jī)械排風(fēng)裝置、事故排風(fēng)裝置和泄漏報警裝置。泄漏報警裝置應(yīng)與事故排風(fēng)裝置、

工藝設(shè)備、操作閥等連鎖。

3.3.3.7X射線熒光分析儀等輻射儀器

3.3.3.7.1產(chǎn)品合格證、說明書及環(huán)境保護(hù)主管部門的備案材料等文件應(yīng)齊全。

3.3.3.7.2在使用場所醒目位置懸掛防輻射標(biāo)志牌。

3.3.3.7.3應(yīng)設(shè)有啟動報警裝置。

3.3.3.7.4出現(xiàn)故障或損壞時應(yīng)立即通知聯(lián)系生產(chǎn)廠家進(jìn)行拆除、封存、運(yùn)輸、維修。

3.3.4計算機(jī)及通信和廣播電視

3.3.4.1金屬切削機(jī)床

3.3.4.1.1防止夾具、卡具和刀具松動及脫落的裝置應(yīng)完好、有效。

3.3.4.1.2每臺設(shè)備應(yīng)配備清除切屑的專用工具。

3.3.4.1.3磨床應(yīng)符合下列要求：

a)砂輪應(yīng)在規(guī)定的使用期限內(nèi)使用，并不應(yīng)有裂紋；

b)砂輪卡盤與砂輪之間應(yīng)有軟墊，旋轉(zhuǎn)時無明顯跳動；

c)砂輪機(jī)安全速度應(yīng)與主軸的轉(zhuǎn)速匹配；

d)防護(hù)罩應(yīng)齊全、無破損，強(qiáng)度應(yīng)為415MPa。

3.3.4.1.4車床加工棒料、圓管，且長度超過機(jī)床尾部時應(yīng)設(shè)置防護(hù)罩（欄），當(dāng)超過部分的長度大

于及等于300mm時，應(yīng)設(shè)置有效的支撐架等防彎裝置，并應(yīng)加防護(hù)欄及擋板，且有明顯的安全標(biāo)志。

3.3.4.1.5插床限位開關(guān)應(yīng)確?；瑝K在上、下極限位置準(zhǔn)確停止，配重裝置應(yīng)合理牢固，且防護(hù)有

效。

3.3.4.1.6電火花加工機(jī)床可燃性工作液的閃點應(yīng)在70℃以上，且應(yīng)采用浸入式加工方法，液位應(yīng)

與工作電流相匹配。

3.3.4.1.7加工中心換刀區(qū)域、工件進(jìn)出的聯(lián)鎖裝置及緊固裝置應(yīng)牢固、可靠，任何安全裝置動

作，均切斷所有動力回路。

3.3.4.2沖、壓、剪機(jī)械

3.3.4.2.1離合器動作應(yīng)靈敏、可靠，且無連沖；剛性離合器的轉(zhuǎn)鍵、鍵柄和直鍵無裂紋及無松

動；牽引電磁鐵觸頭無粘連，中間繼電器觸點應(yīng)接觸可靠，無連車現(xiàn)象。

3.3.4.2.2制動器性能可靠，且與離合器聯(lián)鎖，并能確保制動器和離合器動作協(xié)調(diào)、準(zhǔn)確。

3.3.4.2.3大型沖壓機(jī)械一般應(yīng)設(shè)置在人手可迅速觸及且不會產(chǎn)生誤動作的部位。

3.3.4.2.4外露在工作臺外部的腳踏開關(guān)、腳踏桿均應(yīng)設(shè)置合理、可靠的防護(hù)罩。

3.3.4.2.5折彎機(jī)應(yīng)配置一種以上的安全保護(hù)裝置，且可靠、有效。多人操作的壓力機(jī)應(yīng)為每位操

作者配備雙手操作裝置。

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3.3.4.3注塑機(jī)（含塑料壓延機(jī)）

3.3.4.3.1液壓及冷卻管路應(yīng)連接可靠，油（水）箱及管路無漏油、漏水，控制系統(tǒng)開關(guān)應(yīng)齊全，動

作可靠。高壓軟管總成應(yīng)采取防止松脫的措施，在高溫區(qū)域及易接近發(fā)熱件的地方應(yīng)安裝隔熱裝置。

3.3.4.3.2模具及其緊固螺栓應(yīng)齊全，無松動、無裂紋、無變形，模具應(yīng)編號清晰。

3.3.4.3.3自動取料、落料裝置應(yīng)標(biāo)識清楚、動作靈敏可靠。

3.3.4.3.4作業(yè)區(qū)應(yīng)有良好的通風(fēng)。

3.3.4.4工業(yè)機(jī)器人（含機(jī)械手）

3.3.4.4.1液壓管路及氣壓管路應(yīng)連接可靠，無老化及泄漏；控制按鈕配置齊全、動作準(zhǔn)確。

3.3.4.4.2執(zhí)行機(jī)構(gòu)應(yīng)定位準(zhǔn)確、抓取牢固；自動鎖緊裝置應(yīng)靈敏、可靠。

3.3.4.4.3當(dāng)調(diào)整、檢查、維修的人員進(jìn)入危險區(qū)域時，設(shè)備應(yīng)具備防止意外啟動的功能。

3.3.4.5老化設(shè)備

3.3.4.5.1應(yīng)將裝置安裝在防火系統(tǒng)控制的區(qū)間內(nèi)。

3.3.4.5.2老化工作臺、工作架等相關(guān)設(shè)備應(yīng)有保護(hù)接地（接零）措施。

3.3.4.5.3宜根據(jù)監(jiān)測關(guān)鍵參數(shù)電壓、壓力、液體水平及溫度等，設(shè)計自動斷電控制系統(tǒng)。

3.4特種設(shè)備

特種設(shè)備應(yīng)符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求2)。

3.5公用輔助用房及設(shè)備設(shè)施

3.5.1空壓站

3.5.1.1壓縮空氣管道應(yīng)符合下列要求：

a)壓縮機(jī)空氣管道的連接，除與設(shè)備、閥門等處用法蘭或螺紋連接外，宜采用焊接；

b)管道無腐蝕，管內(nèi)無積存雜物，支架牢固可靠；

c)任何與進(jìn)、出口接頭的進(jìn)氣和排氣管道支架，應(yīng)采取防止振動、脈沖、高溫、壓力以及腐蝕

性和化學(xué)性因素的防護(hù)措施；

d)管道漆色用淡灰色，使用深色標(biāo)示流向箭頭。

3.5.1.2空氣壓縮機(jī)外露的聯(lián)軸器、皮帶轉(zhuǎn)動裝置等旋轉(zhuǎn)部位應(yīng)設(shè)置防護(hù)罩或護(hù)欄。螺桿式空壓機(jī)

保護(hù)蓋應(yīng)安裝到位，門、頂蓋應(yīng)關(guān)閉?？諌簷C(jī)機(jī)身、曲軸箱等主要受力部件不應(yīng)有影響強(qiáng)度和剛度

的缺陷，并無棱角、毛口；所有緊固件和各種蓋帽、接頭或裝置等應(yīng)緊固、牢靠。

3.5.1.3空氣壓縮機(jī)銘牌和安全標(biāo)志應(yīng)清晰完好。

3.5.1.4空氣壓縮機(jī)保護(hù)裝置應(yīng)符合下列要求：

a)工作壓力達(dá)到額定壓力時，超壓保護(hù)裝置應(yīng)能自動切換為無負(fù)荷狀態(tài)；

b)驅(qū)動功率大于15kW的空壓機(jī)，超溫保護(hù)裝置應(yīng)能使每級排氣溫度超過允許值時自動切斷動

力回路；

c)螺桿式空壓機(jī)的門、蓋應(yīng)確保運(yùn)行時不應(yīng)開啟或拆卸；

d)活塞式空壓機(jī)與儲罐間的止回閥、冷卻器、油水分離器、排空管應(yīng)完好、有效。

3.5.1.5儲氣罐應(yīng)定期排污，管道應(yīng)定期清掃。

2)北京地區(qū)應(yīng)符合DB11/T1322.2的規(guī)定。天津地區(qū)應(yīng)符合DB12/T724.2的規(guī)定。河北地區(qū)應(yīng)符合DB13/T

2510.2的規(guī)定。

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3.5.2鍋爐房

3.5.2.1鍋爐房宜為獨(dú)立的建筑物。當(dāng)鍋爐房和其他建筑物相連或設(shè)置在其內(nèi)部時，應(yīng)設(shè)置在首層

或地下室一層靠建筑物外墻部位，不應(yīng)設(shè)置在重要部門的上一層、下一層、貼鄰位置以及主要通道、

疏散口的兩旁。

3.5.2.2疏水器完好有效，疏水管接至安全地點排放。

3.5.2.3燃?xì)狻⑷加湾仩t房還應(yīng)符合下列要求：

a)燃油、燃?xì)忮仩t后的煙道上，應(yīng)裝設(shè)防爆門；

b)通風(fēng)設(shè)施的設(shè)置應(yīng)符合GB50016的規(guī)定；

c)室內(nèi)油箱的設(shè)置應(yīng)符合GB50041的規(guī)定；

d)燃?xì)馐褂脩?yīng)符合GB50494的規(guī)定；

e)鍋爐間、燃?xì)庹{(diào)壓間、燃油泵房等有爆炸和火災(zāi)危險場所的電氣使用應(yīng)符合防爆要求。應(yīng)安

裝燃?xì)庑孤﹫缶b置，定期檢定校準(zhǔn)，并記錄歸檔。

3.5.3水處理站

3.5.3.1純水站的酸堿儲存設(shè)備，應(yīng)有防腐蝕、事故排放等安全措施，并應(yīng)有檢修和清洗措施。裝

卸和儲存設(shè)備附近應(yīng)設(shè)防圍堤，并應(yīng)設(shè)置安全淋浴和洗眼裝置。

3.5.3.2酸堿貯存槽，計量筒等頂部應(yīng)設(shè)置酸霧吸收器及通氣管。

3.5.3.3裝卸及輸送酸堿液體時，宜采用負(fù)壓抽吸、泵輸送或自流方式。當(dāng)采用壓縮空氣輸送時，

應(yīng)有減壓和穩(wěn)壓裝置，酸堿罐的耐壓強(qiáng)度應(yīng)經(jīng)過測試。

3.5.3.4經(jīng)常有人通行的地方，酸堿液管道不應(yīng)架空敷設(shè)。如架空敷設(shè)時，應(yīng)采取防護(hù)措施。

3.5.3.5在地面上不便操作檢修的水處理設(shè)備和閥門處，應(yīng)設(shè)置扶梯、平臺。設(shè)備、閥門較重時，

應(yīng)設(shè)置起吊裝置。

3.5.3.6鼓風(fēng)機(jī)等高噪聲設(shè)備，宜布置在單獨(dú)隔間內(nèi)，并采取消聲、隔振措施。

3.5.3.7水池、儲罐、地下室等可能涉及密閉空間作業(yè)的，出入口或人孔應(yīng)設(shè)置防止人員進(jìn)入措

施，并設(shè)有相關(guān)安全標(biāo)志。

3.5.4污水處理站

3.5.4.1凈化池應(yīng)定期清理，配備防墜落網(wǎng)及救生設(shè)備。

3.5.4.2污水處理所用的化學(xué)品應(yīng)擺放整齊，無泄漏。

3.5.4.3設(shè)備在運(yùn)轉(zhuǎn)時可能產(chǎn)生可燃性氣體的，排氣管（孔）末（外）端應(yīng)設(shè)置防火裝置，主機(jī)及

附件應(yīng)使用防爆型設(shè)施。

3.5.4.4在進(jìn)入可能產(chǎn)生有害氣體區(qū)域作業(yè)時，應(yīng)穿戴好相應(yīng)的防護(hù)服，應(yīng)配備兩套以上應(yīng)急救援

防護(hù)用品。

3.5.4.5對作業(yè)過程中易造成化學(xué)灼傷或經(jīng)皮膚吸收引起急性中毒事故的工作場所，應(yīng)設(shè)置安全淋

浴和洗眼裝置，對濺入眼內(nèi)引起化學(xué)性眼炎或灼傷可能的作業(yè)場所，應(yīng)設(shè)置安全淋浴和洗眼裝置。

3.5.4.6室內(nèi)的處理裝置區(qū)域應(yīng)設(shè)置局部通風(fēng)，曝氣池應(yīng)設(shè)置排氣設(shè)施。

3.5.4.7應(yīng)根據(jù)污水特征和處理設(shè)施設(shè)置有毒氣體監(jiān)測和報警設(shè)施。

3.5.4.8污水處理站的化學(xué)品藥劑灌、酸堿儲存設(shè)備，應(yīng)有防腐蝕、事故排放等安全措施，并應(yīng)有

檢修和清洗措施。裝卸和儲存設(shè)備附近應(yīng)設(shè)防泄露圍堤，并應(yīng)設(shè)置安全淋浴和洗眼裝置。

3.5.4.9污水處理站應(yīng)設(shè)置溢流水位報警裝置。

3.5.5廢氣處理系統(tǒng)

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3.5.5.1化學(xué)氣相沉積設(shè)備、干法刻蝕設(shè)備的尾氣應(yīng)設(shè)置就地處理裝置。

3.5.5.2酸、堿、有毒和有機(jī)廢氣應(yīng)分開設(shè)置排風(fēng)系統(tǒng)，并應(yīng)設(shè)置備用風(fēng)機(jī)和應(yīng)急電源，有毒排風(fēng)

系統(tǒng)的風(fēng)管應(yīng)采用內(nèi)涂四氟乙烯的不銹鋼材料制作，風(fēng)管應(yīng)在便于觀察的位置設(shè)置透明觀察口，其

管內(nèi)風(fēng)速不應(yīng)小于10m/s，有毒和有機(jī)排風(fēng)應(yīng)采取防爆措施。

3.5.5.3酸、堿、有毒廢氣宜采用淋洗方式處理，處理設(shè)備的加藥、補(bǔ)水和排污應(yīng)采用自動方式，

處理設(shè)備宜就近設(shè)置日用藥箱，處理設(shè)備的排水應(yīng)進(jìn)入廢水處理系統(tǒng)。

3.5.5.4當(dāng)兩臺或兩臺以上廢氣處理設(shè)備并聯(lián)運(yùn)行時，應(yīng)在每臺設(shè)備的入口設(shè)置電動或者氣動密閉

風(fēng)閥，酸、堿、有毒和有機(jī)排風(fēng)系統(tǒng)宜在排氣筒內(nèi)設(shè)置在線監(jiān)測取樣傳感器。

3.5.5.5應(yīng)定期對排風(fēng)管道進(jìn)行清理，防止粉塵等異物堵塞管道，導(dǎo)致排風(fēng)風(fēng)壓不足。

3.5.6叉車充電間

3.5.6.1封閉式充電間應(yīng)有排風(fēng)設(shè)施。

3.5.6.2充電間應(yīng)與員工作業(yè)場所隔離。

3.5.6.3充電間的門不應(yīng)完全關(guān)閉。

3.5.6.4充電間或充電間附近應(yīng)設(shè)置滿足人員緊急沖洗的設(shè)施。

3.5.7空調(diào)機(jī)組

3.5.7.1安全裝置應(yīng)符合下列要求：

a)壓力表應(yīng)指示靈敏、刻度清晰、鉛封完整，且在檢驗周期內(nèi)使用；

b)壓力繼電器應(yīng)靈敏可靠，并在系統(tǒng)超出正常工作壓力范圍時，電觸頭能切斷動力回路，使壓

縮機(jī)停止運(yùn)行；

c)溫度計應(yīng)指示清晰、可靠；

d)安全閥應(yīng)鉛封完好，動作靈敏、可靠，定期校驗；介質(zhì)應(yīng)排放至安全的地方；

e)液位計應(yīng)清晰、可靠，當(dāng)發(fā)生意外泄露時，其閥內(nèi)的鋼球應(yīng)能阻止容器內(nèi)的介質(zhì)大量外流。

3.5.7.2輸送管線應(yīng)符合下列要求：

a)管道彎曲角度應(yīng)準(zhǔn)確，彎曲處的表面應(yīng)無皺紋和裂紋，其橫斷面應(yīng)無明顯的橢圓；

b)輸送管道的連接除與設(shè)備、閥門等處可采用法蘭或螺紋連接外，其余部分均應(yīng)采取焊接，且

無未焊透、咬邊、裂紋等缺陷；

c)輸送管線上的閥門應(yīng)靈活可靠、密封良好；管道應(yīng)無破裂、泄漏、堵塞。

3.5.7.3操作系統(tǒng)內(nèi)各種儀表、指示器、按鈕等應(yīng)設(shè)置合理，顯示正確；帶自動控制裝置的電箱門

或機(jī)房應(yīng)上鎖。

3.6用電

3.6.1應(yīng)具備符合企業(yè)實際的變配電運(yùn)行管理制度和操作規(guī)程，各種記錄檔案應(yīng)分類歸檔，設(shè)計、

施工、竣工驗收的圖紙、圖表等文件資料應(yīng)長期保存。

3.6.2用電應(yīng)符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求3)。

3.6.3動力（照明）配電箱（柜）門及開關(guān)盒應(yīng)保持常閉狀態(tài)，內(nèi)部定期清掃。

3.7消防

消防應(yīng)符合GB50016和相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求4)。

3)北京地區(qū)應(yīng)符合DB11/T1322.2的規(guī)定。天津地區(qū)應(yīng)符合DB12/T724.2的規(guī)定。河北地區(qū)應(yīng)符合DB13/T

2510.2的規(guī)定。

4)北京地區(qū)應(yīng)符合DB11/T1322.2的規(guī)定。天津地區(qū)應(yīng)符合DB12/T724.2的規(guī)定。河北地區(qū)應(yīng)符合DB13/T

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3.8危險化學(xué)品

3.8.1危險化學(xué)品應(yīng)符合GB50472、GB50781和相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求5)。

3.8.2特種氣體的儲存應(yīng)符合GB50646的規(guī)定。

3.8.3危險化學(xué)品庫房中應(yīng)設(shè)置液體、氣體泄漏報警裝置。

3.8.4特種氣體供應(yīng)站應(yīng)設(shè)置風(fēng)向標(biāo)。

3.9職業(yè)病危害預(yù)防與控制

3.9.1一般要求

3.9.1.1職業(yè)病危害因素的接觸限值應(yīng)符合《工業(yè)場所有害因素職業(yè)接觸限值第1部分：化學(xué)有害

因素》（GBZ2.1）和《工作場所有害因素職業(yè)接觸限值第2部分:物理因素》（GBZ2.2）的規(guī)定。

3.9.1.2產(chǎn)生粉塵、毒物的生產(chǎn)設(shè)備，宜采用機(jī)械化和自動化作業(yè)方式，加強(qiáng)密閉。

3.9.1.3應(yīng)將有害作業(yè)與無害作業(yè)分開布局。

3.9.2職業(yè)病防護(hù)設(shè)施

3.9.2.1電子工業(yè)防塵防毒應(yīng)符合AQ4201的規(guī)定。

3.9.2.2焊接、絮凝劑添加、玻璃粉碎等產(chǎn)生粉塵的作業(yè)場所，應(yīng)設(shè)局部排風(fēng)除塵、集塵裝置。

3.9.2.3使用危險化學(xué)品的作業(yè)場所應(yīng)設(shè)置機(jī)械排風(fēng)裝置、漏液報警裝置、洗眼裝置等。

3.9.2.4濺射、化學(xué)鍍膜、干法刻蝕、切割、信賴性測試、動力站等可能產(chǎn)生噪聲的區(qū)域應(yīng)采取合

適的降噪措施。

3.9.2.5電學(xué)材料入貨檢評等產(chǎn)生電離輻射的設(shè)備應(yīng)設(shè)置有效輻射屏蔽措施及安全聯(lián)鎖裝置。

3.9.2.6產(chǎn)生高溫、低溫的工藝及設(shè)備應(yīng)設(shè)置高溫或低溫隔離設(shè)施。

3.9.2.7焊接作業(yè)宜在單獨(dú)房間內(nèi)進(jìn)行，用防護(hù)屏隔開。

3.9.2.8有毒氣體排風(fēng)裝置應(yīng)采取下列措施，確保其工作的可靠性：

a)排風(fēng)裝置應(yīng)有備用排風(fēng)機(jī)；

b)排風(fēng)裝置應(yīng)設(shè)有備用電源；

c)排風(fēng)管道應(yīng)根據(jù)排放介質(zhì)的危害特征選用材質(zhì)；排放管道上應(yīng)設(shè)觀察口、檢修口、清掃口并

保持暢通；排風(fēng)管道上不宜設(shè)防火閥；

d)有毒氣體排風(fēng)機(jī)與氣體偵測器聯(lián)動，并處于自動狀態(tài)。

3.9.2.9企業(yè)應(yīng)對職業(yè)病防護(hù)設(shè)施進(jìn)行定期的維護(hù)保養(yǎng)。

3.10勞動防護(hù)用品使用

3.10.1勞動防護(hù)用品使用應(yīng)符合GB11651的規(guī)定。

3.10.2當(dāng)多種危險因素存在時，應(yīng)綜合考慮傷害類型，并配備多種個體防護(hù)。

3.10.3經(jīng)佩戴使用后的防護(hù)裝備，應(yīng)按照產(chǎn)品要求和特性進(jìn)行維護(hù)和保管，廢棄防護(hù)具依據(jù)其沾染

的化學(xué)品性質(zhì)，分別按照其對應(yīng)的廢棄物（酸性、堿性、毒性、氧化性、易燃性、自燃性）處置方式

處理。

3.10.4防護(hù)用品應(yīng)正確存放、定期的維護(hù)保養(yǎng)，防護(hù)用品失效時應(yīng)及時更換。

2510.2的規(guī)定。

5)北京地區(qū)應(yīng)符合DB11/T1322.2的規(guī)定。天津地區(qū)應(yīng)符合DB12/T724.2的規(guī)定。河北地區(qū)應(yīng)符合DB13/T

2510.2的規(guī)定。

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3.10.5應(yīng)根據(jù)勞動防護(hù)用品的使用類別、使用數(shù)量、有效使用時間合理發(fā)放，并保存發(fā)放領(lǐng)用記

錄。

3.11操作人員行為規(guī)范

3.11.1一般要求

3.11.1.1作業(yè)人員在工作前應(yīng)檢查作業(yè)現(xiàn)場的環(huán)境狀態(tài)、設(shè)備設(shè)施的完好狀態(tài)、安全防護(hù)裝置和

職業(yè)病危害防護(hù)設(shè)備的完好狀態(tài)。

3.11.1.2作業(yè)過程中，應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行安全技術(shù)操作規(guī)程或作業(yè)指導(dǎo)書，并符合下列安全要求：

a)應(yīng)注意現(xiàn)場安全標(biāo)志、信號等，不應(yīng)擅自進(jìn)入危險區(qū)域；

b)不應(yīng)擅自開動、關(guān)停、移動現(xiàn)場設(shè)備設(shè)施；

c)不應(yīng)超速度、超負(fù)荷使用設(shè)備設(shè)施；

d)不應(yīng)攀、坐、翻越平臺、護(hù)欄和設(shè)備設(shè)施；

e)不應(yīng)擅自調(diào)整設(shè)備設(shè)施運(yùn)行的工藝參數(shù)；

f)不應(yīng)在自動模式下維修設(shè)備；

g)操作人員不應(yīng)處于設(shè)備內(nèi)操控設(shè)備；

h)不應(yīng)觸摸或操作非本崗位的設(shè)備設(shè)施；

i)不應(yīng)擅自屏蔽或解除安全裝置、聯(lián)鎖裝置。

3.11.1.3工作結(jié)束后，應(yīng)關(guān)閉所有動力源，檢查作業(yè)現(xiàn)場的安全狀態(tài)和設(shè)備設(shè)施的技術(shù)狀態(tài)，確

認(rèn)無誤后方可離開；并按照規(guī)定做好交接班記錄。

3.11.1.4操作配備有除塵、排毒裝置的機(jī)器設(shè)備，在作業(yè)開始時，應(yīng)先啟動除塵、排毒裝置，后

啟動主機(jī)；作業(yè)結(jié)束時，應(yīng)先關(guān)閉主機(jī)、后關(guān)閉除塵、排毒裝置。

3.11.1.5設(shè)備運(yùn)行中存在磁場及射頻的，裝有心臟起博器的人員不能靠近機(jī)臺。

3.11.1.6更換特種氣體氣瓶時應(yīng)保證兩人以上作業(yè)。

3.11.1.7搬運(yùn)作業(yè)應(yīng)符合下列要求：

a)搬運(yùn)重物之前，應(yīng)采取防護(hù)措施，戴防護(hù)手套、穿防護(hù)鞋等，衣著要遮體、輕便；

b)應(yīng)用手掌緊握物體，不可只用手指抓住物體，以免脫落；

c)當(dāng)有兩人或兩人以上一起搬運(yùn)重物時，應(yīng)由一人指揮，以保證步伐統(tǒng)一，同時提起或放下；

d)搬運(yùn)重物時，重物的高度不應(yīng)超過人的眼睛。

3.11.1.8粉塵作業(yè)應(yīng)符合下列要求：

a)作業(yè)人員應(yīng)正確佩戴和使用防塵、防靜電等個人體防護(hù)裝備，不應(yīng)貼身穿著化纖制品衣褲；

b)作業(yè)時，應(yīng)嚴(yán)格檢查通風(fēng)除塵系統(tǒng)的完好，確保通風(fēng)除塵設(shè)備與主機(jī)同步運(yùn)行；每班應(yīng)按照

規(guī)定檢測和清理粉塵。

3.11.2危險作業(yè)行為安全要點

3.11.2.1高處作業(yè)應(yīng)符合下列要求：

a)作業(yè)前應(yīng)針對作業(yè)內(nèi)容，進(jìn)行危險辨識，制定相應(yīng)的作業(yè)程序及安全防范措施；

b)從事高處作業(yè)人員應(yīng)無職業(yè)禁忌證（如高血壓、心臟病、貧血病、癲癇病、精神疾病等），

年老體弱、疲勞過度、視力不佳或其他不適合高處作業(yè)的人員，不應(yīng)進(jìn)行高處作業(yè)；

c)作業(yè)中應(yīng)采取措施符合相關(guān)安全要求，正確佩戴個人防護(hù)用品；

d)作業(yè)完成后，應(yīng)將現(xiàn)場清掃干凈，所使用的工具、拆卸下的物件及余料應(yīng)清理運(yùn)走。

3.11.2.2起重作業(yè)應(yīng)符合下列要求：

a)起重機(jī)每班使用前，應(yīng)對制動器、吊鉤、鋼絲繩、滑輪、安全保護(hù)裝置和電氣系統(tǒng)進(jìn)行檢查，

發(fā)現(xiàn)異常及時排除，并做好相應(yīng)記錄；

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b)多人進(jìn)行起重作業(yè)時，應(yīng)由一人統(tǒng)一指揮，指揮手勢、信號應(yīng)明確；

c)吊運(yùn)尖銳棱角物體時，要在鋼絲繩與物體棱角間加保護(hù)墊，防止因重物尖銳棱角對鋼絲繩產(chǎn)

生折損而造成繩斷；

d)吊運(yùn)前應(yīng)確認(rèn)起吊載荷的質(zhì)量和質(zhì)心，以及系掛位置，經(jīng)試吊后方能正式作業(yè)。

3.11.2.3有限空間作業(yè)應(yīng)符合下列要求：

a)應(yīng)為檢修人員配備符合要求的個人防護(hù)用品，設(shè)置安全標(biāo)志，并配備現(xiàn)場監(jiān)護(hù)人員；

b)檢修人員進(jìn)入前應(yīng)進(jìn)行塵毒吹掃、沖洗、收集、檢測合格后，方可進(jìn)行檢修作業(yè)。

3.11.2.4維修保養(yǎng)作業(yè)應(yīng)符合下列要求：

a)進(jìn)行維修保養(yǎng)前，應(yīng)按照要求申請，遵守安全操作規(guī)程作業(yè)；

b)維修作業(yè)前，應(yīng)停止設(shè)備運(yùn)動，不應(yīng)自動模式下維修設(shè)備；

c)作業(yè)應(yīng)有人員監(jiān)護(hù)，注意人員及設(shè)備狀態(tài)，確保安全動作。

3.11.2.5動火作業(yè)應(yīng)符合下列要求：

a)動火作業(yè)應(yīng)有專人監(jiān)火，作業(yè)前應(yīng)清除動火現(xiàn)場及周圍的易燃物品，或采取其他有效安全防

火措施，并配備消防器材，滿足作業(yè)現(xiàn)場應(yīng)急需求；

b)使用氣焊、氣割動火作業(yè)時，乙炔瓶應(yīng)直立放置，氧氣瓶與之間距不應(yīng)小于5m，二者與作

業(yè)地點間距不應(yīng)小于10m，并應(yīng)設(shè)置防曬設(shè)施；

c)作業(yè)完畢應(yīng)清理現(xiàn)場，確認(rèn)無殘留火種后方可離開。

3.11.2.6臨時用電作業(yè)應(yīng)符合下列要求：

a)在開關(guān)上接引、拆除臨時用電線路時，其上級開關(guān)應(yīng)斷電上鎖并加掛安全警示標(biāo)牌；

b)臨時用電應(yīng)設(shè)置保護(hù)開關(guān)，使用前應(yīng)檢查電氣裝置和保護(hù)設(shè)施的可靠性。所有的臨時用電均

應(yīng)設(shè)置接地保護(hù)；

c)臨時用電線路經(jīng)過有高溫、振動、腐蝕、積水及產(chǎn)生機(jī)械損傷等區(qū)域，不應(yīng)有接頭，并應(yīng)采

取相應(yīng)的保護(hù)措施；

d)對需埋地敷設(shè)的電纜線線路應(yīng)設(shè)有走向標(biāo)志和安全標(biāo)志。電纜埋地深度不應(yīng)小于0.7m，穿

越公路時應(yīng)加設(shè)標(biāo)志。電纜埋地深度不應(yīng)小于0.7m，穿越公路時應(yīng)加設(shè)防護(hù)套管；

e)臨時用電單位不應(yīng)擅自向其他單位轉(zhuǎn)供電或增加用電負(fù)荷，以及變更用電地點和用途。

3.11.3主要作業(yè)行為安全要點

3.11.3.1半導(dǎo)體分立器件及集成電路操作人員行為規(guī)范

3.11.3.1.1注入工序作業(yè)應(yīng)符合下列要求：

a)在打開邊門進(jìn)入機(jī)內(nèi)時，應(yīng)先對帶電部位進(jìn)行放電。放電前，要檢查放電棒上的接地線是否

緊固；

b)保證氣體泄漏檢測器的正常運(yùn)行，連續(xù)監(jiān)測，一旦發(fā)生泄漏即刻關(guān)機(jī)。

3.11.3.1.2磨劃工序作業(yè)應(yīng)符合下列要求：

a)在手動作業(yè)過程中要求單獨(dú)一人操作；

b)進(jìn)行對刀、校刀過程中，砂輪應(yīng)停止，控制面板處不可有人。

3.11.3.1.3刻蝕工序作業(yè)應(yīng)符合下列要求：

a)設(shè)備作業(yè)過程中應(yīng)保持設(shè)備護(hù)板處在關(guān)閉狀態(tài)；

b)更換藥液時應(yīng)確認(rèn)設(shè)備處在待機(jī)狀態(tài)，并懸掛警示牌。

3.11.3.1.4勻膠顯影工序作業(yè)中光刻機(jī)運(yùn)行中汞燈會產(chǎn)生紫外線輻射，機(jī)器防護(hù)罩應(yīng)有效。

3.11.3.1.5成膜工序作業(yè)應(yīng)符合下列要求：

a)維修高壓設(shè)備時應(yīng)保證兩人以上作業(yè)；

b)現(xiàn)場作業(yè)人員在打開腔室門之前一定要冷卻0.5h。

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3.11.3.2計算機(jī)及通信設(shè)備和廣播電視設(shè)備操作人員行為規(guī)范

機(jī)械加工作業(yè)應(yīng)符合下列要求：

a)開機(jī)前應(yīng)全面檢查設(shè)備防護(hù)裝置是否齊全、可靠、有效，檢查轉(zhuǎn)動部位是否靈活，導(dǎo)向裝置

是否牢固，刀片、壓條螺絲是否緊固，并執(zhí)行“兩次啟動試運(yùn)行”，確認(rèn)無誤后再正式運(yùn)行；

b)各種設(shè)備工具、刀具應(yīng)檢查后方可使用，不應(yīng)有破損、裂紋；

c)機(jī)器啟動后，主軸運(yùn)轉(zhuǎn)正常，方可工作，不應(yīng)跨過機(jī)械傳動部分傳遞原材料、工件、工具，

裝卸零件、刀具，應(yīng)待停穩(wěn)后，方可進(jìn)行，若發(fā)現(xiàn)機(jī)床有異常情況時，應(yīng)立即停車檢修；

d)機(jī)床啟動后，身體不應(yīng)靠近轉(zhuǎn)動部分，應(yīng)站在安全位置上。測量尺寸、清理金屬碎屑、維修

設(shè)備等工作應(yīng)停車進(jìn)行；

e)加工長料時，對面要有人接料，上料人員與接料人員要配合好，手應(yīng)距刃具300mm以上，小

工件應(yīng)使用推料棒推料；

f)加工大料，多人配合，應(yīng)有一人指揮，動作協(xié)調(diào)；

g)更換刀具應(yīng)首先拉閘斷電，更換刀具應(yīng)一次完成，中間不應(yīng)離崗，調(diào)整吃刀量應(yīng)在停機(jī)后調(diào)

整；

h)停機(jī)后，應(yīng)讓其旋轉(zhuǎn)軸自動停止，不應(yīng)用手及其他物品強(qiáng)行剎車。

4評定細(xì)則

4.1安全生產(chǎn)等級劃分應(yīng)符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求6)。

4.2安全生產(chǎn)等級評定一級否決條款見附錄A。

4.3基礎(chǔ)管理要求指標(biāo)的安全生產(chǎn)等級評定細(xì)則見附錄B。

4.4場所環(huán)境要素的安全生產(chǎn)等級評定細(xì)則見附錄C。

4.5生產(chǎn)設(shè)備設(shè)施要素的安全生產(chǎn)等級評定細(xì)則見附錄D。

4.6特種設(shè)備要素的安全生產(chǎn)等級評定細(xì)則見附錄E。

4.7公用輔助用房及設(shè)備設(shè)施要素的安全生產(chǎn)等級評定細(xì)則見附錄F。

4.8用電要素的安全生產(chǎn)等級評定細(xì)則見附錄G。

4.9消防要素的安全生產(chǎn)等級評定細(xì)則見附錄H。

4.10危險化學(xué)品要素的安全生產(chǎn)等級評定細(xì)則見附錄I。

4.11職業(yè)病危害預(yù)防與控制要素的安全生產(chǎn)等級評定細(xì)則見附錄J。

4.12勞動防護(hù)用品使用要素的安全生產(chǎn)等級評定細(xì)則見附錄K。

4.13操作人員行為規(guī)范要素的安全生產(chǎn)等級評定細(xì)則見附錄L。

6)北京地區(qū)應(yīng)符合DB11/T1322.1的規(guī)定。天津地區(qū)應(yīng)符合DB12/T724.1的規(guī)定。河北地區(qū)應(yīng)符合DB13/T

2510.1的規(guī)定。

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附錄A

（規(guī)范性附錄）

安全生產(chǎn)等級評定一級否決條款

表A.1給出了安全生產(chǎn)等級評定的一級否決條款。

表A.1安全生產(chǎn)等級評定一級否決條款

序號評定內(nèi)容評分標(biāo)準(zhǔn)對應(yīng)條款編號

1企業(yè)應(yīng)建立、健全安全生產(chǎn)責(zé)任制。未建立安全生產(chǎn)責(zé)任制的，即為否決。3.1.1

未建立、健全安全生產(chǎn)規(guī)章制度的，即為否

2企業(yè)應(yīng)結(jié)合實際情況，建立、健全安全生產(chǎn)規(guī)章制度。3.1.1

決。

3企業(yè)應(yīng)在危險有害因素辨識的基礎(chǔ)上，編制崗位安全操作規(guī)程。未編制崗位安全操作規(guī)程的，即為否決。3.1.1

應(yīng)設(shè)置安全生產(chǎn)管理機(jī)構(gòu)或配備安全生產(chǎn)管理人員，設(shè)置應(yīng)符合下列要求：

a）從業(yè)人員超過100人的，應(yīng)設(shè)置安全生產(chǎn)管理機(jī)構(gòu)或者配備專職安全生產(chǎn)管理人員；從業(yè)人員在100人以下

的，應(yīng)配備專職或者兼職的安全生產(chǎn)管理人員；未按規(guī)定設(shè)置安全生產(chǎn)管理機(jī)構(gòu)或配備安

43.1.1

b）職業(yè)病危害嚴(yán)重的用人單位，應(yīng)設(shè)置或者指定職業(yè)衛(wèi)生管理機(jī)構(gòu)或者組織，配備專職職業(yè)衛(wèi)生管理人員。其全生產(chǎn)管理人員的，即為否決。

他存在職業(yè)病危害的用人單位，從業(yè)人員超過100人的，應(yīng)設(shè)置或者指定職業(yè)衛(wèi)生管理機(jī)構(gòu)或者組織，配備專職

職業(yè)衛(wèi)生管理人員；從業(yè)人員在100人以下的，應(yīng)配備專職或者兼職的職業(yè)衛(wèi)生管理人員。

特種設(shè)備使用企業(yè)應(yīng)使用取得許可生產(chǎn)并經(jīng)檢驗合格的特種設(shè)備。不應(yīng)使用國家明令淘汰和已經(jīng)報廢的特種設(shè)

5不符合要求的，即為否決。3.4

備。

6企業(yè)不應(yīng)使用國家禁止使用的危險化學(xué)品。不符合要求的，即為否決。3.8.1

危險化學(xué)品專用倉庫和獨(dú)立存儲間不應(yīng)設(shè)置在地下及半地下建筑物內(nèi)，且危險化學(xué)品專用倉庫和獨(dú)立存儲間內(nèi)不

7不符合要求的，即為否決。3.8.1

應(yīng)設(shè)有地下室、地下通道等建構(gòu)筑物。庫房內(nèi)不應(yīng)設(shè)置員工宿舍及休息室。

8危險化學(xué)品倉庫應(yīng)為單層且獨(dú)立設(shè)置。不符合要求的，即為否決。3.8.1

危險化學(xué)品倉庫的墻體應(yīng)采用不燃燒材料的實體墻。危險化學(xué)品倉庫的建筑物構(gòu)架應(yīng)根據(jù)危險化學(xué)品的類別和危

9不符合要求的，即為否決。3.8.1

險等級采用木結(jié)構(gòu)、鋼結(jié)構(gòu)及裝配式鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)。

10構(gòu)成重大危險源的企業(yè)應(yīng)委托具有相應(yīng)資質(zhì)的安全評價機(jī)構(gòu)對重大危險源進(jìn)行安全評估并確定重大危險源等級。不符合要求的，即為否決。3.8.1

注：北京地區(qū)企業(yè)安全生產(chǎn)等級評定一級否決條款為序號1、4、5、6、7、8和9；天津地區(qū)企業(yè)安全生產(chǎn)等級評定一級否決條款為序號1、4、5、6和7；河北地區(qū)企業(yè)安全生產(chǎn)等級

評定一級否決條款為序號1、2、3、4、5、6、7和10。

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DB11/T1322.57—2019

附錄B

（規(guī)范性附錄）

基礎(chǔ)管理要求指標(biāo)的安全生產(chǎn)等級評定細(xì)則

表B.1給出了基礎(chǔ)管理要求指標(biāo)的安全生產(chǎn)等級評定細(xì)則，總分為300分。

表B.1基礎(chǔ)管理要求指標(biāo)的安全生產(chǎn)等級評定細(xì)則

評定評定評定條款分值

評定對應(yīng)條款編

序號評定內(nèi)容要素細(xì)項北京天津河北評分標(biāo)準(zhǔn)扣分說明

得分號

分值分值地區(qū)地區(qū)地區(qū)

1基礎(chǔ)管理要求3.1

1.1安全生產(chǎn)責(zé)任制163.1.1

1）責(zé)任制度內(nèi)容及要素不全，每一處

不符合要求，扣1分；

企業(yè)應(yīng)建立、健全安全生產(chǎn)責(zé)任制，至少應(yīng)包