機電專項辨識

前言

為貫徹落實《關(guān)于預(yù)防煤礦生產(chǎn)安全事故的特別規(guī)定》（國務(wù)院令

第446號），實現(xiàn)煤礦安全生產(chǎn)由被動防范向源頭治理轉(zhuǎn)變，有效遏制

和防范煤礦重特大事故的發(fā)生，根據(jù)國家煤礦安全監(jiān)察局制定的新版

《煤礦安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化基本要求及評分方法》（試行）中專項辨識評估

要求。

2019年12月日，總工程師張利標(biāo)、機電礦長張濤組織相關(guān)科

室負責(zé)人、施工單位負責(zé)人、技術(shù)人員等召開了2020年機電運輸專業(yè)

的安全風(fēng)險分級管控專項辨識評估會議。會上針對井上、下供電系統(tǒng)、

皮帶運輸系統(tǒng)、電氣設(shè)備管理、要害場所、機電重點崗位、輔助運輸無

軌膠輪車等存在的安全風(fēng)險，開展了專項的分析、分類、分級的辨識評

估，并按照風(fēng)險的等級情況制定了相應(yīng)的管控措施，同時落實了管控的

責(zé)任。

第一部分礦井基本情況

山西朔州山陰中煤順通北祖煤業(yè)有限公司，位于山陰縣城西北

30km處玉井鎮(zhèn)北祖村附近，行政區(qū)劃屬玉井鎮(zhèn)管轄。地理坐標(biāo)北緯39°

41"02〃—39°42,34",東經(jīng)112°37,23〃—112°39/04〃。井

田范圍由12個坐標(biāo)點依次連線圈定，南北最長3.89km,東西最寬

2.52km。礦井成立于2009年（由原山西省山陰農(nóng)牧場觀音堂聯(lián)營煤礦、

山西山陰北祖煤業(yè)有限公司和山西山陰順風(fēng)煤業(yè)有限公司以及一塊空

白區(qū)整合而成），總投資7.9億元，注冊資本4129萬元。礦井“證照”

齊全，采用斜井開拓方式，綜采放頂煤工藝開采；采用無軌膠輪車輔助

運輸，井田面積6.9848km2,地質(zhì)儲量1.6億噸，可采儲量1.03億噸，

服務(wù)年限35年，批準(zhǔn)開采4#?11#煤層，主要煤種為氣煤，礦井為低

瓦斯礦井，水文地質(zhì)條件中等，礦井核定生產(chǎn)能力300萬噸/年。

礦井設(shè)有3個井筒，分別是主斜井、副斜井和回風(fēng)斜井，都是原礦

井筒改造而成。主斜井由原北祖煤礦回風(fēng)斜井改造而成，傾角13。20,，

凈寬3.5m,擔(dān)負礦井煤炭提升，設(shè)臺階、扶手，兼作進風(fēng)井及安全出

口，井筒內(nèi)敷設(shè)有防塵、排水、壓風(fēng)、黃泥灌漿等系統(tǒng)管路以及線纜；

副斜井由原北祖煤礦副斜井改造而成，傾角3。20,?6。35,，凈寬

4.8m,擔(dān)負礦井設(shè)備和材料運輸、人員出入井等輔助提升任務(wù)，兼作進

風(fēng)井及安全出口；回風(fēng)斜井由原順風(fēng)煤礦井筒改造而成，擔(dān)負礦井回風(fēng)

任務(wù)，設(shè)臺階、扶手，兼作安仝出口。主副斜井井底附近布置中央變電

所、中央水泵房和中央水倉、消防材料庫、永久避難胴室等。

礦井一個水平開采，水平標(biāo)高+1400m,井田中部偏南東西向布置三

條大巷，由南向北依次是西輔運巷、西運輸巷和西回風(fēng)巷，采掘工作面

南北向布置，采用后退式走向長壁綜采放頂煤方法開采。受井田中部直

徑300m左右的陷落柱影響，在其東側(cè)和北側(cè)布置3條輔助大巷開采其

北側(cè)各區(qū)段煤層。

近年來北祖煤礦始終堅持開發(fā)與保護并重的原則，科學(xué)合理開發(fā)煤

炭資源；堅持合理開采順序，不斷優(yōu)化礦井和采區(qū)設(shè)計，積極推廣采煤

新工藝、新技術(shù)，大力提高礦井機械化、信息化管理水平。目前我礦回

采、掘進機械化程度均達到100%。2017年被山西省煤炭廳評為現(xiàn)代化

礦井。

在機械化、信息化建設(shè)的推動下，北祖煤礦本著“以質(zhì)量保安全，

以安全促生產(chǎn)”的工作理念，始終堅持“不達標(biāo)不生產(chǎn)、不安全不生

產(chǎn)”，狠抓安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化建設(shè)不放松，以實現(xiàn)“動態(tài)達標(biāo)”為目標(biāo)，

把安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化貫徹到設(shè)計、生產(chǎn)、施工和現(xiàn)場管理的各個環(huán)節(jié)，通

過不斷的努力，2015年、2016年被山西省煤炭廳評為一級安全生產(chǎn)標(biāo)

準(zhǔn)化礦井，并于2017年10月通過國家一級安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化礦井驗收。

按照2020年采掘生產(chǎn)計劃，準(zhǔn)備回采9211工作面、9213工作面,

北祖煤礦一個綜采隊單面開采，開采煤層為9(4+9)#煤層；掘進準(zhǔn)備

施工9213切眼擴刷、92工輔運順槽外段、東輔運輔助巷、92工箱運順

槽聯(lián)巷、9215運輸順槽、9215切眼。

第二部分礦井機電、運輸系統(tǒng)基本情況

1、主提升運輸系統(tǒng)

主斜井安裝一部帶式輸送機,長度910m,型號DTL120/120/2X560,

帶寬1200mm,功率2X560KW。

2、輔助運輸系統(tǒng)

輔助運輸系統(tǒng)采用無軌膠輪車運輸，裝備4輛WC3J(B)型自卸防爆

材料運輸車；2輛WC20R(B)型防爆無軌膠輪人車和2輛WC9R型無軌

膠輪人車，擔(dān)負礦井材料、設(shè)備運輸以及人員出入井任務(wù)。

3、主排水系統(tǒng)

3

中央水倉設(shè)主、副兩個倉，有效容量分別為600m:400mo中央水

泵房內(nèi)安裝3臺MD85-45X4型離心式水泵,額定流量85nf/h,額定揚

程180m。一臺工作，一臺備用，一臺檢修。主排水管路選用兩趟DG159,

一路工作，一路備用，通過主斜井排入地面污水處理站。

4、供電系統(tǒng)

主井工業(yè)場地自建一座35KV變電站，站內(nèi)設(shè)兩臺8000KVA主變壓

器，雙回路電源分別引自下石井U0KV變電站35KV母線段和增子坊

110KV變電站35KV母線段，一主、一備專線供電。

5、壓風(fēng)系統(tǒng)

主井工業(yè)場地新建一座空壓機房，安裝2臺SA-185A型螺桿式空氣

壓縮機，每臺壓風(fēng)機的容積流量為30.4m：7min,排氣壓力為0.85MPa,

一用一備。

6、通風(fēng)系統(tǒng)

礦井通風(fēng)方式為中央分列機械抽出式通風(fēng)方法，在回風(fēng)井工業(yè)場地

安裝兩臺FBCDZN226型對旋式軸流通風(fēng)機，配套電機功率為2X355HY,

風(fēng)量范圍4200-10200m：7min,一臺工作，互為備用。礦井通風(fēng)采用

二進一回，即主斜井、副斜井進風(fēng)，回風(fēng)斜井回風(fēng)；輔運大巷和運

輸大巷進風(fēng)，回風(fēng)大巷回風(fēng)。目前礦井總進風(fēng)量6721nr7min,總回

3

風(fēng)量6765m/mino

第三部分機電專業(yè)安全風(fēng)險專項辨識評估人員構(gòu)成

成立機電、運輸專業(yè)專項安全風(fēng)險辨識評估工作領(lǐng)導(dǎo)小組，參與評

估工作人員構(gòu)成如下:

組長：張濤（機電礦長）

副組長：杜開學(xué)（機電副總）

成員：董慶樞、溫永明、郝大坤、王立更、董連兵、張志強、朱

昔訓(xùn)、王文珍

主要負責(zé)單位：機電科、機運隊、車隊

職責(zé)：負責(zé)全礦井上、下機電、運輸系統(tǒng)、設(shè)備運行、施工作業(yè)

崗位、場所的危險源進行全面分析辨識、評估、管控。

第三部分機電、運輸專業(yè)風(fēng)險點（風(fēng)險區(qū)域）

根據(jù)機電專業(yè)的特點，從供電系統(tǒng)、重點崗位、關(guān)鍵設(shè)備劃分風(fēng)險

點：礦井主供電線路、35KV變電站、10KV變電所、中央變電所、主風(fēng)

機房、空壓機房、中央水泵房、主提升機房、主井膠帶運輸機巷

運輸專業(yè)的風(fēng)險點，根據(jù)運輸線路劃分、以及運輸設(shè)備考慮：副井

輔助運輸線路、各采掘工作面輔助運輸巷、無軌膠輪車。

第四部分風(fēng)險辨識方法及評估方法

1、安全風(fēng)險辨識的方法本次機電、運輸專業(yè)安全風(fēng)險辨識方法采

用“經(jīng)驗對照分析法”?！敖?jīng)驗對照分析法”是一種通過對照有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、

法規(guī)、檢查表或依靠分析人員的觀察分析能力，借助于經(jīng)驗和判斷能力

直觀的評價對象危險性和危害性的方法。為了保證辨識結(jié)果的準(zhǔn)確性和

可靠性，在辨識過程中需要進行現(xiàn)場訪談、觀察、交流、詢問、查閱有

關(guān)資料。

2、安全風(fēng)險評估的方法

本次機電、運輸專業(yè)安全風(fēng)險評估方法采用“風(fēng)險矩陣分析法”

對安全風(fēng)險進行定性、定量評價，確定安全風(fēng)險的風(fēng)險等級。風(fēng)險的大

小由風(fēng)險值來衡量，風(fēng)險值等于事故發(fā)生的可能性與事故可能造成的損

失的乘積。具體的衡量方式和賦值方法見風(fēng)險矩陣表。根據(jù)風(fēng)險值的大

小，可將安全風(fēng)險等級從高到低劃分為重大風(fēng)險、較大風(fēng)險、一般風(fēng)險

和低風(fēng)險，對應(yīng)是一級、二級、三級和四級，分別用紅、橙、黃、藍四

種顏色標(biāo)識。

具體見風(fēng)險矩陣表：1

附件2：風(fēng)險矩陣圖表

后

風(fēng)險較大風(fēng)險重大風(fēng)險有效

賦值人員傷害程度由于傷需估

矩陣（二級）（一級）類別

及范圍算的損失（元）

36多人死亡（三人或三

500萬以上

一人以上）

般30

風(fēng)1-2人死亡100萬也0萬之間

險

片（多人受嚴柬傷害10萬TOO萬

加

1人受嚴重傷害1萬T0萬

1人受傷害，密要急救,

低風(fēng)L?_上E22000-1)}

險或多人受輕微傷害

（四

級）F11人受輕微傷害0-2000

LKjIitG有效類別風(fēng)險等級劃分

123456既值風(fēng)險值風(fēng)曲等級備注

發(fā)生的

不可能很少低可能能發(fā)生可能發(fā)生有時發(fā)生18-36重大風(fēng)險-?線

可能性

每年可能發(fā)

估計從不發(fā)在您!”期內(nèi)部10年內(nèi)可5年內(nèi)可能1年內(nèi)發(fā)生10發(fā)生可能性的9-16較大風(fēng)險二鍛

生可能發(fā)生能發(fā)生I次發(fā)生1次生二衡量

3-8一般風(fēng)險三級

發(fā)生頻率

1/100年1/40年1/10年1/5年1/1年>10/1年

量化1-2低風(fēng)險四級

第五部分辨識機電運輸專業(yè)風(fēng)險源

通過經(jīng)驗對照分析法，重點對礦井供電系統(tǒng)、主通風(fēng)機、井下皮帶運

輸、輔助運輸、變電所、中央水泵等容易導(dǎo)致事故的危險因素開展安全風(fēng)

險辨識，共辨識出主要安全風(fēng)險67項，具體如下：

一、井上、下配電工、值班員崗位危險源

1、沒有對班上工作情況全面了解，對工作票的簽發(fā)、接地線的使用

組數(shù)及使用位置，設(shè)備的運行方式和異常情況處理經(jīng)過，沒有檢查安全用

具的完好情況。

2、沒有按照巡查路線對變壓器、室內(nèi)外母線、開關(guān)柜、無功補償裝

置、監(jiān)測監(jiān)控屏、安全防護設(shè)施等進行巡查。

3、線路、設(shè)備檢修時，沒有裝設(shè)短路接地線。

4、陰雨天巡視室外高壓設(shè)備時，人員與設(shè)備安全距離小、穿戴不規(guī)

范。

5、倒閘操作時工作票的簽發(fā)、命令的發(fā)布和執(zhí)行不規(guī)范。

6、停送電操作順序不對或帶負荷拉閘。

7、電氣設(shè)備突然停電，未采取安全措施而接觸設(shè)備。

8、停、送高壓電操作前未戴絕緣用具；

9、開關(guān)保護失效時，強行送電。

10、漏電試驗開關(guān)不跳閘。

11、井下停送電沒有嚴格執(zhí)行停送電管理制度。

12、開關(guān)檢修時未驗電、放電、裝設(shè)接地線或使用等級不相符的驗電

器.

13、沒有及時使用警示牌造成誤送電。

14、開關(guān)整定值不符合要求造成過流燒壞設(shè)備。

15、無保護或甩保護造成過載、短路事故。

16、井下電氣試驗前，未進行瓦斯?jié)舛葯z測。

17、試驗用的儀器、儀表、開關(guān)、電源等有缺陷，需要試驗的設(shè)備技

術(shù)資料不齊全。

18、高壓電器設(shè)備工作票、安全急速措施現(xiàn)場落實不到位。

19、拆開設(shè)備的一、二次回路接頭時，沒有做好標(biāo)記

20、試驗時，電流互感器二次繞組未短接，電壓互感器未開路，直流

保險管未取下。

21、試驗現(xiàn)場無警戒線、警戒牌和試驗接地線。

二、主運皮帶及皮帶司機危險源

22、開機前沒有按照規(guī)定對電機、滾筒、減速機、聯(lián)軸器、張緊裝置、

皮帶機六大保護及安全設(shè)施進行檢查。

23、崗位司機在崗或巡查期間，穿戴不規(guī)范。

24、不按規(guī)定信號開停機，違反開停機程序。

25、設(shè)備緊固件松動。

26、膠帶接頭異常變形及破裂。

27、滾筒、托輻變形、損壞，缺油，軸承轉(zhuǎn)動有異響，溫度高。

28、減速箱漏油或缺油。

29、設(shè)備、電器在運行過程中，溫度超高、異響、震動，電機電壓、

電流顯示異常或安全保護裝置失靈。

30、清掃器、保護裝置有缺陷。

31、重載停機、壓死皮帶機。

32、大塊物料或鐵器掉在帶面上。

33、處理故障需開機時、開機操作聯(lián)系信號不明確。

34、因急故障處理結(jié)束，安全設(shè)施未恢復(fù)。

35、皮帶機頭、機身、機尾段設(shè)備有淤塞、堆煤及異物。

36、皮帶機運行中使用鐵鍬或其他工具清理機道內(nèi)側(cè)、旋轉(zhuǎn)部位堆煤

或用工器具撥正跑偏的皮帶。

三、空壓機及壓風(fēng)機司機危險源

37、沒有按照規(guī)定對壓風(fēng)機電氣設(shè)備、保護裝置、風(fēng)包、潤滑系統(tǒng)、

安全防護設(shè)施進行檢查。

38、緊固件松動，軸承異響、缺油、電機過熱等。

39、壓風(fēng)機油位過低，有質(zhì)變色，不潔凈。

40、排氣壓力盤偏低，管路、閥門漏風(fēng)。

41、冬季長時間停運沒放凈集體內(nèi)殘存水。

42、運行或排除故障時肢體接觸旋轉(zhuǎn)部位。

43、壓縮空氣管路、閥門等受高壓時破7員飛出。

44、進入運行現(xiàn)場未佩戴耳塞，聽力下降。

四、主通風(fēng)機、采掘工作面局部風(fēng)機及通風(fēng)機司機崗位危險源

45、主通風(fēng)機、采掘工作面局部風(fēng)機故障停機。

46、沒有按照規(guī)定對風(fēng)機電機、連接螺栓、主體風(fēng)洞及輔助設(shè)備、風(fēng)

門、開關(guān)、儀表進行檢查。

47、軸承缺油、油脂不潔凈、溫度高。

48、電機溫升超限、軸承溫度超限，螺栓松動，主體風(fēng)洞及緊固件不

牢固。

49、反風(fēng)風(fēng)門錯位、偏離、密封漏風(fēng)。

50、冬季風(fēng)機蝶閥打不開。

51、高壓操作不戴絕緣手套，不穿絕緣靴或站在絕緣臺上。

52、主通風(fēng)機未做性能測試。

53、私自進入風(fēng)道，造成人身事故。

五、主排水泵及水泵司機崗位危險源

54、沒有按照規(guī)定對水泵、電動機、排水管、吸水管、水泵附件安全

防護設(shè)施等進行檢查。

55、水倉、吸水小井間有雜物。

56、緊固件松動，軸承異響、缺油、電機過熱、電流超過正常電流。

57、水泵密封室、閥門盤根漏水。

58、排水壓力表、真空表、各種保護失效。

59、設(shè)備在運行中溫度超高、異響、異宸、電機故障或安全保護失效。

60、水泵聯(lián)軸器缺少防護罩。

六、無軌膠輪車及司機崗位危險源

61、開車前，未對車輛進行安全確認檢查，使車輛帶病運行，造成損

壞車輛，及人員傷害。

62、車輛轉(zhuǎn)向，制動系統(tǒng)，發(fā)動機底盤，燈光及車輛儀表故障，造成

剎車失靈，照明不亮導(dǎo)致人員傷害。

63、未檢查車輛配備的滅火器材或檢查不到位，著火時未有滅火器材

有效滅火。

64、駕駛員不遵守規(guī)定，超速，強行強會車，造成事故。

65、未檢查貨物超重，超寬、超長運輸，行駛中刮傷人及車輛損壞。

66、車輛超速，轉(zhuǎn)彎處不減速，導(dǎo)致人員受傷，及車輛損壞。

67、坡度長，坡度大，轉(zhuǎn)彎急開快車，導(dǎo)致車輛損壞及人員傷亡。

第六部分風(fēng)險辨識評估

本次機電、運輸專業(yè)采用“風(fēng)險矩陣分析法”，對機電、運輸專業(yè)

辨識出的風(fēng)險源進行定性、定量評估，確定危險源的風(fēng)險等級。

序風(fēng)險評估

風(fēng)險類

號風(fēng)險地點風(fēng)險描述

型

可能性后果風(fēng)險值風(fēng)險等級

沒有對班上工作情況全面了解，

對工作票的簽發(fā)、接地線的使用

1組數(shù)及使用位置，設(shè)備的運行方機電326一般風(fēng)險

式和異常情況處理經(jīng)過，沒有檢

查安全用具的完好情況。

沒有按照巡查路線對變壓器、室

內(nèi)外母線、開關(guān)柜、無功補償裝

2機電326一般風(fēng)險

置、監(jiān)測監(jiān)控解、安全防護設(shè)施

等進行巡查

線路、設(shè)備檢修時，沒有裝設(shè)短

3機電212低風(fēng)險

35KV變電站、路接地線。

10KV.變電所、主

廚房變電所、井

下變電所配電陰雨天巡視室外高壓設(shè)備時，人

4室高、低壓配電員與設(shè)備安全距離小、穿戴不規(guī)機電212低風(fēng)險

柜（開關(guān)）、變范。

電工崗位

倒閘操作時工作票的簽發(fā)、命令

5機電212低風(fēng)險

的發(fā)布和執(zhí)行不規(guī)范。

電氣設(shè)備突然停電，未采取安全

6機電212低風(fēng)險

措施而接觸設(shè)備。

停、送高壓電操作前未戴絕緣用

7機電212低風(fēng)險

具

8開關(guān)保護失效時，強行送電。機電212低風(fēng)險

9漏電試驗開關(guān)不跳閘。機電326一般風(fēng)險

井下停送電沒有嚴格執(zhí)行停送電

10機電326一般風(fēng)險

管理制度。

序

估

風(fēng)險評

風(fēng)險類

述

風(fēng)險描

地點

號風(fēng)險

型

等級

風(fēng)險

風(fēng)險值

可能性

后果

、

電站

V變

35K

設(shè)

電、裝

、放

驗電

時未

檢修

開關(guān)

所、主

變電

10KV

風(fēng)險

一般

機電

驗電

符的

不相

等級

使用

線或

接地

6

2

3

11

井

所、

變電

扇房

器.

配電

電所

下變

配電

低壓

室高、

送

成誤

牌造

警示

使用

及時

沒有

風(fēng)險

一般

機電

6

2

3

12

、變

開關(guān)）

柜（

電。

位

電工崗

過流

造成

要求

符合