回轉(zhuǎn)窯各崗位安全操作規(guī)程

回轉(zhuǎn)窯各崗位安全操作規(guī)程

一、煤氣使用安全規(guī)定：

1、使用煤氣要有專人負(fù)責(zé)，并佩戴好空氣呼吸器和煤氣報(bào)警儀,

任何煤氣設(shè)備必須正壓操作，使用前用氮?dú)獯祾呙簹夤艿兰盁?/p>

嘴，待煤氣爆發(fā)試驗(yàn)合格后方能點(diǎn)火。

2、每班定期檢查煤氣壓力和燃燒情況，當(dāng)壓力接近最低6Kpa

時(shí)應(yīng)于調(diào)度室聯(lián)系，鬧清原因如壓力變化突然滅火時(shí)，應(yīng)立即

檢查是否回火，如發(fā)現(xiàn)回火立即開氮?dú)鉁缁?，后匯報(bào)班長(zhǎng)、和

車間主任嚴(yán)禁盲目點(diǎn)火。

3、進(jìn)入回轉(zhuǎn)窯內(nèi)作業(yè)時(shí)，要隨時(shí)佩戴CO報(bào)警儀窯口要有專人

監(jiān)護(hù)，窯內(nèi)CO濃度高于50Ppm時(shí)不得進(jìn)行作業(yè)。

4、回轉(zhuǎn)窯周圍CO濃度不得高于50Ppm進(jìn)入回轉(zhuǎn)窯前必須向窯內(nèi)吹

風(fēng)置換8小時(shí)以上，待檢測(cè)C0濃度含量＜50ppm方可進(jìn)入。

5、停窯24小時(shí)以上，點(diǎn)火時(shí)必須做煤氣爆發(fā)試驗(yàn)，轉(zhuǎn)窯檢修

期間，要與凈化工序聯(lián)系確認(rèn)停煤氣并隔絕封閉，必須每班兩次

以上檢測(cè)煤氣設(shè)施的密封情況，并保持放散口敞開通風(fēng)。

6、不準(zhǔn)在煤氣管道區(qū)域內(nèi)動(dòng)火，睡覺、吸煙、取暖和停留陰雨天不

得進(jìn)行煤氣放散放空。

7、窯頭要備有防毒面具、干粉滅火器、消防沙、黃泥、濕袋等

滅火工具。

8、發(fā)現(xiàn)有人在煤氣區(qū)域造成中毒現(xiàn)象，應(yīng)立即佩戴防護(hù)用具采取措

施切斷煤氣，立即將傷者救離煤氣區(qū)域進(jìn)行搶救，按照突發(fā)事件

程序進(jìn)行，并向有關(guān)部門匯報(bào)、疏散人員設(shè)立安全區(qū)域，煤氣防

護(hù)人員對(duì)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行檢測(cè)和處理。

二、鏈板兼斗提安全操作規(guī)程

1、檢查運(yùn)轉(zhuǎn)皮帶時(shí)，必須按照要求穿好工作服，防止皮帶纏繞衣袖。

2、開機(jī)前檢查生產(chǎn)、電氣設(shè)備安全防護(hù)裝置，安全齊全可靠，與上

下工序聯(lián)系好并發(fā)出聯(lián)系信號(hào)明確信號(hào)后在機(jī)旁開機(jī)。

3、嚴(yán)警用濕手和潮濕物品操作電氣開關(guān)以防觸電。

4、嚴(yán)禁跨越鏈板和使用鏈板運(yùn)輸其他物品。

5、鏈板在運(yùn)轉(zhuǎn)情況下，不準(zhǔn)清理鏈板機(jī)下衛(wèi)生。

6、檢查斗提機(jī)時(shí)，必須戴防護(hù)眼鏡身體應(yīng)側(cè)對(duì)觀察口并注意風(fēng)向，

嚴(yán)禁探頭檢查斗提機(jī)箱體內(nèi)設(shè)備。

7、停鏈板機(jī)后，應(yīng)立即將事故開關(guān)扳到斷開位置，并確認(rèn)掛牌以防

誤動(dòng)作。

三、看火工的安全操作規(guī)程

1、穿戴好勞動(dòng)防護(hù)用品，進(jìn)入崗位后應(yīng)保持良好的精神狀態(tài)

2、按設(shè)備點(diǎn)檢查路線檢查設(shè)備，確認(rèn)無故障。

3、點(diǎn)火時(shí)無關(guān)人員不準(zhǔn)上窯頭操作臺(tái)，防止回火傷人，備好消防器

材，要有專人在現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)護(hù)。

4、雨雪天時(shí)必須及時(shí)清理現(xiàn)場(chǎng)，確保上下扶梯及平臺(tái)的人員行走安

全，清理時(shí)要做好防范措施以防滑倒。

5、看火工必須熟悉煤氣操作規(guī)程和煤氣安全規(guī)程。

6、遇到突然停電要立即啟動(dòng)備用電源。

7、托輪及電機(jī)減速器齒輪等部位加油保養(yǎng)時(shí)，要避開窯體和運(yùn)轉(zhuǎn)部

位，以防燙傷和其他傷害；嚴(yán)禁單獨(dú)操作。

8、非本崗位人員嚴(yán)禁升停設(shè)備，嚴(yán)禁在窯頭煤氣管道附近停留。

9、看火工在窯頭觀察窯內(nèi)情況是應(yīng)帶好防火面罩。

四、主控工安全操作規(guī)程

1、穿戴好勞動(dòng)防擴(kuò)用品進(jìn)入崗位前，應(yīng)保持良好的精神狀態(tài)。

2、未經(jīng)許可嚴(yán)禁他人進(jìn)入主控室。

3、除當(dāng)班操作人員外，任何人不準(zhǔn)操作杜絕誤操作。

4、若電氣儀表有異常，及時(shí)通知有關(guān)人員進(jìn)行處理。

5、設(shè)備檢修時(shí)要與現(xiàn)場(chǎng)保持聯(lián)系，不得擅自啟動(dòng)只有掛牌人摘牌；

并確認(rèn)現(xiàn)場(chǎng)達(dá)到安全開車條件后，方可開車。

6、必須堅(jiān)守工作崗位，不得擅自離開，嚴(yán)禁在主控室干與工作無關(guān)

的事情。

7、設(shè)備檢修時(shí)應(yīng)在控制部分掛牌，實(shí)行專人負(fù)責(zé)制。

五、皮帶工安全操作規(guī)程

1、開機(jī)前檢查生產(chǎn)、機(jī)械、電氣設(shè)備安全防護(hù)裝置齊全可靠，與上

下工序聯(lián)系好，確認(rèn)無誤后方可開機(jī)。

2、嚴(yán)禁用濕手或潮濕物件操作電器開關(guān)以防觸電。

3、皮帶打滑時(shí)應(yīng)立即停機(jī)處理。

4、調(diào)整皮帶位置或拉緊裝置時(shí)必須停機(jī)處理，嚴(yán)禁在皮帶運(yùn)行的情

況下，用手修正皮帶跑偏。

5、進(jìn)入崗位后必須按要求穿戴好勞動(dòng)防護(hù)用品，防止皮帶纏繞衣袖。

6、大塊物品卡住下料口時(shí)，捅皮帶下料口，注意鐵棍回彈擊傷。

7、嚴(yán)禁跨越皮帶和使用皮帶搬運(yùn)物品，嚴(yán)禁乘坐皮帶或在皮帶上休

息。

8、清掃設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)部位時(shí)，必須掛牌停機(jī)處理。

9、檢修或處理皮帶機(jī)故障時(shí)，必須將事故開關(guān)扳到斷開位置，并掛

禁止合閘的警示牌。

10、事故開關(guān)必須靈活可靠，在發(fā)生事故撕掛皮帶等情況時(shí)，操作人

應(yīng)迅速切斷事故開關(guān)，并通知相關(guān)人員檢修。

六、振動(dòng)篩崗位安全操作規(guī)程

1、認(rèn)真檢查各部位零部件的齊整及螺釘、螺母有無松動(dòng)，運(yùn)轉(zhuǎn)部位

有無障礙物，篩面網(wǎng)孔有無堵塞。

2、每班開車前應(yīng)對(duì)篩網(wǎng)張緊的壓木木楔進(jìn)行一次預(yù)緊。

3、各班檢查潤(rùn)滑情況，并按操作規(guī)程規(guī)定添加潤(rùn)滑油，確保設(shè)備正

常運(yùn)轉(zhuǎn)。

4、連續(xù)工作時(shí)軸承們度不超過6()℃。

5、機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)巡檢工要巡回檢查，若有喲長(zhǎng)現(xiàn)象或聲響，立即關(guān)閉

事故開關(guān)，處理好后再啟動(dòng)。

6、對(duì)設(shè)備進(jìn)行檢修時(shí)，必須實(shí)行工作票制，未經(jīng)檢修人員允許任何

人不得合閘開車。

七、煤磨主控安全操作規(guī)程

1、穿戴好勞動(dòng)防擴(kuò)用品，進(jìn)入崗位后保持良好的精神狀態(tài)。

2、未經(jīng)許可嚴(yán)禁他人進(jìn)入主控室。

3、除當(dāng)班人員操作外，任何人不準(zhǔn)操作，杜絕誤操作。

4、在磨機(jī)各參數(shù)發(fā)生波動(dòng)時(shí)，應(yīng)立即通知現(xiàn)場(chǎng)人員停磨機(jī)進(jìn)行檢查

處理。

5、定時(shí)巡檢時(shí)思想集中，檢查設(shè)備是嚴(yán)禁用手接觸轉(zhuǎn)動(dòng)部分。

6、設(shè)備檢修時(shí)應(yīng)在控制部掛牌，實(shí)行專人負(fù)責(zé)。

7、設(shè)備檢修時(shí)與現(xiàn)場(chǎng)保持聯(lián)系，不得擅自開車只有掛牌并確認(rèn)現(xiàn)場(chǎng)

達(dá)到安全開車條件后，方可開車。

八、煤磨工崗位安全規(guī)程

1、嚴(yán)格按照開、停機(jī)程序進(jìn)行操作，開停機(jī)做好確認(rèn)。

2、設(shè)備運(yùn)行中不得進(jìn)入警戒區(qū)內(nèi)，以防機(jī)械傷人。

3、現(xiàn)場(chǎng)必須具備完好的消防滅火保護(hù)裝置，操作人員能正確熟練使

用滅火設(shè)施。

4、所屬設(shè)備場(chǎng)所嚴(yán)禁存放易燃易爆物品，嚴(yán)禁一切火源進(jìn)入設(shè)備、

生產(chǎn)場(chǎng)地作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁吸煙。

5、檢修設(shè)備時(shí)，只能用低壓行燈（36V以下）在進(jìn)行高空作業(yè)時(shí)要

系好安全帶。

6、檢查磨盤時(shí)要停機(jī)切斷電源，掛牌后進(jìn)行同時(shí)帶好煤氣報(bào)警儀防

止一氧化碳中毒和氮?dú)庵舷ⅰ?/p>

7、嚴(yán)格控制工藝參數(shù)，在磨機(jī)出口溫度和煤粉收集倉(cāng)溫度超高時(shí)，

立即關(guān)閉抽風(fēng)閥打開冷風(fēng)閥，應(yīng)立即開氮?dú)膺M(jìn)行降溫，同時(shí)停磨

機(jī)進(jìn)行檢查按主控是要求穩(wěn)定噴煤量。

8、崗位工在點(diǎn)檢時(shí)要注意各設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)情況，防止事故的發(fā)生。

9、如發(fā)下氮?dú)庑孤r(shí)及時(shí)通知維修人員，并做好通風(fēng)防止氮?dú)庵舷?/p>

發(fā)生。

11、清理除塵布袋時(shí)，須2人以上并做好防護(hù)方可操作。

12、在磨機(jī)及收集倉(cāng)溫度發(fā)生異常停機(jī)后，應(yīng)檢查磨機(jī)收集倉(cāng)煤粉存

儲(chǔ)倉(cāng)料位情況，嚴(yán)禁開引風(fēng)機(jī)進(jìn)行降溫。

九、風(fēng)機(jī)及除塵安全操作規(guī)程

1、進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)前，必須穿戴好勞動(dòng)防護(hù)用品。

2、上下樓梯時(shí)必須把好樓梯扶手，以防滑跌摔下。

3、輸灰機(jī)應(yīng)蓋嚴(yán)蓋板運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，不得跨越不得將手伸入機(jī)殼內(nèi)。

4、嚴(yán)禁用棉紗擦拭運(yùn)行中的風(fēng)機(jī)和軸承箱端面。

5、對(duì)運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備進(jìn)行點(diǎn)檢時(shí)，不得戴手套觸及設(shè)備。

6、在操作室內(nèi)啟動(dòng)室外設(shè)備，首先觀察設(shè)備附近有無檢修人員工作,

確定無人后方可開機(jī)。

7、打掃衛(wèi)生平臺(tái)，不得將水沖到電氣設(shè)備上及輸灰機(jī)殼內(nèi)。

8、操作室風(fēng)機(jī)房配電盤后，嚴(yán)禁亂放東西或逗留休息。

9、處理噴吹系統(tǒng)堵料時(shí)，必須戴好防塵口罩及防塵眼鏡。

10、在除塵器周圍工作時(shí)，不得長(zhǎng)時(shí)間作業(yè)，以防窯氣中毒

十、液壓站安全操作規(guī)程

1.上班必須穿戴好勞防護(hù)用品，進(jìn)入廠房要穿戴好安全帽；

2.站內(nèi)必須保持清潔，地面及所有設(shè)備不得有油污，做好設(shè)備的維

護(hù)保養(yǎng)工作；

3.液壓開泵前應(yīng)檢查系統(tǒng)范圍內(nèi)，所用開泵閥門是否打開，油位是

否止常。

4.開泵后應(yīng)立即檢查系統(tǒng)壓力是否正常；檢查每種自動(dòng)裝置是否達(dá)

到規(guī)定值，能否動(dòng)作和達(dá)到技術(shù)要求及完全檢測(cè)要求。

液壓站內(nèi)系統(tǒng)上的各種安全閥、溢流閥，減壓閥、電接點(diǎn)壓力表、

壓力繼電器、壓力發(fā)訊器等經(jīng)調(diào)定后，不能隨意調(diào)動(dòng)