DB51T 2174-2016 額定電壓10kV鋼芯鋁絞線架空絕緣電纜 通 用技術(shù)規(guī)范

額定電壓10KV鋼芯鋁絞線架空絕緣電纜通用技術(shù)規(guī)范2016-05-18發(fā)布2016-10-01實(shí)施四川省質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局發(fā)布I II 1 13術(shù)語和定義 24符號和代號 2 3 3 48試驗(yàn)方法 9驗(yàn)收規(guī)則 附錄A(規(guī)范性附錄)架空絕緣電纜用絕緣料半導(dǎo)電屏蔽料性能要求 附錄B(規(guī)范性附錄)架空絕緣電纜粘附力(滑脫)試驗(yàn)方法 附錄C(規(guī)范性附錄)人工氣候老化試驗(yàn)方法(氙燈法) 本標(biāo)準(zhǔn)由成都產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn)研究院有限責(zé)任公司提出并歸口。本標(biāo)準(zhǔn)由成都產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn)研究院有限責(zé)任公司負(fù)責(zé)起草。本標(biāo)準(zhǔn)由四川省質(zhì)量監(jiān)督局批準(zhǔn)。本標(biāo)準(zhǔn)參與起草單位：成都產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn)研究院有限責(zé)任公司、四川鑫電電纜有限公司、國網(wǎng)四川省電力公司電力科學(xué)研究院、成都營門電纜有限責(zé)任公司、成都德源電纜有限公司、四川新東方電纜集團(tuán)有限公司、四川金瑞電工有限責(zé)任公司、四川金力電纜集團(tuán)有限公司。本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人：廖強(qiáng)、毛傳嵐、劉曦、曾慶兵、劉亞赤、曾凡令、楊春堯、吳劍勇、湯浩、葛林峰、周麗萍。1額定電壓10KV鋼芯鋁絞線架空絕緣電纜通用技術(shù)規(guī)范本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了交流額定電壓10kV鋼芯鋁絞線架空絕緣電纜產(chǎn)品的術(shù)語和定義、符號和代號、使用特性、型號和規(guī)格、技術(shù)要求、試驗(yàn)方法、驗(yàn)收規(guī)則、包裝、運(yùn)輸和貯存。本標(biāo)準(zhǔn)適用于交流額定電壓U(Um)為10(12)kV的架空電力線路用鋼芯鋁絞線交聯(lián)聚乙烯(XLPE)和高密度聚乙烯(HDPE)絕緣的架空絕緣電纜。2規(guī)范性引用文件下列文件對于本文件的應(yīng)用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，僅所注日期的版本適用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改單)適用于本文件。GB/T1179-2008圓線同心絞架空導(dǎo)線(IEC61089:1991,MOD)GB/T2900.10-2013電工術(shù)語電纜(IEC60050-461:2008,IDT)GB/T2951.11-2008電纜和光纜絕緣和護(hù)套材料通用試驗(yàn)方法第11部分：通用試驗(yàn)方法--厚度和外形尺寸測量--機(jī)械性能試驗(yàn)(IEC60811-1-1:2001,IDT)GB/T2951.12-2008電纜和光纜絕緣和護(hù)套材料通用試驗(yàn)方法第12部分：通用試驗(yàn)方法--熱老化試驗(yàn)方法(IEC60811-1-2:1985,IDT)GB/T2951.21-2008電纜和光纜絕緣和護(hù)套材料通用試驗(yàn)方法第21部分：彈性體混合料專用試驗(yàn)方法--耐臭氧試驗(yàn)--熱延伸試驗(yàn)--浸礦物油試驗(yàn)(IEC60811-2-1:2001,IDT)GB/T3048.4-2007電線電纜電性能試驗(yàn)方法第4部分：導(dǎo)體直流電阻試驗(yàn)GB/T3048.5-2007電線電纜電性能試驗(yàn)方法第5部分：絕緣電阻試驗(yàn)GB/T3048.7-2007電線電纜電性能試驗(yàn)方法第7部分：耐電痕試驗(yàn)GB/T3048.8-2007電線電纜電性能試驗(yàn)方法第8部分：交流電壓試驗(yàn)(IEC60060-1:1989,NEQ)GB/T3048.11-2007電線電纜電性能試驗(yàn)方法第11部分：介質(zhì)損耗角正切試驗(yàn)GB/T3048.12-2007電線電纜電性能試驗(yàn)方法第12部分：局部放電試驗(yàn)(IEC60885-3:1988,GB/T3428-2012架空絞線用鍍鋅鋼線(IEC60888:1987,MOD)GB/T3682-2000熱塑性塑料熔體質(zhì)量流動速率和熔體體積流動速率的測定(idtISO1133:1997)GB/T3955-2009電工圓鋁線GB/T4909.2-2009裸電線試驗(yàn)方法第2部分：尺寸測量GB/T4909.3-2009裸電線試驗(yàn)方法第3部分：拉力試驗(yàn)GB/T6995.3-2008電線電纜識別標(biāo)志方法第3部分：電線電纜識別標(biāo)志GB/T14049-2008額定電壓10kV架空絕緣電纜GB/T17048-2009架空絞線用硬鋁線(IEC60889:1987,IDT)JB/T8137-2013(所有部分)電線電纜交貨盤JB/T10696.3-2007電線電纜機(jī)械和理化試驗(yàn)方法第3部分：彎曲試驗(yàn)23術(shù)語和定義GB/T2900.10—2013中確立的及以下術(shù)語和定義適用于本標(biāo)準(zhǔn)。例行試驗(yàn)(符號R)由制造方在電纜成品的所有制造長度上進(jìn)行的試驗(yàn)，以檢驗(yàn)所有電纜是否符合規(guī)定的要求。抽樣試驗(yàn)(符號S)由制造方按規(guī)定的頻度，在成品電纜的試樣上或在取自成品電纜的某些部件上進(jìn)行的試驗(yàn)，以檢驗(yàn)成品電纜是否符合規(guī)定的要求。型式試驗(yàn)(符號T)按一般商業(yè)原則對本部分所包含的一種類型電纜在供貨前進(jìn)行的試驗(yàn)，以證明電纜具有滿足預(yù)期使用要求的滿意性能。額定電壓額定電壓是電纜設(shè)計和運(yùn)行的基準(zhǔn)電壓，用U(Um)表示，單位為kV。U—電纜兩相導(dǎo)體間的電壓有效值。Um—設(shè)備最高電壓的有效值。額定電壓U(Um)10(12)kV架空絕緣電纜可用于單相接地故障時間每次一般不大于1min的系統(tǒng)，亦可用于最長每次不超過8h,每年累計不超過125h的系統(tǒng)。4符號和代號4.1系列代號4.2材料和結(jié)構(gòu)特征代號鋼芯鋁絞線…………………LG高密度聚乙烯絕緣…………………Y本色絕緣……………/B耐候黑色絕緣……………………省略輕型薄絕緣結(jié)構(gòu)……………………/Q普通絕緣結(jié)構(gòu)……………………省略4.3產(chǎn)品的表示方法34.3.1產(chǎn)品用型號、規(guī)格及本標(biāo)準(zhǔn)編號表示。4.3.2示例：a)鋼芯鋁絞線交聯(lián)聚乙烯輕型薄絕緣架空電纜，額定電壓10kV,單芯，標(biāo)稱截面為鋁120mm2、b)鋼芯鋁絞線本色交聯(lián)聚乙烯絕緣架空電纜，額定電壓10kV,三芯，標(biāo)稱截面為鋁120mm2、鋼芯25mm2,表示為：JKLGYJ/B-103×120/25DB51/T****—20**c)鋼芯鋁絞線聚乙烯絕緣架空電纜，額定電壓10kV,單芯，標(biāo)稱截面為鋁120mm2、鋼芯20mm2,5使用特性5.1額定電壓為10kV。5.2電纜敷設(shè)溫度應(yīng)不低于-20℃。5.3短路時(最長持續(xù)時間不超過5s)電纜的最高溫度：交聯(lián)聚乙烯絕緣…………………250℃高密度聚乙烯絕緣………………150℃5.4電纜導(dǎo)體的最高長期允許工作溫度：由絕緣的最高長期允許工作溫度決定。交聯(lián)聚乙烯絕緣……………90℃高密度聚乙烯絕緣…………75℃5.5電纜的允許彎曲半徑應(yīng)不小于電纜彎曲試驗(yàn)用圓柱體直徑。6型號和規(guī)格6.1架空絕緣電纜的型號如表1。型號架空固定敷設(shè)，可承受較大拉力。電纜架設(shè)時，應(yīng)考慮電纜和樹木保持一定距架空固定敷設(shè)，可承受較大拉力。電纜架設(shè)時，應(yīng)考慮電纜和樹木保持一定距架空固定敷設(shè)，可承受較大拉力。電纜架設(shè)時，應(yīng)考慮電纜和樹木保持一定距6.2架空絕緣電纜的規(guī)格如表2。4表2型號標(biāo)稱截面—鋁/鋼，mm213137技術(shù)要求7.1架空絕緣電纜的結(jié)構(gòu)架空絕緣電纜的結(jié)構(gòu)和技術(shù)參數(shù)如表3規(guī)定。7.2鋼芯鋁絞線導(dǎo)體7.2.1導(dǎo)體采用緊壓圓形鋼芯鋁絞線，導(dǎo)體應(yīng)由圓形硬鋁線、圓鍍鋅鋼線絞制而成，且圓鍍鋅鋼線或鋼承載絞線應(yīng)處于中心位置。7.2.2絞合前鋁單線應(yīng)是符合GB/T3955-2009中的LY9型H9狀態(tài)硬圓鋁線，或采用符合GB/T17048-2009中的LY9型H9狀態(tài)硬圓鋁線，絞合前鋼線應(yīng)是符合GB/T3428-2012中G1A型號技術(shù)要求的鍍鋅鋼線。7.2.3導(dǎo)體的結(jié)構(gòu)尺寸、拉斷力及導(dǎo)體電阻應(yīng)符合表3規(guī)定。7.2.4導(dǎo)體中的鋁單線允許有接頭，但成品絞線上兩單線接頭間的距離應(yīng)不小于15m;所有鍍鋅鋼線不允許有接頭。7.2.5導(dǎo)體表面應(yīng)光潔、無油污、無損傷屏蔽及絕緣的毛刺、銳邊，以及凸起或斷裂的單線。7.3.1絕緣應(yīng)采用交聯(lián)聚乙烯(XLPE)或高密度聚乙烯(HDPE)混合料，如絕緣層外無半導(dǎo)電屏蔽層，材料應(yīng)采用黑色耐候料。絕緣料性能應(yīng)符附錄A要求。7.3.2絕緣應(yīng)緊密地擠包在導(dǎo)體或?qū)w屏蔽層上，絕緣表面應(yīng)平整，色澤均勻。7.3.3絕緣標(biāo)稱厚度應(yīng)符合表3規(guī)定，絕緣厚度的平均值應(yīng)不小于標(biāo)稱值，其最薄處厚度應(yīng)不小于標(biāo)稱值的90%減去0.1mm。相為3根凸脊，也可采用其它耐久的標(biāo)志方法。5鋁/鋼導(dǎo)體結(jié)構(gòu)根導(dǎo)體直徑(參考值)導(dǎo)體屏蔽層(近似值)b厚度不大于力不小于鋁鋼61一 61 6161617617777717777177717777777777a輕型薄絕緣結(jié)構(gòu)架空電纜無內(nèi)半導(dǎo)電屏蔽層。近似值是既不要保證又不要檢查的數(shù)值，但在設(shè)計與工藝制造上需予充分考慮。6導(dǎo)體表面除輕型薄絕緣結(jié)構(gòu)外，均應(yīng)有半導(dǎo)電屏蔽層，導(dǎo)體屏蔽用半導(dǎo)電料可以是交聯(lián)型的或者是非交聯(lián)型的，半導(dǎo)電屏蔽層應(yīng)均勻地包覆在導(dǎo)體上，表面應(yīng)光滑，無明顯絞線凸紋，不應(yīng)有尖角，顆粒，燒焦或擦傷的痕跡。半導(dǎo)電屏蔽層厚度可參照表3規(guī)定。半導(dǎo)電屏蔽料性能應(yīng)符合附錄A規(guī)定。7.4.2絕緣屏蔽3芯絞合成纜的絕緣線芯，應(yīng)有擠包的半導(dǎo)電層作為絕緣屏蔽，不允許采用輕型薄絕緣結(jié)構(gòu)。單芯電纜均采用耐候黑色絕緣，可不包覆半導(dǎo)電屏蔽層。絕緣屏蔽層應(yīng)采用可剝離半導(dǎo)電交聯(lián)料，并應(yīng)均勻地包覆在絕緣表面，表面應(yīng)光滑，不應(yīng)有尖角、顆粒、燒焦或擦傷的痕跡。絕緣屏蔽層厚度的平均值應(yīng)不小于表3規(guī)定的標(biāo)稱值，最薄處厚度應(yīng)不小于標(biāo)稱值的90%減去0.13芯電纜應(yīng)絞合成纜，成纜節(jié)徑比應(yīng)小于25,絞合方向?yàn)橛蚁颉?.6試驗(yàn)條件7.6.1除非另有規(guī)定，電壓試驗(yàn)的環(huán)境溫度為(20±15)℃,其他項目試驗(yàn)的環(huán)境溫度為(20±5)7.6.2交流電壓試驗(yàn)的頻率為(49～60)Hz,電壓波形基本上應(yīng)是正弦波形。7.6.3沖擊電壓試驗(yàn)波形規(guī)定波前時間為(1~5)μs,半峰值時間為(40～60)μs。7.7例行試驗(yàn)(R)7.7.1導(dǎo)體直流電阻試驗(yàn)導(dǎo)體直流電阻應(yīng)符合表3規(guī)定。7.7.2絕緣電阻試驗(yàn)無絕緣屏蔽電纜，應(yīng)進(jìn)行絕緣電阻試驗(yàn)。試驗(yàn)在成盤電纜上進(jìn)行，在室溫下，將電纜浸于水中不少于1h,施加電壓(80～500)V直流電壓，穩(wěn)定時間應(yīng)不小于1min,且不大于5min。普通絕緣結(jié)構(gòu)電纜的絕緣電阻應(yīng)不小于1500MQ·km,輕型薄絕緣結(jié)構(gòu)電纜的絕緣電阻應(yīng)不小于1000MQ-km。7.7.3交流電壓試驗(yàn)試驗(yàn)在成盤電纜上進(jìn)行。在室溫下，將電纜浸于水中不少于1h后施加試驗(yàn)電壓，維持時間為1min,電纜應(yīng)不擊穿，對應(yīng)各額定電壓電纜的試驗(yàn)電壓值如表4規(guī)定。表47.8抽樣試驗(yàn)(S)77.8.1抽樣試驗(yàn)的數(shù)量4.1.1.1結(jié)構(gòu)尺寸檢查應(yīng)在每批同一型號及規(guī)格的電纜段上進(jìn)行，其數(shù)量應(yīng)不超過交貨批電纜段數(shù)量的4.1.1.2交貨批中3芯電纜總長度超過2km,單芯電纜總長度超過4km,可根據(jù)表5確定抽取的試樣表5電纜交貨長度L/km3芯電纜1237.8.2結(jié)構(gòu)和尺寸檢查導(dǎo)體結(jié)構(gòu)應(yīng)符合7.2規(guī)定。絕緣結(jié)構(gòu)應(yīng)符合7.3規(guī)定。屏蔽結(jié)構(gòu)應(yīng)符合7.4規(guī)定。7.8.34h交流電壓試驗(yàn)除終端外，成品電纜試樣應(yīng)不少于5m,將電纜浸入水中按表5規(guī)定施加交流電壓，持續(xù)時間4h,試驗(yàn)過程中，絕緣應(yīng)不發(fā)生擊穿。7.8.4熱延伸試驗(yàn)交聯(lián)聚乙烯絕緣應(yīng)進(jìn)行熱延伸試驗(yàn)，試驗(yàn)條件及要求應(yīng)符合表6規(guī)定。表6試驗(yàn)項目1溫度(偏差±3℃)/℃237.9型式試驗(yàn)(T)7.9.1試樣長度及試驗(yàn)順序7.9.1.1電氣型式試驗(yàn)應(yīng)在一段成品電纜試樣上進(jìn)行，除終端外，試樣長度為(10～15)m,其他類型的型式試驗(yàn)試樣長度均在各項試驗(yàn)方法中規(guī)定。7.9.1.2有絕緣屏蔽的電纜必須按下列順序逐項試驗(yàn)：a)局部放電試驗(yàn)(見7.9.2);8DB51/T2174—2016b)彎曲試驗(yàn)及隨后的局部放電試驗(yàn)(見7.9.3);c)tanδ與電壓關(guān)系試驗(yàn)(見7.9.4);d)tanδ與溫度關(guān)系試驗(yàn)(見7.9.5);e)熱循環(huán)試驗(yàn)后的局部放電試驗(yàn)(見7.9.6)。有絕緣屏蔽電纜按7.9.2~7.9.6順序試驗(yàn)完畢后即可進(jìn)行其他項目的型式試驗(yàn)。但不必進(jìn)行7.9.10的耐電痕試驗(yàn)和7.9.15的絕緣耐候試驗(yàn)。7.9.1.3與7.9.1.2中c)和d)兩項有關(guān)tanδ試驗(yàn)也可以另取試樣試驗(yàn)。7.9.1.4無絕緣屏蔽電纜不必進(jìn)行7.9.2~7.9.6各項型式試驗(yàn)，但必須進(jìn)行其余各項型式試驗(yàn)。7.9.2局部放電試驗(yàn)在10kV電纜試樣上施加9kV交流電壓，電纜的放電量應(yīng)不大于20pC。7.9.3彎曲試驗(yàn)及隨后的局部放電試驗(yàn)7.9.3.1彎曲試驗(yàn)7.9.3.2局部放電試驗(yàn)在10kV電纜試樣上進(jìn)行，在室溫下分別施加3kV、6kV、12kV交流電壓，6kV時測得的tanδ應(yīng)不大于40×10-?,在3kV和12kV時測得的tanδ應(yīng)不大于20×10-?。7.9.5tanδ與溫度關(guān)系試驗(yàn)在10kV電纜試樣上進(jìn)行，分別在室溫和90℃溫度下測量，施加交流電壓2kV,室溫時測得的tanδ值應(yīng)不大于40×10-?,90℃時測得的tanδ值應(yīng)不大于80×10-?。7.9.6熱循環(huán)試驗(yàn)后的局部放電試驗(yàn)在10kV電纜試樣導(dǎo)體上通以電流，使導(dǎo)體達(dá)到并穩(wěn)定在100℃,多芯電纜試樣的加熱電流應(yīng)通過所有導(dǎo)體。加熱循環(huán)應(yīng)持續(xù)至少8h,在每一加熱過程中，導(dǎo)體在達(dá)到規(guī)定溫度后至少應(yīng)維持2h,并隨即在空氣中自然冷卻至少3h。如此重復(fù)循環(huán)3次，隨后進(jìn)行局部放電試驗(yàn)，試驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合7.9.2規(guī)定。7.9.7彎曲試驗(yàn)電纜應(yīng)在室溫下，按JB/T10696.3-2007規(guī)定進(jìn)行彎曲試驗(yàn)。彎曲試驗(yàn)用圓柱體直徑按下列規(guī)定確定：D——試樣的實(shí)際外徑，mm;d——試樣導(dǎo)體的實(shí)際外徑，mm。7.9.8沖擊電壓試驗(yàn)及交流電壓試驗(yàn)97.9.8.1沖擊電壓試驗(yàn)在經(jīng)過彎曲試驗(yàn)后電纜試樣上進(jìn)行，試樣長度應(yīng)不小于5m,在室溫下浸水中1h,按表7中規(guī)定施加沖擊電壓，正負(fù)極各10次，試樣應(yīng)不擊穿。表77.9.8.2交流電壓試驗(yàn)試驗(yàn)應(yīng)在經(jīng)過沖擊電壓試驗(yàn)試樣上進(jìn)行。在室溫下，按表5規(guī)定對電纜試樣施加交流電壓15min,電纜試樣應(yīng)不擊穿。7.9.94h交流電壓試驗(yàn)按表5規(guī)定，對電纜試樣施加交流電壓4h,電纜試樣應(yīng)不擊穿，該項試驗(yàn)也可以另取試樣進(jìn)行，但對有絕緣屏蔽的10kV電纜試樣必須先經(jīng)過7.9.3和7.9.6規(guī)定的試驗(yàn)，對無絕緣屏蔽的電纜試樣必須先須先經(jīng)過7.9.7規(guī)定的試驗(yàn)。7.9.10絕緣耐漏電痕跡試驗(yàn)無絕緣屏蔽的電纜應(yīng)進(jìn)行此項試驗(yàn)。在4kV電壓下，經(jīng)101次噴水后，表面應(yīng)無燒焦，泄漏電流應(yīng)不超過0.5A。7.9.11導(dǎo)體拉力試驗(yàn)導(dǎo)體拉力試驗(yàn)應(yīng)在電纜試樣上進(jìn)行，拉斷力應(yīng)不小于表3的規(guī)定。7.9.12絕緣機(jī)械物理性能試驗(yàn)7.9.12.1老化前后絕緣機(jī)械性能試驗(yàn)試驗(yàn)要求應(yīng)符合表8規(guī)定。表8試驗(yàn)項目1抗張強(qiáng)度/MPa最小斷裂伸長率/%最小2空氣老化后機(jī)械性能溫度/℃溫度偏差/℃7一一斷裂伸長率/%最小 7.9.12.2高密度聚乙烯絕緣熔體指數(shù)試驗(yàn)試驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合表9規(guī)定。表9試驗(yàn)項目老化前熔體指數(shù)/(g/10min)最大7.9.13絕緣粘附力(滑脫)試驗(yàn)在10m電纜上取3個試樣，試樣置一個旋轉(zhuǎn)滑脫機(jī)上進(jìn)行，其滑脫力應(yīng)不小于180N。試驗(yàn)方法按錄B規(guī)定。7.9.14交聯(lián)聚乙烯絕緣熱延伸試驗(yàn)試驗(yàn)條件及試驗(yàn)要求應(yīng)符合表6規(guī)定。7.9.15絕緣耐候試驗(yàn)無絕緣屏蔽的電纜應(yīng)進(jìn)行本項試驗(yàn)，試驗(yàn)方法按附錄C規(guī)定。在大氣和光老化作用下，試樣經(jīng)42d老化后，絕緣的抗張強(qiáng)度和伸長率的變化率應(yīng)不超過±30%范圍，經(jīng)過21d老化后試樣與經(jīng)42d老化后試樣對比，抗張強(qiáng)度和伸長率的變化率應(yīng)不超過±15%范圍。7.9.16外半導(dǎo)電層剝離試驗(yàn)可剝離外半導(dǎo)電層應(yīng)經(jīng)受剝離試驗(yàn)。取帶有外半導(dǎo)電層的絕緣芯0.5m,沿軸向?qū)雽?dǎo)電層平行切割成兩條至絕緣的深痕，間距10mm。用力拉已切割成條的外半導(dǎo)電層，力的方向應(yīng)垂直于軸心，力的大小應(yīng)不小于8N且不大于40N,絕緣應(yīng)不拉壞，且無半導(dǎo)電層殘留在表面上。7.9.17印刷標(biāo)志耐擦試驗(yàn)按GB/T6995.3-2008規(guī)定的試驗(yàn)方法和要求進(jìn)行。7.10成品電纜標(biāo)志成品電纜的表面應(yīng)有制造廠名、產(chǎn)品型號及額定電壓的連續(xù)標(biāo)志，標(biāo)志應(yīng)字跡清楚，容易辨認(rèn)，耐擦。成品電纜標(biāo)志應(yīng)符合GB/T6995.3-2008規(guī)定。8試驗(yàn)方法產(chǎn)品按表10規(guī)定項目和試驗(yàn)方法進(jìn)行試驗(yàn)。9驗(yàn)收規(guī)則9.1產(chǎn)品應(yīng)由制造廠的技術(shù)檢查部門檢查合格后方能出廠。每個出廠的包裝件上應(yīng)附有產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn)合格證。9.2產(chǎn)品應(yīng)符合7.8.1.2規(guī)定試驗(yàn)頻度進(jìn)行抽樣試驗(yàn)。如果第一次試驗(yàn)的結(jié)果不符合7.8規(guī)定的任一項試驗(yàn)要求，應(yīng)在同一批電纜中再取2個試樣，就不合格項目進(jìn)行試驗(yàn)，如果2個試樣均合格，則該批電纜符合本標(biāo)準(zhǔn)要求；否則該批電纜判為不合格。9.3電纜的交貨長度和允許短段電纜長度及數(shù)量由用戶和制造廠商定。10包裝、運(yùn)輸及貯存10.1電纜應(yīng)妥善包裝在符合JB/T8137—2013規(guī)定要求的電纜盤上交貨。10.2電纜端頭應(yīng)可靠密封、伸出盤外的電纜端頭應(yīng)釘保護(hù)罩，伸出的長度應(yīng)不小于300mm。10.3成盤電纜的電纜盤外側(cè)及成圈電纜的附加標(biāo)簽應(yīng)標(biāo)明：a)制造廠名或商標(biāo)；b)電纜型號及規(guī)格；f)表示電纜盤正確旋轉(zhuǎn)方向的符號；g)標(biāo)準(zhǔn)編號。10.4運(yùn)輸和貯存a)電纜應(yīng)避免在露天存放，電纜盤不允許平放；b)運(yùn)輸中禁從高處扔下裝有電纜的電纜盤，嚴(yán)禁機(jī)械損傷電纜；c)吊裝包裝件時，嚴(yán)禁幾盤同時吊裝。在車輛船舶等運(yùn)輸工具上，電纜盤必須放穩(wěn)，并用合適方法固定，防止互撞或翻倒。驗(yàn)收規(guī)則12356789結(jié)構(gòu)和尺寸檢查導(dǎo)體結(jié)構(gòu)屏蔽結(jié)構(gòu)印刷標(biāo)志耐擦試驗(yàn)RTT附錄A附錄BDB51/T2174—2016(規(guī)范性附錄)架空絕緣電纜用絕緣料半導(dǎo)電屏蔽料性能要求A.1絕緣材料絕緣材料性能應(yīng)符合表A.1規(guī)定。表A.1123456789密度/g/cm3空氣老化后機(jī)械性能溫度/℃溫度偏差/℃維卡軟點(diǎn)化/℃沖擊脆化溫度/℃熔體指數(shù)/(g/10min)介質(zhì)損耗角正切/20℃介電強(qiáng)度/(kV/mm)熱延伸/200℃絕緣試片經(jīng)42d老化后(見附錄C)最小最小 最小 最小不大于不小于不大于不大于不大于不小于不大于不大于7一 一 57 5 絕緣料制成電纜試樣后制備絕緣試片，進(jìn)行試半導(dǎo)電屏蔽料性能應(yīng)符合表A.2規(guī)定。絕緣屏蔽可剝離空氣箱老化后沖擊脆化溫度/℃體積電阻率/(Q-cm)不小于不小于不小于不大于不大于不大于不大于二二一(規(guī)范性附錄)本試驗(yàn)方法適用于架空絕緣電纜絕緣層與導(dǎo)體之間粘附力的測定。B.2.1(0~1000)N拉力試驗(yàn)機(jī)一臺。B.3.1從被測電纜上選取長度不小于250mm的試樣3只，并按圖B.1所示尺寸進(jìn)行處理，處理時應(yīng)保證被測部分絕緣層完整無損。B.3.2處理好的試樣應(yīng)在室溫狀態(tài)下放置4h后，方可進(jìn)行測試。B.4試驗(yàn)步驟B.4.1試驗(yàn)在室溫(25±5)℃進(jìn)行。B.4.2將試樣放在圖B.1所示夾具內(nèi)，起動拉力機(jī)在(2±1)cm/min速度下拉伸。B.4.3記錄下每只試樣的絕緣層與導(dǎo)體產(chǎn)生滑移時的拉力T。B.5試驗(yàn)結(jié)果3只試樣的拉力T均應(yīng)不小于產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定的粘附力要求。DB51/T2174(規(guī)范性附錄)人工氣候老化試驗(yàn)方法(氙燈法)C.1適用范圍本實(shí)驗(yàn)方法適用于聚氯乙烯(PVC)、聚乙烯(PE)、交聯(lián)聚乙烯(XLPE)架空絕緣電纜的人工氣候老化性能的規(guī)定。C.2試驗(yàn)設(shè)備C.2.1氙燈氣候老化箱C.2.1.1氙燈功率6kV,試樣轉(zhuǎn)架直徑φ(800～959)mm,高365mm,試樣轉(zhuǎn)架每分鐘旋轉(zhuǎn)一周，箱體溫度(55±3)℃,相對濕度(85±5)%。C.2.1.2噴水應(yīng)為清潔的自來水，噴水水壓(0.12～0.15)MPa,噴水嘴內(nèi)徑φ0.8mm。以18min噴水、光照、102min單獨(dú)光照，周期進(jìn)行。C.2.2臭氧發(fā)生裝置C.2.3工業(yè)用二氧化硫C.2.5拉力試驗(yàn)機(jī)示值精度：從各級度盤1/10量程以上，但不小于最大負(fù)荷的4%開始，為±1%。C.3試樣制備從被試電纜的端部500mm處切取足夠長度的電纜，并從電纜中取出導(dǎo)體，制取絕緣試樣(試片),能供三組試驗(yàn)測定有效性能。有機(jī)械損傷的樣段不能作為試樣用于試驗(yàn)。第一組試樣至少應(yīng)5個，供原始性能測量用。第二組試樣至少應(yīng)5個，供0h~1008h光老化后性能測量用。第三組試樣至少應(yīng)5個，供504h~1008h光老化后性能測量用。C.4試驗(yàn)步驟C.4.1第一組試樣保存在