小流域綜合治理項目主要施工方法

小流域綜合治理項目主要施工方法一、施工測量㈠總則依據(jù)業(yè)主監(jiān)理工程師提供的測量控制網(wǎng)、點及招標文件有關(guān)圖紙資料，采用激光測距儀、全站儀等先進儀器設(shè)備做好測量放樣工作。㈡測量施工組織本工程安排一個班組負責施工測量，擬投入的測量人員包括測量工程師一名，測量工人一名，配合人員三名。2、測量儀器擬投入本工程測量儀器見下表工程測量儀器一覽表設(shè)備名稱規(guī)格型號單位數(shù)量備注繪圖儀DPM-160臺1內(nèi)業(yè)處理全站儀PTS-III-05臺1高程測量平面測量紅外測距儀RED2A臺1平面測量經(jīng)緯儀J2臺2平面測量高程測量水準儀DS3臺2高程測量㈢測量控制1、導(dǎo)線布設(shè)采用全站儀測設(shè)，根據(jù)業(yè)主或監(jiān)理工程師提供的控制網(wǎng)（點），結(jié)合本工程區(qū)域地形及施工分區(qū)特點合理布署滿足工程需要的導(dǎo)線點，形成施工平面控制網(wǎng)。2、所有的平面、高程控制點均布署在地基堅硬、沉降和位移小、不受交通影響、便于保存的地方，并加強保護、設(shè)置明確的標識。3、控制網(wǎng)布署完成后，應(yīng)立即將測量數(shù)據(jù)及點位報監(jiān)理工程師復(fù)驗，在得到認可后方可使用，并定期進行復(fù)檢。4、施工放線采用全站儀定位，在斷面的挖填分界線、主要控制點、拐點、坡角及坡項線設(shè)置木樁進行放線。5、施工中測量應(yīng)保證在施工中正常進行，測量結(jié)果及時提交監(jiān)理工程師。6、回填時應(yīng)注意分層回填標高記錄，平整時，應(yīng)注意每一等高線平臺處的平整度，加強及時測量控制，并做好記錄。二、土石方工程㈠土石方施工準備工作1、學(xué)習和審查圖紙檢查圖紙和資料是否齊全，核對平面尺寸和標高，圖紙相互間有無錯誤和矛盾；掌握設(shè)計內(nèi)容及各項技術(shù)要求，了解工程規(guī)模、結(jié)構(gòu)形式特點、工程量和質(zhì)量要求；熟悉土層地質(zhì)、水文勘察資料；會審圖紙，搞清已有構(gòu)筑物、地下與周圍地上設(shè)施管線的關(guān)系，圖紙相互間有無錯誤和沖突；研究好開挖程序，明確各專業(yè)工序間的配合關(guān)系、施工工期要求；并向參加施工人員層層進行技術(shù)交底。2、查勘施工現(xiàn)場組織工程技術(shù)人員深入現(xiàn)場，對本標段范圍內(nèi)的工程進行系統(tǒng)的實地查看、收集第一手資料，并與招標文件進行對比，分析可能存在的風險因素，為制定切合實際的施工方案創(chuàng)造條件。3、編制施工方案研究制定現(xiàn)場場地整平、開挖、回填、夯實、砌筑等施工方案；繪制施工總平面布署圖和土方開挖圖，確定開挖路線、順序、范圍、基底標高、邊坡坡度、排水溝、坑塘、蓄水池、田間道路位置以及挖去土方堆放地點；自然地面以下開挖還應(yīng)提出降水方案。全施工段沿寬度方向分為多段施工，每段約100－200m，開山土體盡量用于就地回填，以減少或避免倒運量。4、平整施工場地初步對施工內(nèi)施工道路和規(guī)劃物具體位置處樹木砍伐、場地進行平整、道路修筑、以利于交通、施工管理。同時，還要最大限度地保護原有設(shè)施、莊稼、植被。5、清除現(xiàn)場障礙物和草皮、樹根等雜物、收集可耕植熟土對不保留的障礙物和草皮、植被、樹根進行清理，防止用于回填土及影響施工視線、減少火災(zāi)的發(fā)生。同時將可利用的熟土進行收集，并就近堆放。6、做好排水設(shè)施采用自然坡度排水和局部明溝排水，排水溝深度應(yīng)始終保持比挖土面低0.4m－0.5m，集水井應(yīng)比排水溝低0.5m-1.0m，保持水流暢通。集水井截面為0.6m-0.8m。若開挖時遇到不可遇見的如地下水很旺等情況，及時向甲方及監(jiān)理工程師報告，施工時再做詳細的施工方案。7、設(shè)置測量控制樁：采用半永久控制樁與臨時樁、撒灰線、拉線等相結(jié)合進行動態(tài)控制。8、修建臨時設(shè)施及道路：以保證施工方便、減少開挖量，臨時道路與正式道路盡量一致，以減少重復(fù)施工投入及利用已有機械壓實路基。9、準備機具、物資及人員：按施工部署及進場的先后次序有計劃的到位。10、回填或夯實時要保持水位在壓實層或強夯層之下，當水位上升時，增加挖排水溝、豎井排水，以保持水位在控制以下。11、耕植土回位及平整：根據(jù)堆土量大小，就近平衡松填，保證回填的厚度及平整度。㈡土石方的測量充分做好施工測量前的準備工作，不僅能使開工前的測量工作順利，而且對整個施工過程的測量工作都有重要影響。準備工作的主要內(nèi)容如下：1、了解施工圖標高意圖，學(xué)習與校核圖紙。通過設(shè)計交底，了解工程地形和地貌，對于測量放線工作則要著重了解工程現(xiàn)場情況和定位條件，挖土石方區(qū)的標高以及施工圖對標高的要求。2、了解現(xiàn)場情況與施工安排。一般應(yīng)從施工現(xiàn)場布署和施工進度兩方面了解。施工現(xiàn)場設(shè)工程標高控制樁，直接關(guān)系到測量控制網(wǎng)點的布局和保留。施工進度安排，直接關(guān)系到測量放線的先后順序與時間要求。3、儀器、鋼尺的檢校與器材的準備。根據(jù)有關(guān)檢定堆積規(guī)定；檢定周期：鋼尺為12個月，水準儀12個月，經(jīng)緯儀12個月、全站儀12個月。儀器及鋼尺的檢定工作應(yīng)由計量專業(yè)部門進行。有關(guān)器材的準備，主要是針對工程要求和現(xiàn)場情況確定所用儀器的數(shù)量和精度要求。此外還要配備函數(shù)計算器、彈簧稱、記錄本、木樁、鐵樁、小釘及斧、鋸、油漆、記號筆、旗線等。4、校核紅線樁與水準點。為保證整個場地定位和標高的正確性，對甲方提供的建筑紅線樁（或定位依據(jù)點）與水準點（標高依據(jù)點）均應(yīng)進行校核。5、制定測量放線方案。根據(jù)設(shè)計要求與施工方案，制定切實可行的測量放線方案，是保證測量放線工作順利進行的重要措施。6、挖、填土石方區(qū)放線。根據(jù)兩地情況，標高多為弧線，應(yīng)做好木樁和鐵樁點，用水泥砂將固定，并在上面作好標高記錄，防止損壞，設(shè)置挖、填土方區(qū)矩形控制網(wǎng)，同時找出挖、填分界的零線。7、驗線。驗線時不但要檢查挖方區(qū)矩形網(wǎng)情況，更要檢查各標高及引樁是否正確和穩(wěn)定，因為它是場地平整區(qū)水平和豎向控制的依據(jù)。驗線是保證開挖土方工作量正確性的重要措施。㈢土石方的計算本工程需施工項目土石方量計算采用：1、方格網(wǎng)格法計算，方格網(wǎng)格法計算是根據(jù)已知的地形圖，畫成若干個方格網(wǎng)，盡量與測量的縱、橫坐標網(wǎng)對應(yīng)，方格網(wǎng)采用10m×10m。將設(shè)計標高和自然地畫標高全別標注在方格點的交點上。將自然地面標高與設(shè)計地面標高的差值，即各角點的施工高度，填在方格網(wǎng)的左上角。2、坡地臺階三角法計算：利用等平臺等高線及坡度、挖填平衡線的關(guān)系，利用三角函數(shù)計算法進行計算。將挖（填）土石方區(qū)所有方格計算土石方量匯兌，即得該場地挖（填）方總土石方量。三．爆破工程㈠施工方法1、根據(jù)地形，地質(zhì)及挖深選擇適宜的開挖爆破方法，制訂爆破方案，作出爆破施工組織設(shè)計，報有關(guān)部門審批。2、用推土機整修施工便道，清理表層覆蓋土及危石。3、在地面上準確放出炮眼（井）位置，豎立標牌，標明孔井號、深度、裝藥量。4、用推土機配合爆破，創(chuàng)造臨空面，使最小抵抗線方向面向回填方向。5、炮眼按其不同深度，采用風鉆或潛孔鉆鉆孔，炮眼布署在整體爆破時采用“梅花型”或“方格型”，預(yù)裂爆破時采用“一字型”，洞室爆破根據(jù)設(shè)計確定藥包的位置和藥量。6、在居民區(qū)及地質(zhì)不良可能引起坍塌后遺癥的路段，原則上不采用大中型洞室爆破。在石方集中的深挖路塹采用洞室爆破時，應(yīng)認真設(shè)計分集藥包位置和裝藥量，精確測算爆破漏斗，防止超爆、少爆或振松邊坡，留下后患。7、爆破施工要嚴格控制飛石距離，采取切實可行的措施，確保人員和建筑物的安全，如采用毫秒微差爆破技術(shù)，將一響最大藥量控制為最深單孔藥量，當最深梯段為HT時，單孔藥量Q按下式計算：Q＝e×q×HT×wd其中：e－炸藥換算系數(shù)q－梯段爆破單位耗藥量wd－最小抵抗線8、控制爆破也可以采用分段毫秒爆破方法，其最大段用藥量Q按下式計算：R＝（K/V）1/2×Q×M其中：K－與地質(zhì)條件有關(guān)的系數(shù)M－藥量指數(shù)V－爆破安全振動速度R－建筑物距爆破中心距離9、為確保爆破質(zhì)量，采用預(yù)裂爆破技術(shù)，光面爆破技術(shù)和排眼毫秒爆破技術(shù)，同時配合選擇合理的爆破參數(shù)，減少沖擊波影響，降低石料大塊率，以減少二次破碎，利于裝運和填方。10、裝藥前要布好警戒，選擇好通行道路，認真檢查炮孔、洞室，吹凈殘渣，排除積水，做好爆破器材的防水保護工作，雨季或有地下水時，可考慮采用乳化防水炸藥。11、裝藥分單層、分層裝藥，預(yù)裂裝藥及洞室內(nèi)集中裝藥。光眼裝藥后用木桿搗實，填塞粘土，洞室裝藥時，將預(yù)先加好的起爆體放在藥包中心位置，周圍填以硝酸安全炸藥，用砂粘土填塞，填塞時要注意保護起爆線路。12、認真設(shè)計，嚴密布設(shè)起爆網(wǎng)絡(luò)，防止發(fā)生短路及二響重疊現(xiàn)象。13、順利起爆，并清除危石后，用推土機清出道路，用推土機、裝載機縱向出土填方，用挖掘機械裝土，自卸汽車運輸。14、隨時注意控制開挖斷面，切勿起爆，適時清理整修臨時道路和顯露的孤石。㈡主要機械設(shè)備空壓機，手風鉆，潛孔鉆，推土機，裝載機，挖掘機，壓路機，自卸汽車，爆破儀表和設(shè)備。㈢一般安全要求（二）工藝水平流程框圖部門審批部門審批部門審批部門審批測量布孔施工準備人、料、機監(jiān)理檢查鉆孔自檢測孔警戒裝藥填塞孔井檢查網(wǎng)絡(luò)布設(shè)起爆防護警戒處理危石清運整修邊坡1、爆破作業(yè)人員（爆破員、爆破器材保管員、安全員和爆破器材押運員）須經(jīng)專門安全技術(shù)培訓(xùn)考核合格，并取得公安部門發(fā)給的安全作業(yè)證后，持證上崗操作。2、爆破工作領(lǐng)導(dǎo)人、爆破工程技術(shù)人員應(yīng)由經(jīng)過爆破安全技術(shù)培訓(xùn)考試合格的工程師、技術(shù)員和爆破器材庫主任。3、爆破器材庫主任和爆破段（班）長應(yīng)由爆破技術(shù)人員或經(jīng)驗豐富的爆破員擔任。4、爆破在符合下列條件：⑴年滿十八周歲，從事過一年以上與爆破作業(yè)有關(guān)的工作；⑵工作認真負責；⑶具有初中以上文化程度；⑷體驗合格；⑸爆破培訓(xùn)考核合格。5、聯(lián)結(jié)導(dǎo)火索和火雷管，必須在專用房內(nèi)加工。房內(nèi)不準有電氣、金屬設(shè)備，無關(guān)人員不得入內(nèi)。6、切割導(dǎo)火索或?qū)扑?，必須用鋒利小刀，禁止用剪刀剪斷或用石器、鐵器敲斷。導(dǎo)火索長度不得小于1m，導(dǎo)爆索禁止撞擊、拋擲、踐踏。切割導(dǎo)火索或?qū)扑鞯呐_桌上，不得放置雷管。7、加工起爆藥包，只許在爆破現(xiàn)場于爆破前進行，并按所需數(shù)量一次制作，不得留成品備用，制作好的起爆藥包應(yīng)由專人妥善保管。8、裝藥用木竹棒輕塞，嚴禁用力抵入和使用金屬棒搗實。禁止使用凍結(jié)、半凍結(jié)或關(guān)熔化的硝化甘油炸藥。9、放炮必須專人指揮，事先設(shè)立警戒范圍，規(guī)范警戒時間、信號標志，并派出警戒人員；起爆時要進行檢查，必須待施工人員、行人及車輛全部避入安全地點后方準起爆，警報解除后方可放行；炮工的掩蔽所必須堅固，道路必須暢通。10、電力爆破遵守下列要求：⑴電源應(yīng)有專人嚴格控制，放炮器材應(yīng)有專人保管，閘刀箱要上鎖。不到放炮時間，不準將手或鑰匙插入放炮或接線盒內(nèi)。⑵同一路電炮應(yīng)使用同廠、同批、同牌號的雷管，各雷管的電阻誤差應(yīng)控制在±0.2Ω以內(nèi)。⑶接線前先將電雷管的腳線聯(lián)成短路，等接母線時解開，連接母線時應(yīng)從藥包開始向電源方向敷設(shè)，主線末端未接電源前先用膠布包好，防止誤觸電源。⑷裝藥時，嚴禁將電爆機地線接在金屬管道上。雷雨天氣不準采用電力爆破，如中途遇雷電時，應(yīng)迅速將雷管的肢線、電線主線兩端聯(lián)成短路。⑸聯(lián)線時，必須將手提燈撒出工作面3m以外。用手電照明時，應(yīng)聯(lián)線地點1.5m以外。11、使用火雷管時，導(dǎo)火索點火只準用專用香棒，不準使用香煙、火柴或其他明火。12、火炮群和電炮群在同一施工地段，先點火炮，后合電閘；點火炮不得兩人在同一方向先后點炮，每人點炮數(shù)目不得起過15個點。起爆后均不得在最后一炮爆炸之后20min前進入工作面。13、露天爆破安全警戒距離半徑法：裸露藥包、深眼法、峒室法不得小于400m；炮眼法（淺眼法）、藥壺法不得小于200m。14、放炮后最少要兩人巡視放炮地點，檢查處理危巖、支架、瞎炮、殘炮。15、瞎炮處理應(yīng)遵守下列要求：⑴電力爆破通電后沒有起爆，應(yīng)將主線從電源上解開，接成短路。此時若要進入現(xiàn)場，如使用即發(fā)雷管不得早于短路后5min；如使用延期雷管，不得早于短路后15min。⑵由于接線不良造成的瞎炮，可以重新接線起爆。⑶嚴禁用炮眼內(nèi)重新裝炸藥，應(yīng)在距離原炮眼60cm處的地方，另打眼放炮。⑷在瞎炮未處理完畢前，嚴禁在該地點進行其他作業(yè)。㈣爆破施工安全要求1、貯存爆破器材的倉庫必須干燥、通風，室內(nèi)溫度應(yīng)保持在18－30℃之間，相對濕度≤65%，庫房周圍5m以內(nèi)須將一切樹木、干草和草皮清除干凈，庫內(nèi)應(yīng)設(shè)消防設(shè)備。2、炸藥貯存前必須嚴格檢查產(chǎn)，不同性質(zhì)和不同批號的炸藥不得混放在一起，尤其是硝化甘油類炸藥必須單獨存放。3、爆破材料的貯存?zhèn)}庫與住宅區(qū)、工廠、公路干線等建筑物的安全距離不得小于下表：4、庫房內(nèi)的成箱炸藥，應(yīng)按指定地點堆在木墊板上，堆放高度不得超過1.7m（成箱硝化甘油炸藥只準堆放二層），堆放寬度不超過2m，堆與堆之間有不小于1.3m寬的通道，藥堆與墻壁之間的間隔距離不應(yīng)小于0.3m。5、爆破材料（炸藥和雷管）箱盒堆放時平放，不得倒放，移動時嚴禁拋擲、拖拉、推送、敲打、碰打、碰撞。項目單位炸藥庫容量(t)0.250.502.08.016.0距有爆炸性的工廠m200250300400500距民房、工廠、集鎮(zhèn)、火車站m200250300400450距鐵路線m50100150200250距公路干線m4060801001206、炸藥和雷管應(yīng)分開貯存。7、爆破材料倉庫必須設(shè)專人警衛(wèi)，并應(yīng)嚴格執(zhí)行保管、消防等有關(guān)制度，破壞、偷竊或其他意外事故。8、要建立嚴格的出入倉庫制度，并應(yīng)嚴禁穿釘鞋，帶武器、持敞口燈、帶火燒及其他易燃物品進入庫內(nèi)，同時不準在庫房內(nèi)吸煙。9、建立爆破材料的領(lǐng)、退、用制度，嚴禁在倉庫內(nèi)開啟藥箱。10、炸藥及雷管應(yīng)在有效期內(nèi)使用，過期的或?qū)ζ滟|(zhì)量有懷疑的爆破材料，應(yīng)經(jīng)過檢驗定性，符合質(zhì)量要求時，方可使用。11、炸藥內(nèi)必須使用安全照明設(shè)備；雷管庫內(nèi)只準使用有絕緣外殼的手電筒。12、雷管庫內(nèi)應(yīng)嚴防蟲。鼠等動物啃咬，以防引起雷管爆炸或失效，并應(yīng)放在專用木箱內(nèi)。13、施工現(xiàn)場臨時倉庫內(nèi)所貯存的炸藥、雷管、導(dǎo)火索必須當天用完，若有剩余必須當天返還公安局指定的專用倉庫。㈤炮眼施工操作安全要求1、人工打眼⑴打眼前應(yīng)將周圍的松動土清除干凈，若用支撐加固時，應(yīng)檢查支撐是否牢固。⑵打眼人員必須精力集中，錘擊要穩(wěn)、準，并擊于鋼釬中心，嚴禁互相對面打錘。作業(yè)時要戴安全帽和防護眼鏡。錘和釬要放在安全的地方，防止墜落。⑶應(yīng)經(jīng)常檢查錘頭與錘把連接是否牢固，嚴禁使用木質(zhì)松軟、有節(jié)疤、裂縫或腐朽的木把。⑷鋼釬和鐵錘要平整，不得有毛邊。⑸炮眼超過2m高時，操作人員必須配掛好安全帶。2、機械打眼⑴操作中必須精力集中，發(fā)現(xiàn)不正常的違章或震動時，應(yīng)立即停機進行檢查，并及時排除故障后方可繼續(xù)作業(yè)。⑵換釬、檢查風鉆和加油時，應(yīng)先關(guān)閉風門，方準進行；在進行中不得碰觸風門以免發(fā)生傷亡事故。⑶鉆眼時機具要扶穩(wěn)，鉆桿與鉆孔中心必須垂直。鉆機運轉(zhuǎn)過程中，嚴禁用身體支撐風鉆的轉(zhuǎn)動部分。⑷應(yīng)經(jīng)常檢查鉆孔機有無裂紋，螺紋有無松動，卡套和彈簧是否完整，確認無誤后方可使用。⑸工作時必須戴好風鏡、口罩和安全帽。㈥防震及防護覆蓋的安全措施在進行控制爆破時，應(yīng)對爆破體或建筑物、構(gòu)筑物或設(shè)施進行防震及防護覆蓋，以減弱爆破震動的影響和碎塊飛擲。1、防震安全措施⑴分散爆破點：對于群爆采取不同時起爆的方法，達到減弱或部分消除震動波對建筑物的影響。如采用延續(xù)2S以上的遲發(fā)雷管起爆，震動影響可以按每次起爆的藥包重量分別計算。⑵分段爆破：減少一次爆破的炸藥量，采用較小作用指數(shù)N，必要時可采用猛度低的炸藥和降低裝藥的集中度來進行爆破。⑶合理布署藥包或孔眼位置：一般的規(guī)律是爆破震動的強度與爆破拋擲方向的反向為最大，側(cè)向次之，拋擲方向較??；建筑物高于爆破點運動較大，反之則較小。⑷開挖防震溝：對地下構(gòu)筑物爆破，可在一側(cè)或多側(cè)挖防震溝，以減弱震動的傳播，或采用預(yù)裂爆破降低地震影響，預(yù)裂孔宜比主炮深。⑸分層遞減開挖厚度法：為減輕爆破震動對基巖的影響，可分層遞減開挖厚度或留厚度不小于200－300m的保護層，采用人工或風鎬（鏟）清除。2、防護覆蓋安全措施⑴、對鄰近建筑物的地下設(shè)備基礎(chǔ)爆破。為防止大塊拋擲，爆破體上應(yīng)采用橡膠防護。⑵、對崩落爆破、破碎性爆破。為防止飛石可用韌性好的爆破防護網(wǎng)覆蓋；當爆破部位較高，或?qū)λ袠?gòu)筑物爆破，則應(yīng)將防護網(wǎng)系在不受爆破影響的部位。⑶、對路面或鋼筋混凝土板的爆破，可在其上面架設(shè)可拆卸或移動的鋼管架，上蓋鐵絲網(wǎng)，（網(wǎng)格1.5×1.5cm）,再鋪上草袋（內(nèi)裝小量沙、）土作防護。⑷、為防止爆破時周圍建筑物及設(shè)備被打壞，也可有其周圍用厚度不小于50cm的草袋與厚木板、竹芭防護，爆破體靠近鋼結(jié)構(gòu)或需保留部分，必須用砂袋（厚度不小于50cm）加以防護。㈦瞎炮處理安全要求1、產(chǎn)生瞎炮的原因分析⑴、電雷管導(dǎo)電線較差，導(dǎo)爆索受潮變質(zhì)，炸藥逾期較長并已受潮失效。⑵、電爆網(wǎng)（線）連接方法錯誤、漏接、聯(lián)結(jié)不牢，接觸操作產(chǎn)生接地，局部漏電，短路；起爆體制作、裝置不符合要求。⑶、炮眼裝藥或堵塞時，炸藥與雷管分離；導(dǎo)火索、電爆管、電爆網(wǎng)（線）路受損壞形成斷路。⑷、起爆電流不足或電壓不穩(wěn)；網(wǎng)路計算有錯誤，致使每組支線的電阻不平衡，發(fā)生某一支路達不到最小起瀑電流。⑸、在同一網(wǎng)路中，采用了不同廠、不同批、不同品種的電雷管。⑹、炮孔內(nèi)有滲水，致使藥包和雷管失效。2、瞎炮的處理方法⑴、發(fā)現(xiàn)炮孔內(nèi)外的電線和電阻、導(dǎo)火索或電爆網(wǎng)（線）不符合要求，經(jīng)糾正檢查無誤后，可重新接通電源起爆。⑵、炮孔深在500mm以內(nèi)時可用裸露爆破引爆；炮孔較深時，可用竹木工具小心將炮眼上部堵塞物掏出，用水浸泡并沖洗出整個藥包，并將拒爆的雷管銷毀，也可將上部炸藥掏出部分后，再重新裝入起爆包起爆。⑶、距炮孔近旁600mm處，重新鉆一與之平衡的炮眼，放入藥包后引爆，以帶動原暗炮引爆，從而達到清除暗炮的目的。⑷、處理瞎炮過程中，嚴禁將有雷管的藥包從炮孔內(nèi)拔出來，也不準拉出電雷管上的導(dǎo)火線，把電雷管從炸藥內(nèi)拔出來。⑸、瞎炮應(yīng)由原裝炮人員當班處理，如不能當班處理，應(yīng)設(shè)置標志，并將包裝情況，位置方向，藥量等詳細介紹給處理人員，以達到妥善安全處理的目的。四、土方開挖及回填㈠機械的選擇本工程面積較大和土方量分布不均且較零散，土石方總量分布在6.67hm2，為節(jié)約動力，降低勞動強度，加快工程建設(shè)速度，采用多臺機械平行開挖方式，并采用先進作業(yè)立法。擬選用4臺反鏟挖掘機、2臺220馬力推土機和8輛自卸式汽車，裝載機2臺來配合共同完成土方開挖、回填、碾壓、翻耕等任務(wù)。㈡土石方開挖要點1、機械開挖應(yīng)根據(jù)工程規(guī)范、山地坡度、田塊大小、地下水位高低、施工機械條件、進度要等合理的選用施工機械，以充分發(fā)揮機械效率，節(jié)省機械費用，加速工程進度，同時，對于機械不能進入地帶，采取大量在當?shù)卣心加蟹N植經(jīng)驗的農(nóng)民工進行技術(shù)性耕作及配合小型農(nóng)用機械提高施工效率。2、在實施時，土方開挖應(yīng)繪制土方開挖圖，開挖、回填土石方應(yīng)配合開挖圖，確定開挖路線、順序、范圍、基底標高、邊坡坡度、排水溝、道路位置以及挖出的土方堆放地點等。3、開挖近距離回填時，采用推土機推土。運距超過100m時，采用挖掘機或裝載機裝土、翻斗自卸汽車轉(zhuǎn)運土石方。4、安全措施開挖應(yīng)嚴格按要求放坡。操作時應(yīng)隨時注意土壁的變動情況，如發(fā)現(xiàn)有裂紋或部分坍塌現(xiàn)象時，應(yīng)及時進行支撐或轉(zhuǎn)移機械位置，甚至采取增大放坡，并增強觀察支撐的穩(wěn)固和土壁的變化。將開挖兩側(cè)坡度控制在1:0.75，地面坡度8%以內(nèi)。5、開墾填方多余的土方，采用推土機集土石，裝載機裝車，自卸汽車運出現(xiàn)場，回填至指定用土處。6、棄土場場內(nèi)采用推土機平整場地，以保證場內(nèi)道路通暢。㈢土方回填施工要點土方回填擬采用兩種回填壓方案，代業(yè)主選擇確定，施工時按業(yè)主確認的議案施工。方案一：機械分層回填方案1、回填工藝清理基層及熟土－壓實3遍－每次回填40cm土石層－18t振動壓路機壓實－測量控制頂標高－松動深翻老土－修溝修埂－松填耕土－交工。2、基層清理及收集耕植熟土：清除表層含雜草、樹根堆積在一起由自卸車拉出場外。挖去30cm厚耕植土，就近堆放。3、壓實采用18t壓路機振動壓實3遍。4、回填土方按40cm一層控制標高，壓實前推土機、裝載機平整。5、壓實采用打夯機再次打夯壓實3遍，全部達到回填耕植土下標高。6、取樣檢查采用灌砂法。每1000平方米不少于一組檢點，不足1000平方米時亦為1組，每組不少于3點，檢點應(yīng)符合檢測標準，壓實系數(shù)為0.95。7、對檢測不合格的區(qū)域要返工重新壓實，重新選點檢測。8、再松動深翻老土30cm后，用水準儀測量標高，來控制回填耕植土厚度和總體高程。方案二：人工局部夯實方案1、清理場地及收集耕植熟土－一次回填250~300mm－初平或修?。粚崳瓩z測－表層翻填30cm－松填耕植土－清溝－交工。2、回填可采用小型農(nóng)用機械運土，亦可采用農(nóng)用自卸汽車回填，表層小型農(nóng)用機械運土平整或耕牛結(jié)合人工平整（盡量松填）。3、采用電動夯實機或木夯夯實，每夯一次用水準儀測一次標高并作好記錄，最后達到平均貫入度應(yīng)不大于50mm。4、夯實記錄和檢測，應(yīng)由業(yè)主和監(jiān)理人員共同監(jiān)督執(zhí)行，每日夯實記錄辦理簽認手續(xù)。5、夯實檢測，采用靜測和動測輔助完成，靜測采用50cm見方的小平板進行，靜測點采用2-3點，靜測檢測由業(yè)主委托相關(guān)單位檢測，乙方配合執(zhí)行。㈣主要機械設(shè)備推土機、裝載機、壓路機，自卸汽車，振動碾壓機或電動打夯機、夯錘等。㈤修理邊坡1、放炮取土、石時，先在開挖線外預(yù)留20-30cm，以免擾動邊坡。2、局部陡峭處及高差超過2.00m處，留斜坡并搭設(shè)鋼管腳手架，鋼管腳手架沿斜面立桿間距為2m，橫桿為間距為1.2m，單排搭設(shè)。3、人工修坡時工人必須掛安全帶，系安全繩，采用銅釬、鐵鎬、鐵鍬等工具修坡，要求平整，坡度符合要求。4、修坡土石方集成堆后，采用裝載機裝車，自卸汽車運出場外地平整。五、其他工程㈠測量、定位、放線1、該工程項目，根據(jù)建設(shè)單位提供的施工圖，具體項目剖面圖進行施工放線定位。2、利用高精密度經(jīng)緯儀定位，尺寸和角度準確，縱橫交圈閉合復(fù)查一次。3、測量控制：本工程軸線、高程、垂直度控制分三段完成。第一階段：將建設(shè)單位提供的施工圖，在該構(gòu)筑物的水平橫向軸線和垂直豎向軸線定位，然后將軸線引至場區(qū)外永久性構(gòu)筑物或固定樁上。第二階段：根據(jù)設(shè)計圖紙，按軸線關(guān)系，依據(jù)引樁坐標位置，推出工程軸線樁位置，并做好控制樁標記。有構(gòu)筑物的，可作為地下工程的施工依據(jù)。第三階段：待構(gòu)筑物地下結(jié)構(gòu)施工至自然地面以后，原有軸線樁已無法貫通，將全部軸線控制引測到與自然地面平齊的構(gòu)筑物上。本工程局部施工場地雖然很大，但扣除要保留的農(nóng)作物后，可用施工場地有限，高低不平。軸線及垂直度控制可采用“四角控制法”，在局部構(gòu)筑物適當調(diào)度測量設(shè)定內(nèi)控制網(wǎng)，用垂準線原理進行豎向投測。㈡沉降觀察和竣工測量控制1、觀測點的位置均埋在±0.500標高處，各構(gòu)筑物外圍四角或單個規(guī)劃設(shè)施均進行設(shè)置，其他觀測點可采用釘木樁或做灰餅做標記的辦法進行明顯表示，并統(tǒng)一編號記入檔，以便及時觀察和處理異常。2、在地下結(jié)構(gòu)施工完時，觀測一次，并作為觀測點原始標高。3、沉降觀測時間：地下結(jié)構(gòu)觀測一次，以后每施工3m高或規(guī)劃設(shè)施施工完畢立即觀測一次，當構(gòu)筑物施工完竣工后再觀測一次，辦完交驗手續(xù)，將沉降觀測點觀測數(shù)據(jù)移交建設(shè)單位，由建設(shè)單位根據(jù)實際情況按規(guī)定時間進行觀測，沉降觀測成果資料按要求整理一式四份。4、沉降觀測具體要求：⑴固定人員觀測與整理結(jié)果；⑵使用固定的水準儀和水準尺；⑶使用固定的水準點（水準點布署要保證通視）；⑷按規(guī)定的日期、方法及路線進行觀測；⑸沉降觀測成果整理：每次觀測結(jié)束后，要檢查記錄計算是否正確、精確度是否合格，并進行誤差分析，然后將觀測高程列入沉降觀測成果表中，計算相鄰兩次觀測之間的沉降量，并注明觀測日期和荷重情況。為了更清楚的表示沉降量的關(guān)系曲線及時間與荷載的關(guān)系曲線，將該數(shù)據(jù)送往設(shè)計院進行處理。㈢測量工作控制程序圖（見后圖）㈣主要項目施工部署一）、項目區(qū)土地整理和地下構(gòu)筑物土方工程：1、土地整理項目嚴格按照規(guī)劃田塊項目內(nèi)容進行分區(qū)施工。主要施工順序有：從上至下依等高線旋轉(zhuǎn)或“之”子形施工；自一端向另一端依序推進；最后排水、灌水、蓄水設(shè)施的完善施工。施工工藝為：施工準備→按設(shè)計圖紙放線→分格田設(shè)計→平整高程測量放樣→機械進場→機械挖、填、平整耕作→田間施工便道布署→平整格田→局部整治→復(fù)核平整后的格田高程→田埂、截水溝、蓄水溝細部施工→排水溝（渠）、消力池、斗渠等施工。2、由于本工程項目均設(shè)計為淺基礎(chǔ)，持力層為老土層或風化巖石，故開挖基槽主要采用人工配合風鎬機械開挖。由于開挖土方量不大，可視場地情況留足回填土，其他用自卸汽車運至協(xié)商地點，土方回填時，土料不足時可采用就近或自卸汽車從場外取土回填，但必須組織好土源保障土料質(zhì)量，不延誤工期。土方回填大面積采用18t振動壓路機壓實，小面積采用蛙式或電動打夯機分區(qū)分層夯填。在基槽開挖及基礎(chǔ)施工中，對臨近基礎(chǔ)的已有擋墻加強觀測，防止破壞原擋墻的穩(wěn)定，采取必要的安全防護措施。二）、各類構(gòu)筑物基礎(chǔ)1、對構(gòu)筑物基礎(chǔ)的施工，采用支側(cè)模的辦法，鋼筋現(xiàn)場加工，保測量測量施工基線的開工復(fù)測控制網(wǎng)水準基點加密施工中復(fù)測檢查施工測量竣工測量測量成果報業(yè)主持每段砼連續(xù)澆筑，不留施工縫；漿砌石每20m留一伸縮縫，適量留排水孔或按設(shè)計安裝好管涵，制作好閘、渠、坎；路基按設(shè)計走向、標高、坡度壓實；防護林樹窩根據(jù)樹的規(guī)格施工。2、對于各類砌體采用磚砌體中使用的“三·一”砌筑法砌筑，或局部采用“梅花丁”組砌方法，保證錯縫砌筑、搭接可靠、拉結(jié)到位、砂漿飽滿度。三）、鋼筋工程本工程鋼筋用量少，使用位置分散，且鋼筋規(guī)格較小。經(jīng)綜合考慮后，決定鋼筋加工采用現(xiàn)場制作，機械運輸人工綁扎。由于受項目區(qū)供電設(shè)施的限制，主筋加工接長主要采用電弧搭接焊，零星鋼筋接長采用綁扎接頭，接頭部位和數(shù)量按照鋼筋砼結(jié)構(gòu)施工驗收規(guī)范要求執(zhí)行，鋼筋綁扎按先基礎(chǔ)再柱后梁、板，最后預(yù)埋、預(yù)留的順序施工。四）模板工程基礎(chǔ)、結(jié)構(gòu)、細部構(gòu)造、現(xiàn)澆板均采用竹膠合模板，模板在現(xiàn)場集中配制，構(gòu)造模板按每個施工段配置一套周轉(zhuǎn)使用，底模、側(cè)模按每個施工段配一套周轉(zhuǎn)使用，隨項目結(jié)構(gòu)情況逐段施工，并根據(jù)使用量的多少對模板進行及時修整自制或補充。模板支撐系統(tǒng)采用48×3.5鋼管支撐體系或鋼木混合支撐體系。模板工程力求節(jié)約木材資源，增加周圍次數(shù)，并降低施工成本，同時，鼓勵施工技術(shù)人員和木工班組，設(shè)法采取綜合措施來保障工程的外觀質(zhì)量。五）砌筑工程漿砌體采用“三·一”砌磚法，對240實心墻、小斷面砌體采用梅花丁組砌。砌筑時立皮數(shù)桿、掛線砌筑，砂漿按比例要求摻加微沫劑、早強劑、抗凍劑、防水劑、膨脹劑等外加劑。為克服現(xiàn)場零散使用砂漿的現(xiàn)狀，提倡使用攪拌機制砂漿，減少人工拌制砂漿的不均勻、隨意性。同時，還嚴把砌體基礎(chǔ)地質(zhì)的均勻性、砌筑質(zhì)量的穩(wěn)定性及靈活采取防止砌體變形的措施，從而最大限度地保證施工質(zhì)量。其中主要施工工藝有：1、排水溝渠施工工藝：施工準備→測量放線→溝槽開挖、夯填→砌筑工程→水泥砂漿溝縫→水泥砂壓頂→土方回填、夯實→溝渠清理。2、河堤施工工藝：施工準備→測量放線→基槽開挖→墊層澆筑→地下基礎(chǔ)施工→地上墻身、排水孔施工→壓頂面施工→裝飾工程→排水溝→地面恢復(fù)工程。3、蓄水池施工工藝：施工準備→測量放線→基槽開挖→墊層澆筑→基礎(chǔ)施工→池體施工→蓋板施工→防水工程→裝飾工程。六）砼工程本工程混凝土用量較小且分散，為便于管理或散失，砼采用現(xiàn)場集中拌制，用手推車或三輪車、通過臨時道路人工或機械運至澆筑地點，砼的振搗采用高頻行星振搗器機械振搗。結(jié)合混凝土用量少的特點，每次施工的同一施工段不留施工縫，一次澆筑成活，澆筑順序考慮沿構(gòu)筑物縱向，由一端向另一端澆筑。根據(jù)模板周圍和施工進度及冬季施工的具體情況，砼內(nèi)考慮摻加早強劑或抗凍劑，有防水要求的加防水、膨脹劑等。砼的養(yǎng)護：冬季在砼的表面覆蓋草袋或礦棉被人工澆溫水養(yǎng)護；春、夏季在砼的表面覆蓋草袋覆蓋養(yǎng)護；或缺水項目區(qū)采用涂抹養(yǎng)生液進行混凝土自身所含水分養(yǎng)護。七）、預(yù)制構(gòu)件）涵管、板等）安裝預(yù)制（函管、板等）由汽車運至現(xiàn)場，碼放在構(gòu)筑物附近的指定位置，用人工或斜道運至設(shè)計位置位安裝。按施工進度組織構(gòu)件進場，按型號和安裝順序隨用隨進，盡量減少占用碼放場地。其中：1、現(xiàn)澆箱涵施工工藝：施工準備→測量放線→溝槽開挖→砌筑工程→模板安