汽車制造物流技術(shù)- 課件 任務(wù)13-企業(yè)生產(chǎn)計(jì)劃編制方法

汽車制造物流技術(shù)主講教師：任務(wù)13企業(yè)生產(chǎn)計(jì)劃編制方法目錄13.1生產(chǎn)計(jì)劃的含義13.2生產(chǎn)計(jì)劃的構(gòu)成13.3傳統(tǒng)生產(chǎn)計(jì)劃與供應(yīng)鏈管理生產(chǎn)計(jì)劃對(duì)比13.4生產(chǎn)計(jì)劃的編制方法13.1生產(chǎn)計(jì)劃的含義一、生產(chǎn)計(jì)劃的含義生產(chǎn)計(jì)劃就是企業(yè)為了生產(chǎn)出符合市場(chǎng)需要或顧客要求的產(chǎn)品，所確定的在什么時(shí)候生產(chǎn)，在哪個(gè)車間生產(chǎn)以及如何生產(chǎn)的總體計(jì)劃。企業(yè)的生產(chǎn)計(jì)劃是根據(jù)銷售計(jì)劃制訂的，它又是企業(yè)制訂物資供應(yīng)計(jì)劃、設(shè)備管理計(jì)劃和生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃的主要依據(jù)。制造業(yè)生產(chǎn)計(jì)劃工作的主要內(nèi)容包括：調(diào)查和預(yù)測(cè)社會(huì)對(duì)產(chǎn)品的需求，核定企業(yè)的生產(chǎn)能力，確定目標(biāo)，制定策略，選擇計(jì)劃方法，正確制訂生產(chǎn)計(jì)劃，庫(kù)存計(jì)劃、生產(chǎn)進(jìn)度計(jì)劃和計(jì)劃工作程序，以及計(jì)劃的實(shí)施與控制工作。某汽車制造企業(yè)生產(chǎn)計(jì)劃編制模型如下圖所示。二、生產(chǎn)計(jì)劃的主要指標(biāo)品種是企業(yè)在計(jì)劃期內(nèi)生產(chǎn)的產(chǎn)品品名、型號(hào)、規(guī)格和種類數(shù)。產(chǎn)量是企業(yè)在計(jì)劃期內(nèi)出產(chǎn)的合格產(chǎn)品的數(shù)量質(zhì)量是企業(yè)在計(jì)劃期內(nèi)產(chǎn)品質(zhì)量應(yīng)達(dá)到的水平，常采用統(tǒng)計(jì)指標(biāo)來(lái)衡量，如不良品率、廢品率等。產(chǎn)值是用貨幣表示的產(chǎn)量指標(biāo)，能綜合反映企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)活動(dòng)成果，以便與不同行業(yè)比較。出產(chǎn)期是為了保證按期交貨確定的產(chǎn)品出產(chǎn)期限。三、生產(chǎn)計(jì)劃的一般性分類長(zhǎng)期生產(chǎn)計(jì)劃屬于戰(zhàn)略規(guī)劃的范疇，一般由企業(yè)的高層根據(jù)企業(yè)的經(jīng)營(yíng)戰(zhàn)略來(lái)研究確定，是實(shí)現(xiàn)目標(biāo)的全局戰(zhàn)略和市場(chǎng)定位。周期：5年以上特點(diǎn)：很高的不確定性中期生產(chǎn)計(jì)劃屬于戰(zhàn)術(shù)性計(jì)劃，也稱生產(chǎn)計(jì)劃大綱或年度生產(chǎn)計(jì)劃，一般由企業(yè)的中層根據(jù)市場(chǎng)預(yù)測(cè)數(shù)據(jù)結(jié)合企業(yè)資源狀況來(lái)研究制訂。周期：1年特點(diǎn)：一般的不確定性短期生產(chǎn)計(jì)劃可稱生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃，屬于執(zhí)行層的行動(dòng)計(jì)劃，一般由企業(yè)的管理執(zhí)行人員根據(jù)生產(chǎn)系統(tǒng)能力約束條件和績(jī)效目標(biāo)來(lái)研究制訂。周期：4月以下特點(diǎn)：具有穩(wěn)定性三、生產(chǎn)計(jì)劃的一般性分類不同層次計(jì)劃的特征對(duì)比13.2生產(chǎn)計(jì)劃的構(gòu)成一、綜合生產(chǎn)計(jì)劃綜合生產(chǎn)計(jì)劃是指在一定的計(jì)劃區(qū)域內(nèi)，以生產(chǎn)計(jì)劃期內(nèi)成本最小化為目標(biāo)，用已知每個(gè)時(shí)段的需求預(yù)測(cè)數(shù)量，確定不同時(shí)段的產(chǎn)品生產(chǎn)數(shù)量、生產(chǎn)中的庫(kù)存量和需要的員工總數(shù)?？偵a(chǎn)計(jì)劃建立在企業(yè)生產(chǎn)戰(zhàn)略和總體生產(chǎn)能力計(jì)劃的基礎(chǔ)之上，決定了企業(yè)的主生產(chǎn)計(jì)劃和以后的具體作業(yè)計(jì)劃的制訂。汽車制造企業(yè)的生產(chǎn)計(jì)劃一般來(lái)說(shuō)由三個(gè)部分構(gòu)成：綜合生產(chǎn)計(jì)劃、主生產(chǎn)計(jì)劃和物料需求計(jì)劃。綜合生產(chǎn)計(jì)劃并不具體制定每一品種的生產(chǎn)數(shù)量、生產(chǎn)時(shí)間、每一車間和人員的具體工作任務(wù)，而是按照以下的方式對(duì)產(chǎn)品、時(shí)間和人員作綜合安排。某公司的綜合生產(chǎn)計(jì)劃如下表所示：

時(shí)間生產(chǎn)計(jì)劃1月2月3月A系列產(chǎn)品產(chǎn)量/臺(tái)100015003000B系列產(chǎn)品產(chǎn)量/臺(tái)400040004000總工時(shí)/min325034003750二、主生產(chǎn)計(jì)劃主生產(chǎn)計(jì)劃（MasterProductionSchedule，MPS）確定每一具體的最終產(chǎn)品在每一具體時(shí)間段內(nèi)的生產(chǎn)數(shù)量。這里的最終產(chǎn)品，是指對(duì)于企業(yè)來(lái)說(shuō)最終完成、要出廠的生產(chǎn)成品，它可以是直接用于消費(fèi)的消費(fèi)產(chǎn)品，也可以是其他企業(yè)使用的部件或配件。主生產(chǎn)計(jì)劃通常以周為單位，在有些情況下，也可能是月、旬或天。下表為以綜合生產(chǎn)計(jì)劃中A系列車型制定的主生產(chǎn)計(jì)劃。月份1月2月3月周次123412341234A0車型產(chǎn)量/臺(tái)

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300A1車型產(chǎn)量/臺(tái)150150150150250250250250500500500500A2車型產(chǎn)量/臺(tái)80

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月產(chǎn)量/臺(tái)100015003000三、物料需求計(jì)劃在主生產(chǎn)計(jì)劃確定之后，為了能順利實(shí)施，就要確保計(jì)劃產(chǎn)量所需的全部物料（原材料、零件、部件等）以及其他資源在需要的時(shí)候能供應(yīng)上。物料需求計(jì)劃（MaterialRequirementPlanning，MRP）就是生產(chǎn)所需的原材料、零件和部件的生產(chǎn)和采購(gòu)計(jì)劃：外購(gòu)什么、生產(chǎn)什么，什么物料必須在什么時(shí)候訂貨或開(kāi)始生產(chǎn)，數(shù)量是多少等。物料需求計(jì)劃要解決的是在按主生產(chǎn)計(jì)劃進(jìn)行生產(chǎn)的過(guò)程中對(duì)相關(guān)物料的需求問(wèn)題，而不是對(duì)這些物料的獨(dú)立的、隨機(jī)的需求問(wèn)題。三者之間的關(guān)系如下圖所示：綜合生產(chǎn)計(jì)劃、主生產(chǎn)計(jì)劃和物料需求計(jì)劃之間的關(guān)系12.3傳統(tǒng)生產(chǎn)計(jì)劃與供應(yīng)鏈管理生產(chǎn)計(jì)劃對(duì)比一、傳統(tǒng)企業(yè)生產(chǎn)計(jì)劃的局限性傳統(tǒng)企業(yè)生產(chǎn)計(jì)劃的局限性以企業(yè)自身的物料需求為中心展開(kāi)，受企業(yè)資源能力的約束；原材料和外協(xié)零部件的供應(yīng)，缺乏與供應(yīng)商的協(xié)調(diào)；企業(yè)生產(chǎn)計(jì)劃的制訂沒(méi)有考慮供應(yīng)商和分銷商的能力；不確定性對(duì)庫(kù)存和服務(wù)水平的影響，具體表現(xiàn)為庫(kù)存控制難度大。二、供應(yīng)鏈管理下的生產(chǎn)計(jì)劃的新特點(diǎn)供應(yīng)鏈管理下的生產(chǎn)計(jì)劃的新特點(diǎn)具有縱向和橫向的信息集成過(guò)程；豐富了能力平衡在計(jì)劃中的作用；計(jì)劃的循環(huán)過(guò)程突破了企業(yè)的限制，生產(chǎn)計(jì)劃的信息流跨越企業(yè)邊界。12.4企業(yè)生產(chǎn)計(jì)劃的編制方法企業(yè)生產(chǎn)計(jì)劃從定義上來(lái)看，是指企業(yè)生產(chǎn)運(yùn)作系統(tǒng)的總體計(jì)劃，包括計(jì)劃期內(nèi)的生產(chǎn)任務(wù)，如產(chǎn)出產(chǎn)品數(shù)量、品種、質(zhì)量等和生產(chǎn)任務(wù)的總體安排。因此在編制企業(yè)生產(chǎn)計(jì)劃是往往要考慮企業(yè)往年的產(chǎn)值和產(chǎn)量，考慮經(jīng)濟(jì)大環(huán)境的發(fā)展和銷售情況，考慮市場(chǎng)需求情況來(lái)變更和調(diào)整生產(chǎn)任務(wù)目標(biāo)。為了編制出更符合企業(yè)發(fā)展、在發(fā)揮企業(yè)最大生產(chǎn)效率的同時(shí)最小化生產(chǎn)成本，目前出現(xiàn)以下幾種生產(chǎn)計(jì)劃編制方法。一、甘特圖法甘特圖具有簡(jiǎn)單、醒目和便于編制等特點(diǎn)，在企業(yè)管理工作中被廣泛應(yīng)用。甘特圖按反映的內(nèi)容不同，可分為計(jì)劃圖表、負(fù)荷圖表、機(jī)器閑置圖表、人員閑置圖表和進(jìn)度表五種形式。在甘特圖中，橫軸方向表示時(shí)間，縱軸方向并列機(jī)器設(shè)備名稱、操作人員和編號(hào)等。圖表內(nèi)以線條、數(shù)字、文字代號(hào)等來(lái)表示計(jì)劃（實(shí)際）所需時(shí)間，計(jì)劃（實(shí)際）產(chǎn)量，計(jì)劃（實(shí)際）開(kāi)工或完工時(shí)間等。二、滾動(dòng)計(jì)劃法滾動(dòng)計(jì)劃法是指根據(jù)一定時(shí)期計(jì)劃的執(zhí)行情況，考慮企業(yè)內(nèi)外環(huán)境條件的變化，調(diào)整和修訂出來(lái)的計(jì)劃，并相應(yīng)將計(jì)劃期順延一個(gè)時(shí)期，把近期計(jì)劃和長(zhǎng)期計(jì)劃結(jié)合起來(lái)的一種編制計(jì)劃的方法。在計(jì)劃編制過(guò)程中，尤其是編制長(zhǎng)期計(jì)劃時(shí)，為了能準(zhǔn)確地預(yù)測(cè)影響計(jì)劃執(zhí)行的各種因素，可以采取近細(xì)遠(yuǎn)粗的辦法，近期計(jì)劃制訂得較細(xì)、較具體，遠(yuǎn)期計(jì)劃制訂得較粗、較概略。三、分層編制法對(duì)于一般的制造業(yè)企業(yè)來(lái)說(shuō)，其組織結(jié)構(gòu)可分為不同的層次，較常見(jiàn)的是三級(jí)模式：工廠級(jí)、車間級(jí)、班組（工作地）級(jí)。相應(yīng)地在企業(yè)的實(shí)際生產(chǎn)計(jì)劃中，分層式生產(chǎn)計(jì)劃通常也分為三個(gè)層次：高層計(jì)劃、中層計(jì)劃、低層計(jì)劃，即廠級(jí)生產(chǎn)計(jì)劃、車間級(jí)生產(chǎn)計(jì)劃和班組級(jí)作業(yè)計(jì)劃。有時(shí)也用產(chǎn)品級(jí)生產(chǎn)計(jì)劃、零件級(jí)生產(chǎn)計(jì)劃和工序級(jí)作業(yè)計(jì)劃表示三級(jí)生產(chǎn)計(jì)劃結(jié)構(gòu)。計(jì)劃層次計(jì)劃內(nèi)容更新周期/計(jì)劃期高層根據(jù)用戶訂貨和市場(chǎng)預(yù)測(cè)制定長(zhǎng)期（通常是1年）生產(chǎn)計(jì)劃，常用的方法有APP、MPS等月或周/年中間層根據(jù)MPS生產(chǎn)成品和部件裝配計(jì)劃、零件需求計(jì)劃，最常用的方法有MRP等周/月低層根據(jù)MRP生成車間內(nèi)部工序級(jí)生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃日/周四、最優(yōu)生產(chǎn)技術(shù)最優(yōu)生產(chǎn)技術(shù)（OptimizedProductionTechnology，OPT）是一種計(jì)劃與調(diào)度的工具。OPT的基本原理是：面對(duì)要生產(chǎn)的產(chǎn)品，找出影響生產(chǎn)進(jìn)度的最薄弱環(huán)節(jié)，集中主要精力保證最薄弱環(huán)節(jié)滿負(fù)荷工作，避免其影響生產(chǎn)進(jìn)度，以縮短生產(chǎn)周期，降低在制品庫(kù)存。在企業(yè)的生產(chǎn)過(guò)程中，限制整個(gè)生產(chǎn)系統(tǒng)生產(chǎn)效率最薄弱的環(huán)節(jié)被稱為關(guān)鍵資源。關(guān)鍵資源可以是人、工藝設(shè)備、運(yùn)輸設(shè)備、物料等。在關(guān)鍵資源上的加工的工序稱為關(guān)鍵工序，也稱瓶頸工序，含有關(guān)鍵工序的零部件稱為關(guān)鍵零部件。實(shí)現(xiàn)OPT的主要方法最大努力，保證關(guān)鍵資源的滿負(fù)荷工作；關(guān)鍵資源的利用決定非關(guān)鍵資源的利用率；對(duì)關(guān)鍵資源前導(dǎo)工序和后續(xù)工序采取不同的計(jì)劃方法。四、最優(yōu)生產(chǎn)技術(shù)OPT的實(shí)施步驟估算零部件的交貨期和工序交貨期；平衡關(guān)鍵資源并確定關(guān)鍵資源；確定關(guān)鍵工序及關(guān)鍵零部件；編制關(guān)鍵零部件的生產(chǎn)計(jì)劃；編制非關(guān)鍵零部件的生產(chǎn)計(jì)劃。五、企業(yè)資源計(jì)劃ERP系統(tǒng)生成生產(chǎn)計(jì)劃的一般過(guò)程：首先，企業(yè)根據(jù)發(fā)展的需要與市場(chǎng)需求制訂企業(yè)生產(chǎn)規(guī)劃，根據(jù)生產(chǎn)規(guī)劃制訂主生產(chǎn)計(jì)劃，同時(shí)進(jìn)行生產(chǎn)能力與負(fù)荷分析；其次，根據(jù)主生產(chǎn)計(jì)劃、企業(yè)的物料庫(kù)存信息、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)清單等信息來(lái)制訂物料需求計(jì)劃；再次，由物料需求計(jì)劃、產(chǎn)品生產(chǎn)工藝路線和車間各加工工序能力數(shù)據(jù)生成對(duì)能力的需求計(jì)劃，通過(guò)對(duì)各加工工序能力的平衡，調(diào)整物料需求計(jì)劃。如果這個(gè)階段無(wú)法平衡能力，還有可能修改主生產(chǎn)計(jì)劃；最后，生成生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃并按照平衡能力后的物料需求計(jì)劃執(zhí)行，并進(jìn)行能力的控制，并根據(jù)作業(yè)執(zhí)行結(jié)果反饋到計(jì)劃層。ERP系統(tǒng)生成生產(chǎn)計(jì)劃的一般過(guò)程六、準(zhǔn)時(shí)制生產(chǎn)JIT的基本思想是只在需要的時(shí)候、按需要的量、生產(chǎn)所需的產(chǎn)品，故又被稱為準(zhǔn)時(shí)制生產(chǎn)、適時(shí)生產(chǎn)方式、看板生產(chǎn)方式。JIT的核心是零庫(kù)存和快速應(yīng)對(duì)市場(chǎng)變化。JIT的生產(chǎn)模式是不斷消除所有不增加產(chǎn)品價(jià)值的工作，所以，JIT是一種減少浪費(fèi)的經(jīng)營(yíng)哲學(xué)。JIT系統(tǒng)是建立在以系列生產(chǎn)管理技術(shù)的基礎(chǔ)上的，這些技術(shù)主要涉及以下五個(gè)方面。JIT生產(chǎn)系統(tǒng)設(shè)計(jì)與計(jì)劃技術(shù)設(shè)計(jì)易生產(chǎn)易裝配的產(chǎn)品；實(shí)現(xiàn)均衡生產(chǎn)；縮短生產(chǎn)提前期；合理利用生產(chǎn)資