2021年一通三防管理制度匯編

東川礦業(yè)有限公司

“一通三防”綜合管理制度

2021年

目錄

第一章通風系統(tǒng)管理制度.............................................................1

一、通風系統(tǒng)管理..................................................................1

二、風量管理及測風制度...........................................................6

三、反風系統(tǒng)管理..................................................................7

四、反風演習資料管理..............................................................8

五、其他.........................................................................10

第二章礦井主要通風機及裝置檢查、維修管理制度...................................11

一、總則.........................................................................11

二、主要通風機管理制度..........................................................11

第三章通風安全檢測儀器儀表保管、維修和校驗制度...................................14

一、通風安全儀器儀表的管理......................................................14

二、通風安全儀器儀表的保管、維修、保養(yǎng)..........................................15

第四章通風儀器使用管理制度........................................................27

第五章礦井風量測定及管理制度......................................................29

第六章局部通風管理制度............................................................31

一、局部通風機的安裝與管理......................................................31

二、風筒延接、管理...............................................................33

三、局部通風機停風管理..........................................................34

第七章通風設施管理制度............................................................37

第八章巷道貫通管理制度............................................................43

第九章專用回風巷維修管理制度......................................................46

第十章礦井甲烷、二氧化碳和其他有害氣體檢查制度...................................50

第十一章盲巷、窒息區(qū)管理制度......................................................57

第十二章瓦斯巡回檢查、請示報告制度................................................59

一、常規(guī)制度.....................................................................59

二、巡回檢查制度.................................................................60

三、請示報告制度.................................................................62

第十三章“一炮三檢”和“三人連鎖”爆破管理制度.................................65

一、一炮三檢制度.................................................................65

二、“三人連鎖”放炮制度........................................................65

第十四章瓦斯日報、監(jiān)測日報審查簽字................................................67

第十五章瓦斯排放管理制度..........................................................68

一、利用主要通風機排放礦井瓦斯..................................................68

二、利用局部通風機排放巷道內(nèi)瓦斯................................................68

第十六章瓦斯超限停電、撤人、原因分析、責任追查制度...............................71

一、崗位責任制...................................................................71

二、瓦斯超限事故界定............................................................71

三、瓦斯超限的預防...............................................................74

四、瓦斯超限停電、撤人..........................................................75

五、瓦斯超限事故的追究..........................................................77

六、瓦斯超限事故礦內(nèi)處理規(guī)定....................................................79

七、事故處理后的相關(guān)規(guī)定........................................................79

第十七章礦井綜合防塵管理制度......................................................81

一、組織機構(gòu).....................................................................81

二、防塵要求.....................................................................81

三、防塵管理.....................................................................85

四、巷道沖刷粉塵防治制度........................................................86

五、測塵制度.....................................................................88

第十八章礦井防滅火管理制度........................................................91

一、總則.........................................................................91

二、外因火災防治.................................................................91

三、內(nèi)因火災防治.................................................................94

四、井下滅火.....................................................................97

第十九章煤層自燃發(fā)火預測分析預報制度............................................100

第二十章井上下消防材料庫管理制度.................................................102

第二十一章束管監(jiān)測系統(tǒng)管理制度...................................................103

一、總則........................................................................103

二、安裝、使用與維護...........................................................103

三、運行管理....................................................................107

第二十二章移動注氮防滅火系統(tǒng)管理制度.............................................109

第二十三章噴灑阻化劑防滅火系統(tǒng)管理制度..........................................111

第二十四章注漿防滅火系統(tǒng)管理制度.................................................113

第二十五章礦井安全監(jiān)控設備使用、維護、調(diào)校、檢定管理制度.......................114

一、一般規(guī)定....................................................................115

二、監(jiān)控設備的安裝、驗收.......................................................115

三、監(jiān)控裝置的使用與維護.......................................................116

四、瓦斯監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)技術(shù)資料管理制度...........................................119

五、瓦斯監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)網(wǎng)絡運行管理制度...........................................121

六、瓦斯監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)監(jiān)測、監(jiān)控異常上報制度....................................121

七、甲烷傳感器報警、斷電追究制度...............................................122

八、瓦斯監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)故障報告制度...............................................124

九、瓦斯監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)設備和傳輸設備定期檢修制度................................125

十、瓦斯監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)值班制度...................................................126

十一、瓦斯監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)設備、設施管理制度......................................127

十二、CD4多參數(shù)氣體測定器管理制度.............................................128

十三、報廢管理..................................................................128

十四、其它......................................................................129

第二十六章通風質(zhì)量標準化評定考核制度............................................129

一、礦成立領導組................................................................129

二、檢查辦法....................................................................129

三、考核辦法....................................................................130

第一章通風系統(tǒng)管理制度

一、通風系統(tǒng)管理

1.建立完善、穩(wěn)定、合理的通風系統(tǒng)

⑴礦井必須有完整的、合理可靠的獨立通風系統(tǒng)，每年制定

生產(chǎn)計劃前必須進行通風能力核定工作，以風定產(chǎn)，嚴禁超通風

能力生產(chǎn)。生產(chǎn)技術(shù)綜合部負責根據(jù)通風能力核定結(jié)果合理安排

采掘部署，避免出現(xiàn)采掘工作面過于集中的局面。采掘工作面?zhèn)€

數(shù)必須符合上級規(guī)定要求，嚴禁在采煤工作面范圍內(nèi)再布置另一

采煤工作面同時作業(yè)。

(2)礦井通風系統(tǒng)必須本著“降低通風阻力、簡化通風系統(tǒng)、

保證通風系統(tǒng)的合理可靠”的原則進行管理和優(yōu)化設計。通風科、

調(diào)度室負責礦井通風系統(tǒng)優(yōu)化設計工作，從設計及施工組織安排

上優(yōu)先考慮通風系統(tǒng)的合理穩(wěn)定性。礦井、盤區(qū)、工作面生產(chǎn)計

劃、安排銜接計劃，必須充分考慮“一通三防”工作，由調(diào)度室

組織通風、安全等相關(guān)部門會審或經(jīng)通風科審核予以完善后，方

可報送有關(guān)領導及單位。

井下所有巷道，特別是主要進、回風巷和采煤工作面進、回

風順槽等的斷面必須滿足通風要求。對于新設計的巷道由生產(chǎn)技

術(shù)綜合部負責把關(guān)，嚴禁出現(xiàn)風速超限等不合理通風現(xiàn)象。井下

所有通風巷道由通風科負責風量分配，必須達到《煤礦安全規(guī)程》

規(guī)定的最低風速及瓦斯管理要求。

1

礦井主要巷道失修（巷道斷面比設計斷面減少10%以上；巷

道凈高度減少200mm以上或者積水、淤泥、堆積煤肝高度達到

100mm以上；嚴重影響礦井通風或者人員安全通行）、積水、結(jié)

冰不能影響正常通風；回風巷失修率不得高于7%,嚴重失修率

不得高于3%,主要進回風巷道實際斷面不能小于設計斷面2/3o

否則由生產(chǎn)技術(shù)綜合部、通風科及時安排處理。

⑶生產(chǎn)水平及盤區(qū)必須實行分區(qū)通風。每個盤區(qū)必須至少設

置一條專用回風巷，盤區(qū)進、回風巷必須貫穿整個盤區(qū)，嚴禁一

段進風、一段回風，否則不得進行相關(guān)的采、掘作業(yè)。盤區(qū)專用

回風巷內(nèi)不得安設電器設備。采掘工作面或者采空區(qū)嚴禁與外界

勾通。

⑷回收邊角煤、殘采過程中必須有正規(guī)的通風系統(tǒng)，嚴禁以

掘代采。采煤工作面必須在盤區(qū)構(gòu)成完整的通風系統(tǒng)后方可回采。

⑸采、掘工作面必須采用獨立通風，在沒有構(gòu)成獨立的通風

系統(tǒng)前不得進行相關(guān)的采、掘作業(yè)?；夭晒ぷ髅嬖诮衣稑?gòu)造需要

打繞道以及其它必須施工的臨時工程在構(gòu)成全風壓通風確有困

難時，由通風科編制《串聯(lián)通風專項安全技術(shù)措施》按有關(guān)規(guī)定

逐級審批后方可進行串聯(lián)通風。但串聯(lián)通風次數(shù)不得超過一次，

串聯(lián)通風時間不得超過二個月。

⑹掘進工作面的局部通風機嚴禁安設在角聯(lián)巷道中，以確保

掘進工作面風流穩(wěn)定并有足夠的新鮮空氣。確實難以避免安設在

角聯(lián)通風巷道，必須保證角聯(lián)通風網(wǎng)絡的通風設施可靠，風流方

2

向穩(wěn)定，風速滿足要求，并設置風量和瓦斯檢查點，每天檢查瓦

斯情況，每三天測定一次風量，嚴禁出現(xiàn)無風、微風現(xiàn)象和有害

氣體積聚超限。

⑺通風科必須保證通風系統(tǒng)穩(wěn)定、可靠。礦井所有通風設施

（風門、風橋、密閉等）構(gòu)筑質(zhì)量必須合格，通風設施的設置必

須滿足通風安全的需要。礦井進、回風井之間和主要進、回風巷

之間的每個聯(lián)絡巷必須砌筑永久性風墻。需要使用的聯(lián)絡巷，必

須安設兩道聯(lián)鎖的正向風門和反向風門。礦井各主要進、回風巷

之間的聯(lián)絡巷內(nèi)嚴禁設置臨時通風設施。

井下所有風門必須安裝閉鎖裝置，井下主要風門及經(jīng)常使用

的風門要安裝語音報警及開、關(guān)傳感器。

⑻生產(chǎn)技術(shù)綜合部要及時掌握礦區(qū)周圍小煤窯的分布和開

采情況，嚴禁越層越界開采，堅決杜絕與周邊煤礦貫通。

⑼采煤工作面回采結(jié)束后必須及時組織進行永久性封閉，并

且對相應廢棄的聯(lián)絡巷道進行隔斷封閉或優(yōu)化通風工作，對廢棄

的溜煤眼、暗斜井和風眼必須必須進行永久性密閉，以防止自然

發(fā)火及層間有毒、有害氣體擴散。

⑩通風系統(tǒng)檢查：

①通風科負責正常情況下每七天至少對主要回風巷道檢查

一次。夏季雨季期間每三天至少檢查一遍。特殊情況下（如礦井

進水，風道堵塞，有害氣體超限等）檢查周期要縮短，具體縮短

周期由通風科長確定。對檢查中存在問題及時匯報處理。主要檢

3

查淤泥積水及雜物堆積情況、支護完好情況、CH,及CO2濃度、通

風設施完好情況等。

②瓦斯檢查員每班必須對檢查區(qū)域內(nèi)的通風系統(tǒng)進行檢查。

主要檢查通風設施的完好情況、風流穩(wěn)定情況、局部通風機是否

循環(huán)風情況、巷道沖洗及煤塵堆積情況、監(jiān)控系統(tǒng)的完好及運行

情況、CH及CO?濃度變化情況、風筒質(zhì)量情況、巷道冒落失修情

況、積水物料影響通風情況等，發(fā)現(xiàn)問題及時匯報處理。

③通風系統(tǒng)檢查中，如發(fā)現(xiàn)工作面風量減小或風流不穩(wěn)定,

立即判斷分析查找原因，如風門是否暢開、通風設施是否倒塌損

壞、風路是否受阻、主要通風機是否停風等，并按照有關(guān)規(guī)定進

行處理。

?若出現(xiàn)“一通三防”設施（風門、風筒、密閉、瓦斯傳感

器、防塵設施、防火設施等）損壞必須及時組織處理，并由安環(huán)

部和通風科共同組織嚴肅追查處理有關(guān)責任人。

2.井下調(diào)改風工作

⑴井下調(diào)改風工作必須有專門的措施。改變礦井通風系統(tǒng)或

進行采掘工作面局部風量調(diào)整時，必須報礦總工程師批準。

⑵嚴格執(zhí)行通風系統(tǒng)調(diào)整過程中領導干部現(xiàn)場指揮制度。改

變?nèi)V井或者盤區(qū)以上通風系統(tǒng)時必須由礦總工程師統(tǒng)一指揮,

礦、科隊領導現(xiàn)場跟班指揮。改變盤區(qū)以下通風系統(tǒng)時，必須由

通風科科長工程師或通風科長統(tǒng)一指揮，科、隊領導現(xiàn)場跟班指

揮。

4

⑶巷道貫通、通風系統(tǒng)調(diào)整、初采初放、過地質(zhì)構(gòu)造、工作

面縮短延長等特殊工作（環(huán)節(jié)）必須制定相應的《通風安全技術(shù)

措施》指導現(xiàn)場工作，并且必須有礦、區(qū)、隊干部現(xiàn)場跟班協(xié)調(diào)

指揮。

⑷調(diào)改風執(zhí)行調(diào)改風任務單審批制度。調(diào)改風工作必須提前

通知調(diào)度室及施工隊組，各有關(guān)單位協(xié)助完成調(diào)改風工作。對于

巷道貫通，改變盤區(qū)通風系統(tǒng)，影響采掘工作面正常生產(chǎn)等大型

調(diào)改風，必須停止盤區(qū)內(nèi)的一切作業(yè)，符合調(diào)風措施要求后方可

進行調(diào)改風工作。調(diào)改風過程必須由通風科、隊干部現(xiàn)場指揮，

保證作業(yè)安全。每次調(diào)改風必須對整個盤區(qū)通風系統(tǒng)進行一次全

面測定，測定結(jié)果報礦總工、通風科及有關(guān)單位。

⑸調(diào)整通風系統(tǒng)過程中可能發(fā)生風量變化、風向改變的區(qū)域,

必須事先采取斷電撤人措施，并安排專人擔任警戒。造成瓦斯積

聚時，還必須嚴格按照瓦斯排放的有關(guān)要求進行瓦斯排放工作。

⑹調(diào)整通風系統(tǒng)工作完成后通風科要認真進行系統(tǒng)風量測

定和瓦斯、二氧化碳濃度的檢查，全面評估系統(tǒng)調(diào)整效果。對系

統(tǒng)調(diào)整區(qū)域及其可能涉及的區(qū)域，要進行不小少于72小時的強

化觀察，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。

①通風科必須按季繪制通風系統(tǒng)圖、通風網(wǎng)絡圖和通風立體

示意圖，并按月補充修改。礦井通風系統(tǒng)圖必須標明巷道的風流

方向、風量、通風設施的安裝位置及主要通風機的風量、負壓等。

②每3年對全礦井的通風阻力進行一次全面測定，并針對礦

5

井中存在影響通風系統(tǒng)的問題，提出整改技術(shù)措施，通風阻力測

定資料要隨著礦井延伸變化情況及時增補。運行中的主要通風機

每5年進行一次性能測試；新安裝的主要通風機投入使用前必須

進行性能測定和試運轉(zhuǎn)工作。

③機電部要加強主要通風機的日常管理、維護工作，確保主

要通風機的正常運轉(zhuǎn)。出現(xiàn)異常時備用主要通風機必須在lOmin

內(nèi)啟動。

④由機電部負責完善修改《礦井無計劃停電停風應急預案》,

一旦發(fā)生無計劃停電停風，嚴格執(zhí)行《預案》的有關(guān)規(guī)定，確保

各項工作安全有序進行，杜絕通風、瓦斯事故的發(fā)生。

二、風量管理及測風制度

1.礦井必須有足夠數(shù)量的通風安全檢測儀表。測風儀表必須

由國家授權(quán)的安全儀表計量檢驗單位進行校驗合格后方可使用o

2.礦井的進、回風巷，各水平、各翼和各盤區(qū)的進、回風巷

及采煤工作面的主要進風巷必須構(gòu)筑永久標準化測風站，其余應

設置臨時測風站，并且必須有明顯標志。每個測風站都應有測風

牌板，每個測風站必須選擇在巷道斷面均勻一致，前后10m范圍

內(nèi)無任何障礙、拐彎、起伏不平、空幫空頂、淋水之處。

4.盤區(qū)、一翼及總回風巷的測風站應設置風速傳感器，每次

測風結(jié)果都應與風速傳感器進行校對，超過規(guī)定誤差時，應及時

匯報調(diào)度室，由調(diào)度室負責通知監(jiān)測監(jiān)控人員進行校正。

6

5.礦井總進風量、采煤、掘進、洞室及其它地點需要風量,

按國家規(guī)定及上級文件要求計算需要風量。采煤、掘進工作面需

風量在《作業(yè)規(guī)程》中明確規(guī)定。

6.礦井及各用風地點的實配風量不得小于應配風量。在生產(chǎn)

過程中，由于系統(tǒng)變化、瓦斯涌出量變化等原因，造成用風地點

配風量滿足不了實際要求時，要重新核算應配風量，根據(jù)應配風

量配風。各地點的應配風量由通風科技術(shù)人員計算，經(jīng)科長審批

后實施。主要用風地點的應配風量變更，要向礦總工程師匯報。

7.通風科測風員每旬至少進行一次全面測風，采掘工作面根

據(jù)實際需要隨時測風。每次測風結(jié)果應有原始記錄并寫在測風站

的測風牌板上，當旬的測風結(jié)果要編制測風報表，報送有關(guān)領導

和單位。礦井外部漏風量應每年測定一次，報總工程師、通風科

長審核。

8.通風科根據(jù)每次的測風結(jié)果，對需進行風量調(diào)節(jié)的用風地

點及時采取相應的措施進行風量調(diào)節(jié)。調(diào)節(jié)風量必須按照經(jīng)通風

科科長審批的調(diào)風計劃進行。并及時向礦總工程師匯報，并要及

時查明原因。以便采取措施進行處理。

9.通風科按旬、月編制測風報表，經(jīng)科長審核后報礦總工程

師審批。

三、反風系統(tǒng)管理

1.礦井必須具備完善的反風系統(tǒng)：

7

⑴地面各主要通風機必須具備反風功能，并能在lOmin內(nèi)改

變井下主要巷道中的風流方向，反風量不應小于正常供風量的

40%o

⑵在礦井主要進、回風巷之間的聯(lián)絡巷設置風門時，必須設

置兩道正、反向風門，正向風門必須設置閉鎖裝置。

2.機電部、通風科每季度必須組織檢查、維修一次井上下的

反風設施，并建立反風設施檢查臺帳；總工程師至少每季度組織

一次全面檢查，發(fā)現(xiàn)問題必須立即組織處理，確保反風設施正常

使用。

3.每年組織一次全礦井反風演習，礦井通風系統(tǒng)有較大變

化時也應組織一次反風演習，通風科根據(jù)反風演習情況編制反風

演習報告，對于反風演習中存在的問題，由總工程師組織落實整

改。

4.地面進風井井口房、進風井筒、井底車場、主要進風大

巷及井底洞室等地點發(fā)生火災時，由礦總工程師會同有關(guān)部門根

據(jù)事故應急預案制定相應的滅火方案。機電部科長必須提前趕赴

地面主要通風機房，做好反風準備工作。反風時通風科安排檢查

反風流中的甲烷濃度，反風流中的甲烷濃度不得超過1%,否則

要采取短路摻新風、控制風流等措施降低甲烷濃度。

四、反風演習資料管理

1、反風演習技術(shù)方案內(nèi)容包括：

8

(1)按照礦井災害預防與處理計劃的要求規(guī)定火災發(fā)生的

假設地點、參加反風演習的主要通風機臺數(shù)。

(2)確定反風演習的起、止時間。

(3)明確反風設備的操作順序。

(4)確定反風演習的觀測項目及其方法。

(5)預計反風后的通風網(wǎng)絡、風量和瓦斯情況。

(6)制定反風演習的安全措施。

(7)明確停送電順序，演習時切斷井下所有非本質(zhì)安全型

電源。

(8)明確恢復正常通風的操作順序和制定排除瓦斯的安全

措施。

(9)確定參加反風演習的人員、分工和培訓工作。

2、反風演習后，應在15天內(nèi)編制反風演習報告。通風科應

對反風情況進行評估。反風演習報告內(nèi)容應包括：

(1)礦井名稱及反風時間。

(2)礦井通風情況。

(3)反風演習前后主要通風機及礦井有關(guān)參數(shù)對照表。

(4)井巷中風量和甲烷濃度。

(5)反風演習時空氣中瓦斯或二氧化碳濃度達到2%的井巷o

(6)反風操作時間和恢復正常通風的操作時間。

(7)反風前后礦井通風系統(tǒng)圖。

(8)反風演習參加人數(shù)。

9

(9)經(jīng)驗與教訓。

(10)存在問題及改進措施。

五、其他

1.采煤工作面因工程設施損壞、風門同時打開造成工作面風

量降低、風流短路或逆流時，按無計劃停風對待,立即斷電撤人，

由綜采隊組帶班班長負責在停風區(qū)域的巷道口打好封閉，瓦斯檢

查員掛好警標，并向調(diào)度室匯報。

2.特殊情況需要打開密閉或同時打開兩道風門運送物料時,

應按采掘工作面有計劃停風的程序申請停風報告，經(jīng)有關(guān)部門審

批并采取措施后，方可進行。

3.凡事先未提出停風申請或未經(jīng)批準而隨意停風不論時間

長短均屬無計劃停風。發(fā)生無計劃停風，由安環(huán)部組織追查處理。

10

第二章礦井主要通風機及裝置檢查、維修

管理制度

一、總則

1.主要通風機由機電部負責日常管理維護，機電部為職能管

理部門。

2.機電部負責聯(lián)系有資質(zhì)部門每5年測試1次主扇的性能、

機電部、通風科負責每6個月檢查維修1次防爆門、每季度檢查

1次反風設施、每月檢查1次主要通風機，保證主扇連續(xù)安全運

行。

3.改變主要通風機轉(zhuǎn)數(shù)或風葉角度時必須制定措施經(jīng)礦總

工程師批準后執(zhí)行。

二、主要通風機管理制度

1.主要通風機必須專人看守，持證上崗。

2.主要通風機司機必須每15分鐘進行一次巡回檢查，望、

聞、聽有無異常，發(fā)現(xiàn)問題及時向調(diào)度室和機電部匯報。

3.主要通風機必須保證其連續(xù)運轉(zhuǎn)，備用風機必須保持完好,

正常備用。主要通風機因特殊原因停止運轉(zhuǎn)后，備用風機必須在

10分鐘之內(nèi)正常起動。

4.主要通風機司機必須做好主要通風機運行記錄，保管好主

要通風機機房的各種輔助設施。

11

5.主要通風機要勤于維護，定期注油，保證其正常運轉(zhuǎn)。

6.主要通風機的運轉(zhuǎn)規(guī)定：

⑴礦井必須采用機械通風，主要通風機的安裝和使用執(zhí)行

《煤礦安全規(guī)程》第一百五十八條至第一百六十一條規(guī)定。

⑵機電部要堅持設備的巡回檢查制度和維修制度，每月對主

要通風機供電系統(tǒng)、控制系統(tǒng)、機械系統(tǒng)至少檢修一次；主要通

風機司機嚴格執(zhí)行崗位責任制和操作規(guī)程，正常情況下每小時檢

查并向調(diào)度室匯報一次主要通風機運行情況，當備用主要通風機

出現(xiàn)故障或遇雷雨、惡劣天氣時，每半小時至少檢查匯報一次,

并做好記錄。

⑶主要通風機司機遇下列情況之一時，必須立即向調(diào)度室匯

報，調(diào)度室及時通知有關(guān)領導及部門，查明原因，進行處理。

①負壓上升或下降10%以上時。

②任一軸承溫度在1小時上升5c以上時。

③主要通風機運行出現(xiàn)其它異常情況時。

④風機房周圍及其下方有異常聲音時（如放炮聲等）。

⑷主要通風機防爆門每6個月至少檢查維修一次，井口及反

風設施必須嚴密，每年對礦井外部漏風率進行一次測定，外部漏

風率不得超過5%0

7.主要通風機停風后的應急措施：

⑴主要通風機司機要立即向調(diào)度室匯報，并聽從命令及時啟

動備用主要通風機，當備用主要通風機在lOmin內(nèi)不能啟動，且

12

停止運轉(zhuǎn)的主要通風機lOmin內(nèi)不能排除故障恢復運轉(zhuǎn)時，按操

作程序及時打開井口防爆門。

⑵調(diào)度室接到主要通風機停轉(zhuǎn)的匯報后，立即指揮切斷井下

所有電源，并通知井下作業(yè)人員撤出地面，同時通知礦值班領導、

礦長、總工程師及安全、機電、通風等部門負責人到調(diào)度室組織

處理。

⑶井下全風壓供風地點的所有人員應隨時注意工作地點的

風流變化情況，當發(fā)現(xiàn)停風（包括風量突然降低、風流停滯、逆

流等異常情況）時，立即停止工作，由帶班人員負責切斷工作面

一切電氣設備的電源，將人員撤至新鮮風流中，并立即向調(diào)度室

匯報。

8.主要通風機停風后恢復送電、送風規(guī)定：

⑴主要通風機停風后恢復井下送電、送風工作由通風、機電

部門負責人或指派專人在調(diào)度室統(tǒng)一指揮井下的送電、送風工作,

其它任何人無權(quán)擅自下達送電、送風命令，嚴格執(zhí)行先送風后送

電的措施。

⑵因主要通風機停風造成瓦斯超限需要排放時，嚴格執(zhí)行排

放瓦斯管理制度和排放瓦斯專項措施；

⑶采掘工作面在處理、排放瓦斯以后，經(jīng)通風瓦斯人員全面

檢查，確認工作面任何地點無瓦斯積聚、超限時，方可恢復正常

通風。

13

第三章通風安全檢測儀器儀表保管、維修和

校驗制度

一、通風安全儀器儀表的管理

L所有儀器儀表由通風科統(tǒng)一造冊、登記，且必須報請通風

科長審批，履行出入庫手續(xù)，否則不得出庫。

2.對光干涉瓦斯檢查儀、便攜式瓦斯檢查儀每周校驗一次，

每班對發(fā)放和收回的儀器的完好性、精度及防爆性能必須全面檢

查一次，發(fā)現(xiàn)問題及時處理，確保儀器的完好。對于壓差計、空

盒氣壓計、多種氣體參數(shù)儀及一氧化碳檢查儀等其他儀器在使用

之前進行檢查和校對。

3.出庫使用的儀器必須有國家資質(zhì)部門提供的計量檢定合

格證、產(chǎn)品合格證、防爆合格證等。否則不得投入使用。

4.所有儀器、儀表必須指定專人負責管理、維修、校驗、充

電保養(yǎng)。對CD4多參數(shù)氣體測定器充電不少于12小時。嚴禁將

不合格儀器發(fā)放使用，如發(fā)現(xiàn)不合格儀器儀表進入井下，追究儀

器發(fā)放和維修人員的責任。

5.領用儀器必須辦理領借儀器的手續(xù)，經(jīng)通風科長簽字同意,

否則不予辦理。

6.憑牌領取或發(fā)放儀器儀表，儀器發(fā)放人員每班都要清點儀

器、儀表的發(fā)放和收回情況并作記錄，對無故不按時交回、損壞

14

或丟失儀器的責任者，按照儀器價格的20%-100%罰款，由儀器

發(fā)放單位出據(jù)證明，安環(huán)部或機電部出據(jù)罰款條，綜合辦執(zhí)行。

7.存放儀器、儀表的場所必須符合有關(guān)規(guī)定，儀器儀表必須

存放于專用的臺架。庫存或未正常使用的儀器儀表，必須按儀器

說明書保養(yǎng)，防止保護不當而損壞儀器。因保管不當造成儀器損

壞或報廢時，追究相關(guān)人員責任，并按價賠償。

8.儀器儀表的使用、保養(yǎng)、維修情況，每月由儀器管理人員

向通風科長匯報有關(guān)儀器的數(shù)量、使用情況和需解決的問題。對

需報廢或增補的儀器、儀表及時上報上級領導，請求報廢或增補。

保證儀器儀表數(shù)量充足、質(zhì)量達標。

9.每年必須按規(guī)定對儀器進行審核，該報廢的報廢，該更換

零件的更換，CD4多參數(shù)氣體測定器、風表和光干涉瓦斯檢查儀

在冊數(shù)量必須有20%的備用量。

10.由通風科科長負責編制通風儀器儀表的周期檢定計劃，

指定檢定單位，材料科按計劃送檢，確保所有儀器儀表在檢定有

效期內(nèi)使用。

二、通風安全儀器儀表的保管、維修、保養(yǎng)

1.光干涉式瓦斯檢查儀保管、維修、保養(yǎng)制度

⑴光干涉式瓦斯檢查儀由通風科統(tǒng)一管理，并負責瓦斯檢定

器的檢修、校正、收發(fā)、藥品及電池的更換等管理工作。

⑵光干涉式瓦斯檢查儀上架編號管理，檢修室內(nèi)要求清潔、

15

明亮、干燥，備有常用工具、儀表、材料以及工作臺。

⑶壓力表的裝置形式采用垂直形，要求能任意調(diào)壓、停壓不

漏氣、操作連接方便，易于觀測壓力的變化情況。

⑷對收回的光學瓦斯檢定器，手壓氣球5?6次后，其基線應

回零。儀器要擦凈，各部件應螺絲齊全、連接牢固可靠、松緊適

度，轉(zhuǎn)動部分平穩(wěn)、柔和，不應有卡滯和急跳現(xiàn)象，并有足夠的

調(diào)整范圍。

⑸對氣球進行檢查時，要求在將氣球捏癟并將膠管折堵后，

1分鐘內(nèi)氣球不鼓漲。

⑹用水柱計對氣路（不包括藥管）進行密封性檢查時，要求

在將水柱計水柱高度加壓到700毫米后，1分鐘內(nèi)水柱不下降。

⑺電源應開關(guān)靈活，儀器條紋清晰。

⑻儀器精度通過目鏡觀測，干涉條紋應符合目力定度要求

（0%?7%范圍內(nèi)應有5根條紋），不彎曲。

⑼變色吸收劑的變色部分超過二分之一時，要更換。氯化鈣

有潮解現(xiàn)象時，也要更換。

⑩檢查測微部分時，要求在將基準條紋對準1%、并把小數(shù)

從“0”調(diào)到“1”后，基礎條紋應回到零位。

（11）對檢修的儀器各部分要細致檢查，查清故障部位，按檢修

順序依電路、光路、氣路進行檢修。

?拆裝螺絲時要用大小合適的螺絲刀，刀尖與螺絲頭應垂直。

當一個組合件上有幾個螺絲時，不可把其中的一個螺絲先擰松、

16

擰緊，而應將對稱的各個螺絲均勻地擰緊或擰松。當螺絲孔有脫

扣現(xiàn)象時，不準擴大孔徑，要在加制套重新套絲扣后才能使用。

?氣球組的膠皮球破裂、活塞芯子老化時應更換；氣球組的

排氣嘴、進氣嘴與球的接觸面老化時，應涂膠水密封或更換新品。

?檢修干燥管組時，應把管組一端膠管折住，將另一端水柱

計高度加壓到700毫米，要求1分鐘內(nèi)水柱不下降；否則應排除

故障。常見的故障有：膠管老化、有裂紋或干燥管本身有裂紋,

更換新品即可。

更換硅膠時，兩端要墊脫脂棉，下端厚10毫米，上端厚5

毫米；兩端若墊海綿，下端厚15毫米，上端厚10毫米。

(15)二氧化碳吸收管組氣密性的檢查與干燥管組一樣。常見的

漏氣原因和故障排除方法有：

①膠質(zhì)墊圈老化，更換新品。

②金屬螺蓋開焊，應重新焊接。

③管的端面不平或呈馬蹄形，要用鋼鏗或砂紙研磨，直至密

封良好為止。

④管本身老化，出現(xiàn)裂紋、螺絲滑扣，更換新品。

?檢修氣室時，要求氣室不漏氣、不串氣，內(nèi)表面呈黑色。

清洗氣室時，將平面玻璃加熱后垂直取下，氣室的膠裝面要作標

記；氣室腔和彎管要清洗干凈；包角螺絲、氣室外表要擦干凈,

安裝時膠量要適當，要求既膠裝牢固，又看不出多余膠劑。裝完

后應進行氣密性試驗。

17

?檢修調(diào)微組時，要檢查螺桿與連接座是否緊密柔和，要求

每次檢修要進行清洗，并檢查固定連接座的螺絲是否松動。

?檢修開關(guān)組，在出現(xiàn)諸如按鈕彈不起、按鈕接觸片相碰造

成燈泡長明或開關(guān)座出現(xiàn)裂紋、螺絲滑扣、電接觸片銹蝕等情況

時，應重整絲扣或打磨、調(diào)整彈簧、調(diào)整電接觸片等進行檢修或

更換新品。

?下光源組常見故障及排除方法有：燈泡損壞要更換；燈泡

接觸環(huán)上的螺絲銹蝕或松動，應用砂紙打磨或擰緊；燈泡絕緣圈

松動，即便把壓緊圈擰到底還不能壓緊燈泡，可用粘合劑把燈

座絕緣圈粘牢；出現(xiàn)電路短路若是燈泡接觸環(huán)與燈座連接筒中間

有金屬屑時，應將其清除干凈。

(20)目鏡組常見故障及排除方法有：保護玻璃劃傷嚴重或破碎,

應更換新品，新?lián)Q的保護玻璃要用蟲膠或指甲油粘牢，粘膠時，

涂膠不可過多，以免影響透光，要待膠干燥后方可使用；當旋轉(zhuǎn)

目鏡視場中有污點隨之轉(zhuǎn)動時，是接目鏡、場鏡未擦拭干凈，有

臟物，應分解目鏡組，取出接目鏡并將其擦拭干凈，裝配時兩鏡

片的鼓面相對，并且鏡頭平面要與光軸垂直。

(21)在檢修分劃板時，若旋轉(zhuǎn)目鏡頭臟點不隨之轉(zhuǎn)動，說明

分劃板上有臟物，是實點，說明臟物在有刻線一面；是虛點，則

臟物在另一面。擦拭分劃板時，不得用酒精、苯、乙醛等有機溶

液擦拭，以免損壞刻線及四周的漆層。當分劃板與底座脫落時，

應用蟲膠或指甲油粘合，粘合時有刻線的一面應朝上，并與底座

18

同心。

(22)盤形管組要暢通，氣密性要良好。檢修時，將氣球一端

與盤形管連接，壓癟氣球，氣球若在10秒鐘內(nèi)鼓起，即認為通

氣性良好。

(23)檢修各鏡片組時，各鏡片要擦拭干凈，不得有灰塵、指

印。擦拭時，可用小竹簽卷上脫脂棉輕輕擦拭鏡片表面，擦拭的

手指只能拿住鏡頭毛面；不得用金屬工具進行擦拭，以免劃傷鏡

面。擦拭中可用脫脂棉沾上少許酒精或笨、乙醛等溶劑進行擦拭,

然后用脫脂棉擦干。

檢修時應注意以下問題：

①各鏡片不得有影響光譜的劃痕、掉塊,平面鏡、折光棱鏡、

反射棱鏡的鍍膜部分必須完好，物鏡不得開膠；否則一律更換新

品O

②裝配平面鏡時，平面鏡的下部和后部要與鏡座靠緊，固定

壓板的兩螺絲的壓力應相同，松緊適度；如果用彈片固定，彈片

應位于鏡片中部，以免鏡片受力不均影響光譜。

③裝配折光棱鏡組時，兩支柱的高度要相等，彈片位置應在

鏡片中部，壓板的兩個螺絲應松緊適度、壓力相同。兩個偏心墊

圈要夾靠住鏡片，以使鏡片前表面與鏡座上的擋片靠緊。

④反射棱鏡組的鏡座底部由于調(diào)零螺桿的長期頂壓，會出現(xiàn)

麻點、凹坑等，應用平板油石研磨，使之平整。彈簧片彈性減弱

或失效時，可將其翻過來再用或更換新品。裝配時鏡片后面與鏡

19

座應靠緊，以防松動。

⑤測微玻璃彈簧片的彈性減弱或失效時，可調(diào)整彈簧片的形

狀以增大彈性，或更換新品。

⑥各鏡片安裝要緊密牢固，方位、角度端正，光線能以正確

角度通過。各鏡片底座嚴禁鋰磨。干涉條紋寬窄不合適時，可通

過調(diào)整平面鏡組襯墊錫伯紙來解決。

(24)找光譜的方法是：各鏡片檢修合格并按要求裝好后，將

粗動手輪擰到底再反轉(zhuǎn)兩周左右，使反射棱鏡座與殼體平行；接

通電源，使光通過聚光鏡射向平面鏡，調(diào)整燈泡、聚光鏡光屏、

平面鏡，使平面鏡射出的最亮的一束光與瓦斯室螺絲孔右側(cè)相切,

其高度與上螺絲孔相平；移動反射棱鏡，光譜即可出現(xiàn)在目鏡里。

(25)基本誤差的規(guī)定是：用水柱計給瓦斯室加壓時，根據(jù)下

式計算不同的甲烷濃度所對應的水柱高度。

Ap=0.1802x(273+t)

式中△P—水柱高度，毫米。

x一甲烷濃度，%o

t一校正室溫度，攝氏度。

逐點反復校正3次，其基本誤差對不同量程的儀器應不超過

表1和表2的規(guī)定。

表1甲烷濃度基本誤差表(量程為0%?10%)

20

量程y(%)0Wy<11<y<44<y<77<y<10

基本誤差(%)±0.05±0.1±0.2±0.3

表2甲烷濃度基本誤差表(量程為0%?100%)

量程y(%)0<yW1010<y<4040<yW7070<yW100

基本誤差觥)±0.5±1.0±2.0±3.0

(26)對于回程誤差，要求在相同條件下，儀器正反行程在同

一示值上的被測量差的絕對值應不超過表1或表2中基本誤差

的絕對值。

(27)對于零值誤差，在將基準條紋對準零位、并把水柱計水

柱高度加壓至550毫米后又降到零位的情況下，基準條紋的零位

值誤差要求是：甲烷量程為0%?10%的儀器不超過±0.05%；甲

烷量程為0%?100%的儀器不超過±0.5%o

(28)儀器正常工作時因位置傾斜而產(chǎn)生的指示值變化，稱傾

斜誤差。其值應不超過表3的規(guī)定。

(29)良好的氣密性能要求用水柱計分別對儀器的氣路系統(tǒng)、

壓力平衡系統(tǒng)和空氣室加壓到700X9.8帕時，1分鐘內(nèi)壓力下

降值不得超過9.8帕。

(30)對儀器的擴散性能進行校驗時，將調(diào)整好的儀器置于甲

烷濃度為2%?3%的試驗氣體容器中，容器內(nèi)外氣壓平衡，要求

歷時8小時后讀取的因甲烷擴散到儀器空氣室內(nèi)而引起的零位

移動值的絕對值、對甲烷量程為0%?10%的儀器不超過0.05%o

(31)通電后的檢查要求：外露的動作部件能正常動作；轉(zhuǎn)動

21

調(diào)零手輪應能尋找到干涉條紋，且干涉條紋明亮清晰，不得有明

顯的彎曲和傾斜；基準干涉條紋的寬度、灰度、邊界清晰度用眼

觀察后與廠家提供的干涉條紋卡片對比符合要求；轉(zhuǎn)動調(diào)微手輪

應能見到干涉條紋的微移動；主分度板經(jīng)調(diào)節(jié)能連續(xù)見到分度線

和數(shù)字；目鏡視場內(nèi)不應有明顯影響測試的銹蝕、氣泡、砂眼、

麻點、擦痕、指印和灰塵等。

(32)通風科每半年將光學瓦斯檢定器送資質(zhì)單位進行檢定。

(33)光學瓦斯檢定器維修人員必須經(jīng)專門培訓，考試合格，

持證上崗。

2.CD4多參數(shù)氣體測定器的保管、維修、保養(yǎng)制度

(1)CD4多參數(shù)氣體測定器由通風科進行管理、維修、保

養(yǎng)、調(diào)校，礦燈房進行保管、發(fā)放工作。

(2)CD4多參數(shù)氣體測定器由機電部制作領用牌，領用人

憑牌領取。

(3)CD4多參數(shù)氣體測定器每天由礦燈房進行檢查，對收

回的儀器進行表面清理，擦拭表面上的煤塵，以保持儀器通氣性

能良好。

(4)為保證儀器可靠工作，使用前必須進行電壓檢查。在

接通儀器電源5分鐘后觀察欠壓指示或電源指示是否正常，如顯

示欠壓或電池電壓不足，要重新充電。必須按產(chǎn)品使用說明書的

規(guī)定對儀器進行充電，充電時間不小于8個小時。電池電壓不足

時，不準投入使用。

22

(5)每隔7天必須對儀器的零點、精度、報警點按產(chǎn)品的說

明書進行一次調(diào)校。調(diào)校時，應先接通儀器電源，預熱5分鐘,

然后在新鮮空氣中或使用空氣樣調(diào)校零點，使儀器顯示值為零,

再通入濃度在1?2%之間的甲烷標準氣體，流量控制在100毫升

/分至200毫升/分(根據(jù)儀器的使用說明書確定流量),如果儀器

指示與氣樣甲烷濃度不相符，用小螺絲好調(diào)整精度(滿度)，使表

頭顯示數(shù)字與甲烷濃度相符。設置報警點時，用稍高于設定點濃

度的甲烷氣樣通入氣室，控制氣體流量，使指示穩(wěn)定地停在設定

點位置，再調(diào)節(jié)儀器的報警電位器，使其報警，然后反復通氣校

驗，直至準確報警為止。

(6)CD4多參數(shù)氣體測定器由調(diào)度室負責建立臺帳，定期

維修、標校、檢定，并填寫好相關(guān)記錄。

3.多種氣體檢定器的保管、維修、保養(yǎng)制度

⑴多種氣體測定器由通風科負責保管、保養(yǎng)等日常管理工作。

⑵多種氣體測定器每次使用前由通風科人員進行氣密性檢查

和外觀檢查，符合要求后方可入井使用，各種氣體檢定管要確保

在使用有效期內(nèi)。

⑶使用時要注意吸氣嘴堵塞并避免掉到地上，每次使用后，

都要進行儀器表面的煤塵清理及防潮工作。

⑷橡膠管定期更換，使用后要晾干保存，防止老化。

⑸鎖緊開關(guān)使用時要注意用力要輕，活塞要勻速拉動，嚴禁

猛力抽拉。

23

⑹通風科要對所有在冊儀器儀表進行登記，定期對儀器進行

檢查、維護。

4.風表的保管、維修、保養(yǎng)制度

⑴風表由通風科負責保管、維護、使用等管理工作。

⑵每次使用前由通風科人員提前進行檢查，確保風表開關(guān)、

回零裝置和指針靈活可靠，外殼及各部位螺絲無松動，風表校正

曲線對號。

⑶每次使用后都要進行表面的清理工作，擦拭儀器表面上的

煤塵及潮氣后放入盒內(nèi)，放在通風好、干燥的環(huán)境中。

⑷攜帶和使用儀器時要輕拿輕放，避免碰撞。

⑸風表葉片不得和其他物體接觸、倒轉(zhuǎn)或用嘴吹，風表用后

要放入盒內(nèi)，不得交給非測風人員管理。

⑹通風科對所有在冊的儀器進行登記，定期對儀器進行檢查、

維護、檢定。

5.秒表的保管、維修、保養(yǎng)制度

⑴秒表由通風科負責保管、維護和使用等管理工作。

⑵每次使用前由通風科人員提前上緊發(fā)條并檢查其開關(guān)及

回零是否靈活可靠，符合要求后方可下井使用。

⑶每次使用后都要進行表面的清理工作，擦拭表面上的煤塵

及潮氣，并放入盒內(nèi)放在通風好、干燥的環(huán)境中。

⑷使用時要小心，不得摔打磕碰。

⑸上發(fā)條時要注意用力要輕，上緊即可，嚴禁猛力緊發(fā)條，

24

無關(guān)人員嚴禁隨意進行調(diào)?；虼蜷_后蓋。

⑹通風科對所有在冊的儀器進行登記，定期對儀器進行檢查、

維護、檢定。

6.礦井通風參數(shù)檢測儀的保管、維修、保養(yǎng)制度

⑴礦井通風參數(shù)檢測儀由通風科負責保管、維護和使用等管

理工作。

⑵每次使用前由通風科人員提前進行充電、檢查，確保開關(guān)

靈活可靠，外殼及螺絲無松動，顯示正常后方可下井使用。

⑶每次使用后都要進行表面的清理工作，擦拭表面上的煤塵

及潮氣，并放入包內(nèi)放在通風好、干燥的環(huán)境中。

⑷使用時要小心，不得摔打磕碰。

⑸上發(fā)條時要注意用力要輕，上緊即可，嚴禁猛力緊發(fā)條，

無關(guān)人員嚴禁隨意進行調(diào)校或打開后蓋。

⑹通風科對所有在冊的儀器進行登記，定期對儀器進行檢查、

維護、檢定。

7.測塵儀的保管、維修、保養(yǎng)制度

⑴測塵儀由通風科負責保管、維護和使用等管理工作。

⑵每次使用前由通風科測塵人員提前充電，并檢查其開關(guān)及

各部螺絲是否緊固可靠，符合要求后方可下井使用。

⑶每次使用前都要提前將濾膜裁到合適的寬度，然后用濾膜

夾夾好，以濾膜不露出濾膜夾的邊緣為宜，并保持濾膜的平展。

⑷未裝采樣濾膜時不得啟動采樣泵。

25

⑸每次使用后都要進行表面的清理工作，擦拭表面上的煤塵

及潮氣，并放入包內(nèi)放在通風好、干燥的環(huán)境中。

⑹定期檢查更換采樣頭中的密封圈，以防漏氣，保證測量結(jié)

果的準確性。

⑺通風科對所有在冊的儀器進行登記，定期對儀器進行檢查、

維護、檢定。

26

第四章通風儀器使用管理制度

本制度中的儀器包括：光學瓦斯檢測儀、便攜式多功能氣體

測定器。

1、通風科對所使用的光學瓦斯檢測儀、CD4便攜式多功能

氣體測定器及其他與通風科配備的儀器儀表全面負責。

2、CD4便攜式多功能氣體測定器使用單位根據(jù)各自情況提

供使用計劃，通風科匯總報請主管領導審批后，由相關(guān)人員負責

采購。

3、使用單位對所屬CD4便攜式多功能氣體測定器有管理、

保養(yǎng)責任，嚴禁私自調(diào)校和拆開儀器，出現(xiàn)故障及時送交通風科

維修。

4、標校儀器采用有資質(zhì)的生產(chǎn)廠家所生產(chǎn)的符合國家規(guī)定

的各類標準氣樣。

5、光學瓦斯檢測儀、便攜式多功能氣體測定器，每七天進

行調(diào)校一次，調(diào)校順序為先用空氣樣對便攜式多功能氣體測定器

進行校零，其次用標氣對CD4報警儀進行調(diào)校，要做好報警儀調(diào)

試記錄，記錄寫清標氣濃度，有關(guān)參數(shù)及調(diào)校人等。對不按期進

行調(diào)校的對負責人罰款200元，對不沖入空氣樣直接用標氣進行

調(diào)校的罰款100元，不按要求填寫調(diào)校記錄的對負責人罰款100

元。因調(diào)校不到位造成儀器超差的，對責任人處罰100元。

6、每月對所有便攜式多功能氣體測定器的性能及精確度進

27

行檢查，并做好記錄，不得將有故障或精確度不達到要求的報警

儀發(fā)放使用。對有故障或誤差大的報警儀沒有及時發(fā)現(xiàn)、維修、

調(diào)校的發(fā)現(xiàn)一次罰款責任人200元，沒有按要求作好記錄的罰款

100元。

7、便攜式多功能氣體測定器的允許誤差為:濃度為0?1.00%

允許誤差為W±0.1%,濃度為1.00?3.00%允許誤差為真值的土

10%：濃度為3.00?4.00%允許誤差為±0.30%;所使用的便攜式

多功能氣體測定器超過允許誤差的視為傳感器故障或沒有按期

進行調(diào)校發(fā)現(xiàn)一次，對責任人罰款200元。

8、使用后的便攜式多功能氣體測定器必須充電達到儀器使

用規(guī)定的要求時間。如在使用過程中沒電影響使用的對責任人罰

款200兀。

9、使用者在領用報警儀時發(fā)放員必須記錄清楚領用人姓名、

單位、工種、領用時間，交還儀器時要記錄交還時間、儀器是否

完好。發(fā)放員沒有按規(guī)定記錄的對其罰款100元，發(fā)放員在收回

儀器時發(fā)現(xiàn)儀器損壞該儀器由領用人照價賠償，如發(fā)放員不能查

出損壞儀器人姓名、單位的該儀器由發(fā)放員賠償，儀器丟失由領

用人賠償。

10、根據(jù)煤礦安全規(guī)程規(guī)定的人員必須領用便攜式多功能氣

體測定器，如在檢查中發(fā)現(xiàn)不領用便攜式多功能氣體測定器的對

其罰款200元。

28

第五章礦井風量測定及管理制度

一、根據(jù)每月的生產(chǎn)計劃和礦井通風狀況，編制合理的礦井

配風計劃。

二、礦井配風計劃必須經(jīng)礦總工程師審核后，方可執(zhí)行。

三、通風報表必須按要求進行填寫，數(shù)據(jù)真實準確，按時上

報審批。

四、井下主要進、回風巷必須建立測風站，并符合《規(guī)程》

的要求。

五、測風站要設記錄牌板，牌板的內(nèi)容有：測風站斷面，平

均風速，風量，大氣壓力，空氣溫度，甲烷濃度，二氧化碳濃度，

測定日期以及測定人員等項目。

六、井下所有的通風巷道或地點的風量每10全面測風一次,

每次測風結(jié)果必須填寫在現(xiàn)場的測風牌板和測風記錄本上，及時

填寫旬報，上報給有關(guān)領導。

七、采煤工作面、掘進工作面每十天至少測風一次，采煤工

作面測風要進風和回風都進行測定，并記在測風牌板和測風記錄

本上。

八、巷道中風速必須經(jīng)過驗算，不得有無風，微風或超速巷

道，要符合《規(guī)程》要求。

九、工作地點每人每分鐘供給風量不得低于4nf7niin.

十、采煤工作面回撤期間根據(jù)需要隨時測風，工作面進回風

29

都要測定，風量要滿足風速和稀釋瓦斯的要求，并將測定結(jié)果填

在測風牌板和測風記錄本上。

十一、巷道貫通前，系統(tǒng)調(diào)整后，主扇導機或改變?nèi)~片角度

后都必須進行測風，測風結(jié)果必須填寫在測風記錄本上并及時

向有關(guān)領導匯報。

十二、發(fā)現(xiàn)風量與配風計劃差別較大要及時分析原因，檢查

系統(tǒng)，并及時調(diào)整設施狀態(tài)。

十三、礦井外部漏風率不大于5%,礦井有效風量率不低于

85%O

十四、使用合格的測風儀器，儀器、儀表定期校驗，并取得

計量合格證。

30

第六章局部通風管理制度

一、局部通風機的安裝與管理

1.掘進巷道的通風方式、風量計算、局部通風機型號、功率、

風筒規(guī)格及安裝使用、自動切換的交叉風筒接頭的規(guī)格和安設標

準等局部通風設計，應列入掘進巷道的《作業(yè)規(guī)程》，報礦總工

程師批準。其它地點需安裝和使用局部通風機時，必須制訂措施，

報礦總工程師批準。

2.機電部對全礦投入使用的局部通風機進行編號管理，并設

立臺帳及檢修記錄o局部通風機入井前由機電部門進行完好檢查,

不合格的局部通風機嚴禁入井。局部通風機倒面時必須升井進行

檢修，由機電科負責把關(guān)。

3.局部通風機由使用隊組安裝、維護并指定專人進行管理，

當班瓦斯檢查員負責監(jiān)督，保證正常運轉(zhuǎn)。安裝設備要齊全，使

用低噪聲局部通風機或安設消音器，高壓部位有襯墊不漏風，電

纜接線盒、電纜進線孔有密封墊（圈）、不漏風，吸風口要有吸

風罩和整流器。安設離地高度必須大于0.3m,大斷面巷道應吊

掛。開關(guān)應有明顯標志，與局部通風機的距離不得超過10mo

4.壓入式局部通風機及其開關(guān)，必須安裝在進風巷道中，距

回風口不小于10m。安裝前通風科應對安裝地點的風量進行測定，

全風壓供給該處的風量大于局部通風機吸入風量方可安裝，以免

發(fā)生循環(huán)風。

31

5.掘進工作面正常工作的局部通風機必須配備安裝同等能

力的備用局部通風機，并能自動切換。正常工作的局部通風機必

須采用“三?！保▽Ｓ米儔浩?、專用開關(guān)、專用電纜）供電，專

用變壓器最多可向4套不同掘進工作面的局部通風機供電；備用

局部通風機電源必須取自同時帶電的另一電源，當正常工作的局

部通風機故障時，備用局部通風機能自動啟動，保持掘進工作面

正常通風。所有局部通風機必須裝設“風電閉鎖”和“瓦斯電閉

鎖”設施，風機吸風口5米范圍內(nèi)嚴禁有任何雜物，風機如果上

下吊掛，應上為主風機，下為副風機，且風機和開關(guān)上有明確標

識，風電閉鎖開關(guān)應與風機開關(guān)距離不超過20米。

每天檢修班由瓦檢員與隊組的跟班隊長、電工共同檢查“雙

風機、雙電源、自動切換”的完好情況及局部通風機運轉(zhuǎn)情況,

匯報調(diào)度室。每班擦拭局部通風機及其開關(guān)，不得有灰塵堆積。

6.堅持掘進工作面投產(chǎn)或移裝局部通風機時對安全設施的

驗收制度，凡發(fā)現(xiàn)局部通風機“三專兩閉鎖”、監(jiān)測斷電裝置、

消音器等安設不符合規(guī)定時，通風科有權(quán)不予驗收，巷道不得開

口施工。每10天由機電部、調(diào)度室進行“三專兩閉鎖”檢查，

并填寫記錄，檢查人員與責任單位要簽字備查。

7.局部通風機應盡可能采用獨立通風，不能采用獨立通風時

應符合《煤礦安全規(guī)程》第一百六十四條的規(guī)定。局部通風機處

于被串聯(lián)位置時，必須有經(jīng)礦總工程師批準的專項措施，被串聯(lián)

局部通風機前5m處，必須裝有瓦斯自動檢測報警斷電裝置，在

32

此風流中，甲烷濃度達到0.5%時，須立即切斷局部通風機供風

巷道內(nèi)所有非本質(zhì)安全型電器設備的電源。

8.局部通風機實行掛牌管理，牌板上應填明工作面編號、局

部通風機管理人員姓名、局部通風機功率、風筒長度、入風量、

出口風量、風筒管理人員姓名、周圍瓦斯情況。

9.機電部、各施工隊組每月負責對井下使用的局部通風機進

行一次強制性全面停電檢修。檢修內(nèi)容包括：供電線路、設備以

及局部通風機機械方面的檢修等，各局部通風機的管理單位應建

立檢修臺帳。局部通風機在井下運行達到二年，機電部應組織升

井檢修。

二、風筒延接、管理

1.必須使用抗靜電、阻燃風筒，使用隊組負責風筒的使用管

理，延接、整吊工作，通風科負責監(jiān)管，延接吊掛質(zhì)量達到《煤

礦通風安全質(zhì)量標準化檢查標準及評分辦法》中的規(guī)定。錨噴巷

道，施工隊組每隔5nl打一個風筒吊掛眼，以便吊掛風筒。

2.一臺局部通風機不準同時向兩個掘進工作面供風，風筒出

風口風量，必須符合《作業(yè)規(guī)程》規(guī)定。

3.風筒出風口到工作面的距離，在保證工作面不積存瓦斯,

最大不超過5m。風筒連接必須使用風筒連接器。

4.每個工作面預留一節(jié)風筒供下班使用，杜絕無風、微風作

業(yè)，風筒距離超