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文檔簡介
一級建造師機電工程管理與實務習題精析班主講老師:達為1.1.2非金屬材料的分類及應用可用于飲用水管是()。A.聚乙烯塑料管B.硬聚氯乙烯管C.聚丙烯管D.PAP管1.1.2非金屬材料的分類及應用答案:D無機非金屬管材(素)混凝土管--排水管自應力混凝土管+預應力混凝土管=輸水管鋼筋混凝土管--排水管和井管有機及復合管材聚乙烯管無毒,可用于輸送生活用水。聚丙烯管剛性、強度、硬度和彈性等機械性能均高于聚乙烯,但耐低溫性差,易老化,常用于流體輸送。硬聚氯乙烯管建筑工程排水,也可用于等工業(yè)廢氣排污排毒等。鋁塑復合管(PAP管)內(nèi)塑料層采用中密度聚乙烯時可作飲水管。內(nèi)塑料層采用交聯(lián)聚乙烯則可耐高溫、耐高壓,適用于供暖及高壓用管。1.2.1通用設(shè)備的類型和性能下列參數(shù)中,屬于泵的主要性能參數(shù)的是()。A.流量、噪聲、轉(zhuǎn)速B.流量、吸氣壓力、排氣壓力C.功率、容積、效率D.功率、揚程、轉(zhuǎn)速1.2.1通用設(shè)備的類型和性能答案:D泵流量、揚程、軸功率、效率、轉(zhuǎn)速、必需汽蝕余量風機流量、壓力、功率、效率、轉(zhuǎn)速、噪聲、振動壓縮機流量、容積、吸氣壓力、排氣壓力、工作效率、輸入功率、輸出功率、性能系數(shù)1.2.3電氣設(shè)備的類型和性能變壓器的主要參數(shù)有()。A.工作頻率B.電壓比C.電流比D.直流電阻E.短路電流答案:AB解析:工作頻率、額定功率、額定電壓、電壓比、效率、空載電流、空載損耗、絕緣電阻。2.1.2工程測量的實施與控制水準測量法的主要技術(shù)要求說法錯誤的是()A.水準點應選在土質(zhì)堅硬、便于長期保存和使用方便的地點B.一個測區(qū)及其周圍至少應有3個水準點C.水準觀測應在標石埋設(shè)穩(wěn)定后進行。兩次觀測高差較大且超限時應重測D.當重測結(jié)果與上次比較,較差不超過限值時,應取三次結(jié)果的平均數(shù)E.設(shè)備安裝過程中,最好使用一個水準點作為高程起算點。當廠房較大時,可以增設(shè)水準點,沿用原觀測精度2.1.2工程測量的實施與控制答案:DE解析:D重測應與前兩次均比較,E增設(shè)水準點應提高觀測精度2.2.1起重機械分類與選用制定吊裝技術(shù)方案的重要依據(jù)基本參數(shù)()。A.計算載荷B.吊裝載荷C.額定起重量D.最大幅度E.最大起重高度答案:BCDE解析:起重機選用的基本參數(shù)主要有吊裝載荷、額定起重量、最大幅度、最大起重高度,制定吊裝技術(shù)方案的重要依據(jù)。2.2.1起重機械分類與選用【簡答】簡述流動式起重機的選用步驟2.2.1起重機械分類與選用答案:1、根據(jù)被吊裝設(shè)備或構(gòu)件的就位位置、現(xiàn)場具體情況等確定起重機的站車位置,站車位置一旦確定,其幅度也就確定了。2、根據(jù)被吊裝設(shè)備或構(gòu)件的就位高度、設(shè)備外形尺寸、吊索高度、站車位置和作業(yè)半徑,依據(jù)起重機的起重特性曲線,確定其臂長。3、根據(jù)上述已確定的作業(yè)半徑(回轉(zhuǎn)半徑)、臂長,依據(jù)起重機的起重性能表,確定起重機的額定起重量。4、如果起重機的額定起重量大于計算載荷,則起重機選擇合格。5、計算吊臂與設(shè)備(平衡梁)之間的安全距離。2.2.2索吊具分類與選用鋼絲繩吊索主要根據(jù)()參數(shù)進行選用。A.吊物重量B.吊索直徑、根數(shù)、受力角度C.鋼絲繩公稱抗拉強度D.鋼絲繩安全系數(shù)E.吊物外觀尺寸答案:ABCD解析:鋼絲繩吊索主要根據(jù)吊物重量、吊索直徑、根數(shù)、受力角度、鋼絲繩公稱抗拉強度及安全系數(shù)等參數(shù)進行選用。2.2.2索吊具分類與選用關(guān)于吊耳、卸扣使用要求正確的是()A.現(xiàn)場焊接的吊耳,其與設(shè)備連接的焊接部位應做表面磁粉檢測B.設(shè)備到場后,技術(shù)人員要對吊耳焊接位置及尺寸進行復測C.利用焊接的方法修補卸扣的缺陷D.卸扣使用前應進行外觀檢查,發(fā)現(xiàn)有永久變形或裂紋應報廢E.使用卸扣時,只應承受縱向拉力答案:BDE解析:A錯在應為滲透,C錯在不可利用焊接法修補2.2.2索吊具分類與選用起重作業(yè)中吊梁的設(shè)計原則包括()。A.吊件的形狀特征B.吊件的尺寸和質(zhì)量大小C.吊裝機械的性能D.平衡梁尺寸E.吊裝方法2.2.2索吊具分類與選用答案:ABCE解析:吊梁的設(shè)計原則①按吊件的形狀特征、尺寸和質(zhì)量大小、吊裝機械的性能以及吊裝方法等條件進行設(shè)計。②撐桿式平衡梁也可按照一定吊裝噸位和長度設(shè)計為可組合式的鋼管法蘭對接形式。2.2.3吊裝方法和吊裝穩(wěn)定性要求吊裝系統(tǒng)的失穩(wěn)主要原因及預防措施?2.2.3吊裝方法和吊裝穩(wěn)定性要求答案:多機吊裝的不同步;不同起重能力的多機吊裝荷載分配不均;多動作、多崗位指揮協(xié)調(diào)失誤;桅桿系統(tǒng)纜風繩、地錨失穩(wěn)。預防措施:多機吊裝時盡量采用同機型、吊裝能力相同或相近的吊車,并通過主副指揮來實現(xiàn)多機吊裝的同步;集群千斤頂或卷揚機通過計算機控制來實現(xiàn)多吊點的同步;制定周密指揮和操作程序并進行演練,達到指揮協(xié)調(diào)一致;纜風繩和地錨嚴格按吊裝方案和工藝計算設(shè)置,設(shè)置完成后進行檢查并做好記錄。2.2.3吊裝方法和吊裝穩(wěn)定性要求桅桿應嚴格按照使用說明書的規(guī)定使用。若()不在使用說明書規(guī)定的性能范圍內(nèi)使用,則應根據(jù)使用條件對桅桿進行全面核算。A.桅桿直徑B.傾斜角度C.主吊滑車張角角度D.桅桿使用長度E.桅桿纜風繩強度答案:BCD解析:桅桿使用長度、傾斜角度和主吊滑車張角角度三項指標中的任何一項2.3.1焊接設(shè)備和焊接材料的分類及選用簡述焊條選用原則有哪些?2.3.1焊接設(shè)備和焊接材料的分類及選用答案:①焊縫金屬的力學性能和化學成分匹配原則②保證焊接構(gòu)件的使用性能和工作條件原則③滿足焊接結(jié)構(gòu)特點及受力條件原則④具有焊接工藝可操作性原則⑤提高生產(chǎn)率和降低成本原則2.3.2焊接方法和焊接工藝簡述產(chǎn)生延遲裂紋的原因及預防措施?2.3.2焊接方法和焊接工藝答案:焊接接頭的擴散氫含量、鋼的淬硬傾向和接頭承受的拉應力是產(chǎn)生焊接延遲裂紋的原因,主要發(fā)生在低合金高強鋼的焊接。防止產(chǎn)生延遲裂紋的措施采取焊條烘干,減少應力、焊前預熱、焊后熱處理措施,嚴格執(zhí)行焊后后熱消氫處理工藝,打磨焊縫余高。對容易產(chǎn)生焊接延遲裂紋的鋼材,焊后應及時進行焊后熱處理。當不能及時進行焊后熱處理時,應在焊后立即均勻加熱至200-350℃,并保溫緩冷。2.3.3焊接應力與焊接變形預防焊接變形的裝配工藝措施是()。A.合理選擇焊縫尺寸和形狀B.適當?shù)胤殖蓭讉€部件進行裝配焊接,然后再組焊成整體,壓力容器分節(jié)制造C.不宜用焊條電弧焊,特別不宜選用氣焊D.焊縫盡量與構(gòu)件截面的中性軸對稱2.3.3焊接應力與焊接變形答案:B進行合理的焊接結(jié)構(gòu)設(shè)計①合理安排焊縫位置②合理選擇焊縫數(shù)量和長度③合理選擇坡口形式焊縫盡量與構(gòu)件截面的中性軸對稱;焊縫不宜過于集中。盡量選擇較小的焊縫數(shù)量、長度和截面尺寸。盡可能減少焊縫截面尺寸,選用對稱的坡口、U形坡口。采取合理的裝配工藝措施①預留收縮余量法②反變形法③剛性固定法④合理選擇裝配程序儲罐底板排版直徑,宜按設(shè)計直徑放大0.1%?0.15%。先將構(gòu)件向焊接加熱產(chǎn)生變形的相反方向,進行人為的預設(shè)變形。大型儲罐底板為防薄板焊接變形,在焊縫兩側(cè)用型鋼、壓鐵或楔子壓緊固定;現(xiàn)場組焊塔器、球罐時,往往采用弧形加強板、日字形夾具進行剛性固定。適當?shù)胤殖蓭讉€部件進行裝配焊接,然后再組焊成整體,壓力容器分節(jié)制造采取合理的焊接工藝措施①合理的焊接方法②合理的焊接線能量③合理的焊接順序和方向盡量用氣體保護焊等熱源集中方法。不宜用焊條電弧焊,特別不宜選用氣焊。盡量減小焊接線能量的輸入能有效地減小變形。儲罐底板焊接順序:先焊中幅板、邊緣板對接外300mm長;壁板和邊緣板角焊縫后,再焊邊緣板剩余對接焊縫;最后焊接中幅板和邊緣板的環(huán)焊縫。2.3.4焊接質(zhì)量檢驗下列焊接檢驗中,屬于非破壞性檢驗的有()。A.滲透檢測B.彎曲試驗C.化學分析試驗D.耐壓試驗E.泄漏試驗答案:ADE2.3.4焊接質(zhì)量檢驗本案例中焊縫外觀檢驗中不允許存在的缺陷有哪些?2.3.4焊接質(zhì)量檢驗答案:焊縫表面不允許存在的缺陷包括:裂紋、未焊透、未熔合、表面氣孔、外露夾渣、未焊滿。允許存在的其他缺陷情況:咬邊、角焊縫厚度不足、角焊縫焊腳不對稱等。4.7.1塔器設(shè)備安裝技術(shù)關(guān)于塔器設(shè)備分段到貨驗收錯誤的是()。A.分段處的圓度、外圓周長偏差、端口不平度、坡口質(zhì)量符合相關(guān)規(guī)定B.筒體直線度、筒體長度以及筒體上接管中心方位和標高的偏差符合相關(guān)規(guī)定C.組裝標記清晰D.裙座底板上的地腳螺栓孔中心圓直徑允許偏差、任意兩孔弦長允許偏差均為20mm答案:D解析:應為2mm4.7.1塔器設(shè)備安裝技術(shù)塔器產(chǎn)品焊接試板的檢驗與評定說法錯誤的是()。A.試樣的拉伸試驗合格指標:同一母材拉伸試樣的抗拉強度應不低于母材標準抗拉強度最低值;對不同強度等級的母材組成的焊接接頭,抗拉強度應不低于兩種母材標準抗拉強度最低值中的較小者B.試件的彎曲試驗合格指標:試驗彎曲到規(guī)定的角度后,其拉伸面上沿任何方向不得有單條深度大于3mm的開口缺陷C.試件的沖擊試驗合格指標:鋼制接頭每組3個標準試件的沖擊吸收功平均值應符合規(guī)定D.試樣的拉伸、彎曲試驗及沖擊試驗如不合格,允許復驗答案:B解析:應為長度4.7.2儲罐制作與安裝技術(shù)關(guān)于儲罐試驗說法錯誤的是()A.罐底板的所有焊縫采用真空箱試漏法進行嚴密性試驗B.充水試驗中應進行基礎(chǔ)沉降觀測C.充水和放水過程中,應關(guān)閉透光孔,且不得使基礎(chǔ)浸水D.儲罐試水要先注水至罐高1/2,觀察24h,基礎(chǔ)沉降差值在設(shè)計規(guī)定的范圍內(nèi),方可繼續(xù)充水,并要繼續(xù)觀測,注水到設(shè)計要求的充水高度,靜置48h,罐壁無異常變形,罐壁、罐底各部分焊縫無滲漏,則罐壁的嚴密性和強度試驗合格答案:C解析:打開透光孔4.7.3金屬球罐安裝技術(shù)球形罐焊后整體熱處理說法正確的是()A.依據(jù)設(shè)計圖樣要求、盛裝介質(zhì)、厚度、使用材料B.球形罐焊后整體熱處理應在壓力試驗后進行C.2000m3以下的球形罐宜采用正壓內(nèi)燃法D.過程控制的參數(shù)包括熱處理溫度、升降溫速度和恒溫時間答案:A解析:在壓力試驗前2000m3以下的球形罐宜采用負壓內(nèi)燃法參數(shù)包括熱處理溫度、升降溫速度和溫差4.7.4設(shè)備鋼結(jié)構(gòu)制作與安裝技術(shù)關(guān)于鋼結(jié)構(gòu)制作正確的是()。A.機械剪切的零件,其鋼板厚度不宜小于12.0mm,剪切面應平整B.碳素結(jié)構(gòu)鋼在環(huán)境溫度低于-16℃,不得進行剪切和沖孔C.低合金鋼在環(huán)境溫度低于-12℃時,不得進行剪切和沖孔D.低合金結(jié)構(gòu)鋼在環(huán)境溫度低于-12℃時,不應進行冷矯正和冷彎曲4.7.4設(shè)備鋼結(jié)構(gòu)制作與安裝技術(shù)答案:D解析:機械剪切的零件,其鋼板厚度不宜大于12.0mm,剪切面應平整碳素結(jié)構(gòu)鋼在環(huán)境溫度低于-20℃,低合金鋼在環(huán)境溫度低于-15℃時,不得進行剪切和沖孔。碳素結(jié)構(gòu)鋼在環(huán)境溫度低于-16℃,低合金結(jié)構(gòu)鋼在環(huán)境溫度低于-12℃時,不應進行冷矯正和冷彎曲4.7.4設(shè)備鋼結(jié)構(gòu)制作與安裝技術(shù)關(guān)于高強螺栓的擰緊說法正確的是()A.初擰扭矩值可取終擰扭矩的50%,復擰扭矩應等于初擰扭矩的50%B.復擰后應對螺母涂刷顏色標記。高強度螺栓的擰緊宜在24h內(nèi)完成C.高強度螺栓應按照一定順序施擰,宜由螺栓群外周向中央順序擰緊D.高強度大六角頭螺栓連接副終擰扭矩檢查:宜在螺栓終擰24h后完成檢查,檢查數(shù)量為節(jié)點數(shù)的10%,但不應少于10個節(jié)點,每個被抽查節(jié)點按螺栓數(shù)抽查10%,且不應少于2個4.7.4設(shè)備鋼結(jié)構(gòu)制作與安裝技術(shù)答案:B解析:初=復,中央向外,1h后24h前10.3施工質(zhì)量檢驗簡述施工質(zhì)量“三檢制“內(nèi)容及作用?10.3施工質(zhì)量檢驗答案:1)自檢:是指由施工人員對自己的施工作業(yè)或已完成的分項工程進行自我檢驗,實施自我控制、自我把關(guān),及時消除異常因素,以防止不合格產(chǎn)品進入下道作業(yè)。2)互檢:是指同組施工人員之間對所完成的作業(yè)或分項工程進行互相檢查,或是本班組的質(zhì)量檢查員的抽檢,或是下道作業(yè)對上道作業(yè)的交接檢驗,是對自檢的復核和確認。3)專檢:是指質(zhì)量檢驗員對分部、分項工程進行檢驗,用以彌補自檢、互檢的不足。10.3施工質(zhì)量檢驗施工質(zhì)量檢驗中對材料質(zhì)量的檢驗不包括()A.材料實體質(zhì)量檢驗B.質(zhì)量證明文件檢查C.試驗復驗等內(nèi)容D.進場開箱檢查答案:D3.1.1建筑給排暖的分部分項工程及施工程序室內(nèi)給水管道的施工程序中,防腐絕熱的緊后工序是()。A.水壓試驗B.通水試驗C.灌水試驗D.通球試驗答案:B解析:施工準備→預留、預埋→管道測繪放線→管道元件檢驗→管道支吊架制作安裝→管道加工預制→給水設(shè)備安裝→管道及配件安裝→系統(tǒng)水壓試驗→防腐絕熱→系統(tǒng)通水試驗→系統(tǒng)沖洗、消毒3.1.3建筑給水管道施工技術(shù)管徑()的薄壁不銹鋼管道常采用()連接,施工時將帶有特種密封圈的承口管件與管道連接,用專用工具壓緊管口而起到密封和緊固作用。空調(diào)冷熱水、給水等系統(tǒng)直徑≥50mm的鍍鋅鋼管或鋼塑復合管用()連接方式。A.大于或等于100mm;卡壓;溝槽B.小于或等于80mm;螺紋;卡箍C.大于或等于100mm;卡箍;卡壓D.小于100mm;卡壓;溝槽答
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