樣板-給水網施工改造方案

樣板——給水網施工改造方案樣板——給水網施工改造方案//樣板——給水網施工改造方案目錄第一章概況 2工程概況 2第二章施工組織與部署 3第一節(jié)系統階段劃分 2第二節(jié)主要施工方案 3第三章施工準備 4第一節(jié)技術準備 4第二節(jié)現場準備 5第四章各部分分項工程的主要施工方法 6第一節(jié)組織現場設施交底 6第二節(jié)護欄架設，場地圍擋 7第三節(jié)施工放線、驗線、坐標點交底 6第四節(jié)管材及管件進入施工現場 6第五節(jié)工程測量 6第六節(jié)溝槽、支管溝槽開挖槽底修整 6第七節(jié)管道安裝 6第八節(jié)管道附屬設施施工 9第九節(jié)施工放線、驗線、坐標點交底 10第十節(jié)回填 10第十一節(jié)管道試壓及滲水量試驗 10第十二節(jié)管道沖刷消毒 11第五章主要施工機械設備、主要施工機械進場計劃 11第六章勞動力準備 12第七章確保工程質量的技術組織措施 12第一節(jié)建立和健全質量保證體系 12第二節(jié)確保進場物資的質量 13第三節(jié)嚴格工序管理 13第八章安全文明管理 14第一節(jié)安全防護管理 14第五節(jié)臨時用電安全防護 14第七節(jié)確保文明施工的技術組織措施 15第九章保證工期的技術組織措施 16第十章項目管理機構配備 17第一節(jié)項目領導層 17第二節(jié)項目管理層 17第三節(jié)項目作業(yè)層 17第十一章工程保修措施 18第一章概況工程概況1、工程名稱：大布頭老村給水管網改造工程2、工程地點：深圳市觀瀾大布頭老村3、建筑規(guī)模：詳見深圳市深水寶安水務集團有限公司管網管理部門設計的大布頭老村給水管網改造工程施工圖、深圳市深水寶安水務集團有限公司管網管理部門編制的大布頭老村給水管網改造工程造價預算書。4、建設單位：深圳市觀瀾自來水有限公司5、設計單位：深圳市深水寶安水務集團有限公司管網管理部第二章施工組織與部署我公司將秉承“以質量、技術致勝，以管理、服務取譽”的宗旨，弘揚“團結、善戰(zhàn)、創(chuàng)譽、奪冠”的企業(yè)精神，致力高效率、高水平、高素質的目標。本工程計劃工期為160天。工程質量等級為合格。本工程工期緊，任務重，管網情況復雜，高差大，交叉作業(yè)多，因新設給水管道系在原有管位置上鋪設，且要盡量保證企業(yè)正常用水，為切實保證工程質量和進度，結合工程實際，對本工程的施工進行以下部署。第一節(jié)、系統階段劃分根據系統工程的原則，將本工程分為四大階段進行系統控制，各階段劃分和控制的重點如下：1、第一階段：施工準備階段。重點完成承包合同談判簽約，調集人、材、物等施工力量，進行平面布置、圖紙會審、辦理開工有關手續(xù)，開展技術、質量交底工作，目標是充分做好開工前的各項準備工作，爭取早日開工。2、第二階段：基礎施工階段，包括原砼路面鋸縫、鑿除，土方開挖、砼墊層基礎等，除應保證基礎施工工期外，還應加強質量管理。3、第三階段：室外管道安裝階段。在本階段內，注意場地圍擋由于廠區(qū)道路有車行駛，宜采用封閉半側道路施工，施工時要合理組織施工，精心布置現場，合理堆放材料，特別要注意周邊的樹木及電力設施等設施的安全保護，采取隨挖隨安裝的措施，該階段為工程的施工高峰期。4、第四階段：收尾階段，主要做好調試，消掃收尾，清場工作。第二節(jié)、主要施工方案1）在工程施工中，先安裝完所有管后統一接原用戶表。2）管材全部在現場加工、熱熔焊接。3）管道試壓及滲水量試驗。4）管道沖刷消毒。5）施工用水：采用甲方提供的市政自來水。6）施工用電：由甲方提供電源。7)施工階段：分片作業(yè)，共分主管線區(qū)、A區(qū)、B區(qū)、C區(qū)共四片施工（見附圖）第三章施工準備第一節(jié)技術準備1、根據本工程規(guī)模、結構特點，組建有施工經驗、有開拓精神和工作效率高的項目管理班子，做到分工明確，職責分明；2、組織有關人員全面熟悉施工圖紙，并進行自審，對圖紙上存在的問題、錯誤、矛盾進行匯總；3、對施工重點、難點部位、進行研討，并結合現場實際情況采取有效措施；4、對設計采用的新材料、新技術、新工藝進行研討，制定實施計劃；5、進行圖紙會審，作好會審與圖紙變更記錄；6、作好材料準備工作；7、組織有關人員討論并編制施工組織設計，明確各主要分部分項工程的施工方法，擬定推廣應用的“四新”技術；8、作好各材料、機械、半成品和勞動力計劃；9、制定各項管理制度，編制各項作業(yè)指導書；10、進行分層次的技術、安全、質量、文明施工、現場管理制度交底；11、做好施工圖預算編制，提出資源計劃；12、收集與工程有關的規(guī)范、標準。第二節(jié)現場準備1、臨時水、電、道路及施工臨建房的準備1）進行施工組織細化設計，按照施工組織設計中的現場總平面布置進行平面規(guī)劃，做好現場道路，臨時設施施工。2）了解現場地形、道路、供水狀況，做好有關移交工作。3）編制詳細的臨時用水、用電設計。4）根據現場測量點，建立測量控制崗。5）臨建的搭設，包括倉庫、車間、電工房、配電房、辦公室等等。2、材料準備1）根據施工進度計劃和預算中的工料分析，編制工程所需的材料用量計劃，作為備料、供料和確定倉庫、堆場面積及組織運輸的依據。2）根據材料用量計劃，做好材料的計劃及領用工作。并組織材料按計劃進場及保管。3、施工機具準備，施工前必須做好設備的保養(yǎng)工作，編制施工機具需用量及進退場計劃，并按計劃組織機械進場就位。4、勞動力準備按照勞動力需用量計劃，組織好各專業(yè)隊伍進場，并辦理有關手續(xù)，同時編制培訓計劃，包括：規(guī)章制度、安全施工、操作技術和精神文明教育等方面。第四章各部分分項工程的主要施工方法第一節(jié)組織現場設施交底：聯系相關地下設施管理單位進行設施現場交底，設施交底要保證主要施工人員進入施工現場前完成。根據交底情況做好記錄、現場標識，并向挖掘施工人員交底。做好設計變更的材料準備工作。第二節(jié)、護欄架設，場地圍擋。圍檔所占的位置一定要避開新設管線的位置，同時不得干擾新設管線的施工。第三節(jié)、施工放線、驗線、坐標點交底：管道中線放線聯系建設方負責并由其進行坐標點及控制點交底。放線后找相關部門驗收合格后方可開工。第四節(jié)、管材及管件進入施工現場：在溝槽開挖的過程中所有管材進入施工現場。第五節(jié)、工程測量：施工過程中間測量自行負責。第六節(jié)、溝槽、支管溝槽開挖槽底修整：混凝土路面切割，開挖的寬度按施工圖設計要求。溝槽土方以人工開挖為主；石溝槽以液壓沖擊錘結合人工進行破碎，人工進行清渣。溝槽開挖深度按設計說明進行開挖。溝槽開挖過程中產生的殘土，全部隨挖隨運。溝槽兩側盡量采用護攔進行圍檔。開挖溝槽時，如遇有管線、電纜時加以保護，并及時向相關單位報告，及時解決處理，以防發(fā)生事故造成損失。第七節(jié)、管道安裝1、敷設管道和安裝管配件應按照業(yè)主要求及圖紙所示進行。2、測量管道坡度時以測管外頂坡度為準，安裝完畢后立即檢查管道中線和坡度。3、在安裝過程中，應防止其它物體進入管內。4、一節(jié)管道放置到管溝之后在連接管道之前，應立即清理管道接口保證承接口內無泥砂、碎石等雜物。給水管道施工工序：PE管材運輸→施工砂墊層→PE管熱熔連接→管道敷設→管身回填→管段試壓→閥門、井室安裝→管溝回填→設置管道標示→通水試驗PE管連接操作方法熱熔對接的連接界面是平面，其方法是將兩相同的連接界面用熱板加熱到粘流態(tài)后，移開熱板，再給連接界面施加一定壓力，并在此壓力狀態(tài)下冷卻固化，形成牢固的連接。其主要工藝過程為調整、加熱、切換、合縫加壓和冷卻。對接時界面上處于粘流態(tài)的材料有流動也有擴散，流動太大不利于擴散和纏結，所以要把流動限制一定范圍，在有限的流動中實現“熔后焊接”。因此，對接工藝的關鍵是要在對接過程中調整好溫度、時間、壓力三參數，要把連接界面材料的性能、應力狀況、幾何形態(tài)以及環(huán)境條件等因素一起考慮，才能實現可靠的熔焊。PE管焊接和安裝工藝步驟：材料準備用于焊制管件的管材的圓度應高于標準值，下料時要留出10-20mm的切削余量。用于管道連接時應將兩待焊管材置于平坦的地面，夾緊管材根據所焊制的管件更換基本夾具，選擇合適的卡瓦，切削前必須將所焊管段夾緊。切削切削所焊管段端面的雜質和氧化層，保證兩對接端面平整、光潔。對中兩對焊管段的錯邊應越小越好，如果錯邊大，會導致應力集中，錯邊不應超過壁厚的10%。加熱保證有足夠的熔融料，以備熔融對接時分子相互擴散。切換從加熱結束到熔融對接開始這段時間為切換周期，為保證熔融對接質量，切換周期越短越好。熔融對接是焊接的關鍵，熔融對接過程應始終處于熔融壓力之下進行。冷卻由于塑料材料導熱性差，冷卻速度相應緩慢。焊縫材料的收縮、結構的形成過程在長時間內以緩慢的速度進行。因此，焊縫的冷卻必須在一定的壓力下進行。熱熔對接焊的工作步驟及注意事項：1）將焊機各部件的電源接通。必須使用220V、50Hz的交流電，電壓變化在10％以內，電源應有接地線；同時應保證加熱板表面清潔、沒有劃傷。2）將泵站與機架用液壓導線接通。連接前應檢查并清理接頭處的污物，以免污物進入液壓系統，進而損壞液壓器件；液壓導線接好后，應鎖定接頭部分，以防止高壓工作時接頭被打開的危險。3）將待焊管材（管件）夾緊，固定在機架上，熔接大口徑管時，最好能用廢棄的管節(jié)或專用支架墊平，以保護管材和減小熔接過程中的摩擦力。4）將機架打開，放入銑刀，旋轉鎖緊旋鈕，將銑刀固定在機架上。啟動泵站時，應在方向控制手柄處于中位時進行，嚴禁在高壓下啟動。5）啟動銑刀，閉合夾具，對管子（管件）的端面進行切削。6）當形成連續(xù)的切削時，降壓，打開夾具，關閉銑刀。此過程一定要按照先降壓，再打開夾具，最后關閉銑刀的順序進行。7）取下銑刀，閉合夾具，檢查管子兩端的間隙（間隙量不得大于0.3mm）。從機架上取下銑刀時，應避免銑刀與端面相碰撞，如已發(fā)生需重新銑削；銑削好的端面不要手摸或被油污等污染。8）檢查管子的同軸度（最大錯邊量為管壁厚的10％）。當兩端面的間隙與錯邊量不能滿足要求時，應對待焊件重新夾持，銑削，合格后方可進行下一步操作。9）檢查加熱板的溫度是否適宜（210℃±10℃），加熱板的紅指示燈應表現為亮或閃爍。從加熱板上的第一次燈亮起后，最好再等10min使用，以使整個加熱板的溫度均勻。10）測試系統的拖動壓力P0并記錄。每個焊口的拖動壓力都需測定；當拖動壓力過大時，可采用墊短管等方法解決。第八節(jié)、管道附屬設施施工閥門安裝應與主體管道安裝同步進行，以充分利用主體施工的間歇時間，井室砌筑應待有關的管線鋪設完成后進行。因此，管道附屬設備應在開工短期內到位，以滿足同步施工的需要；井室砌筑所用的土建材料應及時進入施工現場。（一）、閥門安裝閥門安裝方法及質量檢驗標準如下：1、蝶（閘）閥安裝方法1.1閥門安裝施工應首先根據設計要求確定好閥門安裝位置，并做出標記。1.2位置確定后，應在裝閥門前完成井室基礎和閥門支墩的砌筑工作。1.3閥門在安裝前應根據設計圖紙和產品說明書核對閥門的型號、規(guī)格、法蘭螺栓的規(guī)格和數量，檢查閥門的合格證和外觀質量，并對閥體內進行清洗，除去雜質，檢查填料及其壓蓋螺栓是否有足夠的調節(jié)余量。檢查閥芯的開啟度和靈活度。閥門安裝前，應少許開啟。1.4閥門安裝時，一般在地面上將閥門兩端的法蘭或承（插）盤短管用螺栓連接后再吊裝至地下與管道連接。如需要在地下進行法蘭接口連接時，就注意不要將接口偏差轉借到法蘭接口上，以防止損壞閥門。2、閥門安裝質量檢驗2.1閥門的傳動裝置和操作機構應進行清洗檢查，要求動作靈活可靠，無卡澀現象。2.2閥門連接法蘭的密封面應互相平行，在每100mm法蘭密封面直徑上，平行度偏差不得超過0.2mm。2.3閥門安裝后，法蘭連接應平整、緊密，螺栓長度應一致，且螺帽應在同一側。螺栓擰緊后應伸出螺帽1-3絲。2.4閥門支墩應穩(wěn)定、牢靠，與閥門接觸充分。2.5閥門安裝完畢后應參加管網系統的強度和嚴密性試驗，但是禁止用閥門做試壓封堵。2.6伸縮器安裝前必須保證有3厘米的伸縮距離，以便使用后的裝拆方便。（二）、支墩澆筑1、管道及管道附件的支墩應位置準確。2、支墩應在堅固的地基上修筑。當無原狀土做后背墻時，應采取措施保證支墩在受力情況下，不致破壞管道接口。3、管道支墩應在管道接口完成、管道位置固定后修筑，管道安裝過程中的臨時固定支架。應在支墩的砌筑砂漿或混凝土達到強度后拆除。第九節(jié)、竣工測量：管道安裝完成后應及時聯系業(yè)主進行竣工測量。第十節(jié)、回填：回填施工應分兩步：第一步：在試壓前，應采用砂回填至管頂0.1m，且應將管道接口露出。第二步：在全部完成后，采用素土回填至設計路面設計標高?；靥钍┕で笆紫葢獙⒙淙霚蟽鹊氖瘔K、垃圾等雜物清理干凈，排除溝內積水。溝槽回填施工應分層進行?；靥顣r，管道接口應留出來以備強度試驗時檢查接口的嚴密情況。回填材料全部采用石粉渣回填，分層夯實每層虛鋪厚度不超過20cm。夯實要在管線兩側同時進行。在夯實過程中應特別注意，不使管道接口和管道防腐層受到破壞。第十一節(jié)、管道試壓及滲水量試驗管道試壓前應首先編制管道試壓方案并上報工程師及業(yè)主審批，取得分項工程開工令后方可進行。壓力試驗應在土方回填至管頂且管道支墩及附屬錨固結構完成后進行。管道試壓前應先將管道灌滿水并浸泡24小時，試壓時應首先將管內空氣排盡。管道試壓儀表及設備應符合設計及相關技術規(guī)范要求。1、試壓介質：干凈水2、試驗標準：管道壓力應分級緩慢升壓。當給水管壓力升至設計要求后,停壓十分鐘壓降不超過0.2MPa為合格。2.1試驗方法試壓前應對管線上的管件及附屬設備進行仔細檢查，看是否有漏水的可能性。同時應認真檢查管道中的閥門、排氣閥，保證閥門、排氣閥處于開啟狀態(tài)。2.2試壓灌水2.2.1將臨時管通過聯絡管接到試壓管上對管道進行灌水。2.2.2在灌水過程中應有專人24小時沿線巡視，發(fā)現問題及時報告，同時應在管線最高點及時排氣。2.2.3水灌滿管道后，應對管道進行充分的浸潤。3、壓力試驗3.1浸泡完成后，方可對管道進行壓力試驗，進行壓力試驗時應通知業(yè)主和工程師到現場進行驗證。3.2管道升壓時，應及時排出管道的氣體。升壓過程中，應保持升壓速度穩(wěn)定，當發(fā)現彈簧壓力計表針擺動、不穩(wěn)定且升壓速度較慢時，應重新排氣后再升壓。3.3當達到實驗壓力后，穩(wěn)壓，然后仔細進行檢查，觀察壓力表讀數，并逐個檢查管身及接口部位，無漏水現象、10分鐘降壓不超過規(guī)范規(guī)定值，管位無移動、無變形為合格。如發(fā)現有漏水點要及時劃出漏水位置，待全部接口檢查完畢后，將管道內的水壓力降至0時進行修補。3.5滲水量試驗3.5.管道加壓至試驗壓力，恒壓十分鐘后檢查接口及管道配件，如未發(fā)生破壞及嚴重滲水現象，即可進行滲水量試驗。第十二節(jié)、管道沖刷消毒管道沖刷在本工程管道鋪設完畢后進行。管道沖刷消毒時應注意以下方面：1、管道沖刷用水為本工程水源，沖洗流速不得低于1.5米每秒。2、沖刷排放水應引入可靠的排水溝中，排水管截面積不小于被沖洗管道管徑的30%且排水時不能在排水口處形成負壓。3、管道沖洗應連續(xù)進行，當沖洗排出水的水色和濁度與水源一致時認為沖洗合格，并取樣化驗合格后，方可通水。4、管道在交付使用前應加氯或漂白粉消毒，加氯濃度為20—30mg/l。含氯水應灌滿待消毒管道并浸泡24小時后再用可飲用水置換。待管道內水質符合飲用水標準并經工程師驗收合格后方可交付使用。第五章．主要施工機械設備、主要施工機械進場計劃配備施工機械設備的原則是：滿足工程施工需要，提高工效，并適當注意經濟節(jié)約。序號機械設備名稱型號規(guī)格數量1風鎬1臺2運輸車3t1輛3泥漿泵φ1251臺4試壓泵1臺587式振動打夯機JY871臺6液壓沖擊捶PC2202臺7熱熔焊機DRJ—3151臺8液壓沖擊捶PC2204臺第六章．勞動力準備根據施工進度計劃，分階段提出勞動力需用計劃，組織工人進場。各施工階段需投入的勞動力數量。做好工人進場教育工作，使工人嚴格遵守各項規(guī)章制度。對特殊工種進行上崗培訓，無上崗證的禁止進場施工。附表1、勞動力計劃表附表2、施工進度進度計劃表第七章．確保工程質量的技術組織措施第一節(jié)．建立和健全質量保證體系加強質量體系的建設，使之能有效地正常運轉。項目經理部設質檢員負責項目的質量管理工作；施工隊設兼職質檢員負責全隊的質量檢測工作，從上到下形成了一個質量管理體系。對質量管理人員我司將對他們進行定期培訓和考核，做到持證上崗。施工隊長是隊組里質量管理工作的第一責任者，對施工隊組質量負有全部責任，必須經常會同隊組質檢員，帶班師傅，組成檢查小組對全隊施工的工程質量進行全過程的和全數的、反復的檢測及進行技術指導，做到從嚴要求，項目質量計劃要求達到優(yōu)良的分部分項工程凡自檢質量達不到優(yōu)良標準的要及時進行返工修整，直至達到優(yōu)良標準。分部分項工程進行全數的、細致的復檢，核實施工隊組自檢情況，以確保工程質量標準。第二節(jié)確保進場物資的質量工程質量創(chuàng)優(yōu)，物質供應質量是基礎，進入現場的材料，項目部人員必須會同監(jiān)理按照分部分項質量標準，嚴格進行檢測試驗并加強材料進揚驗收工作，凡進場的產品質量不符合者，一概拒絕驗收。第三節(jié)．嚴格工序管理對于每道工序施工，都要進行技術交底工作，堅持“自檢”、“專檢”、“交接檢”三檢制度，堅持上道工序施工質量達不到優(yōu)良標準，下道工序不得施工的原則，凡是在交接程序上出現了質量通病，項目經理必須對交接人員進行追查，項目經理不追查責任的，生產施工部立即追查項目經理的責任。1.4明確責任，提高管理、操作人員素質為了提高項目管理的整體水平，不斷提高施工人員的素質，使質量落實到實處，我們擬采取如下措施：1.5每月召開一次“質量例會”，組織各有關管理人員學習有關法律、法令、法規(guī)、條例、規(guī)定及上級有關質量文件，根據現場實際，學習有關圖紙及規(guī)范、規(guī)程、標準，匯報施工質量情況及布置今后工作等。1.6項目開工前，由項目經理對現場管理人員進行班前技術交底及各種資料收集交底，能使每個管理人員對自己的責任、任務有清晰的認識。1.7項目經理要安排時間讓工長、項目技術主管組織人員學習圖紙、規(guī)范、規(guī)程、標準、《建筑質量通防治手冊》等，分項分部開工前，工長要對作業(yè)人員詳細清楚地進行書面的技術、質量、安全交底工作，無交底者不準進行施工。1.8技術、質量、安全管理資料與現場工程質量有同等重要的影響，必須做到收集管理工程技術資料與施工同步進行。1.9認真做好施工前技術準備工作，認真領會設計意圖并做好圖紙會審工作。1.10貫徹執(zhí)行國家頒布的現行施工及驗收規(guī)范，操作規(guī)程，以科學指導施工。1.11土建和水電安裝施工互相配合，預留孔洞、預埋管線按設計圖紙的要求進行設置并做好施工記錄，避免疏漏返工現象，減少事后鑿洞，提高施工質量。1.12加強測量、定位放線的復核工作，確保軸線、構件幾何尺寸及建筑物的垂直度在規(guī)范允許范圍內。由于土建與水電設備等交叉搭接較多，此項工作尤其應予以重視。第八章．安全文明管理第一節(jié)．安全防護管理除了要建立健全現場施工安全生產責任制和廣泛進行安全意識及紀律的教育外，要針對高層建筑施工的特點，加強安全技術管理工作。1.1深基礎的安全防護1.2挖土深度超過1.5m時，應根據土質情況按規(guī)定放坡或加設支撐。開挖深度超過2m時，必須在邊沿設立兩道護身欄，夜間加設紅色燈標志。1.3槽、坑、溝邊lm以內不得堆土、堆料和放置機具。槽、坑、溝邊與建(構)筑物的距離不得小于1.5m，特殊情況必須采取有效措施，并報上級安全、技術部門審批后方可施工。1.4挖土時，如發(fā)現邊坡裂縫或連續(xù)滾落土粒時，施工人員應立即撤作地點，并應及時分析原因，采取有效措施解決。1.5已挖完或部分挖完的槽、坑，在雨后或復工前，應仔細觀察土壤情況，如發(fā)現有裂縫、鼓包，滑動等現象，應及時排除險情后方能施工。1.6必須在雨期施工的深基礎，應在距坑邊lm遠處挖排水溝或筑擋水堤，防止雨水灌入?？拥姿闹軕O集水坑和引水溝，以便用抽水機將積水抽出當基坑底部位于地下水位以下時，基坑開挖應采取降低地下水位措施。第二節(jié)．臨時用電安全防護5.1臨時用電應按有關規(guī)定編好施工組織設計，并建立對現場線路、設施定期檢查制度。5.2配電線路必須按有關規(guī)定架設整齊，架空線應采用絕緣導線，不得采用塑膠軟線，不得成束架空敷設或沿地面明敷設。5.3室內、外線路均應與施工機具、車輛及行人保持最小安全距離，否則應采取可靠的防護措施。5.4配電系統必須采取分級配電，各類配電箱、開關箱的安裝和內部設置必須符合有關規(guī)定，開關電器應標明用途。各類配電箱、開關箱外觀應完整牢固、防雨、防塵，箱體應外涂安全色標，統一編號。停止使用的配電箱應切斷電源，箱門上鎖。5.5獨立的配電系統應按有關標準規(guī)定采用三相五線制的接零保護系統，非獨立系統可根據現場實際情況采取相應的接零或接地保護。各種電氣設備和電力施工機具的金屬外殼、金屬支架和底座必須按規(guī)定采取可靠的接零或接地保護。在采用接零或接地保護的同時，應設兩級漏電保護裝置，實行分級保護，形成完整的保護系統。各種高大設施必須按規(guī)定裝設避雷裝置。5.6手持電動工具的電源線、插頭和插座應完好。電源線不得任意接長和調換。工具的外絕緣應完好無損，維修、保管應由專人負責。5.7采用220V電源照明時，應按規(guī)定布線和裝設燈具，并在電源一側加裝漏電保護器，特殊場所必須按國家標準規(guī)定使用安全電壓照明器。使用行燈照明，其電源電壓不應超過36V，燈體與手柄應堅固，絕緣良好。電源線應用橡套電纜線，不得使用塑膠線。行燈變壓器應有防潮、防雨水設施。5.8電焊機應單獨設開關，外殼應做接零或接地保護。一次線長度應小于5m，二次線長度應小于30m，兩側接線應壓接牢固，并安裝可靠防護罩。焊把線應雙線到位，不得借用金屬管道、腳手架、軌道及結構鋼筋回路地線。焊把線應無破損，絕緣良好。電焊機設置地點應防潮、防雨、防砸。第三節(jié)．確保文明施工的技術組織措施1.1施工現場周圍應封閉嚴密。沿街的現場應根據市容要求分別采用金屬板材、標準塊材(不得干碼)、有機物板材、石棉板材或軟質材(如編織布、苫布等拉平繃緊)圍護。1.2施工現場應經常保持整潔衛(wèi)生。道路平整堅實、暢通，并有排水設施。在市區(qū)施工的現場，其運輸車輛應不帶泥砂出場，并做到沿途不遺灑。1.3施工垃圾，必須搭設封閉式臨時專用垃圾道或采用容器吊運，嚴禁隨意凌空拋撒。施工垃圾應及時清運，適量灑水，減少揚塵。1.4水泥等粉細散裝材料，應盡量采取室內(或封閉)存放或嚴密遮蓋，卸運時要采取有效措施，減少揚塵。1.5現場的臨時道路其面層采用細石、焦渣、瀝青等鋪設，防止道路揚塵。1.6由于本工程處于辦公區(qū)，故施工現場設有專人及設備，采取灑水降塵措施。1.7拆除舊有建筑物時，應隨時灑水，減少揚塵污染。1.8凡需進行強噪聲作業(yè)時：必須嚴格控制作業(yè)時間，一般不超過22h。必須晝夜連續(xù)作業(yè)的施工現場，應盡量采取降噪措施，做好周圍群眾工作，并報有關環(huán)保單位備案后方可施工。第九章．保證工期的技術組織措施1.1工期控制的關鍵按施工進度計劃，關鍵線路上的主要工作為：施工準備→材料進場→路面鑿除→管道安裝→最后的竣工清理。確保以上工序按計劃完成是控制工期的關鍵。1.2工期保證措施1.3備料充足，保證水泥、砂和礫(碎)石等常用工程材料的供應，按施工總進度計劃要求分批按期組織進場，材料按材料計劃訂貨生產，證施工供貨及時。1.4項目經理部盡快完善施工進度計劃，根據施工進度計劃編制月旬作業(yè)計劃，施工員按月旬作業(yè)計劃安排每天施工工作，認真進行檢查落實。以日保旬，以旬保月，保證本工程施工總進度計劃的全面實施。1.5各階段施工前，按模板及支撐設計提出周轉材料計劃，按圖支模，加快施工速度。1.6施工高峰期前做好勞動力計劃安排，工程施工進入高峰期，及時組織各技術工種人員上崗，合理組織流水作業(yè)，立體交叉施工，確保施工進度。1.7備足主要施工機械易損部件，及時進行維修，施工機械設備正常使用，提高施工速度。1.8認真做好隊伍的交接配合工作，使土建和安裝工程施工協調，提高施工質量，保證施工工期。1.9合理配備各種施工機械，滿足施工工期的要求。第十章．項目管理機構配備在該工程施工中，我公司將按項目管理的原理，組織工程施工與管理，建立以項目經理為核心的項目班子，實行項目經理負責制，項目班子在公司的直接監(jiān)督與控制下，履行工程施工的權利和義務。項目管理機構由項目領導層、專業(yè)管理層和勞