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文檔簡介
ICS97.040.50
CCSY63
團體標準
T/CECA-G00XX—2023
家用及類似用途電烤箱
能效測試及表征方法技術(shù)規(guī)范
TechnicalSpecificationforEnergyEfficiencyTestingandCharacterization
MethodsforhouseholdOvensandsimilarappliances
（征求意見稿）
2023-XX-XX發(fā)布2023-XX-XX實施
中國節(jié)能協(xié)會發(fā)布
T/CECA-G00XX—2023
前言
本文件按照GB/T1.1—2020《標準化工作導(dǎo)則第1部分：標準化文件的結(jié)構(gòu)和起草規(guī)則》的規(guī)定起
草。
請注意本文件的某些內(nèi)容可能涉及專利。本文件的發(fā)布機構(gòu)不承擔(dān)識別專利的責(zé)任。
本文件由中國節(jié)能協(xié)會提出并歸口。
本文件起草單位：杭州老板電器股份有限公司等。
本文件主要起草人：。
本文件為首次發(fā)布。
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T/CECA-G00XX—2023
家用及類似用途電烤箱能效測試及表征方法技術(shù)規(guī)范
1范圍
本文件規(guī)定了家用和類似用途電烤箱的能效等級、能效限定值、試驗方法。
本文件適用于額定電壓不超過250V的家用和類似用途電烤箱。
本文件也適用于主要烹飪功能為烘烤功能的組合型器具。
對于組合式器具，制造商應(yīng)明確器具的主要烹飪功能。
本文件不適用于：
——小腔體電烤箱（有效寬度和有效深度＜250mm，或有效高度小于120mm的烤箱）；
——帶有往復(fù)式托盤或轉(zhuǎn)盤的烤箱；
——不帶可調(diào)溫度控制的烤箱；
——帶有微波加熱功能的烤箱。
2規(guī)范性引用文件
下列文件中的內(nèi)容通過文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，僅
該日期對應(yīng)的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。
GB4706.1家用和類似用途電器的安全第1部分：通用要求
GB4706.14家用和類似用途電器的安全烤架、面包片烘烤器及類似用途便攜式烹飪器具的特殊要求
GB4706.22家用和類似用途電器的安全駐立式電灶、灶臺、烤箱及類似用途器具的特殊要求
GB/T35758-2017家用電器待機功率測量方法
GB/T38051.1-2021家用烹飪電器第1部分：電灶、烤箱、蒸箱和烤架性能測試方法
3術(shù)語和定義
下列術(shù)語和定義適用于本文件。
3.1
電烤箱能效指數(shù)EnergyEfficiencyIndexforovens
電烤箱在一個標準周期內(nèi)加熱標準負載所消耗的能量與標準能耗的比值（以百倍計）。
3.2
電烤箱能效限定值minimumallowablevaluesofenergyefficiencyforovens
在滿足待機功率和關(guān)機功率要求的前提下，電烤箱在標準規(guī)定測試條件下的最高允許能效指數(shù)。
3.3
關(guān)機模式offmode(s)
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T/CECA-G00XX—2023
當(dāng)產(chǎn)品的供電裝置連接到主電源時，未出現(xiàn)待機模式、網(wǎng)絡(luò)模式或活躍模式，且為持續(xù)的任何產(chǎn)品模式。
僅提示用戶產(chǎn)品是在關(guān)機位置的的指示器，包括在關(guān)機模式的類別中。
[來源：GB/T35758-2017，3.5]
3.4
待機模式standbymode(s)
用能器具在連接到主電源時，提供以下一種或多種面向用戶功能或保護功能，且為持續(xù)的任何產(chǎn)品模式。
––––可以通過觸發(fā)遠程開關(guān)（包括遠程控制），內(nèi)部傳感器，定時器來觸發(fā)其他模式（包括活躍模式的
開啟和停止）；
––––持續(xù)功能：信息或包含時鐘的狀態(tài)顯示；
––––持續(xù)功能：基于傳感器的功能。
[來源：GB/T35758-2017，3.6]
3.5
關(guān)機功率offmodepower
電烤箱在關(guān)機模式下的有功功率。
3.6
待機功率standbymodepower
產(chǎn)品連接到供電電源上且處于待機狀態(tài)時的功率，單位為瓦（W）。
3.7
傳統(tǒng)加熱功能conventionalheatingfunction
僅通過熱輻射和自然對流的方式將熱量傳遞到食物的一類加熱功能。
注1：不包括僅頂部發(fā)熱元件工作的傳統(tǒng)加熱功能（即燒烤元件）。
[GB/T38051.1-2021，定義3.12]
3.8
強制空氣對流功能forcedaircirculationfunction
通過強制空氣對流（即借助風(fēng)扇使空氣循環(huán)）的方式將熱量傳遞到食物的一類加熱功能。
注1：不包括僅頂部發(fā)熱元件工作的循環(huán)空氣功能（即燒烤元件）。
[GB/T38051.1-2021，定義3.13]
4技術(shù)要求
4.1基本要求
電烤箱應(yīng)符合GB4706.1、GB4706.14和GB4706.22標準要求。
4.2能效等級
電烤箱能效等級分為3級（見表1），其中1級能效最高。各等級產(chǎn)品的能效指數(shù)、待機功率、關(guān)機功率
均應(yīng)符合表1的規(guī)定。
表1電烤箱能效等級
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能效等級（數(shù)據(jù)待定）123
V≤20L≤82≤96≤121
能效指數(shù)V＞20～40L≤82≤96≤121
V＞40L≤82≤96≤121
無聯(lián)網(wǎng)功能≤1.0W
待機功率（W）
有聯(lián)網(wǎng)功能待定
關(guān)機功率（W）≤0.5W
注1：V為電烤箱的有效容積，單位為升(L)。
注2：有聯(lián)網(wǎng)功能待機功率適用于帶有WIFI、藍牙等通信協(xié)議功能的器具。
4.3電烤箱能效限定值
電烤箱能效限定值為表1中能效等級的3級。
5檢測方法
5.1能效指數(shù)測定
電烤箱能效指數(shù)的試驗方法按GB/T38051.1-2021的規(guī)定進行，詳見附錄A。
5.2待機功率和關(guān)機功率測定
電烤箱待機功率、網(wǎng)絡(luò)模式的待機功率和關(guān)機功率按附錄B進行試驗。
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T/CECA-G00XX—2023
附錄A
（規(guī)范性）
能效指數(shù)試驗方法
A.1試驗一般要求
本試驗的目的是測量加熱負載的能耗。負載是一塊模擬食物（如：肉）的熱特性和含水量的水飽和磚。
在測量之前，器具（包括材料和隔熱部分）應(yīng)放置在（23±2）°C的環(huán)境溫度下。對于多腔體器具，每一個腔
體都需要單獨測量，并且測量時只有待測腔體工作。
器具帶負載測試時，測量負載溫度前需按照A.3.2的規(guī)定進行熱電偶的準備和安裝。
器具在空載狀態(tài)下測量空氣溫度時，將測量溫度用的熱電偶固定在器具隨附的烤架上，烤架放置在腔體
內(nèi)，保證熱電偶的焊接點在腔體計算容積的幾何中心位置，并且距離烤架至少30mm。如果無法從器具制造
商處購得烤架或無法滿足距離要求，則應(yīng)以適當(dāng)?shù)姆绞綄犭娕挤胖迷谇惑w計算容積的幾何中心位置。熱電
偶穿過門隙，確保無需施加額外的力就能使門完全關(guān)閉。
A.2試驗條件
A.2.1環(huán)境溫度
試驗在無強制對流空氣且環(huán)境溫度為（23±2）°C的室內(nèi)場所進行。
環(huán)境溫度測量點與烤箱腔體計算容積的中心點等高，位于腔體對角線方向上距器具前表面一個邊0.5m
處（如圖A.1）。環(huán)境溫度的測量不應(yīng)受到器具本身和其它器具的影響。
圖A.1環(huán)境溫度測試點示意圖
A.2.2儀器儀表
溫度測量時使用的感溫裝置（包括熱電偶）在0℃～100℃溫度范圍內(nèi)準確度應(yīng)為±0.5K，100℃～500℃
溫度范圍內(nèi)準確度應(yīng)為±2K；
空載腔體中心溫度的測量應(yīng)用帶焊接點的熱電偶進行（不是黑色銅片）；
負載磚上的測試熱電偶應(yīng)為直徑1mm的金屬熱電偶，其在≥-40℃且＜375℃溫度范圍內(nèi)的準確度應(yīng)為
±1.5K；
注：熱電偶的鋼管可使熱電偶容易插入磚塊中。可使用其他類型的熱電偶，但前提是證明其能夠提供相同的結(jié)果。測量
點是兩根偶絲的第一個接觸點。
溫度測量系統(tǒng)的準確度應(yīng)為±1.0K（除熱電偶外）；
電能測量儀器的準確度應(yīng)為讀數(shù)范圍的±1.5%或者10Wh，取較大者；
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T/CECA-G00XX—2023
電壓測量儀器的準確度應(yīng)為±0.5%；
質(zhì)量測量儀器的準確度應(yīng)為±3g；
計時儀器的準確度應(yīng)為±5s。
A.2.3試驗電源
器具額定電壓(1±1%)，額定頻率±1Hz，總諧波失真不能超過5%。
A.2.4試驗產(chǎn)品安裝
嵌入式器具按安裝說明進行安裝。除非有特別說明，其他種類器具均靠墻放置。
落地式器具放置在櫥柜之間，臺式器具遠離側(cè)墻放置。
器具安裝后應(yīng)確保表面是水平的。
A.3試驗負載
A.3.1試驗負載的規(guī)格
溫度測試負載應(yīng)是一個帶有兩個孔的磚塊（下文稱“負載磚”）。其規(guī)格如下：
——密度（干燥狀態(tài)）：(550±40)kg/m3；
——全孔隙度：77%；
——干重：(920±75)g(不帶熱電偶)；
——吸水質(zhì)量：(1050±50)g；
——高度：(64±0.5)mm。
負載磚是易碎的，干重、吸水質(zhì)量和高度的公差至關(guān)重要，需要嚴格檢查。
注1：供應(yīng)商及訂購規(guī)格：
SKAMOLINSULATION
?stergade58–60
DK–7900Nyk?bingMors
注2：訂購時列明:
——磚的名稱"Hipor"，根據(jù)伊萊克斯協(xié)議，
——長×寬×高：230mm×114mm×64mm(見圖A.2)
——全六面加工，公差±0.5mm。
A.3.2熱電偶的安裝
熱電偶的安裝位置如圖A.2所示。
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T/CECA-G00XX—2023
說明:
a——兩根金屬管式熱電偶；
b——50mm，兩孔之間的距離，孔與負載磚中心點等距；
c——Φ1mm，金屬管式熱電偶和孔的直徑；
d——32mm，兩個熱電偶測量點的深度。
圖A.2熱電偶位置
孔的直徑不應(yīng)大于熱電偶的直徑。
如果無法鉆出32mm深度的孔，則鉆一個約25mm深度的孔，然后將熱電偶插入孔并小心推進余下的
7mm深度。另外，可使用1mm直徑的自制鋼絲作為鉆頭。
關(guān)于熱電偶的處理，請根據(jù)圖A.3在距離熱電偶測量點32mm位置處標記，將熱電偶插入孔中，直到
標記與負載磚表面平齊。熱電偶需要被固定以確保測量點在整個測試過程中保持在32mm的深度。
說明:
a——帶1mm孔的螺釘；
b——鋼管；
c——測量點；
d——32mm；
e——螺母。
圖A.3測試用熱電偶示例
熱電偶可以通過粘膠或其他適當(dāng)?shù)姆椒ü潭ㄔ谪撦d磚的表面。由于負載磚的多孔性，在移除或重新插入
熱電偶時，應(yīng)注意不要加大孔徑。
A.3.3試驗負載的預(yù)處理
新的負載磚在第一次使用前需在一個容積約50L烤箱中，使用強制空氣對流功能在溫度≥175℃條件下
干燥3h。一臺烤箱最多可以同時對兩塊負載磚進行干燥。
不帶熱電偶的干燥負載磚應(yīng)在取出烤箱后5min內(nèi)進行稱重，單位為克（g）。干燥質(zhì)量應(yīng)當(dāng)滿足A.3.1
的規(guī)定。應(yīng)按A.5.1精確計算負載磚的吸水質(zhì)量。
??
注：在兩次試驗之間可以不對負載磚進行預(yù)處理，因為它每次浸入水中的時候吸水量幾乎是相當(dāng)?shù)摹?/p>
A.3.4試驗負載的保存
負載磚應(yīng)放置在水箱內(nèi)，并完全浸沒在水溫低于20°C的水中。水箱連同負載磚在冰箱中至少放置8h，
使負載磚中心溫度（兩個熱電偶檢測到的溫度）為(5±2)℃。
熱的負載磚在放入冷水之前，應(yīng)在空氣中自然冷卻至中心溫度低于25°C。
在兩次試驗的間隔期間，應(yīng)將負載磚存放在冰箱冷藏室中，盡量不要浸在水中。浸負載磚用的水應(yīng)保留
（以減少溶解），可重復(fù)使用。
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T/CECA-G00XX—2023
注：一個負載磚在正常使用的情況下可以進行約20次測試。
A.4計算容積的測量和計算
A.4.1總則
按照用戶使用說明在測量前移除對器具使用方式無影響的可拆卸部件。但是應(yīng)當(dāng)注意，為確保安全操作，
必要部件在計算容積試驗時不應(yīng)移除。
計算容積在室溫下進行測量。
腔體內(nèi)計算容積的高度、寬度和深度應(yīng)按照A.4.2-A.4.4進行測量。這些測量如圖A.4所示。
測量的量規(guī)如圖A.5所示，用于測量所有的尺寸，量規(guī)測量不應(yīng)使用明顯的力。尺寸單位為mm。
說明:
g——電熱元件；
d——有效深度；
h——有效高度；
w——有效寬度。
圖A.4有效內(nèi)部尺寸
說明:
D：直徑200mm或120mm
X：需測量的尺寸
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圖A.5測量尺寸的量規(guī)
A.4.2有效高度
有效高度是用一個直徑為200mm的量規(guī)測得的，從腔體底部中心到腔體頂部最低點的垂直最大距離。腔
體頂部最低點可以是該量規(guī)區(qū)域內(nèi)的燈、電熱元件或類似物體。
如果腔體的寬度或深度小于250mm，則量規(guī)的直徑應(yīng)減小至120mm。
注：腔體底部中心是指有效深度的中間位置與有效寬度的中間位置的交匯點。
A.4.3有效寬度
有效寬度為用一個直徑為200mm的量規(guī)測得的，從腔體左邊壁中心到右邊壁的水平最大距離。
如果腔體的高度或深度小于250mm，則量規(guī)的直徑應(yīng)減小至120mm。
注：腔體邊壁中心是指有效深度的中間位置與有效高度的中間位置的交匯點。
A.4.4有效深度
有效深度是用一個直徑為200mm的量規(guī)測得的，從腔體后邊壁中心到關(guān)門狀態(tài)下烤箱門內(nèi)表面的水平
最大距離。
如果腔體的高度或?qū)挾刃∮?50mm，則量規(guī)的直徑應(yīng)減小至120mm。
為了測量有效深度，量規(guī)被支撐放置在腔體中心的水平軸線上，軸長的延長長度應(yīng)略大于預(yù)期的有效深
度距離。小心關(guān)閉爐門，使量規(guī)壓縮到有效深度的距離。
注：腔體后邊壁中心是指有效高度中間位置與有效寬度中間位置的交匯點。
A.4.5計算容積
根據(jù)以上三個尺寸按公式（A.1）確定計算容積。
···············································（A.1）
6
式中：?=?×?×?10
V——計算容積，單位為升（L），；
d——有效深度，單位為毫米（mm）；
h——有效高度，單位為毫米（mm）；
w——有效寬度，單位為毫米（mm）。
A.5測量加熱負載的能耗
A.5.1測試前的準備
預(yù)處理好的負載磚，應(yīng)針對能耗測量做如下準備。
在負載磚從水箱中取出之后，多余的水允許被滴盡（大約1min）。然后稱出濕的負載磚質(zhì)量，從而
計算出吸收的水分，測量時應(yīng)考慮熱電偶的質(zhì)量。按公式（A.2）計算，（根據(jù)A.3.3測出）。
??
···················?···?·····························（A.2）
式中：??=?????
——負載磚吸收水的質(zhì)量，單位為克（g）；
——濕的負載磚的質(zhì)量，單位為克（g）；
??——干燥負載磚的質(zhì)量，單位為克（g）。
?
吸?收水分后負載磚的質(zhì)量應(yīng)滿足A.3.1的要求。
?
應(yīng)?保證準備過程中，負載磚兩個熱電偶的溫度都滿足(5±2)°C。
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A.5.2測試步驟
在制造商指定的加熱功能下進行測試。如果制造商未指定加熱功能，則需在每一個加熱功能下進行測試，
并選擇最佳的試驗結(jié)果進行判定。
按表A.1的溫度設(shè)置，在該加熱功能下進行3次測試，測試結(jié)果應(yīng)記錄(見A.6)。根據(jù)A.1，器具應(yīng)在室
溫，將提前制備好的負載磚放在計算容積的幾何中心，使其最大的表面居中位于器具配備的烤架上，熱電偶
放在負載磚上側(cè)。將烤架插入腔體內(nèi)的擱架支撐層，使負載磚的中心盡可能的接近但不高于測量的腔體幾何
中心點。磚的長軸應(yīng)平行于器具正面。如果無法從器具制造商處獲得烤架，則應(yīng)使用其它合適的烤架，但是
不能使用烤盤、罐或類似的物品。
如果烤架可插入兩個不同位置（如：通過倒置提供不同的高度），則放置的位置應(yīng)使負載磚的中心盡可
能地接近但不高于腔體中心。使熱電偶通過門間隙，確保無需施加額外的力就能將門完全關(guān)閉。
測量應(yīng)從冰箱中取出磚塊起3min內(nèi)開始。溫控器設(shè)置到器具工作穩(wěn)定后預(yù)期可達到的平均溫升的位
置,如表A.1所定義。是平均環(huán)境溫度與實際烤箱溫度之間的差；其中，k=1，2，3(i為加熱功能i，k
?
為該加熱功能下的試驗次?序（對應(yīng)不同溫度設(shè)置）)。??
?
測試過程中的平均??環(huán)境溫度根據(jù)測試開始時的環(huán)境溫度值（比如，當(dāng)器具啟動時）和負載磚里兩個熱電
偶中最后一個達到中心溫升55K時的環(huán)境溫度的算術(shù)平均值來計算。
記錄溫度設(shè)置值，其中表示溫控器的溫度設(shè)定值或者其溫度設(shè)定顯示值（s表示設(shè)定值）。
如果器具的溫度刻i度沒有明確i標記，那么設(shè)定溫度時，應(yīng)在旋鈕上用極坐標紙（圖A.6）做出的可視標
??????
記的角度來確定。極坐標紙上有被分為小圓弧的同心圓，使其可以在旋鈕周圍被用于精確標記。
圖A.6極坐標紙示例
如果器具溫度是用旋鈕進行設(shè)定，旋鈕應(yīng)始終從0調(diào)到所需的設(shè)定值。
表A.1溫度設(shè)置
溫升加熱功能
傳統(tǒng)加熱功能強制空氣對流功能
（ic）（if）
（140±10）K（135±10）K
?（180±10）K（155±10）K
??1
?（220±10）K*（175±10）K*
??2
?
*
如果?不?3能達到以上數(shù)值，則選取最大溫升值
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需要測量的數(shù)據(jù)如下：
——當(dāng)負載磚中兩個熱電偶中的最后一個溫升達到55K時，記錄能耗，單位為千瓦時kWh。
——記錄負載磚的中心溫度，單位為攝氏度（°C）；
——記錄測試開始時的環(huán)境溫度（器具啟動時）與測試結(jié)束時（負載磚里兩個熱電偶中最后一個溫升達
到55K時）的環(huán)境溫度，單位為攝氏度°C。
注：啟動器具時會自動工作的零部件（例如燈、風(fēng)扇等），其能耗也應(yīng)包含在測量結(jié)果中。
A.5.3烤箱溫度的檢驗
A.5.2能耗測試結(jié)束后，將負載磚從器具中取走，器具不改變當(dāng)前設(shè)置，繼續(xù)工作tcheck=60min。以tcheck
i
最后20min內(nèi)的最高和最低溫度的算術(shù)平均值計算烤箱溫度（Tk,measured）。
ii
Tk,measured和Tks之間的差值是通過公式（A.3）和公式（A.4）計算得出。.
··········································（A.3）
???
???,???????=??????,????????
··········································（A.4）
?
?1?
?T???????=?