生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理冷軋車間設(shè)計(jì)

{生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理}冷軋車間設(shè)計(jì)1920~25mm??了附屬設(shè)備，如剪切、矯直，平整和熱處理設(shè)備等，產(chǎn)品質(zhì)量也有了提高。1920逆式軋制。1926二十輥冷軋機(jī)和1250mmHC單機(jī)可逆式冷軋機(jī)等，70年代投產(chǎn)了我國(guó)第一套200.001mm384％~88％轉(zhuǎn)變?yōu)楹瘛翆扱195-10#-如：車油箱、前車燈、如：車頂蓋、擋泥板薄板的生產(chǎn)技術(shù)是鋼鐵工業(yè)發(fā)展水平的一個(gè)重要標(biāo)志。薄鋼板除了供車、40t，60t，以30~36kg/mm。2040m/s。但是，軋制速度的進(jìn)一步提高會(huì)受到一結(jié)束，軋機(jī)可??即進(jìn)行軋制。采用全連續(xù)式冷連軋機(jī)，可以提高生產(chǎn)率2-

產(chǎn)量/

厚 寬 長(zhǎng)

萬(wàn) 0.3- 1000- 300

0.3-1000-1200- 0.3-1000-1200- 2.21700mm2.32-2磷 其 CrNi3.1貨。冷軋工藝流程[4]3.1??在車、儀表、家用電器，食品罐頭，輕工和建筑等行業(yè)中得到了極為廣泛的應(yīng)由于冷變形的變化造成金屬許多結(jié)構(gòu)敏感性質(zhì)的改變，如出現(xiàn)加工硬化(硬度、強(qiáng)度升高，塑性、韌性下降)以及力學(xué)和物理性能的各向異性現(xiàn)象等[5]。這些缺1混合氣體）220～260℃后進(jìn)入加熱段。2℃（最高422加熱段設(shè)二套雙輥糾偏裝置，一個(gè)張力測(cè)量輥，2保溫段（均熱段4PQPQ150℃左右。冷卻2（14、88120-150℃。3-1預(yù)熱段加熱段保溫段緩冷段快冷段過(guò)時(shí)效段終冷段本車間退火線采用二段式加熱制度[17]式中：τ——加熱時(shí)間α——加熱系數(shù)H——有效厚度或直徑，mm查得碳素結(jié)構(gòu)鋼在空氣爐中加熱，溫度700~900℃時(shí)的加熱系數(shù)為越易形成再結(jié)晶，即在較低的溫度就能進(jìn)行再結(jié)晶。如低碳鋼再結(jié)晶有時(shí)在450570~720℃范圍內(nèi)根據(jù)產(chǎn)品選120~150℃為宜。3-2密度 熔 保溫溫Ac1 保溫時(shí)間運(yùn)行速度爐內(nèi)運(yùn)行時(shí)間t·m-720℃Ac1Q235B120-150℃出爐空冷至室溫。通過(guò)此連續(xù)退火的鋼板具有較高強(qiáng)度及延伸率，Q235B3-760℃退火，此加熱的薄板處于臨界的高溫下退火，不僅滲碳體760℃退火后，有很好的抗拉強(qiáng)度，延伸率，屈強(qiáng)08Al220℃~240℃，150s76060s40s120~150℃出爐空冷至室溫。通過(guò)此連續(xù)退火工藝的鋼板具有較高強(qiáng)度08Al3-700℃；號(hào)鋼需要較高的20#120-150℃出爐空冷至室溫。通過(guò)連續(xù)退火的鋼板具有較高強(qiáng)度及延02#3-b－成材率（）Q－原料重量（噸3-3213最大軋制力年軋制量：213.71.8~6.5mm0.3~3.5mmφ762mmφ610mm30t30t4-主要性 備卷筒規(guī)格脹徑范圍橫向移動(dòng)量4000kW工作輥規(guī)格支撐輥規(guī)格11最大速度/m·min-60/120（大Miebach活套入口速度/mm·min-活套出口速度/mm·min-帶鋼儲(chǔ)存量長(zhǎng)×寬×深長(zhǎng)×寬×深1活套入口速度/mm·min-活套出口速度/mm·min-帶鋼儲(chǔ)存量活套車移動(dòng)距離活套車速度/m·min-2活套入口速度/mm·min-活套出口速度/mm·min-帶鋼儲(chǔ)存量活套車移動(dòng)距離活套車速度/m·min-1號(hào)機(jī)架轉(zhuǎn)速/r·min-2號(hào)機(jī)架轉(zhuǎn)速/r·min-3號(hào)機(jī)架轉(zhuǎn)速/r·min-4號(hào)機(jī)架轉(zhuǎn)速/r·min-5號(hào)機(jī)架轉(zhuǎn)速/r·min-1～51、5工作輥?zhàn)畲髲澢ぷ鬏佌?fù)彎缸缸徑工作輥正負(fù)彎缸行程支撐輥平衡缸缸徑支撐輥平衡缸缸徑中間輥?zhàn)畲髲澢χ虚g輥正負(fù)彎缸行程2-4彎輥缸缸徑彎輥栓塞缸桿徑彎輥缸行程竄動(dòng)行程工作輥換輥時(shí)間工作輥同步換輥時(shí)間X1#前、后，1、41#前、后，4、5Alpha-排霧能力/m3·h-1、5輥徑×輥身長(zhǎng)度1、52～4機(jī)架軋輥尺寸輥徑×身長(zhǎng)度2～44.3750~1700mm750~1700mm40t40t4.24.2主要性 備1??12??23風(fēng)量??最大活套量??爐子最大能力預(yù)熱 加熱方加熱 加熱方 第一冷卻 冷卻方第二冷卻 冷卻方 第三冷卻 冷卻方??最大活套量卷曲 臺(tái)數(shù)/ 卷曲方 上卷4.41.8~6.5mm0.3~3.5mmφ610mmφ610mm30t30t最大軋制速度4.3表設(shè)備名 主要性 備軋輥尺寸：輥徑×

帶鋼搬入方 步進(jìn)有無(wú)切頭 開(kāi)卷機(jī)開(kāi)卷方 雙錐頭開(kāi)卷工作 身長(zhǎng)度 支撐

工作 四列圓錐滾子軸支撐 摩根油膜軸換輥方 工作輥，支撐 自壓下方 液壓壓主電機(jī)總功率4.51.8~6.5mm0.3~3.5mmφ610mmφ610mm30t15t主要性 備電機(jī)功率電機(jī)功率前張力后張力-總壓力道次 /m.s-第一道：由原料開(kāi)始軋制，壓下量為△h=0.908mm26%。則平均1.15-=610-a=8(1-2af(1.15-5-2：ex-1/x=1.243P5-11）1.15s；ε1=18%；ε2=；查加工硬化曲線得到∑=39.9%1.15s=690MPa2）MPa式中：——軋輥的彈性模量，E=200Gpa；——泊松比mm1）1.15s；ε2=54.50%；ε3=；查加工硬化曲線得到∑=50.99%1.15s=790MPa2）MPa式中：——軋輥的彈性模量，E=200GPa；——泊松比mm1）1.15s；ε3=63.8%ε4=；查加工硬化曲線得到∑=67.52%11.5s=800MPa2）MPa式中：——軋輥的彈性模量，E=200GPa；——泊松比mm1）1.15sε4=67.52%ε5=；查加工硬化曲線得到∑=73.5%1.15s=820MPa2）MPa式中：E——軋輥的彈性模量，E=200GPa；μ——泊松比

原 度時(shí)間uzuptzh圖61連軋之圖A=3600Q·b/T噸/小時(shí)A1=3600QK1b/T6.1小時(shí)產(chǎn)量式中a1a2…an─不同品種在總產(chǎn)量中的百分?jǐn)?shù)；A1A2…An式中Ab─標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品的小時(shí)產(chǎn)量，噸/小時(shí)；A─某產(chǎn)品的小時(shí)產(chǎn)量，噸/小時(shí)GA軋制節(jié)奏時(shí)間：TA成品率：bA軋機(jī)利用系數(shù)：KAA=Ap×Tjw×K2Tjw—一年內(nèi)軋機(jī)最大可能工作的小時(shí)數(shù)取K2=0.