丙烯腈-丁二烯-苯乙烯（ABS）樹脂 編制說明

1GB/T12672—20XX1工作簡況GB/T12672-2009《丙烯腈-丁二烯-苯乙烯（ABS）樹脂》修訂時，依據當時國內ABS樹脂生產企業(yè)情況和用戶需求，標準只給出四個牌號ABS樹脂產品的技術要求，現國內ABS樹脂生產企業(yè)經過近10年的發(fā)展，規(guī)模成倍增長，生產工藝由乳液接枝-本體SAN摻混法一種工藝增至乳液接枝-本體SAN摻混法和連續(xù)聚合本體法兩種工藝生產ABS樹脂產品，產品質量不斷提高，牌號不斷增多，該標準已無法滿足各ABS樹脂生產企業(yè)需求。GB/T12672-2009《丙烯腈-丁二烯-苯乙烯（ABS）樹脂》所設定的分析項目均以國家和行業(yè)標準為依據。而現國內ABS樹脂生產企業(yè)，在生產規(guī)模不斷擴大過程中，由于技術來源不同，致使其生產的ABS樹脂產品所設檢驗項目執(zhí)行的分析方法標準也不同，有的企業(yè)執(zhí)行的是國家標準，如吉林石化（60萬噸/年）、浙江石化、大慶石化（10萬噸/年）和上海高橋石化20萬噸/年；有的執(zhí)行是ASTM標準，如LG；有的執(zhí)行的是ISO標準，如鎮(zhèn)江奇美。在項目設置上，GB/T12672-2009《丙烯腈-丁二烯-苯乙烯（ABS）樹脂》，依據當時ABS樹脂生產企業(yè)現狀設立了顆粒外觀、熔體質量流動速率、拉伸屈服應力、彎曲強度、彎曲彈性模量、簡支梁缺口沖擊強度、維卡軟化溫度和洛氏硬度等八個分析項。而現在各ABS樹脂生產企業(yè)制定的企業(yè)標準所設項目依據用戶需求而設，項目有多有少。2.任務來源根據國標委發(fā)〔2024〕16號《國家標準化管理委員會關于下達2024年第一批推薦性國家標準計劃及相關標準外文版計劃的通知》，由中國石油天然氣股份有限公司吉林石化分公司負責《丙烯腈-丁二烯-苯乙烯(ABS)樹脂》國家標準的修訂工作，項目編號為20240516-T-606，項目周期16個月，報批時本標準修訂后將代替GB/T12672-2009《丙烯腈-丁二烯-苯乙烯(ABS)樹脂》。本標準技術歸口單位為全國塑料標準化技術委員會（SAC/TC15），執(zhí)行單位為全國塑料標準化技術委員會石化塑料樹脂產品分會（SAC/TC15/SC1）。二、標準修訂工作內容1國內外有關標準情況調研為了解國內外ABS樹脂產品相關標準情況，我們查閱了國內外相關標準資料，詳細情況見表1。2GB/T12672—20XX表1國內外ABS樹脂產品相關標準12從表1中可以看出，GB/T12672-2009標準中只包含了吉林石化和蘭州石化兩家企業(yè)乳液接枝-本體SAN摻混法生產的ABS樹脂產品四個牌號的技術要求。標準中牌號少，范圍窄，已無法滿足各生產企業(yè)和用戶需求；ASTMD4673-2023按照ABS性能和用途進行分類，并給出了不同類型下的典型值。但其樣條尺寸和測試條件與ISO和GB規(guī)定有很大差異。2ABS樹脂市場狀況調研2.1ABS樹脂國內生產及消費概況表2工藝特點及產品特性比較表3ABS主要生產廠家2023年總產能、生產工藝及主要牌號3GB/T12672—20XX法表4未來國內ABS新增生產裝置匯總4GB/T12672—20XX表5近年來國內ABS材料供求情況82.2ABS國外生產及消費情況2023年全球ABS產能約1535萬噸/年，主要集中在東北亞、西歐以及東南亞地區(qū)，分別占全球產能的79%、7.3%、7%和5.9%。預計未來5年歐洲以及北美地區(qū)產能已趨于飽和，全球ABS產能增長中心仍在中國。分別占全球總消費量的73%、7.3%、6.5%和5.8%。按應用領域分主要集中在家用電器、電子電器、汽車和建筑領域，分別占全球總消費量的41%、25%、14%及7%。2.3國內ABS樹脂廠家項目設置和引用分析方法標準比對5GB/T12672—20XX表6國內各企業(yè)ABS指標項目對比√√√√√√√√從表6可以看出，各生產廠家制定的企業(yè)標準所設的分析項目是依據客戶需求而設。各生產廠家分析項目一般包括顆粒外觀、熔體質量流動速率、拉伸強度、彎曲強度、彎曲模量、簡支梁缺口沖擊強度（或懸臂梁缺口沖擊強度）、維卡軟化溫度、洛氏硬度、黃色指數、白度等。測試方法，有的采用的是ASTM標準，有的采用的是GB標準；儀器設備，有的采用的是進口儀器，有的是采用國產儀器；缺口沖擊強度樣件的銑口，有的是注塑銑口，有的是銑口機銑口。由于各家所采用的儀器設備和銑口方法的不同，測試結果差別較大。2.3本標準修訂的過程2.3.12024年2月～4月，本標準修訂工作組接到任務后，進行廣泛調研，查閱了國內外相關標準和資料，收集國內外各企業(yè)產品的相關信息，起草標準文本（草案）和工作方案。2.3.22024年4月26日，組織召開本標準在內的19項標準制修訂工作會議。參加會議的有標準起草工作組單位及相關單位專家和代表100余人。標準起草組匯報了項目的前期工作情況，介紹了標準工作組草案，與會代表進行了認真細致的討論，最終達成以下一致意見：6GB/T12672—20XX1）更改規(guī)范性引用文件對于規(guī)范性引用文件中的過期標準進行更新。2）更改技術要求，增加ABS樹脂的分類和牌號摻混法和連續(xù)聚合本體法兩種生產工藝生產的ABS樹脂，將產品按照推薦加工用途的類別分為通用、擠出類產品（ABS，EN，095-08-16-20）并設置了產品指標。更改了注塑類（ABS,MN,095-30-16-15）和（ABS,MN,095-30-16-20）產品指標。3）增加注塑試樣制備的方法考慮到各生產廠家由于生產規(guī)模大，且生產批次多，從節(jié)約人工和時間方面考慮，采用家族式模具制備樣件可以大幅度降低成本，提高工作效率，因此標準中增加當家族式模具制備的試樣和GB/ISO模具制備的試樣性能測定結果一致時，可以使用家族式模具。4）增加分析項目黃色指數及測試方法遂根據需求增設黃色指數分析項目，且黃色指數的試樣可用符合尺寸要求的模具制備注塑試樣，試樣厚度值不小于3mm，且指標應設為報告值。5）更改了檢驗規(guī)則GB/T12672—2009《丙烯腈-丁二烯-苯乙烯(ABS)樹脂》未對型式檢驗分析時長做出具體規(guī)定，此次標準修訂將型式檢驗條件和檢驗周期做出具體說明，同時對出廠檢驗項目進行了調整。上海高橋8391、浙江石化ZA0210、遼寧金發(fā)KF-740、天津大沽DG417、萬華化學中試產品；確定產品由各生產企業(yè)按每個牌號25kg提供。參加驗證試驗單位，經會上及會后征集和報名，確定參加驗證試驗的單位有中石化（北京）化工研究院有限公司、中國石油天然氣股份有限公司吉林石化分公司、中國石化上海高橋石油化工有限公司、遼寧金發(fā)股份有限公司共8家單位。2.3.32024年4月～7月，工作組開展驗證試驗以及產品數據積累，必要時開展實驗室間比對工作。2024年5月～2024年7月，各生產企業(yè)完成自家牌號產品數據積累工作；試樣積累為連續(xù)生產樣品至少30批次。積累項目包括顆粒外觀、熔體質量流動速率、簡支梁缺口沖擊強度，拉伸屈服應力、彎曲強度、彎曲模量、洛氏硬度、維卡軟化溫度、黃色指數；2024年7月～2024年9月，各生產企業(yè)完成驗證試驗；7GB/T12672—20XX2024年9月，各生產企業(yè)將30批積累數據和驗證試驗數據表發(fā)送給起草單位。起草單位收集并整理數據，完成編制說明，編寫標準文本；根據審查意見，修改完善上報材料，準備上報。2.3.42024年10月～2024年12月，由秘書處組織標準制修訂系統(tǒng)征求意見，并將標準征求意見稿、編制說明等材料發(fā)至委員、觀察員和各有關單位廣泛征求意見。3標準工作方案3.1標準編制原則本標準積極采用國家和行業(yè)標準；本著符合用戶要求，保護消費者利益，促進對外貿易的原則；與國際先進水平接軌。在編寫方面符合GB/T1.1—2020《標準化工作導則第1部分：標準化文件的結構和起草規(guī)則》的有關標準編寫基本規(guī)定，并與我國有關的法律、法規(guī)和相關標準保持協調一致。本標準修訂以GB/T12672-2009為基礎。修訂后的標準包括乳液接枝-本體SAN摻混法和連續(xù)聚合本體法兩種工藝生產的ABS樹脂產品，分為通用類、注塑類、擠出類等多種類別的ABS樹脂產品，增加了黃色指數作為技術指標。修訂后的國家標準，代表國內ABS樹脂主流產品，依據此標準，可對多種ABS樹脂產品的性能進行評價，便于客戶進行產品性能對比，促進ABS產品質量的提高，增強各企業(yè)競爭力。3.2標準技術內容的確定表7丙烯腈-丁二烯-苯乙烯（ABS）樹脂的技術要求n℃8GB/T12672—20XX為更好適應我國ABS樹脂行業(yè)綠色高質量發(fā)展對原材料性能的更高要求，針對近年來國內外樹脂行業(yè)在新技術、新產品領域的開發(fā)進展，結合相關技術標準的新變化、新要求，確定本次國標修訂涉及的相關技術指標。3.3關于本標準的說明本文件按照GB/T1.1—2020《標準化工作導則第1部分：標準化文件的結構和起草規(guī)則》的規(guī)定起草。本文件代替GB/T12672-2009《丙烯腈-丁二烯-苯乙烯(ABS)樹脂》，與GB/T12672-2009相比，除結構調整和編輯性改動外，主要技術變化如下：a）更改了規(guī)范性引用文件（見第2章，2009年版的第2章b）更改了技術要求，增加了ABS樹脂的分類和牌號（見表1，2009年版的表1）；c）更改了試樣制備的方法（見6.1,2009年版的5.2）；d）增加了熔體質量流動速率測試方法，仲裁時采用質量測量方法（見6.4e）增加了黃色指數的測定方法（見6.10）；f）更改了檢驗規(guī)則（見7.1，2009年版的6.1）；g）更改了ABS樹脂產品國家標準命名與企業(yè)商品牌號（見附錄A，2009年版的附錄A）。3.4標準查新表8丙烯腈-丁二烯-苯乙烯（ABS）樹脂方法查新備9GB/T12672—20XX3.5產品牌號命名脂的具體牌號。將ABS樹脂產品命名與企業(yè)商品牌號對照寫入附錄A中。產品牌號的命名執(zhí)行GB/T20417.1-202X《塑料丙烯腈-丁二烯-苯乙烯（ABS）模塑和擠出材料第1部分：命名系統(tǒng)和分類基礎》。4主要試驗情況分析針對表7中的各項物理性能指標，按照啟動會上確定的任務分工和相關實驗室的檢測能力，決定對涉及的9項性能指標在不同實驗室進行驗證試驗，詳細情況如下。4.1注塑試樣的制備注塑試樣的制備按GB/T17037.1-2019《熱塑性塑料材料注塑試樣的制備第1部分：一般原理及GB/T12672—20XX多用途試樣和長條試樣的制備》中的GB/ISO模具(多型腔模具）制備符合GB/T1040.2—2022的1A型試樣，制備80mm×10mm×4mm的B1型長條試樣。當家族式模具制備的試樣和GB/ISO模具制備的試樣性能測定結果一致時，也可以使用家族式模具。用于測定黃色指數的試樣（厚度值不小于3mm）可用符合尺寸要求的模具制備注塑試樣。為了驗證不同模具對測試結果的影響，對家族式模具和分體式模具中的拉伸樣件和沖擊樣件進行表9驗證試驗數據（拉伸屈服應力單位：MPa）上海高橋天津大沽燕山石化奇美萬華化學吉林石化石化院T檢驗（雙側P））樣品編號家族式分體式家族式分體式家族式分體式家族式分體式家族式分體式家族式分體式家族式分體式試驗條件速度50mm/min50.94949.64849.549.247.948.650.54948.547.150.848.60.0482#樣品39.138.237.937.637.838.136.837.639.238.636.537.60.4383#樣品4746.846.44545.74644.345.247.74744.443.84644.70.5214#樣品50.24849.647.349.44947.647.650.748.148.246.247.60.0085#樣品46.445.545.4454545.543.645.546.645.944.243.945.545.10.9216#樣品49.14948.848.448.249.647.149.250.349.647.647.248.948.30.7257#樣品47.447.547.24746.748.545.647.247.447.645.845.647.447.20.335表10驗證試驗數據（簡支梁沖擊強度單位：kJ/m2）上海高橋天津大沽燕山石化奇美萬華化學吉林石化石化院側P））樣品編號家族式分體式家族式分體式家族式分體式家族式分體式家族式分體式家族式分體式家族式分體式試驗條件擺錘：5J22.423.720.821.724.023.020.320.621.621.922.022.522.40.4822#樣品20.120.00.0873#樣品21.022.821.121.022.020.620.922.420.120.721.220.323.20.1614#樣品25.925.023.922.226.024.023.622.321.624.423.125.423.50.2745#樣品20.00.1786#樣品7#樣品0.166通過采用T檢驗法，對家族式模具和分體式模具各組數據進行比對，可以得出兩種模具制出的樣件進行物性分析結果的差異性。從表9和表10可以看出我們針對拉伸屈服應力和簡支梁沖擊強度兩項指標進行分析，收集7組樣品同時在7家試驗室進行測試，拉伸屈服應力測試的7個樣品中，只有4#樣品T檢驗值小于0.05，其余各組數據分析結果具有一致性。簡支梁沖擊強度測試的7個樣品中，只有6#樣品T檢驗值小于0.05，其余各組數據分析結果均具有一致性。所以，通過對樣品注塑參數的設GB/T12672—20XX置，滿足樣件制品外觀要求的條件下，家族式模具可以代替分體式模具使用。4.2試樣的狀態(tài)調節(jié)和試驗的標準環(huán)境試樣的狀態(tài)調節(jié)應按GB/T2918—2018的規(guī)定進行。狀態(tài)調節(jié)的條件為溫度23℃±2℃,相對濕度50%±10%，調節(jié)時間不少于16h。所有試驗都應在GB/T2918—2018規(guī)定的標準試驗環(huán)境下進行，溫度23℃±2℃,相對濕度50%±4.3數據積累及技術指標修訂說明4.3.1數據積累試驗浙江石化(ZA0210)五個單位根據排產情況開展數據積累試驗。各家均提供30批連續(xù)生產數據，原始數對附表1-附表8數據進行匯總整理的結果見表10-表13。本標準主要依據數據積累值提出標準的技術指標。表11（ABS,GN,095-15-16-20）積累數據匯總整理力度℃表12（ABS,MN,095-30-16-20）積累數據匯總整理力度℃GB/T12672—20XX表13（ABS,MN,105-15-16-20）積累數據匯總整理力度℃4.3.2技術指標修訂情況說明4.3.2.1大粒和小粒，色粒（顆粒外觀）目前僅有吉林石化和浙石化進行了大粒和小粒數據積累，其余廠家均未上報。通過對各家企業(yè)標準了解，各企業(yè)在企標上未設置大粒小粒，色粒指標，參照GB/T12672-2019，將此項目作為供方提供數據。4.3.2.2熔體質量流動速率（MFR）MFR可間接表示高分子材料的加工流動性，其值越大，說明材料的加工流動性越好，反之則越差。而MFR與材料的分子量及分布密切相關，分子量的高低直接影響材料的物理機械性能，分子量分布的寬窄對ABS樹脂的加工性能有重要影響。試驗前，試樣應在80℃±2℃的溫度下干燥4h，并保存在23℃±2℃的干燥器中。按GB/T3682.1—2018《塑料熱塑性塑料熔體質量流動速率(MFR)和熔體體積流動速率(MVR)的測定第1部分:標準方法》規(guī)定進行。試驗條件為（溫度：220℃、負荷：10kg）。在8家實驗室進行了MFR的驗證試驗，試驗數據見表14。GB/T12672—20XX表14驗證試驗數據（MFR單位：g/10min）不同實驗室MFR的驗證試驗數據標準偏差范圍在（0.5～1.4）g/10min之間，相對標準偏差值范圍在2.5%～9.1%之間。根據各實驗室提供的驗證試驗和積累試驗數據（見表11～表13根據積累數據中的最大值和最小值，平均值，同時將實驗室間儀器測試偏差納入考慮范圍，確定指標范圍值。新增的（ABS,GN,095-15-16-20）產品平均值為19.08g/10min，比照GB/T12672-2009中熔指的范圍，初步將（ABS,MN,095-15-16-20）產品熔指定為（19±4）g/10min。新增的（ABS,MN,105-15-16-20）產品平均值為19.94g/10min，比照GB/T12672-2009，將（ABS,MN,105-15-16-20）產品熔指定為（20±4）g/10min。原國標中的4個牌號，指標不變。4.3.2.3拉伸性能試樣的狀態(tài)調節(jié)按5.2規(guī)定進行。測試按GB/T1040.2－2022規(guī)定進行。測試拉伸屈服應力時，試驗速度為50mm/min。測定拉伸彈性模量時，試驗速度為1mm/min，優(yōu)選標距為75mm。拉伸屈服應力能夠準確評估ABS樹脂在實際使用條件下的性能表現，是ABS樹脂力學性能的重要技術指標之一。對8種樣品在不同實驗室進行了拉伸屈服應力的測試試驗，數據見表15。表15驗證試驗數據（拉伸屈服應力單位：MPa）GB/T12672—20XX從表15可以看出，不同實驗室拉伸屈服應力的平均值范圍在37.6MPa～49.2MPa之間，相對標準偏差在2.0%～2.5%之間。有5家原料生產企業(yè)提供了30批次積累數據，見附表1-附表8。根據各實驗室提供的驗證試驗和積累試驗數據（見表11～表13），同時將實驗室間儀器測試偏差納入考慮范圍，確定指標范圍值。新增的（ABS,GN,095-15-16-20）產品平均值為49.37MPa，最小值為48.20MPa。通過標準差計算，（48.2MPa～50.5MPa）區(qū)間的數據包含了95%的積累數據，初步將（ABS,GN,095-15-16-20）產品拉伸屈服應力設為≥45.0MPa。新增的（ABS,MN,105-15-16-20）產品平均值為45.98MPa，最小值為45.20MPa，通過標準差計算，（45.0MPa～47.0MPa）區(qū)間的數據包含了95%的積累數據，初步將（ABS,MN,105-15-16-20）產品拉伸屈服應力設為≥42.0MPa。原國標中的4個牌號，其中（ABS,MN,095-30-16-20）產品，原國標中指標為≥48.0MPa，由于針對市場需求，提高產品抗沖擊性能，所以拉伸強度指標調整為≥39.0MPa。其余產品指標未變。4.3.2.4彎曲性能試樣為按5.1制備的80mm×10mm×4mm的長條試樣。試樣的狀態(tài)調節(jié)按5.2規(guī)定進行。試驗按GB/T9341—2008規(guī)定進行，試驗速度為2mm/min。不同實驗室彎曲性能的測試結果見表16，表17。表16驗證試驗數據（彎曲強度單位：MPa）從表16可以看出，8家實驗室參與了彎曲強度的驗證試驗，平均值在58.9MPa～74.5MPa，相對標準偏差在0.9%～1.3%之間。根據各實驗室提供的驗證試驗和積累試驗數據（見表11～表13），同時將實驗室間儀器測試偏差納入考慮范圍，確定指標范圍值。新增的（ABS,GN,095-15-16-20）產品平均值為72.8MPa，最小值為71.8MPa。通過標準差計算，（71.6MPa～76.0MPa）區(qū)間的數據包含了95%的積累數據，初步將（ABS,GN,095-15-16-20）產品彎曲強度設為≥68.0MPa。新增的（ABS,MN,105-15-16-20）產品平均值為65.9MPa，最小值為65.3MPa，通過標準差計算，GB/T12672—20XX（65.2MPa～66.9MPa）區(qū)間的數據包含了95%的積累數據，初步將（ABS,MN,105-15-16-20）產品拉伸屈服應力設為≥62.0MPa。原國標中的4個牌號，其中（ABS,MN,095-30-16-20）產品，原國標中指標為≥75.0MPa，由于針對市場需求，提高產品抗沖擊性能，所以彎曲強度指標調整為≥65.0MPa。表17驗證試驗數據（彎曲模量單位：MPa）從表17可以看出，8家實驗室參與了彎曲模量的驗證試驗，平均值在1996MPa～2563MPa，相對標準偏差在3.0%～4.0%之間。不同實驗室彎曲模量的測試值偏差不大，與拉伸屈服應力的測試結果吻合。由于前面已經規(guī)定了對拉伸屈服應力的技術要求，通過對驗證試驗及各企業(yè)積累試驗數據的綜合分析，同時對各家企業(yè)標準指標進行分析，目前只有吉林石化和浙石化企業(yè)標準中分析彎曲模量，考慮到該指標運行穩(wěn)定，無大幅波動，本次修訂不再保留對彎曲模量的技術要求，將此項目作為供方提供數據。4.3.2.5簡支梁缺口沖擊強度試樣為按5.1制備的80mm×10mm×4mm的長條試樣。試樣的狀態(tài)調節(jié)按5.2規(guī)定進行。樣條應在注塑后的1h～4h內加工缺口，缺口類型為GB/T1043.1－2008中的A型缺口。A型缺口表18驗證試驗數據（簡支梁缺口沖擊強度單位：kJ/m2）GB/T12672—20XX從表18可以看出，8家實驗室參與了簡支梁缺口沖擊強度的驗證試驗，平均值在17.3kJ/m2~42.1kJ/m2，相對標準偏差在0.7%～1.4%之間。不同批次間的性能穩(wěn)定性良好，標準偏差較小。根據各實驗室提供的驗證試驗和積累試驗數據（見表11～表13），同時將實驗室間儀器測試偏差納入考慮范圍，確定指標范圍值。（19.4kJ/m2～21.9kJ/m2）區(qū)間的數據包含了95%的積累數據，初步將（ABS,GN,095-15-16-20）產品簡支梁缺口沖擊強度設為≥16.0kJ/m2。（19.4kJ/m2～20.3kJ/m2）區(qū)間的數據包含了95%的積累數據，初步將（ABS,MN,105-15-16-20）產品簡支梁缺口沖擊強度設為≥16.0kJ/m2。原國標中的4個牌號，其中（ABS,MN,095-30-16-20）產品，原國標中指標為≥14.5kJ/m2，由于針對市場需求，提高產品抗沖擊性能，所以簡支梁缺口沖擊強度指標調整為≥16.0kJ/m2。4.3.2.6維卡軟化溫度試樣為按5.1制備的80mm×10mm×4mm的長條試樣。試樣的狀態(tài)調節(jié)按5.2規(guī)定進行。試驗按GB/T1633—2000中的B50法(使用50N的力，升溫速率為50℃/h)規(guī)定進行。表19驗證試驗數據（維卡軟化溫度單位：℃)材料的負荷變形溫度容易受制樣條件、測試控制、樣條放置時間等因素的疊加影響，從而導致測試結果的波動。根據各參加單位提供的數據，8家實驗室參與了維卡軟化溫度的驗證試驗，平均值在86.5℃~94.1℃,相對標準偏差在1.0%～1.4%之間。不同批次間的性能穩(wěn)定性良好，標準偏差較小。根據各實驗室提供的驗證試驗和積累試驗數據（見表11～表13），同時將實驗室間儀器測試偏差納入考慮范圍，確定指標范圍值。新增的（ABS,GN,095-15-16-20）產品平均值為93.5℃,最小值為94.2℃。通過標準差計算，GB/T12672—20XX（92.6℃~94.3℃)區(qū)間的數據包含了95%的積累數據，初步將（ABS,GN,095-15-16-20）產品維卡軟化溫度設為≥90.0℃。新增的（ABS,MN,105-15-16-20）產品平均值為96.1℃,最小值為94.6℃。通過標準差計算，（94.5℃~97.7℃)區(qū)間的數據包含了95%的積累數據，初步將（ABS,MN,095-15-16-20）產品維卡軟化溫度設為≥92.0℃。原國標中的4個牌號，其中（ABS,MN,095-30-16-20）產品，原國標中指標為≥94.0℃,上符合此類命名的產品牌號多，綜合考慮，參照GB/T20417.1標準中對維卡軟化溫度范圍的規(guī)定，建議將維卡軟化溫度指標調整為≥90.0℃。4.3.2.7洛氏硬度試樣為按5.1制備的推薦尺寸為50mm×50mm×6mm的注塑試樣。試樣的狀態(tài)調節(jié)按5.2規(guī)定進行。試驗按GB/T3398.2—2008規(guī)定進行。采用R標尺。表20驗證試驗數據（洛氏硬度）根據各參加單位提供的數據，8家實驗室參與了維卡軟化溫度的驗證試驗（見表20），平均值在93～109，相對標準偏差在0.7%～1.7%之間。通過對驗證試驗及各企業(yè)積累試驗數據的綜合分析，不同批次間的性能穩(wěn)定性良好，標準偏差較小。而且數據長期穩(wěn)定，波動較小，目前只有吉林石化企業(yè)標準中分析洛氏硬度，所以建議將此項目4.3.2.8黃色指數試樣為按5.1制備的厚度值不小于3mm的注塑試樣。試樣的狀態(tài)調節(jié)按5.2規(guī)定進行。試驗按GB/T39822-2021規(guī)定進行。采用CIE標準D65光源，10°視野來測試。儀器光學結構為d8°積分球結構，測試光孔直徑為25mm。GB/T12672—20XX表21驗證試驗數據（黃色指數）通過對8個樣品在8家試驗室進行比對，可以看出不同儀器間的性能穩(wěn)定性良好，標準偏差較小。在采用相同光學結構，光源以及測試者角度，光孔直徑條件下，不同實驗室儀器的測試結果具有可參考性。因各企業(yè)在色度測定方面分析的項目不同，將該指標定為報告值。4.3.3技術要求匯總表22丙烯腈-丁二烯-苯乙烯（ABS）樹脂的技術要求n℃4.4關于檢驗項目的分類說明根據GB/T20001.10-2014《標準編寫規(guī)則第10部分：產品標準》附錄A“檢驗分類”，檢驗分類有型式檢驗和出廠檢驗，在轉產、停產后復產、材料或者工藝有重大變化或合同規(guī)定等情況時，開展型式檢驗，型式檢驗應規(guī)定檢驗時機（或檢驗頻次）。GB/T12672—20XX表22中所有項目均為型式檢驗項目。其中產品外觀、熔體質量流動速率、拉伸屈服應力、簡支梁缺口沖擊強度，黃色指數為出廠檢驗項目。在正常情況下每半個月至少進行一次型式檢驗，有下列情況之一時，也應進行型式檢驗：5標準涉及專利的情況本標準相關內容不涉及國內外專利及知識產權問題。6預期達到的社會效益等情況同時可指導下游企業(yè)科學合理選擇ABS樹脂，為推動國內樹脂行業(yè)綠色高質量發(fā)展發(fā)揮更加積極的作用，具有良好的社會效益。7采用國際標準和國外先進標準的情況通過市場走訪調研