安全閥在線校驗規(guī)則DB41-T 1883-2019

ICS23.060.01

J16

DB41

河南省地方標準

DB41/T1883—2019

安全閥在線校驗規(guī)則

2019-09-30發(fā)布2019-12-30實施

河南省市場監(jiān)督管理局發(fā)布

DB41/T1883-2019

目次

前言................................................................................II

1范圍..............................................................................1

2規(guī)范性引用文件....................................................................1

3術(shù)語和定義........................................................................1

4一般要求..........................................................................2

5校驗準備..........................................................................3

6在線校驗方法與要求................................................................3

7校驗結(jié)果與處理....................................................................6

8記錄與報告........................................................................6

附錄A（資料性附錄）安全閥在線校驗委托單(格式)......................................7

附錄B（資料性附錄）校驗記錄（格式）................................................8

附錄C（資料性附錄）校驗報告（格式）................................................9

I

DB41/T1883-2019

前言

本標準按照GB/T1.1—2009給出的規(guī)則起草。

本標準由河南省承壓類特種設(shè)備標準化技術(shù)委員提出并歸口。

本標準起草單位：河南省鍋爐壓力容器安全檢測研究院。

本標準主要起草人：常偃波、盧曉明、劉振剛、劉建生、耿亞鴿、劉潔瓊、魏世民、李宏彬、張二

甫、喬慧芳、張照彤、史佳玉。

II

DB41/T1883-2019

安全閥在線校驗規(guī)則

1范圍

本標準規(guī)定安全閥在線校驗的術(shù)語和定義、一般要求、校驗前準備、校驗方法與要求、校驗結(jié)果與

處理、記錄與報告的基本要求。

本標準適用于鍋爐、固定式壓力容器、壓力管道上的彈簧式及閥桿外露式安全閥的在線校驗，不適

用于易燃易爆、有毒有害介質(zhì)安全閥的在線校驗。

2規(guī)范性引用文件

下列文件對于本文件的應用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，僅注日期的版本適用于本文件。

凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。

GB/T12241安全閥一般要求

GB/T12243彈簧直接載荷式安全閥

DL/T959電站鍋爐安全閥技術(shù)規(guī)程

TSG21固定式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程

TSGD0001壓力管道安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程--工業(yè)管道

TSGG0001鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程

TSGZF001安全閥安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程

3術(shù)語和定義

下列術(shù)語和定義適用于本文件。

3.1

安全閥

一種自動閥門，它不借助任何外力而利用介質(zhì)本身的力來排出一額定數(shù)量的流體，以防止壓力超過

額定的安全值。當壓力恢復正常后，閥門再行關(guān)閉并阻止介質(zhì)繼續(xù)流出。

3.2

直接載荷式安全閥

一種僅靠直接的機械加載裝置如重錘、杠桿加重錘或彈簧來克服由閥瓣下介質(zhì)壓力所產(chǎn)生作用力的

安全閥。

3.3

帶動力輔助裝置的安全閥

該安全閥借助一個動力輔助裝置，可以在壓力低于正常整定壓力時開啟。即使該裝置失靈，閥門仍

能滿足本標準對安全閥的所有要求。

3.4

整定壓力

1

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安全閥在運行條件下開始開啟的預定壓力，是在閥門進口處測量的表壓力。在該壓力下，在規(guī)定的

運行條件下由介質(zhì)壓力產(chǎn)生的使閥門開啟的力同使閥瓣保持在閥座上的力相互平衡。

3.5

整定壓力偏差

安全閥多次開啟，其整定壓力的偏差值。

3.6

冷態(tài)試驗差壓力

安全閥在試驗臺上調(diào)整到開始開啟時的進口靜壓力。該壓力包含了對背壓力及溫度等運行條件所作

的修正。

3.7

排放壓力

整定壓力加超過壓力。

3.8

額定排放壓力

有關(guān)標準或者規(guī)范規(guī)定的排放壓力上限值。

3.9

開啟高度

閥瓣離開關(guān)閉位置的實際升程。

3.10

提升裝置（扳手）

手動開啟安全閥的裝置。它利用外力來降低使安全閥保持關(guān)閉的彈簧載荷。

3.11

頻跳

安全閥閥瓣快速異常地來回運動，運動中閥瓣接觸閥座。

3.12

顫振

安全閥閥瓣快速異常地來回運動，運動中閥瓣不接觸閥座。

3.13

卡阻

安全閥閥瓣在開啟或者關(guān)閉中產(chǎn)生的卡澀現(xiàn)象。

3.14

在線檢查和檢測

指在在線狀態(tài)下（安全閥安裝在設(shè)備上受壓或不受壓狀態(tài)下）對安全閥進行的檢查和檢測。

4一般要求

4.1校驗機構(gòu)和人員

安全閥在線校驗機構(gòu)應取得國家相關(guān)的資質(zhì)證書；從事在線校驗的人員應當有在線校驗裝置使用及

現(xiàn)場處理等方面專業(yè)培訓經(jīng)驗，并取得特種設(shè)備作業(yè)人員證書。

4.2校驗儀器

校驗儀器至少應符合以下要求：

2

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a)校驗儀器包括機械連接單元、液壓動力單元與數(shù)據(jù)采集單元；

b)校驗儀器應定期校驗、標定，并滿足精度要求；

c)機械連接單元與安全閥閥桿嚴禁焊接連接；

d)機械連接單元應靈活、方便、可靠；

e)傳感器嚴禁過載使用，撞擊等操作；

f)液壓動力單元在低溫地區(qū)使用時，應加入抗冷凝劑；

g)數(shù)據(jù)采集單元使用時，不應超出使用溫度；

h)校驗數(shù)據(jù)要具備自動記錄、自動保存、自動判斷安全閥開啟壓力的功能。

5校驗準備

在線校驗前應做好以下準備工作：

a)使用單位按附錄A的要求填寫安全閥在線校驗委托單，并提供安全閥技術(shù)資料及相關(guān)設(shè)備運行

資料；

b)使用單位安全管理人員應到校驗現(xiàn)場進行安全監(jiān)護，采取必要措施，確保安全；

c)校驗單位應制定校驗方案，方案中應有完善的應急預案和現(xiàn)場人員安全防護措施，做好技術(shù)和

物質(zhì)準備，并征求使用單位意見；

d)校驗人員應對委托在線校驗的安全閥進行逐一確認，并對現(xiàn)場危險源辨識和控制，同時應遵守

校驗現(xiàn)場的相關(guān)管理規(guī)定；

e)校驗人員應做好安全防護，登高作業(yè)時應有可靠的安全措施，排放口和泄放口前應嚴禁站人，

在線檢測過程中必須注意防止高溫、噪聲以及介質(zhì)泄漏對人員的傷害；

f)校驗應由專人統(tǒng)一指揮，參加校驗人員應熟悉校驗程序，聽從指揮，保持通訊暢通；

g)校驗用壓力表精度應不低于設(shè)備就地壓力表，且不低于1.0級，均應校驗合格且在有效期內(nèi)；

h)校驗現(xiàn)場照明應充足，道路應暢通，校驗區(qū)域應拉設(shè)警戒帶；

i)在校驗前應對安全閥進行排放試驗，防止校驗時安全閥密封面卡住異物泄漏；

j)在線檢測儀器應進行檢測前自校準合格并調(diào)試精準，預熱足夠時間，保證儀器與設(shè)備的溫度相

同且符合檢定要求。

6在線校驗方法與要求

6.1資料審查

6.1.1審查安全閥出廠資料和相關(guān)設(shè)備運行資料。

6.1.2安全閥開啟記錄、日常檢修和維護記錄、歷年校驗報告應齊全。

6.2外觀檢查

6.2.1安全閥外觀檢查應包括：

a)安全閥安裝是否正確；

b）安全閥是否有銘牌；

c)校驗鉛封是否完好；

d)安全閥有無泄漏；

e)安全閥外殼有無嚴重腐蝕情況；

f)被測安全閥進口處壓力表應校驗合格且在校驗有效期內(nèi)；

3

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g)相關(guān)附件完整無損且正常；

h)安全閥動作機構(gòu)無影響安全閥正常功能的因素，提升裝置動作有效并處于適當位置；

i)安全閥彈簧無斷裂或其他影響使用的缺陷。

6.2.2外觀檢查合格后再進行下一步檢測。

6.3整定壓力

6.3.1鍋爐安全閥整定壓力應符合表1、表2的規(guī)定。

表1熱水鍋爐安全閥整定壓力

最低值最高值

1.10倍工作壓力但是不小于工作壓力加0.07Mpa1.12倍工作壓力但是不小于工作壓力加0.10Mpa

表2蒸汽鍋爐安全閥整定壓力

安裝位置及范圍整定壓力

最低值1.04倍工作壓力

額定蒸汽壓力P＜5.88MPa

鍋爐的鍋筒或過熱最高值1.06倍工作壓力

器出口最低值1.05倍工作壓力

額定蒸汽壓力P≥5.88MPa

最高值1.08倍工作壓力

最低值1.08倍工作壓力

直流鍋爐的過熱器出口

最高值1.10倍工作壓力

再熱器1.10倍工作壓力

啟動分離器1.10倍工作壓力

注1：各部件的工作壓力指安全閥安裝位置的工作壓力，對于控制安全閥是控制源接出位置的工作壓力。

注2：過熱器出口安全閥的整定壓力，應保證在該鍋爐一次汽水系統(tǒng)所有的安全閥中，此安全閥最先動作。

6.3.2固定式壓力容器安全閥整定壓力應符合表3的規(guī)定。

表3固定式壓力容器安全閥整定壓力

安裝位置及范圍整定壓力

最低值1.05倍工作壓力

壓力容器頂部最高工作壓力P≥0.1MPa

最高值1.10倍工作壓力

注：壓力容器安全閥的整定壓力只安裝一只安全閥時開啟壓力不應大于設(shè)計壓力。即:最高工作壓力＜開啟

壓力≤設(shè)計最高工作壓力

6.3.3壓力管道安全閥整定壓力及偏差值可參照本規(guī)范表3、表4。

6.3.4安全閥在線檢測整定壓力時，一般檢測3次，每次檢測結(jié)果都必須符合本規(guī)程及其相應標準的

合格要求。

6.3.5整定壓力應按委托單確定，校驗人員進行核定。

6.3.6校驗及整定壓力步驟：

a)利用系統(tǒng)工作介質(zhì)或其他壓力源緩慢升高安全閥的進口壓力，直至整定壓力的60%～80%，并

保持壓力穩(wěn)定；

4

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b)然后利用在線檢測設(shè)備緩慢升壓，要邊升壓邊觀察，采用聲音判別法、在線檢測設(shè)備顯示的校

驗曲線特征峰值點等方法來判定安全閥開啟。當外加力達到目標值的80%時，檢測設(shè)備自動測

到閥瓣有開啟或者試驗介質(zhì)排出時，停止升壓，此時安全閥的進口壓力即為整定壓力，隨即操

作設(shè)備迅速泄壓，使安全閥及時恢復正常關(guān)閉狀態(tài)；

c)如安全閥委托整定壓力與校驗壓力有差值，允許將安全閥或安全閥泄壓閥上的彈簧重新調(diào)整，

并重復上述步驟，現(xiàn)場調(diào)整安全閥壓力至委托單委托的合格壓力值，但重新整定的壓力不得超

出閥門銘牌上標記的整定壓力范圍的5%。

6.3.7實跳校驗整定步驟：

a)利用系統(tǒng)工作介質(zhì)緩慢升高安全閥的進口壓力，直至整定壓力的90%；

b)繼續(xù)利用系統(tǒng)工作介質(zhì)緩慢升壓，要邊升壓邊觀察，當測到閥瓣有開啟或者試驗介質(zhì)排出時，

停止升壓，此時安全閥的進口壓力即為整定壓力。

6.3.8整定壓力極限偏差應符合表4的規(guī)定。

表4安全閥整定壓力偏差值

設(shè)備名稱整定壓力（Ps）MPa極限偏差MPa

壓力容器（包括高加、除氧器、連Ps≤0.7±0.02

排擴容器）Ps＞0.7

±3%的整定壓力

0.5＜Ps≤2.07

鍋爐本體（包括汽包、過熱器、再

2.07＜Ps≤7.0±0.07

熱器）

Ps≥7.0±1%的整定壓力

6.3.9當安全閥未達到整定壓力已開啟或者達到整定壓力仍未開啟，應停止升壓，調(diào)整后重新校驗。

6.3.10對于出現(xiàn)卡阻、頻跳、顫振及泄漏等故障的安全閥，要及時進行處理，待安全閥消除故障后

再次進行校驗。

6.4密封試驗

6.4.1安全閥應在整定壓力試驗合格后，再進行密封試驗。

6.4.2蒸汽介質(zhì)安全閥應采用飽和蒸汽進行密封試驗。

6.4.3密封試驗壓力宜為90%整定壓力，但不應低于安全閥安裝位置的工作壓力。

6.4.4應用目視或者聽音的方法檢查閥門的出口端，必要時使用黑布或黑板檢查，未發(fā)現(xiàn)可見泄漏，

則密封試驗合格。

6.4.5空氣或其他氣體，水或其他液體的密封試驗還需要符合GB/T12443的規(guī)定。

6.5校驗周期

校驗周期應符合TSGZF001及相關(guān)標準規(guī)范的要求，符合以下要求：

a）安全閥定期校驗，一般每年至少一次，安全技術(shù)規(guī)范有相應規(guī)定的從其規(guī)定；

b）經(jīng)解體、修理或更換部件的安全閥，應當重新進行校驗。

6.6鉛封、掛牌

6.6.1安全閥在線調(diào)整合格后，應及時予以鉛封。

6.6.2在鉛封處掛校驗合格標牌，標牌上應有校驗機構(gòu)名稱、校驗編號、整定壓力和下次校驗日期。

5

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7校驗結(jié)果與處理

校驗不合格的安全閥，應按TSGZF001的規(guī)定處理。

8記錄與報告

校驗合格的安全閥需要出具校驗記錄和校驗報告：

a)校驗過程中，校驗人員應如實填寫安全閥校驗記錄；（附錄B）

b)校驗結(jié)束后，校驗人員應及時出具安全閥校驗報告。（附錄C）

6

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AA

附錄A

（資料性附錄）

安全閥在線校驗委托單(格式)

安全閥在線校驗委托單

委托單編號：

使用單位

單位地址

聯(lián)系人及電話設(shè)備代碼

安全閥類型安裝位置

要求整定壓力MPa安全閥型號

工作壓力MPa工作介質(zhì)

公稱通徑mm流道直徑mm

制造單位

制造許可證編號壓力級別范圍MPa至MPa

產(chǎn)品編號出廠日期

執(zhí)行標準：

校驗方式□在線校驗

是否有其他標準規(guī)范規(guī)定的特殊要求

有關(guān)事項記載：

委托人：日期：接受人：日期：

注：1、委托人所提供以上相關(guān)技術(shù)參數(shù)真實有效，并對以上參數(shù)的真實性負責。

2、此單一般由安全閥使用單位填寫，必須由安全閥使用單位委托人簽名。

3、本委托單一式二份，一份委托人留存，一份校驗部門留存。B

7

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附錄B

（資料性附錄）

校驗記錄（格式）

安全閥在線校驗記錄

編號：

使用單位

單位地址

聯(lián)系人及電話設(shè)備代碼

安全閥類型安裝位置

要求整定壓力MPa安全閥型號

工作壓力MPa工作介質(zhì)

公稱通徑mm流道直徑mm

制造單位

制造許可證編號壓力級別范圍MPa至MPa

產(chǎn)品編號出廠日期

執(zhí)行標準：

檢查與校驗

校驗方式□在線校驗校驗介質(zhì)溫度℃

校驗介質(zhì)校驗編號

外觀檢查

拆卸檢查

試驗次數(shù)第1次第2次第3次

實際整定壓力MPaMPaMPa

密封試驗壓力MPaMPaMPa

校驗結(jié)論校驗有效期

備注：

校驗：日期：校驗報告編號：

C

8

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附錄C

（資料性附錄）

校驗報告（格式）

安全閥在線校驗報告

報告編號：

使用單位

單位地址

聯(lián)系人聯(lián)系電話

設(shè)備代碼安裝位置

安全閥類型□彈簧式□先導式□重錘式安全閥型號

工作壓力MPa工作介質(zhì)

要求整定壓力MPa執(zhí)行標準

校驗方式校驗介質(zhì)

整定壓力MPa密封試驗壓力MPa

校驗結(jié)果

維護檢修情況說明：

校驗日期下次校驗日期

校驗：日期：(校驗機構(gòu)核準編號)：

（校驗機構(gòu)校驗專用章）

審批：日期：

年月日

_________________________________

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目次

前言................................................................................II

1范圍..............................................................................1

2規(guī)范性引用文件....................................................................1

3術(shù)語和定義........................................................................1

4一般要求..........................................................................2

5校驗準備..........................................................................3

6在線校驗方法與要求..................................