集團公司工法申報表

集團公司工法申報表一、國家級工法申報表二、工法內(nèi)容材料三、工程應用證明原件（不少于3份，特殊情況例外）四、經(jīng)濟效益證明原件五、關鍵技術專利證書和科技成果的獎勵證明復印件六、科技查新報告復印件（當關鍵技術屬于填補國家空白時七、反映應用工法施工的工程錄像片或照片2.“主要完成單位”欄最多填寫3家，并應當與“主要完成單位意見”欄中的簽章一致。4.“主要完成人”欄：最多填寫5人。5.“重新申報項目”指該工法已批準為集團公司工法或國家級工法，但批準年限已超過六年，其內(nèi)容仍符合集團公司工法或國家級工法申報條件的工法項目。6.“工法應用工程名稱及時間”欄：最少填寫3項工程，如工程應用少于3項，應填寫申報表中“工法成熟、可主要完成人1、廣西桂江巴江口水電站工程（運用時間2004年~2007年）2、湖南資江東坪水電站工程（運用時間2005年~2007年3、湖南中方銅灣水電站工程（運用時間2005年~2007年“輕型組合式大模板”原工法名稱、完成單工法批準文號及工法編號(重新申報項目填2拆除時：架設自制提升裝置→掛索引鋼絲繩→拆除模板拉筋→模板吊裝轉(zhuǎn)2、預埋錨筋的安裝：第一次使用該型模板時，要注意埋設預埋錨筋，以后3、由于設計有角鋼支座，模板吊裝后，吊垂線檢查模板的垂直度，根據(jù)調(diào)6、模板的上升：模板的拆卸、上升主要采用倉內(nèi)自制提升裝置牽引上升，1、自制支桿提升裝置及支桿支撐系統(tǒng)固定方法；2、提升及拆卸操作過程。3、模板空間桁架支撐結構。4、預埋螺栓布置及模板加固系統(tǒng)。國內(nèi)大型組合模板一般單塊最大面積不大于40m2，在巴江口水電站船閘工程施工中，根據(jù)建筑物結構布置，設計制作并摸索出了3×20m2的超大型輕型組合式大模板及配套工法，該型模的成功運用不僅極大的加快了船閘工程施工進度，而且為同類似工程施工提供了完整的施工經(jīng)驗，為國內(nèi)類似工程開創(chuàng)了施工技術先河。該型模板及配套工法，與國內(nèi)外同類類似模板及配套工法相比，具有重量輕、形式多樣、拆裝方便、質(zhì)量保證、工人勞動強度小、工作效率高，少占用或不占用大型起重機械的突出特點，采用定型組合鋼模板進行預拼裝，預拼裝施工可在加工廠進行，實現(xiàn)了工廠化作業(yè)，加工質(zhì)量易于控制，加工無特殊要求，對材料選擇性不強，且加工時所需材料均為通用性強、易加工、易購置的工業(yè)建材，這與其它類型的大型鋼模板相比更具有推廣優(yōu)勢。該型模板及配套工法的研制及推廣，可填補類似輕型組合式大模板的技術空白，同時該型模板及配套工法在巴江口水電站的成功運用，不僅加快了工程進度，有效解決巴江口水電站施工難題，保證了顧客的利益，實現(xiàn)了快速、優(yōu)質(zhì)、高效的施工目標，同時該模板施工工法應用研究成果具體、詳實、先進、可靠，可以直接應用于生產(chǎn)。該型號模板及配套工法自2004年5月份投入巴江口水電站工程建設，幾乎板量達23000m2，使用率達91%；在重力壩、溢流壩、廠壩導墻等部位使用該型工人員意見，另制作20套18m2該型模板，不再使用笨重的懸臂模大板，全工天，高峰時段月最高澆筑強度達到3.3m3/月的好成績。自投入生產(chǎn)至今，未發(fā)生任何因模板設計、制作或使用期間安全責任事故、積面積約70000m2，根據(jù)建筑物結構布置，設計制作并摸索出了3×20m2的超大型輕型組合式大模板并完善了配套工法，自投入生產(chǎn)至今，未發(fā)生任何因模板設計、制作或使用期間安全責任事故、及加上模板加工無特殊要求，易學易用，工法編制幾經(jīng)完善，無艱澀繞口、抽象的文字，易于被廣大