DJBA一般施工(調(diào)試)方案報(bào)審表

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（建筑工程管理）DJBA一

般施工（調(diào)試）方案報(bào)審表

2020年4月

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一般施工（調(diào)試）方案報(bào)審表

表號(hào)：DJB-A2-06

工程名稱：國華河北赤城第一風(fēng)電場(chǎng)升壓站、風(fēng)電場(chǎng)電氣設(shè)備安裝工程編號(hào)1SCYC-013

致黑龍江省鵬宇建設(shè)監(jiān)理有限責(zé)任公司項(xiàng)目監(jiān)理部:

現(xiàn)報(bào)上國華河北赤城第一風(fēng)電場(chǎng)升壓站、風(fēng)電場(chǎng)電氣設(shè)備安裝工程施工/調(diào)試方案,

請(qǐng)審查。

附件：施工方案及作業(yè)指導(dǎo)書

承包單位（章）：

項(xiàng)目經(jīng)理：________________

日期：________________

專業(yè)監(jiān)理工程師審查意見：

專業(yè)監(jiān)理工程師：______________

日期：

總監(jiān)理工程師審查意見：

項(xiàng)目監(jiān)理部（章）：

總監(jiān)理工程師：______________

日期：______________

本表一式三份，由承包單位填報(bào)，建設(shè)管理單位、項(xiàng)目監(jiān)理部、承包單位各存一

份

國華河北赤城第一風(fēng)電場(chǎng)升壓站、風(fēng)電場(chǎng)電氣設(shè)備安裝工程

施工方案及作業(yè)指導(dǎo)書

(-1施工方案

1、施工準(zhǔn)備

1.1,施工準(zhǔn)備項(xiàng)目:施工準(zhǔn)備具體內(nèi)容詳見下表:

序號(hào)內(nèi)容具體實(shí)施實(shí)施部門

本工程施工組織設(shè)計(jì)文件編寫，施工組織設(shè)計(jì)二項(xiàng)目經(jīng)理、項(xiàng)目總工、工程

次策劃并報(bào)審部

1施工管理資料準(zhǔn)備

各項(xiàng)工程管理制度的制定，并可落實(shí)到工程管理項(xiàng)目經(jīng)理、項(xiàng)目總工、工程

中部、綜合部

基礎(chǔ)施工圖紙的接收和檢查、審核項(xiàng)目總工、工程部

參加施工圖紙交底會(huì)審，并表達(dá)我們的意見，形

項(xiàng)目總工、技術(shù)員

成圖紙會(huì)審會(huì)議紀(jì)要

編寫工程基礎(chǔ)工序的作業(yè)指導(dǎo)書項(xiàng)目總工、工程部

2施工技術(shù)資料準(zhǔn)備

編寫接地工序的作業(yè)指導(dǎo)書項(xiàng)目總工、工程部

完備各種施工的技術(shù)資料，并對(duì)所有參與施工人

員進(jìn)行技術(shù)和安全交底，形成技術(shù)和安全交底記工程部、各施工隊(duì)

錄

工程組織機(jī)構(gòu)的組工程組織機(jī)構(gòu)的成立和正常運(yùn)轉(zhuǎn)項(xiàng)目經(jīng)理、綜合部

3成，勞動(dòng)力配備和特項(xiàng)目經(jīng)理、工程部、綜合部、

各施工隊(duì)進(jìn)點(diǎn)并在交底后開展工作

殊工種的培訓(xùn)各施工隊(duì)

序號(hào)內(nèi)容具體實(shí)施實(shí)施部門

工程部、各施工隊(duì)、公司工

本工程急需的特殊工種培訓(xùn)

程部

編寫現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查報(bào)告

4施工現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查工程部、各施工隊(duì)、工程部

繪制施工總平面布置圖

及時(shí)辦理進(jìn)入所在地區(qū)施工的注冊(cè)手續(xù)，以及職工程部、綜合部、經(jīng)營部、

工的居住證明各施工隊(duì)

5建設(shè)場(chǎng)地準(zhǔn)備在施工前與當(dāng)?shù)赜嘘P(guān)行政部門取得聯(lián)系，辦理有

綜合部、經(jīng)營部

關(guān)政策處理方面的手續(xù)和協(xié)議。

選擇好項(xiàng)目部、材料站、施工隊(duì)駐地工程部、綜合部、經(jīng)營部

選擇合格砂石供貨場(chǎng)，水泥、鋼筋等基礎(chǔ)材料供

物供部、經(jīng)營部

貨商，加工預(yù)制件

對(duì)砂、石、水、水泥、鋼筋、碎試塊等按規(guī)范規(guī)

定抽樣或制備，送到當(dāng)?shù)睾细竦馁|(zhì)量檢驗(yàn)部門進(jìn)工程部、物供部、經(jīng)營部

6工程材料準(zhǔn)備

行檢驗(yàn)

對(duì)砂、石、水、水泥、鋼筋由物資部進(jìn)行統(tǒng)一訂

貨，并制定水泥的采購、運(yùn)輸、保管、使用管理物供部、經(jīng)營部

辦法

項(xiàng)目部按項(xiàng)目法人的有關(guān)管理要求配齊必備的軟

綜合部、經(jīng)營部

通訊及生活設(shè)施準(zhǔn)硬件，進(jìn)行文件資料管理和信息處理

7

備各施工隊(duì)視駐地具體情況考慮配備移動(dòng)電話或程

綜合部、經(jīng)營部、各施工隊(duì)

控電話，各作業(yè)點(diǎn)配備對(duì)講機(jī)，以便在工作中相

序號(hào)內(nèi)容具體實(shí)施實(shí)施部門

互聯(lián)系

基礎(chǔ)施工機(jī)具按計(jì)劃供應(yīng)到施工現(xiàn)場(chǎng)工程部、物供部

8施工機(jī)具準(zhǔn)備做好調(diào)劑、維修、保養(yǎng)、運(yùn)輸工作，使現(xiàn)場(chǎng)的施

物供部、中心材料站

工機(jī)具處于完好狀態(tài)，保證工程的順利進(jìn)行

1.2、材料準(zhǔn)備

我公司在項(xiàng)目經(jīng)理部附近設(shè)置中心材料站，由物資部負(fù)責(zé)材料在交貨點(diǎn)的核

對(duì)、檢驗(yàn)以及交貨點(diǎn)至中心材料站的卸車、運(yùn)輸和現(xiàn)場(chǎng)保管、分供等工作。

中心材料站對(duì)到貨的材料按要求進(jìn)行分類存放和保管，做到堆放合理、標(biāo)識(shí)

清楚、包裝完備、取用方便。并對(duì)所有物品建立帳卡，做到帳、卡、物一致。

1.3、通訊設(shè)施準(zhǔn)備

(1)、項(xiàng)目部和施工隊(duì)安裝電話，項(xiàng)目部主要領(lǐng)導(dǎo)和施工隊(duì)長配備手機(jī)，

以便進(jìn)行通信聯(lián)絡(luò)。

(2)、在當(dāng)?shù)責(zé)o線電管理委員會(huì)辦理有關(guān)手續(xù)后，每個(gè)施工隊(duì)配備一部無

線電話，以便施工隊(duì)與施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行通信聯(lián)系。

(3)、項(xiàng)目部和施工隊(duì)配備微機(jī)，項(xiàng)目部微機(jī)上網(wǎng)，以便通過互聯(lián)網(wǎng)同項(xiàng)

目法人、監(jiān)理工程師進(jìn)行文件傳遞。

1.4、施工場(chǎng)地的準(zhǔn)備和清障

(1)、我公司中標(biāo)后，在施工前協(xié)助建設(shè)單位提前辦理好土地管理部門批

準(zhǔn)的土地使用證。

(2)、在進(jìn)駐現(xiàn)場(chǎng)后,依靠當(dāng)?shù)卣拇罅χС?，取得?dāng)?shù)赜嘘P(guān)部門和群

眾的理解與支持，使得此項(xiàng)工作得以順利進(jìn)行。

(3)、項(xiàng)目部設(shè)立政策處理專職專職人員一人，各施工隊(duì)也指定一名兼職

政策處理人員，隨時(shí)解決施工中的有關(guān)政策處理問題。

2、一般施工方法

分部工程分項(xiàng)工程主要施工方法主要工器具

土質(zhì)基坑采用大開挖方式進(jìn)行鐵鍬、鋤頭等

對(duì)于地下水位較高或滲透系數(shù)較大的土壤，基坑開挖采

抽水機(jī)、檔土板、

用周圍檔土板檔護(hù)，抽水機(jī)抽水的方法降低地下水位，

基坑開挖圓木等

再進(jìn)行人工開挖進(jìn)行施工。

對(duì)無水但易坍塌的粉質(zhì)土坑，采用加大坑口部位和設(shè)檔

檔土板、圓木等

土板以防基坑坍塌。

基礎(chǔ)鋼筋的制作加工采用中心材料站工廠化加工制作，電焊機(jī)、彎曲機(jī)、

基地腳螺栓從鐵塔廠采購，現(xiàn)場(chǎng)人工綁扎和安裝基礎(chǔ)鋼筋切割機(jī)等

扎筋、制模

做基礎(chǔ)制模采用組合鋼模板，模板表面要求平整、嚴(yán)密，

鋼模板、鋼管等

I用鋼管等固定組合成型

程磅采用機(jī)械進(jìn)行攪拌，掌握好攪拌時(shí)間，嚴(yán)格控制施工

混凝土攪拌機(jī)、

配合比和水灰比，機(jī)械振搗；澆筑坑底部碎時(shí)，采用滑

機(jī)械振動(dòng)器等

筒下料，以免漿、料分離。

混凝土澆制

磴養(yǎng)護(hù)是基礎(chǔ)施工質(zhì)量的一個(gè)關(guān)鍵環(huán)節(jié)，針對(duì)氣候變化

情況，落實(shí)專人進(jìn)行養(yǎng)護(hù)；凝土養(yǎng)護(hù)采用人工澆水，薄薄膜等

膜覆蓋養(yǎng)護(hù)。

拆模拆模時(shí)間不低于2天，拆模自上而下進(jìn)行，保證表面及

棱角不損壞，拆模后立即對(duì)基礎(chǔ)進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn)，合格簽

證后及時(shí)回填

回填土按土質(zhì)及規(guī)范要求，分層夯實(shí)，并保留足夠的防

回填土鐵鍬等

沉層

采用人工開挖，深度和長度必須符合設(shè)計(jì)要求。接地線

接地溝開挖鐵鍬、鋤頭等

與接地線之間的間距符合設(shè)計(jì)要求

諼接地體的焊接在中心材料站按圖紙集中加工后運(yùn)現(xiàn)場(chǎng)電焊機(jī)、切割機(jī)

接地體焊接加工

地埋設(shè)等

I采用人工埋設(shè)，射線的焊接和接地體分埋設(shè)必須經(jīng)項(xiàng)目電焊機(jī)、氣焊工

接地體埋設(shè)

程部質(zhì)檢人員和現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理檢驗(yàn)合格后方可填土埋設(shè)具、鋼卷尺等

在晴好、干燥的天氣進(jìn)行接地電阻測(cè)量。測(cè)量結(jié)果應(yīng)符

接地電阻測(cè)量接地電阻搖表等

合設(shè)計(jì)要求

3、施工工藝流程

3.1、土石方工程施工工藝

3.1.1,施工流程見圖

3.1.2、工藝流程質(zhì)量控制要點(diǎn)

質(zhì)量驗(yàn)收

3.121、施工準(zhǔn)備

(1)測(cè)量儀器和量具應(yīng)在檢測(cè)有效期內(nèi)，使用前必須進(jìn)行檢查。經(jīng)緯儀最小

角度讀數(shù)不應(yīng)大于1'。

(2)測(cè)量人員應(yīng)經(jīng)培訓(xùn)合格后，持證上崗。

3.1.2.2,施工基面開挖

施工基面的開挖應(yīng)以施工圖為準(zhǔn)。基面開挖后應(yīng)平整，不應(yīng)積水，邊坡不應(yīng)

坍塌，及時(shí)清除周邊的浮石、懸石。如需爆破施工，施工過程必須嚴(yán)格執(zhí)行國家

相關(guān)規(guī)定。

3.1.2.3,基礎(chǔ)分坑

(1)分坑前，應(yīng)復(fù)核該塔鄰檔的檔距或角度，如有問題應(yīng)查明原因并予以糾

正。

(2)分坑應(yīng)在復(fù)測(cè)結(jié)束后進(jìn)行，特殊情況下必須在一個(gè)耐張段復(fù)測(cè)無誤后進(jìn)

行。

(3)分坑時(shí)應(yīng)復(fù)核基礎(chǔ)邊坡距離是否滿足設(shè)計(jì)要求。

(4)電桿位中心樁移樁的測(cè)量精度應(yīng)符合下列規(guī)定：

1)當(dāng)采用鋼卷尺直線量距時(shí)，兩次測(cè)值之差不得超過量距的1%。。

2)當(dāng)采用視距法測(cè)距時(shí)，兩次測(cè)值之差不得超過測(cè)距的5%。。

3)當(dāng)采用方向法測(cè)定角度時(shí)，兩測(cè)回測(cè)角值之差不應(yīng)超過

(5)分坑時(shí)，應(yīng)根據(jù)電桿位中心樁的位置定出必要的、作為施工及質(zhì)量控制

的鋪助樁，其測(cè)量精度應(yīng)能滿足施工精度的要求。對(duì)施工中無法保留的電桿位中

心樁，必須釘立可靠的鋪助樁，并對(duì)其位置做記錄，以便恢復(fù)該中心樁。

(6)分坑過程中除應(yīng)做分坑記錄外，遇有下列情況應(yīng)繪制塔基平面草圖，并

會(huì)同設(shè)計(jì)處理:

1)基礎(chǔ)保護(hù)范圍不夠。

2)拉線坑基面與主基礎(chǔ)桿位基面有較大高差。

3)位于上下坡度較陡或坎邊的拉線坑。

4)基礎(chǔ)處于上、下梯田或高低坎時(shí)。

(7)拉線基礎(chǔ)沿上山坡或下山坡地形放坡確定拉線坑中心時(shí)，測(cè)量應(yīng)準(zhǔn)確。

(8)對(duì)轉(zhuǎn)角塔位的復(fù)測(cè)分坑，宜采用雙測(cè)工互相校核。

4.125、基坑開挖

(1)電桿基礎(chǔ)的坑深應(yīng)以設(shè)計(jì)施工基面為基準(zhǔn)。當(dāng)設(shè)計(jì)施工基面為零時(shí)，電

桿基礎(chǔ)坑深應(yīng)以設(shè)計(jì)中心樁處自然地面標(biāo)高為基準(zhǔn)。拉線基礎(chǔ)坑深以拉線基礎(chǔ)中

心的地面標(biāo)高為基準(zhǔn)。

(2)在有電纜、光纜及管道等地下設(shè)施的地方開挖時(shí)，應(yīng)事先取得有關(guān)管理

部門的同意，制定安全措施并設(shè)專人監(jiān)護(hù)；嚴(yán)禁用沖擊工具或機(jī)械挖掘。

(3)對(duì)土質(zhì)較差且基礎(chǔ)四個(gè)腿坑深不同時(shí)，應(yīng)先開挖較深的基坑，待土回填

后再開挖較淺的基坑。

(4)基坑開挖時(shí)，如發(fā)現(xiàn)地基土質(zhì)與設(shè)計(jì)不符或發(fā)現(xiàn)天然孔洞、文物等，應(yīng)

及時(shí)通知設(shè)計(jì)及有關(guān)單位研究處理。

(5)人工開挖基坑時(shí)，坑壁宜留有適當(dāng)坡度，坡度的大小應(yīng)視土質(zhì)特性、地

下水位和挖掘深度等確定，預(yù)留坡度參照表1-1。

表1-1各類土質(zhì)的坡度

土質(zhì)類別砂土、礫土、淤泥砂質(zhì)黏土黏土、黃土硬黏土

坡度(深:寬)1:0.751:0.51:0.31:0.15

(6)坑口邊沿0.8m范圍內(nèi)，不得堆放余土、材料、工器具等。易積水或沖

刷的電桿基礎(chǔ)，應(yīng)在基坑的外圍修筑排水溝。

(7)電桿基礎(chǔ)坑深允許偏差為+100--50mm,坑底應(yīng)平整。同基基礎(chǔ)坑在

允許偏差范圍內(nèi)按最深基坑操平。

(8)基坑開挖完畢后，按設(shè)計(jì)要求及時(shí)澆制墊層。

(10)拉線基礎(chǔ)坑深不允許有負(fù)偏差。當(dāng)坑深超深后對(duì)拉線基礎(chǔ)安裝位置與

方向有影響時(shí)，應(yīng)采取措施以保證拉線對(duì)地夾角。

3.126、接地溝開挖

接地溝開挖的長度和深度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求并不得有負(fù)偏差，溝中影響接地體

與土壤接觸的雜物應(yīng)清除。在山坡上挖接地溝時(shí)，直沿等高線開挖。兩接地溝間

的平行距離不應(yīng)小于5m。

3.1.2.7,基坑回填

(1)現(xiàn)澆基礎(chǔ)拆模后應(yīng)及時(shí)回填，回填時(shí)應(yīng)清除坑內(nèi)冰雪、積水、雜物等,

且應(yīng)對(duì)稱回填。

(2)預(yù)制拉線基礎(chǔ)回填時(shí)，拉棒的方向、角度應(yīng)正確，各部連接環(huán)與拉棒應(yīng)

挺直，不得橫置或卡住。

(3)電桿基礎(chǔ)坑及拉線基礎(chǔ)坑回填，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。一般應(yīng)分層夯實(shí)，每

回填300mm厚度夯實(shí)一次。

坑口的地面上應(yīng)筑防沉層，防沉層的上部邊寬不得小于坑口邊寬，其高度視

土質(zhì)夯實(shí)程度確定，基礎(chǔ)驗(yàn)收時(shí)宜為300~500mm。基礎(chǔ)頂面低于防沉層時(shí)，

應(yīng)設(shè)置臨時(shí)排水溝，以防基礎(chǔ)頂面積水。經(jīng)過沉降后應(yīng)及時(shí)補(bǔ)填夯實(shí)，工程移交

時(shí)坑口回填土不應(yīng)低于地面。

(4)石坑回填時(shí)大塊石應(yīng)破碎，石子與土按1:3摻合后回填夯實(shí)。

3.128、接地溝回填

(1)接地溝的回填宜選取未摻有石塊及其他雜物的泥土并應(yīng)夯實(shí)，回填后應(yīng)

筑有防沉層，其高度宜為100~300mm,工程移交時(shí)回填土不得低于地面。

(2)回填土不夠時(shí)，不得在溝邊取土。

(3)對(duì)易沖刷的接地溝表面應(yīng)采取水泥砂漿護(hù)面或砌石灌漿等保護(hù)措施。

3.129、場(chǎng)地清理

施工完畢應(yīng)及時(shí)做好場(chǎng)地平整、余土處理工作，做到工完料盡場(chǎng)地清。

3.1.2.10.質(zhì)量驗(yàn)收

4.223、構(gòu)件排桿、組裝

(1)根據(jù)施工圖軸線和廠家構(gòu)件安裝說明，制定"構(gòu)件平面排桿圖、

(2)構(gòu)件運(yùn)輸、卸車排放是組裝場(chǎng)地應(yīng)平整、堅(jiān)實(shí)，安裝"構(gòu)件平面排桿

圖"一次就近堆放，盡量減少場(chǎng)內(nèi)二次倒運(yùn)。

(3)排桿時(shí)應(yīng)將構(gòu)件墊平、排直，每段鋼柱應(yīng)保證不少于兩個(gè)支點(diǎn)墊實(shí)。

(4)鋼筋混凝土點(diǎn)按組裝、焊接：

1)擱置電桿的道木應(yīng)排放在平整、堅(jiān)實(shí)的地方，以便排桿和焊接，避免

桿段的街頭處在基礎(chǔ)上方。

2)在道木上的電桿用薄板墊平、排直、而后用小木楔兩邊時(shí)固定。

3)鋼圈對(duì)口找正，遇到鋼圈間隙大小不一時(shí)應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)桿段；不得用大錘敲

擊電桿的鋼圈。如還不能擰縫時(shí)可用氣割處理，但應(yīng)打出坡口，否則焊接質(zhì)量難

以保證，嚴(yán)禁填充焊接。

4)桿段全部校正后，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行點(diǎn)焊固定，可沿周長三等分進(jìn)行點(diǎn)焊，其

位置應(yīng)避開鋼圈接縫。電焊的焊縫長度約為鋼圈壁厚的2-3倍，高度不宜超過設(shè)

計(jì)高度的2|3。點(diǎn)焊所有焊條牌號(hào)應(yīng)與正式焊接用的焊條牌號(hào)相同，施工中使用

的電焊條應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，嚴(yán)禁使用藥皮脫落或焊芯生銹的焊條。

5）電桿現(xiàn)場(chǎng)焊接工藝要求：

A.混凝土電桿的鋼圈間對(duì)接均采用手工電弧焊焊接。

B.焊接必須經(jīng)過電桿焊接培訓(xùn)并考試合格的焊工操作，一個(gè)焊口應(yīng)連續(xù)

焊成。焊完后打上焊工的鋼印代號(hào)，原則上筒一根桿柱，由同一焊工施焊。

C.焊前應(yīng)清除焊口及附近的鐵銹及污物。

D.施焊前應(yīng)做好準(zhǔn)備工作，焊接設(shè)備必須完好，焊縫應(yīng)呈平滑細(xì)鱗形，

為防止由于焊縫應(yīng)力引起桿身彎曲，應(yīng)采用對(duì)稱焊。為防止高溫引起鋼圈接頭處

混凝土的爆裂，應(yīng)采取有效降溫措施。

E.構(gòu)架電桿剛圖案厚度大于6mm，采用V型坡口多層焊，多層焊縫的接

頭應(yīng)錯(cuò)開，收口時(shí)應(yīng)將熔池填滿。

6）水泥桿鋼圈焊接、構(gòu)件鍍鋅破壞處及其他非鍍鋅的外露鐵件均應(yīng)按設(shè)

計(jì)圖要求進(jìn)行防腐處理。

7）為了保證焊縫質(zhì)量，不應(yīng)在雨天或雪天進(jìn)行焊接；

8）帶接地引下線的桿柱，呆裝前應(yīng)敖裝接地扁鐵，接地扁鐵采用通長鍍

鋅扁鐵，以挺身彎與兩端鋼圈焊接，全長呈直線，其朝向應(yīng)符合電氣要求，接地

色漆完整，所有爬梯、人字桿的鋼橫撐、欄桿均應(yīng)與接地連接。6mm以上長桿

的接地飲下線應(yīng)采用25mm*4mm扁鐵抱固定，消除風(fēng)噪聲。構(gòu)支架接地方向

全站盡量做到統(tǒng)一，接地相位漆高度保證一致。

（5）鋼梁組裝

1)鋼梁組裝是按照設(shè)計(jì)給定的預(yù)起拱值進(jìn)行地面組裝。

2)班組對(duì)組裝好的鋼梁，應(yīng)測(cè)量期梁端孔距及梁長并做好記錄，同時(shí)

應(yīng)檢查節(jié)點(diǎn)的方向、位置，構(gòu)件連接時(shí)孔距與梁端孔距是否符合圖紙的要求。

3)連接處采用包角鋼連接時(shí)，必須與主材緊貼。

(6)螺栓安裝

1)螺栓安裝方向一致:下平面的節(jié)點(diǎn)板上的螺栓應(yīng)由下向上穿；側(cè)面的節(jié)

點(diǎn)板上螺栓應(yīng)由里向外穿。螺栓不得強(qiáng)行敲打，螺栓應(yīng)對(duì)稱擰緊，復(fù)緊后露出絲

扣不少于兩扣；對(duì)雙螺母可與螺母相平。

2)螺栓用普通套筒板收或力矩扳手?jǐn)Q緊，若無力矩要求的螺栓，其松

緊程度應(yīng)大致一樣。

4.224構(gòu)支架吊裝

(1)根據(jù)產(chǎn)地條件采用旋轉(zhuǎn)法或滑移法吊裝，選擇合理吊點(diǎn)、吊繩，

進(jìn)行遷都和穩(wěn)定性驗(yàn)算。依據(jù)作業(yè)指導(dǎo)書的吊裝排桿圖安裝軸線和“線高后低”

的吊裝原則一次進(jìn)行柱、鋼梁、底線柱等構(gòu)件的吊裝。

(2)當(dāng)柱腳接近杯底時(shí)，應(yīng)從柱四周向杯口放入4-5個(gè)木楔，同時(shí)收緊四

周的纜風(fēng)繩，確認(rèn)纜風(fēng)繩全部固定并使立柱基本垂直后，才能松大鉤。

(3)待避雷針的構(gòu)架吊立后應(yīng)及時(shí)做好臨時(shí)接地。

4.225構(gòu)支架的調(diào)整、校正

平面校正應(yīng)根據(jù)基礎(chǔ)杯口安裝限位線進(jìn)行根部的校正，立體校正用兩臺(tái)

經(jīng)緯儀同時(shí)在相互垂直的兩個(gè)面上檢測(cè)，單桿進(jìn)行雙向校正，人字柱以平面內(nèi)和

平面外兩種方式進(jìn)行。校正時(shí)從中間軸線向兩邊校正，每次經(jīng)緯儀的房子位置應(yīng)

做好記號(hào)，否則在測(cè)A字柱是會(huì)造成誤差，校正最好在早晚進(jìn)行，避免日照影響；

柱腳用千斤頂或起道機(jī)進(jìn)行調(diào)整，上部用纜風(fēng)繩糾偏。

4.2.2.6基礎(chǔ)杯口的灌漿及養(yǎng)護(hù)

待構(gòu)支架校正結(jié)束后，清除口杯內(nèi)掉進(jìn)的泥土或積水后再驚喜混凝土灌

漿。灌漿時(shí)用振動(dòng)棒振實(shí)，不要碰擊木楔，以免木楔松動(dòng)桿子傾斜。灌漿應(yīng)分兩

次進(jìn)行，第一次灌至2|3杯口高度，一定注意檢查支架是否有偏移；養(yǎng)護(hù)7天后

將木楔取出進(jìn)行第二次灌漿，及時(shí)做好試塊。

4.227纜風(fēng)繩的拆除

基礎(chǔ)杯口的二次灌漿結(jié)束后構(gòu)架整體形成穩(wěn)定結(jié)構(gòu)，待鋼梁及節(jié)點(diǎn)上所

有緊固件都復(fù)緊后方可拆除纜風(fēng)繩。

4.2、基礎(chǔ)工程施工工藝

4.2.1、現(xiàn)場(chǎng)澆筑基礎(chǔ)施工工藝

421.1、施工流程見圖

4.2.1.2、工藝流程質(zhì)量控制要點(diǎn)

42121、施工準(zhǔn)備

(1)按施工圖要求對(duì)基坑尺寸進(jìn)行驗(yàn)收。

(2)經(jīng)檢驗(yàn)合格的砂、石、水、水泥等原材料已運(yùn)輸?shù)轿?，備料充足?；炷?/p>

土配合比已確定。砂、石、水泥等應(yīng)與地面隔離，水泥要采取防潮措施。

(3)施工用機(jī)具準(zhǔn)備就緒。

4.2.122、鋼筋制作與安裝

(1)一般規(guī)定。

1)鋼筋的使用必須符合施工圖要求，鋼筋進(jìn)場(chǎng)時(shí)，應(yīng)檢查該批鋼筋的產(chǎn)品合

格證和出場(chǎng)檢驗(yàn)報(bào)告，并按現(xiàn)行有關(guān)國家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定抽取試件作力學(xué)性能檢驗(yàn),

其質(zhì)量必須符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。檢查數(shù)量按進(jìn)場(chǎng)的批次和產(chǎn)品的抽樣檢驗(yàn)方案

確定。

2)鋼筋應(yīng)平直、無損傷，表面不得有裂紋、油污、顆粒狀或片狀老銹。

3)基礎(chǔ)配筋按施工圖要求布置排列。

(2)鋼筋加工。

1)鋼筋彎制前必須對(duì)照施工圖對(duì)鋼筋的級(jí)別進(jìn)行核對(duì)，嚴(yán)禁混淆。

a)HPB235級(jí)鋼筋末端應(yīng)作180。彎鉤其彎弧內(nèi)直徑不應(yīng)不于鋼筋直徑的2.5

倍，彎鉤的彎后平直部分長度不應(yīng)小于鋼筋直徑的3倍。

b)當(dāng)設(shè)計(jì)要求鋼筋末端需作135。彎鉤時(shí)，HRB335級(jí)、HRB400級(jí)鋼筋的彎

弧內(nèi)直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的倍，彎鉤的彎后平直部分長度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。

c)鋼筋作不大于90。的彎折時(shí)，彎折處的彎弧內(nèi)直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的5

倍。

鋼筋制作及成品示例見圖2-4、圖2-5。

2)鋼筋加工的允許偏差。

鋼筋加工的允許偏差見表2-1。

表2-1鋼筋加工的允許偏差

項(xiàng)目允許偏差(mm)

受力鋼筋順長度方向全長的凈尺寸±10

彎起鋼筋的彎折位置±20

箍筋內(nèi)凈尺寸±5

(3)鋼筋連接

1）鋼筋連接應(yīng)遵守的基本原則。

a）實(shí)際發(fā)生焊接的各種規(guī)格鋼筋均須作焊接試驗(yàn)。

b）鋼筋的接頭宜設(shè)置在受力較小處。同一縱向受力鋼筋不宜設(shè)置兩個(gè)或兩個(gè)

以上接頭。接頭末端至鋼筋彎起點(diǎn)的距離不應(yīng)小于鋼筋直徑的10倍。

c）在受力鋼筋焊接接頭時(shí)，設(shè)置在同一構(gòu)件內(nèi)的接頭宜相互錯(cuò)開。同一連接

區(qū)段內(nèi)，縱向受力鋼筋的接頭面積百分率應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，當(dāng)設(shè)計(jì)無具體要求時(shí),

不應(yīng)超過50%。

d）同一構(gòu)件中相鄰縱向受力鋼筋的綁扎搭接接頭宜相互錯(cuò)開。綁扎搭接接頭

中鋼筋的橫向凈距不應(yīng)小于鋼筋直徑，且不應(yīng)小于25mm。同一連接區(qū)段內(nèi)，縱

向受拉鋼筋搭接接頭面積百分率應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，當(dāng)設(shè)計(jì)無具體要求時(shí)，不應(yīng)超

過50%。

2）鋼筋焊接的要求。

a）鋼筋焊接接頭的兩種常用形式見表2-2。

表2-2鋼筋焊接接頭的兩種常用形式

適用范圍

類別接頭形式鋼筋類別鋼筋直存(mm)

雙面焊HPB23510-20

搭接焊HRB33510-40

HRB40010-40

RRB40010-25

單面焊HPB23510-20

HRB23510-40

HRB40010-40

RRB40010-25

雙面焊HPB23510-20

幫條焊HRB33510-40

HRB40010-40

RRB4OO10-25

單面焊HRB23510-20

HRB33510-40

HRB40010-40

RRB40010-25

注：圖中括號(hào)內(nèi)數(shù)據(jù)為HRB335、HRB400、RRB400類鋼筋。do為鋼筋直徑。

a）當(dāng)縱向受拉鋼筋的綁扎搭接接頭面積百分率不大于25%時(shí)，其最小搭接長度應(yīng)

符合表

b）鋼筋焊接宜采用雙面焊，當(dāng)不能進(jìn)行雙面焊時(shí)，方可采用單面焊。

c）鋼筋焊接所用焊條、焊劑等焊接材料的型號(hào)、屬性應(yīng)與所焊接金屬相適宜。

d）焊接工必須持證上崗。焊接的有關(guān)質(zhì)量要求及焊接工藝，按國家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。

3）鋼筋綁扎連接。

表2-3縱向受拉鋼筋的最小搭接長度

鋼筋類型對(duì)應(yīng)混凝土強(qiáng)度

C15C20-C25C30

HPB23545d35d30d

HRB33555d45d35d

HRB400.RRB400——55d40d

注：不同直徑鋼筋的搭接長度，以較粗鋼筋的直徑計(jì)算。d為鋼筋直徑。

b）當(dāng)縱向受拉鋼筋搭接接頭面積百分率大于25%，但不大于50%時(shí)，其最小搭

接長度應(yīng)按上表數(shù)值乘以系數(shù)L2取用。

（4）鋼筋安裝

1）鋼筋安裝時(shí)，受力鋼筋的品種、級(jí)別、規(guī)格和數(shù)量必須符合設(shè)計(jì)要求。

2）立柱與地腳螺栓用的箍筋應(yīng)與受力主筋垂直設(shè)置，箍筋彎鉤疊合處應(yīng)是主

柱角上的主筋處并沿受力主筋方向錯(cuò)開設(shè)置，各交叉點(diǎn)必須全部扎牢。

3）立柱主筋上端四角應(yīng)采取措施，以確保主筋的保護(hù)層厚度。鋼筋彎鉤朝向

按圖紙要求布置，盡量一致。

4）綁扎的偏差要求應(yīng)符合表2-4規(guī)定。

表2-4綁扎的偏差要求

施工項(xiàng)目允許偏差（mm）

受力鋼筋的排距±5

鋼筋彎起點(diǎn)的位置20

綁扎箍筋、橫向鋼筋間距±20

5）巖石基礎(chǔ)錨筋安裝：錨筋應(yīng)正直，不得彎曲，浮銹應(yīng)用鋼刷清除；鋼筋在錨

孔中的位置應(yīng)居中，埋入深度不得小于設(shè)計(jì)值，安裝后應(yīng)有臨時(shí)固定措施以防止

松動(dòng)。

42123、模板安裝

(1)模板及其支撐應(yīng)具有足夠的承載能力、剛度和穩(wěn)定性，能承受澆筑混凝

土的重力、側(cè)壓力以及施工荷載。

(2)支模前應(yīng)檢查基坑的深度、大小、方位，清除雜物。

(3)地腳螺栓應(yīng)安裝牢固，尺寸校核準(zhǔn)確，安裝前應(yīng)除去浮銹，螺紋部分應(yīng)

予以保護(hù)。

(4)插入式角鋼一般采用單腿定位施工，各腿單獨(dú)支模與找正。立柱模板應(yīng)

牢固支撐，并在四周打設(shè)水平拉線，用于穩(wěn)定立柱筒體，防止水平位移，鋼模位

置采用花籃螺栓調(diào)節(jié)，對(duì)于不落地的插入式角鋼，應(yīng)有防止角鋼下沉措施。

(5)配置模板應(yīng)使其接縫相互錯(cuò)開，合縫嚴(yán)密，各部位的尺寸、形狀及相互

位置符合圖紙要求。

(6)模板表面應(yīng)采取有效脫模措施，以保證混凝土表面質(zhì)量。

(7)基礎(chǔ)有預(yù)高要求時(shí)，應(yīng)按施工圖要求設(shè)置預(yù)高值。

42124、混凝土澆筑

(1)澆筑前復(fù)核支模后地腳螺栓的規(guī)格、間距，基礎(chǔ)根開、標(biāo)高，鋼筋的規(guī)

格、布置及保護(hù)層厚度，并做好簽證。插入式基礎(chǔ)施工宜采用雙測(cè)工制。

(2)坑內(nèi)積水、雜物、塌土應(yīng)清理干凈。鋼筋上泥土及浮銹應(yīng)清除干凈。

(3)基礎(chǔ)混凝土嚴(yán)禁摻入氯鹽。

(4)嚴(yán)格按照混凝土設(shè)計(jì)配合比配料，對(duì)砂、石、散裝水泥、水用秤或量桶

計(jì)量,需防止泥土等雜物混入混凝土中。混凝土配比材料用量每班日或每基基礎(chǔ)

應(yīng)至少檢查兩次。

(5)混凝土澆筑過程中應(yīng)嚴(yán)格控制水灰比，每班日或每個(gè)基礎(chǔ)腿應(yīng)檢杳兩次

及以上坍落度。

(6)澆筑混凝土應(yīng)采用機(jī)械攪拌，機(jī)械搗固，特殊地形無法機(jī)械攪拌時(shí)，采

用"三干四濕"人工攪拌方法，混凝土配合比須重新設(shè)計(jì)。

(7)混凝土運(yùn)至澆筑地點(diǎn)后，應(yīng)不離析、不分層、成分不發(fā)生變化，并能保

證施工所必需的稠度。

(8)試塊應(yīng)在現(xiàn)場(chǎng)從澆筑中的混凝土取樣制作，其養(yǎng)護(hù)條件應(yīng)與基礎(chǔ)基本相

同。試塊制作數(shù)量應(yīng)符合下列規(guī)定：

1)轉(zhuǎn)角、耐張、終端、換位塔及直線轉(zhuǎn)角塔基礎(chǔ)每基應(yīng)取一組。

2)一般直線塔基礎(chǔ)，同一施工隊(duì)(班、組)每5基或不滿5基應(yīng)取一組，

單基或連接澆筑混凝土量超過100m3時(shí)亦應(yīng)取一組。

3)按大跨越設(shè)計(jì)的直線塔基礎(chǔ)及拉線基礎(chǔ)，每腿應(yīng)取一組，但當(dāng)基礎(chǔ)混凝土

量不超過同工程中大轉(zhuǎn)角或終端塔基礎(chǔ)時(shí)，則應(yīng)每基取一組。

4)當(dāng)原材料變化，配合比變更時(shí)應(yīng)另外制作。

(9)下料時(shí)，混凝土自由傾落高度超過2m時(shí)應(yīng)采用溜槽等措施。

(10)在澆筑過程中，應(yīng)隨時(shí)檢查地腳螺栓或插入式角鋼位置的準(zhǔn)確性。混

凝土表面在終凝前進(jìn)行收光。

(11)巖石基礎(chǔ)澆筑。

1)灌注用砂漿或混凝土強(qiáng)度等級(jí)按設(shè)計(jì)要求執(zhí)行。砂漿或混凝土水灰比應(yīng)由

試驗(yàn)確定；拌制時(shí)原材料要計(jì)量，嚴(yán)格控制水灰比和坍落度。

2)灌注前，孔洞巖石壁應(yīng)用水潤濕，孔內(nèi)不得積水，以保證砂漿(混凝土)

與孔壁的黏結(jié)力。

3)灌注時(shí)要分層搗固密實(shí)，一次不應(yīng)灌注得太多，以防石子卡住形成空隙；

搗固時(shí)應(yīng)防止鋼筋或地腳螺栓的位置移動(dòng)。

4）孔洞中灌注混凝土或砂漿的數(shù)量不得少于施工圖的規(guī)定值。

（12）基礎(chǔ)尺寸允許誤差見表2-5。

表2-5基礎(chǔ)尺寸允許誤差

檢查項(xiàng)目允許誤差

保護(hù)層厚度（mm）-5

立柱斷面尺寸（%）-1

同組地腳螺栓中心對(duì)立柱中心的偏移（mm）10

整基基礎(chǔ)中心位移橫線路30

（mm）順線路30

一般塔10

整基基礎(chǔ)扭轉(zhuǎn)（’）

高塔5

地腳螺栓式±0.2

基礎(chǔ)根開及對(duì)角線尺

主角鋼插入式±0.1

寸（％）

高塔±0.07

基礎(chǔ)頂面間高差（mm）5

地腳螺栓露出混凝土面高度（mm）+10--5

421.2.5、基礎(chǔ)養(yǎng)護(hù)

（1）澆筑后應(yīng)在12h內(nèi)開始澆水養(yǎng)護(hù)，當(dāng)天氣炎熱、干燥有風(fēng)時(shí)，應(yīng)在3h

內(nèi)進(jìn)行澆水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)應(yīng)在基礎(chǔ)模板外加遮蓋物，澆水次數(shù)應(yīng)能保持混凝土表

面始終濕潤。

（2）對(duì)普通硅酸鹽和礦渣硅酸鹽水泥拌制的混凝土澆水養(yǎng)護(hù)，不得少于7

晝夜；當(dāng)使用其他品種水泥和大體積基礎(chǔ)時(shí)按有關(guān)規(guī)定處理。

(3謹(jǐn)?shù)A拆模經(jīng)表面質(zhì)量檢查合格后應(yīng)及時(shí)回填,對(duì)基礎(chǔ)外露部分加遮蓋物，

按規(guī)定期限繼續(xù)澆水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)應(yīng)使遮蓋物和基礎(chǔ)周圍的土始終保持濕潤。

(4)采用養(yǎng)護(hù)劑養(yǎng)護(hù)時(shí)，應(yīng)在拆模并經(jīng)表面檢查合格后立即涂刷，涂刷后不

再澆水。

(5)日平均溫度低于5。(2時(shí)，不得澆水養(yǎng)護(hù)。

42126、模板拆除

(1)混凝土達(dá)到規(guī)定強(qiáng)度要求后方可拆模。

(2)拆模時(shí)應(yīng)保證其表面及棱角不損壞，避免碰撞地腳螺栓及插入式角鋼，

防止松動(dòng)。

(3)拆模后應(yīng)清除地腳螺栓或角鋼上的混凝土殘?jiān)啬_螺栓絲扣部分涂裹

黃油?；厥蘸蟮牡啬_螺帽應(yīng)妥善保管并作好標(biāo)識(shí)。

(4)對(duì)于斜柱式基礎(chǔ)拆模時(shí)應(yīng)有防內(nèi)傾措施。

4.2.127、質(zhì)量驗(yàn)收

按照《110kV~500kV架空電力線路工程施工質(zhì)量及評(píng)定規(guī)程》DL/T5168

—2002表5.2.1、表5.2.5、表5.0.1、表6.0.2、表6.0.3中的檢查(檢驗(yàn))項(xiàng)目

執(zhí)行。

(1)現(xiàn)場(chǎng)布置：包括變壓器油過濾及真空處理設(shè)施、附件和吊車等。

(2)技術(shù)準(zhǔn)備：變壓器試驗(yàn)合格證明書，包括電氣試驗(yàn)，附件試驗(yàn)和變壓

器油；變壓器安裝說明書；變壓器安裝作業(yè)指導(dǎo)書；施工圖紙；變壓器保管記錄,

包括干燥氣體保管壓力(氣體保管壓力一般為0.01-0.03MPa,氣體的露點(diǎn)應(yīng)低

于-4CTC)記錄和運(yùn)輸過程沖擊記錄數(shù)據(jù)檢查(三維沖擊記錄均必須小于3gX

(3)人員組織：安裝、試驗(yàn)負(fù)責(zé)人，技術(shù)負(fù)責(zé)人(含技術(shù)服務(wù)人員)，安全,

質(zhì)量負(fù)責(zé)人，安裝、試驗(yàn)人員。

(4)機(jī)具及材料：吊車、汽車，吊裝機(jī)具(包括專用吊具)，專用工具和專

用材料(產(chǎn)品附帶)，抽真空和濾油設(shè)備等。

4.222.2、變壓器油品質(zhì)的要求。

(1)變壓器本體油應(yīng)取樣進(jìn)行簡化分析，變壓器油電氣強(qiáng)度、微水、tanS

等參照數(shù)必須滿足產(chǎn)品技術(shù)要求和合同技術(shù)要求。

(2)到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)的填充或補(bǔ)充變壓器油均應(yīng)有試驗(yàn)記錄并取樣進(jìn)行簡化分析,

變壓器油基本達(dá)標(biāo)打到：電氣強(qiáng)度N40V/2.5mm;微水420|JL/L;tan8<

0.5%(90。(：時(shí))。到貨大灌油取樣。

42223、安裝前檢查和試驗(yàn)

(1)需要吊芯或吊罩進(jìn)行變壓器芯部價(jià)差的具體要求。

(2)氣體繼電氣和溫度計(jì)送交檢驗(yàn)。

(3)套管TA檢查試驗(yàn)(變比、極性和排列X

(4)套管檢查和清潔；電容套管的介損和電容量測(cè)量；部分低壓套管的耐

壓試驗(yàn)。

(5)冷卻器按制造廠規(guī)定的壓力值用氣壓或油壓進(jìn)行密封試驗(yàn)和沖洗(產(chǎn)

品特別承諾并充干燥氣體運(yùn)輸保管時(shí)可不進(jìn)行)，油泵和風(fēng)扇電機(jī)檢查試驗(yàn)。

4.2.2.2A內(nèi)部檢查和接線

(1)產(chǎn)品提供現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)服務(wù)情況下，內(nèi)部檢查和接線原則上有廠家技術(shù)服

務(wù)人員安裝產(chǎn)品說明書、合同和規(guī)范要求完成，或在廠家技術(shù)服務(wù)人員指導(dǎo)完成；

(2)芯部露空時(shí)環(huán)境相對(duì)濕度必須小于80%,適量補(bǔ)充干燥空氣(露點(diǎn)應(yīng)

低于-40。(：，內(nèi)部含氧量大于18%)以維持本體內(nèi)微正壓，本體內(nèi)相對(duì)濕度必須

小于50%(目標(biāo)20%以下)，持續(xù)露空工作時(shí)間不宜超過8h,每天工作結(jié)束必

須沖干燥空氣到0.02-0.03MPa,以確保本體內(nèi)維持干燥。

(3)內(nèi)部檢查應(yīng)有記錄，內(nèi)部接線必須按照產(chǎn)品說明書要求(螺栓緊固力

矩和絕緣包裹等)進(jìn)行。

(4)有載調(diào)壓開關(guān)按照產(chǎn)品說明書要求進(jìn)行檢查和試驗(yàn)。

42225、抽真空處理和真空注油

(1)基本要求：真空干燥處理是大型變壓器按照的重要環(huán)節(jié)，抽真空布置

滿足產(chǎn)品說明書要求(抽真空接口位置和數(shù)量，真空測(cè)量接口和方法，需要抽真

空的范圍或可以抽真空部件的確認(rèn)，本體與有載油箱真空平衡閥門等)，對(duì)100KL

以上的打容積變壓器宜選擇2-3處接口同時(shí)抽真空。

(2)真空泄漏檢查符合產(chǎn)品說明書要求。

(3)真空殘壓要求：220-330KV,不得少于8h,500KV,不得小于24h;

750KV,不得少于48h。

(4)維持真空殘壓的抽真空時(shí)間：220-330KV,不得少于8h,500KV,不

得少于24h;750KV,不得少于48h。

(5)抽空注油速率控制6000L/h以下，一般為3000-5000L/h,真空注油

過程維持規(guī)定殘壓。

(6)真空注油量和破真空方法一般有兩種：①真空注油至離箱頂

100-200mm,持續(xù)抽真空2-4h,采用干燥氣體解除真空，關(guān)閉各個(gè)抽真空平衡

閥門，補(bǔ)充油到儲(chǔ)油柜油位計(jì)指示當(dāng)前油溫所要求的油位并進(jìn)行各分離隔室注

油。②真空注油至儲(chǔ)油柜接近當(dāng)前油溫所要求的油位，采用干燥氣體通過儲(chǔ)油柜

呼吸器接口解除真空，關(guān)閉各個(gè)抽真空平衡閥門，進(jìn)行各分離隔室注油。

(7)變壓器密封試驗(yàn)：通過變壓器呼吸器接口充入干燥氣體進(jìn)行變壓器密

封試驗(yàn)，充氣壓力為0.015-0.03MPa(安裝產(chǎn)品要求執(zhí)行)，24h無滲漏，注油

溫度變化對(duì)充氣壓力的影響。

4.222.5、熱油循環(huán)

(1)熱油循環(huán)工藝應(yīng)安裝產(chǎn)品說明書要求進(jìn)行

(2)500KV及以上變壓器產(chǎn)品無特別說明是應(yīng)安照規(guī)范進(jìn)行熱油循環(huán)，熱

油循環(huán)符合下列規(guī)定：

1)熱油循環(huán)前，應(yīng)對(duì)由管抽真空，將油管真空抽干凈。

2)對(duì)變壓器本體及冷卻器同時(shí)驚喜熱油循環(huán)。

3)熱油循環(huán)過程中，濾油機(jī)加熱脫水缸中的溫度，應(yīng)控制在65±5P范圍內(nèi)。

當(dāng)環(huán)境溫度全天平均低于10℃時(shí)，應(yīng)對(duì)油箱采取保溫措施。

4)熱油循環(huán)時(shí)間：220KV不少于48h,500KV及以上不少于72h,變壓器

油試驗(yàn)合格。

5)熱油循環(huán)結(jié)束后，應(yīng)關(guān)閉注油閥門，開啟變壓器所有組件、附件及管路

的放氣閥排氣，當(dāng)有油溢出事，立即關(guān)閉放氣閥。

42226、電纜排列與二次接線

(1)電纜排列整齊、美觀，固定于防護(hù)措施可靠，油條件時(shí)采用封閉橋架

形式，本體上消防感溫線的排列要美觀、可靠。

(2)安裝設(shè)計(jì)圖紙和產(chǎn)品圖紙?bào)@喜二次接線，必須核對(duì)設(shè)計(jì)圖紙、產(chǎn)品圖

紙與實(shí)際裝置相符合。

4.2.228、現(xiàn)場(chǎng)檢查與試驗(yàn)

(1)仔細(xì)清潔變壓器，檢查無滲漏情況。

(2)安裝產(chǎn)品的運(yùn)行要求，檢查各個(gè)閥門的位置正確。

(3)儲(chǔ)油柜和充油套管油位正常

(4)安裝產(chǎn)品要求驚喜冷卻系統(tǒng)的控制操作。

(5)電壓調(diào)壓裝置的可愛和指示正確，有載調(diào)壓裝置的操作試驗(yàn)和信號(hào)傳

輸正確。

(6)溫度指示器指示、信號(hào)傳輸和整定正確。

(7)每個(gè)接地部位可靠，主要包括：本體兩側(cè)與接地網(wǎng)兩處可靠接地；中

性點(diǎn)與接地網(wǎng)兩處可靠接地；鐵芯、夾件與接地網(wǎng)可靠接地；平衡線圈引出套管

短接可靠并與接地網(wǎng)可靠接地；電容式套管末屏可靠接地；TA備用線圈短接可

靠并接地。

(8)變壓器全部電氣試驗(yàn)合格；保護(hù)整定值符合規(guī)定；操作及聯(lián)動(dòng)試驗(yàn)正

確。

4.2.229、質(zhì)量驗(yàn)收

(1)器身(內(nèi)部)檢查記錄，真空干燥記錄，安裝檢驗(yàn)、評(píng)定記錄，電氣

試驗(yàn)報(bào)告齊全。

(2)制造廠提供的產(chǎn)品說明書、試驗(yàn)記錄、合格證件及安裝圖紙等技術(shù)文件;

(3)具有施工圖及變更設(shè)計(jì)的說明文件。

4.3、電容器組安裝施工工藝

4.3.1、無功補(bǔ)償電容器組安裝

4.3.1.1、施工流程見圖

4.3.1.2、工藝流程說明及主要質(zhì)量控制要點(diǎn)

4.3.121、施工準(zhǔn)備

(1)現(xiàn)場(chǎng)布置：包括電容器支架、電容器和附屬設(shè)備等。

(2)技術(shù)準(zhǔn)備：廠家說明書、試驗(yàn)報(bào)告、施工圖紙。

(3)人員組織：技術(shù)負(fù)責(zé)人，安裝、試驗(yàn)負(fù)責(zé)人，安全質(zhì)量負(fù)責(zé)人，安裝、

試驗(yàn)人員。

(4)機(jī)具及材料：吊車，吊裝機(jī)具，專用工具和專用材料(產(chǎn)品附帶)等。

4.322、電容器檢查和試驗(yàn)

(1)應(yīng)在正式安裝前，對(duì)電容器進(jìn)行外觀檢查。確保交付安裝的電容器外觀

無破損、繡濁和變形。

(2)電容器試驗(yàn)按照產(chǎn)品要求進(jìn)行。

4.323、電容器支架安裝

(1)金屬構(gòu)件無明顯變形，繡濁。

(2)絕緣子無破損，金屬法蘭無繡濁。

(3)支架安裝水平度W3mm/m;支架立柱間距離誤差45mm。

(4)支架連接螺栓緊固應(yīng)符合產(chǎn)品說明要求。構(gòu)件間墊片不得多于1片，

厚度不大于3mmo

4.324、電容器組合輔助設(shè)備安裝

(1)電容器組安裝前應(yīng)根據(jù)單個(gè)電容器容量的實(shí)測(cè)值，進(jìn)行三相哮容器組的

配對(duì)，確保三相容量差值45%。各臺(tái)電容器銘牌、編號(hào)應(yīng)在通道側(cè)，順序符合設(shè)

計(jì)，相色完整。電容器外殼與固定電位連接應(yīng)牢固可靠。

(2)熔斷器安裝排列整齊，傾斜角度應(yīng)符合產(chǎn)品要求，指示器位置正確。

(3)放電線圈瓷套無損傷，相色正確，接線牢固美觀。

(4)接地開關(guān)操作靈活

(5)避雷器在線監(jiān)測(cè)儀接線正確。

(6)電容器組一次接線應(yīng)符合設(shè)計(jì)與設(shè)備要求。

4.325、現(xiàn)場(chǎng)檢查與試驗(yàn)

(1)仔細(xì)清潔電容器組，檢查無滲漏情況。

(2)安裝產(chǎn)品的運(yùn)行要求，檢查各熔斷器和指示器的位置正確。

(3)各個(gè)接地部位可靠，主要包括電容器組、網(wǎng)門等，接地點(diǎn)數(shù)量符合設(shè)計(jì)

要求，接地標(biāo)示清晰。

(4)電氣試驗(yàn)按照《電氣裝置安裝工程電氣設(shè)備交接試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)》

GB50150-1991進(jìn)行，試驗(yàn)結(jié)果必須與產(chǎn)品試驗(yàn)報(bào)告進(jìn)行對(duì)比。

4.326、質(zhì)量驗(yàn)收

(1)安裝檢驗(yàn)、電氣試驗(yàn)報(bào)告、制造廠提供的唱片說明書、試驗(yàn)記錄、合格

證件及安裝圖紙等技術(shù)文件。

(2)施工圖及變更設(shè)計(jì)的說明文件

(3)備品、備件、專用工具及測(cè)試儀器清單。

4.4、軟母線安裝施工工藝

441、35KV及以上電壓等級(jí)軟母線安裝

441.1、施工流程見圖

施工準(zhǔn)備

4.4.1.2、工藝流程說明及主要質(zhì):也要點(diǎn)

4.4.121、施工準(zhǔn)備

跨距測(cè)量

(1)現(xiàn)場(chǎng)布置：包括導(dǎo)線盤的布手導(dǎo)線展放場(chǎng)及壓接場(chǎng)布置等。

(2)技術(shù)準(zhǔn)備：金具材料合不絕緣子試驗(yàn)!氏、作業(yè)指導(dǎo)書、導(dǎo)線耐張金具

握著力試驗(yàn)報(bào)告。金具握著力試驗(yàn)

導(dǎo)線增長量計(jì)算

(3)人員組織：技術(shù)負(fù)責(zé)人，安簟責(zé)人，安全、質(zhì)量負(fù)責(zé)人，安裝人員。

(4)機(jī)具及材料：導(dǎo)線壓接木導(dǎo)線下料.具、敖設(shè)機(jī)具。

(1)檔距測(cè)量數(shù)據(jù)必須準(zhǔn)確標(biāo)準(zhǔn)鋼卷尺進(jìn)行世界測(cè)量、計(jì)算,

擴(kuò)建變電所臨近帶電應(yīng)采用全站/母;安裝后量、計(jì)算。

4.4.123、導(dǎo)線壓接A

(1)核對(duì)線夾規(guī)格、尺寸與鼠型號(hào)相符。

(2)壓接工藝安裝SDJ226-1987《架空松電線路導(dǎo)線及避雷線液壓施工工

藝規(guī)程》標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。

(3)壓接模具谷歌必須與被壓接管配套。

(4)導(dǎo)線與線夾接觸面均應(yīng)清除氧化膜，用汽油或丙酮清洗，清洗長度不

少于壓接長度的L2倍，接觸面涂電力復(fù)合脂，導(dǎo)線伸入線夾的壓接長度到達(dá)規(guī)

定要求。

(5)擴(kuò)徑導(dǎo)線與線夾壓接，應(yīng)用相應(yīng)芯棒將擴(kuò)徑導(dǎo)線中心所壓接部分空隙

填滿，芯棒長度必須與鋁管壓接長度對(duì)應(yīng)。

(6)壓接時(shí)線夾位置正確,不得歪斜，相鄰兩模間重疊大于5mm。壓接后

六角形對(duì)邊尺寸為0.866D(D為壓接管外徑)，最大對(duì)邊尺寸超過0.866D+0.2

時(shí)應(yīng)更換鋼模，壓接后耐張線夾外觀光滑、無裂紋、無扭曲變形。

4.4.124、母線敷設(shè)

(1)敷設(shè)的原則是先高層后底層

(2)母線敷設(shè)應(yīng)采用張力方式以防導(dǎo)線磨擦地面。牽引力不超過導(dǎo)線最大

張力，牽引方向滿足施工說明要求。

(3)宜采用平衡掛線方式，對(duì)最邊緣軸線的梁柱外側(cè)應(yīng)打纜風(fēng)繩，以防止

母線安裝時(shí)的牽引力影響構(gòu)架。

(4)牽引掛點(diǎn)位置適當(dāng)以便于懸掛連接，牽引點(diǎn)應(yīng)采取對(duì)絕緣子的保護(hù)措

施。

(5)緊線前清潔導(dǎo)線和絕緣子，絕緣子碗口應(yīng)朝上，整個(gè)緊線過程導(dǎo)線不

得與地面磨擦，均壓屏蔽環(huán)不得磨擦與碰撞。

4.4.125、質(zhì)量驗(yàn)收

(1)安裝檢驗(yàn)、評(píng)定記錄，握力試驗(yàn)報(bào)告；合格證件及安裝