GBT 28705-2012 無損檢測 脈沖渦流檢測方法

無損檢測脈沖渦流檢測方法Non-destructivetesting—Testmethodforpulsededdycurrenttesting中華人民共和國國家質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)檢疫總局I1GB/T9445無損檢測人員資格鑒定與認(rèn)證GB/T12604.6無損檢測術(shù)語渦流檢測JB/T4730.3承壓設(shè)備無損檢測第3部分：超聲檢測脈沖渦流檢測方法的基本原理見圖1。通有單個矩形脈沖或方波電流的激勵線圈發(fā)射出一次磁場，當(dāng)一次磁場變化時，將在被檢件中感生出渦流，該渦流的衰減特性與被檢件的磁導(dǎo)率、電導(dǎo)率、厚度等因素相關(guān)，采用接收元件(線圈、磁敏或磁阻元件)測量該渦流產(chǎn)生的二次磁場，即可獲得被檢件的檢測信號，進(jìn)而得到特征時間。選定被檢件某一已知厚度區(qū)域的檢測信號為參考信號，比較待測區(qū)域的檢測信號與參考信號的特征時間，可獲得待測區(qū)域與對比區(qū)域的厚度值變化。5安全警示本章沒有列出進(jìn)行檢測時所有的安全要求，使用本標(biāo)準(zhǔn)的用戶應(yīng)在檢測前建立安全準(zhǔn)則。檢測過程中的安全要求至少包括：a)檢測人員應(yīng)遵守被檢件現(xiàn)場的安全要求，根據(jù)檢測地點(diǎn)的要求穿戴防護(hù)工作服和佩戴有關(guān)防護(hù)設(shè)備；b)如有要求，使用的電子儀器應(yīng)具有防爆功能：c)在線檢測時，應(yīng)注意被檢件的溫度狀態(tài)，以免燙傷或凍傷；應(yīng)避免安全閥過早或突然開啟引起的危險(xiǎn)后果，尤其是被檢件內(nèi)儲存有毒或易燃、易爆等危害性介質(zhì)時。6人員要求按本標(biāo)準(zhǔn)實(shí)施檢測的人員，應(yīng)按GB/T9445或合同各方同意的體系進(jìn)行資格鑒定與認(rèn)證，并由雇主或其代理對其進(jìn)行職位專業(yè)培訓(xùn)和操作授權(quán)。7檢測工藝規(guī)程7.1通用檢測工藝規(guī)程從事脈沖渦流檢測應(yīng)按本標(biāo)準(zhǔn)的要求制定通用檢測工藝規(guī)程，其內(nèi)容至少應(yīng)包括如下要素：23h)檢測時機(jī)；推薦的PEC檢測工藝流程圖見附錄A。應(yīng)按9.1.3執(zhí)行。和2個帶有不同厚度階梯的平板試件。應(yīng)在3個試件上分別加工出3.0mm、2.7mm、2.4mm、425mm,20mm、15mm、10mm的臺階。推薦的尺寸見圖2。其中管道試件和平板試件1用于校準(zhǔn)儀器靈敏度，平板試件2用于測試系統(tǒng)的在其量程范圍內(nèi)的性能參數(shù)?？刹捎貌煌瑪?shù)量已知厚度的非導(dǎo)體墊塊來模擬不同厚度的覆蓋層，也可直接在校準(zhǔn)試件上噴涂實(shí)際涂層。推薦墊塊厚度為5mm的整數(shù)倍。58.3.3金屬薄板可采用已知厚度的鋁、不銹鋼或鍍鋅鐵薄板來模擬保護(hù)層。推薦金屬薄板的厚度不大于0.8mm。8.4檢測設(shè)備的維護(hù)和校準(zhǔn)應(yīng)制定書面規(guī)程，對檢測設(shè)備進(jìn)行周期性維護(hù)和檢查，以保證儀器功能。在去現(xiàn)場進(jìn)行檢測之前，應(yīng)在實(shí)驗(yàn)室內(nèi)選擇相應(yīng)規(guī)格的校準(zhǔn)試樣對檢測儀器進(jìn)行校準(zhǔn)，若檢測結(jié)果與已知試件厚度分布相符，則表明儀器正常。在現(xiàn)場進(jìn)行檢測時，如懷疑設(shè)備的檢測結(jié)果，應(yīng)對設(shè)備進(jìn)行功能檢查和調(diào)整，并對每次維護(hù)檢查的結(jié)果進(jìn)行記錄。9檢測9.1檢驗(yàn)前的準(zhǔn)備a)被檢件制造文件資料：產(chǎn)品合格證、質(zhì)量證明文件、竣工圖等；b)被檢件運(yùn)行記錄資料：開停車情況，運(yùn)行參數(shù)、工作介質(zhì)、載荷變化情況以及運(yùn)行中出現(xiàn)的異常情況等；c)檢驗(yàn)資料：歷次檢驗(yàn)與檢測報(bào)告；d)其他資料：修理和改造的文件資料等。應(yīng)對被檢件現(xiàn)場進(jìn)行勘察，找出所有可能影響檢測的因素，如支吊架、內(nèi)部或外部附件、外保溫層情況等。在檢測時應(yīng)設(shè)法盡可能避免這些因素的干擾。9.1.3作業(yè)指導(dǎo)書或工藝卡的編制對于每個檢測工程或每套被檢設(shè)備，根據(jù)使用的儀器和現(xiàn)場實(shí)際情況，按照通用檢測工藝規(guī)程編制脈沖渦流檢測作業(yè)指導(dǎo)書或工藝卡，確定脈沖渦流檢測的部位和表面條件，同時對被檢件進(jìn)行測繪，對檢測部位進(jìn)行編號，畫出被檢件結(jié)構(gòu)示意圖。檢測部位應(yīng)避開內(nèi)部或外部金屬附件。9.2檢測表面條件要求被檢件表面應(yīng)無大面積疏松的銹蝕層、焊疤及其他金屬連接結(jié)構(gòu)等。同時，被檢件材質(zhì)一致，并無較大的振動。覆蓋層應(yīng)連續(xù)且厚度均勻。當(dāng)由于覆蓋層的原因不能保證檢測的靈敏度和精度時，應(yīng)去除部分或全部覆蓋層。對于帶有金屬保護(hù)層的被檢件，應(yīng)避免在有破損的保護(hù)層上進(jìn)行檢測。對于選定好的參考點(diǎn)，當(dāng)檢測點(diǎn)覆蓋層的厚度變化大于20%時，應(yīng)重新設(shè)置參考點(diǎn)。對于含有金屬網(wǎng)結(jié)構(gòu)的覆蓋層，不規(guī)則的金屬網(wǎng)布置會影響檢測的結(jié)果。9.3選擇參考區(qū)域9.3.1參考區(qū)域的選擇原則9.3.1.1選擇已知壁厚區(qū)域或可進(jìn)行超聲波測量的區(qū)域；對于需要進(jìn)行超聲波測量的參考區(qū)域，應(yīng)局6率變化較大，溫差超過50℃,覆蓋層的種類和結(jié)構(gòu)發(fā)生較大的變化，覆蓋層的厚度7按照網(wǎng)格軸向或周向順序?qū)Ω鲄^(qū)域進(jìn)行檢測。每個檢測區(qū)域應(yīng)重復(fù)檢測3次，測量誤差保持在士5%之內(nèi)方可記錄數(shù)據(jù)，最后結(jié)果取平均值。檢測過程中，如果發(fā)現(xiàn)檢測區(qū)域的物理特征和參考區(qū)域相比發(fā)生了較大的變化時要詳細(xì)記錄。當(dāng)測量數(shù)據(jù)不穩(wěn)定而出現(xiàn)較大范圍的浮動或隨機(jī)變化時，可放棄該區(qū)域的檢測或改變檢測區(qū)域位置。檢測時要確保探頭發(fā)射磁場垂直于被檢件表面，并保持探頭穩(wěn)定防止移動或振動。9.5檢測記錄檢測記錄的主要內(nèi)容至少包括第12章列出的內(nèi)容，檢測記錄和脈沖渦流檢測數(shù)據(jù)應(yīng)按合同約定9.6影響檢測結(jié)果的因素9.6.1覆蓋層不同種類、結(jié)構(gòu)和厚度的覆蓋層都會影響檢測的靈敏度和精度。覆蓋層越單一檢測效果越好。帶有非鐵磁惟材料如鋁、不銹鋼的保護(hù)層比帶有鐵磁性的保護(hù)層檢測效果好。對于帶有鐵磁性保護(hù)層的覆蓋層，采取外加磁化方式將保護(hù)層磁化到飽和，則檢測效果更好。被檢件材質(zhì)越均勻檢測效果越好。被檢件溫度會影響被檢件的電磁特性，進(jìn)而影響檢測結(jié)果。檢測時被檢件振動也會造成檢測結(jié)果不準(zhǔn)確。檢測時探頭移動會造成檢測結(jié)果不準(zhǔn)確。檢測過程中應(yīng)確保探頭與被測區(qū)域平行或者對正相切，否則會影響檢測結(jié)果。磁場探測區(qū)域與探頭盡寸相對應(yīng)。大的磁場探測區(qū)域會降低檢測精度，因而在保證檢測靈敏度、精度和信號質(zhì)量的情況下，盡可能選擇小尺寸的探頭。檢測時在探頭附近兩倍提離高度范圍內(nèi)不應(yīng)有其他電磁導(dǎo)體或電磁場，否則可能對檢測結(jié)果有9.6.4參考區(qū)域當(dāng)檢測區(qū)域與參考區(qū)域之間存在較大的物理特性差異時，如果沒有重新設(shè)置參考區(qū)域，檢測結(jié)果往往會有一定的偏差。10結(jié)果解釋和評價檢測完成后，應(yīng)以列表的形式逐點(diǎn)給出檢測結(jié)果，必要時繪制出被檢件剩余壁厚示意圖。當(dāng)與參考區(qū)域相比，檢測區(qū)域存在較大的物理特性差異時，應(yīng)對檢測數(shù)據(jù)進(jìn)行適當(dāng)?shù)男拚蜓a(bǔ)償，再對修正補(bǔ)償后的結(jié)果進(jìn)行