T-DZJN 252-2024 直接蒸發(fā)冷卻預(yù)制化數(shù)據(jù)中心模塊

ICS27.200CCSJ73Directevaporativecoolingprefabricateddatace中國電子節(jié)能技術(shù)協(xié)會發(fā)布IT/DZJN252—2024前言 II 12規(guī)范性引用文件 13術(shù)語和定義 14運行模式（系統(tǒng)原理和組成） 4.1系統(tǒng)原理介紹 34.2典型模塊構(gòu)成 44.3混風(fēng)模式 44.4新風(fēng)模式 44.5內(nèi)循環(huán)模式 55安裝方式及氣流組織 5.1安裝方式 55.2氣流組織 76技術(shù)要求 86.1一般要求 86.2性能要求 86.3電氣要求 106.4機柜要求 117試驗方法 127.1試驗條件 127.2性能試驗 128檢測規(guī)則 138.1檢驗分類 138.2出廠檢驗 138.3型式檢驗 149標志、包裝、運輸和貯存 9.1標志 159.2包裝 159.3運輸和貯存 169.4隨機文件 16參考文獻 17T/DZJN252—2024本文件按照GB/T1.1—2020《標準化工作導(dǎo)則第1部分：標準化文件的結(jié)構(gòu)和起草規(guī)則》的規(guī)定起草。請注意本文件的某些內(nèi)容可能涉及專利。本文件的發(fā)布機構(gòu)不承擔(dān)識別這些專利的責(zé)任。本文件由中國電子節(jié)能技術(shù)協(xié)會數(shù)據(jù)中心節(jié)能技術(shù)分會提出。本文件由中國電子節(jié)能技術(shù)協(xié)會歸口。本文件起草單位：西安工程大學(xué)、蘇州安瑞可信息科技有限公司、中國電子節(jié)能技術(shù)協(xié)會數(shù)據(jù)中心節(jié)能技術(shù)分會、中通服咨詢設(shè)計研究院有限公司、中國移動通信集團設(shè)計院有限公司、中國建筑標準設(shè)計研究院有限公司、上海郵電設(shè)計咨詢研究院有限公司、中能數(shù)投（北京）科技有限公司、廣東海悟科技有限公司、南京佳力圖機房環(huán)境技術(shù)股份有限公司、中郵科通信技術(shù)股份有限公司、北京領(lǐng)智信通節(jié)能技術(shù)研究院。本文件主要起草人：黃翔、顧遵正、龔子榮、王桂坤、褚俊杰、呂天文、牛琳、趙春曉、孫穎、田振武、陳夏、田金星、呂東建、許海進、陳晨、張健榮、李翔君、李依軒、益正奇。1T/DZJN252—2024直接蒸發(fā)冷卻預(yù)制化數(shù)據(jù)中心模塊本文件規(guī)定了直接蒸發(fā)冷卻預(yù)制化數(shù)據(jù)中心模塊的運行模式、安裝方式及氣流組織、技術(shù)要求、試驗方法、檢測規(guī)則、標志、包裝、運輸和貯存等。本文件適用于能夠與數(shù)據(jù)中心直接對接的全新風(fēng)直接蒸發(fā)冷卻預(yù)制化模塊產(chǎn)品。直接蒸發(fā)冷卻預(yù)制化數(shù)據(jù)中心模塊除應(yīng)符合本文件外，尚應(yīng)符合國家現(xiàn)行有關(guān)規(guī)范、文件的規(guī)定。2規(guī)范性引用文件下列文件中的內(nèi)容通過文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，僅該日期對應(yīng)的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。GB/T191包裝儲運圖示標志GB/T2518連續(xù)熱鍍鋅和鋅合金鍍層鋼板及鋼帶GB/T2820.1往復(fù)式內(nèi)燃機驅(qū)動的交流發(fā)電機組第一部分：用途、定額和性能GB/T13912金屬覆蓋層鋼鐵制件熱浸鍍鋅層技術(shù)要求及試驗方法GB/T31539結(jié)構(gòu)用纖維增強復(fù)合材料拉擠型材3術(shù)語和定義3.1干球溫度dry-bulbtemperature暴露于空氣中但又不受太陽直接輻射的干球溫度表上所指示的數(shù)值，單位：℃。3.2濕球溫度wet-bulbtemperature暴露于空氣中但又不受太陽直接輻射的濕球溫度表上所指示的數(shù)值，單位：℃。3.3直接蒸發(fā)冷卻directevaporativecooling直接利用室外溫度較低的新風(fēng)冷卻設(shè)備，并可通過水在新風(fēng)中直接蒸發(fā)吸熱進一步降低新風(fēng)的溫度。3.4數(shù)據(jù)中心datacenter2T/DZJN252—2024為集中放置的電子信息設(shè)備提供運行環(huán)境的建筑場所，可以是一棟或幾棟建筑物，也可以是一棟建筑物的一部分，包括主機房、輔助區(qū)、支持區(qū)和行政管理區(qū)等。3.5預(yù)制化數(shù)據(jù)中心模塊prefabricatedmodularindatacenter滿足機房內(nèi)ICT（信息、通信和技術(shù)）設(shè)備供電和冷卻需要的一種產(chǎn)品，由電氣、空調(diào)、封閉通道、布線、機柜及監(jiān)控系統(tǒng)組成的相對獨立的功能單元。交付時，將工廠生產(chǎn)的組件運至現(xiàn)場組裝、調(diào)整完成搭建，組件在現(xiàn)場無需進行切割、焊接等加工，以減少施工工藝對整體功能的影響。3.6填料padding提供蒸發(fā)介面并增加水與空氣接觸表面的物質(zhì)，用以下材料中的一種，例如紙質(zhì)纖維、玻璃纖維、金屬材料、陶瓷材料或者高分子材料等經(jīng)特殊處理制成。3.7封閉通道aislecontainment使用專用結(jié)構(gòu)件和機柜等將機柜前或后的通道與機房環(huán)境隔離，并與冷卻設(shè)備回風(fēng)側(cè)或送風(fēng)側(cè)連通，從而避免冷氣流與熱氣流混合的構(gòu)件。封閉機柜正面進風(fēng)通道的方式稱為封閉冷通道，封閉機柜背面出風(fēng)通道的方式稱為封閉熱通道。3.8空調(diào)末端airconditioningterminaldevice預(yù)制模塊內(nèi)部配置的冷卻設(shè)備，實現(xiàn)ICT機柜的就近冷卻。3.9蒸發(fā)冷卻全空氣空調(diào)系統(tǒng)evaporativecoolingall-airairconditioningsystem用蒸發(fā)冷卻空調(diào)機組處理后的空氣承擔(dān)對應(yīng)空調(diào)區(qū)全部顯熱負荷和濕負荷的空調(diào)系統(tǒng)。3.10直接蒸發(fā)冷卻效率directevaporativecoolingefficiency水直接蒸發(fā)冷卻器在試驗工況下，進口空氣和出口空氣干球溫度差與進口空氣干、濕球溫度差的百分比比值。3.11電能有效利用率powerusageeffectiveness數(shù)據(jù)中心消耗的所有電能與數(shù)據(jù)中心信息設(shè)備電能消耗之間的比值。3.12冗余redundancy重復(fù)配置功能模塊的關(guān)鍵部件，共同承擔(dān)系統(tǒng)負荷，當其中部分關(guān)鍵部件發(fā)生故障時，重復(fù)配置的3T/DZJN252—2024部件補充故障部件所承擔(dān)的負荷,保障功能模塊的正常運行。3.13容錯faulttolerant具有兩套或兩套以上的系統(tǒng)，在同一時刻,至少有一套系統(tǒng)在正常工作。按容錯系統(tǒng)配置的基礎(chǔ)設(shè)施，在經(jīng)受住一次嚴重的突發(fā)設(shè)備故障或人為操作失誤后,仍能符合電子信息設(shè)備正常運行的基本需求。3.14強度試驗strengthtest在規(guī)定的壓力和保壓時間內(nèi)，對管路、容器、閥門等進行耐壓能力的測定與檢驗。3.15嚴密性試驗leakagetest在規(guī)定的壓力和保壓時間內(nèi),對管路、容器、閥門等進行抗?jié)B漏性能的測定與檢驗。3.16空氣潔凈度等級aircleanlinessclass以單位體積空氣中，某粒徑粒子的數(shù)量來劃分的潔凈程度標準。3.17制冷量coolingcapacity在規(guī)定的制冷量試驗條件下，單位時間內(nèi)空調(diào)機組從機房中除去的熱量總和，單位為(W)。制冷量等于顯熱量和潛熱量之和。3.18制冷耗水比ratedwaterconsumptionratioofcooling在額定工況下，機組額定制冷量與額定耗水量的比值。千瓦時/噸（kWh/ton）。3.19能效比(EER)energyefficiencyratio在規(guī)定的制冷量試驗條件下，空調(diào)機組的制冷量與消耗的總電功率之比，單位W/W。4運行模式（系統(tǒng)原理和組成）4.1系統(tǒng)原理介紹數(shù)據(jù)中心用直接蒸發(fā)自然冷卻系統(tǒng)，是指用算法控制風(fēng)扇來驅(qū)動室外空氣通過服務(wù)器快速帶走服務(wù)器產(chǎn)生的熱量，同時外界空氣經(jīng)過初效和中效的過濾系統(tǒng)、并且根據(jù)天氣及設(shè)定情況來確定是否增加或減少濕度，來保證在帶走服務(wù)器熱量的同時滿足IT設(shè)備工作溫濕度環(huán)境。外界天氣高溫時通過蒸發(fā)增濕可以形成溫度較低的空氣，直接送入數(shù)據(jù)中心內(nèi)，對數(shù)據(jù)中心內(nèi)算力設(shè)備進行冷卻，并將升溫后的空4T/DZJN252—2024氣排出到室外的冷卻系統(tǒng)。外界天氣低溫時需要將排出的熱空氣回到進風(fēng)區(qū)進行混合形成合適的溫度后再送入數(shù)據(jù)中心內(nèi)。數(shù)據(jù)中心用直接蒸發(fā)自然冷卻系統(tǒng)一般采用自動控制風(fēng)扇移熱同時將濕膜作為加濕降溫段，濕膜加濕降溫是室外空氣直接與濕膜中的水大面積接觸，利用水蒸發(fā)吸收汽化潛熱而使空氣溫度下降，降溫后的空氣用于數(shù)據(jù)中心的冷卻。4.2典型模塊構(gòu)成采用直接蒸發(fā)自然冷卻模塊化數(shù)據(jù)中心系統(tǒng)的預(yù)制化數(shù)據(jù)中心是由過濾系統(tǒng)、直接蒸發(fā)系統(tǒng)、輔助制冷系統(tǒng)、機柜系統(tǒng)、氣流通道結(jié)構(gòu)、配電系統(tǒng)、自動控制系統(tǒng)等組成。4.3混風(fēng)模式將機柜排出的熱空氣與新風(fēng)混合，可增加新風(fēng)溫度或者降低濕度。a)當室外空氣溫度過低，不能直接應(yīng)用于數(shù)據(jù)中心時，將機柜排出的熱空氣和凈化后的外部空氣室外空氣在混風(fēng)段內(nèi)混合，通過采集的室外冷空氣溫度和機柜排除熱空氣溫度來調(diào)節(jié)二者比例，從而控制混風(fēng)后溫度以滿足數(shù)據(jù)中心內(nèi)溫度需求；b)濕度可通過機械制冷段除濕或直接蒸發(fā)段加濕處理，亦可采用獨立的恒濕機來控制濕度。4.4新風(fēng)模式直接使用溫濕度適宜的外部空氣，蒸發(fā)冷卻裝置可降低新風(fēng)溫度或者增加濕度。a)當室外空氣溫濕度條件滿足數(shù)據(jù)中心內(nèi)使用要求時，采用凈化后的外部空氣作為主要制冷手段；5T/DZJN252—2024b)當室外空氣溫度過高或濕度過低時，可通過蒸發(fā)冷卻裝置來降溫或者控制濕度。此時若經(jīng)過蒸發(fā)冷卻裝置后的空氣滿足數(shù)據(jù)中心內(nèi)使用要求，則無需開啟機械制冷補冷；若經(jīng)處理后仍然溫度過高，則采用機械制冷（風(fēng)冷直膨式制冷或者冷凍水）補充冷量。4.5內(nèi)循環(huán)模式空氣在模塊內(nèi)部循環(huán)，隔絕外部嚴重的空氣污染或者極端的氣候。5安裝方式及氣流組織直接蒸發(fā)自然冷卻模塊化數(shù)據(jù)中心系統(tǒng)具備室內(nèi)、室外安裝方式同時支持多種運行模式適應(yīng)不同地區(qū)的不同氣候條件下的全年可靠運行。典型完整的直接蒸發(fā)自然冷卻系統(tǒng)具備全新風(fēng)自然冷模式、回風(fēng)混合模式、機械制冷補冷模式、全機械制冷模式等。5.1安裝方式5.1.1室內(nèi)式圖2室內(nèi)式安裝圖3室內(nèi)式單層排風(fēng)6T/DZJN252—2024圖4室內(nèi)式多層排風(fēng)5.1.2室外式a）6機柜25kW模塊化數(shù)據(jù)中心圖5室外式安裝7T/DZJN252—20245.2氣流組織圖6混風(fēng)模式圖7新風(fēng)模式8T/DZJN252—2024圖8內(nèi)循環(huán)模式6技術(shù)要求6.1一般要求6.1.1根據(jù)數(shù)據(jù)中心的計算機系統(tǒng)運行中斷的影響程度,將直接蒸發(fā)冷卻預(yù)制化數(shù)據(jù)中心分為A、B、C三級：A級-計算機系統(tǒng)運行中斷后,會對國家安全、社會秩序、公共利益造成嚴重損害的；B級-計算機系統(tǒng)運行中斷后,會對國家安全、社會秩序、公共利益造成較大損害的；C級-不屬于A、B級的情況。使用者可根據(jù)業(yè)務(wù)的重要性參照上述等級對直接蒸發(fā)冷卻預(yù)制化數(shù)據(jù)中心進行劃分。6.1.2信息設(shè)備系統(tǒng)、供配電系統(tǒng)、制冷系統(tǒng)、綜合監(jiān)控系統(tǒng)應(yīng)相互關(guān)聯(lián)并匹配。6.1.3供配電、制冷等系統(tǒng)應(yīng)有冗余備份,應(yīng)設(shè)計完善的防雷接地系統(tǒng),信息設(shè)備系統(tǒng)所在區(qū)域應(yīng)保持一定范圍內(nèi)的恒溫、恒濕。6.1.4應(yīng)具有綜合監(jiān)控系統(tǒng),對數(shù)據(jù)中心的設(shè)備、環(huán)境和安全進行管理。6.1.5模塊內(nèi)應(yīng)留有足夠的維護操作空間。6.2性能要求6.2.1正常運行時，直接蒸發(fā)冷卻預(yù)制化數(shù)據(jù)中心內(nèi)溫濕度環(huán)境要求應(yīng)滿足表1中的規(guī)定。9T/DZJN252—2024表1直接蒸發(fā)冷卻預(yù)制化數(shù)據(jù)中心內(nèi)溫濕度環(huán)境要求6.2.2機組的電磁換向閥動作應(yīng)靈敏、可靠，保證全新風(fēng)空氣處理機正常工作。6.2.3機組的隔熱層應(yīng)有良好的隔熱性能,并且無毒、無異味且有自熄性能。在正常工作時表面不應(yīng)有凝露現(xiàn)象。6.2.4機組運轉(zhuǎn)試驗時，所檢測項目應(yīng)符合設(shè)計要求。6.2.5機組的實測制冷量應(yīng)不小于名義制冷量的100%。6.2.6直接蒸發(fā)冷卻系統(tǒng)如采用直供直排水水質(zhì)要求，宜采用智能化控制來達到只供水不排水的方式。表2直接蒸發(fā)冷卻空調(diào)設(shè)備補水水質(zhì)要求1NTU2-345678T/DZJN252—2024表2直接蒸發(fā)冷卻空調(diào)設(shè)備補水水質(zhì)要求（續(xù)）9*C：總硬度≥178mg/L時，應(yīng)降低濃縮倍6.2.7直接蒸發(fā)冷卻系統(tǒng)如采用循環(huán)水水質(zhì)應(yīng)符合的規(guī)定，檢測項目2和4不宜單獨作為判斷依據(jù)，應(yīng)采用綜合判斷指標。表3直接蒸發(fā)冷卻空調(diào)設(shè)備冷卻水質(zhì)要求1NTU2-3456789-注：*D：通過電導(dǎo)率控制排污（電導(dǎo)率在線檢測6.3電氣要求6.3.1根據(jù)直接蒸發(fā)冷卻預(yù)制化數(shù)據(jù)中心內(nèi)部電子信息系統(tǒng)運行供電要求，A、B、C三級供電基本要求分別如下：a)A級供電：雙路市電或一路市電加備用發(fā)電機同時配備不間斷電源系統(tǒng)；b)B級供電：單路供電系統(tǒng),并配備不間斷電源系統(tǒng)：c)C級供電：單路供電系統(tǒng)。T/DZJN252—20246.3.2供電滿足電子信息設(shè)備交流供電電源質(zhì)量要求。表4電子信息設(shè)備交流供電電源質(zhì)量要求6.3.3直接蒸發(fā)冷卻預(yù)制化數(shù)據(jù)中心內(nèi)的配電系統(tǒng)應(yīng)采用TN-S系統(tǒng)6.3.4直接蒸發(fā)冷卻預(yù)制化數(shù)據(jù)中心配電設(shè)備配置及電纜選擇應(yīng)符合相關(guān)文件和規(guī)范的要求。6.3.5直接蒸發(fā)冷卻預(yù)制化數(shù)據(jù)中心低壓供配電系統(tǒng)應(yīng)符合相關(guān)文件和規(guī)范的要求。6.3.6直接蒸發(fā)冷卻預(yù)制化數(shù)據(jù)中心柴油發(fā)電機組技術(shù)要求宜符合GB/T2820.1中發(fā)電機組的性能等級不應(yīng)低于G3級。6.4機柜要求6.4.1柜體應(yīng)有質(zhì)量監(jiān)督部門出具的質(zhì)量檢測報告：6.4.2柜體應(yīng)設(shè)接地點；6.4.3柜體固定和連接螺栓螺母應(yīng)發(fā)黑或鍍鋅處理,不得生銹：6.4.4柜體底部應(yīng)安裝在承重架或散力架上，承重架或散力架應(yīng)與箱體固定牢靠：6.4.5柜體安裝應(yīng)滿足運輸要求，底部應(yīng)采取減震措施，側(cè)面宜采取減震措施；6.4.6柜體安裝后應(yīng)進行等電位連接。并通過機柜的主接地排接地。T/DZJN252—20247試驗方法7.1試驗條件測試環(huán)境條件及地點：溫度：地點：濕度：其它：/7.2性能試驗1 均相對濕 均相對濕2345T/DZJN252—20248檢測規(guī)則8.1檢驗分類8.1.1產(chǎn)品檢驗分為出廠檢驗和型式檢驗。8.1.2檢驗項目按表5的規(guī)定。表5檢驗項目表1√√√2345—678—98.2出廠檢驗8.2.1檢驗項目外觀、復(fù)合材料件彎曲強度、結(jié)構(gòu)用拉擠型材力學(xué)性能和金屬件浸鋅層厚度。8.2.2檢驗方案8.2.2.1外觀應(yīng)逐臺進行檢查。8.2.2.2復(fù)合材料件彎曲強度、結(jié)構(gòu)用拉擠型材力學(xué)性能、金屬件浸鋅層厚度按表6抽樣。表6抽樣方案101301501812T/DZJN252—2024表6抽樣方案（續(xù)）12128.2.3判定規(guī)則8.2.3.1外觀符合厚度均勻、邊緣整齊，表面光潔平整、色澤均勻，應(yīng)無裂紋、分層、氣泡、毛刺、纖維裸露、纖維浸潤不良等缺陷，切割加工斷面應(yīng)加封樹脂的要求，判該項合格。如不符合，允許修補一次；如修補后符合規(guī)定，判該項合格，否則為不合格。8.2.3.2復(fù)合材料件力學(xué)性能符合手糊成型制品和SMC模壓制品彎曲強度應(yīng)不小于147MPa；拉擠型材制品由制造商進行結(jié)構(gòu)設(shè)計并確定材料等級和壁厚，非結(jié)構(gòu)用拉擠型材力學(xué)性能應(yīng)不低于GB/T31539中的“M17級”；結(jié)構(gòu)用拉擠型材力學(xué)性能應(yīng)不低于GB/T31539中的“M23級”的要求，判相應(yīng)項為合格，否則為不合格。8.2.3.3鍍鋅層厚度符合連續(xù)熱鍍鋅鋼板及鋼帶浸鋅層厚度應(yīng)符合GB/T2518的要求；碳鋼加工件熱浸鍍鋅層厚度應(yīng)符合GB/T13912的要求，判相應(yīng)項為合格，否則為不合格。8.2.3.4以上各項全部符合要求，出廠檢驗合格，否則為不合格。8.3型式檢驗8.3.1檢驗項目第6章規(guī)定的全部項目。8.3.2檢驗條件有下列情況之一時，應(yīng)進行型式檢驗。a)產(chǎn)品為首制時；b)主要原材料或工藝方法有較大改變時；c)正常生產(chǎn)每滿三年時；d)停產(chǎn)一年以上，恢復(fù)生產(chǎn)時；e)出廠檢驗結(jié)果與上次型式檢驗有較大差異時。8.3.3判定規(guī)則8.3.3.1冷卻能力、噪聲、能效分別符合相應(yīng)要求時為合格。如其中任何一項未符合要求，在不更換零部件的前提下，允許調(diào)整一次，重做試驗（冷卻能力、噪聲、能效同時進行)，若該項已符合要求且另T/DZJN252—2024三項仍符合要求，則判該項合格，否則判該項不合格。8.3.3.2復(fù)合材料件符合手糊成型制品和SMC模壓制品彎曲強度應(yīng)不小于147MPa；拉擠型材制品由制造商進行結(jié)構(gòu)設(shè)計并確定材料等級和壁厚，非結(jié)構(gòu)用拉擠型材力學(xué)性能應(yīng)不低于GB/T31539中的“M17級”；結(jié)構(gòu)用拉擠型材力學(xué)性能應(yīng)不低于GB/T31539中的“M23級”、金屬件符合連續(xù)熱鍍鋅鋼板及鋼帶浸鋅層厚度應(yīng)符合GB/T2518的要求；碳鋼加工件熱浸鍍鋅層厚度應(yīng)符合GB/T13912的要求為合格，否則判該項不合格。8.3.3.3以上每項指標均符合要求，判該模塊化合格。9標志、包裝、運輸和貯存9.1標志除按各行業(yè)、各企業(yè)外觀要求實施外，儲運標志應(yīng)符合GB/T191的規(guī)定。每個模塊應(yīng)有銘牌，在適當部位安裝并固定銘牌，內(nèi)容至少包括：a)名稱和型號；b)主要設(shè)計參數(shù)，包括額定制冷量、進出水溫、輸入功率等。c)制造廠名稱；d)生產(chǎn)日期；e)執(zhí)行標準；f)出廠編號。9.2包裝組合設(shè)備拼接單元在貯存及運輸?shù)跹b工程中，拼接單元拼接面采用封板密封，整體采用防水帆布等防護設(shè)施進行臨時的簡易包裝，確保設(shè)備防塵防水。相關(guān)附件及資料按照裝箱文件及資料清單、裝箱清單如數(shù)裝箱，隨同設(shè)備出廠的附件及文件、資料應(yīng)裝入防潮文件袋中。9.2.1包裝應(yīng)牢固可靠，有安全起吊標志。9.2.2電器部分應(yīng)外套塑料罩或防潮紙，以免運輸及貯存過程中受潮或淋雨。9.2.3包裝箱內(nèi)應(yīng)有裝箱單、產(chǎn)品合格證、產(chǎn)品安裝使用說明書、保修卡等有關(guān)技術(shù)文件。9.2.4包裝箱上應(yīng)有不易褪色的裝箱內(nèi)容，標示下列內(nèi)容：a)產(chǎn)品型號、名稱；b)產(chǎn)品凈重、毛重；c)包裝外形尺寸：長×寬×高；d)裝箱日期；e)制造廠名稱；f)執(zhí)行標準號。9.2.5產(chǎn)品合格證內(nèi)容應(yīng)至少包括：a)產(chǎn)品出廠編號；b)檢驗結(jié)論；T/DZJN252—2024c)檢驗員簽字或印章；d)檢驗日期。9.2.6包裝箱上應(yīng)有防潮、防雨、防倒置、起吊標志、禁止翻滾、小心輕放、堆放層數(shù)等儲運標志。9.3運輸和貯存9.3.1運輸a)模塊設(shè)計尺寸應(yīng)符合道路運輸標準要求，運輸與現(xiàn)場安裝均宜采用吊裝方式，以艙底部吊件為起吊點，起吊應(yīng)保證箱體兩端平衡，