JB∕T 11845-2014 實(shí)型鑄造用模樣EPS板材

備案號(hào)：45626—2014實(shí)型鑄造用模樣EPS板材2014-05-06發(fā)布中華人民共和國工業(yè)和信息化部發(fā)布I前言 Ⅱ1范圍 12規(guī)范性引用文件 13術(shù)語和定義 14技術(shù)要求 14.1外觀質(zhì)量 14.2模樣板材的尺寸極限偏差 34.3模樣板材的物理、力學(xué)性能 35試驗(yàn)方法 35.1外觀 35.2尺寸的測(cè)量 35.3表觀密度的測(cè)定 35.4壓縮強(qiáng)度的測(cè)定 35.5抗拉強(qiáng)度的測(cè)定 35.6彎曲強(qiáng)度的測(cè)定 45.7尺寸穩(wěn)定性的測(cè)定 45.8吸水率的測(cè)定 45.9沖擊彈性的測(cè)定 46檢驗(yàn)規(guī)則 46.1組批 46.2檢驗(yàn)項(xiàng)目 46.3判定規(guī)則 47標(biāo)志、運(yùn)輸和貯存 47.1標(biāo)志 47.2運(yùn)輸和貯存 4 2圖2融合度 2圖3切片狀態(tài) 2表1模樣板材的尺寸極限偏差 3表2模樣板材的物理、力學(xué)性能 3Ⅱ本標(biāo)準(zhǔn)按照GB/T1.1—2009給出的規(guī)則起草。本標(biāo)準(zhǔn)由中國機(jī)械工業(yè)聯(lián)合會(huì)提出。本標(biāo)準(zhǔn)由全國鑄造標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)(SAC/TC54)歸口。本標(biāo)準(zhǔn)負(fù)責(zé)起草單位：河北科技大學(xué)、天津市奧新海塑料制品有限公司。本標(biāo)準(zhǔn)參加起草單位：南皮縣東方聚苯泡沫保溫材料廠、武安市東泉包裝制品有限公司、河北天宇高科冶金鑄造有限公司。本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人：李增民、孫作海、梁洪斌、吳青山、沈猛。本標(biāo)準(zhǔn)為首次發(fā)布。1實(shí)型鑄造用模樣EPS板材1范圍本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了實(shí)型鑄造用模樣EPS板材的術(shù)語和定義、技術(shù)要求、試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則、標(biāo)志、運(yùn)輸和貯存。本標(biāo)準(zhǔn)適用于不含阻燃劑的可發(fā)性聚苯乙烯(EPS)珠粒經(jīng)加熱預(yù)發(fā)泡后，在模具中加熱成型而制得的具有封閉結(jié)構(gòu)的實(shí)型鑄造用模樣EPS板材(以下簡稱模樣板材)。2規(guī)范性引用文件下列文件對(duì)于本文件的應(yīng)用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，僅注日期的版本適用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改單)適用于本文件。GB/T6342泡沫塑料與橡膠線性尺寸的測(cè)定GB/T6343泡沫塑料及橡膠表觀密度的測(cè)定GB/T6670軟質(zhì)泡沫聚合材料落球法回彈性能的測(cè)定GB/T8810硬質(zhì)泡沫塑料吸水率的測(cè)定GB/T8811硬質(zhì)泡沫塑料尺寸穩(wěn)定性試驗(yàn)方法GB/T8812.2硬質(zhì)泡沫塑料彎曲性能的測(cè)定第2部分：彎曲強(qiáng)度和表觀彎曲彈性模量的測(cè)定GB/T8813硬質(zhì)泡沫塑料壓縮性能的測(cè)定GB/T9641硬質(zhì)泡沫塑料拉伸性能試驗(yàn)方法3術(shù)語和定義下列術(shù)語和定義適用于本文件。融合度fusiondegreeEPS板材中各顆粒之間有效融接面積占顆?？偯娣e的百分比。4技術(shù)要求4.1外觀質(zhì)量4.1.1表面質(zhì)量模樣板材表面的珠粒形成的網(wǎng)狀痕跡是板材表面質(zhì)量的主要表征之一。在100mm×60mm面積內(nèi)，按網(wǎng)狀痕跡大小、深度分為2級(jí)(見圖1)。1級(jí)：表面平整。表面有細(xì)小的網(wǎng)狀紋絡(luò)，紋絡(luò)痕跡深度≤0.2mm(見圖la)]。2級(jí)：表面網(wǎng)狀紋粗大，且均勻分布，紋絡(luò)痕跡深度≤0.5mm(見圖1b)]。2a)1級(jí)模樣板材掰開后，用3倍的放大鏡觀察斷面，在100mm×60mm面積內(nèi)，檢查珠粒之間的融合狀態(tài)。按融合狀態(tài)分為2級(jí)。1級(jí)：熔結(jié)性良好。掰開觀察，斷面致密，沒有夾生現(xiàn)象。融合度(界面接觸)在95%以上[見圖2級(jí)：熔結(jié)性較好。掰開觀察，斷面較致密。融合度(界面接觸)在85%以上(見圖2b)]。4.1.3模樣板材切片后的質(zhì)量b)2級(jí)融合度用電熱絲將模樣板材切成0.5mm厚度的切片，在100mm×60mm面積內(nèi)，在燈光上檢測(cè)可看到透亮的小孔。1級(jí)：表面有小孔出現(xiàn)，小孔數(shù)量<10個(gè)(見圖3a)]。2級(jí)：表面有小孔出現(xiàn)，小孔數(shù)量<20個(gè)(見圖3b)]。圖3切片狀態(tài)3目測(cè)，表面潔白，無明顯油漬、污染、灰分和其他雜質(zhì)。4.2模樣板材的尺寸極限偏差尺寸由供需雙方商定，極限偏差應(yīng)符合表1的規(guī)定。長度<500mm或厚度<30mm的模樣板材的尺寸極限偏差，可由供需雙方商定。表1模樣板材的尺寸極限偏差單位為毫米長度極限偏差厚度極限偏差對(duì)角線極限偏差土3.0土5.0土3.0土8.0模樣板材的物理、力學(xué)性能應(yīng)符合表2的規(guī)定。表2模樣板材的物理、力學(xué)性能單位1級(jí)表觀密度kg/m3壓縮強(qiáng)度(形變10%時(shí)的壓縮應(yīng)力)MPa抗拉強(qiáng)度MPa彎曲強(qiáng)度MPa尺寸穩(wěn)定性，不大于%吸水率，不大于kg/m3沖擊彈性%5試驗(yàn)方法5.1外觀5.2尺寸的測(cè)量5.3表觀密度的測(cè)定按GB/T8813的規(guī)定執(zhí)行。5.5抗拉強(qiáng)度的測(cè)定按GB/T8812.2的規(guī)定執(zhí)行。5.7尺寸穩(wěn)定性的測(cè)定按GB/T8811的規(guī)定執(zhí)行。按GB/T8810的規(guī)定執(zhí)行。按GB/T6670的規(guī)定執(zhí)行。6檢驗(yàn)規(guī)則6.1組批產(chǎn)品數(shù)量不超過200m3為一批，當(dāng)需方有特殊要求時(shí)，由供需雙方商定批次。6.2檢驗(yàn)項(xiàng)目檢測(cè)項(xiàng)目：外觀、尺寸、表觀密度、壓縮強(qiáng)度、彎曲強(qiáng)度、抗拉強(qiáng)度。6.3判定規(guī)則在同一批組中，任取20塊對(duì)其外觀、尺寸偏差及表觀密度進(jìn)行檢驗(yàn)，其中2塊及以上不合格時(shí)，則判定該批為不合格品。隨機(jī)抽取1份樣品進(jìn)行物理、力學(xué)性能檢驗(yàn)，任何一項(xiàng)不合格時(shí)應(yīng)重新從該批中雙倍取樣，對(duì)不合格項(xiàng)目進(jìn)行復(fù)驗(yàn)，復(fù)驗(yàn)結(jié)果仍不合格時(shí)，則判定該批為不合格品。7標(biāo)志、運(yùn)輸和貯存7.1標(biāo)志產(chǎn)品應(yīng)在顯著位置標(biāo)