QC技能培訓手冊

上海圣正模具制造

編號：B1-003

版本：A/1

頁次：1/39

日期：TIME\@"MMMMd,yyyy"May20,2011

QC技能手冊

目錄

第一章，識圖技能

第一節(jié)，工程識

圖..........................................................2

第二節(jié)，尺寸的基本公

差...................................................6

第三節(jié)，形態(tài)和位置公

差...................................................7

第二章,部重量規(guī)儀器的運用

第一節(jié)，要求精度及量規(guī)儀

器................................................11

第二節(jié)，游標卡尺的運

用...................................................12

第三節(jié)，高度規(guī)的運

用......................................................13

第四節(jié)，分厘卡的運

用......................................................14

第五節(jié)，百分表的運

用......................................................17

第六節(jié)，平臺的運

用........................................................19

第七節(jié)，萬能角度尺的運

用.................................................19

第八節(jié)，直角尺的運

用.....................................................24

第九節(jié)，V型塊的運

用......................................................24

第十節(jié)，牙規(guī)的運

用.......................................................24

第十一節(jié)，扭力計的運

用...................................................25

第十二節(jié)，投影儀的運

用...................................................25

第三章、檢驗標準

第一節(jié)，檢驗方

法..........................................................27

第二節(jié)，金屬件及其加工品質(zhì)標

準............................................27

第三節(jié)，噴油品質(zhì)標

準......................................................31

第四節(jié)，包裝材料品質(zhì)標

準..................................................34

第四章,檢驗方法

第一節(jié)，披鋒的檢驗方

法....................................................35

第二節(jié)，直線度的檢驗方

法..................................................37

第三節(jié)，平面度的檢驗方

法..................................................38

第四節(jié)，平行度的檢驗方

法..................................................39

第五節(jié)，垂直度的檢驗方

法..................................................41

第六節(jié)，同軸度的檢驗方

法..................................................42

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第一章識圖技能

第一節(jié)，工程識圖

1,體的投影

體的投影，實質(zhì)上構(gòu)成該體的全部面的投影總和。運用點，線，面投影

規(guī)律，就可以分析體的投影(如下圖1-1)。

平面ABCD和平面EFGH都是水平面，平面AEFB和DHGC都是正垂面，這四個正

面投影都積聚成直線。前后兩個平面BFGC和AEHD分別為側(cè)垂面和正平面，其正面投

影重合線框b'g'c'(a'e'h'd')。在水平投影中abed和efgh反映實形，

abfe,degh和bfgc具有類似性，aehd則積聚為始終線。

圖IT：體的二面投影圖「2：體的二視圖

2,投影及三視圖

‘視圖：就是將產(chǎn)品向投影面投影所得的圖形。

投影面上的投影及視圖，在本質(zhì)上是相同的。工件在三個基本投影面上所

得的三視圖分別稱為：

主視圖：由前向后投影，在V面上所得的視圖。如圖1T所示

俯視圖：由上向下投影，在H面上所得的視圖。如圖1T所示

左視圖：由左向右投影，在W面上所得的視圖。如圖1T所不

三投影面綻開后，平面體的三視圖如圖B所示。

依據(jù)投影分析，三視圖之間有兩個重要的對應(yīng)關(guān)系，即：

(1)之間的度量對應(yīng)關(guān)系

圖2-1：體的三視圖圖2-2：三視圖的度量對應(yīng)關(guān)系

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從圖2-2可以看出，主視圖能反映物體的長度和高度，俯視圖能反映物體的長度

和寬度，左視

圖能反映物體的高度和寬度，所以：

主視圖和俯視圖長度相等；

主視圖和左視圖高度相等；

俯視圖和左視圖寬度相等；

這就是所三視圖在度量對應(yīng)上的“三等”關(guān)系。

(2)圖之間的方位對應(yīng)關(guān)系

物體有上，下，左，右，前，后六個方位，如圖2-3,三視圖之

間也反映了物體的六個

方位對應(yīng)關(guān)系：

主視圖反映了物體的上，下和左，右方位；

俯視圖反映了物體的左，右和前，后方位；

左視圖反映了物體的上，下和前，后方位。

*“

左右

圖2-3：三視圖的方位對應(yīng)關(guān)系

3,視圖

視圖主要用來表達產(chǎn)品的外部結(jié)構(gòu)形態(tài)。視圖分為基本視圖，斜視圖,

局部視圖和旋轉(zhuǎn)

視圖。

(1)基本視圖

當產(chǎn)品的形態(tài)比電

困難時它的六個面形態(tài)可能者

同。為了清晰地表達產(chǎn)品的7s

的形態(tài)，須要在已有的三個右

基礎(chǔ)上，再增加三個投影面母

個正方形空盒；構(gòu)成正方形白

俯視

投影面稱為基本投影面。

當產(chǎn)品正放在正方

形空盒中，將機件分別地向這六個

投影面進行投影，得到六個基本視

圖。除上面的三個視圖外，其他三

個視圖是：從右向左投影，得到右

視圖；從下向上投影，得到仰視圖

;從后向前投影，得到后視圖。

六個投影面的綻開方

法，如圖3-1。正投影面保持不動，圖3T:六個基本投影面及其綻開

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其它各個投影面如箭頭所指方向，逐步綻開到及正投影面在同一個平面上。

綻開后的視圖位置如圖3-2所示。當六個基本視而不見圖的位置,如圖3-2

布置時，一律不標凝視圖名稱。

六視圖的投影對應(yīng)關(guān)系：

六視圖的度量對應(yīng)關(guān)系，仍保持“三等”關(guān)系，即主，左，后，右

視圖等IWJ；左，右，俯，仰視圖等寬；主，后，俯，仰視圖等長。

六視圖的方位對應(yīng)關(guān)系，除后視圖外，其他視圖在“遠離主視圖”

的一側(cè)，均表示物體的前面部分。

三個相互垂直的投影面V,H,W,將W面左側(cè)空間劃分為四個區(qū)域,

按順序分別稱為第一角，第二角，第三角，第四角，如圖3-3所示。

例如將產(chǎn)品放在第一角中，使機件處在視察者和投影面之間進行投影，

這樣得到的視圖，稱為第一角度法。

另一種方法是將產(chǎn)品放在第三角中，假設(shè)投影面是透亮的，使投影面處

色視察者和機件之間進行投影，這樣得到期的視圖，稱為第三角度法，如圖3-4所

zj\O

圖3-3：四個角圖3-4：三視而不見圖的形

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第三角度法中的三視圖

三視圖的形成

按第三角度法，將物體放在三個相互垂直的透時投影面中，就象隔著玻

璃看東西一樣，在三個投影面上將得到三個視圖（圖3-4）：

從前向后投影，在正平面V上所得到的視圖，稱為前視圖。

從上向下投影，在水平面H上所得到的視圖，稱為頂視圖。

從右向左投影，在側(cè)平面W上所得到的視圖，稱為右視圖。

（3）剖視圖

當產(chǎn)品內(nèi)形比較困難時，在視圖上就會出現(xiàn)很多虛線，這樣給看圖和

標注尺寸都帶來了不便，因此，為了清晰地表達產(chǎn)品的內(nèi)部結(jié)構(gòu)形態(tài)，用將產(chǎn)品剖

視的方法來表達。

用一剖切平面，通過產(chǎn)品的對稱中心線，把產(chǎn)品剖開，將處在視察者

和剖切平面之間的部分移去，而將其余部分向投影面投影，這樣得到的圖形叫做剖

視圖，簡稱剖視。

產(chǎn)品的剖視圖分為：全剖視圖，半剖視圖，局部剖視圖。

A,用剖切面把產(chǎn)品完全剖開后所得到的剖視圖稱為全剖視圖。

B,當產(chǎn)品具有對稱面時，在垂直于對稱平面的投影面上的投影，以

對稱中心線為界，一半為剖，一半為視圖，這種剖視圖稱為半剖視圖。

C,用剖切平面局部地剖開產(chǎn)品所得的剖視圖，稱為局部剖視圖。

（4）剖面圖

用剖切平面將產(chǎn)品的某處切斷，僅表達出斷面的圖形，此圖形稱為剖面

圖，簡稱剖面。

4,工程圖紙上的常用記號

用于圖紙上的記號有很多，下表僅說明一些常用記號的定義，這些記號均

以JIS為基礎(chǔ)。

記號定義記號定義

直徑基準

_____9

R半徑第三角度法

C倒角BS披鋒面

XYZ座標()參考寸法

S球面max取大

O、角度單位（度/分/

min最小

秒）

t板厚起點記號

—直線度乙傾斜度

平面度0位置度

o真圓度◎同軸度

X垂直度-..-對稱度

//平行度z?全跳動

/圓跳動/面的輪廓度

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第二節(jié)，尺寸的基本公差

制品尺寸公差為其它公司公稱部品的尺寸公差（圖紙有明確要求的依據(jù)圖

紙，未注明如表1所示）

般尺寸是指電鍍部分原則上為電鍍后的尺寸，若制造上有明確指定，作

為電鍍前尺寸亦可另外，噴油部分為處理前的尺寸（以產(chǎn)品表面處理為例）。

表1制品尺寸公差、’

單位：mm

加工方

法金屬切削壓鑄溶接

基本尺寸區(qū)

6以下0.200.30

0.70

6以上10以下0.200.40

10以上50以下0.300.70

1.50

50以上180以下0.451.00

180以上5010以下0.601.50

3.50

500以上1000以下0.802.00

1000以上2000以下1.002.50

5.50

2000以上1.503.00

表2一般尺寸公差、

單位：mm

加工方

法金屬切削壓鑄溶接

基本尺寸區(qū)

6以下0.100.20

0.50

6以上10以下0.150.20

10以上50以下0.150.30

1.00

50以上180以下0.200.40

180以上5010以下0.300.60

2.00

500以上1000以下0.501.00

1000以上2000以下0.701.60

4.00

2000以上1.002.00

適用的加工方法：

壓鑄加工：在運用專用模進行鋁，鋅合金壓鑄成型適用。

金屬切削加工：切斷，折彎，車削，鉆孔等加工適用。

熔接：電焊熔接瓦斯焊接等加工適用。

例：金屬上開孔，，折彎及焊接加工，可依據(jù)以下規(guī)定：

（1）在孔的直徑及位置的“切削”加工，可依據(jù)加工標準檢驗。

（2）在孔的間距，折彎的尺寸，沖壓加工可運用板金標準。

（3）于焊接部分的尺寸，可運用“熔接”的基準檢驗。

編號：BI-003

版本：A/1一

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第三節(jié)，形態(tài)及位置公差~日期:一July11，2應(yīng)2

幾何要素：構(gòu)成零件幾何特征的點，線，面，簡稱要素。

形態(tài)誤差：零件上被測要素的實際形態(tài)對其志向位置的變動量。

形態(tài)公差：形態(tài)誤差的最大允許值。

位置誤差：零件上被測要素的實際位置對其志向的變動量。

位置公差：位置誤差的最大允許值。

1,形態(tài)和位置公差的名稱及符號