標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)培訓(xùn)

目錄頁ContentsPage標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)的定義一4~7標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)制作基準(zhǔn)三9-19標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)的改善四9-19標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)編制方法二9-19第一節(jié)、標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)的定義

是為了實現(xiàn)以低廉的成本生產(chǎn)出優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品的一個作業(yè)基準(zhǔn)。具體講：以人的操作為中心，去掉浪費的動作，把真正有意義的工作集合起來，編出順序，使之在同樣的條件下能夠反復(fù)進(jìn)行這樣的作業(yè)，并且與機(jī)床的配置和時間相符合。前提條件①以人的活動為中心②重復(fù)作業(yè)一、

標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)的定義

作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)是為了實現(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)而制定的各項標(biāo)準(zhǔn)的總稱。如：機(jī)械加工中的切削速度、切削量；焊接工藝的焊點數(shù)、電流、電壓；涂裝工藝中的涂料的粘度、噴槍的氣壓值、噴槍與工件間的距離、溫度、濕度等。標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)與作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的區(qū)別：第一節(jié)、標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)的定義標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)是由循環(huán)時間(節(jié)拍)、標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)順序、標(biāo)準(zhǔn)在制品三大要素組成。標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)示意圖165432輔助走動二、

標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)的三要素第一節(jié)、標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)的定義１、

生產(chǎn)節(jié)拍（TT）“用幾分幾秒生產(chǎn)一臺或是一個零件的時間”

生產(chǎn)節(jié)拍是指當(dāng)天實際的作業(yè)時間與當(dāng)天生產(chǎn)產(chǎn)品的必要數(shù)的比值。

生產(chǎn)節(jié)拍=一天勞動時間/一天的生產(chǎn)量實際生產(chǎn)節(jié)拍（ATT）循環(huán)時間（CT）目標(biāo)循環(huán)時間（TCT）二、

標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)的三要素第一節(jié)、標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)的定義１、

生產(chǎn)節(jié)拍（TT）例如：一個月生產(chǎn)5000件產(chǎn)品，循環(huán)時間是多少？一個月工作日為23天一天工作時間為8小時1、一天的必要生產(chǎn)量=5000件/23天=217件/天2、生產(chǎn)節(jié)拍=8×60分鐘×60秒/217件=132秒/件（產(chǎn)品按2分12秒生產(chǎn)一個）二、

標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)的三要素第一節(jié)、標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)的定義２、

作業(yè)順序每個操作者在規(guī)定的循環(huán)時間內(nèi)必須執(zhí)行的活動順序○×哪個更有效？更有節(jié)奏？二、

標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)的三要素第一節(jié)、標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)的定義３、標(biāo)準(zhǔn)在制品按操作順序作業(yè)時，能夠重復(fù)同樣的順序進(jìn)行作業(yè)時，在工位中所需的最小限度的在制品數(shù)。在制品不包含最初工序前的毛坯及最終的成品。幾個是必要的？二、

標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)的三要素第一節(jié)、標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)的定義三、推行標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)的目的1、提高勞動效率。

a、將總作業(yè)時間分為要素作業(yè)時間、輔助時間、走動時間三類，使改善目標(biāo)更明確。第一節(jié)、標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)的定義b、通過標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)進(jìn)行作業(yè)優(yōu)化，有效提高勞動生產(chǎn)率。T/TT/T這種排布存在浪費。合理排布，下一步進(jìn)行人員優(yōu)化。第一節(jié)、標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)的定義c、標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)是一條捷徑，別人用了幾年的時間積累的技術(shù)、經(jīng)驗和方法，你用很短的時間就掌握了。按標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)學(xué)習(xí)，剛幾天就學(xué)會了！第一節(jié)、標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)的定義

2、質(zhì)量過程控制能力增強(qiáng)

推行標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)后，體現(xiàn)品質(zhì)三不原則，即不接受不合格品、不制造不合格品、不流出不合格品。我檢查一下是否合格.干完了,仔細(xì)檢查一下是否合格.檢查完了是合格品,你放心用吧!不接受不合格品不制造不合格品不流出不合格品第一節(jié)、標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)的定義標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)中描述如何檢查來件。操作過程中如何避免劃傷。下到工序如何聯(lián)控，發(fā)現(xiàn)問題如何去做。33工位33工位34工位第一節(jié)、標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)的定義改善后：分發(fā)班發(fā)傳線輛份配貨改善1、采用輛份配貨，制做隨動托盤，操作者在本工位伸手就可以拿取零件，減少操作者反復(fù)轉(zhuǎn)身、彎腰取件的次數(shù)，提高生產(chǎn)效率，減少疾病概率。2、取消零件存儲貨架，生產(chǎn)線上制品數(shù)量由原來的60輛份減少到1輛份。減少貨架占地面積18.4平方米。改善前：1、生產(chǎn)線混流生產(chǎn)，現(xiàn)場6種車型零件同時并存，制品數(shù)量最高儲備60輛份，極易造成錯裝、漏裝，增加了操作難度。2、發(fā)傳線多數(shù)零件體積大而重，操作者需要多次轉(zhuǎn)身、彎腰進(jìn)行拿取，增加作業(yè)時間和勞動強(qiáng)度，容易引起職業(yè)疾病。3、零件存儲貨架占用工位面積大，操作者拿取零件走動距離長，浪費工時。分發(fā)班效率提升改善案例3、進(jìn)一步完善標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)，滿足公司產(chǎn)能提升及多品種混流生產(chǎn)的需求。

第一節(jié)、標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)的定義目錄頁ContentsPage標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)的定義一4~7標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)制作基準(zhǔn)三9-19標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)的改善四9-19標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)編制方法二9-19一、標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)的三種方式類型Ⅰ工位

循環(huán)時間=節(jié)拍時間測時表標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)要領(lǐng)書要素作業(yè)卡標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)組合表工序管理板作業(yè)順序表要素作業(yè)連接表測時表標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)要領(lǐng)書工位能力表標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)組合表標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)卡

表格能計算生產(chǎn)節(jié)拍，但種類繁多且很難書寫的工位利用標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)三要素組成循環(huán)作業(yè)的工位類型Ⅱ類型Ⅲ根據(jù)安東系統(tǒng)進(jìn)行工作的工位

機(jī)械加工、注塑、沖壓焊接

定量搬運作業(yè)刀具更換、質(zhì)量檢查換模、搬運等部門循環(huán)時間的加權(quán)平均=生產(chǎn)節(jié)拍總時間=生產(chǎn)節(jié)拍測時表標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)要領(lǐng)書作業(yè)原單位表山積表總裝、涂裝、焊接機(jī)械裝配時間第二節(jié)、如何編制標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)文件（如下表），下面按照編制流程分別對我們需要使用的文件進(jìn)行講解。序號名稱1測時表3標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)組合表4標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)卡5標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)要領(lǐng)書6要素山積表第二節(jié)、如何編制標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)二、編制標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)1、確定循環(huán)時間

公司依據(jù)市場預(yù)測，確定年生產(chǎn)產(chǎn)量，依據(jù)產(chǎn)量確定循環(huán)時間。循環(huán)時間（節(jié)拍）＝｛日工作時間（秒）／（年產(chǎn)量／年工作日總數(shù)251天）｝×工時利用率例如：目前生產(chǎn)線節(jié)拍＝｛920分×60秒／（80000輛／251天）｝×83％＝144秒第二節(jié)、如何編制標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)2、用循環(huán)時間確定工序作業(yè)內(nèi)容生產(chǎn)節(jié)拍確定后，依據(jù)節(jié)拍時間排布每個工序的作業(yè)內(nèi)容。如：已經(jīng)確定生產(chǎn)節(jié)拍為144秒后，每個工序按照作業(yè)時間為144秒進(jìn)行作業(yè)排布，這里要考慮裝配工藝順序。這里時間略超出節(jié)拍，通過改善可以解決。二．編制標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)第二節(jié)、如何編制標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)測時表動作的改善就意味著改變動作重要的是要測定出正確的時間時間測定實際上是一種作業(yè)寫實，把實際情況原封不動地、正確地記錄下來3、測定各個單位作業(yè)的完成時間工序作業(yè)排布完成后，進(jìn)行每個作業(yè)時間測定。二、編制標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)第二節(jié)、如何編制標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)１)．決定要素作業(yè)、決定測定的原單位時間（測什么作業(yè)、哪個環(huán)節(jié)）

２)．決定測定的點（在哪個工位）３)．確定測時的次數(shù)（測幾次）４)．決定循環(huán)時間的最佳值（經(jīng)過反復(fù)觀察、測量，確定最好的生產(chǎn)節(jié)拍）５)．決定臨時的各要素作業(yè)的作業(yè)時間（把每個要素所用時間分別計算標(biāo)注出來）

６)．將要素時間調(diào)整為符合生產(chǎn)節(jié)拍時間，一般情況下由長的周期縮短為短周期（與生產(chǎn)節(jié)拍對比，是否符合，找出問題點進(jìn)行改善）

測時步驟：3、測定各個單位作業(yè)的完成時間第二節(jié)、如何編制標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)確定要測定的工作內(nèi)容確定要測定的人測定的次數(shù)及平均值相關(guān)人員簽字4、制作要素作業(yè)山積表定義：確定要素時間，以柱狀圖的形式將作業(yè)時間進(jìn)行排列的技術(shù)文件。內(nèi)容：包括操作時間、走動時間、輔助時間。作用：將作業(yè)時間、走動時間、輔助時間進(jìn)行區(qū)分，發(fā)現(xiàn)操作中存在的浪費并予以消除，同時確定最簡單、科學(xué)的操作順序。工位所有走動時間放到最上面，有利于觀察浪費。(紅色)輔助時間放到第二層(黃色)作業(yè)時間放在下面(淺藍(lán)色)山積表由班組制作，下一步使用原單位時間制作。以前曾經(jīng)用目視板作過，目前所有的山積表都是電子版的，更改方便。二、編制標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)用攝像機(jī)記錄連貫的操作動作時間操作者操作者操作者第二節(jié)、如何編制標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)作業(yè)內(nèi)容作業(yè)步驟作業(yè)時間和輔助時間走動時間柱狀圖是自動生成第二節(jié)、如何編制標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)5、平衡工序的作業(yè)內(nèi)容

通過員工技能提高及作業(yè)改善進(jìn)行效率提升。PCDA標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)理想狀態(tài)沒有標(biāo)準(zhǔn)的地方,沒有改善.改善通過作業(yè)改善可以縮短作業(yè)時間，同時標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)也是改善的基礎(chǔ),沒有標(biāo)準(zhǔn)不能做到持續(xù)改善。二、編制標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)第二節(jié)、如何編制標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)工序平衡的方法：

1）進(jìn)行全班工作量的平衡分析，找出影響生產(chǎn)的瓶頸。2）走動時間和準(zhǔn)備時間是改善重點，要最大限度地壓縮走動和輔助的時間，并合理分配工作順序以達(dá)到最佳的工藝組合。3）在調(diào)整時要遵守四個原則：①保證裝配的技術(shù)要求；②減少走動距離；③合理分配勞動負(fù)荷；④慎重調(diào)配安全件。6、編制標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)組合表確定標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)順序后，編制標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)組合表。定義：為了確定作業(yè)分配和作業(yè)順序而采用的技術(shù)文件。內(nèi)容：包括作業(yè)內(nèi)容、作業(yè)順序以及手工作業(yè)時間和自動運行時間。作用：可以直觀的看到操作者和機(jī)器工作的時間過程，通過比較操作者返回到起始點的作業(yè)時間是否與循環(huán)時間相吻合，來判斷該作業(yè)組合是否合理。作業(yè)組合表由班組制作二、編制標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)第二節(jié)、如何編制標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)工位1）Mi-1764工位2）DR-2424工位3）TP-1101工位4）螺紋直徑測定（例）工位序號

標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)組合表零件號制作日期

作業(yè)名稱

時間１（例）標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)組合表零件名稱部門17111–24060

進(jìn)氣岐管２３４５６

增壓機(jī)孔加工Ｈ９．４．１每班

必要數(shù)生產(chǎn)節(jié)拍９２０/次３０‘’手作業(yè)自動傳送歩行手送歩合計１８‘’等待

０‘’１２‘’領(lǐng)取粗材Mi-1764

工件拆卸領(lǐng)取TP-1101

工件拆卸領(lǐng)取

DR-2424

工件拆卸領(lǐng)取

螺紋直徑測定放置完成品２３３３５２－２５２１１１－－２２２２２２

作業(yè)時間5‘’10‘’15‘’20‘’25‘’30‘’35‘’45‘’40‘’50‘’T.T記錄零件號、零件名稱記錄手作業(yè)時間和步行時間停工等待時間記錄在合計欄中。記錄手作業(yè)時間記錄自動傳送時間記錄步行時間第二節(jié)、如何編制標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)組合表（轎車公司實例）07年以后使用的表格優(yōu)點：累計時間和時間堆積圖是自動生成，使編制者的工作量減少。自動生成自動生成自動生成7、

標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)卡確定標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)順序、必要的作業(yè)內(nèi)容后，編制標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)卡。定義：為了了解和監(jiān)視生產(chǎn)線作業(yè)狀態(tài)而采用的技術(shù)文件。內(nèi)容：它除記錄了作業(yè)內(nèi)容、作業(yè)順序和作業(yè)時間之外，根據(jù)作業(yè)順序中的走動步驟，用實線表明操作者的作業(yè)路線,通過在現(xiàn)場進(jìn)行目視，記錄每個操作者的作業(yè)范圍。作用：對于管理者來說是現(xiàn)場管理的工具，對于操作者則起到了發(fā)現(xiàn)工位問題點和指導(dǎo)操作的作用。二、編制標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)第二節(jié)、如何編制標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)作業(yè)內(nèi)容及作業(yè)順序可以直觀的看到操作者走動路線及次數(shù)。代表走動路線的折線越多說明不合理作業(yè)越多。作業(yè)卡由班組制作，工位器具大小及走動路線長短都是實物按比例縮小。作業(yè)、走動時間標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)卡8、標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)要領(lǐng)書通過細(xì)化操作手法及工藝要求，編制標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)要領(lǐng)書。定義：是表明各項作業(yè)中的操作順序、操作時間、作業(yè)要點、作業(yè)指示圖、每一個作業(yè)操作過程中的安全注意事項及操作時使用的設(shè)備、工具等內(nèi)容的技術(shù)文件。內(nèi)容：通過圖示加標(biāo)注的方式表示其作業(yè)順序和作業(yè)方法，并對其操作內(nèi)容和操作方法進(jìn)行細(xì)化。作用：指導(dǎo)新人操作。二、編制標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)要領(lǐng)書的制作依據(jù)各工藝的不同會略有不同，介紹一下總裝、涂裝、焊裝、沖壓四種工藝的標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)要領(lǐng)書式樣。第二節(jié)、如何編制標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)操作順序操作要點操作過程中注意事項要領(lǐng)書由班組制作。操作時間安全注意事項操作使用的工具工藝參數(shù)操作指示圖標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)要領(lǐng)書（總裝）標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)要領(lǐng)書（涂裝）標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)要領(lǐng)書（焊裝）標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)要領(lǐng)書（沖壓）確定作業(yè)循環(huán)時間測定各個單位作業(yè)的完成時間編制生產(chǎn)要素山積表編制標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)組合表，將作業(yè)進(jìn)行組合編制標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)要領(lǐng)書用循環(huán)時間分配工位的作業(yè)內(nèi)容確定節(jié)拍內(nèi)的工作順序細(xì)化單位作業(yè)的操作要點確定標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)順序編制標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)卡平衡工位的作業(yè)內(nèi)容（作業(yè)改善）確定必要的作業(yè)內(nèi)容三、標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)的編制流程第二節(jié)、如何編制標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)成立標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)編制小組(由班長、員工參加)依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)編制流程編制標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)班長自我確認(rèn)后填寫“編制”一欄技術(shù)部現(xiàn)場工藝員確認(rèn)后填寫“匯簽”一欄車間工藝員校對，標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)主管確認(rèn)，填寫“審核”一欄YYNNY車間主任確認(rèn)后填寫“批準(zhǔn)”一欄YN車間主任對安全標(biāo)準(zhǔn)、責(zé)任人及計劃措施等進(jìn)行確認(rèn)工藝員對零件名稱/號、技術(shù)參數(shù)、工裝輔具等進(jìn)行確認(rèn)車間工藝員對編制完的標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)進(jìn)行工藝參數(shù)、零件號校對；標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)主管對作業(yè)內(nèi)容、順序、時間等進(jìn)行確認(rèn)，并負(fù)責(zé)電子文件的維護(hù)班組長、員工在文件修改欄內(nèi)手寫更改，更改時依據(jù)《標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)改善》。N2、工藝更改、點檢發(fā)現(xiàn)問題等情況下不需要重新編制標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)時1、作業(yè)順序、作業(yè)內(nèi)容、生產(chǎn)節(jié)拍變化等情況下需要重新編制標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)時標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)正式運行(車間負(fù)責(zé)電子版文件管理，班組將標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)懸掛到工位)四、編制標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)的工作流程第二節(jié)、如何編制標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)1、工位能力表按每個零件表示其工位（機(jī)械、檢查、手工作業(yè)等）的加工能力。在制作標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)時是決定作業(yè)組合的基準(zhǔn)，同時也是改善的線索。

五、其它幾種表格介紹第二節(jié)、如何編制標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)各工位能力表（適用于機(jī)加生產(chǎn)線）工位1）Mi-1764工位2）DR-2424工位3）TP-1101工位4）螺紋直徑測定全１頁中１頁

備注設(shè)備序號

班長

工位能力表17111-24060名稱零件號進(jìn)氣岐管型式個數(shù)ＫＥ１部門532542姓名制作時間

工位名稱

基本時間

刃具加工能力手作業(yè)時間

自動運送

完成時間

交換

個數(shù)

交換

時間１２３４增壓機(jī)安裝端面切削增壓孔開孔增壓孔攻絲質(zhì)量檢查（１／１）

（螺紋直徑測定）Mi-

1764DR-

2424TP-

1101合計分分分秒秒秒３３３５２５２１１１２８１４２４１４５

100

1000

1000

1’00

30’’

30’’3’’25’’3’’21’’3’’11’’－－－（例）工位（例）各工位能力表記錄操作者的手作業(yè)時間記錄設(shè)備自動運送的時間記錄完成時間記錄工位的名稱刀具交換個數(shù)表示更換這件工具前應(yīng)該生產(chǎn)零件的數(shù)量。交換時間指的是作業(yè)轉(zhuǎn)換時間記錄每班在固定時間內(nèi)，每個設(shè)備可加工的最大能力進(jìn)行加工的零件的零件號和零件名稱用線圖記錄手作業(yè)時間、自動傳送時間和完成時間的關(guān)系第二節(jié)、如何編制標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)定義：是具體規(guī)定操作要求，用以指導(dǎo)操作人員規(guī)范、正確的進(jìn)行產(chǎn)品生產(chǎn)的技術(shù)文件。內(nèi)容：包括作業(yè)對象、操作內(nèi)容、作業(yè)特性、操作方法等。作用：明確作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、工藝參數(shù)、產(chǎn)品特性等。

在這里著重提出它不只是標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)文件，以前大家一直認(rèn)為它只是標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)文件，這是不對的，《作業(yè)指導(dǎo)書》應(yīng)用范疇很廣，它的編制依據(jù)技術(shù)部門提供的《控制計劃》，簡單的說《設(shè)備操作規(guī)程》屬于《作業(yè)指導(dǎo)書》范疇。2、作業(yè)指導(dǎo)書第二節(jié)、如何編制標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)作業(yè)對象和操作內(nèi)容作業(yè)特性操作方法作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、工藝參數(shù)返工要求常發(fā)質(zhì)量問題警示糾正措施操作人員作業(yè)指導(dǎo)書目錄頁ContentsPage標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)的定義一4~7標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)制作基準(zhǔn)三9-19標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)的改善四9-19標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)編制方法二9-19●●起始線終止線工位區(qū)域標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)基準(zhǔn)之一：制定工位起始線、終止線制定工位的車輛起始線、終止線、這是最基本的第一步工位器具作業(yè)區(qū)域作業(yè)順序第三節(jié)、標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)制作基準(zhǔn)●工位區(qū)域作業(yè)開始作業(yè)終止工位區(qū)域作業(yè)區(qū)域工位區(qū)域作業(yè)區(qū)域作業(yè)開始作業(yè)終止工位區(qū)域作業(yè)區(qū)域作業(yè)開始作業(yè)終止標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)基準(zhǔn)之二：作業(yè)區(qū)域的設(shè)定基準(zhǔn)工位區(qū)域必須先明確下來優(yōu)的作業(yè)設(shè)計●作業(yè)區(qū)域≤工位區(qū)域優(yōu)的作業(yè)設(shè)計不合格的設(shè)計●作業(yè)區(qū)域≥工位區(qū)域●作業(yè)區(qū)域＜工位區(qū)域作業(yè)起始位置到作業(yè)終了位置，生產(chǎn)線車輛移動的距離作業(yè)區(qū)設(shè)定的優(yōu)良直接影響生產(chǎn)效率第三節(jié)、標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)制作基準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)基準(zhǔn)之三：工位器具的設(shè)定基準(zhǔn)●工位區(qū)域≥作業(yè)區(qū)域≥工位器具區(qū)域終止線起始線工位區(qū)域工位器具架●●最優(yōu)的布置●工位區(qū)域≥作業(yè)區(qū)域≥工位器具區(qū)域終止線起始線工位區(qū)域作業(yè)區(qū)域工位器具架●●少量零件域10個/天以下良的布置作業(yè)區(qū)域工位器具架●●工位區(qū)域起始線終止線●作業(yè)區(qū)域＜工位器具區(qū)域不合格布置作業(yè)區(qū)域工位器具架●●起始線終止線工位區(qū)域良的布置●工位區(qū)域≥工位器具區(qū)域≥作業(yè)區(qū)域第三節(jié)、標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)制作基準(zhǔn)終止線起始線●●1″零件B零件A取件取A件1″取B件1″共2″純作業(yè)基本操作步行取件85″+68″=153″6″+2″=8″1″步行作業(yè)純作業(yè)基本操作85″68″標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)基準(zhǔn)之四：總作業(yè)時間和步行取件時間的設(shè)定1”1”1”3”總作業(yè)時間最大范圍●要素作業(yè)：（實際節(jié)拍+10%）以內(nèi)●步行、附加作業(yè)：

實際節(jié)拍的5%以內(nèi)上車標(biāo)準(zhǔn)1″下車標(biāo)準(zhǔn)1″取件標(biāo)準(zhǔn)1″工位器具標(biāo)準(zhǔn)3″●要素作業(yè)時間按標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)操作的時間累●

步行：工位器具車輛間的步行時間●

取件：從工位器具上取件時間當(dāng)節(jié)拍時間＜100”時走動時間目標(biāo)為0如果節(jié)拍時間為165″則●

要素作業(yè)：

165*1.1=182″以內(nèi)●步行取件作業(yè)：

165*0.05=9″以內(nèi)制定的時間標(biāo)準(zhǔn)具體實例第三節(jié)、標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)制作基準(zhǔn)工位終止線取件●作業(yè)工位起始線●工位起始線工位器具取件●作業(yè)工位終止線一輛份小車標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)基準(zhǔn)之五：作業(yè)中取件（作業(yè)中的走動往返次數(shù)）制定出合適的基準(zhǔn)，在標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)的完善中力求減少走動取件次數(shù)提高效率●往返次數(shù)1次最優(yōu)●往返次數(shù)2—3次良好●往返次數(shù)4次以上不合理●可以用一輛份小車減少取件的人員走動的次數(shù)●手提工具盒（裝有少量零件）●小零件放在腰包上隨身攜帶第三節(jié)、標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)制作基準(zhǔn)目錄頁ContentsPage標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)的定義一4~7標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)制作基準(zhǔn)三9-19標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)的改善四9-19標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)編制方法二9-19第四節(jié)、標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)的改善一、改善循環(huán)圖表準(zhǔn)作業(yè)必須改善點的發(fā)現(xiàn)改善標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)問題、浪