JGT 160-2017 混凝土用機(jī)械錨栓

中華人民共和國建筑工業(yè)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)混凝土用機(jī)械錨栓中華人民共和國住房和城鄉(xiāng)建設(shè)部發(fā)布前言 I 1 1 2 4 5 57試驗方法 88檢驗規(guī)則 附錄A(資料性附錄)錨栓類型和錨固破壞形式示例 附錄B(規(guī)范性附錄)鉆頭和鉆孔 附錄C(規(guī)范性附錄)疲勞性能試驗 附錄D(資料性附錄)邊界參數(shù)試驗 附錄G(規(guī)范性附錄)混凝土試件 附錄H(規(guī)范性附錄)試驗用儀器設(shè)備 附錄I(規(guī)范性附錄)抗震性能專項試驗 附錄J(規(guī)范性附錄)徑向力系數(shù)試驗 附錄K(規(guī)范性附錄)試驗數(shù)據(jù)處理 I1GB/T196普通螺紋基本尺寸GB/T197普通螺紋公差GB/T699優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼GB/T700碳素結(jié)構(gòu)鋼GB/T1220不銹鋼棒GB/T3077合金結(jié)構(gòu)鋼GB/T3098.2緊固件機(jī)械性能螺母GB/T3098.15緊固件機(jī)械性能不銹鋼螺母GB/T5267.3緊固件熱浸鍍鋅層GB/T6335.1旋轉(zhuǎn)和旋轉(zhuǎn)沖擊式硬質(zhì)合金建工鉆第1部分：尺寸GB/T9799金屬及其他無機(jī)覆蓋層鋼鐵上經(jīng)過處理的鋅電鍍層GB/T13912金屬覆蓋層鋼鐵制件熱浸鍍鋅層技術(shù)要求及試驗方法GB/T14684建設(shè)用砂GB/T19292.2金屬和合金的腐蝕大氣腐蝕性腐蝕等級的指導(dǎo)值GB/T19355.1鋅覆蓋層鋼鐵結(jié)構(gòu)防腐蝕的指南和建議第1部分：設(shè)計與防腐蝕的基本原則GB/T19355.2鋅覆蓋層鋼鐵結(jié)構(gòu)防腐蝕的指南和建議第2部分：熱浸鍍鋅GB/T19355.3鋅覆蓋層鋼鐵結(jié)構(gòu)防腐蝕的指南和建議第3部分：粉末滲鋅2見附錄A圖A.1。錨栓擴(kuò)張件上帶有硬質(zhì)刀刃，安裝錨栓的同時完成擴(kuò)孔和擴(kuò)張件嵌入的擴(kuò)底錨栓。參見附錄A34適用條件錨栓適用條件類別C類錨栓S類錨栓非開裂混凝土√√√非開裂混凝土和開裂混凝土一√√非開裂混凝土和開裂混凝土并承受地震作用√5—5.2錨栓螺桿的最小拉力載荷性能和螺母的保證載荷性能應(yīng)符合GB/T3098.1、GB/T3098.2、5.5碳素鋼結(jié)構(gòu)、優(yōu)質(zhì)碳素鋼結(jié)構(gòu)、合金結(jié)構(gòu)鋼零件表面應(yīng)根據(jù)使用環(huán)境進(jìn)行防腐處理，按規(guī)定的鋅覆蓋層腐蝕等級確定鋅覆蓋層厚度。電鍍鋅應(yīng)符合5.6當(dāng)錨栓受長期反復(fù)荷載作用，且最大軸向荷載不小于被錨固物所受預(yù)壓力的50%時，應(yīng)進(jìn)行疲勞性能試驗，試驗方法見附錄C。錨栓位移增量應(yīng)隨試驗進(jìn)程趨于0;剩余承載力平均值不應(yīng)低于同強(qiáng)度非開裂混凝土上拉伸基準(zhǔn)試驗測得的承載力平均值的80%;vn不大于0.20;ymin不小于5.8當(dāng)工程有要求時應(yīng)試驗確定錨栓對安裝工藝偏差的敏感程度，膨脹錨栓、擴(kuò)底錨栓應(yīng)按附錄E6JG/T160—2017表2錨固性能要求序號錨固性能項目破壞形式性能指標(biāo)適用錨栓類別I級1非開裂混凝土上拉伸基準(zhǔn)試驗性能鋼材破壞NRu,≥A,Rm.mivN≤0.05Ymin≥0.80N、C、S其他破壞形式NRu,m≥13.1fe?.5h.1.5Ngk≥10.1fcu0.5h1.5vN≤0.15va≤0.30Ymi≥0.80NRu,m≥10.5fa0.5h1.5NRk≥8.1fa?.5he1.5VN≤0.15vp≤0.30Ymin≥0.802非開裂混凝土上剪切基準(zhǔn)試驗性能鋼材破壞Vr.,≥0.6ARm,mmvy≤0.15N、C、S30.3mm開裂混凝土上拉伸性能鋼材破壞NRu..≥A,Rm.mVN≤0.05Ymin≥0.70C、S其他破壞形式NRk≥7.1fa?.5ha1.5VN≤0.15vp≤0.40Ymin≥0.70NRm≥7.4fu0.5ha1.5NRk≥5.7fa?.5ha1-5VN≤0.15vg≤0.40Ymin≥0.7040.3mm開裂混凝土上剪切性能鋼材破壞Vk.,≥0.6AwRm.mmvv≤0.15C、S5混凝土強(qiáng)度適應(yīng)性鋼材破壞vN≤0.05N類：ymin≥0.80;C、S類：ymm≥0.70N、C、S其他破壞形式NRu,m≥10.5fa?.5h1.5NRk≥8.1f。0.5h.1.5vN≤0.20vp≤0.40Ymin≥0.80NRo,m≥8.4f0.5h.1.5NRk≥6.5fa0.5h1-5VN≤0.20vg≤0.40Ymin≥0.80NNRu,m≥7.3f?-5h.1.5NRk≥5.7fa0.5ha1.5VN≤0.20va≤0.40Ymin≥0.70NRo.m≥5.9fau0.5h.1.5NRk≥4.5fa0.5h.1.5VN≤0.20va≤0.40Ymin≥0.70C、S6極限安裝扭矩性能螺桿不屈服，螺母可正常擰松N、C、S7表2(續(xù))序號錨固性能項目破壞形式性能指標(biāo)適用錨栓類別I級7裂縫往復(fù)開合拉伸性能鋼材破壞錨栓位移：第20次循環(huán)不大于2.0mm,其他破壞形式錨栓位移：第20次循環(huán)不大于2.0mm,80.8mm開裂混凝土上拉伸性能鋼材破壞S其他破壞形式90.8mm開裂混凝土上剪切性能鋼材破壞S變幅脈動拉伸荷載性能鋼材破壞S其他破壞形式變幅往復(fù)剪切荷載性能鋼材破壞S裂縫變幅往復(fù)開合拉伸性能鋼材破壞S8表2(續(xù))序號錨固性能項目破壞形式適用錨栓類別I級裂縫變幅往復(fù)開合拉伸性能其他破壞形式S注1:A。取值：當(dāng)錨栓破壞位置為螺紋時，按GB/T3098.1取值，其他部位應(yīng)由生產(chǎn)企注2:“其他破壞形式”包括混凝土錐體破壞注3:剪切性能測試時，如果剪切截面包含錨栓外套管，則公式中A,Rm,m改為Aw.bRm.截面積和套管鋼材抗拉強(qiáng)度由生產(chǎn)企業(yè)提供9序號試驗項目混凝土強(qiáng)度/鉆頭直徑裂縫寬度/適用錨栓類別試驗方法1非開裂混凝土上拉伸基準(zhǔn)試驗002非開裂混凝土上剪切基準(zhǔn)試驗030.3mm開裂混凝土上拉伸性能試驗40.3mm開裂混凝土上剪切性能試驗5混凝土強(qiáng)度適應(yīng)性試驗*0N0N6極限安裝扭矩性能試驗07裂縫往復(fù)開合拉伸性能試驗80.8mm開裂混凝土上拉伸性能試驗SS90.8mm開裂混凝土上剪切性能試驗S變幅脈動拉伸荷載性能試驗S變幅往復(fù)剪切荷載性能試驗S裂縫變幅往復(fù)開合拉伸性能試驗S注1:裂縫寬度0表示在非開裂混凝土試件上進(jìn)行試驗。注2:表中第10到12試驗項目是抗震性擴(kuò)底錨栓如果鉆孔鉆頭與擴(kuò)孔鉆頭是不同鉆頭時，兩種鉆頭均選用dmax或dmin。b)C類錨栓先執(zhí)行步驟a),如果試驗結(jié)果滿足NI級或NⅡc)S類錨栓先執(zhí)行步驟a)、b),如果試驗結(jié)果滿足CI級或CⅡ12項試驗，根據(jù)試驗結(jié)果判定為SI級或SⅡ級，如果不符合S類錨栓要求則判定為C類錨d)當(dāng)荷載-位移曲線上出現(xiàn)大于最大荷載下位移10%的水平段時，或出現(xiàn)大于最大荷載5%的短表3中序號6項試驗應(yīng)按下列要求進(jìn)行：a)試驗示意圖見圖1。軸力測量儀和球鉸作為被錨固物穿入錨栓，被錨固物孔徑應(yīng)符合附錄H圖1極限安裝扭矩性能試驗示意圖表3中序號7項試驗應(yīng)按下列要求進(jìn)行：e)記錄錨栓軸向位移和裂縫寬度隨循環(huán)次數(shù)變化曲線，及第20次、第1000次循環(huán)△w?等于表3中序號10～12項是抗震性能專項試驗，試驗方法見附錄I。7.3.1.1試驗數(shù)據(jù)處理方法見附錄K。足表2相應(yīng)等級要求才能認(rèn)定為該等級。出廠檢驗項目見表4,每個規(guī)格檢驗樣品數(shù)應(yīng)不少于5只。試驗項目序號錨固性能試驗項目出廠檢驗項目型式檢驗項目C類S類1非開裂混凝土上拉伸基準(zhǔn)試驗√√√√2非開裂混凝土上剪切基準(zhǔn)試驗√√√30.3mm開裂混凝土上拉伸性能試驗√√√40.3mm開裂混凝土上剪切性能試驗√√5混凝土強(qiáng)度適應(yīng)性試驗√√√6極限安裝扭矩性能試驗√√√7裂縫往復(fù)開合拉伸性能試驗√√80.8mm開裂混凝土上拉伸性能試驗√√90.8mm開裂混凝土上剪切性能試驗√變幅脈動拉伸荷載性能試驗√變幅往復(fù)剪切荷載性能試驗√裂縫變幅往復(fù)開合拉伸性能試驗√擴(kuò)底錨栓徑向力系數(shù)√d)產(chǎn)品轉(zhuǎn)廠生產(chǎn)或產(chǎn)品停產(chǎn)1年以上恢復(fù)生產(chǎn)。2)安裝扭矩或安裝位移、安裝步驟和注意事項。d)其他2)其他必要信息。壁產(chǎn)生錨固作用，見圖A.1。A.1.3模擴(kuò)底錨栓示例4擴(kuò)張件張開嵌入擴(kuò)孔；A.1.4自擴(kuò)底錨栓示例旋轉(zhuǎn)或敲擊套管，使錐頭楔入擴(kuò)張件使其張開切削擴(kuò)孔形成鎖鍵，見圖A.3?；蛐D(zhuǎn)螺紋使錐頭楔入擴(kuò)張件使其張開，其自帶硬質(zhì)刀刃直接擠壓切入孔壁形成鎖鍵，見圖A.4。2——錐頭；圖A.3自擴(kuò)底錨栓示例11——帶硬質(zhì)刀刃的擴(kuò)張片；2——錐頭；he——有效錨固深度。圖A.4自擴(kuò)底錨栓示例2A.1.5雙鎖鍵錨栓示例有上下兩個錨固作用點(diǎn)，下錨固作用點(diǎn)為擴(kuò)底鎖鍵，是傳遞荷載的主要錨固點(diǎn)；上部錨固作用點(diǎn)可以是鎖鍵也可以是膨脹作用點(diǎn)，是起輔助作用的錨固點(diǎn)，見圖A.5。5、6——擴(kuò)張片張開；螺桿上帶有硬質(zhì)的螺紋，在擰入直鉆孔過程中切削并嵌入孔壁，見圖A.6。1——硬質(zhì)螺紋；2——螺紋旋轉(zhuǎn)切削嵌入孔壁；A.2錨固破壞形式A.2.1混凝土錐體破壞見圖A.7。圖A.7混凝土錐體破壞A.2.2拔出破壞在拉力作用下錨栓向混凝土表面滑移，且承載力明顯小于混凝土錐體破壞計算值，見圖A.8。圖A.8拔出破壞A.2.3錨栓鋼材破壞A.2.4混凝土劈裂破壞和混凝土邊緣破壞圖A.10混凝土劈裂破壞和混凝土邊緣破壞鉆頭和鉆孔B.4在開裂混凝土試件上進(jìn)行試驗時，應(yīng)在裂縫閉合的情況下在裂縫平面內(nèi)鉆孔，裂縫應(yīng)貫通整個公稱直徑56789限和下限的示值誤差應(yīng)不大于±5%。正弦脈動荷載頻率應(yīng)不高于10Hz,循環(huán)次數(shù)應(yīng)不少于200萬(資料性附錄)邊界參數(shù)試驗D.1試驗?zāi)康臑殄^固系統(tǒng)設(shè)計提供合理布置錨栓的邊距、間距參數(shù)。邊界參數(shù)試驗在抗壓強(qiáng)度30MPa的非開裂混凝土試件上進(jìn)行，試件厚度應(yīng)不小于2he,用dm鉆頭鉆孔。D.3拉伸劈裂邊距ca,。試驗方法D.3.1樣品數(shù)量應(yīng)不小于5只。D.3.2在混凝土試件的角上安裝錨栓，錨栓軸與混凝土試件相鄰兩直角邊等距且等于邊距Ccr,p。D.3.3按7.1.3.1進(jìn)行拉伸試驗，混凝土邊緣劈裂破壞時的抗拉承載力平均值和標(biāo)準(zhǔn)值不應(yīng)小于同強(qiáng)度非開裂混凝土上拉伸基準(zhǔn)性能試驗測得的承載力的95%,否則應(yīng)加大邊距重復(fù)試驗。試驗裝置支撐腳不應(yīng)影響混凝土邊緣劈裂破壞。D.3.4當(dāng)需要通過試驗確定Ca,p時，可從cer,p等于1.5ha開始試驗并逐步減小或增大邊距，直到滿足D.3.3要求，滿足要求的最小邊距即為拉伸劈裂邊距Cer,p。D.4最小邊距Cmn、最小間距smm試驗方法D.4.1樣品數(shù)量應(yīng)不小于10只。D.4.2對扭矩控制安裝的錨栓，以邊距cmia和間距smm等于2cmim將兩個錨栓安裝在平行于混凝土試件邊緣的直線上。每個錨栓使用獨(dú)立的剛性方墊板，墊板中心孔徑應(yīng)符合附錄H表H.1要求，邊長為3倍中心孔徑，厚度約等于中心孔徑。D.4.3按0.2Tim增量交替對兩個錨栓施加扭矩，每一對錨栓當(dāng)混凝土表面出現(xiàn)裂縫時記錄最大扭矩值Ti,按附錄K式(K.6)計算Tk應(yīng)滿足，按式(D.1)計算：Tk≥1.7TinstTk——實測扭矩標(biāo)準(zhǔn)值，單位為牛米(N·m)。D.4.4如果不滿足式(D.1),增加Cmin和smin等于2cmin重復(fù)試驗。開始試驗逐步減小邊距并保持smm等于2cmm,Tins可從基準(zhǔn)拉伸試驗和極限安裝扭矩性能試驗曲線估算，最后得出滿足式(D.1)的最小邊距。E.2.1.1試驗條件見表E.1。錨栓類別混凝土試件強(qiáng)度/鉆頭直徑裂縫寬度/安裝扭矩最少樣品數(shù)量N055E.2.2.1試驗條件見表E.2。表E.3。以安裝至到位標(biāo)識的錘擊次數(shù)為安裝位移100%,按表E.2中安裝位移百分比對錘擊次數(shù)進(jìn)行錨栓類別混凝土試件強(qiáng)度/鉆頭直徑裂縫寬度/安裝位移/%最少樣品數(shù)量N055錨栓螺桿規(guī)格落錘質(zhì)量/kgE.3.1試驗條件見表E.4。錨栓類別混凝土試件強(qiáng)度/鉆頭直徑裂縫寬度/最少樣品數(shù)量N055·如果鉆孔鉆頭與擴(kuò)孔鉆頭是不同鉆頭，兩種鉆頭均選用dmax表E.5安裝工藝敏感性要求錨栓類別N鋼材破壞其他破壞形式h=min[0.85(hnom—0.5h,—h?),8d?]………F.2.1.3兩組試驗結(jié)果均應(yīng)滿足表F.1要求。試驗步驟破壞形式步驟a)步驟b)錨栓鋼材破壞混凝土試件破壞當(dāng)：vr≤0.15應(yīng)滿足：Tx≥2.1Tins當(dāng)：0.15<vT≤0.30應(yīng)滿足：Ta≥3.0Tin若無法取得Tint,可用混凝土試件強(qiáng)度60MPa時步驟a)的扭矩最大值代替。F.3.2錨栓用Tin扭矩安裝在斜角為4°的墊鐵上，如圖F.1。對錨栓施加正弦脈動拉伸荷載，頻率N,=min(6.0feu?.5h1.5,0.8A,R?L)………………(F.2)NRu,m,R/NRu,m≥1.0式中：F.4.2.1環(huán)境溫度：20℃~25℃。1——錨栓(陽極);8——恒電位儀；圖F.2自攻錨栓氫脆試驗示意圖N=min(9.2feu?.5he1.5,0.5A,Rm)F.4.4.4溶液電位差應(yīng)為一955mV±10mV,使用不同參比電極時的電位差按表F.2調(diào)整。參比電極電位差測量儀示值甘汞電極氯化銀電極F.4.4.5保持拉力和電位穩(wěn)定100h,完成氫脆過程。F.4.5結(jié)果判定圖G.1開裂混凝土試件示意圖小值。(規(guī)范性附錄)H.1.2錨栓與加載設(shè)備支撐點(diǎn)凈距不小于2h。H.2.2設(shè)備兩支撐點(diǎn)凈距不應(yīng)小于荷載方向錨栓邊距的4倍，往復(fù)剪切試驗時兩支撐點(diǎn)凈距可適當(dāng)減小。錨栓受剪部位外徑68剪切孔內(nèi)徑79扭矩扳手準(zhǔn)確度優(yōu)于±5%F.S。H.7軸力測量儀軸力測量儀準(zhǔn)確度優(yōu)于±1.0%F.S。說明：N——拉力。圖H.1拉伸設(shè)備試驗示意圖1-位移計；圖H.2剪切設(shè)備試驗示意圖(規(guī)范性附錄)抗震性能專項試驗I.1變幅脈動拉伸荷載性能試驗方法I.1.1用dm鉆頭鉆孔安裝錨栓，擴(kuò)展試件裂縫寬度并保持在△w等于0.5mm。對錨栓施加圖I.1所示正弦變幅脈動拉伸荷載，頻率不大于0.5Hz,脈動拉伸荷載上限、循環(huán)次數(shù)應(yīng)符合表I.1規(guī)定，下限不大于0.02Nmax,且不大于200N。I.1.20.5Nm荷載循環(huán)(即第50次循環(huán))完成后，擴(kuò)展試件裂縫寬度并保持在△w=0.8mm直至循環(huán)結(jié)束。I.1.3循環(huán)過程連續(xù)記錄荷載、錨栓位移和裂縫寬度變化情況，記錄0.5Nmx荷載最后一次循環(huán)(即第50次循環(huán))上限時錨栓位移δm。I.1.4循環(huán)加載完成后錨栓卸載，保持裂縫寬度△w等于0.8mm,按7.1.3.1進(jìn)行拉伸試驗，剩余承載力應(yīng)滿足表2要求。I.1.5表3中試驗項目8為錨栓鋼材破壞時，上限荷載按式(IL.1)計算；試驗項目8為其他破壞形式時，上限荷載按式(I.2)計算：Nmax=0.75A,Rm,min……………Nmax=c?feu.5he1.5………………(I.2)Nmax——上限荷載，單位為牛(N);N/NN/N△w/mm2——荷載曲線。圖I.1荷載及裂縫寬度示意圖循環(huán)次數(shù)5555555總計次數(shù)應(yīng)符合表I.2規(guī)定。承載力應(yīng)滿足表2要求。2555士0.7Vmx5555總計I.3.1用dm鉆頭鉆孔安裝錨栓，對錨表3中試驗項目8為錨栓鋼材破壞時Nwi按式(I.4)計算；試驗項目8為其他破壞形式時Nwi按式(I.5)計算：式中：Nw——第1階段拉伸荷載，單位為牛(N);I.3.2對裂縫兩側(cè)混凝土施加不超過截面抗壓強(qiáng)度15%的壓力，使裂縫閉合后初始寬度不大于0.05mm,控制裂縫如圖I.3變幅往復(fù)開合，頻率不大于0.5Hz,裂縫寬度、循環(huán)次數(shù)及拉伸荷載應(yīng)符合表I.3的規(guī)定。I.3.3裂縫寬度△w等于0.5mm的循環(huán)過程(即第45次循環(huán))完成后，增加恒定拉伸荷載至Nw?直至循環(huán)過程結(jié)束。I.3.4表3中試驗項目8為錨栓鋼材破壞時Nw按式(I.6)計算；試驗項目8為其他破壞形式時Nm按式(I.7)計算：Nw=c?feu?.5h1.5………………(1.7)式中：Nw?——第2階段拉伸荷載，單位為牛(N);L.3.5循環(huán)過程連續(xù)記錄裂縫寬度、錨栓位移和拉伸荷載變化情況。記錄裂縫寬度上限為0.5mm循環(huán)的最后一次循環(huán)(即第45次循環(huán)),當(dāng)△w等于0.5mm時錨栓的位移δm。L.3.6裂縫循環(huán)完成后閉合裂縫錨栓卸載，擴(kuò)展裂縫寬度并保持△。等于0.8mm,按7.1.3.1進(jìn)行拉伸試驗，剩余承載力應(yīng)滿足表2要求。N/N/NAw/mm0.70.60.50.3Nw說明：1——荷載曲線；圖1.3裂縫寬度及荷載示意圖555555總計(規(guī)范性附錄)混凝土試件由兩塊強(qiáng)度60MPa的端面平整能很好貼合的混凝土塊拼合成，拼合后試件邊長不小于4h,厚度不小于2h。,錨栓試驗樣品不少于10只。J.3試驗設(shè)備測量徑向力系數(shù)試驗如圖J.1所示。加載裝置可對混凝土貼合面施加預(yù)壓力，試驗裝置框架剛度應(yīng)能保證在整個試驗過程中貼合面縫隙寬度不變。J.4.1將兩塊端面平整的混凝土塊裝入試驗框架內(nèi)，施加足夠的預(yù)壓力保證安裝錨栓過程中貼合面縫J.4.2在貼合面平面內(nèi)鉆孔，鉆孔軸線位于測力傳感器軸線延長線上。安裝錨栓時應(yīng)保證至少一個擴(kuò)ηi=(R?0,i—R1o,i)/(N?0,i一N?o,i)………………(J.1)J.5.2被測樣品組的徑向力系數(shù)η為從所有測試數(shù)據(jù)η;中剔除2個最大值和2個最小值后其余測試(規(guī)范性附錄)試驗數(shù)據(jù)處理K.1混凝土抗壓強(qiáng)度為20MPa～70MPa時，混凝土錐體破壞的承載力值按式(K.1)進(jìn)行歸一化，將混凝土抗壓強(qiáng)度為fu,1的錨栓承載力實測值，換算為混凝土抗壓強(qiáng)度為fu.2的錨栓承載力。當(dāng)錨栓拔出破壞時，式(K.1)可作為近似換算公式：Fa,2=Fa,(fcm,2/fu,1)0.5式中：Fu.1——混凝土抗壓強(qiáng)度為feu,1的錨栓承載力實測值，單位為牛(N);Fu.2——混凝土抗壓強(qiáng)度為feu.2的錨栓承載力換算值，單位為牛(N)。K.2錨栓鋼材拉伸或剪切破壞時按式(K.2)進(jìn)行歸一化，將抗拉強(qiáng)度為Rm.1的錨栓承載力實測值換算為抗拉強(qiáng)度為Rm.2的錨栓承載力。當(dāng)錨栓剪切部位包含錨栓外套管時，則按式(K.3)換算。Fu,2=Fo,1[(Rm,b?/Rm,b?)(Asv,b/Asv,a)+(Rm,s?/Rm,s?)(Asv,s/Asv.a)]………(K.式中：Fu1——抗拉強(qiáng)度為Rm.1的錨栓承載力實測值，單位為牛(N);Fu.2——抗拉