化工安全專業(yè)實(shí)務(wù)

1化工安全專業(yè)實(shí)務(wù)—案例應(yīng)試模板高頻考點(diǎn)一、危險(xiǎn)化工工藝的工藝控制和安全聯(lián)鎖★★★案例考點(diǎn)一、依據(jù)案例背景，辨識(shí)工藝路徑中需重點(diǎn)監(jiān)管的工藝。國(guó)家安全生產(chǎn)監(jiān)督管理總局明確了18種重點(diǎn)監(jiān)管的危險(xiǎn)化工工藝及其工藝安全控制措施：光氣化工藝、氯化工藝、氟化工藝、氧化工藝、加氫工藝、過(guò)氧化工藝、聚合工藝、烷基化工藝、電解工藝、硝化工藝、磺化工藝、合成氨工藝、催化裂解工藝、重氮化工藝、偶氮工藝、氨基化工藝、煤化工工藝、電石生產(chǎn)工藝。光氟氯氫氧聚烷—光氣化、氟化、氯化、加氫、氧化、聚合和烷基化三氮兩電合成氨—硝化、偶氮、重氮鹽、電解、電石合成、合成氨煤化石化磺氨化—新型煤化工、催化裂解、磺化和氨基化案例考點(diǎn)二、依據(jù)案例背景，試確定某工藝需重點(diǎn)管控的工藝單元。重點(diǎn)監(jiān)管的工藝單元：儲(chǔ)運(yùn)單元、反應(yīng)單元和精制單元儲(chǔ)運(yùn)單元—儲(chǔ)運(yùn)單元存在易燃易爆、有毒有害的氣相介質(zhì)應(yīng)重點(diǎn)監(jiān)測(cè)。反應(yīng)單元—除氟化反應(yīng)釜外，均應(yīng)重點(diǎn)監(jiān)測(cè)。精制單元—熱不穩(wěn)定性產(chǎn)品的精制，應(yīng)重點(diǎn)監(jiān)測(cè)（硝化、偶氮和重氮鹽）案例考點(diǎn)三、試簡(jiǎn)要說(shuō)明某某工藝的危險(xiǎn)性及反應(yīng)類型。典型的吸熱反應(yīng)：電解、電石合成和裂解工藝。此外，除特殊情況下一律視為放熱反應(yīng)。2（1）工藝的反應(yīng)類型，放熱反應(yīng)存在熱失控的危險(xiǎn)性、吸熱反應(yīng)存在熱量供應(yīng)失衡導(dǎo)致體系失穩(wěn)的危險(xiǎn)性。（2）工藝底物的危險(xiǎn)特性，易燃易爆的介質(zhì)存在火災(zāi)、其他爆炸的危險(xiǎn)特性；毒性介質(zhì)存在中毒、窒息的危險(xiǎn)特性。案例考點(diǎn)四、依據(jù)題干背景，請(qǐng)闡述某工藝重點(diǎn)監(jiān)控的工藝參數(shù)。通用四條1）體系溫度、壓力2）介質(zhì)流量和配料比3）攪拌速率4）冷卻水的溫度和流量；實(shí)際考試中建議考生答成五條，分別寫介質(zhì)流量、反應(yīng)底物的投料配比。特殊六條1）監(jiān)測(cè)加氫反應(yīng)釜、氧化反應(yīng)釜、合成氨合成塔內(nèi)氣相空間的氧含量2）監(jiān)測(cè)體系外泄的毒性氣體/爆炸性氣體含量，類似加氫工藝監(jiān)測(cè)反應(yīng)釜釋放尾氣的氫含量、光氣化工藝體系外光氣含量3）監(jiān)測(cè)硝化反應(yīng)釜（精餾塔塔釜）內(nèi)多硝基副產(chǎn)物含量4）氧化（過(guò)氧化）工藝中有機(jī)過(guò)氧化物含量5）監(jiān)測(cè)氯化、電解、光氣化工藝中（反應(yīng)釜和儲(chǔ)運(yùn)單元）銨離子、水含量6）監(jiān)測(cè)過(guò)氧化工藝、硝化工藝、偶氮工藝和重氮工藝pH值；案例考點(diǎn)五、依據(jù)題干背景，請(qǐng)闡述某工藝安全控制的基本要求。1.嚴(yán)格控制體系溫度，設(shè)置反應(yīng)釜溫度的報(bào)警和安全聯(lián)鎖。2.嚴(yán)密監(jiān)控試劑流量、投料配比和進(jìn)料速度，設(shè)置自動(dòng)進(jìn)料控制和安全聯(lián)鎖。3.設(shè)置攪拌體系的穩(wěn)定控制系統(tǒng)4.反應(yīng)釜設(shè)置緊急切斷系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)事故隔離；5.反應(yīng)釜設(shè)置緊急停車系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)安全聯(lián)鎖；6.反應(yīng)釜設(shè)置緊急冷卻系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)強(qiáng)制冷卻；7.反應(yīng)釜設(shè)置緊急泄放系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)事故卸料；38.體系外設(shè)置可燃?xì)怏w/有毒氣體探測(cè)系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)事故預(yù)警。特殊一條：劇毒氣體（氯氣、光氣）應(yīng)設(shè)置吸收中和系統(tǒng)。案例考點(diǎn)六、依據(jù)題干背景，請(qǐng)闡述某工藝宜采用的控制方式。（1）反應(yīng)釜反應(yīng)階段聯(lián)鎖將反應(yīng)釜內(nèi)溫度（壓力）與釜內(nèi)攪拌、底物進(jìn)料量、反應(yīng)釜夾套冷卻水進(jìn)水閥形成聯(lián)鎖關(guān)系，設(shè)緊急停車系統(tǒng)。分離系統(tǒng)溫度與加熱、冷卻形成聯(lián)鎖，溫度超標(biāo)時(shí)，能停止加熱并緊急冷卻。高頻考點(diǎn)二、精細(xì)化工工藝危險(xiǎn)性及安全技術(shù)措施★★★1）失控反應(yīng)最大反應(yīng)速率到達(dá)時(shí)間TMRad失控反應(yīng)體系的最壞情形為絕熱條件。絕熱條件下，失控反應(yīng)到達(dá)最大反應(yīng)速率所需要的時(shí)間，稱為失控反應(yīng)最大反應(yīng)速率到達(dá)時(shí)間，通俗地理解為致爆時(shí)間。2）工藝操作溫度Tp（設(shè)計(jì)溫度）目標(biāo)工藝操作溫度，反應(yīng)過(guò)程中冷卻失效時(shí)的初始溫度。在冷卻失效等失控條件下，體系不能進(jìn)行能量交換，放熱反應(yīng)放出的熱量，全部用來(lái)升高反應(yīng)體系的溫度，反應(yīng)失控可能達(dá)到的最壞情形。4）失控體系能達(dá)到的最高溫度MTSR（現(xiàn)實(shí)極限溫度）4當(dāng)放熱化學(xué)反應(yīng)處于冷卻失效、熱交換失控的情況下，由于反應(yīng)體系存在熱量累積，整個(gè)體系在一個(gè)近似絕熱的情況下發(fā)生溫度升高。3）工藝操作溫度Tp（設(shè)計(jì)溫度）目標(biāo)工藝操作溫度，反應(yīng)過(guò)程中冷卻失效時(shí)的初始溫度。在冷卻失效等失控條件下，體系不能進(jìn)行能量交換，放熱反應(yīng)放出的熱量，全部用來(lái)升高反應(yīng)體系的溫度，反應(yīng)失控可能達(dá)到的最壞情形。5）失控體系能達(dá)到的最高溫度MTSR（現(xiàn)實(shí)極限溫度）當(dāng)放熱化學(xué)反應(yīng)處于冷卻失效、熱交換失控的情況下，由于反應(yīng)體系存在熱量累積，整個(gè)體系在一個(gè)近似絕熱的情況下發(fā)生溫度升高。超綱考點(diǎn)預(yù)測(cè)—絕熱溫升反應(yīng)體系的絕熱溫升通過(guò)下列公式計(jì)算：對(duì)于間歇式恒溫反應(yīng)，工藝反應(yīng)能達(dá)到的最高溫度（MTSR）是冷卻時(shí)效條件下，熱量積累導(dǎo)致體系的絕熱溫升和工藝溫度之和。MTSR=Tp+ΔTad（二）精細(xì)化工工藝危險(xiǎn)性的評(píng)估方法與流程1.精細(xì)化工反應(yīng)安全風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估方法51）單因素反應(yīng)安全評(píng)估依據(jù)反應(yīng)熱、失控體系絕熱溫升、最大反應(yīng)速率到達(dá)時(shí)間進(jìn)行單因素反應(yīng)安全風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估。1）物質(zhì)分解熱評(píng)估—評(píng)估反應(yīng)的潛在危險(xiǎn)性2）嚴(yán)重度評(píng)估—利用絕熱溫升評(píng)估放熱反應(yīng)失控后的嚴(yán)重度3）可能性評(píng)估—利用失控反應(yīng)最大反應(yīng)速率到達(dá)時(shí)間TMRad，對(duì)失控反應(yīng)發(fā)生的可能性進(jìn)行評(píng)估。2）混合疊加因素反應(yīng)安全風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估—計(jì)算類超綱考點(diǎn)押題以最大反應(yīng)速率到達(dá)時(shí)間作為風(fēng)險(xiǎn)發(fā)生的可能性，失控體系絕熱溫升為風(fēng)險(xiǎn)導(dǎo)致的嚴(yán)重程度，進(jìn)行疊加因素安全風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估。Ⅰ級(jí)可接受風(fēng)險(xiǎn)為可接受風(fēng)險(xiǎn)：可以采取常規(guī)的控制Ⅱ級(jí)風(fēng)險(xiǎn)為有條件接受風(fēng)險(xiǎn)：在控制措施落實(shí)的條件下，可以通過(guò)工藝優(yōu)化、工程、管理上的控制措施，降低風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)。Ⅲ級(jí)為不可接受風(fēng)險(xiǎn)：應(yīng)當(dāng)通過(guò)工藝優(yōu)化、技術(shù)路線的改變，工程、管理上的控制措施，降低風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)，或者采取必要的隔離方式，全面實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制；3）反應(yīng)工藝危險(xiǎn)度評(píng)估6工藝危險(xiǎn)度為Ⅰ級(jí)，配置常規(guī)的自動(dòng)控制系統(tǒng)。工藝危險(xiǎn)度為Ⅱ級(jí)，配置常規(guī)自動(dòng)控制系統(tǒng)，增設(shè)偏離正常值的報(bào)警和聯(lián)鎖控制、爆破片和安全閥。根據(jù)評(píng)估建議，設(shè)置相應(yīng)的安全儀表系統(tǒng)。工藝危險(xiǎn)度為Ⅲ級(jí)，配置常規(guī)自動(dòng)控制系統(tǒng)、偏離正常值的報(bào)警和聯(lián)鎖控制、爆破片和安全閥。增設(shè)緊急切斷、緊急終止反應(yīng)、緊急冷卻降溫等控制設(shè)施。工藝危險(xiǎn)度為Ⅳ級(jí)和Ⅴ級(jí)，還需要進(jìn)行保護(hù)層分析，配置獨(dú)立的安全儀表系統(tǒng)。反應(yīng)工藝危險(xiǎn)度達(dá)到Ⅴ級(jí)的項(xiàng)目，應(yīng)設(shè)置在防爆墻隔離的獨(dú)立空間中并設(shè)置完善的超壓泄爆設(shè)施，實(shí)現(xiàn)全面自控。高頻考點(diǎn)三、化工裝置開(kāi)停工—工藝處置和開(kāi)工管理★★★化工裝置開(kāi)停工高頻考點(diǎn)分析：考點(diǎn)一、特殊作業(yè)前的工藝處置措施及處置要求？工藝處置措施及處置要求—萬(wàn)能應(yīng)試模板，此類考點(diǎn)建議考生應(yīng)重點(diǎn)關(guān)注問(wèn)題提問(wèn)方式。萬(wàn)能模板一、工藝處置措施萬(wàn)能應(yīng)試模板卸料、隔離、吹掃、置換、通風(fēng)換氣和氣體分析。萬(wàn)能模板二、應(yīng)試模板—開(kāi)工作業(yè)前的工藝處置措施及要求：（1）隔離，關(guān)閉閥門后與介質(zhì)來(lái)源另一側(cè)加裝盲板；（2）吹掃置換，惰性氣體吹掃、注水置換；萬(wàn)能模板三、應(yīng)試模板—停工檢修前的工藝處置措施及要求：7（1）隔離，關(guān)閉閥門后與介質(zhì)來(lái)源另一側(cè)加裝盲板；（2）吹掃置換，惰性氣體吹掃、注水置換；（3）氣體分析，分析毒性氣體、爆炸性氣體和氧含量。萬(wàn)能模板四、中間交接應(yīng)具備的條件：（1）XXXX設(shè)備已按設(shè)計(jì)文件內(nèi)容施工完成；（2）XXXX設(shè)備工程質(zhì)量初驗(yàn)合格；（3）承壓類特種設(shè)備完成無(wú)損檢測(cè)、耐壓試驗(yàn)和嚴(yán)密性試驗(yàn)；（4）常壓設(shè)備完成滿水試驗(yàn)和嚴(yán)密性試驗(yàn)；（5）動(dòng)設(shè)備完成空轉(zhuǎn)試驗(yàn)和惰性介質(zhì)試運(yùn)轉(zhuǎn)；（6）安全附件（安全閥、防爆門、爆破片）調(diào)試合格；（7）電氣儀表、防火防爆系統(tǒng)調(diào)試聯(lián)校合格；（8）施工臨時(shí)設(shè)施已拆除，具備中間交接條件；（9）未完工程尾項(xiàng)的責(zé)任已經(jīng)確認(rèn)，完成時(shí)間已經(jīng)明確。（10）現(xiàn)場(chǎng)滿足安全管理規(guī)定的試車要求。萬(wàn)能模板五、作業(yè)前的安全技術(shù)交底和教育培訓(xùn)內(nèi)容及要求開(kāi)停工、特殊、防腐蝕、試運(yùn)行作業(yè)）教育培訓(xùn)（安全技術(shù)交底）要求：（1）特種作業(yè)人員持證上崗；（2）作業(yè)人員經(jīng)教育培訓(xùn)合格上崗，具有操作能力和施救能力；作業(yè)前的安全技術(shù)交底和教育培訓(xùn)內(nèi)容及要求開(kāi)停工、特殊、防腐蝕、試運(yùn)行作業(yè)）萬(wàn)能模板六、教育培訓(xùn)（安全技術(shù)交底）內(nèi)容：（1）XXXX作業(yè)危險(xiǎn)有害因素辨識(shí)；8（3）XXXX作業(yè)安全操作規(guī)程；（4）個(gè)體防護(hù)裝備正確配備與使用方法；（5）現(xiàn)場(chǎng)疏散路徑、應(yīng)急物資的配置取用要求；（6）機(jī)械傷害、火災(zāi)爆炸、中毒和窒息等事故應(yīng)急處置措施；（7）相關(guān)事故案例分析。萬(wàn)能模板七、開(kāi)工中的注意事項(xiàng)：工藝參數(shù)、設(shè)備本體和安全附件①密切注意各項(xiàng)工藝參數(shù)（溫度、壓力、流量和液位、攪拌）。②操作人員必須認(rèn)真對(duì)待各類報(bào)警信號(hào)③設(shè)備本體是否存在鼓包變形、設(shè)備連接面是否緊密（跑冒滴漏）、設(shè)備相關(guān)閥門和設(shè)備的啟停控制是否正常。④嚴(yán)禁帶壓進(jìn)行更換墊片、壓盤根等操作。⑤各類塔、容器恒溫脫水時(shí)操作人員不得離開(kāi)。⑥針對(duì)開(kāi)工階段產(chǎn)生毒物的過(guò)程，現(xiàn)場(chǎng)人員必須佩戴合適的空氣呼吸器和便攜式有毒氣體檢測(cè)報(bào)警儀⑦開(kāi)工階段，各專業(yè)人員、各級(jí)人員要加強(qiáng)巡回檢查。⑧保運(yùn)單位配備足夠的保運(yùn)人員。9高頻考點(diǎn)四、特種設(shè)備★★★★特種設(shè)備是指涉及生命安全、危險(xiǎn)性較大的鍋爐、壓力容器（含氣瓶）、壓力管道、電梯、起重機(jī)械、客運(yùn)索道、大型游樂(lè)設(shè)施和場(chǎng)（廠）內(nèi)專用機(jī)動(dòng)車輛?？荚囅葳澹阂罁?jù)上述背景，識(shí)別上述作業(yè)面存在的特種設(shè)備？抄背景，最少四例?？荚囅葳澹阂罁?jù)上述背景，識(shí)別上述作業(yè)面存在的特種設(shè)備類型？抄背景并進(jìn)行分類，最少四例。默寫類考點(diǎn)、特種設(shè)備的安全技術(shù)檔案壓力容器的使用單位，必須建立壓力容器技術(shù)檔案并由管理部門統(tǒng)一保管。技術(shù)檔案的內(nèi)容應(yīng)包括:《使用登記證》、《特種設(shè)備使用登記表》；壓力容器設(shè)計(jì)、制造文件和資料；材料質(zhì)量證明書和施工質(zhì)量證明文件等技術(shù)資料；壓力容器安裝、改造和維修的方案；壓力容器日常維護(hù)保養(yǎng)和定期安全檢查記錄；壓力容器年度檢查、定期檢驗(yàn)報(bào)告；安全附件校驗(yàn)、修理和更換記錄；有關(guān)事故的記錄資料和處理報(bào)告。一表一證兩文件：使用登記證、使用登記表、質(zhì)量證明文件和設(shè)計(jì)制造文件事故附件雙檢查：事故記錄、安全附件校驗(yàn)、日常維護(hù)記錄、年度檢驗(yàn)報(bào)告陳述類考點(diǎn)、特種設(shè)備的安全附件壓力容器的安全附件：安全閥、爆破片、緊急切斷閥、安全放空閥、罐底注水裝置、液位計(jì)、溫度計(jì)和壓力表；壓力管道的安全附件：安全閥、爆破片、緊急切斷閥、安全放空閥、U型彎、膨脹節(jié)、撓性軟管、溫度計(jì)和壓力表；鍋爐的安全附件：安全閥、爆破片、熄火聯(lián)鎖保護(hù)裝置、防爆門、高低壓報(bào)警裝置、高低液位報(bào)警裝置、水位調(diào)節(jié)裝置、液位計(jì)、溫度計(jì)和壓力表；默寫類考點(diǎn)、安全附件的事故類型安全閥的事故類型：（1）安全閥未動(dòng)作—安全閥閥前截?cái)嚅y被人為關(guān)閉、安全閥閥瓣被卡死（黏連應(yīng)定期做整定壓力試驗(yàn)和手動(dòng)泄放試驗(yàn)；（2）安全閥未及時(shí)動(dòng)作—安全閥整定值設(shè)定有誤、安全閥閥瓣被卡死（黏連應(yīng)定期做整定壓力試驗(yàn)和手動(dòng)泄放試驗(yàn)；（3）安全閥動(dòng)作后壓力持續(xù)上升—安全閥選型不對(duì)、管徑不足、阻火器和截?cái)嚅y不具有足夠的流通面積，應(yīng)定期做整定壓力試驗(yàn)。（4）安全閥泄漏—連接面不穩(wěn)、內(nèi)部介質(zhì)影響安全閥密封效果，應(yīng)定期做密封性能試驗(yàn)和整定壓力試驗(yàn)。高頻考點(diǎn)五、特殊作業(yè)安全★★★★關(guān)聯(lián)性考點(diǎn)—GB13861本標(biāo)準(zhǔn)按可能導(dǎo)致生產(chǎn)過(guò)程中危險(xiǎn)和有害因素的性質(zhì)進(jìn)行分類，生產(chǎn)過(guò)程危險(xiǎn)和有害因素共一、人的因素（一）心理、生理性危險(xiǎn)和有害因素。勞動(dòng)強(qiáng)度不合理、加班、趕工和輪班；（二）行為性危險(xiǎn)和有害因素。指揮失誤、違章指揮、其他指揮錯(cuò)誤、誤操作、違章作業(yè)、其他操作失誤、監(jiān)護(hù)失誤和擅自離崗。二、物的因素物理性、化學(xué)性、生物性危險(xiǎn)和有害因素。（一）物理性危險(xiǎn)有害因素—四大必答（1）四大缺陷：設(shè)備設(shè)施缺陷、防護(hù)缺陷、標(biāo)志缺陷和信號(hào)缺陷；（二）化學(xué)性危險(xiǎn)有害因素—所有?；?023年化工專業(yè)實(shí)務(wù)上述GB13861應(yīng)該屬高頻必考點(diǎn)，針對(duì)物理性危險(xiǎn)有害因素建議考生圍繞四大必答作答。依據(jù)GB30871：危險(xiǎn)化學(xué)品企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)過(guò)程中可能涉及的動(dòng)火、進(jìn)入受限空間、盲板抽堵、高處作業(yè)、吊裝、臨時(shí)用電、動(dòng)土、斷路等，對(duì)作業(yè)者本人、他人及周圍建（構(gòu)）筑物、設(shè)備設(shè)施可能造成危害或損毀的作業(yè)。選擇題考點(diǎn)—高處作業(yè)、動(dòng)土、斷路案例題考點(diǎn)—?jiǎng)踊?、受限空間、盲板抽堵、臨時(shí)用電作業(yè)和吊裝依據(jù)GB30871：特殊作業(yè)萬(wàn)能九條作業(yè)前的風(fēng)險(xiǎn)辨識(shí)、工藝處置、教育培訓(xùn)和審批流程；作業(yè)中的作業(yè)人員、監(jiān)護(hù)人員相關(guān)要求；異常情況出現(xiàn)后的緊急處置。（1）進(jìn)行危險(xiǎn)有害因素進(jìn)行辨識(shí)，制定風(fēng)險(xiǎn)管控措施。（2）正確選擇勞動(dòng)防護(hù)用具，作業(yè)面設(shè)置應(yīng)急物資。（3）對(duì)參加作業(yè)的人員進(jìn)行安全措施交底。（4）辦理作業(yè)審批手續(xù)，并由相關(guān)責(zé)任人簽字審批。（5）作業(yè)期間應(yīng)設(shè)監(jiān)護(hù)人，對(duì)作業(yè)人員的行為和現(xiàn)場(chǎng)安全作業(yè)條件進(jìn)行檢查與監(jiān)督。（6）作業(yè)期間，監(jiān)護(hù)人不應(yīng)擅自離開(kāi)作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)。（7）作業(yè)期間使用移動(dòng)式可燃、有毒氣體檢測(cè)儀、氧氣檢測(cè)儀加強(qiáng)作業(yè)面巡檢。（8）發(fā)現(xiàn)作業(yè)面異常應(yīng)中止作業(yè)并采取安全有效措施。（9）發(fā)現(xiàn)當(dāng)作業(yè)人員違章時(shí)，應(yīng)及時(shí)制止違章。特殊三條：注意事項(xiàng)（糾錯(cuò)類高頻考點(diǎn)）一、作業(yè)內(nèi)容變更、作業(yè)范圍擴(kuò)大、作業(yè)地點(diǎn)轉(zhuǎn)移或超過(guò)安全作業(yè)票有效期限時(shí)，應(yīng)重新辦理安全作業(yè)票。二、工藝條件、作業(yè)條件、作業(yè)方式或作業(yè)環(huán)境改變時(shí)，應(yīng)重新進(jìn)行作業(yè)危害分析，核對(duì)風(fēng)險(xiǎn)管控措施，重新辦理安全作業(yè)票。三、安全作業(yè)票應(yīng)規(guī)范填寫，不得涂改?？键c(diǎn)分析：高頻易錯(cuò)點(diǎn)、考生識(shí)別上述案例背景中的特殊作業(yè)（特種作業(yè)請(qǐng)看清試題問(wèn)答要求。典型的特殊作業(yè)：動(dòng)火作業(yè)、受限空間作業(yè)、盲板封堵作業(yè)、臨時(shí)用電作業(yè)、吊裝作業(yè)、動(dòng)土作業(yè)、高處作業(yè)和斷路作業(yè)。典型的特種作業(yè)：登高作業(yè)、電工作業(yè)、焊接和熱切割作業(yè)、空調(diào)及制冷作業(yè)。要求考生識(shí)別特殊作業(yè)或特種作業(yè)，此類題型分值一般為4分，要求考生最少回答四條，寧濫勿缺（必要時(shí)背誦全答）。高頻考點(diǎn)、考生針對(duì)上述案例背景中的某項(xiàng)作業(yè)進(jìn)行指正（糾錯(cuò)類考點(diǎn)）。高頻考點(diǎn)、考生針對(duì)上述案例背景中的某項(xiàng)作業(yè)提出作業(yè)要求（此類題型可能考試方式較靈活，類似于罐區(qū)的焊接作業(yè)—實(shí)質(zhì)上屬于動(dòng)火作業(yè)、罐體內(nèi)的清罐作業(yè)—實(shí)質(zhì)上屬于受限建議考生有目的性的選擇背誦，屬于通用性模板針對(duì)任意一項(xiàng)特殊作業(yè)均適用。糾錯(cuò)類高頻考點(diǎn)一、動(dòng)火作業(yè)和受限空間作業(yè)糾錯(cuò)類考點(diǎn)總結(jié)糾錯(cuò)類高頻考點(diǎn)二、盲板封堵作業(yè)高頻考點(diǎn)總結(jié)雙方確認(rèn)生產(chǎn)單位負(fù)責(zé)人與施工單位作業(yè)負(fù)責(zé)人確認(rèn)簽發(fā)許可證單項(xiàng)作業(yè)一張作業(yè)票只能進(jìn)行一塊盲板的一項(xiàng)作業(yè)盲板應(yīng)在有物料來(lái)源的閥門的另一側(cè)不得在同一管道上同時(shí)進(jìn)行2處及2處以上的盲板抽堵作業(yè)拆卸法蘭時(shí)應(yīng)隔1個(gè)螺栓逐步松開(kāi)所有螺栓都要緊固糾錯(cuò)類高頻考點(diǎn)三、臨時(shí)用電作業(yè)臨時(shí)用電作業(yè)在化工安全專業(yè)實(shí)務(wù)中的案例分析題考點(diǎn)，一定屬于關(guān)聯(lián)性考點(diǎn)，要求考生關(guān)注安全技術(shù)基礎(chǔ)中的防爆型電氣設(shè)備的標(biāo)識(shí)、供電回路的敷設(shè)要求、電氣引火源的類型、消防設(shè)施的設(shè)置要求和滅火中的注意事項(xiàng)。異常溫度：（1）過(guò)載—未做到一機(jī)一閘一保護(hù)、配電柜或供電回路容量不匹配；（2）短路、漏電—絕緣層破損、導(dǎo)電性粉塵；（3）電壓過(guò)高、過(guò)低—燈具閃滅、電機(jī)反復(fù)啟停；（4）機(jī)械故障—扭矩過(guò)大、設(shè)備卡死、潤(rùn)滑不當(dāng)；（5）散熱不良—被雜物覆蓋、間距過(guò)小、靠近高溫?zé)嵩矗浑娀‰娀鸹ǎ海?）防爆型設(shè)備型式選擇不當(dāng)；（2）短路、漏電、靜電等事故火花?？键c(diǎn)分析萬(wàn)能應(yīng)試模板—線路的敷設(shè)方式及要求：線纜萬(wàn)能敷設(shè)方式—埋地、電纜溝（充砂）（1）配電回路采用TN-S的供電保護(hù)方式；（2）配電回路采用鋼管配線或電纜配線；（3）各類移動(dòng)電源及外部自備電源，不應(yīng)接入電網(wǎng)；（4）動(dòng)力和照明線路應(yīng)分路設(shè)置；（5）電纜穿墻、穿樓板等處應(yīng)使用非燃燒柔性材料做封堵；（6）使用銅芯導(dǎo)線，導(dǎo)線和配電柜具有足夠的額定負(fù)載；（7）體系內(nèi)的介質(zhì)較空氣輕，電纜采用埋地、地溝敷設(shè)；（8）體系內(nèi)的介質(zhì)較空氣重，電纜采用埋地、橋架敷設(shè)；關(guān)聯(lián)性考點(diǎn)、企業(yè)應(yīng)依據(jù)風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估結(jié)果確定風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)從高到低劃分為重大風(fēng)險(xiǎn)、較大風(fēng)險(xiǎn)、一般風(fēng)險(xiǎn)、低風(fēng)險(xiǎn)，對(duì)應(yīng)用紅、橙、黃、藍(lán)四種顏色標(biāo)示。將以下情形直接判定為重大風(fēng)險(xiǎn)：（1）涉及危險(xiǎn)化學(xué)品重大危險(xiǎn)源的；（2）涉及重點(diǎn)監(jiān)管的危險(xiǎn)化工工藝的；（3）生產(chǎn)、儲(chǔ)存（含管道輸送）氯氣、光氣等吸入性劇毒化學(xué)品的（實(shí)驗(yàn)室化學(xué)試劑除外（4）GB30871中規(guī)定的化學(xué)品生產(chǎn)單位特殊作業(yè)。企業(yè)應(yīng)在醒目位置設(shè)置安全風(fēng)險(xiǎn)公告欄，公告欄應(yīng)至少包括以下內(nèi)容：位置、場(chǎng)所；主要人電話；安全生產(chǎn)監(jiān)督舉報(bào)電話12350。補(bǔ)充考點(diǎn)、電氣防火防爆安全技術(shù)關(guān)鍵詞應(yīng)試：0區(qū)、20區(qū)對(duì)應(yīng)的是連續(xù)級(jí)釋放源，爆炸性介質(zhì)連續(xù)/持續(xù)/長(zhǎng)時(shí)間出現(xiàn)。1區(qū)、21區(qū)對(duì)應(yīng)的是一級(jí)釋放源，爆炸性介質(zhì)周期/偶爾/可能出現(xiàn)。2區(qū)、22區(qū)對(duì)應(yīng)的是二級(jí)釋放源，爆炸性介質(zhì)短時(shí)間/短暫出現(xiàn)。此處考點(diǎn)一定注意，在實(shí)際環(huán)境中基本沒(méi)有爆炸性0區(qū)、20區(qū)，0區(qū)和20區(qū)一般通常只出現(xiàn)在設(shè)備內(nèi)。一、防爆型電氣設(shè)備的適用范圍分類Ⅰ類電氣設(shè)備，用于煤礦瓦斯氣體環(huán)境。Ⅱ類電氣設(shè)備，用于爆炸性氣體環(huán)境。Ⅲ類電氣設(shè)備。用于爆炸性粉塵環(huán)境。二、防爆型電氣設(shè)備的結(jié)構(gòu)形式分類三、防爆型電氣設(shè)備的保護(hù)等級(jí)分類用于煤礦甲烷環(huán)境中的Ⅰ類設(shè)備分為Ma、Mb兩級(jí)。用于爆炸性氣體環(huán)境的Ⅱ類設(shè)備分為Ga、Gb、Gc三級(jí)。用于爆炸性粉塵環(huán)境的Ⅲ類設(shè)備分為Da、Db、Dc三級(jí)。Ma、Ga、Da級(jí)的設(shè)備具有“很高”的保護(hù)等級(jí)，在正常運(yùn)行過(guò)程中、在預(yù)期的故障條件下或者在罕見(jiàn)的故障條件下不會(huì)成為點(diǎn)燃源。對(duì)Mb、Gb、Db級(jí)的設(shè)備具有“高”的保護(hù)等級(jí)，在正常運(yùn)行過(guò)程中，在預(yù)期的故障條件下不會(huì)成為點(diǎn)燃源。Gc、Dc級(jí)的設(shè)備具有具有“加強(qiáng)”的保護(hù)等級(jí)，在正常運(yùn)行過(guò)程中不會(huì)成為點(diǎn)燃源。（1）ExdⅡBT3Gb一表示該設(shè)備為隔爆型"d"，保護(hù)等級(jí)為Gb，用于ⅡB類T3組爆炸性氣體環(huán)境的防爆電氣設(shè)備。（2）ExpⅢCT120℃DbIP65一表示該設(shè)備為正壓型“P”，保護(hù)等級(jí)為Db，用于有ⅢC類爆炸性粉塵環(huán)境的防爆電氣設(shè)備，其最高表面溫度低于120℃,外殼防護(hù)等級(jí)為IP65。高頻考點(diǎn)六、可燃和有毒氣體探測(cè)系統(tǒng)的設(shè)置要求★★★★關(guān)聯(lián)性考點(diǎn)、工藝參數(shù)波動(dòng)引發(fā)安全生產(chǎn)事故（1）設(shè)儀表控制系統(tǒng)控制工藝參數(shù)，保證工藝參數(shù)（寫明、著名）的穩(wěn)定性并減少操作失誤帶來(lái)的危險(xiǎn)性。（2）設(shè)超限警報(bào)系統(tǒng)嚴(yán)格檢測(cè)各項(xiàng)（寫明、著名）工藝參數(shù)，發(fā)生工藝參數(shù)超設(shè)計(jì)波動(dòng)，給出指示報(bào)警信號(hào)依靠人工干預(yù)防止事故發(fā)生。（3）設(shè)儀表連鎖保護(hù)系統(tǒng)監(jiān)測(cè)（寫明、著名）工藝參數(shù)，達(dá)到設(shè)定值后實(shí)現(xiàn)安全聯(lián)鎖使設(shè)備、人員處于安全狀態(tài)。（4）設(shè)立有毒氣體/可燃?xì)怏w探測(cè)報(bào)警系統(tǒng)，監(jiān)測(cè)設(shè)備密閉性。（5）設(shè)置火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)，監(jiān)測(cè)初期火災(zāi)特征參數(shù)。（6）設(shè)置自動(dòng)滅火系統(tǒng)/冷卻噴淋系統(tǒng)。示例：假定以2013年化工安全真題為例，某罐體進(jìn)行調(diào)油作業(yè)由于液位監(jiān)管不到位最終導(dǎo)致溢料，引發(fā)安全生產(chǎn)事故。示例：假定以2020年其他安全真題為例，請(qǐng)闡述罐區(qū)重大危險(xiǎn)源的安全監(jiān)控體系。上述兩考點(diǎn)均能利用上述萬(wàn)能模板應(yīng)試，但是希望考生針對(duì)上述應(yīng)試技巧能靈活應(yīng)用，切忌生搬硬套。相對(duì)密度探測(cè)器設(shè)置點(diǎn)比空氣輕在釋放源上方2.0m內(nèi)比空氣略輕高出釋放源0.5~1.0m比空氣略重在釋放源下方0.5~1.0m比空氣重氧氣探測(cè)器距地坪或樓地板1.5~2.0m線型可燃?xì)怏w探測(cè)器檢測(cè)區(qū)域長(zhǎng)度不宜大于100m露天或敞開(kāi)式廠房封閉式廠房或半敞開(kāi)廠房有毒氣體探測(cè)器42可燃?xì)怏w探測(cè)器5高頻考點(diǎn)四、常見(jiàn)考點(diǎn)中的介質(zhì)的相對(duì)密度劃分比空氣輕—氨氣、氫氣、甲烷；比空氣重—液化石油氣、油氣、SO2、氯氣、光氣；比空氣略輕—CO、氰化氫；比空氣略重—H2S超綱類考點(diǎn)預(yù)測(cè)一、探測(cè)器的選用—超綱、參照GB50493（1）輕質(zhì)烴類可燃?xì)怏w宜選催化燃燒型或紅外氣體探測(cè)器，當(dāng)使用場(chǎng)所中含有能使催燃燒型檢測(cè)元件中毒的硫、磷、硅、鉛、鹵素化合物時(shí)，應(yīng)選用抗毒性催化燃燒型探測(cè)器、紅外氣體探測(cè)器或激光氣體探測(cè)器。（3）氫氣檢測(cè)宜選用催化燃燒型、電化學(xué)型、熱傳導(dǎo)型；（2）重質(zhì)烴類蒸氣可選用光致電離型探測(cè)器；（4）有機(jī)有毒氣體選用半導(dǎo)體型、光致電離型探測(cè)器；（5）無(wú)機(jī)有毒氣體檢測(cè)宜選用電化學(xué)型探測(cè)器；（6）氧氣直選用電化學(xué)型探測(cè)器；（7）在工藝介質(zhì)泄漏后形成的氣體或蒸代能顯著改變釋放源周圍環(huán)境溫度的場(chǎng)所，可選用紅外圖像探測(cè)器；（8）在高壓工藝介質(zhì)泄漏時(shí)產(chǎn)生的噪聲能顯著改變釋放源周圍環(huán)境聲壓級(jí)的場(chǎng)所，可選用噪聲型探測(cè)器；常用探測(cè)器的采樣方式應(yīng)根據(jù)使用場(chǎng)所按下列規(guī)定確定：（1）可燃?xì)怏w和有毒氣體的檢測(cè)宜采用擴(kuò)散式探測(cè)器；（2）受安裝條件和介質(zhì)擴(kuò)散特性的限制，不便使用擴(kuò)散式探測(cè)器的場(chǎng)所，可采用吸入式探測(cè)測(cè)器。上述考點(diǎn)題型通常適用于默寫類、糾正類考點(diǎn)。高頻考點(diǎn)八、危化品運(yùn)輸安全技術(shù)（公路汽車）★★★建筑防火防爆要求：建筑特性、點(diǎn)火源控制和管理措施（一）建筑特性（1）耐火等級(jí)不應(yīng)低于二級(jí)耐火等級(jí)；（2）不應(yīng)設(shè)置在地下半地下；（3）爆炸性區(qū)域設(shè)置在首層廠房靠外墻或多層廠房頂層靠外墻；（4）爆炸危險(xiǎn)區(qū)域避開(kāi)建筑的承重結(jié)構(gòu)；（5）爆炸危險(xiǎn)區(qū)域設(shè)置防爆泄壓設(shè)施，擬利用輕質(zhì)墻體、輕質(zhì)屋面、向外開(kāi)啟的門窗輔助泄壓。（6）防爆泄壓設(shè)施不應(yīng)正對(duì)人員密集場(chǎng)所或主要交通道路；（7）廠房應(yīng)用4.0h防火墻將室內(nèi)分隔成多個(gè)區(qū)域；（8）屋面的防爆泄壓設(shè)施應(yīng)采取防止雨雪積蓄的措施。（1）電氣設(shè)備—防爆型電氣設(shè)備；（2）人員工器具嚴(yán)禁使用鐵制器具，配置防靜電工作服；（3）爆炸區(qū)域出入口設(shè)置人體靜電導(dǎo)除裝置；（4）靜電接地和等電位聯(lián)結(jié)；（5）爆炸危險(xiǎn)環(huán)境嚴(yán)禁使用電加熱、明火加熱。泄壓面積宜按式計(jì)算，但當(dāng)廠房的長(zhǎng)徑比大于3時(shí)，宜將該建筑劃分為長(zhǎng)徑比小于等于3的多個(gè)計(jì)算段，各計(jì)算段中的公共截面不得作為泄壓面積。A=10CV2/3式中：V—廠房的容積（m3)C—泄壓比（㎡/m3),其值可按表2-8-1選取。高頻考點(diǎn)九、化工裝置消防設(shè)施及滅火器材的設(shè)置要求★★★一、消防設(shè)施（1）火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)，設(shè)立感光探測(cè)器、感煙探測(cè)器并在裝置區(qū)和罐區(qū)設(shè)置手動(dòng)報(bào)警按鈕；（2）泡沫滅火系統(tǒng)，采用低倍數(shù)泡沫滅火系統(tǒng)，液上噴射式；（3）消防冷卻噴淋系統(tǒng)和消防給水系統(tǒng)，宜采用固定式；（4）裝置區(qū)、罐區(qū)設(shè)立消防栓、消防炮和泡沫消防栓系統(tǒng)。二、滅火器材滅火器材—ABC干粉滅火器、消防沙、滅火毯和二氧化碳滅火器；阻火器材—圍油欄、砂袋。（一）裝卸車前的安全檢查★★★裝載前，裝卸單位對(duì)車輛的所在單位資質(zhì)、危險(xiǎn)貨物道路運(yùn)輸許可資質(zhì)、購(gòu)貨單位資質(zhì)、壓力罐車使用證、載質(zhì)量、壓力容器有效期等進(jìn)行檢查。檢查車輛危險(xiǎn)化學(xué)品標(biāo)識(shí)標(biāo)志、消防器材、接地線、安全閥、壓力表、液位計(jì)、緊急切斷閥對(duì)駕駛員的道路運(yùn)輸資格證、操作證等進(jìn)行檢查。（二）裝車中的操作要求和注意事項(xiàng)★★★1.雷雨天氣、附近發(fā)生火災(zāi)、檢測(cè)出介質(zhì)泄漏、液壓異?；蚱渌话踩蛩貢r(shí)，立即停止作業(yè)，并作妥善處理。常規(guī)糾錯(cuò)考點(diǎn)：裝卸作業(yè)過(guò)程可燃?xì)怏w探測(cè)器發(fā)出聲光報(bào)警（味道明顯異味負(fù)責(zé)人在保證裝卸進(jìn)度遂要求安全員巡檢。2.危險(xiǎn)化學(xué)品充裝軟管是充裝系統(tǒng)最薄弱的環(huán)節(jié)，充裝軟管斷裂事故是非常典型的事故。推廣使用金屬萬(wàn)向管道充裝系統(tǒng)代替充裝軟管，禁止使用軟管充裝液氯、液氨、液化石油氣、液化天然氣等液化危險(xiǎn)化學(xué)品。（三）作業(yè)中事故的應(yīng)急處置★★★?；费b卸單位制定操作性強(qiáng)的事故應(yīng)急救援預(yù)案，配備必要的應(yīng)急救援器材，定期組織職工進(jìn)行演練，提高事故施救能力。裝卸過(guò)程中發(fā)生泄漏，現(xiàn)場(chǎng)工作人員應(yīng)立即報(bào)警，停止所有的裝卸作業(yè)，通知相關(guān)人員佩戴好防護(hù)器具，關(guān)閉閥門、停止作業(yè)或改變工藝流程、物料走副線等，組織無(wú)關(guān)人員撤離。發(fā)生中毒、窒息，在做好自身防護(hù)的情況下，迅速將中毒人員移出現(xiàn)場(chǎng)。要做好現(xiàn)場(chǎng)警戒，封堵排水溝和下水系統(tǒng)。核心考點(diǎn)推論—內(nèi)浮頂罐專用附件通氣孔、靜電導(dǎo)出裝置、防轉(zhuǎn)鋼繩、自動(dòng)通氣閥、浮盤支柱、擴(kuò)散管、密封裝置及二次密封裝置、中央排水管。核心推論之內(nèi)浮頂儲(chǔ)罐和氣柜的專用附件：①內(nèi)浮頂罐：通氣孔、靜電導(dǎo)出裝置、防轉(zhuǎn)鋼繩、自動(dòng)通氣閥、浮盤支柱、擴(kuò)散管、密封裝置及二次密封裝置；②氣柜：通氣孔、靜電導(dǎo)除裝置、防回轉(zhuǎn)裝置、立柱和導(dǎo)軌、密封裝置。防火堤內(nèi)的有效容量，不應(yīng)小于罐組內(nèi)一個(gè)最大儲(chǔ)罐的容量。地上立式儲(chǔ)罐的罐壁至防火堤內(nèi)堤腳線的距離，不應(yīng)小于罐壁高度的一半。臥式儲(chǔ)罐的罐壁至防火堤內(nèi)堤腳線的距離，不應(yīng)小于3m。地上儲(chǔ)罐組的防火堤實(shí)高應(yīng)高于計(jì)算高度0.2m。糾錯(cuò)類考點(diǎn)—防火堤的堤高、有效容積的判定？防火堤的堤高不符合要求。（2）增加防火堤的占地面積。HAZOP、LOPA和SIL等級(jí)分析確認(rèn)實(shí)際過(guò)程如下，假定以最近的加油加氣站的儲(chǔ)罐安全設(shè)計(jì)為例：一、預(yù)防性技術(shù)措施（1）設(shè)置工藝控制儀表，當(dāng)儲(chǔ)罐內(nèi)液位達(dá)到設(shè)定值停止進(jìn)料；（3）設(shè)置安全聯(lián)鎖儀表，達(dá)到高高液位聯(lián)鎖關(guān)閥（緊急切斷閥）上述三種控制措施均屬于預(yù)防性技術(shù)措施，其中安全聯(lián)鎖儀表處于最后的保護(hù)層，故應(yīng)利用安全聯(lián)鎖儀表將事故概率控制在可接受水平之內(nèi)。二、減輕性技術(shù)措施（1）設(shè)置溢流液位，超標(biāo)物料溢流至并聯(lián)儲(chǔ)罐；（2）設(shè)置防火堤，限制泄露介質(zhì)的流散。（3）設(shè)置漫坡和物理圍擋結(jié)構(gòu)，限制介質(zhì)流散至生活管理區(qū)。上述三種控制措施均屬于減輕性技術(shù)措施，主要降低事故后的后果等級(jí)。其中，所有的防護(hù)層均屬于獨(dú)立防護(hù)層（防護(hù)層之間不存在關(guān)聯(lián)性不會(huì)由于單一保護(hù)層失效導(dǎo)致其余保護(hù)層連鎖是失效。通過(guò)HAZOP分析確定事故場(chǎng)景后，利用LOPA分析確定安全儀表是否需要設(shè)置，需要設(shè)置的話安全完整性等級(jí)的分類。高頻考點(diǎn)三、HAZOP分析的目的、要求和偏差HAZOP分析是一種用于辨識(shí)設(shè)計(jì)缺陷、工藝過(guò)程危害及操作性問(wèn)題的結(jié)構(gòu)化分析方法，方法的本質(zhì)就是通過(guò)系列的會(huì)議對(duì)工藝圖紙和操作規(guī)程（工藝節(jié)點(diǎn)）進(jìn)行分析，分析偏離設(shè)計(jì)工藝條件的偏差所導(dǎo)致的危險(xiǎn)和可操作性問(wèn)題。（1）HAZOP分析引導(dǎo)詞（空白增減、半部逆常—背、背、背）空白、過(guò)量、減量、伴隨、部分、相逆、異常。（2）常用的HAZOP分析工藝參數(shù)工藝參數(shù)包括流量、溫度、時(shí)間、pH、頻率、電壓、混合、分離、壓力、液位、組成、速度、教度、信號(hào)、添加劑、反應(yīng)。偏差為引導(dǎo)詞與工藝參數(shù)的組合：引導(dǎo)詞+工藝參數(shù)=偏差。識(shí)別工藝或操作過(guò)程中存在的危害，進(jìn)行HAZOP分析，可以識(shí)別出不可接受的風(fēng)險(xiǎn)狀況。（1）對(duì)工藝過(guò)程進(jìn)行全面系統(tǒng)的安全檢查。（2）盡可能將危險(xiǎn)消滅在項(xiàng)目實(shí)施時(shí)期。對(duì)于新建裝置，在工藝設(shè)計(jì)基本確定之后進(jìn)行HAZOP分析。（3）確定需采取措施，以消除或降低風(fēng)險(xiǎn)。（4）為操作指導(dǎo)提供參考資料。二、LOPA分析的概率計(jì)算（1）確定初始事件的失效頻率。（2）對(duì)頻率數(shù)據(jù)進(jìn)行調(diào)整，以適應(yīng)分析情形。例如，某間歇式反應(yīng)器一年當(dāng)中僅使用一個(gè)月，其失效頻率應(yīng)除以12。（3）考慮每個(gè)獨(dú)立保護(hù)層（IPL）所設(shè)定的失效頻率。（4）當(dāng)IPL以其設(shè)計(jì)時(shí)的功效發(fā)生作用時(shí)，防止后果是有效的。（5）IPL獨(dú)立地對(duì)初試事件發(fā)揮作用（獨(dú)立—不相互影響）。案例背景—情景描述以最近交付的安全評(píng)價(jià)為例，場(chǎng)景假定及相關(guān)數(shù)值如下：事故場(chǎng)景假定：雙氧水制備工藝中的過(guò)氧化反應(yīng)釜，高濃度過(guò)氧化氫穩(wěn)定性較差，一旦體系內(nèi)金屬離子含量激增、溫度波動(dòng)極易導(dǎo)致安全生產(chǎn)事故。后果及嚴(yán)重性分析：假定體系工藝熱失控導(dǎo)致溫度偏高最終體系爆炸。事故于微通道反應(yīng)工段屬于連續(xù)式反應(yīng)體系的重要工藝單元，工段設(shè)有三人監(jiān)控體系的異常波動(dòng)。Hazop分析的偏差：過(guò)量+溫度=溫度高事件及概率分析：（1）事故由人員操作失誤、設(shè)備故障導(dǎo)致的初始概率15%；（2）體系溫度異常立即由PLC轉(zhuǎn)入冗余冷卻設(shè)施，故障概率15%；（3）報(bào)警及人員響應(yīng)系統(tǒng)嘗試修訂，三名作業(yè)人員均經(jīng)過(guò)良好育培訓(xùn)具有矯正能力，即使失控人員及時(shí)撤離的概率也能保證在90%以上。但是，人員處置撤離不及時(shí)暴露在事故面無(wú)生還概率。紅色—嚴(yán)重高風(fēng)險(xiǎn)；橙色—高風(fēng)險(xiǎn)；黃色—中風(fēng)險(xiǎn)；藍(lán)色—低風(fēng)險(xiǎn)。其中，D4級(jí)有人員死亡屬于高風(fēng)險(xiǎn)、無(wú)人員死亡屬于中風(fēng)險(xiǎn)；以此類推，E3級(jí)有人員死亡屬于高風(fēng)險(xiǎn)、無(wú)人員死亡屬于中風(fēng)險(xiǎn)。通過(guò)SIL等級(jí)分析，企業(yè)規(guī)定對(duì)于E級(jí)的后果需要將風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)降低為低風(fēng)險(xiǎn)級(jí)，也就是將事故概率控制在10-6及以下。依據(jù)現(xiàn)有的聯(lián)鎖控制系統(tǒng)需要設(shè)立外循環(huán)強(qiáng)制冷卻系統(tǒng)、安全泄防系統(tǒng)，安全聯(lián)鎖系統(tǒng)的安全完整性等級(jí)如下：高頻考點(diǎn)十三、化工事故應(yīng)急（處置措施和注意事項(xiàng)）★★★★高頻考點(diǎn)一、現(xiàn)場(chǎng)處置方案的主要內(nèi)容1.事故風(fēng)險(xiǎn)描述（事故類型、區(qū)域或裝置、征兆及后果）2.應(yīng)急工作職責(zé)（崗位職責(zé)、人員構(gòu)成、應(yīng)急工作職責(zé)）3.應(yīng)急處置（1）事故應(yīng)急處置程序（2）現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)急處置措施（3）明確報(bào)警負(fù)責(zé)人以及報(bào)警電話及上級(jí)管理部門、相關(guān)應(yīng)急救援單位聯(lián)絡(luò)方式和聯(lián)系人員，事故報(bào)告基本要求和內(nèi)容。4.注意事項(xiàng)（防護(hù)裝備對(duì)策全、救援清消有能力）（1）佩戴個(gè)人防護(hù)器具方面的注意事項(xiàng)。（2）使用搶險(xiǎn)救援器材方面的注意事項(xiàng)。（3）采取救援對(duì)策或措施方面的注意事項(xiàng)。（4）現(xiàn)場(chǎng)自救和互救的注意事項(xiàng)。（5）現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)急處置能力確認(rèn)和人員安全防護(hù)等的注意事項(xiàng)。（6）應(yīng)急救援結(jié)束后的注意事項(xiàng)。（7）其他需要特別警示的事項(xiàng)。高頻考點(diǎn)二、應(yīng)急處置措施（一）迅速控制危險(xiǎn)源，組織搶救遇險(xiǎn)人員；（二）根據(jù)事故危害程度，組織現(xiàn)場(chǎng)人員撤離或者采取可能的應(yīng)急措施后撤離；（三）及時(shí)通知可能受到事故影響的單位和人員；（四）采取必要措施，防止事故危害擴(kuò)大和次生、衍生災(zāi)害發(fā)生；（五）根據(jù)需要請(qǐng)求鄰近的應(yīng)急救援隊(duì)伍參加救援，并向參加救援的應(yīng)急救援隊(duì)伍提供相關(guān)技術(shù)資料、信息和處置方法；（六）維護(hù)事故現(xiàn)場(chǎng)秩序，保護(hù)事故現(xiàn)場(chǎng)和相關(guān)證據(jù)；（七）法律、法規(guī)規(guī)定的其他應(yīng)急救援措施。應(yīng)試技巧二、應(yīng)急處置措施的通用性模板（響應(yīng)上報(bào)、急停、隔離、限制、疏散、清消和其他）以危險(xiǎn)化學(xué)品泄漏事故為例：（1）啟動(dòng)事故應(yīng)急預(yù)案，立即向企業(yè)主要負(fù)責(zé)人上報(bào)事故。（2）緊急停車系統(tǒng)（事故切斷閥）迅速控制危險(xiǎn)源（降低事故泄漏量組織搶救遇險(xiǎn)人員。（3）根據(jù)事故風(fēng)向、地勢(shì)及現(xiàn)場(chǎng)條件，影響范圍內(nèi)無(wú)關(guān)人員的緊急撤離，上風(fēng)側(cè)（氣體）、（4）限制事故影響范圍，液體（挖溝導(dǎo)流、掘環(huán)形溝槽、臨時(shí)性圩堤、表面覆蓋、降溫）、氣體（水槍、水泡、水霧射流防止積蓄）。（6）法律、法規(guī)規(guī)定的其他應(yīng)急救援措施。以危險(xiǎn)化學(xué)品火災(zāi)爆炸事故為例：（1）啟動(dòng)事故應(yīng)急預(yù)案，立即向企業(yè)主要負(fù)責(zé)人上報(bào)事故。（2）利用現(xiàn)場(chǎng)的消防設(shè)施（滅火器、消防沙和滅火毯）撲救初期火災(zāi)。（3）根據(jù)事故現(xiàn)場(chǎng)，影響范圍內(nèi)無(wú)關(guān)人員的撤離疏散，現(xiàn)場(chǎng)人員滅火無(wú)效迅速撤離。（4）限制事故影響范圍，清除影響范圍內(nèi)一切可燃物，劃分滅火隔離帶。（5）注意現(xiàn)場(chǎng)風(fēng)向變化，防止毒性濃煙的交叉影響。（6）法律、法規(guī)規(guī)定的其他應(yīng)急救援措施。高頻考點(diǎn)三、應(yīng)急處置中的注意事項(xiàng)（1）最高防護(hù)等級(jí)營(yíng)救用具。（2）多傳感器類型探測(cè)器、應(yīng)急救援物資；（3）上風(fēng)處、上坡處接近；（5）教育培訓(xùn)要求，尤其是在線封堵作業(yè)。（7）注意作業(yè)面的危險(xiǎn)變化、注意事故面的風(fēng)向變化，及時(shí)撤離疏散。第二部分、安全生產(chǎn)管理部分★★★高頻考點(diǎn)一、主要負(fù)責(zé)人和安全管理人的職責(zé)—默寫考點(diǎn)★★★單位安全生產(chǎn)規(guī)章制度和操作規(guī)程組織制定并實(shí)施組織或參與擬定本單位的生產(chǎn)安全事故應(yīng)急救援預(yù)案本單位安全生產(chǎn)教育和培訓(xùn)計(jì)劃應(yīng)急演練，教育培訓(xùn)組織或參與組織建立并落實(shí)安全風(fēng)險(xiǎn)分級(jí)管控和安全生產(chǎn)檢查與隱患排查雙重預(yù)防工作機(jī)制，督促、檢查本單位的安全生產(chǎn)工作，及時(shí)消除生產(chǎn)安全事故隱患檢查本單位的安全生產(chǎn)狀況，及時(shí)排查生產(chǎn)安全事故隱患，提出改進(jìn)安全生產(chǎn)管理的建議建立、健全本單位安全生產(chǎn)責(zé)任制，加強(qiáng)安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化建設(shè)組織開(kāi)展危險(xiǎn)源辨識(shí)和評(píng)估，督促落實(shí)本單位重大危險(xiǎn)源的安全管理措施保證本單位安全生產(chǎn)投入的有效實(shí)施制止和糾正違章指揮、強(qiáng)令冒險(xiǎn)作業(yè)、違反操作規(guī)程的行為及時(shí)、如實(shí)報(bào)告生產(chǎn)安全事故督促落實(shí)本單位安全生產(chǎn)整改措施關(guān)鍵詞應(yīng)試法：考生一定要學(xué)會(huì)關(guān)鍵詞應(yīng)試，類似于上述考點(diǎn)。主要負(fù)責(zé)人的責(zé)任義務(wù)：打錢上報(bào)責(zé)任制；組織制定并實(shí)施安全管理人的責(zé)任義務(wù)：制止危險(xiǎn)重整改；組織或參與核心推論法應(yīng)試，化工企業(yè)的包保責(zé)任制的相關(guān)規(guī)定針對(duì)主要負(fù)責(zé)人的責(zé)任要求其實(shí)質(zhì)和一般工貿(mào)企業(yè)主要負(fù)責(zé)人的要求基本一致：（1）組織建立重大危險(xiǎn)源安全包保責(zé)任制并指定對(duì)重大危險(xiǎn)源負(fù)有安全包保責(zé)任的技術(shù)負(fù)責(zé)人、操作負(fù)責(zé)人；（2）組織制定重大危險(xiǎn)源安全生產(chǎn)規(guī)章制度和操作規(guī)程，并采取有效措施保證其得到執(zhí)行；（3）組織對(duì)重大危險(xiǎn)源的管理和操作崗位人員進(jìn)行安全技能培訓(xùn)4）保證重大危險(xiǎn)源安全生產(chǎn)所必需的安全投入；（5）督促、檢查重大危險(xiǎn)源安全生產(chǎn)工作；（6）組織制定并實(shí)施重大危險(xiǎn)源生產(chǎn)安全事故應(yīng)急救援預(yù)案；（7）組織通過(guò)危險(xiǎn)化學(xué)品登記信息管理系統(tǒng)填報(bào)重大危險(xiǎn)源有關(guān)信息，保證重大危險(xiǎn)源安全監(jiān)測(cè)監(jiān)控有關(guān)數(shù)據(jù)接入危險(xiǎn)化學(xué)品安全生產(chǎn)風(fēng)險(xiǎn)監(jiān)測(cè)預(yù)警系統(tǒng)。（一）制定安全生產(chǎn)規(guī)章制度、安全技術(shù)操作規(guī)程和作業(yè)規(guī)程；（六）制定重大危險(xiǎn)源檢測(cè)、評(píng)估、監(jiān)控措施和應(yīng)急救援預(yù)案；（二）排查事故隱患，制定整改方案和安全措施；（三）制定從業(yè)人員安全培訓(xùn)計(jì)劃；（四）選用和發(fā)放勞動(dòng)防護(hù)用品；（五）生產(chǎn)安全事故調(diào)查；（七）其他安全生產(chǎn)工作事項(xiàng)。高頻考點(diǎn)三、企業(yè)職工傷亡事故分類★★★★冒頂片幫、透水、放炮、瓦斯爆炸物體打擊、機(jī)械傷害、車輛傷害、起重傷害、高處墜落；火藥爆炸、鍋爐爆炸、容器爆炸、其他爆炸、中毒和窒息、其它；觸電、淹溺、灼燙、火災(zāi)、坍塌標(biāo)紅色必答）常規(guī)考點(diǎn)形式：（1）辨識(shí)作業(yè)面潛在的事故類型。容器爆炸；其他。（2）辨識(shí)作業(yè)面潛在的事故類型及具體的事故致害物。作業(yè)區(qū)域：有機(jī)械設(shè)備—機(jī)械傷害、觸電和物體打擊；有電氣設(shè)備—觸電；車輛—車輛傷害；鍋爐—鍋爐爆炸+灼燙；壓力容器—容器爆炸；有深水、沉降池、澄清池—淹溺。特殊作業(yè)：高處、登高作業(yè)—高處墜落、物體打擊；毒性介質(zhì)、受限空間—中毒和窒息；動(dòng)土作業(yè)、堆垛、基坑、腳手架—坍塌；危險(xiǎn)化學(xué)品：高溫+明火—灼燙；易燃易爆介質(zhì)—火災(zāi)、其他爆炸；（3）辨識(shí)作業(yè)面潛在的事故類型并確定具體的防護(hù)用具。機(jī)械傷害—防塵口罩、防護(hù)手套（防割傷手套）中毒窒息—過(guò)濾式防毒面具、便攜式有毒氣體探測(cè)器；火災(zāi)爆炸—防靜電工作服、防靜電鞋和手套；高處墜落和物體打擊—安全繩、安全帶和安全帽；觸電—絕緣手套、絕緣鞋和絕緣襯墊；電焊作業(yè)—焊接防護(hù)手套、焊接防護(hù)面罩、絕緣襯墊。（4）辨識(shí)作業(yè)面潛在的事故類型并確定具體的應(yīng)急物資。中毒窒息—隔離式防毒面具、全身隔離式防護(hù)服；火災(zāi)爆炸—防高溫應(yīng)急救援服；高處墜落和物體打擊—安全繩、安全帶和安全帽；觸電—絕緣手套、絕緣鞋和絕緣襯墊。其他傷害—（萬(wàn)能模板）生命體征探測(cè)器、可燃?xì)怏w探測(cè)器、有毒氣體探測(cè)器、應(yīng)急急救箱、應(yīng)急照明設(shè)備、對(duì)講機(jī)、洗眼器和破拆工具高頻考點(diǎn)四、職業(yè)病危害因素分類目錄和職業(yè)病分類目錄★★★（1）職業(yè)病分類目錄應(yīng)試技巧常見(jiàn)考點(diǎn)：①機(jī)械設(shè)備—手臂振動(dòng)病、噪聲聾；②高低溫（鍋爐、受限空間、鑄造鍛造、冷庫(kù)）—中暑、凍傷；③?；贰佑|性皮炎、化學(xué)性灼傷、中毒④電焊—電光性眼炎、電焊工塵肺⑤噴砂除銹、涂刷—矽肺；電焊—電焊工塵肺；水泥粉磨廠、施工現(xiàn)場(chǎng)—水泥塵肺（2）用人單位應(yīng)當(dāng)采取下列職業(yè)病防治管理★★★（單位主體責(zé)任）1.設(shè)置或者指定職業(yè)衛(wèi)生管理機(jī)構(gòu)或者組織，配備專職或者兼職的職業(yè)衛(wèi)生管理人員，負(fù)責(zé)本單位的職業(yè)病防治工作；2.制定職業(yè)病防治計(jì)劃和實(shí)施方案；3.建立、健全職業(yè)衛(wèi)生管理制度和操作規(guī)程;4.建立、健全職業(yè)衛(wèi)生檔案和勞動(dòng)者健康監(jiān)護(hù)檔案;5.建立、健全工作場(chǎng)所職業(yè)病危害因素監(jiān)測(cè)及評(píng)價(jià)制度;6.建立、健全職業(yè)病危害事故應(yīng)急救援預(yù)案。生產(chǎn)單元：危險(xiǎn)化學(xué)品的生產(chǎn)、加工及使用等的裝置及設(shè)施，當(dāng)裝置及設(shè)施之間有切斷閥時(shí)，以切斷閥作為分隔界限劃分為獨(dú)立的單元。（一條生產(chǎn)線，有閥隔離看分隔成獨(dú)立的幾段）儲(chǔ)存單元：用于儲(chǔ)存危險(xiǎn)化學(xué)品的儲(chǔ)罐或倉(cāng)庫(kù)組成的相對(duì)獨(dú)立的區(qū)域，儲(chǔ)罐區(qū)以罐區(qū)防火堤為界限劃分為獨(dú)立的單元，倉(cāng)庫(kù)以獨(dú)立庫(kù)房（獨(dú)立建筑物）為界限劃分為獨(dú)立的單元。（一個(gè)儲(chǔ)罐、一座倉(cāng)庫(kù)、一個(gè)防火堤內(nèi)的罐區(qū)）生產(chǎn)單元、儲(chǔ)存單元內(nèi)存在危險(xiǎn)化學(xué)品的數(shù)量等于或超過(guò)規(guī)定的臨界量，即被定為重大危險(xiǎn)源。單元內(nèi)存在的危險(xiǎn)化學(xué)品的數(shù)量根據(jù)危險(xiǎn)化學(xué)品種類的多少分為以下兩種情況：a）生產(chǎn)單元、儲(chǔ)存單元內(nèi)存在的危險(xiǎn)化學(xué)品為單一品種時(shí)，該危險(xiǎn)化學(xué)品的數(shù)量即為單元內(nèi)危險(xiǎn)化學(xué)品的總量，若等于或超過(guò)相應(yīng)的臨界量，則定為重大危險(xiǎn)源。b）生產(chǎn)單元、儲(chǔ)存單元內(nèi)存在的危險(xiǎn)化學(xué)品為多品種時(shí)，按下式計(jì)算，若滿足則定為重大危險(xiǎn)源：式中：q1、q2n—每種危險(xiǎn)化學(xué)品的實(shí)際存在量（t）Q1、Q2n—每種危險(xiǎn)化學(xué)品對(duì)應(yīng)的臨界量（t）危險(xiǎn)化學(xué)品儲(chǔ)罐以及其他容器、設(shè)備或倉(cāng)儲(chǔ)區(qū)的危險(xiǎn)化學(xué)品的實(shí)際存在量按設(shè)計(jì)最大量確定。（易錯(cuò)考點(diǎn)）危險(xiǎn)化學(xué)品重大危險(xiǎn)源分級(jí)方法：采用單元內(nèi)各種危險(xiǎn)化學(xué)品實(shí)際存在量與其相對(duì)應(yīng)的臨界量比值，經(jīng)校正系數(shù)校正后的比值之和R作為分級(jí)指標(biāo)。其中：R—重大危險(xiǎn)源分級(jí)指標(biāo)；q1、q2n—每種危險(xiǎn)化學(xué)品的實(shí)際存在量（tQ1、Q2n—每種危險(xiǎn)化學(xué)品相對(duì)應(yīng)的臨界量（tα該危險(xiǎn)化學(xué)品重大危險(xiǎn)源廠區(qū)外暴露人員的校正系數(shù)；2…βn—與每種危險(xiǎn)化學(xué)品相對(duì)應(yīng)的校正系數(shù)；國(guó)家對(duì)礦山企業(yè)（煤礦、非煤礦）、建筑施工企業(yè)和危險(xiǎn)化學(xué)品、煙花爆竹、民用爆炸物品生產(chǎn)企業(yè)實(shí)行安全生產(chǎn)許可制度。企業(yè)未取得安全生產(chǎn)許可證的，不得從事生產(chǎn)活動(dòng)。（口訣：礦礦微微見(jiàn)面要抱抱）企業(yè)不得轉(zhuǎn)讓、冒用安全生產(chǎn)許可證或者使用偽造的安全生產(chǎn)許可證。企業(yè)取得安全生產(chǎn)許可證后，不得降低安全生產(chǎn)條件，并應(yīng)當(dāng)加強(qiáng)日常安全生產(chǎn)管理，接受安全生產(chǎn)許可證頒發(fā)管理機(jī)關(guān)的監(jiān)督檢查。安全生產(chǎn)許可證頒發(fā)管理機(jī)關(guān)發(fā)現(xiàn)其不再具備本條例規(guī)定的安全生產(chǎn)條件的，應(yīng)當(dāng)暫扣或者吊銷安全生產(chǎn)許可證。本條例規(guī)定的行政處罰，由安全生產(chǎn)許可證頒發(fā)管理機(jī)關(guān)決定。關(guān)鍵考點(diǎn)分析，上述知識(shí)點(diǎn)通常以糾錯(cuò)題考點(diǎn)為主：（1）不需要強(qiáng)制記憶哪些企業(yè)需要安全生產(chǎn)許可證，只要看到未取得就開(kāi)展生產(chǎn)一定錯(cuò)誤。（2）安全生產(chǎn)許可證的發(fā)證機(jī)關(guān)最低是省級(jí)部門，現(xiàn)場(chǎng)檢查的一般是區(qū)縣級(jí)部門。因此，現(xiàn)場(chǎng)發(fā)現(xiàn)不合理要進(jìn)行暫扣、撤銷等行政處罰一定要提請(qǐng)?jiān)l(fā)證機(jī)關(guān)。高頻考點(diǎn)七、建設(shè)項(xiàng)目安全設(shè)施三同時(shí)★★★生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)單位新建、改建、擴(kuò)建工程項(xiàng)目的安全設(shè)施，必須與主體工程同時(shí)設(shè)計(jì)、同時(shí)施工、同時(shí)投入生產(chǎn)和使用，安全設(shè)施投資應(yīng)當(dāng)納入建設(shè)項(xiàng)目（設(shè)計(jì)）概算。生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)單位在建設(shè)項(xiàng)目初步設(shè)計(jì)應(yīng)當(dāng)委托有相應(yīng)資質(zhì)的初步設(shè)計(jì)單位對(duì)建設(shè)項(xiàng)目安全設(shè)施同時(shí)進(jìn)行設(shè)計(jì)，編制安全設(shè)施設(shè)計(jì)。生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)單位應(yīng)當(dāng)向安全生產(chǎn)監(jiān)督管理部門提出審查申請(qǐng)，并提交下列文件資料以下為高頻默寫考點(diǎn)）①建設(shè)項(xiàng)目審批、核準(zhǔn)或者備案的文件—項(xiàng)目合規(guī)性審查②建設(shè)項(xiàng)目安全設(shè)施設(shè)計(jì)審查申請(qǐng)—申請(qǐng)書③設(shè)計(jì)單位的設(shè)計(jì)資質(zhì)證明文件—設(shè)計(jì)資質(zhì)證明④建設(shè)項(xiàng)目安全設(shè)施設(shè)計(jì)—具體技術(shù)措施、設(shè)計(jì)參數(shù)⑤建設(shè)項(xiàng)目安全預(yù)評(píng)價(jià)報(bào)告及相關(guān)文件資料—預(yù)評(píng)審合規(guī)性⑥法律、行政法規(guī)、規(guī)章規(guī)定的其他文件資料高頻考點(diǎn)八、設(shè)備設(shè)施檢維修管理制度★設(shè)備設(shè)施檢維修企業(yè)應(yīng)建立設(shè)備設(shè)施檢維修管理制度，制定綜合檢維修計(jì)劃，加強(qiáng)日常檢維修和定期檢維修管理，落實(shí)“五定”原則，即定檢維修方案﹑定檢維修人員、定安全措施、定檢維修質(zhì)量、定檢維修進(jìn)度，并做好記錄。檢維修方案（全過(guò)程管理—默寫題考點(diǎn)）包含作業(yè)安全風(fēng)險(xiǎn)分析、控制措施﹑應(yīng)急處置措施及安全驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。高頻考點(diǎn)九、生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)單位生產(chǎn)安全事故應(yīng)急預(yù)案編制導(dǎo)則★★★（2）事故應(yīng)急預(yù)案編制程序生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)單位編制應(yīng)急預(yù)案包括成立應(yīng)急預(yù)案編制工作組、資料收集、風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估、應(yīng)急資源調(diào)查、應(yīng)急預(yù)案編制、桌面推演、應(yīng)急預(yù)案評(píng)審和批準(zhǔn)實(shí)施8個(gè)步驟。高頻考點(diǎn)十、分析事故的直接原因和間接原因★★★（高頻考點(diǎn)）（1）直接原因：機(jī)械、物質(zhì)或環(huán)境的不安全狀態(tài)和人的不安全行為。（案例背景中找）（2）間接原因萬(wàn)能答題模板）1）規(guī)章制度和操作規(guī)程不健全；1）規(guī)章制度和操作規(guī)程不健全；3）缺乏安全生產(chǎn)檢查，隱患排查治理不到位；3）缺乏安全生產(chǎn)檢查，隱患排查治理不到位；5）未制定事故應(yīng)急救援預(yù)案，未組織應(yīng)急演練。5）未制定事故應(yīng)急救援預(yù)案，未組織應(yīng)急演練。高頻考點(diǎn)十一、某企業(yè)重大事故隱患治理方案企業(yè)應(yīng)根據(jù)隱患整改、治理和排除的難度及其可能導(dǎo)致事故后果的嚴(yán)重性和影響范圍，將隱患分為一般事故隱患和重大事故隱患。以下情形確定為重大事故隱患：（1）危險(xiǎn)化學(xué)品生產(chǎn)、經(jīng)營(yíng)單位主要負(fù)責(zé)人和安全生產(chǎn)管理人員未依法經(jīng)考核合格；（2）特種作業(yè)人員未持證上崗；（3）重點(diǎn)監(jiān)管的危險(xiǎn)化工工藝、重點(diǎn)監(jiān)管的危險(xiǎn)化學(xué)品和重大危險(xiǎn)源企業(yè)的生產(chǎn)裝置、儲(chǔ)存設(shè)施外部防護(hù)距離不符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)要求；（8）光氣、氯氣等劇毒氣體及硫化氫氣體管道穿越除廠區(qū)（包括化工園區(qū)、工業(yè)園區(qū)）外的公共區(qū)域；（9）地區(qū)架空電力線路穿越生產(chǎn)區(qū)且不符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)要求；（10）在役化工裝置未經(jīng)正規(guī)設(shè)計(jì)且未進(jìn)行安全設(shè)計(jì)診斷；（11）使用淘汰落后安全技術(shù)工藝、設(shè)備目錄列出的工藝、設(shè)備；（4）重點(diǎn)監(jiān)管危險(xiǎn)化工工藝的裝置未實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化控制，未實(shí)現(xiàn)緊急停車功能，裝備的自動(dòng)化控制系統(tǒng)、緊急停車系統(tǒng)未投入使用；（5）構(gòu)成一級(jí)、二級(jí)重大危險(xiǎn)源的危險(xiǎn)化學(xué)品罐區(qū)未實(shí)現(xiàn)緊急切斷功能；涉及毒性氣體、液化氣體、劇毒液體的一級(jí)、二級(jí)重大危險(xiǎn)源的危險(xiǎn)化學(xué)品罐區(qū)未配備獨(dú)立的安全儀表系統(tǒng)；（6）全壓力式液化烴儲(chǔ)罐未按國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)設(shè)置注水措施；（7）液化烴、液氨、液氯等易燃易爆、有毒有害液化氣體的充裝未使用萬(wàn)向管道充裝系統(tǒng)；（12）涉及可燃和有毒有害氣體泄漏的場(chǎng)所未按國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)設(shè)置檢測(cè)報(bào)警裝置，爆炸危險(xiǎn)場(chǎng)所未按國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)安裝使用防爆電氣設(shè)備；（13）化工生產(chǎn)裝置未按國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)要求設(shè)置雙重電源供電，自動(dòng)化控制系統(tǒng)未設(shè)置不間