污水處理廠運(yùn)營方案

目錄第一部分市中心城區(qū)南部污水解決運(yùn)營方案廠 3第一章工藝運(yùn)營方案 31概述 32項(xiàng)目概況及工藝介紹 33設(shè)備安全操作規(guī)程 34單機(jī)試車方案 35聯(lián)動(dòng)試車方案 36生化系統(tǒng)調(diào)試方案 37污水解決廠運(yùn)營方案 3第二章運(yùn)營管理方案 31生產(chǎn)工藝管理辦法 32設(shè)備管理制度及辦法 33污水解決廠運(yùn)營機(jī)構(gòu)描述 34污水解決廠設(shè)施設(shè)備運(yùn)營、維護(hù)方案 35工藝技術(shù)革新方案 36環(huán)保運(yùn)營方案 37節(jié)能節(jié)水方案 38職業(yè)安全衛(wèi)生健康方案 39消防設(shè)施方案 310組織機(jī)構(gòu)與人力資源配置 311人員培訓(xùn)方案 312緊急事故預(yù)案 313安全生產(chǎn) 314項(xiàng)目設(shè)施的移交方案 3第二部分第三污水解決廠運(yùn)營管理手冊(cè) 3第一章污水廠操作人員班組設(shè)立及職責(zé) 31中控（運(yùn)營）班職責(zé) 32化驗(yàn)班職責(zé) 33污泥脫水班職責(zé) 34機(jī)、電維修班職責(zé) 35水質(zhì)的管理 36工藝運(yùn)營方案的研究與調(diào)整 37化驗(yàn)工作的全面管理 3第二章工藝規(guī)程 31廢水提高泵站、格柵井 32沉砂池 33生物倍增池 34鼓風(fēng)機(jī)房 35紫外光消毒間 36污泥脫水間 3第三章其它有關(guān)的規(guī)章制度及規(guī)程 31中控室交接班制度 32配電房交接班制度 33配電房值班制度 34設(shè)備加油、潤滑管理制度 35機(jī)修工安全操作規(guī)程 36鉆床安全操作規(guī)程 37砂輪機(jī)安全操作規(guī)程 38電焊工安全操作規(guī)程 39電工安全操作規(guī)程 310生化培養(yǎng)箱使用操作規(guī)程 311生物顯微鏡操作規(guī)程 312電子天平使用管理制度 313化驗(yàn)室安全制度 314化學(xué)試劑管理制度 315安全用電制度 316機(jī)械維修工崗位職責(zé) 317維修電工崗位職責(zé) 318中控室值班崗位職責(zé) 319配電間值班人員崗位職責(zé) 320化驗(yàn)分析人員崗位責(zé)任制 321監(jiān)測(cè)分析人員崗位責(zé)任制 322儀器分析人員崗位責(zé)任制 323門衛(wèi)崗位職責(zé) 324收發(fā)室職責(zé) 3第一部分XXX市中心城區(qū)南部污水解決廠運(yùn)營方案第一章工藝運(yùn)營方案1概述根據(jù)《XXX市中心城區(qū)南部污水解決廠BOT特許經(jīng)營項(xiàng)目招標(biāo)文獻(xiàn)》（下稱《招標(biāo)文獻(xiàn)》），為響應(yīng)《招標(biāo)文獻(xiàn)》規(guī)定，特編定本方案。針對(duì)XXX市中心城區(qū)南部污水解決廠BOT特許經(jīng)營項(xiàng)目招標(biāo)文獻(xiàn)及可研報(bào)告的實(shí)際情況，本方案多角度、全面地對(duì)XXX市中心城區(qū)南部污水解決廠BOT特許經(jīng)營項(xiàng)目運(yùn)營管理進(jìn)行了闡述。為保證污水解決廠安全、正常運(yùn)營，出水穩(wěn)定達(dá)標(biāo)，本方案中部分內(nèi)容已經(jīng)超過《招標(biāo)文獻(xiàn)》規(guī)定范圍。2項(xiàng)目概況及工藝介紹2.1、工藝規(guī)定運(yùn)營方案編制依據(jù)1.城市污水解決廠運(yùn)營、維護(hù)及其安全技術(shù)規(guī)程(CJJ60-94)；2.《城鄉(xiāng)污水解決廠污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB18918-2023)；3.《污水排入城市下水道水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)》（CJ3082-1999）；4.《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB8978-1996）；5.惡臭污染物排放標(biāo)準(zhǔn)(GB14554-93)；6.水和廢水監(jiān)測(cè)分析方法(第四版)；7.《XXX市中心城區(qū)南部污水解決廠BOT特許經(jīng)營項(xiàng)目招標(biāo)文獻(xiàn)》。2.2、項(xiàng)目概況2.2.1概述1.規(guī)模及解決工藝XXX市中心城區(qū)南部污水解決廠BOT特許經(jīng)營項(xiàng)目設(shè)計(jì)規(guī)模為15×104m3/d。該廠采用A2O工藝，除碳、脫氮、除磷、沉淀出水等所有反映在A2O工藝內(nèi)進(jìn)行。水量近期2023年：15萬m3/d；遠(yuǎn)期2030年：252.污泥處置XXX市中心城區(qū)南部污水解決廠產(chǎn)生的剩余污泥經(jīng)帶式濃縮脫水機(jī)脫水后送至指定垃圾解決場。2.2.2工藝介紹1、工藝流程圖污泥回流進(jìn)水→預(yù)解決→厭氧池→缺氧池→曝氣池→二沉池→消毒池→出水內(nèi)循環(huán)2、各個(gè)工藝段功能1、厭氧反映器，原污水與從沉淀池排出的含磷回流污泥同步進(jìn)入，本反映器重要功能是釋放磷，同時(shí)部分有機(jī)物進(jìn)行氨化；2、缺氧反映器，首要功能是脫氮，硝態(tài)氮是通過內(nèi)循環(huán)由好氧反映器送來的，循環(huán)的混合液量較大，一般為2Q（Q為原污水流量）；3、好氧反映器——曝氣池，這一反映單元是多功能的，去除BOD，硝化和吸取磷等均在此處進(jìn)行。流量為2Q的混合液從這里回流到缺氧反映器。4、沉淀池，功能是泥水分離，污泥一部分回流至厭氧反映器，上清液作為解決水排放。工藝特點(diǎn)1、本工藝在系統(tǒng)上可以稱為最簡樸的同步脫氮除磷工藝，總水力停留時(shí)間少于其他類工藝；2、在厭氧（缺氧）、好氧交替運(yùn)營條件下，絲狀菌不能大量增殖，不易發(fā)生污泥絲狀膨脹，SVI值一般小于100；3、污泥含磷高，具有較高肥效；4、運(yùn)營中勿需投藥，兩個(gè)A段只用輕輕攪拌，以不增長溶解氧為度，運(yùn)營費(fèi)用低；存在的待解決問題：1、除磷效果難再提高，污泥增長有一定限度，不易提高，特別是P/BOD值高時(shí)更甚；2、脫氮效果也難再進(jìn)一步提高，內(nèi)循環(huán)量一般以2Q為限，不宜太高；3、進(jìn)入沉淀池的解決水要保持一定濃度的溶解氧，減少停留時(shí)間，防止產(chǎn)生厭氧狀態(tài)和污泥釋放磷的現(xiàn)象出現(xiàn)，但溶解氧濃度也不宜過高，以防循環(huán)混合液對(duì)缺氧反映器的干擾。XXX市中心城區(qū)南部污水解決廠的設(shè)計(jì)進(jìn)、出水水質(zhì)見下表；項(xiàng)目進(jìn)水水質(zhì)（mg/L）出水水質(zhì)（mg/L）去除率（％）BOD5100≤2080CODCr250≤6076SS200≤2090NH3-N20≤8（15）60TN25≤2020TP2.5≤1.060PH6～96～9--糞大腸菌群數(shù)（個(gè)/L）1000備注：實(shí)際污水解決排放需執(zhí)行（GB18918—2023）一級(jí)排放標(biāo)準(zhǔn)B標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，即CODcr≤60mg/L，NH3-N≤8（15）mg/L。（括號(hào)外NH3-N指標(biāo)為水溫＞12℃時(shí)的數(shù)據(jù)規(guī)定，括號(hào)內(nèi)為水溫≤12℃時(shí)的數(shù)據(jù)規(guī)定3設(shè)備安全操作規(guī)程3.1、粗格柵機(jī)操作規(guī)程開機(jī)前檢查格柵開動(dòng)前，操作者必須在斷電情況下檢查格柵各部份有無異常，并按規(guī)定對(duì)格柵進(jìn)行潤滑、保養(yǎng)。開機(jī)環(huán)節(jié)合上格柵機(jī)電源。將轉(zhuǎn)換開關(guān)置于手動(dòng)位置，起動(dòng)格柵運(yùn)轉(zhuǎn)，觀測(cè)格柵運(yùn)轉(zhuǎn)、排渣和卸渣情況，有無雜音、異常。若有異常，應(yīng)立即停車，按規(guī)定給予解決，排除。格柵手動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，可投入自動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)，操作者并守機(jī)十分鐘，觀測(cè)運(yùn)轉(zhuǎn)情況，以后每半小時(shí)至少對(duì)格柵進(jìn)行一次巡視檢查。格柵運(yùn)營過程中如有雜物卡住，應(yīng)能自動(dòng)停車報(bào)警，此時(shí)的值班班長應(yīng)迅速組織人員在脫離電源的情況下進(jìn)行消除故障，恢復(fù)生產(chǎn)。格柵運(yùn)轉(zhuǎn)中如發(fā)生異常情況，操作者應(yīng)及時(shí)發(fā)現(xiàn)，并按下緊急停車按鈕，切斷電源，并報(bào)告生產(chǎn)科，組織人員查明情況，排除故障。停機(jī)環(huán)節(jié)格柵工作完畢，操作者必須切斷格柵電源，并對(duì)格柵進(jìn)行清理保養(yǎng)，填寫工作記錄。3.2、提高泵操作規(guī)程啟動(dòng)前檢查泵的控制柜安裝完畢，即可起動(dòng)。起初，泵出口閥門全關(guān)或微開，待泵正常運(yùn)營后，再逐步打開出口閥至需要工況。啟動(dòng)環(huán)節(jié)泵運(yùn)營時(shí)，可進(jìn)行手動(dòng)或自動(dòng)控制切換。電機(jī)部分操作僅限于指定人員或有相關(guān)經(jīng)驗(yàn)的技術(shù)人員。三個(gè)串聯(lián)的PTC電阻控制定子繞組溫度。當(dāng)繞組溫度超過一定的值（一般為125℃），熱敏電阻會(huì)動(dòng)作斷開，自動(dòng)停泵等待檢查。假如發(fā)生過熱狀況，必須由指定的技術(shù)服務(wù)部檢查繞組。一旦熱敏電阻發(fā)出警告信號(hào)，必須檢查負(fù)載，規(guī)定拆卸水泵，全面檢查，更換零件。泵運(yùn)營時(shí)，水漏進(jìn)電纜接線腔，漏水檢測(cè)探頭會(huì)發(fā)出警告信號(hào)，發(fā)生此情況需打開接線腔蓋子，更換O型圈和電纜密封元件。必要時(shí)可更換電纜。泵長時(shí)間停止運(yùn)營時(shí)，需測(cè)量絕緣好壞，才干重新運(yùn)營。假如絕緣電阻小于2MΩ，則絕緣變差。此時(shí)應(yīng)一方面檢查電力電纜，然后檢查電纜線連接線腔，最后檢查繞組。在油腔中漏水檢測(cè)探頭控制泵端機(jī)械密封，水漏進(jìn)油腔至一定限度時(shí)，就發(fā)出信號(hào)。盡管這樣，泵還可以短時(shí)間運(yùn)營。為使損壞最小，建議立即檢修。拆卸水泵，更換機(jī)械密封。在電機(jī)腔中的浮子開關(guān)是控制電機(jī)端機(jī)械密封。假如電機(jī)端密封失效，導(dǎo)致油水進(jìn)入電機(jī)腔，浮子開關(guān)發(fā)出信號(hào)，并關(guān)閉電機(jī)，泵不能起動(dòng)。更換機(jī)械密封，電機(jī)腔中的油水混合液必須清除干凈。為此，潛水泵需要拆開以便定子（加機(jī)殼）、轉(zhuǎn)子分別烘干。定子必須在80℃以下，烘大約24小時(shí)。用空氣把轉(zhuǎn)子吹干凈，在室溫下，干燥大約2~3天。停機(jī)環(huán)節(jié)關(guān)閉閥門;斷開電源；讓潛水電泵完全停止運(yùn)營；在泵提起時(shí)，不允許起動(dòng)。3.3、細(xì)格柵機(jī)操作規(guī)程開機(jī)前檢查格柵開動(dòng)前，操作者必須在斷電情況下檢查格柵各部份有無異常，并按規(guī)定對(duì)格柵進(jìn)行潤滑、保養(yǎng)。開機(jī)環(huán)節(jié)合上格柵電源，給格柵送上電壓。將轉(zhuǎn)換開關(guān)置于手動(dòng)位置，起動(dòng)格柵運(yùn)轉(zhuǎn)，觀測(cè)格柵運(yùn)轉(zhuǎn)、排渣和卸渣情況，有無雜音、異常。若有異常，應(yīng)立即停車，按規(guī)定給予解決，排除。格柵手動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，可投入自動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)，操作者并守機(jī)十分鐘，觀測(cè)運(yùn)轉(zhuǎn)情況，以后每半小時(shí)至少對(duì)格柵進(jìn)行一次巡視檢查。格柵運(yùn)營過程中如有雜物卡住，應(yīng)能自動(dòng)停車報(bào)警，此時(shí)的值班班長應(yīng)迅速組織人員在脫離電源的情況下進(jìn)行消除故障，恢復(fù)生產(chǎn)。格柵運(yùn)轉(zhuǎn)中如發(fā)生異常情況，操作者應(yīng)及時(shí)發(fā)現(xiàn)，并按下緊急停車按鈕，切斷電源，并報(bào)告生產(chǎn)科，組織人員查明情況，排除故障。停機(jī)環(huán)節(jié)格柵工作完畢，操作者必須切斷格柵電源，并對(duì)格柵進(jìn)行清理保養(yǎng)，填寫工作記錄。3.4、鼓風(fēng)機(jī)操作規(guī)程開機(jī)前檢查清掃通風(fēng)廊道，檢查空氣過濾器是否需要更換、清潔。檢查各轉(zhuǎn)動(dòng)部位，確認(rèn)潤滑脂、油已經(jīng)添加到規(guī)定位置。檢查設(shè)備內(nèi)部有無雜物，設(shè)備各部件無松動(dòng)，排氣閥門保持在打開狀態(tài)，以便于機(jī)組在無負(fù)荷狀態(tài)。開機(jī)環(huán)節(jié)先用手沿風(fēng)機(jī)旋轉(zhuǎn)方向盤動(dòng)聯(lián)軸器，檢查并保證無異?，F(xiàn)象。點(diǎn)動(dòng)風(fēng)機(jī)，檢查旋轉(zhuǎn)方向是否對(duì)的及聲音有無異常現(xiàn)象。在保證上述項(xiàng)目正常情況下，啟動(dòng)電機(jī)，使機(jī)組空載運(yùn)營?？蛰d運(yùn)營5分鐘后，如無異常情況，調(diào)節(jié)風(fēng)量，使機(jī)組進(jìn)入正常負(fù)荷狀態(tài)。正常運(yùn)營時(shí)，應(yīng)定期巡檢軸承、潤滑油溫升及震動(dòng)情況，并通過電流、風(fēng)壓等參數(shù)，并記錄。停機(jī)環(huán)節(jié)調(diào)節(jié)系統(tǒng)壓力及風(fēng)量，關(guān)閉電源。3.5、帶式脫水機(jī)操作規(guī)程開機(jī)前檢查濾帶上是否有雜物，濾帶是否張緊到工作壓力，清洗系統(tǒng)工作是否正常，刮泥板的位置是否對(duì)的，油霧器工作是否正常。開機(jī)環(huán)節(jié)加入絮凝劑，啟動(dòng)藥液攪拌系統(tǒng)。啟動(dòng)空壓機(jī)，打開進(jìn)氣閥，將進(jìn)氣壓力調(diào)整到0.3MPa。啟動(dòng)清洗水泵，打開進(jìn)水總閥，開始清洗濾帶。啟動(dòng)主傳動(dòng)電機(jī)，使濾布運(yùn)轉(zhuǎn)正常。依次啟動(dòng)絮凝劑加藥泵、污泥進(jìn)料電機(jī)和絮凝攪拌電機(jī)。將進(jìn)氣壓力調(diào)到0.6MPa、，讓兩條濾帶的壓力一致。調(diào)整進(jìn)泥量和濾帶的速度，使解決量和脫水率達(dá)成最佳。開機(jī)后檢查濾帶運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，糾偏機(jī)構(gòu)工作是否正常，各轉(zhuǎn)動(dòng)部件是否正常，有無異響。停機(jī)環(huán)節(jié)關(guān)閉污泥進(jìn)料泵，停止供污泥。關(guān)閉加藥泵、加藥系統(tǒng)、停止加藥。停止絮凝攪拌電機(jī)。待污泥所有排盡，濾帶空轉(zhuǎn)并把濾池清洗干凈。打開絮凝罐排空閥放盡剩余污泥。用清洗水洗凈絮凝罐和機(jī)架上的污泥。依次關(guān)閉主傳動(dòng)電機(jī)、清洗水泵、空壓機(jī)。將氣路壓力調(diào)整到零。3.6、潛水?dāng)嚢铏C(jī)操作規(guī)程啟動(dòng)前檢查啟動(dòng)設(shè)備前，應(yīng)檢查攪拌機(jī)是否完好，設(shè)備周邊有無障礙物，以免影響設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。檢查油室內(nèi)是否有足夠的油，有無漏油現(xiàn)象及密封狀況。電纜線有無破損、折斷，電纜線的入口密封是否完畢若電機(jī)或控制箱檢修過，起動(dòng)之前還應(yīng)檢查電源電壓是否與電機(jī)銘牌上標(biāo)注的電源電壓是否一致，并進(jìn)行點(diǎn)動(dòng)實(shí)驗(yàn)，觀測(cè)攪拌機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)方向是否合乎規(guī)定。若攪拌機(jī)停止一段時(shí)間沒運(yùn)營時(shí)，在啟動(dòng)前應(yīng)對(duì)電機(jī)作絕緣測(cè)試，確認(rèn)正常后再做點(diǎn)動(dòng)實(shí)驗(yàn)，觀測(cè)攪拌機(jī)的運(yùn)營電流，若電流太大，則不能直接啟動(dòng)泵運(yùn)營，否則易出現(xiàn)過載而損壞電機(jī)。啟動(dòng)環(huán)節(jié)1、合上閘后應(yīng)檢查運(yùn)營情況是否正常，有無卡阻及出現(xiàn)異常響聲等現(xiàn)象。2、及時(shí)發(fā)現(xiàn)并清除雜物，以免累積過多而影響設(shè)備的正常運(yùn)營。3、若攪拌機(jī)停止一段時(shí)間沒運(yùn)營時(shí)，再啟動(dòng)點(diǎn)動(dòng)實(shí)驗(yàn)發(fā)現(xiàn)電流過大，則需先啟動(dòng)曝氣機(jī)運(yùn)營一段時(shí)間后方能運(yùn)營攪拌機(jī)。4、做好設(shè)備運(yùn)營情況的各種具體記錄。停機(jī)環(huán)節(jié)1、確認(rèn)攪拌機(jī)所處的工作位置;2、按控制柜上的停止開關(guān);3、讓攪拌機(jī)完全停止運(yùn)營;4、記錄開、停機(jī)時(shí)間。3.7、排污泵操作規(guī)程啟動(dòng)前檢查檢查管路并保證通暢，無雜物。開機(jī)環(huán)節(jié)起動(dòng)泵及泵運(yùn)營時(shí)，池液位必須達(dá)2.00M以上。手動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)泵主軸，手感應(yīng)輕松、連續(xù)、轉(zhuǎn)動(dòng)均勻，無明顯卡滯振動(dòng)感覺。打開進(jìn)泥閥，并打開進(jìn)泥管放氣閥和泵體放氣閥，將內(nèi)部氣體排出，到放氣口液體連續(xù)均勻后關(guān)上兩放氣閥。起動(dòng)電機(jī)，觀測(cè)電流變化及泵起動(dòng)情況，到達(dá)規(guī)定轉(zhuǎn)速后慢慢打開出泥閥門，并調(diào)整到工藝規(guī)定的工況。假如在這一過程中出現(xiàn)泵體不正常振動(dòng)或電流達(dá)不到規(guī)定狀況，則要及時(shí)停泵，查明因素，給予排除后再次起動(dòng)。兩次起動(dòng)時(shí)間必須相隔15分鐘以上。泵在運(yùn)營時(shí)操作工應(yīng)隨時(shí)注意檢查運(yùn)營情況，如有不正常的振動(dòng)、雜音、空轉(zhuǎn)應(yīng)及時(shí)停泵檢查。不平穩(wěn)的運(yùn)營將嚴(yán)重?fù)p壞機(jī)械密封。絕對(duì)避免泵空轉(zhuǎn)，以免損壞橡膠軸承，并應(yīng)避免長時(shí)間在關(guān)閉出口閥門情況下運(yùn)轉(zhuǎn)。停機(jī)環(huán)節(jié)關(guān)閉泵出口管道閥門和泵進(jìn)口管道閥門。關(guān)閉電源，停止泵的運(yùn)轉(zhuǎn)。4單機(jī)試車方案4.1、機(jī)械設(shè)備單機(jī)試車水泵額定負(fù)荷下連續(xù)試運(yùn)營≥2h軸承溫升滾動(dòng)軸承＜70°C滑動(dòng)軸承＜60°C，運(yùn)轉(zhuǎn)溫升＜35°C運(yùn)營狀況無異常噪聲，平穩(wěn)，無較大振動(dòng)各法蘭連接處無滲漏，螺栓無松動(dòng)填料函壓蓋處松緊適當(dāng)，應(yīng)有少量水滴出，溫度不應(yīng)過高潤滑油油箱內(nèi)應(yīng)注入按規(guī)定潤滑油到標(biāo)定位置鼓風(fēng)機(jī)額定負(fù)荷下連續(xù)試運(yùn)營離心式和軸流式通風(fēng)機(jī)≥2h羅茨式和葉氏式鼓風(fēng)機(jī)≥4h軸承溫升滾動(dòng)軸承最高溫度＜80°C，最高溫升＜40°C滑動(dòng)軸承最高溫度＜70°C最高溫升＜35°C油路和水路無漏油、漏水現(xiàn)象粗細(xì)格柵除污機(jī)左、右兩側(cè)鋼絲或鏈條與齒耙動(dòng)作同步動(dòng)作，齒耙運(yùn)營應(yīng)保持水平，齒耙與格柵片嚙合脫開與差動(dòng)機(jī)構(gòu)動(dòng)作協(xié)調(diào)齒耙與格柵片嚙合時(shí)齒耙與格柵片間隙均勻，保持3～5mm，齒耙與格柵片水平，不得碰撞各限位開關(guān)動(dòng)作及時(shí)，安裝可靠，不得有卡住現(xiàn)象導(dǎo)軌與二側(cè)搶攀間隙5mm左右，運(yùn)營時(shí)不應(yīng)有導(dǎo)軌抖動(dòng)現(xiàn)象滾輪與導(dǎo)向滑槽兩側(cè)滾輪應(yīng)同時(shí)滾動(dòng)，至少保持有2只滾輪滾動(dòng)移動(dòng)式格柵除污機(jī)的進(jìn)退機(jī)構(gòu)（小車）應(yīng)與齒耙動(dòng)作協(xié)調(diào)鋼絲繩在繩輪中位置對(duì)的，不應(yīng)有纏繞跳槽現(xiàn)象鏈輪主、從動(dòng)鏈輪中心面應(yīng)在同一平面上，不重合度不大于兩輪中心距的2/1000試運(yùn)營用手動(dòng)或自動(dòng)操作，全程動(dòng)作各5次以上，動(dòng)作準(zhǔn)確，無抖動(dòng)卡阻現(xiàn)象4、攪拌設(shè)備①溶液、混合攪拌機(jī)以水為介質(zhì)試運(yùn)營≥2h（水的體積占整個(gè)容器容積2/3以上）額定負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)運(yùn)營小型攪拌機(jī)≥4h（負(fù)荷介質(zhì)體積≥2/3容器容積）大、中型攪拌機(jī)≥24h（負(fù)荷介質(zhì)體積≥2/3容器容積）整機(jī)運(yùn)營狀況運(yùn)營平穩(wěn)，無異常振動(dòng)和噪聲②絮凝攪拌機(jī)額定負(fù)荷下試運(yùn)營≥2h整機(jī)運(yùn)營狀況運(yùn)營平穩(wěn)，無異常振動(dòng)和噪聲③機(jī)械攪拌澄清池?cái)嚢铏C(jī)整機(jī)運(yùn)營狀況運(yùn)營平穩(wěn)，無異常振動(dòng)和噪聲實(shí)驗(yàn)過程中轉(zhuǎn)速和葉輪轉(zhuǎn)速由最低速緩慢調(diào)至最高速，葉輪由最小啟動(dòng)度調(diào)至最大啟動(dòng)度空負(fù)荷試運(yùn)營最高轉(zhuǎn)速下≥2h正常投產(chǎn)后連續(xù)運(yùn)營最高轉(zhuǎn)速、最大開角下≥24h④溶藥攪拌機(jī)整機(jī)運(yùn)營平穩(wěn)，無異常振動(dòng)和噪聲連續(xù)試運(yùn)營≥2h5、污泥脫水用帶式壓濾機(jī)連續(xù)空載運(yùn)轉(zhuǎn)≥2h連續(xù)滿負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)≥4h軸承溫升滾動(dòng)軸承＜70°C，運(yùn)轉(zhuǎn)溫升＜40°C滑動(dòng)軸承＜60°C，運(yùn)轉(zhuǎn)溫升＜30°C濾帶運(yùn)營中偏離中心線≤40mm濾帶使用壽命≥104h4.2、電氣設(shè)備單機(jī)試車序號(hào)設(shè)備名稱驗(yàn)收內(nèi)容驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)備注1電動(dòng)機(jī)檢查項(xiàng)目電機(jī)外殼完整，接線對(duì)的，接地良好。盤動(dòng)電機(jī)轉(zhuǎn)子時(shí)應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，無碰卡現(xiàn)象。額定電壓400V以下，常溫下電機(jī)繞組的絕緣電阻≥0.5MΩ。電動(dòng)機(jī)的保護(hù)、控制、測(cè)量、信號(hào)等回路的調(diào)試完畢,達(dá)成動(dòng)作、指示正常，即啟動(dòng)前的檢查項(xiàng)目已按GB50150標(biāo)準(zhǔn)實(shí)驗(yàn)完畢。試車項(xiàng)目電機(jī)在空載下做第一次啟動(dòng)，檢查電機(jī)的旋轉(zhuǎn)方向是否對(duì)的，有無異常聲音。空載運(yùn)營時(shí)間為2h，并記錄電機(jī)的空載電流。檢查電機(jī)各部溫度，不應(yīng)超過產(chǎn)品技術(shù)條件的規(guī)定滑動(dòng)軸承的溫度≤80℃，滾動(dòng)軸承溫度≤90℃。電機(jī)振動(dòng)的雙倍振幅值：3000r/min時(shí)≤0.05mm,1500r/min時(shí)≤0.085mm,1000r/min時(shí)≤0.10mm,750r/min以下時(shí)≤0.12mm。驗(yàn)收資料設(shè)計(jì)變更的文獻(xiàn)和竣工圖資料制造廠提供的產(chǎn)品說明書、合格證件，安裝使用圖紙。安裝驗(yàn)收檢查及實(shí)驗(yàn)記錄等報(bào)告。2開關(guān)柜及一次、二次回路接線檢查項(xiàng)目盤柜的固定及接地應(yīng)可靠，盤柜漆層完好、清潔整齊。盤柜內(nèi)裝的電器元件符合國家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，型號(hào)規(guī)格與設(shè)計(jì)規(guī)定相符。安裝應(yīng)齊全完好固定牢固所有一次回路、二次回路接線應(yīng)準(zhǔn)確，連接可靠，標(biāo)志齊全清楚，絕緣符合規(guī)定。手車或抽屜式開關(guān)柜在推入或拉出時(shí)應(yīng)靈活，機(jī)械閉鎖可靠，照明裝置齊全。盤柜及電纜管道安裝完畢后，應(yīng)做好封堵。盤柜帶電后，操作運(yùn)營時(shí)動(dòng)作靈敏、安全可靠，無異常聲音。驗(yàn)收資料設(shè)計(jì)變更的文獻(xiàn)和工程竣工圖制造廠提供的產(chǎn)品說明書、調(diào)試大綱、實(shí)驗(yàn)方法、實(shí)驗(yàn)記錄、合格證件及安裝圖紙等技術(shù)文獻(xiàn)。根據(jù)協(xié)議提供的備品備件清單。安裝技術(shù)記錄。調(diào)整實(shí)驗(yàn)記錄。3母線裝置檢查項(xiàng)目檢查項(xiàng)目母線配制和安裝應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定，且連接可靠，螺栓堅(jiān)固，接觸可靠。相間及對(duì)地電氣距離符合規(guī)定。（額定電壓分別為0.4KV和10KV時(shí)，帶電部分與接地部分、不同相的帶電部分之間的安全距離分別為20mm和125mm）三相交流電母線相色對(duì)的（A相黃色、B相為綠色、C相為紅色）。單相交流母線與引出線的顏色相同。驗(yàn)收資料設(shè)計(jì)變更的文獻(xiàn)和實(shí)際施工圖。制造廠提供的產(chǎn)品說明書、實(shí)驗(yàn)記錄、合格證件、安裝圖紙等技術(shù)文獻(xiàn)。安裝技術(shù)記錄。電氣實(shí)驗(yàn)記錄。4電纜線路檢查項(xiàng)目電纜型號(hào)規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定，排列整齊，無機(jī)械損傷，標(biāo)志牌應(yīng)裝設(shè)齊全對(duì)的清楚。電纜終端的相色應(yīng)對(duì)的，相序排列應(yīng)與設(shè)備連接相一致，并符合設(shè)計(jì)規(guī)定。電纜線路所有應(yīng)接地的接點(diǎn)應(yīng)與接地極接觸良好，接地電阻值應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定。電纜管口封堵應(yīng)嚴(yán)密，電纜溝內(nèi)無積水。隱蔽工程應(yīng)在施工過程中進(jìn)行中間驗(yàn)收，并做好簽證。驗(yàn)收資料設(shè)計(jì)變更的文獻(xiàn)和實(shí)際施工圖。制造廠提供的產(chǎn)品說明書、實(shí)驗(yàn)記錄、合格證件、安裝圖紙等技術(shù)文獻(xiàn)。電纜線路的原始施工記錄。電纜的實(shí)驗(yàn)記錄。5接地裝置檢查項(xiàng)目檢查項(xiàng)目按設(shè)計(jì)圖紙施工完畢，接地施工質(zhì)量符合規(guī)范規(guī)定整個(gè)接地網(wǎng)外露部分的連接可靠，接地線規(guī)格對(duì)的，標(biāo)記齊全明顯。避雷針（帶）的安裝位置及高度符合設(shè)計(jì)規(guī)定。測(cè)試的接地阻抗值應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定。若設(shè)計(jì)未具體規(guī)定，則當(dāng)Se≥100KV.A時(shí)接地阻抗≤4Ω；當(dāng)Se＜100KV.A時(shí)接地阻抗≤10Ω。驗(yàn)收資料變更文獻(xiàn)和實(shí)際施工的記錄，包含隱蔽工程安裝記錄測(cè)試記錄。6直流電源裝置檢查項(xiàng)目蓄電池室及其通風(fēng)采暖照明等應(yīng)符合設(shè)計(jì)的規(guī)定。布線應(yīng)排列整齊，極性標(biāo)志清楚對(duì)的；電池編號(hào)應(yīng)對(duì)的，液面正常；極板應(yīng)無嚴(yán)重彎曲變形及活性物質(zhì)剝落。蓄電池組的絕緣應(yīng)良好，絕緣電阻≥0.5MΩ。初充電、放電電容量及倍率校驗(yàn)的結(jié)果應(yīng)符合規(guī)定。驗(yàn)收資料制造廠提供的產(chǎn)品使用說明書及有關(guān)技術(shù)資料。安裝技術(shù)記錄，充電、放電記錄。5聯(lián)動(dòng)試車方案5.1、聯(lián)動(dòng)試運(yùn)營的目的試運(yùn)營的目的是對(duì)土建、機(jī)械設(shè)備、電氣設(shè)備、儀表工程及工藝的功能和工程質(zhì)量的綜合測(cè)試。試運(yùn)營工作分為兩個(gè)階段。第一階段：(1)、檢查工藝流程的使用功能，即按工藝構(gòu)筑物所有聯(lián)動(dòng)試運(yùn)營，全廠聯(lián)動(dòng)試運(yùn)營時(shí)間不得低于72h。(2)、檢查各機(jī)、電設(shè)備在滿負(fù)荷狀況下的工作情況。(3)、檢查儀表及自控系統(tǒng)檢測(cè)和控制情況，先采用手動(dòng)操作，待各工藝構(gòu)筑物及其機(jī)、電設(shè)備所有運(yùn)營正常后，方可轉(zhuǎn)換到自動(dòng)控制運(yùn)營。(4)、檢查各類構(gòu)筑物及附屬設(shè)施結(jié)構(gòu)的功能。(5)、監(jiān)測(cè)并紀(jì)錄各工藝構(gòu)筑物及其機(jī)、電設(shè)備的運(yùn)營情況和運(yùn)營數(shù)據(jù)。第二階段：（1）檢查電氣負(fù)荷能否滿足使用規(guī)定，運(yùn)營時(shí)必須達(dá)成全廠電力負(fù)荷的75%；由于清水試運(yùn)營水的工藝線路問題，因此，在第一階段運(yùn)營完畢合格后，可在凈水運(yùn)營時(shí)檢查全廠的電力負(fù)荷，此時(shí)僅需檢查電力設(shè)施，不影響構(gòu)筑物及其設(shè)備。（2）聯(lián)動(dòng)試運(yùn)營的時(shí)間在通過單機(jī)負(fù)載實(shí)驗(yàn)合格，經(jīng)XXX主管部門批準(zhǔn)后方能進(jìn)行聯(lián)動(dòng)試運(yùn)營。（3）運(yùn)營計(jì)劃制定運(yùn)營計(jì)劃，擬定工作安排的開始時(shí)間和結(jié)束時(shí)間。試運(yùn)營是對(duì)于正式凈水運(yùn)營的模擬實(shí)驗(yàn)。它的作用是提前發(fā)現(xiàn)凈水運(yùn)營過程中的各種問題，妥善加以解決，為保證凈水正常運(yùn)營發(fā)明條件。擬定參與試運(yùn)營各構(gòu)（建）筑物的數(shù)量和位置。藥品及物資的準(zhǔn)備運(yùn)營所需的PAM等藥品及相關(guān)物資。5.2、聯(lián)機(jī)運(yùn)營1、按工藝構(gòu)筑物逐個(gè)通水聯(lián)機(jī)試運(yùn)營。2、全廠聯(lián)機(jī)試運(yùn)營。時(shí)間應(yīng)不小于72h。具體環(huán)節(jié)如下：⑴完畢以上及相關(guān)的準(zhǔn)備工作⑵泵進(jìn)市政管網(wǎng)的污水，注滿各構(gòu)筑物⑶打通各個(gè)解決單元的工藝流程。具體工藝操作程序如下：①粗、細(xì)格柵間：向粗格柵間池注滿水，啟動(dòng)機(jī)械格柵，檢查格柵運(yùn)轉(zhuǎn)情況，檢查閘、閥門啟動(dòng)是否靈活，檢查皮帶輸送機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)情況，啟動(dòng)進(jìn)水泵，檢查進(jìn)水泵、止回閥（單向閥）是否運(yùn)轉(zhuǎn)正常，檢查電磁流量計(jì)是否準(zhǔn)確，檢查格柵前后的液位差是否準(zhǔn)確可靠，監(jiān)測(cè)格柵、皮帶輸送機(jī)驅(qū)動(dòng)電機(jī)的電流、電壓以及軸溫是否正常。②啟動(dòng)提高泵，檢查泵站的水位，泵的流量和電流情況。③旋流沉砂池：注水至設(shè)計(jì)水位，然后啟動(dòng)沉砂攪拌機(jī)，檢查運(yùn)營情況，啟動(dòng)抽砂泵和砂水分離器，檢查砂水混合液提高情況，注水后，檢查池體結(jié)構(gòu)有無漏水，各閘、閥門是否啟閉自如，無漏水現(xiàn)象；④生物倍增池：注水至設(shè)計(jì)水位，啟動(dòng)風(fēng)機(jī)，風(fēng)量可由小到大（具體操作可先啟動(dòng)1臺(tái)風(fēng)機(jī)，2臺(tái)風(fēng)機(jī)的順序進(jìn)行），檢查曝氣管和池面氣泡的均勻限度，如遇成團(tuán)氣泡，說明曝氣管有松動(dòng)或者破裂現(xiàn)象，需及時(shí)整改。啟動(dòng)羅茨風(fēng)機(jī)，可根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際控制風(fēng)量，檢查空氣推流區(qū)的水流速度，驗(yàn)證是否能滿足大循環(huán)所需空氣量。⑤污泥脫水間：此工藝段在前期沒有污泥的情況下可清水試車，加藥系統(tǒng)使用自來水，脫水機(jī)空轉(zhuǎn)運(yùn)營，沖洗水啟動(dòng)，試車期間檢查設(shè)備的運(yùn)營情況，濾布是否有跑偏現(xiàn)象，糾偏裝置是否靈活可靠。⑥紫外光消毒系統(tǒng)：當(dāng)聯(lián)動(dòng)試車時(shí)在有連續(xù)出水情況下，啟動(dòng)紫外光消毒系統(tǒng)，及時(shí)檢查系統(tǒng)的電流情況。⑦聯(lián)動(dòng)試車時(shí)，所有設(shè)備先采用手工操作，構(gòu)筑物和設(shè)備所有運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，方可轉(zhuǎn)入自動(dòng)控制運(yùn)營。⑧監(jiān)測(cè)并記錄各構(gòu)筑物的運(yùn)營情況和運(yùn)營數(shù)據(jù)。6生化系統(tǒng)調(diào)試方案6.1、調(diào)試的目的1、帶負(fù)荷試車，解決影響各工藝單元連續(xù)運(yùn)營中也許出現(xiàn)的各種問題，為下一步工藝調(diào)試和試運(yùn)營打好基礎(chǔ)；2、擬定符合實(shí)際進(jìn)水水質(zhì)、水量的各工藝單元的工藝控制參數(shù)；3、通過工藝調(diào)試和試運(yùn)營，培養(yǎng)出適合XXX市中心城區(qū)南部污水解決廠進(jìn)水污水的活性生物菌，使XXX市中心城區(qū)南部污水解決廠解決后的出水達(dá)成規(guī)定的排放標(biāo)準(zhǔn)。6.2、組織形式及組織機(jī)構(gòu)由XXX市中心城區(qū)南部污水解決廠；組織并協(xié)調(diào)其他相關(guān)單位，及時(shí)的解決在工藝調(diào)試和試運(yùn)營中出現(xiàn)的(涉及機(jī)電設(shè)備、電氣、儀表、自控等)各種問題。以XXX市中心城區(qū)南部污水解決廠工藝技術(shù)人員、機(jī)電設(shè)備及自控人員為技術(shù)指導(dǎo)，操作工為具體的實(shí)行人員共同組成調(diào)試主體。6.3、調(diào)試規(guī)定⑴、XXX市中心城區(qū)南部污水解決廠總體上負(fù)責(zé)工藝調(diào)試和試運(yùn)營中的各項(xiàng)管理及技術(shù)工作。⑵、按照審定后的工藝調(diào)試和試運(yùn)營方案、管理制度及管理辦法嚴(yán)格執(zhí)行。(3)、制定哈各項(xiàng)管理制度及管理辦法。(4)、制定各種相應(yīng)的生產(chǎn)運(yùn)營登記表格、相應(yīng)的機(jī)、電設(shè)備實(shí)驗(yàn)、試車計(jì)劃，準(zhǔn)備好相應(yīng)的測(cè)試登記表格。⑸、各工種人員培訓(xùn)合格并配備到位。⑹、工藝調(diào)試和試運(yùn)營中所需的各種生產(chǎn)、化驗(yàn)分析藥劑、藥品并能滿足工藝調(diào)試和試運(yùn)營的規(guī)定。6.4、培訓(xùn)由公司環(huán)保負(fù)責(zé)組織各專業(yè)技術(shù)人員，結(jié)合XXX市中心城區(qū)南部污水解決廠的實(shí)際情況，對(duì)現(xiàn)場操作人員進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn)。⑴、培訓(xùn)方式：采用理論講解并結(jié)合現(xiàn)場實(shí)際操作維護(hù)講解的方式。以實(shí)際操作為主，理論為輔的方式，力爭讓各崗位操作人員在最快的時(shí)間內(nèi)掌握更多的工藝運(yùn)營及操作、設(shè)備維護(hù)等工作內(nèi)容。⑵、培訓(xùn)內(nèi)容：涉及工藝、設(shè)備、電氣、自控、化驗(yàn)分析等方面與實(shí)際生產(chǎn)結(jié)合緊密的相關(guān)內(nèi)容。⑶、培訓(xùn)時(shí)間：聯(lián)動(dòng)試車起至試運(yùn)營結(jié)束。⑷、組織各類專業(yè)人員到有培訓(xùn)資質(zhì)的培訓(xùn)機(jī)構(gòu)培訓(xùn)并獲得上崗資質(zhì)證書。6.5、調(diào)試工作進(jìn)場的條件及準(zhǔn)備1、污水進(jìn)水量達(dá)成批準(zhǔn)驗(yàn)收水量后。2、污水解決廠所需的各崗位人員配備到位。3、水、電(由于污水解決廠屬于用電二級(jí)負(fù)荷，正式運(yùn)營的雙回路電源必須安裝到位)及各種生產(chǎn)、化驗(yàn)分析藥劑、藥品供應(yīng)能滿足運(yùn)營負(fù)荷的規(guī)定。4、分析化驗(yàn)所需的條件均已具有(涉及：化驗(yàn)室及化驗(yàn)室內(nèi)的各類操作臺(tái)、化驗(yàn)分析所需的各種設(shè)備、儀器、玻璃器皿及化學(xué)試劑等)。5、各機(jī)、電設(shè)備廠商、原材料供貨商代表，到現(xiàn)場并參與工藝調(diào)試和試運(yùn)營工作。6、準(zhǔn)備好工藝調(diào)試工作所需要的所有的機(jī)、電設(shè)備操作及維護(hù)手冊(cè)、備件和專用工具、臨時(shí)材料及設(shè)備。各設(shè)備、管道和各構(gòu)筑物中的一切雜物均已清除。并依照各設(shè)備廠商提供的說明書、操作規(guī)程上的規(guī)定，給各機(jī)、電設(shè)備備齊工藝調(diào)試及試運(yùn)營期間的各種潤滑油。7、藥品準(zhǔn)備到位（污泥脫水用陽離子聚丙烯酰胺）。8、工藝調(diào)試和試運(yùn)營方案已取得XXX市主管部門（單位）審查批準(zhǔn)。9、工藝調(diào)試和試運(yùn)營前10天，應(yīng)對(duì)污水解決廠進(jìn)水進(jìn)行連續(xù)三天分析采樣，分析指標(biāo)：CODCr、BOD5、SS、NH3-N、T-N、TP、PH。10、根據(jù)分析數(shù)據(jù)擬定藥劑的準(zhǔn)備量和采購量（涉及碳源、酸、堿、接種菌種等）。6.6、工藝調(diào)試方案1、培菌上述工作已準(zhǔn)備完畢即可進(jìn)行生化系統(tǒng)的具體調(diào)試工作。培菌環(huán)節(jié)：為盡快培養(yǎng)出正常的活性污泥，可采用直接投加菌種進(jìn)行接種馴化的方案來完畢活性污泥的培養(yǎng)和馴化工作。初期小流量進(jìn)水，逐步加大進(jìn)水量，直到活性污泥培養(yǎng)成功并恢復(fù)活性，各項(xiàng)指標(biāo)達(dá)成或接近設(shè)計(jì)出水標(biāo)準(zhǔn)后再采用加大進(jìn)水量、直至能達(dá)成滿負(fù)荷正常運(yùn)營為止，具體環(huán)節(jié)為：（1）、完畢相關(guān)的前期準(zhǔn)備工作。（2）、從XXX市的其它污水解決廠引進(jìn)菌種（應(yīng)是當(dāng)天脫水的剩余污泥），直接向生化曝氣池投加污泥，使生化池內(nèi)的固體混合物濃度直接達(dá)成1000mg/L以上。投加菌種后，初期采用悶曝形式進(jìn)行培菌，根據(jù)原污水BOD5值及生化池內(nèi)MLSS值，按照設(shè)計(jì)Fw和進(jìn)水中BOD值計(jì)算每日進(jìn)水流量，此過程進(jìn)行2～7天?？刂聘魃到y(tǒng)溶解氧在0mg/L、05-1mg/L、2mg/L。（3）、當(dāng)生化池中污泥濃度超過1500mg/L或SV達(dá)成5%左右，沉降性能較好，鏡檢菌膠團(tuán)吸附能力明顯，有一定數(shù)量的鐘蟲、等枝蟲等固著形的生物群體并較為活躍，或有優(yōu)勢(shì)種群產(chǎn)生時(shí)，開始向整個(gè)生化系統(tǒng)進(jìn)行連續(xù)進(jìn)水運(yùn)營。進(jìn)水啟動(dòng)操作程序如下：①、啟動(dòng)預(yù)解決設(shè)施中的閘門、粗細(xì)格柵、旋流沉砂系統(tǒng)、污水提高泵，并調(diào)節(jié)進(jìn)水流量，將進(jìn)水流量控制在計(jì)劃進(jìn)水流量以內(nèi)。②、進(jìn)水進(jìn)入?yún)捬醵危c二沉池的回流污泥充足混合后進(jìn)入兼氧段，后流好氧段，上清液排放，沉積污泥通過澄清區(qū)底部廊道進(jìn)入除磷區(qū)，形成大循環(huán)。③、檢查風(fēng)機(jī)壓力表、風(fēng)管閥門是否正常。④、啟動(dòng)鼓風(fēng)機(jī)及風(fēng)管閥門，連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)，啟動(dòng)臺(tái)數(shù)視好氧池內(nèi)DO值擬定并控制在2mg/L。⑤、試運(yùn)營中應(yīng)根據(jù)污水水質(zhì)和進(jìn)水流量的變化來調(diào)節(jié)各工藝單元的工藝控制參數(shù)，試運(yùn)營過程中應(yīng)對(duì)下列指標(biāo)進(jìn)行監(jiān)測(cè)：AA/O內(nèi)不同斷面的DO值、生物鏡檢、SV%、MLSS等。進(jìn)水：COD、BOD5、SS、NH3—N、磷酸鹽或TN。出水：COD、BOD5、SS、NH3—N、磷酸鹽或TN。⑥、溶解氧控制，控制AA/O各斷面的DO值，并使好氧段至出水口的DO值保持在2mg/L。⑦、進(jìn)水量控制：隨著MLSS的逐漸增長，應(yīng)逐漸加大進(jìn)水流量，根據(jù)測(cè)定的MLSS及進(jìn)水BOD5值進(jìn)行計(jì)算，調(diào)節(jié)進(jìn)水流量，流量逐步增長到設(shè)計(jì)值（或?qū)嶋H的水量）。⑧、AA/O內(nèi)MLSS的控制：進(jìn)水初期至大流量進(jìn)水期間需保證整個(gè)大循環(huán)的暢通，具體操作為保證進(jìn)水量和空氣推流區(qū)的推流效果。培養(yǎng)及馴化期一般不排放剩余污泥以保證池內(nèi)污泥濃度能快速增長值設(shè)計(jì)值，即達(dá)成8g/L。⑨、試運(yùn)營達(dá)成正常狀況、出水水質(zhì)較為穩(wěn)定后，投入自控系統(tǒng)進(jìn)入自動(dòng)控制運(yùn)營。同時(shí)啟用紫外線消毒殺菌工作。7污水解決廠運(yùn)營方案7.1、污水解決廠運(yùn)營管理城市污水廠的運(yùn)營管理，同其他行業(yè)的運(yùn)營管理同樣，是生產(chǎn)運(yùn)營、進(jìn)行計(jì)劃、組織、控制和協(xié)調(diào)等工作的總稱，是公司各種管理活動(dòng)（例如：行政管理、技術(shù)管理、設(shè)備管理、“三產(chǎn)”管理）的一部分，是公司各種經(jīng)營活動(dòng)中最重要的部分。城市污水廠的運(yùn)營管理，指從接納原污水至凈化解決排出“達(dá)標(biāo)”污水的全過程的管理。7.2、污水解決運(yùn)營管理的基本規(guī)定城市污水解決廠運(yùn)營管理過程中的基本規(guī)定是：（1）按需生產(chǎn)一方面應(yīng)滿足城市與水環(huán)境對(duì)污水廠運(yùn)營的基本規(guī)定，保證干解決量使解決后污水達(dá)標(biāo)。（2）經(jīng)濟(jì)生產(chǎn)以最低的成本解決好污水，使其“達(dá)標(biāo)”。（3）文明生產(chǎn)規(guī)定具有全新素質(zhì)的操作管理人員，以先進(jìn)的技術(shù)文明的方式，安全的搞好生產(chǎn)運(yùn)營。7.3、水質(zhì)管理污水解決廠水質(zhì)管理工作是各項(xiàng)工作的核心和目的，是保證“達(dá)標(biāo)”的重要因素。水質(zhì)管理制度應(yīng)涉及：各級(jí)水質(zhì)管理機(jī)構(gòu)責(zé)任制度，“三級(jí)”（指環(huán)保監(jiān)測(cè)部門、公司和污水解決廠）檢查制度，根據(jù)排放標(biāo)準(zhǔn)制定水質(zhì)檢查制度，水質(zhì)控制與清潔生產(chǎn)制度等。7.4、運(yùn)營人員的職責(zé)與管理污水解決廠操作管理人員的任務(wù)是，充足發(fā)揮各種解決方法的優(yōu)點(diǎn)，根據(jù)設(shè)計(jì)規(guī)定進(jìn)行科學(xué)的管理，在水質(zhì)條件和環(huán)境條件發(fā)生變化時(shí)，充足運(yùn)用各種工藝的彈性進(jìn)行適當(dāng)?shù)恼{(diào)整，及時(shí)發(fā)現(xiàn)并解決異常問題，使解決系統(tǒng)高效低耗地完畢凈化解決作用，以達(dá)成抱負(fù)的環(huán)境效益、經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。純熟掌握本職業(yè)務(wù)污水與污泥的解決是依靠物理、化學(xué)及生物學(xué)的原理來完畢的，要運(yùn)用大型的構(gòu)筑物、機(jī)械、設(shè)備與自控裝置，還涉及各種測(cè)試手段，這就規(guī)定所有運(yùn)營管理人員除了具有一定的文化限度外，在物理、化學(xué)及微生物學(xué)方面的知識(shí)應(yīng)具有更高的規(guī)定，也涉及機(jī)械及電方面的知識(shí)。遵守規(guī)章制度為了保證污水解決廠穩(wěn)定的運(yùn)營，除了操作管理人員應(yīng)具有業(yè)務(wù)知識(shí)和能力外，還應(yīng)有一系列規(guī)章制度要共同遵守。除了崗位責(zé)任制以外，還涉及：設(shè)施巡視制、設(shè)備保養(yǎng)制、交接班制、安全操作制等。7.5、污水解決廠技術(shù)經(jīng)濟(jì)評(píng)價(jià)和運(yùn)營管理污水解決廠技術(shù)經(jīng)濟(jì)評(píng)價(jià)可以反映基本建設(shè)工程的投資費(fèi)用構(gòu)成，是對(duì)設(shè)計(jì)方案進(jìn)行評(píng)價(jià)的基礎(chǔ)和標(biāo)準(zhǔn)。城市污水解決廠技術(shù)經(jīng)濟(jì)評(píng)價(jià)是污水解決廠建設(shè)的重要內(nèi)容。7.5.1技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)對(duì)城市污水解決廠運(yùn)營的好壞，常用一系列的技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)來衡量，其中重要涉及解決污水量、排放水質(zhì)、污染物質(zhì)去除效率、電耗及能耗等指標(biāo)。此外，解決廠還應(yīng)作好一系列的運(yùn)營報(bào)表工作。7.5.2運(yùn)營記錄與報(bào)表一個(gè)城市污水解決廠，每日或全廠解決了多少污水，解決效果如何，解決過程節(jié)能降耗假如如何，解決過程有什么異常解決方式與結(jié)果如何，全憑污水廠的運(yùn)營記錄及報(bào)表來反映。城市污水廠的原始記錄與報(bào)表是一項(xiàng)重要的方案記錄與檔案材料，可為管理人員提供直接的運(yùn)轉(zhuǎn)數(shù)據(jù)、設(shè)備數(shù)據(jù)、財(cái)務(wù)數(shù)據(jù)、分析化驗(yàn)數(shù)據(jù)，可依靠這些數(shù)據(jù)對(duì)工藝進(jìn)行計(jì)算與調(diào)整，對(duì)設(shè)施設(shè)備狀況進(jìn)行分析、判斷，對(duì)經(jīng)營情況進(jìn)行調(diào)整，并據(jù)此而提出設(shè)施設(shè)備維修計(jì)劃，或據(jù)此進(jìn)行下一步的生產(chǎn)調(diào)度。原始記錄重要有值班記錄、工作日記和設(shè)備維修記錄，涉及各種測(cè)試、分析或儀表顯示數(shù)據(jù)的記錄。記錄報(bào)表則是在原始記錄基礎(chǔ)上匯編而成，可分為年記錄、月記錄、季記錄等。一般由工段每月向科室或處室抄送月記錄報(bào)表。原始記錄或記錄報(bào)表，又可以按專業(yè)劃分為運(yùn)營、化驗(yàn)、設(shè)備、財(cái)務(wù)等幾類報(bào)表。運(yùn)營值班人員在填寫原始記錄時(shí)，一定要及時(shí)、清楚、完整、真實(shí)準(zhǔn)確的填寫，記錄報(bào)表的編制在定期、系統(tǒng)、簡練地反映污水解決過程不同時(shí)期、不同專業(yè)的運(yùn)營管理狀況的重要信息。7.6、工藝運(yùn)營方案具體操作方案1.正常設(shè)計(jì)水質(zhì)水量情況下：該廠污水解決工藝采用連續(xù)進(jìn)水，連續(xù)運(yùn)營，保證污水解決廠正常穩(wěn)定運(yùn)營。2.水量局限性設(shè)計(jì)規(guī)模時(shí)：加強(qiáng)進(jìn)出水水質(zhì)檢測(cè)，適當(dāng)調(diào)整提高泵及鼓風(fēng)機(jī)啟動(dòng)度和臺(tái)數(shù)以及生物倍增池內(nèi)的溶解氧濃度。保證出水達(dá)標(biāo)的同時(shí)，減少曝氣量，節(jié)約能耗。3.進(jìn)水量大大超過設(shè)計(jì)規(guī)模時(shí)：充足結(jié)合進(jìn)水水質(zhì)情況，適當(dāng)調(diào)整生化解決工藝，并適時(shí)監(jiān)測(cè)出水水質(zhì)，加大設(shè)施污水解決能力。暴雨期間設(shè)施無法承擔(dān)水力負(fù)荷時(shí)，應(yīng)及時(shí)上報(bào)本地行政主管部門和公司，經(jīng)批準(zhǔn)后進(jìn)行污水超越排放，已保證污水解決設(shè)施和財(cái)產(chǎn)的安全。4.進(jìn)水濃度過高時(shí)：當(dāng)進(jìn)水濃度短時(shí)間過高時(shí)，應(yīng)當(dāng)加強(qiáng)工藝運(yùn)營調(diào)整，合理分派進(jìn)水量，及時(shí)調(diào)整運(yùn)營參數(shù)，保證污水廠連續(xù)穩(wěn)定運(yùn)營，保證出水達(dá)標(biāo)。當(dāng)進(jìn)水濃度長時(shí)間超標(biāo)時(shí)，不僅要加強(qiáng)水質(zhì)監(jiān)測(cè)，保證運(yùn)營，同時(shí)應(yīng)加大循環(huán)流量，適當(dāng)提高曝氣量的方式來全力解決，并通過相關(guān)主管部門提高監(jiān)管力度，保證進(jìn)水濃度在設(shè)計(jì)解決能力范圍內(nèi)，保證污水解決廠的正常運(yùn)營，避免出現(xiàn)重大損失。5.進(jìn)水含磷較高，正常解決難以達(dá)成排放標(biāo)準(zhǔn)時(shí)：當(dāng)進(jìn)水含磷量較高（超過4mg/L時(shí)），僅靠生化解決的常規(guī)運(yùn)營方式，難以達(dá)成排放標(biāo)準(zhǔn)時(shí)。應(yīng)采用控制進(jìn)水量分派、調(diào)整生物選擇區(qū)DO及合理加大剩余污泥排放，增長化學(xué)除磷（加藥）等手段，進(jìn)行工藝調(diào)整，保證出水TP達(dá)標(biāo)。6.對(duì)出水氮（NH3-N、TN）達(dá)標(biāo)的控制：當(dāng)水溫低于12℃，在這種情況下，N的去除效率比較低；但該項(xiàng)目對(duì)出水NH3-N、TN規(guī)定高，因此，需要在工藝運(yùn)營方面加強(qiáng)控制，保證出水連續(xù)穩(wěn)定達(dá)標(biāo)。具體操作方式有如下幾種：（1）在控制能耗的前提下盡量增長生化系統(tǒng)的曝氣量，通過曝氣軟管使氧的轉(zhuǎn)換率達(dá)成更好。（2）控制好生化系統(tǒng)的污泥濃度（MLSS）及污泥泥齡（SRT），保證硝化桿菌及反硝化菌的穩(wěn)定繁殖。（3）針對(duì)曝氣區(qū)，控制其溶解氧（DO）與碳（C）氮（N）比，以提高硝化桿菌及反硝化菌的解決效率。（4）通過對(duì)進(jìn)水量的分派及大循環(huán)回流量的控制，為N的降解提供良好的環(huán)境，保證出水NH3-N、TN連續(xù)穩(wěn)定達(dá)標(biāo)。7.消毒系統(tǒng)：消毒系統(tǒng)應(yīng)連續(xù)運(yùn)營，出水經(jīng)消毒后排入受納水體。隨著人民生活水平的提高，人們對(duì)公眾環(huán)境和健康問題更加關(guān)注，國家也制定了更加嚴(yán)格的污水排放標(biāo)準(zhǔn)。為有效地保護(hù)江河湖海的水源，保護(hù)人類的健康，市政污水必須經(jīng)消毒后才干排放到環(huán)境中。即使生化解決再加上澄清和砂濾，也無法使危險(xiǎn)的病毒和細(xì)菌有效去除。因此在排放前消毒勢(shì)在必行。紫外光消毒系統(tǒng)是具有世界先進(jìn)水平的解決系統(tǒng)，具有占地小、安裝簡樸、操作維護(hù)方便可靠、無二次污染、平常運(yùn)營費(fèi)用低及沒有副產(chǎn)物等優(yōu)點(diǎn)，在污水解決消毒解決時(shí)受到廣泛的應(yīng)用。8.出泥管理方案對(duì)城市污水解決廠來說，污泥的解決和處置可以說是考核污水解決廠運(yùn)營成績的重要指標(biāo)之一。本污水解決廠的污泥流程是：污泥從沉淀池進(jìn)入貯泥池，經(jīng)離心濃縮脫水至含水率80％以下，再由自卸車運(yùn)至指定的填埋地點(diǎn)。為了防止污泥在集泥池中厭氧釋磷，應(yīng)盡量縮短污泥在貯泥池中的停留時(shí)間。由于污泥重要為具有大量有機(jī)物的活性污泥，同時(shí)尚有具有大量細(xì)菌、寄生蟲卵、甚至病毒等，因此要加強(qiáng)貯泥池和污泥脫水車間的衛(wèi)生防護(hù)工作。7.7、污水解決系統(tǒng)的運(yùn)營管理7.7.1預(yù)解決的運(yùn)營管理1、格柵間格柵工作臺(tái)數(shù)的擬定通過污水解決廠前部設(shè)立的流量計(jì)、水位計(jì)可得知進(jìn)行污水廠的污水流量及渠內(nèi)水深，再按設(shè)計(jì)推薦或運(yùn)營操作規(guī)程設(shè)計(jì)的入流污水量與格柵工作的關(guān)系，擬定投入運(yùn)營的格柵數(shù)量。也可通過最佳過柵流速的計(jì)算來擬定格柵投入運(yùn)營的臺(tái)數(shù)。柵渣的清除格柵除污機(jī)每日運(yùn)營時(shí)間，重要運(yùn)用柵前液位差來控制，必要時(shí)結(jié)合時(shí)開時(shí)停方式來控制或定期啟閉的方式來進(jìn)行控制。不管采用什么方式，值班人員都應(yīng)經(jīng)常巡視，以手動(dòng)開停方式積累的柵渣發(fā)生量決定于很多因素，一天、一月或一年中什么時(shí)候柵渣量大，管理人員應(yīng)注意摸索總結(jié)，以利于提高操作效率。此外，要加強(qiáng)巡查及時(shí)發(fā)現(xiàn)格柵除污機(jī)的故障；及時(shí)壓榨、清運(yùn)柵渣；做好格柵間的通氣換氣。定期檢查渠道的沉砂情況由于污水流速的減慢，或渠道內(nèi)粗糙度的加大，格柵前后渠道內(nèi)也許會(huì)積砂，應(yīng)定期檢查清理積砂，或修復(fù)渠道。做好運(yùn)營測(cè)量與記錄應(yīng)測(cè)定每日柵渣量的重量或容量，并通過柵渣量的變化判斷格柵是否正常運(yùn)營。2、污水提高泵房（1）泵組的運(yùn)營調(diào)度污水解決廠的污水進(jìn)入泵房前一般不設(shè)調(diào)節(jié)池，為保證抽升量與來水量一致，泵組的運(yùn)營調(diào)度應(yīng)注意以下幾條：a、盡量運(yùn)用大小泵的組合來滿足水量，而不是靠閥門來調(diào)節(jié)，以減少管路水頭損失，節(jié)能降耗；b、保持集水池的高水位，可減少提高揚(yáng)程；c、水泵的開停次數(shù)不可過于頻繁；d、各臺(tái)泵的投運(yùn)次數(shù)及時(shí)間應(yīng)基本均勻。（2）注意各種儀表指針的變化例如，真空表、壓力表、電流表、軸承溫度表、油位表的變化。若指針發(fā)生偏位或跳動(dòng)，應(yīng)查明因素，及時(shí)解決。a集水池的維護(hù)由于污水流速減慢，泥砂也許沉積在集水池池底。定期清洗時(shí)，應(yīng)注意人身安全。清池前，應(yīng)一方面強(qiáng)制排風(fēng)，達(dá)成安所有門規(guī)定的規(guī)定后，人方可下池工作。下池后仍應(yīng)保持一定的通風(fēng)量。每個(gè)操作人員在池下工作時(shí)間不可超過30min。b做好運(yùn)營記錄每班應(yīng)記錄的內(nèi)容有：重要儀表的顯示值，各時(shí)段水泵投運(yùn)的臺(tái)號(hào)和運(yùn)營時(shí)間，異常情況及其解決結(jié)果。3、旋流沉砂池的運(yùn)營管理⑴運(yùn)營操作人員應(yīng)觀測(cè)并記錄旋流沉砂的運(yùn)營情況，砂水分離器的出砂情況，假如砂量較多，應(yīng)增長砂水分離器的運(yùn)營時(shí)間。⑵如遇汛期和雨季，根據(jù)進(jìn)水中懸浮物濃度，應(yīng)增長旋流沉砂系統(tǒng)的運(yùn)營時(shí)間，保證砂的正常去除。7.7.2消毒系統(tǒng)的運(yùn)營與管理1、紫外線消毒系統(tǒng)可由若干個(gè)獨(dú)立的自外燈模塊組成，且水流靠重力流動(dòng)，不需要泵、管道以及閥門。2、燈管布置規(guī)定燈管排列方向與水流方向一致呈水平排列，且保證所有燈管互相平行和間距一致，燈管軸向與水流方向垂直的布局不予采用。3、所有燈管和燈管電極應(yīng)保證完全浸沒在污水中，正負(fù)兩極應(yīng)由污水自然冷卻以保證在同溫下工作。4、解決過程中絕對(duì)保證使操作人員與紫外線輻射保持有效隔離。5、紫外線消毒技術(shù)的燈管設(shè)備、外罩密封石英套管等核心技術(shù)得到了不斷的完善，紫外線消毒設(shè)備運(yùn)營維護(hù)簡樸。紫外線消毒燈管能連續(xù)工作幾個(gè)月(5個(gè)月)還不會(huì)發(fā)生生物淤積、結(jié)垢和固體沉積等現(xiàn)象，減輕了設(shè)備維護(hù)的承擔(dān)。6、只有波長在253nm一260nm范圍內(nèi)的紫外線才具有強(qiáng)的消毒作用，而其它波段的紫外線不具有有效的消毒作用，因此，對(duì)制造燈管設(shè)備的技術(shù)規(guī)定很高。7、紫外線消毒效果與UV一C的劑量成正比關(guān)系，劑量太低對(duì)微生物的消毒效果較差，且尚有修復(fù)現(xiàn)象(光修復(fù)和暗修復(fù))，但是假如紫外線的劑量太大就會(huì)導(dǎo)致浪費(fèi)。因此，合理控制紫外線的劑量十分重要。當(dāng)碰到水質(zhì)污染臨時(shí)加重時(shí)，可以減少流量、延長紫外線照射時(shí)間的方法提高消毒效果，反之亦然。8、水體中的生物群、礦物質(zhì)、懸浮物等容易積聚在燈套管表面，影響紫外光的透出而影響UV-C的消毒效果。因此，需要設(shè)計(jì)特殊的附加機(jī)械設(shè)備來定期清洗燈套管。9、水的色度、濁度和有機(jī)物、鐵等雜質(zhì)都會(huì)吸取紫外線而減少紫外線的透過強(qiáng)度，從而影響紫外線的消毒效果。因此，在污水進(jìn)入紫外消毒器以前需要有其它預(yù)解決設(shè)備，以此提高紫外線消毒器的消毒效果。7.7.3流量計(jì)量裝置的運(yùn)營管理現(xiàn)在污水解決廠常用的污水水量計(jì)量裝置分為兩類。一類是明渠式的計(jì)量設(shè)備，如巴氏計(jì)量槽、薄壁堰;另一類是管道式計(jì)量設(shè)備，如超聲波流量計(jì)、電磁流量計(jì)等。7.8、活性污泥系統(tǒng)的運(yùn)營管理7.8.1運(yùn)營調(diào)度1、活性污泥系統(tǒng)的運(yùn)營調(diào)度在運(yùn)營管理中，經(jīng)常要進(jìn)行調(diào)度，對(duì)一定水質(zhì)水量的污水，擬定投運(yùn)幾臺(tái)鼓風(fēng)機(jī)，天天要排放多少污泥。運(yùn)營調(diào)度方案可按以下程序編制：擬定水量和水質(zhì)，根據(jù)實(shí)際進(jìn)水水量來擬定啟用提高泵的臺(tái)數(shù)，進(jìn)水水質(zhì)必須天天報(bào)生產(chǎn)部，為正常運(yùn)營提供依據(jù)。擬定有機(jī)負(fù)荷F/M擬定混合液污泥濃度MLSS、MLVSS核算曝氣時(shí)間擬定鼓風(fēng)機(jī)投運(yùn)臺(tái)數(shù)擬定澄清區(qū)的水力表面負(fù)荷擬定剩余污泥量2、活性污泥系統(tǒng)的控制周期問題污水解決廠對(duì)活性污泥系統(tǒng)很難作屆時(shí)時(shí)刻刻進(jìn)行調(diào)控。曝氣系統(tǒng)應(yīng)實(shí)時(shí)控制；回流比可在較長的時(shí)間段內(nèi)維持恒定，但應(yīng)天天檢查核算；排泥量可在較長的時(shí)間段內(nèi)維持恒定，但應(yīng)天天核算。當(dāng)進(jìn)入污水量發(fā)生變化或水質(zhì)突變時(shí)，應(yīng)隨時(shí)采用控制對(duì)策，或重新進(jìn)行運(yùn)營調(diào)度。7.8.2異常問題對(duì)策由于工藝控制不妥，進(jìn)水水質(zhì)變化以及環(huán)境因素變化等因素會(huì)導(dǎo)致污泥膨脹、生物相異常、污泥上浮、生物泡沫等生物異?，F(xiàn)象，污水解決廠運(yùn)營操作人員要嚴(yán)格按操作規(guī)程操作，碰到以上問題及時(shí)解決并上報(bào)公司。1、污泥膨脹問題：a、發(fā)生污泥膨脹后，要進(jìn)行分析研究擬定污泥膨脹的種類及形成因素，分析膨脹的存在條件及成因。著重分析進(jìn)水氮、磷營養(yǎng)物質(zhì)是否足夠，生化池內(nèi)F/M、PH、溶解氧是否正常，進(jìn)水水質(zhì)、水量是否波動(dòng)太大等因素。根據(jù)分析出的種類、因素做相應(yīng)調(diào)整。b、由于臨時(shí)因素導(dǎo)致的污泥膨脹問題，采用污泥助沉法或滅菌法解決；c、由于工藝運(yùn)營控制不妥因素導(dǎo)致的污泥膨脹問題，根據(jù)不同因素采用相應(yīng)工藝調(diào)整措施解決；2、物泡沫問題a、發(fā)生泡沫后，要進(jìn)行分析研究擬定泡沫的種類及形成因素，根據(jù)分析出的種類、因素做相應(yīng)調(diào)整。b、化學(xué)泡沫，采用水沖或加消泡劑解決。c、生物泡沫，增大排泥，減少污泥齡，防止為主。3、污泥上浮問題a、污泥上浮廣義上指污泥在二沉池內(nèi)上浮，在運(yùn)營管理中，專指有于污泥在二沉池內(nèi)發(fā)生酸化或反硝化導(dǎo)致的污泥上浮。b、酸化污泥上浮，采用及時(shí)排泥的控制措施。c、硝化污泥上浮，采用增大剩余污泥的排放，減少污泥齡，控制硝化的控制措施。7.8.3污泥脫水機(jī)的運(yùn)營管理a、經(jīng)常檢測(cè)脫水機(jī)的脫水效果，若發(fā)現(xiàn)分離液（或?yàn)V液）渾濁，含水率增長時(shí)，應(yīng)及時(shí)分析因素，采用針對(duì)措施予以解決。b、經(jīng)常觀測(cè)污泥脫水效果，若泥餅含固量下降，應(yīng)分析情況采用針對(duì)措施解決。c、經(jīng)常觀測(cè)污泥脫水裝置的運(yùn)營狀況，針對(duì)不正常現(xiàn)象，采用糾偏措施，保證正常運(yùn)營。d、天天應(yīng)保證脫水機(jī)的足夠沖洗時(shí)間，當(dāng)脫水機(jī)停機(jī)時(shí)，機(jī)器內(nèi)部及周身沖洗干凈徹底，保證清潔，減少惡臭。否則積泥干后沖洗非常困難。e、按照脫水機(jī)的規(guī)定，經(jīng)常做好觀測(cè)和機(jī)器的檢查維護(hù)。f、經(jīng)常注意檢查脫水機(jī)易磨損件的情況（如濾帶），必要時(shí)予以更換。g、及時(shí)發(fā)現(xiàn)脫水機(jī)進(jìn)泥中泥中砂粒對(duì)濾帶的破壞情況，損壞嚴(yán)重時(shí)應(yīng)及時(shí)更換。h、作好分析測(cè)量記錄。第二章運(yùn)營管理方案1生產(chǎn)工藝管理辦法為切實(shí)有效地規(guī)范各污水解決廠的管理，加強(qiáng)和完善生產(chǎn)工藝過程控制，減少生產(chǎn)運(yùn)營成本，特制定本制度。本制度只對(duì)各污水解決廠作指導(dǎo)性意見，希望各污水解決廠結(jié)合本廠的實(shí)際情況制定適合本廠的、具體的管理制度。一、加強(qiáng)生產(chǎn)工藝基礎(chǔ)管理（一）生產(chǎn)工藝管理體制1.XXX污水解決廠應(yīng)建立負(fù)責(zé)生產(chǎn)工藝運(yùn)營管理的生產(chǎn)機(jī)構(gòu)（生產(chǎn)技術(shù)科或相關(guān)科室、生產(chǎn)運(yùn)營班組），并配備相應(yīng)的管理人員。管理人員應(yīng)聘用品有一定專業(yè)知識(shí)和實(shí)際生產(chǎn)管理經(jīng)驗(yàn)的工藝(設(shè)備)技術(shù)人員。2.XXX污水解決廠在制定生產(chǎn)運(yùn)營管理實(shí)行細(xì)則中應(yīng)明確相應(yīng)管理機(jī)構(gòu)和各級(jí)管理人員（涉及管理人員、工藝技術(shù)員、各班組人員）的職責(zé)。3.XXX污水解決廠應(yīng)制定各運(yùn)營班組的工藝操作規(guī)程及安全規(guī)程。4.XXX污水解決廠必須建立生產(chǎn)工藝運(yùn)營研討制度。在每月初，由廠級(jí)領(lǐng)導(dǎo)召集負(fù)責(zé)生產(chǎn)運(yùn)營的各科室和班組對(duì)上個(gè)月的運(yùn)營情況進(jìn)行研討，總結(jié)生產(chǎn)運(yùn)營中好的方面和局限性點(diǎn)（重點(diǎn)在水質(zhì)、生物狀況、成本上），提出解決辦法并形成會(huì)議紀(jì)要，并將會(huì)議紀(jì)要上報(bào)公司生產(chǎn)技術(shù)部。5.XXX污水解決廠必須根據(jù)工藝情況制定基本生產(chǎn)工藝運(yùn)營參數(shù)。在運(yùn)營中如需調(diào)整工藝參數(shù)應(yīng)由生產(chǎn)技術(shù)科提出，經(jīng)廠長批準(zhǔn)后由生產(chǎn)技術(shù)科下達(dá)工藝變更告知書執(zhí)行，并報(bào)公司生產(chǎn)技術(shù)部備案。（二）生產(chǎn)工藝解決單元管理1.XXX污水解決廠必須制定生產(chǎn)工藝運(yùn)營總規(guī)程。2.XXX污水解決廠必須制定各工藝解決單元的工藝系統(tǒng)網(wǎng)絡(luò)圖及安全生產(chǎn)操作規(guī)程并上墻示于明顯的部位。各工藝解決單元的基本運(yùn)營參數(shù)和控制參數(shù)，除特殊情況外應(yīng)嚴(yán)格按照擬定的運(yùn)營及控制參數(shù)進(jìn)行運(yùn)營。3.應(yīng)急情況的超排、溢流必須經(jīng)廠長批準(zhǔn)后，由生產(chǎn)技術(shù)科組織并實(shí)行，事后應(yīng)及時(shí)報(bào)公司生產(chǎn)技術(shù)部備案。4.加強(qiáng)排泥控制：XXX污水解決廠應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況制定切實(shí)可行的排泥周期和排泥量，使二沉池的泥層厚度(或高度)保持在工藝允許的范圍內(nèi)，并制定污泥脫水間工藝操作、維護(hù)保養(yǎng)和安全生產(chǎn)操作規(guī)程、絮凝劑的使用管理制度等。該制度應(yīng)涉及污泥脫水機(jī)操作人員對(duì)脫水機(jī)及附屬設(shè)備的管理；絮凝劑的配制必須按現(xiàn)用現(xiàn)配的原則，配制好的溶液必須當(dāng)天用完并作好用量記錄。（三）加強(qiáng)人員管理1.XXX污水解決廠應(yīng)制定各崗位的崗位職責(zé)，并明確責(zé)任及目的。2.XXX污水解決廠應(yīng)制定員工培訓(xùn)計(jì)劃，涉及定期對(duì)各工種的操作員工進(jìn)行培訓(xùn)并考核，培訓(xùn)內(nèi)容及考核成績應(yīng)存入員工個(gè)人檔案中。3.中控室、高、低壓配電室、各運(yùn)營工區(qū)應(yīng)制定完善的交接班制度。4.工藝技術(shù)員應(yīng)能掌握廠內(nèi)的所有工藝參數(shù)，并能根據(jù)進(jìn)水水質(zhì)、水量、生物狀況提出相應(yīng)的工藝運(yùn)營方案，保證出廠水質(zhì)穩(wěn)定達(dá)標(biāo)。5.水解決班組(或工區(qū))應(yīng)建立可行的巡視制度，保證各解決設(shè)施、設(shè)備的完好;巡視人員應(yīng)對(duì)各池體的浮渣、飄泥、氣泡、水體顏色、氣味、活性污泥狀況和溶解氧、沉降比、設(shè)備運(yùn)營狀況等進(jìn)行記錄。保證各個(gè)工藝解決單元穩(wěn)定、正常運(yùn)營，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)解決。6.水解決班組(或工區(qū))巡視人員應(yīng)能對(duì)的判斷活性污泥性狀，能對(duì)的測(cè)定污泥沉降比，熟悉溶解氧、沉降比的工藝控制參數(shù)及其在運(yùn)營中的作用，并能掌握各種應(yīng)急方案的運(yùn)營方式，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)準(zhǔn)確向工藝技術(shù)員和廠部領(lǐng)導(dǎo)報(bào)告。（四）建立和完善應(yīng)急方案1.建立突發(fā)事件報(bào)告機(jī)制。在生產(chǎn)運(yùn)營中如發(fā)生突發(fā)、重大事件應(yīng)在24小時(shí)內(nèi)向公司生產(chǎn)技術(shù)部報(bào)告，并及時(shí)采用積極有效的措施應(yīng)急解決。2.建立水質(zhì)沖擊負(fù)荷應(yīng)急方案。水質(zhì)沖擊負(fù)荷應(yīng)急方案內(nèi)容應(yīng)涉及工業(yè)污水、垃圾滲透液的解決對(duì)策，工藝、設(shè)備及池體的運(yùn)營方式、負(fù)責(zé)人等。3.建立水量沖擊負(fù)荷應(yīng)急方案。水量沖擊負(fù)荷應(yīng)急方案內(nèi)容應(yīng)涉及對(duì)暴雨的解決對(duì)策、工藝、設(shè)備及池體的運(yùn)營方式、負(fù)責(zé)人等。4.建立停電應(yīng)急方案。停電應(yīng)急方案應(yīng)涉及高、低壓配電間的解決程序、各電閘門的開、停、機(jī)電設(shè)備的開停、事故溢流管的管理、負(fù)責(zé)人等。5.建立管道停水（涉及自來水）應(yīng)急方案。應(yīng)急方案應(yīng)涉及各有關(guān)閘門的開、停、生產(chǎn)運(yùn)營的調(diào)整方式、化驗(yàn)室分析用水、負(fù)責(zé)人等。6.建立節(jié)假日運(yùn)營方案。節(jié)假日運(yùn)營方案指休息三天（含三天）的生產(chǎn)運(yùn)營方案，應(yīng)涉及進(jìn)水量、生產(chǎn)工藝、池體、各機(jī)、電設(shè)備的調(diào)整方式、負(fù)責(zé)人等。7.建立紫外線消毒應(yīng)急方案。其中涉及設(shè)備、紫外線燈管出現(xiàn)情況時(shí)的應(yīng)急解決措施。方案運(yùn)營：對(duì)各種應(yīng)急方案各個(gè)污水解決廠應(yīng)定期進(jìn)行演習(xí)，保證出現(xiàn)緊急情況時(shí)能正常組織實(shí)行、及時(shí)解決。二、加強(qiáng)水質(zhì)管理（一）水質(zhì)指標(biāo)管理1.應(yīng)在具有代表性的時(shí)間、地點(diǎn)、并按規(guī)定的采樣規(guī)定采集有效樣品，所采集的樣品必須能反映水質(zhì)總體的真實(shí)狀況。即做到“四定”：⑴定期、⑵定點(diǎn)、⑶定量、⑷定方法。2.應(yīng)檢測(cè)的進(jìn)水、出水水質(zhì)指標(biāo)：CODcr、BOD5、SS、NH3-N、TN、NO3--N、NO2--N、TP、PH。3.應(yīng)檢測(cè)的工藝控制指標(biāo)：DO、SV30、MLSS、MLVSS、SVI、污泥負(fù)荷、水溫、生物相鏡檢、污泥含水率。4.各種化驗(yàn)分析數(shù)據(jù)應(yīng)具有五性:即代表性、準(zhǔn)確性、精密性、可比性、完整性，并對(duì)異常數(shù)據(jù)進(jìn)行分析。5.控制標(biāo)準(zhǔn)：應(yīng)制定符合本廠工藝特點(diǎn)的相關(guān)工藝運(yùn)營參數(shù)進(jìn)行控制，使其滿足出水達(dá)標(biāo)規(guī)定。6.必須建立非常進(jìn)水水質(zhì)報(bào)告制度。涉及向本地環(huán)保部門及政府報(bào)告的時(shí)間、內(nèi)容、報(bào)告人及其聯(lián)系電話號(hào)碼、接電話人及其電話號(hào)碼、環(huán)保部門反饋的意見及解決措施等(并將異常水樣保存)。7.污水項(xiàng)目檢查指標(biāo)及周期表（見下表）污水項(xiàng)目檢查的指標(biāo)和周期序列項(xiàng)目周期1PH值進(jìn)出水監(jiān)測(cè)指標(biāo)每日一次2SS3BOD54CODcr5SV%生化池檢測(cè)指標(biāo)6MLSS7MLVSS8DO9氨氮脫氮除磷工藝每日一次進(jìn)出水監(jiān)測(cè)指標(biāo)每周一次12總氮14磷酸鹽17大腸桿菌（二）水樣管理1.應(yīng)擬定采樣點(diǎn)：采樣點(diǎn)應(yīng)具有代表性，能盡量真實(shí)反映水質(zhì)狀況。地點(diǎn)一經(jīng)擬定，不得隨意改動(dòng)，并應(yīng)設(shè)立明顯的標(biāo)志和采樣深度。2.采樣點(diǎn)數(shù)量：最少應(yīng)擬定進(jìn)水、出水、污泥濃度、溶解氧等（有厭氧池的污水解決廠必須對(duì)厭氧、缺氧、好氧段分別進(jìn)行溶解氧（DO）的測(cè)試）采樣點(diǎn)。3.采樣瓶標(biāo)記：應(yīng)有標(biāo)簽，標(biāo)明采樣種類、采樣時(shí)間、編號(hào)，并擬定采樣頻次和周期。4.水樣采集后不能及時(shí)分析的，應(yīng)立即做解決保存，并在規(guī)定期間內(nèi)檢測(cè)完畢，檢測(cè)完后，應(yīng)將水樣存留，以備出現(xiàn)異常時(shí)復(fù)查。5.水樣的測(cè)定應(yīng)采用由中國環(huán)境科學(xué)出版社出版的《水和廢水監(jiān)測(cè)分析方法》第三版或第四版的分析方法為準(zhǔn)。（三）報(bào)表管理1.XXX污水解決廠必須建立相關(guān)的報(bào)表及其檔案管理制度，日、月報(bào)表的內(nèi)容應(yīng)涉及:進(jìn)、出水指標(biāo)、工藝控制指標(biāo)、成本控制指標(biāo)等。2.日?qǐng)?bào)表應(yīng)在次日?qǐng)?bào)公司生產(chǎn)技術(shù)部。3.月報(bào)表應(yīng)在次月3日前報(bào)公司生產(chǎn)技術(shù)部。4.及時(shí)與本地環(huán)保、建設(shè)或市政公用局進(jìn)行溝通，提供相關(guān)報(bào)表（涉及進(jìn)出水水質(zhì)、工藝運(yùn)營報(bào)表等）。三、化驗(yàn)室管理（一）人員管理1.制定各相關(guān)人員的崗位職責(zé)，并明確責(zé)任及目的。2.化驗(yàn)室人員必須做到定崗定員，持證（持有國家、省、市從業(yè)資格證）上崗并認(rèn)真執(zhí)行崗位職責(zé)。3.有計(jì)劃地對(duì)化驗(yàn)分析人員進(jìn)行技能培訓(xùn)、考核和開展技術(shù)學(xué)習(xí)和技術(shù)交流活動(dòng)。4.化驗(yàn)分析人員應(yīng)具有較高的專業(yè)基礎(chǔ)理論知識(shí)和認(rèn)真細(xì)致的工作態(tài)度，并能掌握化驗(yàn)分析中的各種檢測(cè)指標(biāo)所反映的工藝意義等。（二）藥品管理應(yīng)制定各類化學(xué)試劑及藥品管理制度并嚴(yán)格執(zhí)行，涉及：1.化驗(yàn)分析藥品的采購、領(lǐng)取制度。2.建立藥品使用記錄、臺(tái)帳。3.有毒藥品應(yīng)實(shí)行“雙人雙鎖”保管制度并建立有毒藥品領(lǐng)取、使用記錄臺(tái)帳。4.強(qiáng)酸、強(qiáng)堿使用制度。5.標(biāo)準(zhǔn)溶液配制及使用制度。6.化驗(yàn)分析藥品的存放要以其化學(xué)性質(zhì)來擬定，氧化性的不能和還原性的存放在一起，揮發(fā)性的要放在通風(fēng)櫥內(nèi)。（三）建立原始記錄及數(shù)據(jù)解決的規(guī)定，涉及：1.各種平常檢測(cè)項(xiàng)目的原始記錄臺(tái)帳、檢測(cè)報(bào)告、記錄報(bào)表等。2.標(biāo)準(zhǔn)曲線繪制記錄，應(yīng)含測(cè)試人、審核人、測(cè)試時(shí)間、環(huán)境溫度、標(biāo)準(zhǔn)曲線圖及計(jì)算公式、相關(guān)系數(shù)等。3.各種檢測(cè)儀器、設(shè)備的使用、維護(hù)記錄及交接臺(tái)帳。（四）安全管理1.建立安全用電制度。2.必須配備消防滅火工具，化驗(yàn)室各類工作人員應(yīng)熟悉各種滅火器具的滅火原理及使用方法。3.必須建立緊急情況的解決程序，涉及：（1）發(fā)生火災(zāi)時(shí)的解決程序。（2）發(fā)生爆炸事故時(shí)的解決程序。（3）發(fā)生工作人員中毒事件時(shí)的解決程序。（4）發(fā)生工作人員燙傷、化驗(yàn)燒傷時(shí)的解決程序。（5）發(fā)生工作人員弱水事件時(shí)的解決程序。四、附表表一、生產(chǎn)日?qǐng)?bào)表表二、工藝運(yùn)營狀況月報(bào)表表三、工藝運(yùn)營狀況月報(bào)表2設(shè)備管理制度及辦法設(shè)備是保證工廠正常運(yùn)營的重要裝備、是保障污水解決廠達(dá)標(biāo)排放的重要工具、是達(dá)成工藝規(guī)定的重要物質(zhì)手段。保持設(shè)備處在良好狀態(tài)和正常運(yùn)營，為工藝服務(wù)，是設(shè)備系統(tǒng)的最重要職責(zé)；為此，建立和完善設(shè)備管理制度、加強(qiáng)設(shè)備管理人員職業(yè)素質(zhì)提高是保持設(shè)備完好狀態(tài)、實(shí)現(xiàn)長期正常運(yùn)營的有力保證。一、設(shè)備系統(tǒng)的組成1.設(shè)備系統(tǒng)裝備涉及工藝流程上的機(jī)械、電氣設(shè)備、自動(dòng)化系統(tǒng)、生產(chǎn)用途運(yùn)送工具、機(jī)修設(shè)備及工具、電修設(shè)備及工具、自控檢查、測(cè)試儀器、儀表、運(yùn)渣、運(yùn)泥車、裝載機(jī)等（不含化驗(yàn)設(shè)備、儀器、儀表、器皿等）。2.設(shè)備系統(tǒng)的分管人員及管理范圍：設(shè)備主管、機(jī)修工、鉗工、車工、電工、儀表工、電焊工、冷作工等均為設(shè)備系統(tǒng)人員。以上人員管理工作的范圍：污水解決現(xiàn)場、工藝流程現(xiàn)場、設(shè)備現(xiàn)場、機(jī)械加工車間、鉗工間、電氣工作間、自動(dòng)化工作間等均屬設(shè)備系統(tǒng)管理范圍。二、污水解決廠設(shè)備系統(tǒng)的職能1.保證設(shè)備處在良好狀態(tài)并長周期正常運(yùn)營；2.組織設(shè)備計(jì)劃維修和準(zhǔn)時(shí)維修；3.巡查運(yùn)營中設(shè)備的運(yùn)營狀況；4.備品、備件的計(jì)劃供應(yīng)及適當(dāng)儲(chǔ)備；5.研究并制定設(shè)備故障及事故預(yù)案，應(yīng)對(duì)突發(fā)事件；6.組織突發(fā)事故的搶修及事故因素分析；7.設(shè)備購入、外借、租借、報(bào)廢及長期閑置期間的掌握及登記；8.各種規(guī)章、制度、規(guī)程的制訂及實(shí)行；9.向公司及主管廠長提出設(shè)備系統(tǒng)的合理化建議；10.實(shí)行設(shè)備的改善、改造、國外設(shè)備的替代等技術(shù)更新工作；11.為財(cái)務(wù)管理提供相關(guān)的技術(shù)征詢。三、污水解決廠設(shè)備系統(tǒng)應(yīng)建立的各種規(guī)章制度1.設(shè)備操作規(guī)程；2.設(shè)備檢修規(guī)程（分大、中、小修，臨時(shí)檢修及事故搶修）；3.設(shè)備維護(hù)規(guī)程；4.設(shè)備巡檢規(guī)程：建立每日設(shè)備巡查制度，填寫巡查登記表；5.設(shè)備檔案管理制度，XXX污水解決廠應(yīng)對(duì)設(shè)備分類，建立設(shè)備檔案卡，設(shè)備可按關(guān)鍵設(shè)備、重要設(shè)備、一般設(shè)備分類；6.備品、備件管理制度：備品、備件的計(jì)劃采購、入庫、儲(chǔ)備、領(lǐng)用、報(bào)廢的程序及領(lǐng)用手續(xù)；7.設(shè)備轉(zhuǎn)移（外借、租借）及報(bào)廢制度；8.設(shè)備事故的解決及程序；9.設(shè)備年終評(píng)選及人員年終考核制度。10.以上各項(xiàng)登記表隨時(shí)提供備查。四、設(shè)備大修及改造1.設(shè)備大修應(yīng)結(jié)合污水解決廠特點(diǎn)，運(yùn)用設(shè)備輪換周期進(jìn)行檢修，以不影響正常使用為宜。國產(chǎn)設(shè)備原則上以每1.5～2年大修一次；國外設(shè)備根據(jù)具體情況或按產(chǎn)品說明書規(guī)定進(jìn)行大修，但每年必須對(duì)部件（如減速機(jī)）作一次揭蓋檢查、清洗，以確認(rèn)處在正常狀態(tài)。XXX污水解決廠必須高度重視和加強(qiáng)平常維護(hù)，在保證設(shè)備處在正常運(yùn)營的情況下，延長大修周期，以減少運(yùn)營成本。設(shè)備大修計(jì)劃必須具體制定，由分管廠長報(bào)總經(jīng)理（廠長）批準(zhǔn)后報(bào)公司審批。2.XXX污水解決廠應(yīng)高度重視和積極推動(dòng)技改技革工作，對(duì)關(guān)鍵及重要設(shè)備的技術(shù)改造應(yīng)說明改造因素，改造后的效果，并制定具體的技改方案，由分管廠長報(bào)總經(jīng)理（廠長）批準(zhǔn)后報(bào)公司審批。五、設(shè)備故障及設(shè)備事故1.設(shè)備故障：因設(shè)備未及時(shí)更換易損件及維修導(dǎo)致運(yùn)營不正常而被發(fā)現(xiàn)人為停止使用的叫設(shè)備故障。2.設(shè)備事故：因各種因素導(dǎo)致設(shè)備運(yùn)營中不正常又人為失查，最終導(dǎo)致設(shè)備較大損壞，再人為停機(jī)或已導(dǎo)致重大損壞自行停機(jī)的為設(shè)備事故。3.設(shè)備事故分類：（1）機(jī)械設(shè)備事故：①一般事故：設(shè)備損失500元以上，10000元以下；②重大事故：設(shè)備損失10000元以上，100000以下；③特大事故：設(shè)備損失100000元以上。（2）電氣事故；①一般事故：全廠停電30分鐘以內(nèi)，或者導(dǎo)致一般設(shè)備斷電2小時(shí)內(nèi)；②重大事故：全廠停電30分鐘以上，24小時(shí)以內(nèi)或者導(dǎo)致重要設(shè)備斷電2小時(shí)內(nèi)，或者關(guān)鍵設(shè)備斷電3小時(shí)，停運(yùn)16小時(shí)以上；③特大事故：全廠停電24小時(shí)以上。4、解決設(shè)備事故要做到“三不放過”。即事故因素不清不放過，事故負(fù)責(zé)人與職工未受到教育不放過，未制訂出防范措施不放過。事故因素查清后，按情節(jié)輕重和責(zé)任大小，分別給于事故負(fù)責(zé)人以行政和經(jīng)濟(jì)處罰。六、各污水解決廠全年設(shè)備完好率應(yīng)保持在≥97%；所有工藝流程上的設(shè)備，均計(jì)入設(shè)備完好率考核。七、設(shè)備完好率的計(jì)算各污水解決廠設(shè)備完好率按下式統(tǒng)一計(jì)算：K=T0/（T0+T1）K—設(shè)備完好率T0—設(shè)備全年應(yīng)正常運(yùn)轉(zhuǎn)的小時(shí)數(shù)；T1—在運(yùn)營中因故障或事故停機(jī)修理的小時(shí)數(shù)。注：1.輪換使用設(shè)備在處在運(yùn)營中的一組察覺異常，人為停機(jī)并同時(shí)啟用另一組設(shè)備投入運(yùn)營未對(duì)污水解決導(dǎo)致影響的，不作為T1加入完好率計(jì)算。2.數(shù)臺(tái)設(shè)備故障或者事故停機(jī)，則取其平均值。八、公司生產(chǎn)技術(shù)部對(duì)XXX污水解決廠設(shè)備系統(tǒng)的管理及關(guān)系1.XXX污水解決廠設(shè)備系統(tǒng)在廠長的直接領(lǐng)導(dǎo)下運(yùn)作，公司生產(chǎn)技術(shù)部對(duì)XXX污水解決廠設(shè)備系統(tǒng)運(yùn)營作宏觀管理，但XXX污水解決廠設(shè)備系統(tǒng)必須對(duì)公司生產(chǎn)技術(shù)部負(fù)責(zé)。2.關(guān)鍵設(shè)備及重要設(shè)備的重要另備件的儲(chǔ)備數(shù)量及規(guī)格型號(hào)應(yīng)報(bào)公司生產(chǎn)技術(shù)部備案，外借、轉(zhuǎn)移必須經(jīng)公司生產(chǎn)技術(shù)部批準(zhǔn)。3.各設(shè)備的變動(dòng)應(yīng)報(bào)公司生產(chǎn)技術(shù)部并說明變動(dòng)理由（如國產(chǎn)設(shè)備替代國外設(shè)備），關(guān)鍵及重要設(shè)備報(bào)廢應(yīng)報(bào)公司生產(chǎn)技術(shù)部，待鑒定批準(zhǔn)后才干實(shí)行。4.關(guān)鍵及重要設(shè)備由XXX污水解決廠自行擬定，擬定后應(yīng)報(bào)公司生產(chǎn)技術(shù)部備案，但公司生產(chǎn)技術(shù)部有權(quán)對(duì)其進(jìn)行調(diào)整并將其調(diào)整結(jié)果告知XXX污水解決廠。5.XXX污水解決廠重大事故應(yīng)在12小時(shí)內(nèi)電話通報(bào)公司生產(chǎn)技術(shù)部，特大事故應(yīng)在30分鐘內(nèi)通報(bào)公司生產(chǎn)技術(shù)部并在2小時(shí)內(nèi)以書面形式填寫事故報(bào)表，簡要說明事故因素、解決意見及此后防止措施以傳真方式報(bào)送公司生產(chǎn)技術(shù)部。注：1.污水解決廠可自行根據(jù)自身情況制定所需的其他各項(xiàng)規(guī)章制度，以利于加強(qiáng)內(nèi)部的管理。2.根據(jù)各污水解決廠生產(chǎn)的發(fā)展及管理水平的提高，設(shè)備管理制度可視具體情況修訂，修訂后報(bào)公司生產(chǎn)技術(shù)部備案。附表：1.設(shè)備登記表；2.設(shè)備事故報(bào)表；3.設(shè)備報(bào)廢申請(qǐng)表；4.設(shè)備狀況月報(bào)；5.設(shè)備平常維修情況登記表。XXX水務(wù)公司設(shè)備登記卡(表一)設(shè)備名稱設(shè)備編號(hào)規(guī)格型號(hào)設(shè)備類別制造廠原值（元）出廠編號(hào)折舊年限整機(jī)重量（kg）折舊率％安裝地點(diǎn)投入運(yùn)營時(shí)間重要參數(shù)附屬設(shè)備設(shè)備名稱設(shè)備編號(hào)規(guī)格型號(hào)臺(tái)數(shù)主要參數(shù)附件及專用工具、配件名稱規(guī)格型號(hào)數(shù)量制造廠備注XXX水務(wù)公司設(shè)備事故報(bào)表(表二)設(shè)備名稱事故始發(fā)時(shí)間設(shè)備類別填表時(shí)間：事故因素：導(dǎo)致后果及損壞限度：估計(jì)經(jīng)濟(jì)損失：事故后采用的措施：預(yù)計(jì)修復(fù)時(shí)間事故負(fù)責(zé)人設(shè)備負(fù)責(zé)人設(shè)備主管廠長備注注：1、重大事故和特大事故需填本表；2、原件自存、規(guī)定期間內(nèi)傳真報(bào)公司設(shè)備部；3、填表時(shí)間應(yīng)寫明年、月、日、時(shí)。XXX水務(wù)公司設(shè)備報(bào)廢申請(qǐng)表（表三）（重要、關(guān)鍵設(shè)備）設(shè)備名稱規(guī)格型號(hào)及重要參數(shù)投入運(yùn)營時(shí)間生產(chǎn)廠家數(shù)量報(bào)廢因素：申請(qǐng)報(bào)廢人設(shè)備負(fù)責(zé)人意見設(shè)備廠長意見：總公司設(shè)備部意見注：1、投入運(yùn)營時(shí)間：即投入運(yùn)營至報(bào)廢停機(jī)時(shí)投入運(yùn)營時(shí)應(yīng)寫明月份;申請(qǐng)報(bào)廢人也可以是設(shè)備負(fù)責(zé)人。XXX水務(wù)公司設(shè)備情況月報(bào)表（表四）填報(bào)時(shí)間：報(bào)送時(shí)間設(shè)備狀況故障設(shè)備臺(tái)數(shù)及類別（關(guān)鍵、重要）故障設(shè)備名稱及故障重要因素故障設(shè)備解決結(jié)果停運(yùn)時(shí)間（月）設(shè)備完好率填表人（簽字）廠長簽字：注：1.每月25日至月底傳真報(bào)送公司設(shè)備部；2.填表時(shí)請(qǐng)參看設(shè)備管理制度第七條“設(shè)備完好率的計(jì)算”及第五條“設(shè)備故障及設(shè)備事故”；3.如當(dāng)月無端障應(yīng)填入“無”或“無端障”XXX水務(wù)公司平常維修情況登記表(表五)序號(hào)時(shí)間設(shè)備名稱維修內(nèi)容費(fèi)用支出維修負(fù)責(zé)人主管領(lǐng)導(dǎo)備注1234567說明加強(qiáng)設(shè)備的平常維修、維護(hù)和保養(yǎng)是延長設(shè)備使用壽命和保證設(shè)備完好的重要手段，加強(qiáng)設(shè)備平常維修的記錄和分析是強(qiáng)化設(shè)備精細(xì)化管理的重要工作，是有效地使用大修資金的基礎(chǔ)。目前反映出來的財(cái)務(wù)數(shù)據(jù)不能真實(shí)地反映平常維修內(nèi)容和資金的使用情況。填寫、上報(bào)此表可以較好地反映出XXX污水解決廠設(shè)備平常維修的真實(shí)情況，以此可作為大修資金審批依據(jù)，此表每月底和設(shè)備月報(bào)表一同上報(bào)。廠長:財(cái)務(wù)總監(jiān):

3污水解決廠運(yùn)營機(jī)構(gòu)描述在XXX污水解決廠運(yùn)營過程中，總結(jié)以往的污水解決設(shè)施運(yùn)營管理經(jīng)驗(yàn)，鞏固成績，克服缺陷，堅(jiān)持質(zhì)量方針，運(yùn)用科學(xué)管理，實(shí)行ISO9000質(zhì)量保證體系，責(zé)任到人，實(shí)現(xiàn)目的管理。注重經(jīng)營與維護(hù)并重，兩者相輔相承，互相依賴，缺一不可。XXX污水解決廠下設(shè)廠長室、生產(chǎn)部、設(shè)備管理部、綜合部等職能部門，其中生產(chǎn)部和設(shè)備管理部是保證污水解決廠正常運(yùn)營的核心部門。生產(chǎn)部負(fù)責(zé)污水解決廠正常的工藝運(yùn)營，根據(jù)水質(zhì)水量及其它條件的變化，進(jìn)行工藝調(diào)整，保證出水長期、穩(wěn)定的達(dá)標(biāo)排放。其重要職責(zé)如下：（1）負(fù)責(zé)全中心的生產(chǎn)工藝運(yùn)營工作，控制污水解決過程中的各項(xiàng)工藝參數(shù)和指標(biāo)，保證出水達(dá)成國家規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)；（2）指導(dǎo)各生產(chǎn)班組制定年、季、月計(jì)劃表，對(duì)生產(chǎn)物資的供應(yīng)與消耗做出記錄并上報(bào)公司主管領(lǐng)導(dǎo)和本地市政公用部門；（3）每月召開一次生產(chǎn)情況分析會(huì)議，分析資料由各生產(chǎn)班組長提供，參與人員由各生產(chǎn)班組長及有關(guān)人員組成；（4）監(jiān)督生產(chǎn)人員準(zhǔn)時(shí)上下班，及時(shí)交接班，抓好生產(chǎn)安全工作；（5）負(fù)責(zé)班組長及職能部門解決生產(chǎn)過程中的各類問題，做好調(diào)查研究和事故記錄并及時(shí)向有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)報(bào)告；（6）協(xié)同其它科室搞好生產(chǎn)，及時(shí)完畢中心下達(dá)的各項(xiàng)任務(wù)。設(shè)備管理部圍繞公司關(guān)于“運(yùn)營設(shè)備應(yīng)保持良好的運(yùn)營狀態(tài)；備用設(shè)備應(yīng)保持良好的備用狀態(tài)；維修設(shè)備應(yīng)保持良好的在修狀態(tài)”的規(guī)定，在主管領(lǐng)導(dǎo)下進(jìn)行工作，認(rèn)真執(zhí)行國家有關(guān)設(shè)備管理法令、條例、制度，對(duì)全廠的機(jī)械、電器、自控設(shè)備進(jìn)行保養(yǎng)維護(hù)、檢修、更新更換等工作。（1）負(fù)責(zé)中心的設(shè)備更新、購置、技改、報(bào)廢管理工作；（2）負(fù)責(zé)設(shè)備完好狀況的檢查，設(shè)備修理及技術(shù)管理工作；（3）協(xié)同各部門和班組，解決設(shè)備修理的關(guān)鍵問題，積極推廣先進(jìn)設(shè)備、先進(jìn)技術(shù)、先進(jìn)工藝、先進(jìn)材料；（4）參與設(shè)備事故分析會(huì)，幫助各部門和班組加強(qiáng)設(shè)備管理工作；（5）參與部分設(shè)備大修的檢查、督促、考核設(shè)備維修計(jì)劃的執(zhí)行，定期抽查設(shè)備完好率，并對(duì)部分機(jī)械、電子設(shè)備進(jìn)行解剖檢查工作；（6）督促各部門和班組加強(qiáng)對(duì)電氣、機(jī)械、自控設(shè)備及配件的檢查、驗(yàn)收，反饋供、需方面的意見，以保障設(shè)備在運(yùn)作過程中保持良好的工作效率。（7）制定污水解決廠的年度大修、技改項(xiàng)目計(jì)劃，并報(bào)本地主管部門和公司，對(duì)審定后的大修、技改項(xiàng)目計(jì)劃進(jìn)行實(shí)行。4污水解決廠設(shè)施設(shè)備運(yùn)營、維護(hù)方案4.1、運(yùn)營維護(hù)保養(yǎng)計(jì)劃綱要在污水解決廠中相關(guān)工藝設(shè)備通常為非標(biāo)設(shè)備，大多數(shù)是按照具體的工藝規(guī)定設(shè)計(jì)生產(chǎn)，每一種設(shè)備有多個(gè)品種及規(guī)格型號(hào)。要保證這些設(shè)備安全、充足發(fā)揮其工作潛能，才干使整個(gè)污水解決廠正常運(yùn)轉(zhuǎn)起來，這是污水解決操作人員及設(shè)備維修養(yǎng)護(hù)人員的重要責(zé)任。結(jié)合我們?cè)谖鬯鉀Q設(shè)施的運(yùn)營經(jīng)驗(yàn)，遵照國家有關(guān)設(shè)備管理的制度和條例，制定如下計(jì)劃：1.熟悉設(shè)備。仔細(xì)閱讀產(chǎn)品出廠說明書上注明設(shè)備的品種、型號(hào)、規(guī)格、工作特點(diǎn)、操作要領(lǐng)、注意事項(xiàng)、安全規(guī)程、加油的部位、所加油脂的品種及每次換油的間隔等，通過操作、觀測(cè)、積累經(jīng)驗(yàn)，逐步了解各設(shè)備的特點(diǎn)，總結(jié)出相應(yīng)問題解決措施。2.建立完善的設(shè)備檔案。設(shè)備檔案分兩部分：第一部分是設(shè)備的說明書、圖紙資料、出廠合格證明、安裝記錄、安裝及試運(yùn)營階段的修改記錄等資料，整理歸檔妥善保管；第二部分是對(duì)設(shè)備平常運(yùn)營狀況的記錄，由運(yùn)營操作人員填寫運(yùn)營時(shí)間、運(yùn)營狀況、累積運(yùn)營時(shí)間、每次加油換油時(shí)間、加油部位、品種數(shù)量、故障發(fā)生時(shí)間及具體情況、易損件的更換情況，每月做一次總結(jié)，整理歸檔保管。3.嚴(yán)格執(zhí)行巡回檢查制度。設(shè)備由中心控制室遠(yuǎn)程監(jiān)控，針對(duì)設(shè)備運(yùn)營狀況，工作人員到運(yùn)營現(xiàn)場巡回檢查，每2小時(shí)檢查一次。在巡視過程中如發(fā)現(xiàn)設(shè)備有異常情況，應(yīng)及時(shí)停機(jī)采用相應(yīng)解決措施。4.報(bào)修、檢修、驗(yàn)收制度。運(yùn)營操作人員巡查時(shí)發(fā)現(xiàn)異常情況，及時(shí)填寫設(shè)備維修報(bào)告書，檢修養(yǎng)護(hù)人員立即進(jìn)行解決解決，檢修竣工后，仔細(xì)填寫維修驗(yàn)收單，由操作人員驗(yàn)收后署名交付使用。5.重要運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備完好率考核。設(shè)備的完好條件，對(duì)不同設(shè)備應(yīng)制定不同標(biāo)準(zhǔn)。每月定期由設(shè)備管理人員、專業(yè)維修人員和設(shè)備操作工人組成檢查小組進(jìn)行大檢查，根據(jù)檢查結(jié)果評(píng)估設(shè)備技術(shù)狀況為完好設(shè)備、檢修設(shè)備及失修設(shè)備三級(jí)。6.主機(jī)大小修理周期按行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)CJJ-60-94及實(shí)際操作總結(jié)情況制定大小修周期表。根據(jù)周期表編制年度、月度作業(yè)計(jì)劃。7、備品備件庫存。按備品備件的消耗量由設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)中正常磨損、失去精度、效能，不能使用和修復(fù)的更換量擬定，組織庫存的儲(chǔ)備量。4.2、平常運(yùn)營維護(hù)保養(yǎng)方法4.2.1、粗格柵機(jī)維護(hù)保養(yǎng)方法嚴(yán)格按旋轉(zhuǎn)柵操作規(guī)定開動(dòng)格柵，并定期檢查其運(yùn)轉(zhuǎn)狀況。天天將格柵刮板，鏈條、鏈輪及格柵本體上的污物清理干凈。每班將格柵后方的渣物清除干凈。每周對(duì)兩鏈條注鈣基黃油一次(加油時(shí)間為鏈條連續(xù)旋轉(zhuǎn)一圈)。每月檢查一次鏈條張緊度，必要時(shí)進(jìn)行調(diào)整。格柵如長期不使用，天天應(yīng)將鏈條開動(dòng)兩次，每次15分鐘。格柵如發(fā)生卡住不能運(yùn)轉(zhuǎn)，必須于當(dāng)天或次日找出因素及時(shí)解決，恢復(fù)正常運(yùn)轉(zhuǎn)4.2.2、提高泵維護(hù)保養(yǎng)方法每運(yùn)營1萬小時(shí)或1年（極限）連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)后，必須對(duì)泵進(jìn)行檢查工作。為此，必須吊起泵，對(duì)照以下幾方面檢查：檢查電力電纜和控制電纜損壞情況，如有必要可更換。拆卸泵，檢查葉輪和泵體口環(huán)的徑向間隙。如間隙過大，應(yīng)更換密封環(huán)。檢查葉輪和泵體的磨損、腐蝕和氣蝕情況。如徑向間隙太大或磨損太嚴(yán)重，請(qǐng)更新或修復(fù)每個(gè)零件。應(yīng)更換機(jī)械密封。拆卸潛水電機(jī)，對(duì)所有零件進(jìn)行檢查，必須拆卸電機(jī)。應(yīng)特別注意電機(jī)內(nèi)部電纜情況，電纜必須無裂縫缺陷（無任何變曲等）。必須緊固接線柱，接線柱無任何腐蝕跡象。由于泵的密封規(guī)定較高，在出現(xiàn)故障時(shí)應(yīng)判別出故障的因素和部位。在決定對(duì)其進(jìn)行大修或拆卸時(shí)，須準(zhǔn)備必需的工具涉及試壓工具。假如沒有可靠的檢測(cè)手段或技術(shù)力量，請(qǐng)與泵生產(chǎn)廠家聯(lián)系，自行解決會(huì)得不到可靠的檢修質(zhì)量保證。推薦使用泵生產(chǎn)廠家供應(yīng)的備件。4.2.3、細(xì)格柵機(jī)維護(hù)保養(yǎng)方法嚴(yán)格按旋轉(zhuǎn)柵操作規(guī)定開動(dòng)格柵，并定期檢查其運(yùn)轉(zhuǎn)狀況。天天將格柵刮板，鏈條、鏈輪及格柵本體上的污物清理干凈。每班將格柵后方的渣物清除干凈。每周對(duì)兩鏈條注鈣基黃油一次(加油時(shí)間為鏈條連續(xù)旋轉(zhuǎn)一圈)。每月檢查一次鏈條張緊度，必要時(shí)進(jìn)行調(diào)整。格柵如長期不使用，天天應(yīng)將鏈條開動(dòng)兩次，每次15分鐘。格柵如發(fā)生卡住不能運(yùn)轉(zhuǎn)，必須于當(dāng)天或次日找出因素及時(shí)解決，恢復(fù)正常運(yùn)轉(zhuǎn)4.2.4、鼓風(fēng)機(jī)維護(hù)保養(yǎng)方法通風(fēng)廊道，應(yīng)每月檢修一次。簾式過濾器應(yīng)每月更換一次。濾袋應(yīng)三個(gè)月更換一次。靜電除塵過濾裝置應(yīng)定期清洗、檢修。備用轉(zhuǎn)子或風(fēng)機(jī)軸應(yīng)每周旋轉(zhuǎn)120°或180°。冷卻、潤滑系統(tǒng)的機(jī)械設(shè)備及設(shè)施應(yīng)定期檢修與清洗。4.2.5、帶式脫水機(jī)維護(hù)保養(yǎng)方法投泥泵、投藥泵和溶藥池停用后，必須用清水沖洗。沖洗濾布的噴嘴和集水槽應(yīng)經(jīng)常清洗或疏通。皮帶運(yùn)