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文檔簡介
ICS91.120.20CCSQ69JC中華人民共和國工業(yè)和信息化部發(fā)布IJC/T2794—2023本文件按照GB/T1.1—2020《標準化工作導則第1部分:標準化文件的結(jié)構(gòu)和起草規(guī)則》的規(guī)定起草。請注意本文件的某些內(nèi)容可能涉及專利。本文件的發(fā)布機構(gòu)不承擔識別專利的責任。本文件由中國建筑材料聯(lián)合會提出。本文件由全國非金屬礦產(chǎn)品及制品標準化技術委員會(SAC/TC406)歸口。本文件起草單位:煙臺石川密封科技股份有限公司、咸陽非金屬礦研究設計院有限公司、成都天府墊片科技有限公司、咸陽海龍密封復合材料有限公司、中國國檢測試控股集團咸陽有限公司。本文件主要起草人:婁江波、侯彩紅、李輝、祝海峰、高紀超、張紅林、朱欣潔、李鵬、杜銘。本文件為首次發(fā)布。1JC/T2794—2023密封墊片用涂膠板本文件規(guī)定了密封墊片用涂膠板分類與標記、要求、試驗方法、檢驗規(guī)則、標志、包裝、運輸與貯存。本文件適用于密封墊片用涂膠板。2規(guī)范性引用文件下列文件對于本文件的應用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,僅所注日期的版本適用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改單)適用于本文件。GB/T191包裝儲運圖示標志GB/T1720漆膜劃圈試驗GB/T3512硫化橡膠或熱塑性橡膠熱空氣加速老化和耐熱試驗GB/T6739色漆和清漆鉛筆法測定漆膜硬度GB/T13452.2色漆和清漆漆膜厚度的測定GB/T20671.1—2020非金屬墊片材料分類體系及試驗方法第1部分:非金屬墊片材料分類體系GB/T20671.2—2006非金屬墊片材料分類體系及試驗方法第2部分:墊片材料壓縮率回彈率試驗方法GB/T20671.3非金屬墊片材料分類體系及試驗方法第3部分:墊片材料耐液性試驗方法GB/T20671.5—2020非金屬墊片材料分類體系及試驗方法第5部分:墊片材料蠕變松弛率試驗方法3術語和定義本文件沒有需要界定的術語和定義。4分類與標記4.1分類密封墊片用涂膠板按照橡膠涂層結(jié)構(gòu)分為非發(fā)泡型和發(fā)泡型兩類,代號依次為M、P。每類產(chǎn)品分為卷材和片材兩個規(guī)格。4.2標記密封墊片用涂膠板標記由產(chǎn)品名稱、本文件編號、產(chǎn)品代號組成。橡膠及基材類別、代號如表1所示。表1橡膠及基材類別、代號N、F示例1:以冷軋鋼板為基材,橡膠類型為丁腈橡膠的非發(fā)泡型密封材料,產(chǎn)品總厚度0.38mm,基材厚度0.25mm,雙面涂層,標記為:密封墊片用涂膠板JC/TXXXX-SN2JC/T2794—2023示例2:以冷軋鋼板為基材,橡膠類型為丁腈橡膠的發(fā)泡型密封材料,產(chǎn)品總厚度1.20mm,基材厚度0.25mm,雙面涂層,標記為:密封墊片用涂膠板JC/TXXXX-S示例3:以不銹鋼為基材,橡膠類型為氟橡膠的非發(fā)泡型密封材料,產(chǎn)品總厚度0.25mm,基材厚度0.20mm,單面涂層,標記為:密封墊片用涂膠板JC/TXXXX-UF5要求5.1外觀質(zhì)量5.1.1M類表面平整,無粘點、顆粒、氣泡、劃痕、露底等影響使用的外觀缺陷。5.1.2P類表面是閉孔的海綿狀,表面無傷痕、脫落、針孔以及基材彎曲、凹凸等影響使用的外觀缺5.2長度和寬度允許偏差密封墊片用涂膠板卷材的寬度允許偏差為±1mm,長度允許偏差供需雙方協(xié)商。密封墊片用涂膠板片材的長度和寬度允許偏差為±1mm。各角應為直角,兩條對角線的長度差不超過對角線長度的1%。5.3厚度允許偏差密封墊片用涂膠板厚度允許偏差應符合表2規(guī)定。表2厚度允許偏差5.4性能要求密封墊片用涂膠板性能要求應符合表3規(guī)定。表3性能要求 --- -3JC/T2794—2023表3性能要求(續(xù)) 6試驗方法6.1外觀質(zhì)量采用目測方法檢查。6.2長度和寬度用分度值為1mm的直尺或卷尺測量。6.3厚度M類總厚度按照GB/T20671.1—2020中的1型材料規(guī)定進行,P類總厚度按照GB/T20671.1—2020中的2型材料規(guī)定進行。單面橡膠涂層厚度按照GB/T13452.2的規(guī)定進行。在板材(卷材)兩側(cè)長度方向距邊緣10mm~20mm的范圍內(nèi)各測三點,點與點之間400mm~500mm,以六個測量點的算術平均值作為厚度報告值,以六個測量點最大值與最小值的差值作為1m范圍內(nèi)總厚度差。6.4鉛筆硬度按照GB/T6739的規(guī)定進行。6.5附著力按照GB/T1720的規(guī)定進行。6.6壓縮率、回彈率按照GB/T20671.2—2006中程序F的規(guī)定進行。6.7蠕變松弛率按照GB/T20671.5—2020中方法B的規(guī)定進行。6.8耐液性按照GB/T20671.3的規(guī)定進行,其中浸漬蒸餾水+乙二醇(50:50)的試驗裝置應保持成分不發(fā)生變化。6.9耐熱性按照GB/T3512的規(guī)定進行。丁腈橡膠涂層試驗條件為150℃±2℃,22h;氟橡膠涂層試驗條7檢驗規(guī)則7.1檢驗分類7.1.1出廠檢驗7.1.1.1M類出廠檢驗項目為:外觀、尺寸、鉛筆硬度、附著力、耐液性(浸漬IRM903油、浸漬蒸餾水+乙二醇)。4JC/T2794—20237.1.1.2P類出廠檢驗項目為:外觀、尺寸、壓縮率、回彈率、耐液性(浸漬IRM903油、浸漬ASTM燃料油B)。7.1.2型式檢驗型式檢驗項目為第5章規(guī)定的所有項目。有下列情況之一時,應進行型式檢驗:a)新產(chǎn)品投產(chǎn)或產(chǎn)品定型鑒定時;b)正常生產(chǎn)時,每一年進行一次;c)原材料、生產(chǎn)工藝、設備等發(fā)生較大變化,可能影響產(chǎn)品質(zhì)量時;d)停產(chǎn)一年以上,重新恢復生產(chǎn)時;e)出廠檢驗結(jié)果與上次型式檢驗結(jié)果有較大差異時。7.2組批原則卷材產(chǎn)品以同一批原材料、同一生產(chǎn)工藝、同一班組穩(wěn)定生產(chǎn)的產(chǎn)品為一批次;片材產(chǎn)品以同一批原材料、同一生產(chǎn)工藝、同一規(guī)格、穩(wěn)定生產(chǎn)的產(chǎn)品50000片為一批次,不足50000片時仍按一批計。7.3抽樣7.3.1卷材產(chǎn)品尺寸偏差及外觀檢查采用隨機抽樣方法,抽樣數(shù)量及判定規(guī)則應符合表4規(guī)定,性能檢測樣品從尺寸偏差及外觀檢查合格樣品中隨機抽取3卷。表4抽樣數(shù)量與判定規(guī)則301512723934457.3.2片材產(chǎn)品尺寸偏差及外觀檢查采用隨機抽樣方法,抽樣數(shù)量及判定規(guī)則應符合表5規(guī)定,性能檢測樣品從尺寸偏差及外觀檢查合格樣品中隨機抽取3片。表5抽樣數(shù)量與判定規(guī)則301512723934455JC/T2794—20237.4判定規(guī)則產(chǎn)品各項質(zhì)量指標符合第5章要求時,判定該批產(chǎn)品合格。當產(chǎn)品的某項質(zhì)量指標不符合第5章要求時,應加倍抽樣復驗不合格項,若復驗結(jié)果符合第5章要求時,仍判定該批產(chǎn)品合格;若復驗結(jié)果至少有一項不符合第5章要求時,則判定該批產(chǎn)品不合格。8標志、包裝、運輸與貯存8.1標志8.1.1產(chǎn)品每個包裝單元的外包裝上應標明產(chǎn)品名稱、產(chǎn)品標記、凈含量、生產(chǎn)單位名稱和地址、防雨防潮標識等。外包裝圖示標志應符合GB/T191規(guī)定。8.1.2每個包裝單元應附有產(chǎn)品合格證。產(chǎn)
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