JCT 864-2023 聚合物乳液建筑防水涂料 （正式版）

ICS91.120.30CCSQ17JC代替JC/T864—2008Polymeremulsionarchitecturalwaterproof2023-12-20發(fā)布中華人民共和國工業(yè)和信息化部發(fā)布IJC/T864—2023本文件按照GB/T1.1—2020《標(biāo)準(zhǔn)化工作導(dǎo)則第1部分：標(biāo)準(zhǔn)化文件的結(jié)構(gòu)和起草規(guī)則》的規(guī)定起草。本文件代替JC/T864—2008《聚合物乳液建筑防水涂料》，與JC/T864—2008相比，除結(jié)構(gòu)調(diào)整與編輯性修改動(dòng)外，主要技術(shù)變化如下：a)修改了標(biāo)準(zhǔn)的范圍(見第1章，2008年版的第1章)；b)修改了產(chǎn)品分類，增加外露型和非外露型的區(qū)分(見4.1，2008年版的3.1)；c)修改外觀技術(shù)指標(biāo)(見5.1，2008年版的4.1)；d)刪除低溫柔性項(xiàng)目；增加了“密度、-10℃斷裂伸長率、撕裂強(qiáng)度、低溫彎折性(標(biāo)態(tài)、熱處理、堿處理、酸處理、人工氣候老化)、耐水性、粘結(jié)強(qiáng)度(標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)、潮濕基面)、燃燒性能、吸水率(可選項(xiàng)目)、有害物質(zhì)限量”檢測項(xiàng)目、技術(shù)指標(biāo)及試驗(yàn)方法；修改拉伸性能(標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)、熱處理、堿處理、酸處理、人工氣候老化)的試驗(yàn)方法，延長了熱處理和人工氣候老化時(shí)間(見5.2和6.2，2008年版的4.2和5.4)；e)對(duì)試件制備方法做了調(diào)整，涂膜厚度由“1.2mm～1.5mm”修改為“(1.5±0.2)mm”(見6.3，2008年版的5.4.2)；f)修改判定規(guī)則(見第7章，2008年版的第6章)；g)修改標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸和貯存要求(見第8章，2008年版的第7章)。請(qǐng)注意本文件的某些內(nèi)容可能涉及專利。本文件的發(fā)布機(jī)構(gòu)不承擔(dān)識(shí)別專利的責(zé)任。本文件由中國建筑材料聯(lián)合會(huì)提出。本文件由全國輕質(zhì)與裝飾裝修建筑材料標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)(SAC/TC195)歸口。本文件負(fù)責(zé)起草單位：上海建科檢驗(yàn)有限公司、上海東方雨虹防水技術(shù)有限責(zé)任公司、廣東巴德富新材料有限公司、浙江科力森化學(xué)有限公司。本文件參加起草單位：浙江天和樹脂有限公司、深圳市廣田環(huán)保涂料有限公司、上海豫宏（金湖）防水科技有限公司、中國建材檢驗(yàn)認(rèn)證集團(tuán)蘇州有限公司、立邦涂料（中國）有限公司、上海三棵樹防水技術(shù)有限公司、萬華化學(xué)集團(tuán)股份有限公司、北新防水有限公司、上海賽禹建筑材料有限公司、廣東嘉寶莉科技材料有限公司、德高（廣州）建材有限公司、廣東恒和永盛集團(tuán)有限公司、安德士新材料(中山)有限公司、雨中情防水技術(shù)集團(tuán)股份有限公司、江門市禹成新型建材有限公司、河南華瑞興業(yè)防水科技有限公司、中德新亞建筑材料有限公司、天津市禹神建筑防水材料有限公司、美巢集團(tuán)股份公司、四川省材科院檢驗(yàn)檢測有限公司、浙江方圓檢測集團(tuán)股份有限公司、中國國檢測試控股集團(tuán)股份有限公司、上海華桓涂料有限公司、亞士創(chuàng)能科技（上海）股份有限公司、上海彩谷新材料科技有限公司、陶氏化學(xué)（中國）投資有限公司、上海燁加建筑材料有限公司、巴斯夫（中國）有限公司、科順防水科技股份有限公司、上海偉星新材料科技有限公司、科思創(chuàng)（上海）投資有限公司、江蘇凱倫建材股份有限公司、盛禧奧聚合物（張家港）有限公司、上海匯麗涂料有限公司。本文件主要起草人：高玨、陳春榮、劉燕、毛雄偉、胡曉珍、馬勇、吳林榮、石九龍、余奕帆、孫小磊、李笑俠、高旭東、欒淇雅、魏現(xiàn)璞、林杰生、閆小梅、趙飛、鄭濤、沈軍、袁駿、張丹武、李偉、楊燦、耿融、黃生輝、趙國武、陳友彬、劉濤、楊福成、孟玲玉、徐禎杰、沈曉鈞、孫惠芬、李婷、宋海波、周結(jié)、王會(huì)元、桂義才、熊樟、劉鳳琴、許錚、郭青。本文件所代替文件的歷次版本發(fā)布情況為：JC/T864—2023——2000年首次發(fā)布為JC/T864—2000，2008第一次修訂；——本次為第二次修訂。1JC/T864—2023聚合物乳液建筑防水涂料本文件規(guī)定了聚合物乳液建筑防水涂料的分類和標(biāo)記、要求、試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則以及標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸和貯存。本文件適用于各類以合成高分子乳液為主要原料，加入其他添加劑而制得的水性防水涂料。本文件的產(chǎn)品適用于非長期浸水環(huán)境下的建筑防水工程。2規(guī)范性引用文件下列文件中的內(nèi)容通過文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，僅該日期對(duì)應(yīng)的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改單)適用于本文件。GB/T528硫化橡膠或熱塑性橡膠拉伸應(yīng)力應(yīng)變性能的測定GB/T529—2008硫化橡膠或熱塑性橡膠撕裂強(qiáng)度的測定(褲形、直角形和新月形試樣)GB/T6750色漆和清漆密度的測定比重瓶法GB8624—2012建筑材料及制品燃燒性能分級(jí)GB/T8626—2007建筑材料可燃性試驗(yàn)方法GB/T16422.2塑料實(shí)驗(yàn)室光源暴露試驗(yàn)方法第2部分：氙弧燈GB/T16777—2008建筑防水涂料試驗(yàn)方法GB/T18244—2022建筑防水材料老化試驗(yàn)方法GB/T23990—2009涂料中苯、甲苯、乙苯和二甲苯含量的測定氣相色譜法GB/T23991涂料中可溶性有害元素含量的測定GB/T23993水性涂料中甲醛含量的測定乙酰丙酮分光光度法GB/T30647涂料中有害元素總含量的測定GB/T41078—2021建筑防水材料有害物質(zhì)試驗(yàn)方法JC/T2435—2018單組分聚脲防水涂料JC/T2663—2022建筑防水涂料涂膜吸水性試驗(yàn)方法3術(shù)語和定義本文件沒有需要界定的術(shù)語和定義。4分類和標(biāo)記4.1分類4.1.1產(chǎn)品按應(yīng)用需求分為通用型(T)和高彈型(G)。2JC/T864—20234.1.2產(chǎn)品按是否能夠暴露使用分為外露型(E)和非外露型(N)。4.2標(biāo)記產(chǎn)品按產(chǎn)品名稱、文件號(hào)、產(chǎn)品類型和是否能夠暴露使用的順序標(biāo)記。5要求5.1外觀產(chǎn)品為均勻黏稠體，無凝膠、無分層和結(jié)塊現(xiàn)象。5.2物理力學(xué)性能5.2.1基本性能產(chǎn)品基本性能應(yīng)符合表1的規(guī)定。表1產(chǎn)品基本性能TG1固體含量/%23456斷裂伸長率/%-78-15℃,無裂紋-35℃,無裂紋9加熱伸縮率/%斷裂伸長率/%-13℃,無裂紋-33℃,無裂紋3JC/T864—2023表1(續(xù))TG斷裂伸長率/%-10℃,無裂紋-30℃,無裂紋2SO4斷裂伸長率/%-10℃,無裂紋-30℃,無裂紋-10℃,無裂紋-30℃,無裂紋B-E吸水率b/%5.2.2有害物質(zhì)限量產(chǎn)品有害物質(zhì)限量應(yīng)符合表2的規(guī)定。表2有害物質(zhì)限量123456鄰苯二甲酸酯類化合物含量/%76試驗(yàn)方法4JC/T864—20236.1標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)條件試驗(yàn)室標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)條件為：溫度(23±2)℃,相對(duì)濕度(50±10)％。6.2試驗(yàn)設(shè)備6.2.1拉力試驗(yàn)機(jī)：測量值在量程1585％之間，示值精度不低于1伸長范圍大于500mm。6.2.2天平：精度0.1mg。6.2.3低溫彎折儀：符合GB/T16777—2008中第14章彎折儀的要求。6.2.4低溫冰柜：-40℃~0℃,精度±2℃。6.2.5電熱鼓風(fēng)干燥箱：精度±2℃。6.2.6沖片機(jī)及符合GB/T528要求的1型啞鈴型裁刀、符合GB/T529—2008要求的直角撕裂裁刀。6.2.7不透水儀：壓力0MPa～0.4MPa，精度2.5級(jí)，三個(gè)七孔透水盤，內(nèi)徑92mm。6.2.8厚度計(jì)：接觸面直徑6mm，單位面積壓力0.02MPa，分度值0.01mm。6.2.9半導(dǎo)體溫度計(jì)：量程-40℃~30℃,精度0.1℃。6.2.10低溫拉伸試驗(yàn)箱：溫度可調(diào)至-10℃,精度±2℃,并可容納試件進(jìn)行拉伸試驗(yàn)的箱子。6.2.11氙弧燈老化試驗(yàn)箱：符合GB/T16422.2要求的采用日光濾光器的氙弧燈老化試驗(yàn)箱。6.2.12燃燒試驗(yàn)箱：符合GB/T8626—2007要求的燃燒試驗(yàn)箱。6.3試件制備6.3.1在試件制備前，試樣及所用試驗(yàn)器具應(yīng)在標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)條件下放置至少24h。6.3.2涂膜制備與養(yǎng)護(hù)：按GB/T16777—2008中4.2.2條規(guī)定進(jìn)行涂膜制備，并按水性高分子類進(jìn)行涂膜養(yǎng)護(hù)，最終涂膜厚度應(yīng)達(dá)到(1.5±0.2)mm。6.3.3試件形狀(尺寸)及數(shù)量：檢查涂膜外觀，表面應(yīng)光滑平整、無明顯氣泡。按表3的要求從涂膜上裁取試驗(yàn)所需試件。表3試件形狀、尺寸及數(shù)量152535435363738539535JC/T864—2023表3(續(xù))533536.4外觀試樣攪拌后目測檢查。6.5固體含量按GB/T16777—2008中第5章水性類要求進(jìn)行試驗(yàn)。6.6密度按GB/T6750進(jìn)行試驗(yàn)。6.7表干時(shí)間按GB/T16777—2008中第16章進(jìn)行試驗(yàn)。濕膜厚度為(0.5±0.1)mm。表干時(shí)間不超過2h的，精確到0.5h，表干時(shí)間大于2h的，精確到1h。6.8實(shí)干時(shí)間按GB/T16777—2008中第16章進(jìn)行試驗(yàn)。濕膜厚度為(0.5±0.1)mm。實(shí)干時(shí)間不超過2h的，精確到0.5h，實(shí)干時(shí)間大于2h的，精確到1h。6.9拉伸性能(標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài))按GB/T16777—2008中9.2.1進(jìn)行試驗(yàn)，拉伸速度T類為(200±20)mm/min，G類為(500±50)mm/min。6.10低溫?cái)嗔焉扉L率按JC/T2435—2018中7.11進(jìn)行試驗(yàn)，試驗(yàn)溫度為(-10±1)℃,拉伸速度G類為(500±50)mm/min。6.11撕裂強(qiáng)度按GB/T529—2008中無割口直角形試件進(jìn)行試驗(yàn)，拉伸速度T類為(200±20)mm/min，G類為(500±50)mm/min。試驗(yàn)5個(gè)試件，試驗(yàn)結(jié)果取5個(gè)試件的平均值。若試驗(yàn)數(shù)據(jù)與平均值的偏差超過15%,則剔除該數(shù)據(jù)，以剩下的至少3個(gè)試件的平均值作為試驗(yàn)結(jié)果。若有效試驗(yàn)數(shù)據(jù)少于3個(gè)，則需重新試驗(yàn)。6.12低溫彎折性按GB/T16777—2008中第14章進(jìn)行試驗(yàn)。6JC/T864—20236.13不透水性按GB/T16777—2008中第15章進(jìn)行試驗(yàn)，金屬網(wǎng)孔徑(0.5±0.1)mm。6.14耐水性按JC/T2663—2022中7.1進(jìn)行試件浸泡，浸泡時(shí)間(336±2)h；浸泡結(jié)束取出試件目測觀察外觀。6.15加熱伸縮率按GB/T16777—2008中第12章進(jìn)行試驗(yàn)。6.16粘結(jié)強(qiáng)度按GB/T16777—2008中7.1的A法進(jìn)行試驗(yàn)。6.17潮濕基面粘結(jié)強(qiáng)度采用按GB/T16777—2008中7.1.1.4制備的砂漿塊，浸水24h，立即用清潔布拭去砂漿塊粘結(jié)面的附著水，按GB/T16777—2008中7.1中的A法進(jìn)行試驗(yàn)。6.18熱處理按GB/T16777—2008中9.2.2的方法進(jìn)行熱處理(336±4)h，裁切后再按6.9測定拉伸性能，按6.12測定低溫彎折性。6.19堿處理按GB/T16777—2008中9.2.3的水性涂料測試方法處理，裁切后再按6.9測定拉伸性能，按6.12測定低溫彎折性。6.20酸處理按GB/T16777—2008中9.2.4的水性涂料測試方法處理，裁切后再按6.9測定拉伸性能，按6.12測定低溫彎折性。6.21人工氣候老化按GB/T18244—2022中第6章進(jìn)行氙燈輻照試驗(yàn)，采用窄帶法，累計(jì)輻照度不小于5040kJ/(m2·nm)，老化時(shí)間約2745h，取出試件后在標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)條件下放置4h，目測觀察外觀，再按6.12測定低溫彎折性。6.22燃燒性能按GB/T8626—2007進(jìn)行，采用表面點(diǎn)火方式，點(diǎn)火時(shí)間15s。6.23吸水率按JC/T2663—2022中質(zhì)量變化率進(jìn)行試驗(yàn)，浸泡時(shí)間(168±1)h。6.24揮發(fā)性有機(jī)化合物按GB/T41078—2021中5.2進(jìn)行試驗(yàn)。6.25苯+甲苯+乙苯+二甲苯7JC/T864—2023按GB/T23990—2009中B法的規(guī)定進(jìn)行試驗(yàn)。6.26氨含量按照GB/T41078—2021中附錄B進(jìn)行試驗(yàn)。6.27總鉛含量按GB/T30647進(jìn)行試驗(yàn)。6.28可溶性重金屬按GB/T23991進(jìn)行試驗(yàn)。6.29鄰苯二甲酸酯類化合物含量按照GB/T41078—2021中5.5進(jìn)行試驗(yàn)。6.30甲醛含量按GB/T23993進(jìn)行試驗(yàn)。7檢驗(yàn)規(guī)則7.1檢驗(yàn)分類7.1.1出廠檢驗(yàn)出廠檢驗(yàn)項(xiàng)目包括：外觀、固體含量、密度、表干時(shí)間、實(shí)干時(shí)間、拉伸強(qiáng)度（標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)）、斷裂伸長率（標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)）、撕裂強(qiáng)度、低溫彎折性、不透水性。7.1.2型式檢驗(yàn)型式檢驗(yàn)項(xiàng)目根據(jù)產(chǎn)品類別包括5.1、表1以及表2的性能。在下列情況下進(jìn)行型式檢驗(yàn)：a)新產(chǎn)品投產(chǎn)或產(chǎn)品定型鑒定時(shí)；b)正常生產(chǎn)時(shí)，每年進(jìn)行一次。人工氣候加速老化(外露使用產(chǎn)品)每兩年進(jìn)行一次；c)原材料、工藝等發(fā)生較大變化，可能影響產(chǎn)品質(zhì)量時(shí)；d)出廠檢驗(yàn)結(jié)果與上次型式檢驗(yàn)結(jié)果有較大差異時(shí)；e)產(chǎn)品停產(chǎn)六個(gè)月以上恢復(fù)生產(chǎn)時(shí)。7.2組批以同一類型15t為一批，不足15t亦可作為一批。7.3抽樣在每批產(chǎn)品中隨機(jī)抽取兩組樣品，一組樣品用于檢驗(yàn)，另一組樣品封存?zhèn)溆?。每組至少5kg，抽樣前產(chǎn)品應(yīng)攪拌均勻。7.4判定規(guī)則7.4.1單項(xiàng)判定8JC/T864—20237.4.