鐵礦石與含鐵物料的鑒別方法_第1頁
鐵礦石與含鐵物料的鑒別方法_第2頁
鐵礦石與含鐵物料的鑒別方法_第3頁
鐵礦石與含鐵物料的鑒別方法_第4頁
鐵礦石與含鐵物料的鑒別方法_第5頁
已閱讀5頁,還剩27頁未讀 繼續(xù)免費閱讀

下載本文檔

版權(quán)說明:本文檔由用戶提供并上傳,收益歸屬內(nèi)容提供方,若內(nèi)容存在侵權(quán),請進(jìn)行舉報或認(rèn)領(lǐng)

文檔簡介

GB/T6730.x—XXXX

I

GB/T6730.x—XXXX

引言

鐵礦石是鋼鐵工業(yè)的主要原材料,在鋼鐵領(lǐng)域標(biāo)準(zhǔn)體系中,鐵礦石化學(xué)成分測定方法標(biāo)準(zhǔn)體系是其

中非常重要的部分,在保證鐵礦石產(chǎn)品質(zhì)量方面發(fā)揮著重要作用。該系列方法標(biāo)準(zhǔn)服務(wù)于鐵礦石的生產(chǎn)、

貿(mào)易和應(yīng)用,為我國鋼鐵工業(yè)高質(zhì)量發(fā)展提供技術(shù)支撐。

GB/T6730包括了鐵礦石化學(xué)成分測定方法系列標(biāo)準(zhǔn),分別規(guī)定了鐵礦石產(chǎn)品中水分、全鐵、金屬

鐵、亞鐵、硅、鋁、鈣、鎂、硫、磷、錳、鈦、稀土總量、鋇、鉻、釩、錫、銅、鈷、鎳、鋅、鈮、鉍、

鉀、鈉、碳、鉛、砷、鎘、汞、氟、氯、灼燒減量和化合水等化學(xué)成分的測定方法。

1986年,GB/T6730首次發(fā)布了51項鐵礦石化學(xué)成分測定方法國家標(biāo)準(zhǔn),隨著鐵礦石領(lǐng)域分析技術(shù)

的發(fā)展和生產(chǎn)實際需求,經(jīng)過多年來持續(xù)不斷地制修訂工作,形成了目前比較完善的標(biāo)準(zhǔn)體系,現(xiàn)行的

GB/T6730組成文件詳見附錄A。

本部分給出了鐵礦石與含鐵物料的鑒別方法,進(jìn)一步完善了鐵礦石標(biāo)準(zhǔn)體系。

III

GB/T6730.x—XXXX

鐵礦石與含鐵物料的鑒別方法

警告:本部分有可能涉及到有害物質(zhì)、危險操作和設(shè)備的安全。本部分并未指出所有可能的

安全問題。使用者有責(zé)任采取適當(dāng)?shù)陌踩徒】荡胧?,并保證符合國家有關(guān)法規(guī)規(guī)定的要求。

1范圍

本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了鐵礦石及主要含鐵物料的鑒別方法。

本標(biāo)準(zhǔn)適用于鐵礦石與直接還原鐵、含鐵塵泥、氧化鐵皮、含鐵冶煉渣的鑒別。

2規(guī)范性引用文件

下列文件對于本文件的應(yīng)用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,僅所注日期的版本

適用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改單)適用于本文件。

GB/T6041質(zhì)譜分析方法通則

GB/T6730鐵礦石系列標(biāo)準(zhǔn)文件

GB/T10322.1鐵礦石取樣和制樣方法

GB/T10322.7鐵礦石粒度分布的篩分測定

GB/T15555.12固體廢物腐蝕性測定玻璃電極法

GB/T16597冶金產(chǎn)品分析方法X射線熒光光譜法通則

GB/T20565鐵礦石和直接還原鐵術(shù)語

GB/T23942化學(xué)試劑電感耦合等離子體原子發(fā)射光譜法通則

GB/T28929鋼鐵工業(yè)含鐵塵泥回收及利用技術(shù)規(guī)范

SN/T3011.1X射線衍射法鑒別金屬礦產(chǎn)類進(jìn)口固體廢物物相第1部分:通則

SN/T3102鐵礦與返礦及氧化鐵皮的鑒別規(guī)程

HJ/T20工業(yè)固體廢物采樣制樣技術(shù)規(guī)范

ISO13320粒度測定激光衍射法

3術(shù)語與定義

GB/T20565界定的以及下列術(shù)語和定義適用于本標(biāo)準(zhǔn)。

3.1

鐵礦石ironore

商業(yè)上能生產(chǎn)出鐵的任何天然或加工的巖石、礦物或礦石聚集料。

注:鐵礦石中含有一種或幾種主要含鐵的礦物是:

a)紅褐色的赤鐵礦、磁赤鐵礦和假象赤鐵礦;

b)磁鐵礦;

c)水合氧化鐵,包括針鐵礦、褐鐵礦和沼鐵礦;

d)鐵碳酸鹽,包括菱鐵礦或球菱鐵礦、鐵白云石和其他混合碳酸鹽;

4

GB/T6730.x—XXXX

e)焙燒的黃鐵礦或黃鐵礦渣;

f)有時是天然礦石中產(chǎn)生的鐵酸鹽(例如鐵酸鈣),主要是熔融的小球和燒結(jié)體。

還包括(105℃加熱后的干燥基)錳含量不超過8%的錳鐵礦和精礦。

不包括用于顏料、釉料、濃厚的懸浮液介質(zhì)和其他與煉鋼煉鐵生產(chǎn)無關(guān)的超細(xì)的含鐵礦

物。

[來源:GB/T20565-2022,3.1]

3.2

天然鐵礦石naturalironore

從礦山開采出來,除破碎外未經(jīng)過任何選礦加工的礦石。

注:這種礦石也稱為直接運送礦石或原礦。

[來源:GB/T20565-2022,3.2]

3.3

塊礦lumpore;orelump

規(guī)定粒度下限為10mm~6.3mm的粗顆粒組成的礦石。

[來源:GB/T20565-2022,3.3]

3.4

粉礦fineores;orefines

全部由規(guī)定粒度上限為10mm~6.3mm的小顆粒組成的礦生。

[來源:GB/T20565-2022,3.5]

3.5

加工礦石processedores

通過物理或化學(xué)方法處理,使之成為更適合下一步鋼鐵冶煉的礦石。

注:加工的主要目的如下:

a)提高鐵含量;

g)減少會成渣的組分;

h)減少有害雜質(zhì),如磷、砷或硫化物;

i)調(diào)節(jié)粒度分布;

j)改善金屬熔融爐的冶金性能。

[來源:GB/T20565-2022,3.6]

3.6

精礦concentrates

鐵含量增加的加工礦石(3.5)。

[來源:GB/T20565-2022,3.7]

3.7

人造塊礦agglomerates

形成比原始礦顆粒度大的粘結(jié)成塊的加工礦石(3.5)

注:加工人造塊礦的工業(yè)處理方式包括燒結(jié)和造球。

5

GB/T6730.x—XXXX

[來源:GB/T20565-2022,3.8]

3.8

燒結(jié)礦sinter

由粉礦(3.4)通過強制通風(fēng)用混合燃料燃燒的方法制成的人造塊礦(3.7)。

注:燒結(jié)礦是通過礦石顆粒之間由其表面熔融、擴(kuò)散和再結(jié)晶而粘結(jié)在一起形成的。燒結(jié)礦根據(jù)其酸堿

氧化物的含量可以是酸性燒結(jié)礦、熔劑型燒結(jié)礦或高堿度燒結(jié)礦。

[來源:GB/T20565-2022,3.9]

3.9

球團(tuán)礦pellets

通過熱或冷結(jié)合固化方法,將粉礦制成球形的人造塊礦(3.7)。

注1:通常是將小于100μm的粉礦(3.4)用各種添加劑制成球。

注2:球團(tuán)礦根據(jù)其酸堿氧化物含量,可以是酸性球團(tuán)、部分熔劑型球團(tuán)、熔劑型球團(tuán)或高堿度球團(tuán)。

[來源:GB/T20565-2022,3.10]

3.10

直接還原鐵directreducediron;DRI

不需要達(dá)到熔融溫度,從天然或加工的鐵礦石中還原即可得到的可用于煉鐵和煉鋼的高

品位原料。

注:DRI包括進(jìn)一步通過熱壓或冷壓成塊的金屬化產(chǎn)品。

[來源:GB/T20565-2022,4.1]

3.11

含鐵塵泥Fe-bearingdustsandsludges

鋼鐵企業(yè)在原料準(zhǔn)備、燒結(jié)、球團(tuán)、煉鐵、煉鋼和軋鋼等工藝過程中進(jìn)行干法除塵、濕

法除塵和廢水處理后得到的固體廢物,不包括冶金輔料塵泥、燃料塵泥和特種礦加工過程產(chǎn)

生的塵泥。按含鐵塵泥的來源,可分為原料準(zhǔn)備塵泥、燒結(jié)塵泥、球團(tuán)塵泥、高爐塵泥、煉

鋼塵泥和軋鋼塵泥等。

[來源:GB/T28292-2012,3.2、4.1]

3.12

含鐵火法冶煉渣Fe-bearingpyrometallurgicalslag

鋼鐵工業(yè)在高爐、轉(zhuǎn)爐等煉鐵、煉鋼過程產(chǎn)生的冶煉廢物,如高爐煉鐵過程中產(chǎn)生的煉

鋼生鐵渣、鑄造生鐵渣、錳鐵礦渣等爐渣,煉鋼過程中產(chǎn)生的酸性液渣、氧氣頂吹轉(zhuǎn)爐、氧

氣底吹轉(zhuǎn)爐、復(fù)吹轉(zhuǎn)爐、電爐氧化渣和電爐還原渣等鋼渣,以及以硫鐵礦為原料通過沸騰床

焙燒制取硫酸過程中產(chǎn)生的硫酸燒渣等。

3.13

含鐵濕法冶煉渣Fe-bearinghydrometallurgicalslag

濕法冶煉過程中產(chǎn)生的含鐵殘余物質(zhì),包括濕法煉鋅過程中產(chǎn)生的酸浸渣等。

6

GB/T6730.x—XXXX

3.14

氧化鐵皮millscale

鋼錠及鋼坯在鍛造或軋制過程中表面氧化層脫落而產(chǎn)生的鐵屑,帶片狀,也稱鐵磷。

[來源:SN/T3102-2012,3.2]

4方法提要

通過分析樣品的成分、物相、粒度、浸出液酸堿性及浸出離子含量、礦相、微觀形貌等

數(shù)據(jù),結(jié)合貨物來源及用途等相關(guān)資料,與常見鐵礦石及主要含鐵物料的特征數(shù)據(jù)比對,鑒

別樣品屬性。具體鑒別流程參考附錄B。

5儀器和設(shè)備

5.1X射線熒光光譜儀。

5.2X射線衍射儀:配備無機物標(biāo)準(zhǔn)粉末衍射數(shù)據(jù)庫和礦物標(biāo)準(zhǔn)粉末衍射數(shù)據(jù)庫。

5.3激光粒度分析儀。

5.4鼓風(fēng)干燥箱:溫度可達(dá)105℃,控溫精度±2℃。

5.5pH計,分度值不大于0.1。

5.6電感耦合等離子體原子發(fā)射光譜儀。

5.7電感耦合等離子體質(zhì)譜儀。

5.8礦相顯微鏡。

5.9掃描電鏡。

6感官檢驗

通過對貨物的形狀、顏色及光澤、表面形貌、氣味等表觀特征進(jìn)行感官檢驗,確認(rèn)貨物

的相對一致性和均勻性。若同一批貨物中存在表觀特征有明顯差異的部分,應(yīng)分別取樣和制

樣。以文字、照片或者錄像的方式記錄感官檢驗結(jié)果。

7取樣和制樣

鐵礦石取樣和制樣方法按GB/T10322.1的規(guī)定進(jìn)行,含鐵物料取樣和制樣方法按HJ/T

20的規(guī)定進(jìn)行。

8分析檢測

8.1成分分析

根據(jù)GB/T16597,采用X射線熒光光譜儀對樣品的主次成分進(jìn)行分析。如有必要,可根

據(jù)GB/T6730系列標(biāo)準(zhǔn)文件對樣品的具體組分開展定量分析。

8.2物相分析

根據(jù)SN/T3011.1,采用X射線衍射儀對樣品的物相組成進(jìn)行分析。

7

GB/T6730.x—XXXX

8.3粒度分析

根據(jù)樣品粒度不同,可根據(jù)GB/T10322.7或ISO13320開展粒度分析。GB/T10322.7適

用于使用篩孔大于或等于36μm的篩子開展粒度分析,ISO13320適用于使用激光粒度分

析儀對粒度在0.1μm~3mm之間的樣品開展粒度分析。

8.4浸出液酸堿度及浸出離子分析

根據(jù)GB/T15555.12,采用pH計對樣品浸出液酸堿度進(jìn)行分析。采用電感耦合等離子體

原子發(fā)射光譜儀(參考GB/T23942)或電感耦合等離子體質(zhì)譜儀(參考GB/T6041)對浸出

液中離子進(jìn)行測定。

8.5其他分析

樣品的礦相結(jié)構(gòu)及微觀形貌等數(shù)據(jù)可輔助鑒別,技術(shù)手段包括礦相顯微鏡、掃描電鏡

等。

9屬性判斷

9.1樣品主要成分以鐵、硅、鋁為主,含有少量磷、硫、鉀、鈉、鈣、鎂、錳等元素;主

要物相為磁鐵礦、赤鐵礦、針鐵礦、纖鐵礦、褐鐵礦、磁赤鐵礦、假象赤鐵礦、菱鐵礦等

含鐵礦物及石英、硅酸巖等脈石組分;浸出液pH值為中性或弱酸性,浸出液中鐵、硅、

鋁、鈣、鎂、錳等離子濃度均低于10μg/mL;微觀形貌具有典型礦物晶體的棱角,可見不

同礦物的夾雜。根據(jù)以上檢測結(jié)果,可推斷樣品可能為鐵礦。典型鐵礦石理化特征信息見

附錄C。

9.2樣品主要成分為鐵、鈣、硅、錳等,金屬鐵含量較高,含有少量的鋁、磷、硫、鈦、

鉻、釩、鎂、碳等;主要物相為金屬鐵、氧化亞鐵、四氧化三鐵、三氧化二鐵、碳酸鈣、

二氧化硅等。根據(jù)以上結(jié)果,可推斷樣品可能為鐵礦石經(jīng)固態(tài)還原工藝產(chǎn)生的完全或不完

全還原后的直接還原鐵產(chǎn)物。典型直接還原鐵理化特征信息見附錄D。

9.3樣品粒度較細(xì),一般可達(dá)幾十微米以下;主要化學(xué)成分有鐵、鈣、鎂、硅、鋁、磷、

鈦、錳、鋅、鉛、碳、硫、鈉、鉀等,總鐵含量一般在20%~70%,含有較高的鋅或碳;主

要物相為四氧化三鐵、三氧化二鐵、氧化亞鐵、鐵、石墨、及鐵與其他金屬在高溫下產(chǎn)生

的金屬氧化物如鎂鐵礦、鋅鐵尖晶石、方鐵錳石等等;浸出液pH值為堿性至弱堿性,浸出

液中含有鈣、鈉、鋅金屬離子濃度達(dá)幾十至幾百μg/mL;微觀形貌樣品顆粒結(jié)構(gòu)松散,無

典型礦物晶體的棱角。根據(jù)以上結(jié)果,可推斷樣品可能為含鐵塵泥。典型含鐵塵泥理化特

征信息見附錄E。

9.4樣品為帶片狀或鱗片狀,表面光滑,有金屬光澤;鐵含量較高,一般高達(dá)70%以上,

此外,主要含有硅、鈣等元素;主要物相為氧化鐵、四氧化三鐵、氧化亞鐵等。根據(jù)以上

結(jié)果,可推斷樣品可能為氧化鐵皮。典型氧化鐵皮理化特征信息見附錄F。

9.5樣品表面可見玻璃態(tài)或熔融孔隙;主要成分為鐵、硅、鋁、鈣、鎂,還含有少量錳、

硫、鉀、鈉、磷、鉻、氟等;物相復(fù)雜,金屬元素主要以硅酸鹽、鋁酸鹽、鐵酸鹽等形式

存在;浸出液pH值為堿性至弱堿性,浸出液中含有幾十至幾百μg/mL鈣及少量硅、鈉等

離子。根據(jù)以上結(jié)果,可推斷樣品可能為煉鐵煉鋼產(chǎn)生的冶煉渣。典型火法冶煉渣理化特

征信息見附錄G。

8

GB/T6730.x—XXXX

9.6樣品除主要成分鐵、鋅、硅等,還含有As、Cd等重金屬元素,Tl、Ga、In等稀散金

屬元素和Ag等貴金屬元素,樣品主要物相為ZnFe2O4、PbSO4、Zn2SiO4等,此外,樣品水浸

出液pH值呈明顯酸性。根據(jù)以上結(jié)果,可推斷樣品可能為濕法煉鋅浸出渣。典型濕法煉鋅

浸出渣理化特征信息見附錄H。

9.7樣品成分復(fù)雜,同時符合9.1~9.6中多種鐵礦石或含鐵物料的部分特征,可推斷樣品

可能為多種含鐵物料的混合物。

10鑒別記錄

鑒別記錄應(yīng)包括下列信息:

a)樣品唯一性標(biāo)識;

b)感官檢驗結(jié)果,以文字、照片或者錄像的方式記錄;

c)取樣、制樣記錄及依據(jù);

d)各理化特性分析結(jié)果及依據(jù);

e)鑒別結(jié)論。

f)其他對來源屬性判斷有影響的任何因素。

9

GB/T6730.x—XXXX

附錄A

(資料性)

GB/T6730的組成文件

GB/T6730的組成文件如下:

GB/T6730.1-2016鐵礦石分析用預(yù)干燥試樣的制備

GB/T6730.2-2018鐵礦石水分含量的測定重量法

GB/T6730.3-2017鐵礦石分析樣中吸濕水分的測定重量法、卡爾費休法和質(zhì)量損失

GB/T6730.5-2022鐵礦石全鐵含量的測定三氯化鈦還原法

GB/T6730.6-2016鐵礦石金屬鐵含量的測定三氯化鐵-乙酸鈉滴定法

GB/T6730.7-2016鐵礦石金屬鐵含量的測定磺基水楊酸分光光度法

GB/T6730.8-2016鐵礦石亞鐵含量的測定重鉻酸鉀滴定法

GB/T6730.9-2016鐵礦石硅含量的測定硫酸亞鐵銨還原-硅鉬藍(lán)分光光度法

GB/T6730.10-2014鐵礦石硅含量的測定重量法

GB/T6730.11-2007鐵礦石鋁含量的測定EDTA滴定法

GB/T6730.12-2016鐵礦石鋁含量的測定鉻天青S分光光度法

GB/T6730.13-2007鐵礦石鈣和鎂含量的測定EGTA-CyDTA滴定法

GB/T6730.14-2017鐵礦石鈣含量的測定火焰原子吸收光譜法

GB/T6730.16-2016鐵礦石硫含量的測定硫酸鋇重量法

GB/T6730.17-2014鐵礦石硫含量的測定燃燒碘量法

GB/T6730.18-2006鐵礦石磷含量的測定鉬藍(lán)分光光度法

GB/T6730.19-2016鐵礦石磷含量的測定鉍磷鉬藍(lán)分光光度法

GB/T6730.20-2016鐵礦石磷含量的測定滴定法

GB/T6730.21-2016鐵礦石錳含量的測定高碘酸鉀分光光度法

GB/T6730.22-2016鐵礦石鈦含量的測定二安替吡啉甲烷分光光度法

GB/T6730.23-2006鐵礦石鈦含量的測定硫酸鐵銨滴定法

GB/T6730.24-2006鐵礦石稀土總量的測定萃取分離-偶氮氯膦mA分光光度法

GB/T6730.25-2021鐵礦石稀土總量的測定草酸鹽重量法

GB/T6730.26-2017鐵礦石氟含量的測定硝酸釷滴定法

GB/T6730.27-2017鐵礦石氟含量的測定鑭-茜素絡(luò)合腙分光光度法

GB/T6730.28-2021鐵礦石氟含量的測定離子選擇電極法

10

GB/T6730.x—XXXX

GB/T6730.29-2016鐵礦石鋇含量的測定硫酸鋇重量法

GB/T6730.30-2017鐵礦石鉻含量的測定二苯基碳酰二肼分光光度法

GB/T6730.31-2017鐵礦石釩含量的測定N-苯甲酰苯胲萃取分光光度法

GB/T6730.32-2013鐵礦石釩含量的測定硫酸亞鐵銨滴定法

GB/T6730.34-2017鐵礦石錫含量的測定鄰苯二酚紫-溴化十六烷基三甲胺分光光度

GB/T6730.35-2016鐵礦石銅含量的測定雙環(huán)己酮草酰二腙分光光度法

GB/T6730.36-2016鐵礦石銅含量的測定火焰原子吸收光譜法

GB/T6730.37-2017鐵礦石鈷含量的測定4-[(5-氯-2-吡啶)偶氮]-1,3-二氨基苯分光光

度法

GB/T6730.38-2017鐵礦石鈷含量的測定亞硝基-R鹽分光光度法

GB/T6730.39-2017鐵礦石鎳含量的測定丁二酮肟分光光度法

GB/T6730.42-2017鐵礦石鉛含量的測定雙硫腙分光光度法

GB/T6730.44-2017鐵礦石鋅含量的測定1-(2-吡啶偶氮)-2-萘酚分光光度法

GB/T6730.45-2006鐵礦石砷含量的測定砷化氫分離-砷鉬藍(lán)分光光度法

GB/T6730.46-2006鐵礦石砷含量的測定蒸餾分離-砷鉬藍(lán)分光光度法

GB/T6730.47-2017鐵礦石鈮含量的測定氯代磺酚S分光光度法

GB/T6730.48-2021鐵礦石鉍含量的測定二硫代二安替吡啉甲烷分光光度法

GB/T6730.49-2017鐵礦石鉀含量的測定火焰原子吸收光譜法

GB/T6730.50-2016鐵礦石碳含量的測定氣體容量法

GB/T6730.51-1986鐵礦石化學(xué)分析方法燒堿石棉吸收重量法測定碳酸鹽中碳量

GB/T6730.52-2018鐵礦石鈷含量的測定火焰原子吸收光譜法

GB/T6730.53-2004鐵礦石鋅含量的測定火焰原子吸收光譜法

GB/T6730.54-2004鐵礦石鉛含量的測定火焰原子吸收光譜法

GB/T6730.55-2019鐵礦石錫含量的測定火焰原子吸收光譜法

GB/T6730.56-2019鐵礦石鋁含量的測定火焰原子吸收光譜法

GB/T6730.57-2004鐵礦石鉻含量的測定火焰原子吸收光譜法

GB/T6730.58-2017鐵礦石釩含量的測定火焰原子吸收光譜法

GB/T6730.59-2017鐵礦石錳含量的測定火焰原子吸收光譜法

GB/T6730.60-2022鐵礦石鎳含量的測定火焰原子吸收光譜法

11

GB/T6730.x—XXXX

GB/T6730.61-2005鐵礦石碳和硫含量的測定高頻燃燒紅外吸收法

GB/T6730.62-2005鐵礦石鈣、硅、鎂、鈦、磷、錳、鋁和鋇含量的測定波長色散X

射線熒光光譜法

GB/T6730.63-2006鐵礦石鋁、鈣、鎂、錳、磷、硅和鈦含量的測定電感耦合等離

子體發(fā)射光譜法

GB/T6730.64-2007鐵礦石水溶性氯化物含量的測定離子選擇電極法

GB/T6730.65-2009鐵礦石全鐵含量的測定三氯化鈦還原重鉻酸鉀滴定法(常規(guī)方

法)

GB/T6730.66-2009鐵礦石全鐵含量的測定自動電位滴定法

GB/T6730.67-2009鐵礦石砷含量的測定氫化物發(fā)生原子吸收光譜法

GB/T6730.68-2009鐵礦石灼燒減量的測定重量法

GB/T6730.69-2010鐵礦石氟和氯含量的測定離子色譜法

GB/T6730.70-2013鐵礦石全鐵含量的測定氯化亞錫還原滴定法

GB/T6730.71-2014鐵礦石酸溶亞鐵含量的測定滴定法

GB/T6730.72-2016鐵礦石砷、鉻、鎘、鉛和汞含量的測定電感耦合等離子體質(zhì)譜

法(ICP-MS)

GB/T6730.73-2016鐵礦石全鐵含量的測定EDTA光度滴定法

GB/T6730.74-2017鐵礦石鎂含量的測定火焰原子吸收光譜法

GB/T6730.75-2017鐵礦石鈉含量的測定火焰原子吸收光譜法

GB/T6730.76-2017鐵礦石鉀、鈉、釩、銅、鋅、鉛、鉻、鎳、鈷含量的測定電感

耦合等離子體發(fā)射光譜法

GB/T6730.77-2019鐵礦石砷含量的測定氫化物發(fā)生-原子熒光光譜法

GB/T6730.78-2019鐵礦石鎘含量的測定石墨爐原子吸收光譜法

GB/T6730.79-2019鐵礦石鎘含量的測定氫化物發(fā)生-原子熒光光譜法

GB/T6730.80-2019鐵礦石汞含量的測定冷原子吸收光譜法

GB/T6730.81-2020鐵礦石多種微量元素含量的測定電感耦合等離子體質(zhì)譜法

GB/T6730.82-2020鐵礦石鋇含量的測定EDTA滴定法

12

GB/T6730.x—XXXX

附錄B

(規(guī)范性)

鐵礦石與含鐵物料鑒別流程

鐵礦石與含鐵物料鑒別流程見圖B.1。

樣品

感官檢驗a

取樣和制樣

成分分析b

資料文獻(xiàn)查閱、比對d

物相分析

其他分析c

出具鑒別結(jié)論

a樣品中若存在不同性狀如顏色不一、部分塊狀有氣孔等,需分揀、記錄相應(yīng)重量后分別開展鑒定;

b可以根據(jù)GB/T16597對樣品主次成分開展半定量分析,根據(jù)需要開展其他定量分析,如碳、氟含量測

定;

c根據(jù)感官檢驗、成分、物相等結(jié)果,選擇合適的技術(shù)手段進(jìn)一步確證,如粒徑分析、浸出液pH值測

定、浸出液離子含量測定、礦相分析、顯微分析等;

d資料文獻(xiàn)包括鐵礦石和不同生產(chǎn)工藝產(chǎn)生的含鐵物料的主要理化特征、委托人提供的樣品生產(chǎn)工藝、用

途等信息。通過資料文獻(xiàn)和樣品檢測信息的比對,可推斷樣品來源屬性。

圖B.1推薦的鐵礦石與含鐵物料鑒別流程

13

GB/T6730.x—XXXX

附錄C

(資料性)

典型鐵礦石特征信息

C.1鐵礦石表觀物理特征

常見鐵礦石主要包括磁鐵礦、赤鐵礦、褐鐵礦等。磁鐵礦呈黑灰色,條痕為黑色,具

有金屬或半金屬光澤,結(jié)構(gòu)細(xì)密,具有強磁性。赤鐵礦顏色暗紅,含鐵量越高,顏色越

深,甚至接近黑色,條痕為紅色。褐鐵礦顏色為黃褐色、褐色或黑褐色,條痕為黃褐色。

天然鐵礦石的脈石多為粘土類物質(zhì)或石英石,粉礦外觀與土接近,入手性粘,塊礦表面常

吸附有小顆粒。

鐵礦石按礦種分,一般分為塊礦、粉礦、精礦和球團(tuán)礦,不同礦種鐵礦石典型粒徑范圍

見表C.1。

表C.1鐵礦石典型粒徑范圍

品名粒徑范圍

塊礦6.3mm~40mm

粉礦0.15mm~10mm

精礦0.045mm~0.1mm

球團(tuán)礦8mm~16mm

C.2鐵礦石成分和質(zhì)量分?jǐn)?shù)范圍

表C.2一般鐵礦石成分和質(zhì)量分?jǐn)?shù)范圍(%)

組分FeSiO2Al2O3MnTiO2CaOMgOPSCr

最大值68.8535.929.6911.658.2712.6532.112.465.120.683

最小值24.540.3380.0460.0080.0100.0080.0280.0090.0050.0001

組分K2OClNiZrV2O5ZnCuNa2OAsSr

最大值1.140.4130.0670.0220.8231.710.5281.420.8370.0762

最小值0.0060.0080.0040.0010.0050.0030.0030.0400.0010.002

組分BaCoAgRbPbMoGaScSnNb

最大值1.250.02460.010.01092.7610.00990.010.0070.1880.0117

最小值0.0080.00040.0060.0010.0050.0010.0010.0040.05110.002

組分WBiLa

最大值0.8570.06030.044

最小值0.0180.0220.044

a表中列出了常見鐵礦石的成分及含量范圍,對單個樣品,存在部分成分未檢出的可能。

14

GB/T6730.x—XXXX

C.3鐵礦石物相信息

圖C.1以赤鐵礦(Hematite)、針鐵礦(Goethite)物相為主的典型鐵礦石物相圖

圖C.2以磁鐵礦(Magnetite)物相為主的典型鐵礦石物相圖

15

GB/T6730.x—XXXX

圖C.3以赤鐵礦(Hematite)物相為主的典型鐵礦石物相圖

C.4鐵礦石礦相特征信息

利用光學(xué)顯微鏡對典型鐵礦石開展礦相分析,自然光下,鐵礦石一般呈淺灰白色微帶淡

藍(lán)色或灰色微帶淺棕色,反射色在20%~30%,未見雙反射和反射多色性。

16

GB/T6730.x—XXXX

附錄D

(資料性)

典型直接還原鐵特征信息

D.1直接還原鐵表觀物理特征

一般直接還原鐵呈球狀、瓦片狀或棒狀,可進(jìn)一步通過熱壓或冷壓成塊。

D.2直接還原鐵成分和質(zhì)量分?jǐn)?shù)范圍

直接還原鐵主要成分為鐵、鈣、硅、錳等,鐵含量較高,對產(chǎn)品來說鐵含量應(yīng)大于90%,

金屬化率>90%,還含有少量的鋁、磷、硫、鈦、鉻、釩、鎂、碳等。

D.3直接還原鐵典型物相信息

直接還原鐵主要物相為金屬鐵,如果還原不徹底,也可能會同時存在氧化亞鐵、四氧化

三鐵、三氧化二鐵等氧化物。

17

GB/T6730.x—XXXX

附錄E

(資料性)

典型含鐵塵泥特征信息

E.1含鐵塵泥表觀物理特征

常見含鐵塵泥由于其成分不同,顏色呈淺灰色至深褐色不等。一般為粉末狀,可能有

結(jié)塊,但輕壓即可碾碎,粉末粒度較細(xì),樣品中25%的樣品顆粒粒徑(即D25)在約10μm

以下,90%的樣品顆粒的粒徑(即D90)在幾十至兩百多微米。

E.2含鐵塵泥成分和質(zhì)量分?jǐn)?shù)范圍

表E.1典型含鐵塵泥成分及含量表

組分FeSiO2Al2O3MnTiO2CaOMgOPSCr

最大值67.0218.1925.0921.635.4035.9925.571.432.7813.88

最小值11.690.430.060.040.020.100.120.0030.010.004

組分K2OClNiZrV2O5ZnCuNa2OAsSr

最大值3.395.012.890.040.3230.150.4212.600.050.03

最小值0.110.020.010.0010.010.080.000.120.0020.002

組分BaCoAgRbPbMoGaScSnNb

最大值1.920.020.110.072.450.010.09/0.110.01

最小值0.0220.0020.0070.0010.0060.0010.001/0.0140.002

組分WBiLaFC

最大值/%/0.23/8.9438.14

最小值/%/0.009/0.500.42

a表中列出了常見含鐵塵泥的成分及含量范圍,“/”為未檢出,對于單一樣品,存在部分成分未檢

出的可能。

E.3含鐵塵泥典型物相信息

18

GB/T6730.x—XXXX

圖E.1典型含鐵除塵灰物相圖

19

GB/T6730.x—XXXX

附錄F

(資料性)

典型氧化鐵皮特征信息

F.1氧化鐵皮表觀物理特征

氧化鐵皮形狀為帶片狀或鱗片狀,表面光滑,有金屬光澤。

F.2氧化鐵皮成分和質(zhì)量分?jǐn)?shù)范圍

表F.1一般氧化鐵皮成分和質(zhì)量分?jǐn)?shù)范圍

組分FeSiO2Al2O3MnTiO2CaOMgOPSCr

最大值/%72.9517.536.630.7713.643.731.210.220.480.27

最小值/%49.030.230.050.090.0070.050.040.010.020.02

組分K2OClNiZrV2O5ZnCuNa2OAsSr

最大值/%0.300.300.100.010.440.370.307.820.840.01

最小值/%0.0070.010.020.0010.0070.0040.020.050.0010.002

組分BaCoAgRbPbMoGaScSnNb

最大值/%0.100.020.01/1.120.020.004/0.010.003

最小值/%0.030.0040.01/0.0090.0020.004/0.0100.002

組分WBiLa

最大值/%0.05//

最小值/%0.015//

注:表中列出了常見氧化鐵皮的成分及含量范圍,“/”為未檢出,對單一樣品,存在部分成分未檢出的可能。

F.3一般氧化鐵皮典型物相信息

20

GB/T6730.x—XXXX

圖F.1典型氧化鐵皮物相圖

21

GB/T6730.x—XXXX

附錄G

(資料性)

典型火法冶煉渣特征信息

G.1火法冶煉渣表觀物理特征

火法冶煉渣由于成分不同,呈淺灰色至深褐色不同深淺的顏色,樣品表現(xiàn)為塊狀或塊

粉混合狀,塊狀物部分可以看到玻璃態(tài),并常見熔融孔隙。

G.2火法冶煉渣成分和質(zhì)量分?jǐn)?shù)范圍

表G.1典型火法冶煉渣成分及質(zhì)量分?jǐn)?shù)范圍

組分FeSiO2Al2O3MnTiO2CaOMgOPSCr

最大值/%35.6440.0018.008.4022.3860.0015.673.690.820.90

最小值/%0.248.000.600.070.222.041.540.010.030.01

組分K2OClNiZrV2O5ZnCuNa2OAsSr

最大值/%0.890.180.010.0417.200.090.0114.560.0020.06

最小值/%0.010.010.0020.0020.010.0010.0020.010.0010.01

組分BaCoAgRbPbMoGaScSnNb

最大值/%2.720.001/0.0040.0040.0030.004//0.023

最小值/%0.020.001/0.0010.0010.0030.003//0.001

組分WBiLaFC

最大值/%0.02/0.056.8328.87

最小值/%0.009/0.050.0328.87

a

表中列出了常見火法冶煉渣的成分及含量范圍,“/”為未檢出,對單一樣品,存在部分成分未檢出的可能。

G.3火法冶煉渣典型物相信息

22

GB/T6730.x—XXXX

圖G.1轉(zhuǎn)爐渣典型物相圖

23

GB/T6730.x—XXXX

附錄H

(資料性)

含鐵濕法冶煉渣成分含量

H.1一般含鐵濕法冶煉渣成分和質(zhì)量分?jǐn)?shù)范圍

表H.1濕法煉鋅浸出液沉鐵渣的化學(xué)成分和質(zhì)量分?jǐn)?shù)范圍

鐵渣名稱ZnCuCdFePbSSi

鐵釩渣3.0-9.050.012-0.40.017-0.1823.74-300.45-4.9312.852.76-5.57

黃鉀鐵釩法5-11.160.3-1.20.03-0.1828.9-350.6-2.319.67-110.45-0.95

針鐵礦法渣5-70.2-0.50.1-0.335-400.8-1.20.16-0.50.32-1.27

赤鐵礦法渣0.4-0.8-0.01-0.0558-60-0.03-0.010.13-0.51

24

GB/T6730.x—XXXX

前言

本部分按照GB/T1.1-2020給出的規(guī)則起草。

本部分由中國鋼鐵工業(yè)協(xié)會提出。

本部分由全國鐵礦石與直接還原鐵標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(SAC/TC317)歸口。

本部分起草單位:

本部分主要起草人:。

II

GB/T6730.x—XXXX

鐵礦石與含鐵物料的鑒別方法

警告:本部分有可能涉及到有害物質(zhì)、危險操作和設(shè)備的安全。本部分并未指出所有可能的

安全問題。使用者有責(zé)任采取適當(dāng)?shù)陌踩徒】荡胧⒈WC符合國家有關(guān)法規(guī)規(guī)定的要求。

1范圍

本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了鐵礦石及主要含鐵物料的鑒別方法。

本標(biāo)準(zhǔn)適用于鐵礦石與直接還原鐵、含鐵塵泥、氧化鐵皮、含鐵冶煉渣的鑒別。

2規(guī)范性引用文件

下列文件對于本文件的應(yīng)用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,僅所注日期的版本

適用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改單)適用于本文件。

GB/T6041質(zhì)譜分析方法通則

GB/T6730鐵礦石系列標(biāo)準(zhǔn)文件

GB/T10322.1鐵礦石取樣和制樣方法

GB/T10322.7鐵礦石粒度分布的篩分測定

GB/T15555.12固體廢物腐蝕性測定玻璃電極法

GB/T16597冶金產(chǎn)品分析方法X射線熒光光譜法通則

GB/T20565鐵礦石和直接還原鐵術(shù)語

GB/T23942化學(xué)試劑電感耦合等離子體原子發(fā)射光譜法通則

GB/T28929鋼鐵工業(yè)含鐵塵泥回收及利用技術(shù)規(guī)范

SN/T3011.1X射線衍射法鑒別金屬礦產(chǎn)類進(jìn)口固體廢物物相第1部分:通則

SN/T3102鐵礦與返礦及氧化鐵皮的鑒別規(guī)程

HJ/T20工業(yè)固體廢物采樣制樣技術(shù)規(guī)范

ISO13320粒度測定激光衍射法

3術(shù)語與定義

GB/T20565界定的以及下列術(shù)語和定義適用于本標(biāo)準(zhǔn)。

3.1

鐵礦石ironore

商業(yè)上能生產(chǎn)出鐵的任何天然或加工的巖石、礦物或礦石聚集料。

注:鐵礦石中含有一種或幾種主要含鐵的礦物是:

a)紅褐色的赤鐵礦、磁赤鐵礦和假象赤鐵礦;

b)磁鐵礦;

c)水合氧化鐵,包括針鐵礦、褐鐵礦和沼鐵礦;

d)鐵碳酸鹽,包括菱鐵礦或球菱鐵礦、鐵白云石和其他混合碳酸鹽;

4

GB/T6730.x—XXXX

e)焙燒的黃鐵礦或黃鐵礦渣;

f)有時是天然礦石中產(chǎn)生的鐵酸鹽(例如鐵酸鈣),主要是熔融的小球和燒結(jié)體。

還包括(105℃加熱后的干燥基)錳含量不超過8%的錳鐵礦和精礦。

不包括用于顏料、釉料、濃厚的懸浮液介質(zhì)和其他與煉鋼煉鐵生產(chǎn)無關(guān)的超細(xì)的含鐵礦

物。

[來源:GB/T20565-2022,3.1]

3.2

天然鐵礦石naturalironore

從礦山開采出來,除破碎外未經(jīng)過任何選礦加工的礦石。

注:這種礦石也稱為直接運送礦石或原礦。

[來源:GB/T20565-2022,3.2]

3.3

塊礦lumpore;orelump

規(guī)定粒度下限為10mm~6.3mm的粗顆粒組成的礦石。

[來源:GB/T20565-2022,3.3]

3.4

粉礦fineores;orefines

全部由規(guī)定粒度上限為10mm~6.3mm的小顆粒組成的礦生。

[來源:GB/T20565-2022,3.5]

3.5

加工礦石processedores

通過物理或化學(xué)方法處理,使之成為更適合下一步鋼鐵冶煉的礦石。

注:加工的主要目的如下:

a)提高鐵含量;

g)減少會成渣的組分;

h)減少有害雜質(zhì),如磷、砷或硫化物;

i)調(diào)節(jié)粒度分布;

j)改善金屬熔融爐的冶金性能。

[來源:GB/T20565-2022,3.6]

3.6

精礦concentrates

鐵含量增加的加工礦石(3.5)。

[來源:GB/T20565-2022,3.7]

3.7

人造塊礦agglomerates

形成比原始礦顆粒度大的粘結(jié)成塊的加工礦石(3.5)

注:加工人造塊礦的工業(yè)處理方式包括燒結(jié)和造球。

5

GB/T6730.x—XXXX

[來源:GB/T20565-2022,3.8]

3.8

燒結(jié)礦sinter

由粉礦(3.4)通過強制通風(fēng)用混合燃料燃燒的方法制成的人造塊礦(3.7)。

注:燒結(jié)礦是通過礦石顆粒之間由其表面熔融、擴(kuò)散和再結(jié)晶而粘結(jié)在一起形成的。燒結(jié)礦根據(jù)其酸堿

氧化物的含量可以是酸性燒結(jié)礦、熔劑型燒結(jié)礦或高堿度燒結(jié)礦。

[來源:GB/T20565-2022,3.9]

3.9

球團(tuán)礦pellets

通過熱或冷結(jié)合固化方法,將粉礦制成球形的人造塊礦(3.7)。

注1:通常是將小于100μm的粉礦(3.4)用各種添加劑制成球。

注2:球團(tuán)礦根據(jù)其酸堿氧化物含量,可以是酸性球團(tuán)、部分熔劑型球團(tuán)、熔劑型球團(tuán)或高堿度球團(tuán)。

[來源:GB/T20565-2022,3.10]

3.10

直接還原鐵directreducediron;DRI

不需要達(dá)到熔融溫度,從天然或加工的鐵礦石中還原即可得到的可用于煉鐵和煉鋼的高

品位原料。

注:DRI包括進(jìn)一步通過熱壓或冷壓成塊的金屬化產(chǎn)品。

[來源:GB/T20565-2022,4.1]

3.11

含鐵塵泥Fe-bearingdustsandsludges

鋼鐵企業(yè)在原料準(zhǔn)備、燒結(jié)、球團(tuán)、煉鐵、煉鋼和軋鋼等工藝過程中進(jìn)行干法除塵、濕

法除塵和廢水處理后得到的固體廢物,不包括冶金輔料塵泥、燃料塵泥和特種礦加工過程產(chǎn)

生的塵泥。按含鐵塵泥的來源,可分為原料準(zhǔn)備塵泥、燒結(jié)塵泥、球團(tuán)塵泥、高爐塵泥、煉

鋼塵泥和軋鋼塵泥等。

[來源:GB/T28292-2012,3.2、4.1]

3.12

含鐵火法冶煉渣Fe-bearingpyrometallurgicalslag

鋼鐵工業(yè)在高爐、轉(zhuǎn)爐等煉鐵、煉鋼過程產(chǎn)生的冶煉廢物,如高爐煉鐵過程中產(chǎn)生的煉

鋼生鐵渣、鑄造生鐵渣、錳鐵礦渣等爐渣,煉鋼過程中產(chǎn)生的酸性液渣、氧氣頂吹轉(zhuǎn)爐、氧

氣底吹轉(zhuǎn)爐、復(fù)吹轉(zhuǎn)爐、電爐氧化渣和電爐還原渣等鋼渣,以及以硫鐵礦為原料通過沸騰床

焙燒制取硫酸過程中產(chǎn)生的硫酸燒渣等。

3.13

含鐵濕法冶煉渣Fe-bearinghydrometallurgicalslag

濕法冶煉過程中產(chǎn)生的含鐵殘余物質(zhì),包括濕法煉鋅過程中產(chǎn)生的酸浸渣等。

溫馨提示

  • 1. 本站所有資源如無特殊說明,都需要本地電腦安裝OFFICE2007和PDF閱讀器。圖紙軟件為CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.壓縮文件請下載最新的WinRAR軟件解壓。
  • 2. 本站的文檔不包含任何第三方提供的附件圖紙等,如果需要附件,請聯(lián)系上傳者。文件的所有權(quán)益歸上傳用戶所有。
  • 3. 本站RAR壓縮包中若帶圖紙,網(wǎng)頁內(nèi)容里面會有圖紙預(yù)覽,若沒有圖紙預(yù)覽就沒有圖紙。
  • 4. 未經(jīng)權(quán)益所有人同意不得將文件中的內(nèi)容挪作商業(yè)或盈利用途。
  • 5. 人人文庫網(wǎng)僅提供信息存儲空間,僅對用戶上傳內(nèi)容的表現(xiàn)方式做保護(hù)處理,對用戶上傳分享的文檔內(nèi)容本身不做任何修改或編輯,并不能對任何下載內(nèi)容負(fù)責(zé)。
  • 6. 下載文件中如有侵權(quán)或不適當(dāng)內(nèi)容,請與我們聯(lián)系,我們立即糾正。
  • 7. 本站不保證下載資源的準(zhǔn)確性、安全性和完整性, 同時也不承擔(dān)用戶因使用這些下載資源對自己和他人造成任何形式的傷害或損失。

評論

0/150

提交評論