GBT 43920-2024 壓鑄用鋁液集中熔煉配送通 用技術(shù)規(guī)范

壓鑄用鋁液集中熔煉配送通用技術(shù)規(guī)范Generaltechnicalspecificationforcentralizedsmeltinganddistributionof2024-04-25發(fā)布國家市場監(jiān)督管理總局國家標(biāo)準(zhǔn)化管理委員會I本文件按照GB/T1.1—2020《標(biāo)準(zhǔn)化工作導(dǎo)則第1部分：標(biāo)準(zhǔn)化文件的結(jié)構(gòu)和起草規(guī)則》的規(guī)定起草。請注意本文件中的某些內(nèi)容可能涉及專利。本文件的發(fā)布機(jī)構(gòu)不承擔(dān)識別專利的責(zé)任。本文件由全國鑄造標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(SAC/TC54)提出并歸口。本文件起草單位：南通鴻勁金屬鋁業(yè)有限公司、安徽省金蘭金盈鋁業(yè)有限公司、廣東鴻圖科技股份有限公司、廣東華昌集團(tuán)有限公司、廣東華凱電梯有限公司、上海蔚蘭動力科技有限公司、深圳領(lǐng)威科技有限公司、中信戴卡股份有限公司、大連亞明汽車部件股份有限公司、浙江鉑大工貿(mào)有限公司、保定市立中車輪制造有限公司、一汽鑄造有限公司、東風(fēng)(十堰)有色鑄件有限公司、嘉司汽車科技(浙江)有限公司、重慶劍濤鋁業(yè)有限公司、晉拓科技股份有限公司、無錫吉岡精密科技股份有限公司、東莞市建昌實(shí)業(yè)有限公司、河南均美鋁業(yè)有限公司、安徽德鉑宜新材料科技有限公司、福建科源新材料股份有限公司、山東大學(xué)、中北大學(xué)、佛山職業(yè)技術(shù)學(xué)院、廣州和德輕量化成型技術(shù)有限公司、長沙戴卡科技有限公司、安徽豐源裝備科技有限公司、重慶瑞通精工科技股份有限公司、在平信發(fā)鋁制品有限公司、在平恒信鋁業(yè)有限公司、濟(jì)南海德熱工有限公司、安徽力幕新材料科技有限公司、東莞市金智達(dá)新材料科技有限公司、東莞宜安科技股份有限公司、惠州合智華新材料有限公司、株洲宜安精密制造有限公司、寧德特波電機(jī)有限公司、株洲市四興機(jī)械有限公司、浙江今飛凱達(dá)輪轂股份有限公司、重慶景裕電子科技有限公司、中國機(jī)械總院集團(tuán)沈陽鑄造研究所有限公司、江蘇凱特汽車部件有限公司。1壓鑄用鋁液集中熔煉配送通用技術(shù)規(guī)范警示——使用本文件的人員應(yīng)有熔煉現(xiàn)場工作的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)。本文件并未指出所有可能的安全問題，使用者有責(zé)任采取適當(dāng)?shù)陌踩胧?，并保證符合國家有關(guān)法規(guī)規(guī)定的條件。1范圍本文件規(guī)定了壓鑄鋁合金熔液(以下簡稱“鋁液”)集中熔煉和配送的工藝規(guī)范、技術(shù)要求、檢驗(yàn)方法和檢驗(yàn)規(guī)則。本文件適用于壓鑄鋁液的集中熔煉和配送。2規(guī)范性引用文件下列文件中的內(nèi)容通過文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，僅該日期對應(yīng)的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改單)適用于本文件。GB1589汽車、掛車及汽車列車外廓尺寸、軸荷及質(zhì)量限值GB/T5611鑄造術(shù)語GB/T7999鋁及鋁合金光電直讀發(fā)射光譜分析方法GB11567汽車及掛車側(cè)面和后下部防護(hù)要求GB13392道路運(yùn)輸危險貨物車輛標(biāo)志GB/T15115壓鑄鋁合金GB20905鑄造機(jī)械安全要求GB/T20975.3鋁及鋁合金化學(xué)分析方法第3部分：銅含量的測定GB/T20975.4鋁及鋁合金化學(xué)分析方法第4部分：鐵含量的測定GB/T20975.5鋁及鋁合金化學(xué)分析方法第5部分：硅含量的測定GB/T20975.7鋁及鋁合金化學(xué)分析方法第7部分：錳含量的測定GB/T20975.8鋁及鋁合金化學(xué)分析方法第8部分：鋅含量的測定GB/T20975.10鋁及鋁合金化學(xué)分析方法第10部分：錫含量的測定GB/T20975.11鋁及鋁合金化學(xué)分析方法第11部分：鉛含量的測定GB/T20975.12鋁及鋁合金化學(xué)分析方法第12部分：鈦含量的測定GB/T20975.13鋁及鋁合金化學(xué)分析方法第13部分：釩含量的測定GB/T20975.14鋁及鋁合金化學(xué)分析方法第14部分：鎳含量的測定GB/T20975.16鋁及鋁合金化學(xué)分析方法第16部分：鎂含量的測定GB/T33000企業(yè)安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化基本規(guī)范GB38900—2020機(jī)動車安全技術(shù)檢驗(yàn)項(xiàng)目和方法GB39800.1個體防護(hù)裝備配備規(guī)范第1部分：總則GB/T43139鑄造鋁合金液減壓凝固試樣密度檢測YS/T1184—2017原鋁液貯運(yùn)安全技術(shù)規(guī)范3術(shù)語和定義GB/T5611界定的以及下列術(shù)語和定義適用于本文件。2鋁液配送aluminumalloymeltdistribution供方在某一時間范圍內(nèi)把合格的鋁液運(yùn)輸?shù)叫璺街付ǖ攸c(diǎn)。4工藝規(guī)范鋁液集中熔煉的工藝流程見圖1。扒渣扒渣配料熔煉精煉圖1鋁液集中熔煉的工藝流程圖4.1.3.2根據(jù)各種金屬爐料塊狀大小的不同、熔點(diǎn)的高低依次加4.1.3.3去除上浮于鋁液面的各種雜物(出灰)。4.1.4.1加入精煉劑對鋁液進(jìn)行精煉處理，鋁液靜置時間約304.1.4.2對鋁液進(jìn)行變質(zhì)處理、除氣鋁液配送工藝流程見圖2。保溫包保溫包圖2鋁液配送的工藝流程圖34.2.2.1保溫包號、批號及材料牌號等標(biāo)識清晰，不同牌號的保溫包混用不應(yīng)混用。4.2.2.2在廠區(qū)外運(yùn)輸按照YS/T1184—2017,負(fù)載時運(yùn)行速度應(yīng)小于或等于30km/h,空載時運(yùn)行速度應(yīng)小于或等于40km/h。4.2.2.3在廠區(qū)內(nèi)運(yùn)輸時，運(yùn)行速度應(yīng)小于或等于10km/h。4.2.3.1交付的隨行文件不應(yīng)更改。4.2.3.2當(dāng)工藝條件發(fā)生變化時，更改工藝文件應(yīng)得到需方允許，并保留更改記錄。4.3安全規(guī)范4.3.1.1運(yùn)輸鋁液的所有裝備應(yīng)符合GB20905、GB/T33000和GB39800.1的規(guī)定，車輛上應(yīng)設(shè)有保溫包體支架，保證保溫包吊裝方便，確保運(yùn)行過程中保溫包體平穩(wěn)。4.3.1.2在支架下方應(yīng)設(shè)有底部護(hù)板，距離地面超過320mm,并采取隔熱、阻燃措施。4.3.1.3保溫包周圍的車輛氣制動系統(tǒng)應(yīng)采取隔熱、阻燃措施。4.3.1.4保溫包應(yīng)固定，不應(yīng)出現(xiàn)任何滑動或偏擺。保溫包蓋鎖緊機(jī)構(gòu)、保溫包與運(yùn)輸車鎖緊用掛鉤結(jié)構(gòu)見圖3。4.3.1.5交接班時應(yīng)對聯(lián)鎖機(jī)構(gòu)進(jìn)行檢查，按照程序文件的相關(guān)要求進(jìn)行歸檔管理。標(biāo)引序號說明：1——保溫包蓋鎖緊機(jī)構(gòu)；2——保溫包與運(yùn)輸車鎖緊用掛鉤。注：位于保溫包左右兩側(cè)的保溫包與運(yùn)輸車鎖緊用掛鉤，通過可調(diào)節(jié)鋼索與運(yùn)輸車輛上對應(yīng)的保溫包支架連接為一體，確保運(yùn)輸過程中保溫包不傾斜翻倒。圖3鎖緊機(jī)構(gòu)示意圖44.3.2.1運(yùn)輸車輛標(biāo)識應(yīng)符合GB13392的規(guī)定。4.3.2.2運(yùn)輸車應(yīng)采用封閉式結(jié)構(gòu)的專用車輛，其安全等級應(yīng)符合GB38900—2020的要求。4.3.2.3整車外形尺寸及軸荷應(yīng)符合GB1589的規(guī)定。4.3.2.4車輛下部兩側(cè)及后部設(shè)置安全防護(hù)裝置，應(yīng)符合GB11567的要求。4.3.2.5車輛油料的補(bǔ)充應(yīng)在空載時進(jìn)行。4.3.2.6車輛按照固定的線路行駛，不應(yīng)隨意變更線路。4.3.2.7在運(yùn)輸過程中應(yīng)采取防傾斜、防跌落、防雨淋等措施。5技術(shù)要求5.1化學(xué)成分鋁液的化學(xué)成分應(yīng)符合需方的要求。5.2溫度要求鋁液配送到需方指定位置時的溫度應(yīng)大于或等于650℃,或者達(dá)到供需雙方確定的溫度范圍。壓鑄鋁合金夾渣等級應(yīng)符合表1的規(guī)定。表1夾渣量等級有渣點(diǎn)斷面?zhèn)€數(shù)(n)夾渣量質(zhì)量等級結(jié)果判定低A級接受(合格)>0.05～0.15中B級限度接受(協(xié)商)>3～20>0.15～1高不接受(不合格)鋁液減壓凝固試樣的密度應(yīng)滿足需方的要求。5.5表面質(zhì)量鋁液表面外觀質(zhì)量應(yīng)清潔，無明顯熔渣及非金屬漂浮物。6檢驗(yàn)方法6.1化學(xué)成分化學(xué)成分的檢驗(yàn)按GB/T7999或按GB/T20975.3～20975.5、GB/T20975.7、GB/T20975.8、GB/T20975.10～GB/T20975.14和GB/T20975.16的規(guī)定執(zhí)行。在保證分析精度的條件下，允許使用其他方法。56.2鋁液溫度使用熱電偶測溫儀對鋁液溫度進(jìn)行檢測。夾渣量的檢驗(yàn)方法按GB/T15115的規(guī)定執(zhí)行。鋁液減壓凝固試樣密度的檢驗(yàn)方法按GB/T43139的規(guī)定執(zhí)行。6.5表面質(zhì)量鋁液的表面質(zhì)量采用目視法檢驗(yàn)。7檢驗(yàn)規(guī)則7.1組批由同一包或同一爐的鋁液組成一個檢驗(yàn)批次。7.2取樣取樣規(guī)定見表2。表2取樣規(guī)定檢驗(yàn)項(xiàng)目取樣規(guī)定化學(xué)成分每批次取樣1次溫度每個保溫包鋁液進(jìn)行溫度檢驗(yàn)夾渣每批次取樣1次。取樣方法按GB/T15115的規(guī)定執(zhí)行(同時取5份試樣)密度每批次取樣1次表面質(zhì)量每個保溫包檢查鋁液外觀7.3檢驗(yàn)結(jié)果的判定7.3.1化學(xué)成分檢驗(yàn)不合格，允許另取雙倍數(shù)量的試樣進(jìn)行復(fù)驗(yàn)，復(fù)驗(yàn)結(jié)果全部合格，判該批次鋁液合格，否則判該批次鋁液不合格。7.3.2鋁液溫度檢測不合格，判該批次鋁液不合格。7.3.3夾渣檢驗(yàn)不合格，允許另取雙倍數(shù)量的試樣進(jìn)行復(fù)驗(yàn)，復(fù)驗(yàn)結(jié)果全部合格，判該批次鋁液合格，否則判該批次鋁液不合格。7.3.4密度檢測不合格，允許另取雙倍數(shù)量的試樣進(jìn)行復(fù)驗(yàn)，復(fù)驗(yàn)結(jié)果全部合格，判該批次鋁液合格，否則判該批次鋁液不合格。7.3.5表面質(zhì)量檢驗(yàn)不合格，判該批次鋁液不合格。6(資料性)鋁液集中熔煉工藝流程圖鋁液集中熔煉工藝流程，見圖A.1。純鋁回爐料廢雜鋁金屬硅金屬銅其他各種金屬料入庫配料交付熔化、山灰除去鐵質(zhì)異物抽樣檢驗(yàn)合格檢驗(yàn)密度)清爐渣攪拌/取樣不合格檢驗(yàn)前少后)取樣(成分)不合格扒渣除氣扒渣合格學(xué)性能)不合格圖A.1鋁液集中熔煉工藝流程7GB/T43920—2024(資料性)鋁液配送工藝流程圖鋁液配送工藝流程，見圖B.1。不合格[實(shí)包過磅,合格空包過磅開始生產(chǎn)裝包檢測過磅/開單實(shí)包運(yùn)輸結(jié)束雙方確認(rèn)圖B.1鋁液配送工藝流程8(資料性)鋁液配送過程及鋁液保溫包標(biāo)識管理C.1概述對鋁液配送過程及鋁液保溫包標(biāo)識管理是為了規(guī)范鋁液配送中的各個工序，確保將其保質(zhì)保量交付于需方。C.2.2鋁液司磅員負(fù)責(zé)鋁液的稱重、開具磅碼單、數(shù)據(jù)保存以及地磅的校準(zhǔn)與記錄。C.2.3負(fù)責(zé)對鋁液的成分檢驗(yàn)并提供合格產(chǎn)品檢驗(yàn)單。C.2.4負(fù)責(zé)鋁液出廠放行以及安全檢查。C.2.7負(fù)責(zé)鋁液的廠外運(yùn)輸與鋁液交付。C.3.1交付前作業(yè)C.3.2交付作業(yè)C.3.2.1供方叉車司機(jī)在鋁液裝包后的廠內(nèi)運(yùn)輸、過磅及裝車按照《貨物搬運(yùn)作業(yè)指導(dǎo)書》執(zhí)行。C.3.2.2供方貨車司機(jī)出車前需將轉(zhuǎn)運(yùn)包固定后，攜帶供方提供的《產(chǎn)品合格證明書》、附帶樣品及供方提供的磅碼單并交付于需方。C.3.2.4鋁液運(yùn)送到需方廠區(qū)指定位置后，由需方鋁液接收人員進(jìn)行實(shí)包卸車、空包裝車，需方倉庫人員進(jìn)行鋁液驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后進(jìn)行實(shí)包過磅，加完鋁液后進(jìn)行空包過磅并開具磅碼單，貨車司機(jī)攜帶磅碼單將對應(yīng)的轉(zhuǎn)運(yùn)包運(yùn)輸回供方公司，經(jīng)鋁液司磅員空包過磅后核對鋁液凈重量并開具鋁液磅碼單，并保存記錄。C.3.3注意事項(xiàng)在配送過程中，供需雙方各崗位依據(jù)GB/T33000制定《安全文明生產(chǎn)管理制度》。C.3.4各牌號鋁液包顏色標(biāo)識的要求C.3.4.1