《裝配式鋼筋混凝土檢查井應(yīng)用技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》

住房和城鄉(xiāng)建設(shè)部備案號：J×××××-202×DB

重慶市工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)

DBJ50/T-×××-202×

裝配式鋼筋混凝土檢查井應(yīng)用技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)

Technicalspecificationforapplicationof

prefabricatedreinforcedconcretemanhole

（征求意見稿）

202×-××-××發(fā)布202×-××-××實施

重慶市住房和城鄉(xiāng)建設(shè)委員會發(fā)布

1

前言

根據(jù)重慶市住房和城鄉(xiāng)建設(shè)委員會《關(guān)于下達2018年度重慶市工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)制訂（修訂）項目

計劃（第一批）的通知》（渝建〔2018〕451號）文件要求，標(biāo)準(zhǔn)編制組經(jīng)廣泛調(diào)查研究，認(rèn)真總

結(jié)工程實踐經(jīng)驗，結(jié)合重慶地方特點及近年來國內(nèi)外裝配式鋼筋混凝土檢查井施工的相關(guān)經(jīng)驗和研

究成果，參考有關(guān)國家、行業(yè)和地方標(biāo)準(zhǔn)，并在廣泛充分征求意見的基礎(chǔ)上，制定本標(biāo)準(zhǔn)。

本標(biāo)準(zhǔn)的主要技術(shù)內(nèi)容是：1.總則；2.術(shù)語；3.基本規(guī)定；4.檢查井制作；5.檢查井安裝施工；

6.檢查井施工質(zhì)量驗收；7.檢查井維護保養(yǎng)。

本標(biāo)準(zhǔn)由重慶市城鄉(xiāng)建設(shè)委員會負(fù)責(zé)管理，重慶新科建設(shè)工程有限公司負(fù)責(zé)具體技術(shù)內(nèi)容的解

釋。本規(guī)范在執(zhí)行過程中，請各單位結(jié)合工程實際注意收集資料，總結(jié)經(jīng)驗，并將意見和建議反饋

給重慶新科建設(shè)工程有限公司（重慶市兩江新區(qū)金渝大道68號新科國際廣場5棟3F，郵編400020，

電話傳真網(wǎng)址：）。

本標(biāo)準(zhǔn)主編單位：重慶新科建設(shè)工程有限公司

遠(yuǎn)海建工（集團）有限公司

本標(biāo)準(zhǔn)參編單位：

本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人員：

本標(biāo)準(zhǔn)主要審查人員：

2

目次

1總則........................................................................................................................................................................4

2術(shù)語.......................................................................................................................................................................5

3選型和構(gòu)造要求...................................................................................................................................................7

3.1選型............................................................................................................................................................9

3.2構(gòu)造要求....................................................................................................................................................9

4制作.....................................................................................................................................................................13

4.1一般規(guī)定..................................................................................................................................................13

4.2分類..........................................................................................................................................................14

4.3混凝土材料..............................................................................................................................................15

4.4鋼筋..........................................................................................................................................................16

4.5止水橡膠圈..............................................................................................................................................16

4.6混凝土運輸、澆筑、養(yǎng)護與脫模..........................................................................................................17

4.7檢查井成品檢查......................................................................................................................................18

4.8檢查井成品驗收標(biāo)準(zhǔn).............................................................................................................................21

4.9構(gòu)件標(biāo)識.................................................................................................................................................21

5安裝施工.............................................................................................................................................................22

5.1一般規(guī)定.................................................................................................................................................22

5.2施工前準(zhǔn)備.............................................................................................................................................22

5.3吊運與堆放..............................................................................................................................................23

5.4井坑施工.................................................................................................................................................24

5.5安裝和連接.............................................................................................................................................25

5.6基坑回填.................................................................................................................................................27

5.7井蓋安裝.................................................................................................................................................28

5.8安全和環(huán)境保護.....................................................................................................................................28

6施工質(zhì)量驗收......................................................................................................................................................30

6.1一般規(guī)定.................................................................................................................................................30

6.2主控項目.................................................................................................................................................32

6.3一般項目.................................................................................................................................................32

7維護保養(yǎng).............................................................................................................................................................33

附錄A檢查井鋼筋成品質(zhì)量檢驗記錄.............................................................................................................36

附錄B檢查井預(yù)制混凝土澆筑記錄.................................................................................................................36

附錄C檢查井構(gòu)件出廠合格證..........................................................................................................................37

附錄D檢查井嚴(yán)密性試驗方法..........................................................................................................................38

附錄E檢查井承載力試驗方法..........................................................................................................................39

附錄F檢查井施工安裝檢驗批質(zhì)量驗收記錄..................................................................................................41

本標(biāo)準(zhǔn)用詞說明.....................................................................................................................................................43

引用標(biāo)準(zhǔn)名錄.........................................................................................................................................................44

1

Contents

1Genarlrules............................................................................................................................4

2Basicterminology...................................................................................................................5

3ModelselectionandConstructionalrequirements.............................................................7

3.1Modelselection...............................................................................................................9

3.2Constructionalrequirement.............................................................................................9

4Manholefabrication.............................................................................................................13

4.1Generalregulation........................................................................................................13

4.2Classification................................................................................................................14

4.3Concretematerail.........................................................................................................15

4.4Reinforcingbar............................................................................................................16

4.5Waterproofingrubberring...........................................................................................16

4.6Transportation,pouring,curingandstrippingofconcrete.............................................17

4.7Productinspectionoffinishedmanhole.......................................................................18

4.8Acceptancestandardoffinishedmanhole...................................................................21

4.9Componentidentification.............................................................................................21

5ManholeInstallation............................................................................................................22

5.1Generalregulation........................................................................................................22

5.2Preparationbeforeconstruction...................................................................................22

5.3Liftingandstacking.....................................................................................................23

5.4Manholeconstruction...................................................................................................24

5.5Installationandconnention..........................................................................................25

5.6Excavationbackfill......................................................................................................27

5.7Installationofmanholecover.......................................................................................28

5.8Safetyandenvironmentalprotection...........................................................................28

6ConstructionquqlityacceptanceofManhole....................................................................30

6.1Generalregulation........................................................................................................30

6.2Mainevent....................................................................................................................32

6.3Generalevent...............................................................................................................32

7Manholemaintenance..........................................................................................................33

AppendixAProductqualityinspectionrecordofmanholereinforcingbar..........................36

AppendixBPrecastconcretepouringrecordofmanholereinforcingbar.............................36

AppendixCFactorycertificateofmanholecomponent........................................................37

AppendixDLekagetestmethodofmanhole.........................................................................38

AppendixETestmethodofmanholebearingcapacity.........................................................39

AppendixFQualityacceptancerecordofmanholeconstructionandinstallationinspection41

Instructionforusingword.........................................................................................................43

Contentofcitingstandard.........................................................................................................44

2

1總則

1.0.1為加強裝配式鋼筋混凝土檢查井的標(biāo)準(zhǔn)化制作，規(guī)范安裝施工工藝，統(tǒng)一

質(zhì)量檢驗與驗收標(biāo)準(zhǔn)，保證檢查井的質(zhì)量、使用功能和地下管線的安全運行，結(jié)

合重慶市的實際情況，制定本標(biāo)準(zhǔn)。

條文說明：裝配式鋼筋混凝土檢查井具有整體穩(wěn)固性好、強度高、質(zhì)量可靠、

性能耐久的特點，可減少原材料浪費并縮短施工工期，在國外早已作為標(biāo)準(zhǔn)化產(chǎn)

品廣泛使用，國內(nèi)各地已開始逐漸進行推廣使用。結(jié)合國內(nèi)外裝配式鋼筋混凝土

檢查井的制作技術(shù)、制作裝備及使用情況的最新進展，并結(jié)合重慶市的實際，制

定本標(biāo)準(zhǔn)。

1.0.2本標(biāo)準(zhǔn)適用于重慶市行政區(qū)域內(nèi)城鎮(zhèn)新建、改建、擴建的雨水污水管道及

其他專業(yè)管線系統(tǒng)的裝配式鋼筋混凝土檢查井工程的制作、安裝施工及質(zhì)量驗

收。

條文說明：其他專業(yè)管線的檢查井是指供水管道的閥門井，燃?xì)夤艿赖拈y門井、

集水井，電力、電信管線的檢修井等。

1.0.3原材料、半成品或成品的標(biāo)準(zhǔn)，以及涉及混凝土構(gòu)件截面、地基設(shè)計與地

基處理的相關(guān)要求，應(yīng)按國家、行業(yè)及重慶市現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。

1.0.4裝配式鋼筋混凝土檢查井的設(shè)計、制作、安裝和質(zhì)量驗收，除應(yīng)符合本標(biāo)

準(zhǔn)外，尚應(yīng)符合國家和重慶現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。

3

2術(shù)語

2.1.1檢查井manhole

室外排水管道工程中，用于連接上、下游管道，并供養(yǎng)護維修人員入內(nèi)檢修的構(gòu)

筑物。

2.1.2裝配式鋼筋混凝土檢查井prefabricatedreinforcedconcretemanhole

用經(jīng)工廠化制作的鋼筋混凝土預(yù)制構(gòu)件，運至施工現(xiàn)場、按照規(guī)定工藝安裝完成，

用于地下管道工程管線連接部位檢修、排污或閥門用的可裝配式豎井。以下簡稱

裝配式檢查井。裝配式檢查井按形狀可分為圓形和矩形兩種。

2.1.3圓形檢查井circlemanhole

井室部位水平截面為圓形的裝配式檢查井。

2.1.4矩形檢查井rectanglarmanhole

井室部位水平截面為正方形或長方形的裝配式檢查井。

2.1.5底板soleplate

裝配式檢查井中置于墊層上部，承受井室自重和上部荷載的預(yù)制構(gòu)件。

2.1.6井室manholeroom

裝配式檢查井中用于連接上、下游管道，按設(shè)計要求預(yù)留孔口，并滿足設(shè)計高度

要求的預(yù)制構(gòu)件。

2.1.7頂板cover

裝配式檢查井中置于井室上部，承受自重和上部荷載的預(yù)制構(gòu)件。

2.1.8井筒risershaft

供作業(yè)人員進出檢查井井室用的豎向圓筒，井筒和收口圈也可以做成一體。

2.1.9井蓋manholecover

裝配式檢查井中用于封閉井口、需要時能夠開啟的構(gòu)件。

2.1.10單體式檢查井independentmanhole

井筒和井室部位公稱內(nèi)徑（或內(nèi)框尺寸）相同的裝配式檢查井。

2.1.11組合式檢查井combinationmanhole

井筒和井室部位公稱內(nèi)徑（或內(nèi)框尺寸）不相同的裝配式檢查井。

2.1.12井圈wellcircle

4

用于支撐井蓋座的預(yù)制鋼筋混凝土環(huán)圈，該環(huán)圈是裝配式混凝土檢查井的一部

分。

2.1.13調(diào)節(jié)圈adjustwellcircle

調(diào)節(jié)檢查井井筒高度的鋼筋混凝土環(huán)圈。按一定高度模數(shù)制作的一組混凝土環(huán)

圈，用于調(diào)節(jié)檢查井井圈的安放高度。

2.1.14收口圈（板）convergentcircle（plate）

用以減縮井筒內(nèi)徑尺寸的錐形圈（或過渡板）通道，收口圈也可以同井筒做成一

體。

2.1.15踏步step

固定于井壁，用于作業(yè)人員上下井的踩踏部件。

條文說明：在使用中結(jié)合實際情況，也可不設(shè)踏步，用掛式樓梯。

2.1.16止水橡膠圈waterproofingrubberring

為保證預(yù)制構(gòu)件接口的密封性，施工時安放于預(yù)制構(gòu)件接口處的柔性橡膠材料。

條文說明：2.1.1~2.1.16主要對檢查井及檢查井各個部件和名稱進行規(guī)范和定義，

統(tǒng)名稱有利于標(biāo)準(zhǔn)化制作，便于設(shè)計、制作、施工企業(yè)溝通和理解。

5

3選型和構(gòu)造要求

3.1選型

3.1.1裝配式檢查井應(yīng)根據(jù)接入圓管的管徑、數(shù)量、方向、轉(zhuǎn)角、高程、覆土厚

度等條件選用井型。與裝配式檢查井連接的雨、污水管管材由設(shè)計人員根據(jù)工程

需要、工作環(huán)境和管頂覆土等條件確定。

條文說明：裝配式檢查井選型除在按本規(guī)程3.3.1條文規(guī)定執(zhí)行的同時，尚應(yīng)注

意以下事項:

1雨水檢查井井室高度(指下游管道管內(nèi)底至頂板底高程)與污水檢查井井室高

度(指流槽頂至頂板底高程)不應(yīng)小于1800mm。雨、污水檢查井井室高度可通過

多節(jié)井室組合調(diào)節(jié)實現(xiàn)?？紤]吊運重量和高度的因素，單節(jié)預(yù)制井室高度不應(yīng)超

過2400mm;

2井室一般分為上井室和下井室兩部分。當(dāng)接入井室圓管內(nèi)徑較小時，可在僅下

井室開設(shè)孔口；此時，上、下井室又可稱為為井室高度調(diào)節(jié)段和井室支管接入段。

當(dāng)接入井室圓管內(nèi)徑較大時，可在上、下井室對稱開設(shè)孔口。在模具和生產(chǎn)條件

允許下，下井室可與底板整體預(yù)制；

3井筒由井圈和不同高度的井筒調(diào)節(jié)塊組成，以滿足不同覆土厚度的要求。圓形

井與矩形井的井筒相同；

4井筒調(diào)節(jié)段、井室支管接入段及井室調(diào)節(jié)段的設(shè)計可在施工圖階段或經(jīng)業(yè)主批

準(zhǔn)在施工組織設(shè)計階段進行；鑒于接入支管與調(diào)節(jié)段組成的關(guān)系較為密切復(fù)雜，

應(yīng)在合理范圍內(nèi)容許接入支管坡度作一定調(diào)整以適應(yīng)調(diào)節(jié)段模數(shù)，也可以采用在

接入支線方向設(shè)接入井過渡;在接入支管過多造成接入井節(jié)段構(gòu)造復(fù)雜難以采用

通用預(yù)制圖紙時，可以采用現(xiàn)澆鋼筋混凝土井(節(jié)段)或其它適用的構(gòu)造。

3.1.2接入圓形檢查井的支管數(shù)在同一節(jié)段不宜超過3條。矩形三通、四通式檢

查井適用于上游管中心軸線與下游管中心軸線分別成900、1800、2700交角的管

道上。

接入圓形和矩形檢查井的管道，其中心軸線應(yīng)通過檢查井井室中心點。接入

矩形檢查井的管道，其中心軸線還應(yīng)垂直于井室壁板。

3.1.3檢查井的主管、支管接入預(yù)留孔應(yīng)由生產(chǎn)廠家根據(jù)設(shè)計的管線高程和方向

6

要求在工廠內(nèi)制作。

3.1.4檢查井井底流槽和跌水設(shè)置應(yīng)符合設(shè)計要求。

條文說明：流槽和跌水設(shè)置應(yīng)符合下列規(guī)定：

1流槽和跌水設(shè)置應(yīng)符合設(shè)計要求；

2檢查井主管管徑<600mm時可不設(shè)流槽，主管管徑≥600mm時應(yīng)設(shè)置流槽。

3雨水檢查井流槽與0.5倍大管管徑處相平；污水檢查井流槽頂與0.85倍大管

管徑相平；

4雨污水井跌水不應(yīng)超過500mm；

5流槽和跌水可采用MU10燒結(jié)實心磚或?qū)嵭幕炷疗鰤K，M10水泥砂漿砌筑；也

可采用強度等級不低于C20混凝上澆筑；表面抹1:2水泥砂漿20mm，且應(yīng)確保

抹面壓實、平順。

3.1.5井蓋選型應(yīng)按國家和重慶市現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定執(zhí)行。

3.1.6預(yù)制構(gòu)件宜采用內(nèi)埋式螺母、內(nèi)埋式吊桿或預(yù)留吊裝孔，并采用配套吊具

吊裝，也可采用吊環(huán)吊裝。內(nèi)埋式螺母或內(nèi)埋式吊桿的設(shè)計與構(gòu)造，應(yīng)滿足起吊

方便和吊裝安全的要求。專用內(nèi)埋式螺母或內(nèi)埋式吊桿及配套的吊具，應(yīng)根據(jù)相

應(yīng)的產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和應(yīng)用技術(shù)規(guī)定選用?；炷令A(yù)制構(gòu)件吊裝設(shè)施的位置應(yīng)能保證構(gòu)

件在吊裝、運輸過程中平穩(wěn)受力。

條文說明：設(shè)置預(yù)埋件、吊環(huán)、吊裝孔及各種內(nèi)埋式預(yù)留吊具時，應(yīng)對構(gòu)件在該

處承受的吊裝荷載作用的效應(yīng)進行承載力驗算，并采用相應(yīng)的構(gòu)造措施，避免吊

點處混凝土局部破壞。

3.2構(gòu)造要求

3.2.1接入檢查井的各管道應(yīng)為管內(nèi)頂平接，并應(yīng)符合下列要求：

1檢查井與混凝土或鋼筋混凝土管連接時，應(yīng)先對承接面處的管外壁進行

“鑿毛”處理，縫隙用1：2水泥砂漿（內(nèi)摻5%防水劑）或聚氨酯摻合水泥砂漿

（聚氨酯代替20%水量）填縫處理（圖3.2.1（a））；

2檢查井與外壁平整的塑料管材連接時，先用毛刷或棉紗將管壁外表面清

理干凈，然后均勻涂刷一層膠粘劑，緊接著在上面甩撒一層干燥的石英砂（或清

潔砂），固化10min～20min。對上、下游管道接入預(yù)制混凝土檢查井部分，采

7

用現(xiàn)澆C30細(xì)石混凝土包封，連接處設(shè)遇水膨脹橡膠密封圈（條）（圖3.2.1（b））；

3檢查井與外壁異形的塑料管材連接時，縫隙用C30細(xì)石混凝土填實（圖

3.2.1（c））；

4檢查井與鋼管、球墨鑄鐵管及鑄鐵管連接時，連接處設(shè)遇水膨脹橡膠密

封圈（條），縫隙用C30細(xì)石混凝土填實（圖3.2.1（d））；

5在軟土地基或不均勻底層上與塑料管道連接時，連接處采用短管過渡段，

過渡段為不少于2節(jié)的短管構(gòu)成，接頭處采用柔性連接，每節(jié)短管長600mm～

800mm。過渡段總長1500mm～2000mm。柔性連接宜采用承插式、套筒式等橡膠密

封圈連接口。過渡段與預(yù)制混凝土檢查井應(yīng)采用剛性連接（圖3.2.1（e））。

（a）與混凝土或鋼筋混凝土管道連接（b）與外壁平整的塑料管連接

（c）與外壁異形的塑料管連接（d）與鋼管、球墨鑄鐵管及鑄鐵管連接

（e）在軟土地基或不均勻底層上與塑料管道連接

圖3.2.1檢查井與管道連接圖

8

3.2.2預(yù)制構(gòu)件連接方式分為企口連接和平口連接兩種型式(圖3.2.2)。預(yù)制構(gòu)

件連接宜采用企口連接；企口尺寸由設(shè)計人員依據(jù)預(yù)制構(gòu)件截面型式和尺寸確

定，并應(yīng)符合下列要求。

圖3.2.2預(yù)制構(gòu)件連接圖

1預(yù)制構(gòu)件接口處內(nèi)外空隙部位采用1：2水泥砂漿（內(nèi)摻5%防水劑）或聚

氨酯摻和水泥砂漿（聚氨酯代替20%水量）填封。

2預(yù)制構(gòu)件接縫內(nèi)宜放置止水橡膠圈。止水橡膠圈厚度為20mm～25mm，截面

型式和寬度由設(shè)計人員依據(jù)預(yù)制構(gòu)件截面型式和尺寸確定，安置止水橡膠圈的預(yù)

留凹槽，深度宜為10mm，寬度為止水橡膠圈寬度加5mm。

條文說明：當(dāng)接入圓管內(nèi)徑大于1500mm且工程位于非抗震區(qū)時，可采用平口連

接方式，并應(yīng)采取可靠的吊裝安裝和防水措施。

3.2.3預(yù)制構(gòu)件截面尺寸應(yīng)符合下列規(guī)定：

9

1頂、底板厚度宜取L0/12，且不應(yīng)小于100mm。對于圓形檢查井，L0=井室

內(nèi)徑D+頂、底板厚；對于矩形檢查井，L0=min{x方向板凈距Lx，y方向板凈距

Ly}+板厚；

2井室壁板厚度宜取L01/12，且不應(yīng)小于100mm。對于圓形檢查井，L01=井室

內(nèi)徑D+頂、底板厚；對于矩形檢查井，L01=max{x方向板凈距Lx，y方向板凈距

Ly}+井室壁板厚；

3井筒壁板厚度一般取100mm～120mm。

3.2.4預(yù)制構(gòu)件宜配置雙層鋼筋，如遇下列情況可僅配單層鋼筋：

1預(yù)制井筒，可僅在內(nèi)側(cè)配置鋼筋；

2內(nèi)徑不大于1200mm的圓形預(yù)制井室，可僅在內(nèi)側(cè)配置鋼筋；

3預(yù)制頂板，可僅在下層配置鋼筋。

3.2.5預(yù)制構(gòu)件鋼筋構(gòu)造應(yīng)符合下列規(guī)定：

1受力鋼筋的最小配筋率，應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。預(yù)制構(gòu)件的內(nèi)、外側(cè)

構(gòu)造鋼筋，可按截面面積的0.15%配置；

2受力鋼筋宜采用直徑較小的鋼筋配置，直徑不應(yīng)小于8mm；每米寬度的受

力鋼筋不宜小于5根，且不宜超過10根；

3縱向受力鋼筋的連接方式應(yīng)符合設(shè)計要求，無具體設(shè)計要求時，應(yīng)符合國

家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定；

4所有矩形檢查井井室水平拐角處應(yīng)錨入相鄰井室壁板內(nèi)；井室與底板整體

預(yù)制的矩形檢查井，其井室與底板轉(zhuǎn)角處的鋼筋應(yīng)錨入相鄰井室壁板或底板內(nèi)。

所有錨固長度均應(yīng)按受拉錨固長度計算；

第4款條文說明：鋼筋錨固長度應(yīng)自井室壁板或底板的內(nèi)表面算起。

5檢查井底板下層鋼筋的保護層厚度不應(yīng)小于40mm,井筒受力鋼筋的保護

層厚度不宜小于25mm，檢查井頂板、底板、井室的其他部位受力鋼筋保護層厚

度不宜小于35mm。

第5款條文說明：預(yù)制混凝土構(gòu)件鋼筋的最小保護層厚度應(yīng)按國家現(xiàn)行標(biāo)

準(zhǔn)《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》GB50010、《混凝土結(jié)構(gòu)耐久性設(shè)計規(guī)范》GB/T50476

和《給水排水工程構(gòu)筑物結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》GB50069的規(guī)定綜合確定。本標(biāo)準(zhǔn)給出

了保護層厚度的建議值。

3.2.6檢查井預(yù)留孔口應(yīng)符合下列規(guī)定：

10

1預(yù)留孔口尺寸應(yīng)大于接入管道外徑60mm；

2預(yù)制構(gòu)件井室（筒）環(huán)截面的面積損失率不應(yīng)大于50%；

3孔口邊緣距井室上邊緣豎向距離不應(yīng)小于500mm；孔口邊緣距井室下邊緣

（當(dāng)井室與底板整體預(yù)制時，孔口邊緣距底板頂）的豎向距離不應(yīng)小于150mm；

4圓形檢查井相鄰預(yù)留孔邊緣水平最小弧長為井壁厚度的2倍，且不應(yīng)小于

500mm；矩形檢查井預(yù)留孔邊緣距井壁轉(zhuǎn)角水平凈距不應(yīng)小于150mm。

3.2.7預(yù)制構(gòu)件孔口處鋼筋應(yīng)按下列規(guī)定采取加強措施：

1當(dāng)開孔直徑大于300mm但不超過1000mm時，孔口的每側(cè)沿受力鋼筋方向

應(yīng)配置加強鋼筋，鋼筋截面積不應(yīng)小于開孔切斷處受力鋼筋截面積的75%，且應(yīng)

設(shè)置環(huán)筋；

2當(dāng)開孔的直徑大于1000mm時，宜對孔口設(shè)置肋梁。

3.2.8檢查井預(yù)埋吊件和預(yù)埋件的錨筋面積及構(gòu)造要求，除應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)

準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定外，尚應(yīng)符合下列要求：

1預(yù)埋件的錨板厚度應(yīng)附加腐蝕余量；

2預(yù)埋件的外露部分，必須作可靠的防腐保護。

條文說明：預(yù)埋件常用防腐作法：可采用環(huán)氧富鋅底漆二道;聚氨脂清漆一道。

11

4檢查井的制作

4.1一般規(guī)定

4.1.1裝配式檢查井的結(jié)構(gòu)類型和構(gòu)造尺寸應(yīng)符合設(shè)計要求，結(jié)構(gòu)的強度和剛度

依據(jù)檢查井外部荷載計算確定。

條文說明：檢查井的機構(gòu)可以通過增強混凝土強度、增加井壁及頂板或底板的厚

度等方法，以獲得更為經(jīng)濟、合理的結(jié)果。

4.1.2裝配式檢查井制作所用的原材料和半成品的品種、規(guī)格、性能應(yīng)符合國家

有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定和設(shè)計要求。

4.1.3裝配式檢查井生產(chǎn)企業(yè)應(yīng)掌握設(shè)計意圖和構(gòu)件結(jié)構(gòu)要求，生產(chǎn)規(guī)模應(yīng)滿足

供貨需求，雙插管、調(diào)節(jié)環(huán)等構(gòu)件應(yīng)貯備充足。

4.1.4模具應(yīng)采用機械定型加工，強度、剛度和整體穩(wěn)定性應(yīng)符合國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)

要求。模具設(shè)計應(yīng)滿足預(yù)制構(gòu)件質(zhì)量、生產(chǎn)工藝、模具組裝與拆卸、周轉(zhuǎn)次數(shù)等

要求。模具預(yù)留孔口、預(yù)留凹槽、預(yù)埋吊件和其他預(yù)埋件的定位應(yīng)滿足設(shè)計要求。

預(yù)留孔模具可采用不同口徑的組合“調(diào)節(jié)塊”。模具在使用期應(yīng)按要求維修保養(yǎng)。

條文說明：模具要求與國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《混凝土結(jié)構(gòu)施工規(guī)范》GB50666。

4.1.5檢查井生產(chǎn)企業(yè)應(yīng)有原材料進場臺帳，書面記錄每批進場砂、石、水泥、

外加劑和建筑鋼材等原材料的生產(chǎn)廠名稱（或出產(chǎn)地）、品牌規(guī)格、進場數(shù)量，

鋼材、水泥、外加劑應(yīng)有出廠合格證書。

4.1.6砂、石、水泥、外加劑和建筑鋼材等原材料進場時應(yīng)復(fù)驗并記錄，復(fù)驗的

取樣及檢驗均應(yīng)符合國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。原材料的物理力學(xué)性能指標(biāo)應(yīng)符

合設(shè)計要求。

4.1.7檢查井生產(chǎn)企業(yè)的試驗室應(yīng)能進行下列試驗：

1砂、石物理力學(xué)性能試驗；

2水泥性能試驗；

3混凝土配合比設(shè)計；

4混凝土物理力學(xué)試驗（含抗壓強度等）；

5建筑鋼材機械性能試驗（含拉伸試驗、冷彎實驗等）；

6外加劑的有關(guān)試驗；

12

7混凝土構(gòu)件結(jié)構(gòu)檢驗。

生產(chǎn)企業(yè)若不具備上述試驗?zāi)芰?，?yīng)委托有資質(zhì)的檢測機構(gòu)進行試驗。

條文說明：為保證檢查井的原材料合格，確保檢查井的制作質(zhì)量，本條對檢查井

生產(chǎn)企業(yè)的實驗室作出了相應(yīng)規(guī)定。

4.1.8所有原材料和預(yù)制構(gòu)件檢驗批的試驗檢測報告應(yīng)合格并蓋有CMA章。

4.1.9預(yù)制構(gòu)件制作應(yīng)全過程書面記錄。預(yù)制構(gòu)件檢驗批應(yīng)按本標(biāo)準(zhǔn)4.7節(jié)條款

進行質(zhì)量驗收，合格后方可出廠。預(yù)制構(gòu)件經(jīng)檢查合格后，應(yīng)設(shè)置表面標(biāo)識。預(yù)

制構(gòu)件出廠時，應(yīng)出具質(zhì)量證明文件。

條文說明：預(yù)制構(gòu)件檢查合格后，應(yīng)在明顯位置設(shè)置表面標(biāo)識，標(biāo)識應(yīng)包括構(gòu)件

編號、重量、使用部位、生產(chǎn)廠家、生產(chǎn)日期（批次）等信息。

4.2檢查井分類

4.2.1裝配式檢查井按組合方式可分為單體式和組合式；按井室外形可分為圓形

和矩形。檢查井各部件的制作可包括多種組合形式，采用單件制作或部分部件的

整體制作。

條文說明：裝配式檢查井可根據(jù)不同的適用場合和用途分部件制作再在施工現(xiàn)場

進行有條件組裝，其外形尺寸、結(jié)構(gòu)型式存在很大差異。為實現(xiàn)檢查井制作規(guī)格

的模數(shù)化、系列化，重慶市住房和城鄉(xiāng)建設(shè)委員會于2019年2月1日頒布了重

慶市工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計《預(yù)制混凝土裝配式檢查井》（DBJT50-121），規(guī)范了檢

查井的型式和尺寸，具體可參考該標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計相關(guān)內(nèi)容。

1圓形預(yù)制檢查井如圖4.2.1-1所示。

13

圖4.2.1-1圓形預(yù)制檢查井拼裝示意圖

2矩形預(yù)制檢查井如圖4.2.1-2所示。

圖4.2.1-2矩形預(yù)制檢查井拼裝示意圖

3.2.2裝配式檢查井各部件的規(guī)格尺寸應(yīng)與設(shè)計圖紙一致；當(dāng)無設(shè)計要求時，應(yīng)

根據(jù)施工現(xiàn)場條件、工期要求、配件貯備等因素，參照《預(yù)制混凝土裝配式檢查

井》（DBJT50-121）或《預(yù)制裝配式鋼筋混凝土排水檢查井》（05SS521）的規(guī)

定取值。

3.2.3標(biāo)記應(yīng)符合下列規(guī)定：

14

1標(biāo)記表示方法

－//D/（、/）

進、出管管徑DN，單位mm

檢查井類型，雙孔井、三通井或直線井，以漢字標(biāo)注

井筒內(nèi)徑，單位為mm

井圈內(nèi)徑，單位為mm

井室內(nèi)徑或內(nèi)框尺寸，單位為mm

形狀代號，圓形井（Y）或方形井（F），以漢語拼音縮寫標(biāo)注

組合方式代號，組合式（ZJ）或單體式（J），以漢語拼音縮寫標(biāo)注

圖裝配式檢查井標(biāo)記表示示例圖

2標(biāo)記示例

井室內(nèi)徑為1200mm、井圈內(nèi)徑為700mm、無井筒、地下管線進管公稱內(nèi)徑為

DN600、出管公稱內(nèi)徑為DN600的圓形雙孔檢查井，標(biāo)記為：

J-Y1200/D700（雙孔井600/600）

井室內(nèi)框尺寸為2200mm×4200mm、井圈內(nèi)徑為800mm、井筒內(nèi)徑為1200mm、

地下管線進管公稱內(nèi)徑為DN3000和DN1000、出管公稱內(nèi)徑為DN3000mm的矩形

組合三通井，標(biāo)記為：

ZJ-F2200×4200//D800/1200（三通井3000、1000/3000）

條文說明：由于裝配式檢查井本身存在多種尺寸特征，其產(chǎn)品標(biāo)識相對比較復(fù)雜，

尤其是組合式檢查井。為便于識別，采用拼音、文字和尺寸等相結(jié)合的方法加以

標(biāo)注。裝配式檢查井的井壁壁厚通常為井筒（室）的1/10。

4.3混凝土材料

4.3.1水泥宜選用普通硅酸鹽水泥，當(dāng)有特殊需要時可選用硅酸鹽水泥、抗硫酸

鹽硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥，水泥性能應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。

條文說明：當(dāng)考慮凍融作用時，不得采用火山灰質(zhì)硅酸鹽水泥和粉煤灰質(zhì)硅酸鹽

水泥；受侵蝕介質(zhì)影響的混凝土，應(yīng)根據(jù)侵蝕性質(zhì)選用合適的水泥品種；采用活

性摻合材料作為水泥的替代物時，水泥強度等級不應(yīng)低于42.5MPa；水泥性能應(yīng)

分別符合《通用硅酸鹽水泥》GB175、《抗硫酸鹽硅酸鹽水泥》GB748的規(guī)定。

4.3.2制作檢查井的混凝土細(xì)集料宜采用中粗砂，砂子的質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)

準(zhǔn)的規(guī)定。

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條文說明：當(dāng)混凝土細(xì)集料不能采用中粗砂時，混凝土配合比應(yīng)通過試驗確定。

砂子的質(zhì)量要求應(yīng)符合《建設(shè)用砂》GB/T14684的規(guī)定。

4.3.3制作檢查井的混凝土粗集料應(yīng)為人工碎石或卵石，石子的最大粒徑不應(yīng)大

于井壁厚度或頂?shù)装搴穸鹊?/3，且不得大于環(huán)筋凈距的3/4，石子的其他質(zhì)量

要求應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。

條文說明：石子的質(zhì)量要求除滿足本標(biāo)準(zhǔn)要求外，還應(yīng)符合《建設(shè)用碎石卵石》

GB/T14685的規(guī)定。

4.3.4粉煤灰、磨細(xì)礦渣等活性摻合料均可作為硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥的

替代物，最佳替代量需經(jīng)試驗確定。粉煤灰、磨細(xì)礦渣的質(zhì)量應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)

準(zhǔn)的規(guī)定。

條文說明：粉煤灰的質(zhì)量要求應(yīng)符合《用于水泥和混凝土的粉煤灰》GB/T1596

的規(guī)定；磨細(xì)礦渣的質(zhì)量要求應(yīng)分別符合《用于水泥和混凝土中的?；郀t礦渣

粉》GB/T18046和《高強高性能混凝土用礦物外加劑》GB/T18736的規(guī)定。

4.3.5混凝土拌合、養(yǎng)護用水宜選用飲用水。

條文說明：混凝土拌合、養(yǎng)護用水水質(zhì)應(yīng)符合《混凝土用水標(biāo)準(zhǔn)》JGJ63的規(guī)

定。

4.3.6檢查井混凝土應(yīng)采用商品混凝土，強度等級不應(yīng)低于C30，抗?jié)B等級不低

于P6，并應(yīng)滿足設(shè)計要求。

條文說明：混凝土配合比設(shè)計應(yīng)遵循《普通混凝土配合比設(shè)計規(guī)程》JGJ55的規(guī)

定，混凝土的操作施工應(yīng)遵循《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50204的

規(guī)定。建議混凝土最大水膠比為0.50，最小水泥用量為300kg/m3，最大堿含量

3.0kg/m3，最大氯離子含量（水溶值）為0.2%。不得采用氯鹽作為防凍、早強

的摻合料。當(dāng)使用外加劑時，其質(zhì)量要求應(yīng)符合《混凝土外加劑》GB8076的規(guī)

定，并應(yīng)經(jīng)試驗確定其適用性和相應(yīng)的摻合量。預(yù)制構(gòu)件混凝土當(dāng)滿足抗?jié)B要求

時，可不作其他抗?jié)B、防腐處理；對接觸侵蝕性介質(zhì)的混凝土，應(yīng)符合國家現(xiàn)行

標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定或進行專門試驗確定防腐措施。

4.4鋼筋

4.4.1檢查井結(jié)構(gòu)鋼筋的性能、各種公稱直徑鋼筋的公稱截面面積及理論重量應(yīng)

16

符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。

條文說明：檢查井用鋼板及型鋼的性能應(yīng)分別符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)

鋼》GB/T699、《碳素結(jié)構(gòu)鋼》GB700的規(guī)定。

4.4.2檢查井結(jié)構(gòu)的鋼筋應(yīng)按下列規(guī)定選用：

1鋼筋宜采用熱軋帶肋鋼筋，也可采用熱軋光圓鋼筋；

2受力鋼筋宜采用HRB400鋼筋，也可采用HPB300鋼筋；

3箍筋應(yīng)選用HPB300鋼筋；

4吊環(huán)鋼筋應(yīng)采用HPB300鋼筋，不得采用冷加工鋼筋。

4.4.3制作檢查井的鋼板及型鋼的性能應(yīng)分別符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。

條文說明：檢查井用鋼板及型鋼的性能應(yīng)分別符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《碳素結(jié)構(gòu)鋼和

低合金結(jié)構(gòu)鋼熱軋鋼板和鋼帶》GB3274、《結(jié)構(gòu)用冷彎空心型鋼》GB/T6728

的規(guī)定。

4.4.4鋼筋的強度標(biāo)準(zhǔn)值不應(yīng)小于95%的保證率。

4.4.5鋼筋骨架制作應(yīng)符合下列規(guī)定：

1鋼筋平直、無損傷，表面無裂紋、油污、顆粒狀或片狀老銹；

2縱向鋼筋、橫向鋼筋、箍筋、預(yù)埋吊環(huán)和預(yù)埋件的品種、規(guī)格、數(shù)量、間

距、位置等應(yīng)符合設(shè)計圖紙要求。嚴(yán)禁在預(yù)留孔口位置上方安裝起吊環(huán)；

3鋼筋骨架在模具內(nèi)的定位，應(yīng)采用保護層定位卡；

4制作檢查井的鋼筋骨架可采用滾焊機或人工焊接，焊接點數(shù)量應(yīng)大于總連

接點的50%，且均勻分布。鋼筋骨架制作允許偏差和檢驗方法應(yīng)符合表4.3.5的

規(guī)定。

表4.3.5鋼筋骨架制作偏差允許值

項目偏差允許值(mm)檢驗方法

受力鋼筋間距±10鋼尺量兩端、中間各一點，取最大值

分布筋間距±20鋼尺量連續(xù)三擋，取最大值

長±10鋼尺檢查

鋼筋骨架

寬、高±5鋼尺檢查

鋼筋保護層厚度±3鋼尺或保護層厚度測定儀測量

5鋼筋骨架的環(huán)向鋼筋最大間距不應(yīng)大于150mm；環(huán)向鋼筋最小直徑不應(yīng)小

于4mm。

6鋼筋的制作除應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，還應(yīng)符合國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定；

17

4.5止水橡膠圈

4.5.1止水橡膠圈應(yīng)采用具備耐酸、堿、污水腐蝕性能的材料制成。

4.5.2止水橡膠圈材料的性能除應(yīng)符合現(xiàn)行化工行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)外，還應(yīng)符合下列要

求：

1拉伸強度：≥9MPa；

2扯斷伸長率：≥375%；

3邵氏硬度：50±5；

4壓縮永久變形(72h×23℃)：≤12%；

5最終靜水膨脹率：≤200%；7天靜水膨脹率≤最終膨脹率的60%。

條文說明：止水橡膠圈性能指標(biāo)規(guī)定與管道密封橡膠圈國家現(xiàn)行相關(guān)規(guī)定一致。

4.6混凝土運輸、澆筑、養(yǎng)護與脫模

4.6.1混凝土運輸、澆筑應(yīng)符合下列規(guī)定：

1混凝土運輸、澆筑及間歇的全部時間不應(yīng)超過混凝土的初凝時間。

2混凝土振搗應(yīng)根據(jù)預(yù)制構(gòu)件特點和生產(chǎn)條件選擇適當(dāng)?shù)恼駬v方式，可采用

立式振動、芯模振動、離心、懸輥或插入式振動成型等方法，應(yīng)確保預(yù)制構(gòu)件混

凝土尺寸符合設(shè)計要求并具有足夠的密實度；振搗時間以混凝土表面停止沉落或

沉落不明顯、混凝土表面氣泡不再顯著發(fā)生、混凝土將模具邊角部位充實表面有

灰漿溢出時為宜，不得漏振過振。

3同一構(gòu)件的混凝土應(yīng)連續(xù)澆筑。

4預(yù)制構(gòu)件成型過程中模具和模具中的鋼筋骨架不得出現(xiàn)松動和位移。

5每班拌制50盤或不大于50m3相同配合比的混凝土?xí)r，應(yīng)取樣制作2組立

方體試件，分別用于測定脫模強度和28天強度。測定井壁混凝土脫模強度的立

方體試件的養(yǎng)護條件應(yīng)與各相應(yīng)部件產(chǎn)品采用的養(yǎng)護條件相同?；炷翗?biāo)準(zhǔn)立方

體試件28天抗壓強度的檢驗與評定應(yīng)符合《混凝土強度檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)》

GB/T50107的規(guī)定。

4.6.2混凝土養(yǎng)護應(yīng)符合下列規(guī)定：

1預(yù)制構(gòu)件澆筑成型后，在初凝前宜再次進行壓面，并及時養(yǎng)護，直至達到

規(guī)定的脫模、起吊或出池（窖）的強度；

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2預(yù)制構(gòu)件可根據(jù)需要選擇灑水、覆蓋、噴涂養(yǎng)護劑養(yǎng)護，或采用蒸汽養(yǎng)護、

電加熱養(yǎng)護。采用自然養(yǎng)護時，在混凝土澆筑完12h以內(nèi)，對構(gòu)件加以澆水和覆

蓋；澆水養(yǎng)護不應(yīng)少于7晝夜；日平均氣溫低于5℃時，構(gòu)件不得澆水養(yǎng)護，應(yīng)

加以覆蓋。采用蒸汽養(yǎng)護時，應(yīng)合理控制升溫、降溫速度和最高溫度，構(gòu)件表面

宜保持90%-100%的相對濕度；

3不論采用何種養(yǎng)護工藝，在預(yù)制構(gòu)件脫模、起吊或出池（窖）前，必須先

試壓一組同條件養(yǎng)護的試件。只有當(dāng)該組試件強度達到規(guī)定要求時，方可脫模、

起吊或出池（窖）。

4.6.1-4.6.2條文說明：預(yù)制構(gòu)件混凝土的運輸、澆筑、養(yǎng)護參考國家標(biāo)準(zhǔn)《混

凝土結(jié)構(gòu)施工規(guī)范》GB50666制定。

4.6.3脫模應(yīng)符合下列規(guī)定：

1脫模強度應(yīng)符合設(shè)計要求；

2當(dāng)設(shè)計無要求時，脫模強度不得低于20MPa，脫模操作不應(yīng)損壞構(gòu)件混凝

土，構(gòu)件內(nèi)外表面不得出現(xiàn)粘模和剝落現(xiàn)象。

3預(yù)制構(gòu)件脫模、出池、出廠，吊裝以及施工期間臨時負(fù)荷的混疑土強度，

應(yīng)根據(jù)同條件養(yǎng)護的標(biāo)準(zhǔn)試件混凝土強度來確定，并應(yīng)按國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)

定執(zhí)行。

條文說明：預(yù)制構(gòu)件脫模驗算，應(yīng)將構(gòu)件自重標(biāo)準(zhǔn)值乘以脫模吸附系數(shù)作為等效

荷載標(biāo)準(zhǔn)值。脫模吸附系數(shù)宜取1.5，也可根據(jù)構(gòu)件和模具表面狀況適當(dāng)增減；

復(fù)雜情況，宜根據(jù)試驗確定。脫模強度不得低于20MPa。

4.7檢查井成品檢查

4.7.1檢查項目應(yīng)包括以下內(nèi)容：

裝配式檢查井制作完成后應(yīng)檢查外觀質(zhì)量、尺寸偏差、混凝土強度、井壁抗

滲性能、承載力等項目，檢查驗收合格后方可使用。

4.7.2檢查方法應(yīng)符合下列規(guī)定：

1檢查井各部件的外觀質(zhì)量、尺寸偏差應(yīng)按照《混凝土和鋼筋混凝土排水管

試驗方法》GB/T16752規(guī)定的方法進行測量；

2檢查井用混凝土立方體抗壓強度應(yīng)按照《普通混凝土力學(xué)性能試驗方法標(biāo)

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準(zhǔn)》GB/T50081規(guī)定的試驗方法進行測定；

3檢查井井壁抗?jié)B性能應(yīng)按照附錄D《預(yù)制裝配式鋼筋混凝土檢查井嚴(yán)密性

試驗方法》規(guī)定的試驗方法進行檢驗；

4檢查井外荷載試驗應(yīng)按照附錄E《預(yù)制裝配式鋼筋混凝土檢查井承載力試

驗方法》規(guī)定的試驗方法進行檢驗。

4.7.3檢查數(shù)量應(yīng)符合下列規(guī)定：

同材料、同規(guī)格、同工藝制作的檢查井應(yīng)以50套為一批；當(dāng)受需求限制不

足50套時應(yīng)以不少于10套為一批。檢查的抽樣數(shù)量應(yīng)符合表4.7.3的規(guī)定。

表4.7.3檢查井質(zhì)量檢查抽樣數(shù)量

序號質(zhì)量指標(biāo)檢查項目類別檢查數(shù)量備注

1檢查井各部件內(nèi)外表面

2缺陷修補情況

逐套

3接口端面