水穩(wěn)拌合站布置專項方案

S203(迎賓大道）南延工程03標水穩(wěn)拌合站建設方案安徽省公路橋梁工程 S203（迎賓大道）南延工程03標項目部二0一五年十一月水穩(wěn)拌合站建設方案一、編制依據(jù)及標準1、方案編制依據(jù)（1）本標段協(xié)議文件；（2）《安徽省一般國省干線公路施工標準化實施關鍵點》；（3）《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術規(guī)范》；（4）本企業(yè)所擁有機械設備、管理水平及多年積累公路施工經(jīng)驗；（5）本標段總體施工組織設計和總體施工進度計劃；（6）既征臨時用地位置、面積、形狀等特點。2、編制標準（1）嚴格遵照安徽省一般國省干線公路施工標準化實施關鍵點要求，正確指導水泥穩(wěn)定料拌和站建設，確保建站符合要求。（2）堅持實事求是標準。實事求是確實定建站計劃和場地部署，確保按標準、安全完成場站建設任務。（3）確保工期標準；（4）質量第一標準；（5）科學管理標準；（6）文明施工標準；（7）降低工程成本標準；（8）遵照實施標準、規(guī)范標準。二、工程概況S203（迎賓大道）南延工程起點在迎賓大道和佛子嶺路交叉口，沿迎賓大道自北向南，和G312交叉，下穿合武高鐵，后上跨寧西鐵路，再經(jīng)青峰、范家庵，終點和在建S366交叉。本項目為一級公路兼顧城市道路功效，項目路線全長為13.987502公里。由我企業(yè)承建03標段：起訖樁號K9+000（起點）-K13+987.502，含范庵互通，全長約4.988公里。本協(xié)議段通常路段采取一級公路（兼顧城市道路功效）標準，設計時速60/40（機動車道/輔道）Km/h，路基寬度60米，通常路段路基標準橫斷面部署為3.5米（人行道）+6米（輔道）+3米（分隔帶）+11.5米（機動車道）+12米（中央分隔帶）+11.5米（機動車道）+3米（分隔帶）+6米（輔道）+3.5米（人行道）。我標段有級配碎石802m3，水泥穩(wěn)定碎石127634.6m3，建設水穩(wěn)拌和站進行廠拌。三、拌和站選址、計劃及布局（一）選址：本項目設置水穩(wěn)拌合站一座，由我標段原混凝土拌合站及預制場改建，占地約13000m2，位置在K13+800右側，位置緊鄰根本路基和根本相通，地勢開闊、交通便利、水電供給充足。（二）計劃及布局：（1）采取封閉式管理，場地四面設置隔離線圍擋，隔離柵穩(wěn)固、整齊美觀。入口設置大門、辦公室及生活區(qū)。（2）水穩(wěn)拌和站布局充足利用現(xiàn)有臨時征地特點和現(xiàn)有設施情況，充足考慮施工生產(chǎn)情況，合理劃分拌和站作業(yè)區(qū)、材料計量區(qū)、材料庫、運輸車輛停放區(qū)、試驗區(qū)、集料堆放區(qū)及生活區(qū)，并設置污水沉淀池和排水系統(tǒng)。（3）擬建水穩(wěn)拌和站占地約15000m2，具體部署詳見附圖《水穩(wěn)拌合站平面部署圖》。四、計劃投入人員、機械設備、材料情況1、人員：普工10人，電工2人，機手10人，設備安裝技術人員4人，測量、施工技術員2人，材料、協(xié)調(diào)等方面管理人員3人，拌和場建設現(xiàn)場責任人1人。2、機械設備：拌和站場地平整及建設用機械：360挖掘機1臺，L50裝載機1臺，135KW推土機1臺，25T壓路機1臺，50t吊車1臺，發(fā)電機1臺及其它小型設備。拌合站建成后配置泰華700型水穩(wěn)拌合站1座，100t地磅1臺，Z50裝載機1臺。3、材料：拌和場建設所用碎石、片石、水泥、砂、石渣、隔離墻等建筑材料在當?shù)夭少?，直接運到工地，采購、運輸便捷。五、拌和站建設施工及注意事項進場后對拌和場場地進行測量，整理測量數(shù)據(jù)，進行整個場地初步計劃部署，具體施工方法及要求以下：1、場地平整及壓實、初步硬化拆除臺座及場地范圍內(nèi)臨時建筑；采取破碎錘破除臺座、推土機平整場地，場地清理平整完成后，進行全方面碾壓，根據(jù)區(qū)域計劃使用建筑廢料進行場地初步硬化。2、拌和機作業(yè)區(qū)設置（1）依據(jù)工程量情況及進度計劃要求，在拌和站配置一臺泰華700型強制式拌和機，設備含有自動計量功效，設自動計量補水器加水。拌和機產(chǎn)量約為700噸/小時。（2）拌和機占地總長60米、寬15米，設置于料場東側。（3）嚴格根據(jù)廠家提供拌和機基礎圖進行拌和站鋼筋混凝土基礎施工，基礎入地深度大于2m，根據(jù)圖紙綁扎鋼筋網(wǎng)后澆筑C25混凝土?；A施工時在拌和機支腿和基礎各銜接點及支撐點位置安放預埋鐵，安裝設備時和設備銜接牢靠。（4）拌和機配置4個集料倉、2個水泥儲料灌（單個最大容重100t），成品料斗容積8m3。集料倉設置隔墻，隔墻高度不少于200cm，確保不串料。（5）水泥罐基礎施工：水泥罐基礎擬下挖2.0米，基底堅實，承載力不低于250kPa。再立模、安裝上下兩層鋼筋網(wǎng)，澆筑C25混凝土。安裝水泥儲料罐，儲料罐直徑2.88m，倉筒高10m，支腿鄰邊間距2.05m，支腿高11m；單個罐自重6.0t。每個水泥罐基礎確保3×3米尺寸，同時將全部水泥罐基礎連成整體，厚度為1.5m，并預埋地腳螺栓和支撐鋼板?；A頂面平整度正負誤差控制在2mm以內(nèi)?；A高于自然地面大于150mm，基礎周圍硬化，排水順暢，嚴禁基礎積水。承載力驗算以下：水泥罐滿載時容重100t+自重6.0t，每條腿承受靜載265kN；基礎自重為：3m×3m×1.5m×26kN/m3=351kN；地基承載力為250Kpa，考慮1.2倍荷載系數(shù)1.2×（265kN×4+351kN）=1693.2kN＜250kPa×3m×3m=2250kN，滿足要求。（6）主機基礎施工：按基礎圖尺寸立模、安裝上下兩層鋼筋網(wǎng)，澆筑C25混凝土，并預埋地腳螺栓。主機每個支腿基礎確保1×1米尺寸，厚度1.0m。承載力驗算以下：拌和機主機自重40t，拌和混合料時成品料斗容積8m3，混合料重量16t，每條支腿承載14t；基礎自重為：1.0m×1.0m×1.0m×26kN/m3=26kN；地基承載力為250Kpa，考慮1.2倍荷載系數(shù)，1.2×（140kN+26kN）=199.2kN＜250kPa×1m×1m=250kN，滿足要求。（7）罐體及拌和機安裝：待基礎砼達成設計強度后方可組織拌合站安裝。罐體和拌和機采取50t吊車進行起吊安裝，安排吊裝經(jīng)驗豐富吊車操作手和指揮人員進行吊裝。吊車支腿穩(wěn)固，起吊平穩(wěn)，安裝位置正確，檢驗罐體和拌和機豎直度，滿足要求后連接加固各部件。采取型鋼將各罐體連接成整體，罐體四個方向安裝攬風繩，罐頂設置避雷針，下部連接接地鐵。罐體統(tǒng)一噴涂顏色，醒目位置繪制項目名稱、施工單位簡稱。吊裝安全技術方法1）吊裝前，做好安全教育及安全技術交底工作，做好起重機檢驗，起重繩檢驗，發(fā)覺問題立即處理。2）吊裝作業(yè)區(qū)域內(nèi)非操作人員嚴禁入內(nèi)，鋼筋模板吊裝應在試吊無誤后進行，吊裝時設專員指揮。3）施工人員應遵守安全技術操作規(guī)程，嚴禁違章作業(yè)和野蠻施工，嚴格實施“十不吊”。4）全部計量工作應檢測合格，測量時盡可能降低誤差，作好必需復測。5）特殊工種人員必需持證上崗，嚴禁頂崗和無證操作。6）施工人員正確使用勞動保護用具，進入現(xiàn)場戴安全帽，確保施工安全。7）吊車站位時，勘察地理強度，仔細調(diào)整吊車液壓支腿，確保吊車穩(wěn)定性，避免支腿下沉而失穩(wěn)。8）起重機行駛時嚴禁人員在底盤走臺上站立或蹲坐，并不得堆放雜物。（8）拌和機安裝完成后，對拌和區(qū)域統(tǒng)一進行碾壓水泥砼硬化，場地排水順暢，不積水。（9）3、集料儲料區(qū)設置（1）拌和站東西按四檔規(guī)格材料分隔成3儲料區(qū)，面積為18*35*3=1890平方米，南北走向為6個黃沙料倉各個面積為15*15*6=1350平方米，每區(qū)醒目位置設置材料標識牌，各區(qū)采取厚度不少于30cm磚砌隔墻分隔，隔墻高度2.5m，確保不串料。碎石儲料區(qū)走向和拌和站粒料倉排列平行一致，并預留足夠空間，方便裝載機上料。（2）拌合站儲料區(qū)采取20cm厚度碾壓水泥砼硬化。料場底標高高于外部地面，修筑成向外順坡大于3%，并在料場口設排水溝，預防料場積水。（3）針對0-4.75mm細集料搭設防雨棚，嚴禁太陽直接照曬或雨淋，頂棚宜采取輕型鋼結構，高度大于7m，滿足自卸車及裝載機等機械設備操作空間，并滿足受力、防風、防雨、防雪等要求。（4）拌和站可儲料在1萬方左右。4、工地試驗室、辦公區(qū)、生活區(qū)設置：在場區(qū)西南角建設彩鋼板房，設置臨時辦公區(qū)、生活區(qū)，面積24m×22m=528m2，試驗室設置在項目部辦公區(qū)。5、場區(qū)內(nèi)交通設置（1）拌和站出入門口設置于拌和站西北側，出入門口寬度為6米，設置轉彎及會車區(qū)。（2）場區(qū)道路由西側出入門口由西向南至拌和機，向東至儲料區(qū)，場區(qū)道路總長度為120米，寬度為4.0米，場區(qū)重型車輛通行道路采取30cm厚度建筑廢料+20cm厚度碾壓水泥混凝土鋪筑。6、拌和站用水設置拌和站用水采取淠河水，拌和機旁設置3*7m二級蓄水池作為拌和用水，水經(jīng)檢驗合格可用于生產(chǎn)。7、拌和站用電設置我項目部在K13+800右側項目部后面設置350kVA變壓器一臺，使用電纜線接入拌和站，在拌和站東南側設置配電箱，供給生產(chǎn)及生活用電。采取三相交流電，從變壓器出來低壓用電線路全部埋于地下，設置三級漏電保護，在配電室、分配電箱和開關箱分別設置漏電保戶器，確保用電安全。同時配置250kw發(fā)電機，確保停電狀態(tài)下能正常生產(chǎn)。8、其它部署（1）場區(qū)內(nèi)辦公區(qū)、生活區(qū)前面設置30m×5m=150m2停車場，場區(qū)入口處設置16米長度100噸地磅。（2）場外四面設置排水溝，尺寸50cm×50cm，在拌和站東南側設置污水沉淀池。場內(nèi)排水根據(jù)中間高四面低標準預設大于1.5%排水坡度，場內(nèi)排水設施設置在儲料區(qū)前沿，尺寸10cm×20cm，雨水經(jīng)場內(nèi)排水設施后排入場外排水溝。（3）在門衛(wèi)室門口和拌和站控制室外放置消防滅火設施，如滅火器、滅火沙、鐵桶、消防斧、鐵鍬等；在場區(qū)西南側設置消防水池。（4）場內(nèi)標識、標牌統(tǒng)一制作，設置明確，清楚醒目。在拌和主樓操控室和機械駕駛室內(nèi)，帖掛操作規(guī)程；在拌和場對應位置設置安全警示標志、并懸掛安全、生產(chǎn)口號。（5）作業(yè)平臺、儲料倉、集料倉、水泥罐等包含人身安全部位全部設置安全防護裝置，并設提醒標識。傳動系統(tǒng)裸露等部位設置防護裝置和安全檢修保護裝置。六、安全防護和保障方法（1）堅持“安全第一，預防為主”方針，明確安全目標，成立安全管理組織。并配置專職安全檢驗人員，堅持安全交底、持證上崗制度，組織常常性安全檢驗，創(chuàng)建安全標準工地建設，最終實現(xiàn)安全目標。（2）全部特種作業(yè)人員和機械操作人員持證上崗。對施工人員進行技術和安全交底，做好崗前安全培訓和技術交底工作，并進行安全培訓教育。對施工過程中使用機械設備情況立即進行檢驗、判定和必需檢測，加強多種機動設備維修和管理，確保機況良好。嚴禁違章開車，多種機械加強和操作要嚴格遵守操作規(guī)程及交通規(guī)則，確保操作和行車安全。（3）做好安裝及設計圖紙會審、設計交底和技術交底。嚴格根據(jù)安裝圖紙進行安裝。（4）施工過程中要堅持自檢，互檢和專業(yè)檢驗相結合互檢制度，發(fā)覺問題立即處理。（5）施工過程中，必需明確施工人員分工和職責，在整個吊裝過程中，要切實聽從命令，服從指揮，不得私自離開工作崗位。在吊裝作業(yè)中，應有統(tǒng)一指揮信號，各操作崗位應協(xié)調(diào)動作，起重工要持證上崗。站內(nèi)運行車輛和機械運行速度不超出15km/h。（6）登高作業(yè)要佩帶安全帶，并系掛在安全可靠物體上。（7）拌和站現(xiàn)場嚴禁非工作人員進入，嚴禁酒后上崗。一切工作人員進入施工現(xiàn)場必需佩帶安全帽。操控室內(nèi)懸掛攪拌機安全操作規(guī)程。（8）現(xiàn)場臨時用電符合“三級配電兩級保護”，達成“一機、一閘、一漏、一箱”要求。電箱設置、線路敷設、接零保護、接地裝置、電氣連接、漏電保護等配電裝置符合規(guī)范要求。（9）生活及照明用電和生產(chǎn)用電嚴格區(qū)分，分開安裝，嚴禁混用。用電線路由有電工證專業(yè)人員進行布線，安裝。沿場地周圍布線，采取架空、過路保護等方法，確保施工和用電安全。嚴禁非專業(yè)人員對用電線路進行改造、移位、拆接等工作。（10）電工定時檢驗各用電線路漏電保護器、接地裝置、保護裝置是否處于完好狀態(tài)、各用電線路是否異常，接頭是否松動，檢驗確定電機、線路及配電柜中各開關及保護裝置是否有故障，發(fā)覺問題立即處理，消除安全隱患，不得拖延。操作員及其它人員發(fā)覺電路故障時，切斷電源，等候電工處理。（11）施工現(xiàn)場及臨時設施內(nèi)按要求部署防火設施，配置消防滅火工具，滅火器、消防砂、鐵桶和鐵鍬手錘等，并落實相關責任人管理。（12）建立安檢工程師、安全員日常巡回安全檢驗。檢驗關鍵：用電設備、機械設備。針對施工現(xiàn)場重大危險源，對施工現(xiàn)場特種作業(yè)安全、現(xiàn)場施工技術安全、現(xiàn)場大中型設備使用、運轉、維修進行檢驗。七、文明施工和及環(huán)境保護方法1、文明施工方法按安徽省一般國省干線公路施工標準化實施關鍵點相關要求進行文明施工，保護周圍生態(tài)環(huán)境。將采取以下文明施工方法：（1）施工現(xiàn)場場地圍墻封閉蔽，場內(nèi)設備、機具、材料、倉庫、辦公室、食堂、生活區(qū)、消防設施等，依據(jù)施工總體部署，合理布局，井然有序，材料分類堆放規(guī)整，車輛停放整齊。（2）在拌和站入口醒目位置設置施工標示牌、施工平面部署圖等，標牌大小1.8×2.5m、鋼管支架、電腦噴涂打印粘貼在鍍鋅鐵皮面板上。材料堆放區(qū)懸掛材料標識牌、拌和機操控室懸掛配合比牌、安全操作規(guī)程牌，并在場內(nèi)部署必需橫幅、彩旗、口號、圖板及宣傳欄，標識標牌制作統(tǒng)一，安放懸掛位置醒目。（3）施工現(xiàn)場內(nèi)道路平整通暢，排水系統(tǒng)功效良好，有些人員經(jīng)過排水溝、坑均加蓋設防、設置安全標志或回填整平。（4）全部施工管理人員和操作人員必需掛牌上崗，實施一崗雙責，管生產(chǎn)同時必需做好安全。（5）嚴格根據(jù)技術規(guī)范、安全生產(chǎn)規(guī)程要求進行施工，果斷杜絕違章施工、野蠻施工、施工混亂現(xiàn)