企業(yè)員工主要崗位操作規(guī)程

企業(yè)員工主要崗位操作規(guī)程

一、門衛(wèi)安全操作規(guī)程

1、做好外來人員出入登記工作。

2、嚴格出入治理制度，禁止將小孩、無關人員放入廠區(qū)。

3、做好日常安全巡檢和防火防盜工作。

4、發(fā)生重大事件及時上級匯報，并愛護好現(xiàn)場。

二、普工安全操作規(guī)程

1、遵守在現(xiàn)場作業(yè)勞保用品必須穿戴齊全。

2、在作業(yè)前對使用的工器具進行認真檢查，確認完好無損后方可使用。

3、嚴禁翻越攀登護欄，在安全通道上行走，嚴禁在吊物下穿行或停留。

4、嚴禁擅自拆除各類安全防護裝置和安全警示標志。

5、不得自行修理各種電氣、機械設備，臨時處理時必須斷電、停機。

6、定期清理現(xiàn)場的積水、油污、廢料，保持廠房內(nèi)環(huán)境衛(wèi)生整潔。

7、嚴禁酒后上班，工作場所內(nèi)不得吸煙、閑談或嬉戲打鬧。

三、鍋爐安全操作規(guī)程

1、鍋爐工必須通過專業(yè)培訓，考試合格后并有專門工種作業(yè)證，方能

準許獨立操作。

2、工作前必須對鍋爐內(nèi)外部和鍋爐的壓力表、水位表、安全閥、放氣

閥等附件必須進行檢查，看有無專門。

3、為了保證鍋爐正常運行，鍋爐點火時，必須進行嚴格的檢查和充分

的預備，包括檢查與調(diào)整鍋爐水位，排污試驗正常、壓力表指針在正常位

置，貯水罐內(nèi)的水量充足，給水管路及閥門是否暢通，才能點火。

4、點火時用木柴和其它易燃物引火，嚴禁用揮發(fā)性強的油類易燃物引

火。

5、升壓操作時要戴好防護手套，臉部不要正對水位表。檢查各連接處

有無滲漏現(xiàn)象。

6、鍋爐正常運行中，保持鍋爐水位穩(wěn)固，堅持鍋爐內(nèi)壓力不變，需要

經(jīng)常調(diào)整燃燒；鍋爐在正常運行時，必須經(jīng)常監(jiān)視壓力表的指示，保持氣

壓穩(wěn)固。

7、停爐時應先停止供給燃料，降低壓力，關閉給水閥，關閉蒸汽閥，

打開疏水閥關閉煙閘板。

四、電工安全操作規(guī)程

1、電工須經(jīng)有關單位安全技術培訓和考試取得專門工種安全操作證，

方可獨立操作。

2、任何電氣設備未體會電，一律視為有電，不準觸及。

3、電氣設備不準在運轉(zhuǎn)中拆卸修理，必須停機切斷電源，取下熔斷器

掛上警告牌，確認無電后，方可工作。

4、不準使用超量保險絲（片），使用行燈不準超36優(yōu)，斷頭和拆開電

線，必須用膠布或其他絕緣包扎嚴密。

5、如高空作業(yè)，登高梯子、固定繩索、防滑措施必須完好，必要時應

戴上安全帽、安全帶。移動梯子時要注意現(xiàn)場情形，防止碰壞物件，墮

落傷人。登高時地面必須有人監(jiān)護。

6、不常用的電氣設備，在使用前必須全面檢查，確認正常后方可使用。

7、對所有的電氣設備、照明等、例如電機、移動電具、電扇、電鉆、

開關、行燈、電燈等線路，必須按規(guī)程做好定期巡回檢查和愛護保養(yǎng)工作,

嚴防發(fā)生漏電事故。

8、應經(jīng)常檢查設備接地或接零線得完好，每年雷雨季節(jié)前，全面進行

一次安全用電避雷針等的檢查，保持接地良好。

9、熔絲、片熔斷后或開關跳閘后，一定要查明緣故，確認良好再行送

電，不準未經(jīng)檢查隨意送電。

10、在一樣情形下不準帶電檢修，如有專門情形須帶電操作時，應穿

戴好絕緣手套、絕緣鞋，并有監(jiān)護人。

11、凡在高壓線附件進行檢修時，都要填寫好工作票，明確規(guī)定操作

工藝，必須按排指定監(jiān)護人，持證操作。

五、機械修理工安全操作規(guī)程

1、工作前應按當班任務預備好所需工具、材料、備用配件等。

2、對起吊、搬運、裝卸工具，繩索必須檢查確認安全后方可使用。

3、設備檢查時，注意傾聽各運轉(zhuǎn)設備的溫度、聲音，發(fā)覺專門趕忙停

機處理。處理運轉(zhuǎn)設備故障時必須停機。

4、機器運轉(zhuǎn)前要全面檢查，直至確認無誤后方可承諾開機工作。

5、檢修設備時，部件的拆裝應按順序進行，拆卸下來的零部件應加以

標記。

6、吊裝部件時，吊鏈應完好可靠，吊鏈下方禁止站人，部件就位卡牢

后，方可松吊鏈。

7、修復的工件要認真對比標準進行檢查，確保無誤后再進行裝配。

8、修復工作完成后，應對各設備進行全面、細致的檢查；檢查完畢后

應和操作工一起做好試運轉(zhuǎn)工作，并填寫檢查記錄。

9、工作完畢必須做到“工完料清，活完場清”。

六、混料機安全操作規(guī)程

1、按指定方法操作，未經(jīng)培訓或未熟悉操作者，嚴禁擅自使用混料機。

2、對機臺的軸承、齒輪進行定期加油。

3、機器在運轉(zhuǎn)時嚴禁伸手入內(nèi)或觸碰設備轉(zhuǎn)動部分。

4、清理或檢修時必須關閉電源。

5、嚴禁超出額定重量，混料前必須完全清潔凈料斗內(nèi)粉塵雜質(zhì)。

6、混料前先點動試車，確保無專門情形下方開機使用。

7、混料終止后應按下停止按鈕，關閉電源。

8、各班次必須保持機臺的清潔，每天都要進行機器的愛護，混料機周

圍嚴禁擺放其他雜物，箱內(nèi)、外保持清潔。

七、電焊工安全操作規(guī)程

1、作業(yè)人員必須通過專業(yè)安全技術培訓，考試合格，持《特種作業(yè)操

作證》方準上崗獨立操作，非電焊工嚴禁進行電焊作業(yè)。

2、作業(yè)時應穿好電焊工工作服，絕緣鞋和電焊手套，防護面罩等安全

防護用品。

3、作業(yè)前應第一檢查焊機和工具，如焊鉗和焊接電纜的絕緣，焊機外

殼愛護接地和焊機的各接線點等，確認安全方可作業(yè)。

4、電焊作業(yè)現(xiàn)場周圍10米內(nèi)不得堆放易燃易爆物品。

5、電焊機不準放置在高溫或潮濕的地點，在潮濕的地點作業(yè)時要有絕

緣措施，雨天不能露天作業(yè)，以防觸電。

6、在容器內(nèi)工作要有良好的絕緣用具，有良好的通風，并有人監(jiān)護方

可作業(yè)。焊接容器管道時，應先清理其內(nèi)部雜物，確認安全后方能作業(yè)。

7、工作中途離開工作崗位時，必須將電源開關懷斷，工作終止后，要

做到工完場凈，要檢查現(xiàn)場的火星、火渣，妥善處理余火，并切斷電源。

8、電焊導線不得從乙烘、氧氣或易燃氣體管道鄰近通過，也不能與其

處于同一地溝道內(nèi)。

9、清除溶渣時，應戴好防護鏡，防止熔渣濺入眼睛。

10、電焊機要有專業(yè)愛護保養(yǎng)，如有故障須拆裝修理的，應由電工負

責，焊工不得隨意亂拆或改裝電氣設備。

八、氣焊、氧割安全操作規(guī)程

1、作業(yè)人員必須經(jīng)專業(yè)安全技術培訓，考試合格，持《特種作業(yè)操作

證》方準上崗獨立操作，非專業(yè)人員嚴禁進行氣焊、氧割作業(yè)。

2、點燃焊（割）炬時，先開啟乙煥閥點火，然后開氧氣閥調(diào)整火焰，

關閉時應先關閉乙族閥，再關氧氣閥。

3、點火時，焊（割）炬口不得對著人，不得將正在燃燒的焊炬放在工

作或地面上，焊炬帶有乙塊氣和氧氣時，不得放在金屬容器內(nèi)。

4、作業(yè)中發(fā)覺氣瓶、氣帶漏氣時，必須趕忙停止作業(yè)，進行處理。

5、作業(yè)中若氧氣管著火應趕忙關閉氧氣閥門，不得折變膠管斷氣，若

乙煥管著火，應先關熄炬火，關乙煥，也可折前面一段軟管的方法止火。

6、高處作業(yè)時，氧氣瓶、乙塊瓶、液化氣瓶不得放在作業(yè)區(qū)域下方，

應與作業(yè)點正下方保持10米以上的距離，必須清除作業(yè)區(qū)域下方的易燃物。

7、不得將橡膠軟管（氣帶）背在背上操作。

8、作業(yè)后應卸下減壓器，擰上氣瓶安全帽，將軟管盤起捆好，掛在室

內(nèi)干燥處，檢查作業(yè)場地，確認無著火危險后方能離開。

9、使用氧氣瓶應遵守下列規(guī)定：

(1)氧氣瓶應與其他易燃氣瓶、油脂和易燃、易爆物品分不存放。

(2)氣瓶存入應與高溫、明火地點保持10米以上的距離，與乙煥瓶

的距離許多于5米。

(3)氧氣瓶應當設有防震圈和安全帽，搬運和使用時嚴禁撞擊。

(4)氧氣瓶上不得沾有油脂、灰土，不得使用帶油的工具、手套或

工作服接觸氧氣瓶閥。

(5)氧氣瓶不得在烈日光下暴曬，夏季露天作業(yè)時，應搭設防曬罩

棚。

(6)開啟氧氣瓶閥時，不得面對減壓器，應用專用工具，開啟動作

要緩慢，壓力表應靈敏、正常，氧氣瓶中的氧氣不得全部用完，必須保持

不小于0.2MP的壓力。

(7)嚴禁使用無減壓器的氧氣作業(yè)。

(8)檢查瓶口是否漏氣時，應使用肥皂水涂在瓶口上觀看，不得用

明火試。

10、使用乙烘瓶應遵守下列規(guī)定：

(1)存放乙塊瓶與明火的距離不得小于15米，并通風良好，幸免陽

光直射，乙煥瓶應直立，防止傾斜，嚴禁與氧氣瓶、氯氣瓶及其他易燃、

易爆物同間存放。

(2)使用專用小車運送乙烘瓶，不得滑、滾、碰撞，嚴禁劇烈震動和

撞擊。

(3)使用乙煥瓶時必須直立，嚴禁臥放使用，并與熱源的距離不得小

于10米，乙煥瓶表面溫度不能超過40度。

(4)乙煥瓶必須使用專用減壓器，并連接可靠，不得漏氣。

(5)乙烘瓶內(nèi)氣體嚴禁用盡，必須留有不低于0.05MP的剩余壓力。

(6)嚴禁銅、銀、汞等及其制品與乙煥接觸。

11、使用減壓器應遵守下列規(guī)定：

(1)不同氣體的減壓器嚴禁混用。

(2)減壓器出口接頭與膠管應扎緊。

(3)安裝減壓器前，應吹除污物，減壓器不得沾有油脂。

(4)減壓器發(fā)生串流或漏氣時，必須迅速關閉瓶氣閥，卸下進行修理。

12、使用焊炬和割炬應遵守下列規(guī)定：

(1)使用前必須檢查射吸情形，射吸不正常的，必須修理，正常后方

可使用。

(2)點火前，應檢查連接處和氣閥的嚴密性，不得漏氣，使用時發(fā)覺

漏氣的，應趕忙停止作業(yè)，修好后方可使用。

(3)嚴禁在氧氣閥門和乙烘閥門同時開啟時用手或其他物體堵住焊嘴

或割嘴。

(4)焊嘴或割炬的氣體通路上均不得沾有油脂。

(5)焊嘴和割炬不得過分受熱，溫度過高時，應停止作業(yè)，放入水中

冷卻。

九、中頻爐安全操作規(guī)程

1、作業(yè)人員必須穿戴好勞動防護用品，開爐前必須認真檢查各電氣機

械設備，確認完好后方可通電開爐。

2、冶煉過程中，距爐口1米內(nèi)不許站人，出鋼時出鋼坑內(nèi)不許有人作

業(yè)。

3、往爐內(nèi)投料時，嚴禁將密封容器、易燃易爆物品和帶水的物體投入

爐內(nèi)。

4、取樣時要穩(wěn)，防止鋼水飛濺，余外鋼水要倒回爐內(nèi)。

5、操作工在爐口危險范疇內(nèi)扒渣時，必須戴好防護鏡。

6、無關人員不得進入配電間，電氣設備發(fā)生故障時，必須由持證專業(yè)

電工進行修理。

7、在中頻爐工作前和工作中應經(jīng)常檢查爐襯，發(fā)覺有燒穿爐壁的跡象

時應趕忙停電，及時處理。

8、盛鋼容器必須干燥，出鋼坑內(nèi)嚴禁積水。

9、操作臺上不許放水杯、水桶及其它雜物，保持現(xiàn)場環(huán)境干燥整潔。

十、吊車(行車)安全操作規(guī)程

1、作業(yè)人員必須通過專業(yè)培訓考試合格后執(zhí)證上崗。

2、工作前應對吊車的要緊部件及各個裝置進行認真認真檢查，確認安

全后方可進行操作。

3、對長時刻停止使用或新裝吊車，在使用前應時行試車，并認真檢查,

確認無專門后方能使用。

4、開車前，必須發(fā)出鳴報，起吊過程中，吊物下方嚴禁站人或行人通

過，作業(yè)中突然斷電，應把所有操縱器扳置零位。

5、操作者，必須面向吊車，并注意觀看吊物，發(fā)覺危險情形時，應趕

忙發(fā)出避讓信號，并停止操作，緊急處理。

6、嚴禁同時操作兩個以上操縱器(按鍵)，不準將吊物長時刻停掛在

空中。

7、下雨天不準露天起吊操作，以防觸電、打滑等事故發(fā)生。

8、堅持做到“十個不準吊”原則，即：

(1)、指揮信號不明或多人指揮不吊；

(2)、超負荷不吊；

(3)、工件捆扎不牢不吊；

(4)、吊物上站人不吊；

(5)、安全裝置失靈不吊；

(6)、物件埋在地下不吊；

(7)、歪拉斜吊不吊；

(8)、物件銳角不墊軟物不吊；

(9)、物件下有人不吊；

(10)、照明不足不吊。

H、一般車工安全操作規(guī)程

1、在工作前必須檢查機床運轉(zhuǎn)情形，若發(fā)覺咨詢題應及時報告修理。

工件和刀具要固定牢固，在床面上不準堆放工量具及其他物品。

2、卡盤、花盤必須有保險裝置，在使用前要扳緊。專用卡盤(如圓錐

軸卡盤)要裝上拉桿。

3、在機床運轉(zhuǎn)過程中不準用手清除切削。

4、用鏗刀在車床上操作時必須右手在前，左手在后。

5、在加工長零件時要用刀架或中心架。長料加工時，長料從主軸后伸

出的長度不得超過200毫米并應加上醒目標志。當長料伸出長度超出200

毫米時應裝上支架。

6、在工件轉(zhuǎn)動時嚴禁用手纏砂布擦光零件或用棉紗擦光零件。

7、在擦光內(nèi)孔和外圓時，必須用木棒墊纏砂布。

8、在加形狀不規(guī)則的零件或偏心零件時，要平穩(wěn)配重并夾緊。先開慢

車，然后再變?yōu)樾枰霓D(zhuǎn)速。

9、在高速切屑及加工鑄件時，要戴防護眼鏡或加設防護罩，以防切屑

傷眼。

10、在加工鋼件應注意采納斷屑刀具，并用專用鐵鉤清理切屑。

11、在裝夾工件、調(diào)整卡盤、校正測量工件時，必須停車，并把刀架

移到安全處，在校正后要拆除墊板等物，方能開車。

12、下班時應切斷電源，將各種走刀手柄放在安全位置。

十二、立式車工安全操作規(guī)程

1、工件必須用卡盤夾緊或用壓板螺絲上牢，不能有松動現(xiàn)象。

2、在開車時應先檢查機床運轉(zhuǎn)是否受阻礙，以及在工作臺上是否有

未固定的物件。

3、加工形狀不規(guī)則的零件或偏心零件，必須加有適當?shù)呐渲亍?/p>

4、裝卸、測量工件，檢查工件表面光潔度或改變速度，均須停車后進

行。

5、在使用錘刀、刮刀、砂布時必須把刀架移到安全的位置。

6、應按照車床刀具性能和工件情形來決定切屑用量，不可進刀過猛。

7、絕對禁止手握插件或把工具放在車床卡盤上（零件卸掉后，卡盤上

的爪子應趕忙固緊或卸掉）。開車前應先檢查，防止物件甩出傷人。

8、鐵屑不準用手抹或用嘴吹，必須在停車后用刷子、鉤子或其他工具

清除。

9、卡盤四周應加設防護欄桿和擋板。工件時軀體不得靠近卡盤。

10、在調(diào)整機床時禁止隨便拿東西（箱子或椅子）做腳下的墊板。

11、大型立式車床需二個以上同時工件時，必須有主有從，開車前應

先打招呼。

十三、銃工安全操作規(guī)程

1、在開車前先將刀具與工件裝夾牢固，如中途需要固緊壓板螺絲或刀

具時，必須在停車后進行。銃刀必須用拉桿拉緊。

2、在開車時須注意工件與銃刀不得碰擊，拖板往返松緊應平均，否則

禁止開車。

3、在機床運轉(zhuǎn)時不準用手直截了當清除切屑或進行測量工作，不準離

開機床。

4、在裝卸工件和刀具時應關閉開關。

5、在自動走刀時，必須先檢查行程限位器是否可靠，并將手輪拉出（不

準拆除手輪保險彈簧）。

6、在裝卸笨重工件時必須使用吊車。如多人抬運，必須注意彼此配合。

十四、刨工安全操作規(guī)程

1、在工作前必須檢查機床各部分運轉(zhuǎn)情形和防護裝置是否正常，并在

須潤滑部分注油。

2、在裝卡工件和刀具時必須卡緊，并用夾具和壓板螺絲將工件壓牢在

床面上，防止吃刀時工件或刀具松脫飛出。

3、刨屑時，操作者應站在刨床的側(cè)面，以防鐵屑飛出傷眼，不準把手

或腳放在機床的轉(zhuǎn)動部分。

4、在刨訂走刀時嚴禁擦刨床、測量工件、調(diào)整行程或變換速度。從事

上述工件及離開機床時必須停車。

5、在裝夾大工件時，應使用吊車或兩人以上搬抬，并要互相配合好。

使用吊車時必須遵守吊車安全操作規(guī)程。

6、工作完畢要及時切斷電源、清理機床和工量具、搞好機床周圍清潔

并辦理交接手續(xù)。

十五、鉆工安全操作規(guī)程

1、在操作鉆床前要檢查鉆床各部分情形是否良好、防護是否齊全、轉(zhuǎn)

速是否合適，發(fā)覺咨詢題要及時修復及調(diào)整。

2、操作鉆床時嚴禁戴手套，袖口要扎緊，女工要帶工作帽，鉆帽要上

緊，思想要集中。

3、小零件鉆孔時要用虎鉗夾緊，大零件鉆孔要用壓板壓牢，不得用手

抓住零件鉆孔。

4、使用搖臂鉆時，在調(diào)好鉆頭位置后，應將主軸箱和搖臂固定牢靠才

可開車。

5、加零件需要用手添加冷卻液時，要用毛刷進行，不得用棉紗絞纏物

來加冷卻液。

6、在換鉆頭和調(diào)速時，必須停車。

十六、機修鉗工安全操作規(guī)程

1、在工作前必須檢查手用工具是否正常，并按手用工具安全規(guī)定操作。

2、拆裝機床時，第一應了解機床性能、作用及各部分的重要性，然后

按順序拆裝。

3、拆卸機件時，第一要切斷電源和相連部分（如操作桿、匯流排上的

開關、管道等），并將機床總開關保險拉掉，掛上“有人檢修，禁止使用”

的警告標志，防止因誤開機床發(fā)生事故。

4、把軸類零件插入機床組合時，禁止用手引導、用手探測或把手插入

孔內(nèi)。

5、拆卸笨重機件時必須用起重設備，不要以人力強行搬抬。

6、使用行燈時，必須用36伏或36伏以下的安全電壓。

7、試車用電時，必須通過專業(yè)電工將電線接妥后方可試車。

8、研磨機體、床面時，如研磨面上有溝槽和間隙，必須加以遮蓋，幸

免因手指插入導致斷指事故。

9、高空作業(yè)要先檢查梯子是否結(jié)實，栓好安全帶，工具材料帶，工具

材料不準直截了當放在人字梯等可移動的設施上，以免墜物傷人。

10、電器設備故障修理必須找修理電工，不準擅自將插座拆卸不用，

不準直截了當將電線插入插座使用。

11、工作場地要清潔、拆卸零件要整潔存放，搞好文明生產(chǎn)。

十七、釘箱機安全操作規(guī)程

1、操作人員必須穿工服，扎好衣服下擺和衣角，束好袖口，禁止在襯

衣口袋中裝任何物品。嚴禁穿拖鞋、佩戴懸掛性飾物上崗作業(yè)。

2、操作人員精神狀態(tài)必須保持良好，嚴禁在疲勞過度、酒后或因病阻

礙操作的情形下上崗作業(yè)。

3、檢查機器各部位潤滑狀況是否良好，聯(lián)接是否緊密，油路是否暢通,

電路是否正常。如發(fā)覺專門，必須趕忙報請有關人員處理，嚴禁機器帶故

障運行。

4、清理機器周圍的雜物，檢查有無工具遺留在機器上，保證操作人員

有充分的操作空間并排除安全隱患。

5、正常生產(chǎn)中注意手不要放置在機咀下，以防壓傷。

6、做設備清潔保養(yǎng)，如清理機咀上的油污時，必須關閉電源。

十八、印刷機安全操作規(guī)程

1、作業(yè)前，作業(yè)人員必須將工作服、工作鞋穿戴整齊，扣緊衣襟和袖

口、袋口，防止衣袋內(nèi)雜物掉出，不得戴手表及各種飾物。

2、印刷機外圍有觸及人體安全的傳動部位，必須要有完整的防護罩，

禁止扯下防護罩開機。

3、開機前，應向機器的各注油點、潤滑點和油箱內(nèi)加入所需潤滑油（潤

滑脂）。檢查輸紙臺上是否有雜物，膠棍是否放平，機內(nèi)是否有其他物品。

4、機器啟動前，應檢查機身各部位是否有雜物，必須先給信號（按安

全鈴），前后呼應，確定機器周圍安全方可開機。

5、機器運轉(zhuǎn)中，嚴禁用手接觸運動工作面，不準修理和擦拭機器，不

準跨過轉(zhuǎn)動部位，要保持機器防護裝置完備。

6、機組人員應按分工嚴守崗位，時刻注意機器各部位的運轉(zhuǎn)情形，發(fā)

覺咨詢題趕忙停機處理。

7、工作場地應保持整潔暢通，地面.工作臺、機器周圍無雜物，修理

工具、零配件要放在規(guī)定位置。

8、工作時，任何人不準在機臺周圍嬉笑、打鬧、大聲喧嘩。

十九、縫紉工安全操作規(guī)程

1、在開機之前，要嚴格檢查機器各部位是否處于正常狀態(tài)，檢查工具、

夾具與量具是否完好。

2、在操作過程中嚴禁把手放到傳動帶中，以及挑線桿和機針下面，確

保安全操作。

3、在換取梭芯、梭套和穿線時，腳必須離開腳踏板。

4、要注意保持油箱和機身的清潔，油量不能低于最低油標線，要嚴格

按照規(guī)定加油。但不得隨意拆卸機器。

5、當離開機器時，一定要注意關機，不可空機等待。

二十、整燙工技術操作規(guī)程

1、操作前檢查電氣插座、開關、電線絕緣完好，不漏電。

2、要按照規(guī)定對設備進行定期保養(yǎng)，確保設備外觀清潔，如顯現(xiàn)機器

設備故障時，要及時通知設備修理人員，不得擅自拆卸機器。

3、在使用蒸汽熨斗時，要注意用汽安全，防止燙傷。

4、操作人員離開機器時，要注意隨時關機。

5、工作完畢對整燙臺及現(xiàn)場衛(wèi)生進行打掃，做到清潔衛(wèi)生。

二十一、水洗機安全操作規(guī)程

1清除洗滌物中的夾雜物。

2、水洗機的裝機量不超載、織物不纏在一起。

3、嚴格按照水洗機操作程序洗滌。

4、做到水洗機加料盒內(nèi)無殘留洗滌劑，保持水洗機清潔。

5、水洗機工作時，人不得離開機器。

6、水洗機電氣部分顯現(xiàn)故障，必須由專業(yè)電工檢修。

7、水洗機有專門響聲趕忙停機，水洗機顯現(xiàn)故障時，及時報修。

8、作業(yè)過程中經(jīng)常觀看水洗機機座有無松動，皮帶有無打滑，杜絕水

洗機”跑、冒、滴、漏”現(xiàn)象。

9、洗機洗滌完畢，必須關掉主電源，方可將門打開。

二十二、烘干機安全操作規(guī)程

1、進料門關閉鎖緊后方可啟動，機器停止運行后再開門取出衣物，

機器運轉(zhuǎn)時，不得開門，以免發(fā)生意外。

2、機器發(fā)生故障應趕忙停車，找出故障緣故及時排除。

3、嚴格按照負荷要求裝料，禁止超負荷運行。

4、定期清理引風機濾網(wǎng)，保持引風正常。

5、蒸汽式烘干機應注意氣壓的平穩(wěn)，疏水器的暢通。

6、每天工作完畢后打開疏水閥門，關閉蒸汽閥。

二十三、拋丸機安全操作規(guī)程

1、操作該設備嚴格執(zhí)行定員定崗培訓上崗，熟悉該機的性能和特點。

2、嚴格執(zhí)行拋丸機使用講明書中各項操作程序、使用、修理及保養(yǎng)。

3、操作人員必須檢查操縱柜（面板）各類開關是否在所需設定位置（包

括各電源開關）然后才能開機，以免誤動作，損壞電氣及機械設備，造成

設備事故。

4、非本機操作人員不得隨意操作或觸摸電氣開關操縱區(qū)，并不的靠近

本機工作區(qū)，以免發(fā)生意外事故。

5、操作人員必須穿戴好防護工作服，防護眼鏡等。

6、操作人員開機時專門注意面板各類外表指示，待各外表指示全部達

到正常值時，才能操作小吊車（輻道）進入工作程序。如發(fā)覺個不外表指

示有較大誤差時（不正常）趕忙關機。檢查設備故障處理后才能正常開機

工作。

7、設備運行中，操作人員必須巡視檢查是否有專門響聲及各部位過熱

現(xiàn)象。運行中發(fā)覺設備有嚴峻故障時，即按“急?！卑粹o停機待修，配合

專業(yè)人員進行排除設備故障。

8、操作人員必須按照要求進行日常保養(yǎng)及周期性保養(yǎng)（包括潤滑）。

每周及時清理除塵器內(nèi)的粉塵及雜物，以免阻礙除塵質(zhì)量，確保設備的完

好率。

9、操作人員必須做到文明生產(chǎn)及安全生產(chǎn)同時嚴格執(zhí)行交接班制度。

10、工作終止，必須停機斷電。

二十四、拉絲機安全操作規(guī)程

1、操作人員必須穿戴好勞動愛護用品。

2、接班時了解上一班生產(chǎn)和設備運行情形，確?；啞⒋滞布捌渌?/p>

轉(zhuǎn)部件可自由旋轉(zhuǎn)，鋼絲導向口清潔無堵塞。

3、開機前應檢查愛護裝置，報警裝置和停車裝置，確保其處于正常工

作狀態(tài)。

4、調(diào)劑排線行程，使排線平坦。開車后收線若干米，停車對產(chǎn)品進行

檢查，出線直徑、自然圈徑、翹頭及鋼絲外觀質(zhì)量應符合工藝要求，若不

合格，必須重新進行調(diào)整。

5、每次斷絲后，檢查相應的拉絲模，必要時更換全部模具。上模后調(diào)

整密封墊圈，不承諾發(fā)生漏水現(xiàn)象。同時調(diào)整模盒，保證鋼絲從模孔出來

后，從切線方向進入卷筒，防止顯現(xiàn)“8”字線、竹節(jié)線、波浪線等缺陷。

6、在拉拔過程中，拉拔卷筒和拉絲模必須保持良好的冷卻狀態(tài)。

7、作業(yè)完畢后，打掃清理現(xiàn)場，保持現(xiàn)場文明生產(chǎn)。

二十五、牛頭刨工安全操作規(guī)程

1、在工作前必須檢查機床各部分運轉(zhuǎn)情形和防護裝置是否正常，并在

須潤滑部分注油。

2、在裝卡工件和刀具時必須卡緊，并用夾具和壓板螺絲將工件壓牢在

床面上，防止吃刀時工件或刀具松脫飛出。

3、刨屑時，操作者應站在刨床的側(cè)面，以防鐵屑飛出傷眼，不準把手

或腳放在機床的轉(zhuǎn)動部分。

4、在刨訂走刀時嚴禁擦刨床、測量工件、調(diào)整行程或變換速度。從事

上述工件及離開機床時必須停車。

5、在裝夾大工件時，應使用吊車或兩人以上搬抬，并要互相配合好。

使用吊車時必須遵守吊車安全操作規(guī)程。

6、工作完畢要及時切斷電源、清理機床和工量具、搞好機床周圍清潔

并辦理交接手續(xù)。

二十六、刀具磨床工安全操作規(guī)程

1、在加工零件前應第一檢查機床各部分運轉(zhuǎn)是否正常、砂輪是否裝好

安全罩，并開動吸塵設備。

2、更換新砂輪時要認真檢查砂輪是否有裂痕（可用木棒輕輕敲打砂輪,

無破裂聲可裝上使用）。

3、裝緊砂輪法蘭盤使其不松動。法蘭盤之間應墊有軟墊片，使法蘭盤

受力平均。

4、砂輪裝上安全罩后應空轉(zhuǎn)2—3分鐘，檢查砂輪運轉(zhuǎn)是否正常（運

轉(zhuǎn)時人應站在旁邊不得面對砂輪）。

5、用較薄砂輪進行側(cè)面磨屑時，應輕輕進刀，以免砂輪破裂飛出傷人。

二十七、酸洗安全操作規(guī)程

1、操作人員必須穿戴好勞動愛護用品。

2、工作前應先打開通風機，并檢查使用的工夾具、槽子、吊車等是否

正常，無咨詢題后方可正常使用。

3、往槽內(nèi)放入或取出零件時要緩慢進行，防止酸液飛濺。

4、大零件或者裝筐零件酸洗時應用吊車進行。使用吊車時，應遵守吊

車的安全操作規(guī)程。

5、配制酸洗溶液時，應檢查確認使用的工具、設備完好，必須先放水

入槽，然后放酸，放酸時必須緩慢進行，防止飛濺。

6、標志不清晰的酸液，未經(jīng)化驗，不得使用。酸洗不同的金屬，應嚴

格按照不同工藝規(guī)程進行操作。

7、工作場所不準存放大量酸類、化學藥品，裝酸罐子嚴禁放在門口或

通道上。

二十八、鍍鋅安全操作規(guī)程

1、上崗前必須穿戴勞愛護具（安全帽、工作服、勞保鞋、手套、防護

面罩等）工作服穿戴不得挽袖、敞懷。

2、加鋅時要將鋅預熱后慢慢加入鋅鍋內(nèi)，防止爆鋅造成燙傷燒傷。

3、所有與鋅液接觸的工具，在進入鋅液時要進行預熱，防止爆鋅。

5、顯現(xiàn)鍍鋅機夾管事故應趕忙停車，用預熱后的鐵鉤將管撥出，不可

用手直截了當去撥，拉管時注意軀體平穩(wěn)，幸免滑到。

6、未烘干的鋼管不得進入鋅鍋，幸免產(chǎn)生爆鋅現(xiàn)象。

7、鍍管時，不要站在鋅鍋兩端觀看浸鋅過程，幸免鋼管內(nèi)的水份或溶

劑膨脹放炮傷人。鍍管在運行中顯現(xiàn)故障，應及時用鉤子撥正，不可用手

接觸，以免燙傷。

8、從鋅鍋內(nèi)外清理的鋅粒鋅粉等，不許直截了當回鍋，幸免因潮濕產(chǎn)

生爆鋅傷人。向鋅鍋中加含有鋅的鋅槽鋅土時，嚴禁用吊車翻入鋅鍋，以

防止槽內(nèi)有水造成嚴峻爆鋅，要倒在平臺上人工向鍋內(nèi)填加。

9、若需到鋅鍋上方工作時，必須系好安全帶，腳站穩(wěn)，手要扶好，以

免掉進鋅鍋發(fā)生惡性事故。

10、撈渣時，不準站在鋅鍋沿上進行操作，鋅渣要慢速傾入無水干燥

容器中，以免鋅渣飛濺傷人。

二十八、天然氣加熱爐安全操作規(guī)程

1、新建或大修的加熱爐投產(chǎn)時要嚴格按烘爐曲線升溫，不承諾急劇加

熱，天然氣管道要進行打壓試驗，合格后方可投產(chǎn)。

2、送天然氣前打開所有爐門和煙道閘閥，使爐內(nèi)保持負壓。同時啟動

風機，送風至燒嘴前風閥處，打開各外表閥門。

3、啟動點火器開始點火并迅速打開天然氣閥門，天然氣點燃后按照需

要調(diào)劑風燃比使燃燒穩(wěn)固，嚴禁先給天然氣后給火。

4、如果點不著或點著后又滅了，應趕忙關閉天然氣閥門，開大風閥進

行爐膛天然氣放散。查明緣故處理后重新按點火程序點火，嚴禁不經(jīng)吹掃

直截了當點火。

5、停氣作業(yè)時要先關閉天然氣閥門后關閉風閥的順序，挨個關閉全部

燒嘴，然而風閥不得關死，并保持少量空氣送入以防燒嘴燒壞，在燒嘴溫

度降低后方可關死風閥停鼓風機。

6、停天然氣或發(fā)生事故停產(chǎn)處理時，要注意操縱溫度，不承諾急劇冷

卻。

7、天然氣設施鄰近應有明顯的警示標志，天然氣管道鄰近不得存放易

燃易爆物品，禁止火源嚴禁吸煙。

8、當天然氣設施發(fā)生火災時，應采取切斷氣源或降低壓力等方法操縱

火源，并應防止產(chǎn)生負壓。

9、天然氣設備、管道閥門用戶閥箱鄰近等爆炸危險場所嚴禁吸煙和攜

帶火種，并在明顯處設置警示標志。

二十九、自動氧割機操作規(guī)程

1、將割槍裝在固定的膠管接頭上，檢查氧氣表、乙煥保險壺工作是否

正常及割槍射吸力是否良好。

2、使用氧氣瓶時，應將瓶放穩(wěn)并放氣吹去接頭處的塵雜物，再裝氧氣

表。當瓶內(nèi)氣壓低于工作壓力0.5時，必須更換，且移動氣瓶應幸免撞擊，

嚴禁沾油脂。

3、切割流線應為筆直清晰的圓柱體，若流線不規(guī)則，要關閉所有閥門

修整割嘴。

4、氣割工件采納氧化焰，火焰的大小應按照工件的厚度適當調(diào)整。

5、工作時應常用針疏通割嘴，割嘴過熱應浸入水中冷卻

6、橡膠軟管和高熱管道及高熱體、電源線隔離、不得重壓。

7、氣管和電焊用的電源導線不得敷設、纏繞在一起。

8、作業(yè)中，當乙疾管發(fā)生脫落、破裂、著火時，應先將焊機或割炬的

火焰熄滅，然后停止供氣。

9、當氧氣管著火時，應趕忙關閉氧氣瓶閥，停止供氧。禁止用彎折的

方法斷氣滅火。

10、當發(fā)生回火，膠管或回火防止器上噴火，應迅速關閉機器上的氧

氣閥和乙煥氣閥，再關上一級氧氣閥和乙煥氣閥門，然后采取滅火措施。

三十、攪拌機安全操作規(guī)程

1、攪拌機的安裝必須牢固、穩(wěn)固，定期檢查機械的開關、漏電愛護是

否完好。

2、機械進行修理時，必須可靠切斷電源，同時派專人監(jiān)護，防止意

外事故發(fā)生。

3、攪拌機作業(yè)中，當料斗升起時，嚴禁任何人在料斗下通過或停留；

當需要在料斗下檢修或清理料坑時，應將料斗提升后用鐵鏈或插入保險銷

鎖住。

4、每次上料不得過多，嚴禁超過攪拌機的容量。

5、作業(yè)完畢下班時，要將料斗放下，防止落下傷人。

6、作業(yè)完畢后必須將攪拌機內(nèi)物料放近，同時對攪拌機進行沖洗，清

理清洗時必須停機斷電。打掃現(xiàn)場，保持現(xiàn)場文明生產(chǎn)。

三十一、裝訂機安全操作規(guī)程

1、操作人員必須穿工服，扎好衣服下擺和衣角，束好袖口，禁止在襯

衣口袋中裝任何物品。嚴禁穿拖鞋、佩戴懸掛性飾物上崗作業(yè)。

2、操作人員精神狀態(tài)必須良好，嚴禁在疲勞過度、酒后或因病阻礙操

作的情形下上崗作業(yè)。

3、檢查機器各部位潤滑狀況是否良好，聯(lián)接是否緊密，油路是否暢通,

電路是否正常。如發(fā)覺專門，必須趕忙報請有關人員解決，嚴禁機器帶故

障運行。

4、清理機器周圍的雜物，檢查有無工具遺留在機器上，排除安全隱患,

保證操作人員有充分的操作空間。

5、正常生產(chǎn)中注意手不要放置在機咀下，以防壓傷。

6、做設備保養(yǎng)，清理機咀上的油污，必須關閉電源。

三十二、切紙機安全操作規(guī)程

1、開機前應先檢查機器，做好清潔工作，每個油孔加滿潤滑油。

2、開機后第一檢查光電愛護開關是否正常、可靠，再試空刀三次，觀

看有無回刀，如發(fā)覺咨詢題，應及時排除。

3、機器運行時,思想必須集中，同時嚴禁做與本職無關之事，以免分散

精力；切紙機禁止二人同時操作。

4、當機器運行時，嚴禁將手伸入機器內(nèi)，若發(fā)生故障時嚴禁用手搶紙,

應趕忙停機，在切紙刀沒有回位停穩(wěn)時，禁止伸手取紙，以防傷手或意外

事故發(fā)生。

5、開料或切成品時嚴禁超高操作，核對尺寸無誤后方可下刀，當?shù)镀?/p>

刀口用鈍后，應趕忙更換刀片，不可斷續(xù)使用，以免機器負荷過重造成機

器損壞。

6、調(diào)劑及更換切紙刀時，必須停機并使用卡柄螺栓進行換刀。裝好后

必須手堅決擺上落確認無誤再調(diào)切紙刀切尺深線，應先調(diào)高切紙刀，然后

由淺至深細心調(diào)劑好吃尺深度后再上緊保險螺絲才可使用。

三十三、吹瓶機安全操作規(guī)程

1、開機前認真檢查吹瓶機電源及操縱系統(tǒng)、加熱系統(tǒng)，看其是否正常,

按要求加潤滑油，按（旋）鈕是否處于準確位置，并按要求啟動，進行試

運轉(zhuǎn)。

2、吹瓶機設定調(diào)模參數(shù)，并按照模具詳細情形設定開、合模及頂出等

各項參數(shù)，直至模具運行正常、平穩(wěn)、安全。

3、在料溫、模具溫度達到預定參數(shù)（要求）時，方可裝料、放料時要

認真檢查模具內(nèi)是否有雜質(zhì)和雜物，嚴禁硬物，金屬物進入模具內(nèi)。

4、進行預加工，并觀看材料內(nèi)外形情形，按照其調(diào)整參數(shù)直至其光滑、

光榮平均，符合要求。

5、吹瓶機操作過程中要隨時留意溫度，壓力的變化，如發(fā)覺專門情形,

應停機，封閉電源由機修員進行修理，復原后在進行使用。

6、全自動吹瓶機運轉(zhuǎn)時必須緊密注意機器是否有專門噪聲，要做到早

發(fā)覺，及時停機早解決。

7、遇有緊急情形時，可按急停按鈕，快速切斷電源，然后按照現(xiàn)場情

形分析形成的緣故，找到咨詢題快速解決。

8、全自動吹瓶機正常生產(chǎn)后，軀體任何部位不要伸進機器內(nèi)以免機械

手傷人。如機器有異響可減速后在進行觀看。

三十四、制磚機安全操作規(guī)程

1、操作人員必須佩帶好勞動愛護（安全帽、工作服、工作手套、工作

鞋等）后方可操作機器。

2、工作時禁止擅自離開，因事離開設備時要停機。

3、禁止在設備有故障時使用，發(fā)覺咨詢題趕忙停機檢修，處理后方可

操作。

4、開機前要檢查機器本身及周圍無任何雜物，障礙物。

5、機器工作時，禁止用手觸碰機器及工件。

6、禁止在工作時調(diào)整或修理設備，一定要停機切斷電源，并掛好警示

標牌方可操作。

7、多人配合操作時，執(zhí)行任何操作前一定要通知其他人員，確認明白

得用意后方可執(zhí)行。

8、調(diào)整檢修設備時，要事先停機，關閉電、氣源。

9、不得擅自拆卸安全防護裝置和打開配電箱、油箱、變速箱的門蓋進

行工作。

10、設備發(fā)生事故必須趕忙停機，修理后方可使用。

三十五、成型機安全操作規(guī)程

1、操作人員必須佩帶好勞動愛護（安全帽、工作服、工作手套、工作

鞋等）后方可操作機器。

2、工作時禁止擅自離開，因事離開設備時要停機。

3、禁止在設備有故障時使用，發(fā)覺咨詢題趕忙停機檢修，處理后方可

操作。

4、開機前要檢查機器本身及周圍無任何雜物，障礙物。

5、機器工作時，禁止用手觸碰機器及工件。

6、禁止在工作時調(diào)整或修理設備，一定要停機切斷電源，并掛好警示

標牌方可操作。

7、多人配合操作時，執(zhí)行任何操作前一定要通知其他人員，確認明白

得用意后方可執(zhí)行。

8、調(diào)整檢修設備時，要事先停機，關閉電、氣源。

9、得擅自拆卸安全防護裝置和打開配電箱、油箱、變速箱的門蓋進行

工作。

10、設備發(fā)生事故必須趕忙停機，修理后方可使用。

三十六、釘箱機安全操作規(guī)程

1、操作人員必須穿工服，扎好衣服下擺和衣角，束好袖口，禁止在襯

衣口袋中裝任何物品。嚴禁穿拖鞋、佩戴懸掛性飾物上崗作業(yè)。

2、操作人員精神狀態(tài)必須良好，嚴禁在疲勞過度、酒后或因病阻礙操

作的情形下上崗作業(yè)。

3、檢查機器各部位潤滑狀況是否良好，聯(lián)接是否緊密，油路是否暢通,

電路是否正常。如發(fā)覺專門，必須趕忙報請有關人員解決，嚴禁機器帶故

障運行。

4、清理機器周圍的雜物，檢查有無工具遺留在機器上，保證操作人員

有充分的操作空間并排除安全隱患。

5、正常生產(chǎn)中注意手不要放置在機咀下，以防壓傷。

6、做設備保養(yǎng)，清理機咀上的油污，必須關閉電源。

三十七、插床工作業(yè)安全操作規(guī)程

1、對設備機械、電氣部分各操作手柄以及防護裝置等全面檢查，保證

良好，否則嚴禁運行。

2、使用的扳手與螺母必須相符，用力要適當，防止滑倒。

3、裝夾工件要選好基準面。壓板、墊鐵要平穩(wěn)可靠，壓緊力要適當，

保證工件在切削中不松動。

4、直線運動（縱、橫向）和圓周運轉(zhuǎn)的工作臺，不承諾三向同時動作。

5、禁止在運動中變換滑枕速度、滑枕行程和插程位置，滑枕調(diào)好后必

須鎖緊。

6、工作中操作者的頭部不許伸入滑枕沖程中觀看加工情形。

7、工作臺和機床導軌上不承諾堆放雜物。

8、測量工件，清理鐵屑，必須停車進行。

9、工作完畢后，垂直滑軌要用木頭支柱，防止自動滑下（適用于液壓

傳動），各手橫放至“空位”。

三十八、機床工作業(yè)安全操作規(guī)程

工作前應按規(guī)定穿戴好防護用品，扎緊袖口，不準圍圍巾、戴手套，

女工必須將長發(fā)挽入帽內(nèi)。

機械傳動、電器部分要有可靠的防護裝置和保險信號裝置。

工、夾、刀具必須裝夾牢固。裝卸重工件時，必須在床面墊木板，以

免損害床面。

機床開動前要觀看周圍動態(tài)。開動后，要站在安全位置上，躲開飛濺

的鐵屑。

機床開動后，不準接觸運動的工件、刀具和運轉(zhuǎn)部分，禁止隔著機床

運轉(zhuǎn)部位傳遞或拿取工具或物件。

調(diào)整機床速度、行程，裝夾工件和刀具，測量工件及擦拭機床，都要

停車進行。

不準用手直截了當清除鐵屑，應使用專門工具清掃。

機床導軌面上、工作臺上禁止放置工具或其它東西。

兩人或兩人以上同一臺機床上工作時，必須由一人負責指揮。

發(fā)覺異響情形，應趕忙停車，請有關人員進行檢查。

不準在機床運轉(zhuǎn)時離開崗位。離開機床時，必須切斷電源。

三十九、磨工作業(yè)安全操作規(guī)程

一、開車前，必須戴好防塵口罩（或防護面罩）及眼鏡，應認真檢查

砂輪及安全防護裝置、護罩是否完好，通風除塵裝置是否有效。

二、開始工作時應少量給進，以免使砂輪溫度上升過快而產(chǎn)生裂紋。

三、禁止用手拿工件在機床砂輪上磨削。

四、頂磨時，夾箍一定要夾緊，并要檢查頂尖是否符合要求，防止工

件脫落，裝卸曲軸時，須有二人配合操作。

五、扁圓以及表面有花鍵、槽的工件加工時，進給量不能過大，走能

過猛，要