（正式版）HGT 6269-2024 鈦鐵礦酸解廢渣處置方法

ICS13.030.20CCSZ05HGDisposalmethodforwasteresidueintheacidhydrolysisofilmenite2024-03-29發(fā)布2024-10-01實(shí)施IHG/T6269—2024本文件按照GB/T1.1—2020《標(biāo)準(zhǔn)化工作導(dǎo)則第1部分：標(biāo)準(zhǔn)化文件的結(jié)構(gòu)和起草規(guī)則》的規(guī)定起草。請(qǐng)注意本文件的某些內(nèi)容可能涉及專利。本文件的發(fā)布機(jī)構(gòu)不承擔(dān)識(shí)別專利的責(zé)任。本文件由中國(guó)石油和化學(xué)工業(yè)聯(lián)合會(huì)提出。本文件由全國(guó)廢棄化學(xué)品處置標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)（SAC/TC294）歸口。本文件起草單位：山東東佳集團(tuán)股份有限公司、龍佰集團(tuán)股份有限公司、宣城晶瑞新材料有限公司、徐州鈦白化工有限責(zé)任公司、山東金海鈦業(yè)資源科技有限公司、中海油天津化工研究設(shè)計(jì)院有限公司、重慶大學(xué)、浙江水知音檢測(cè)有限公司。本文件主要起草人：李化全、陳曉麗、徐進(jìn)、李勇、陳金國(guó)、尹顯才、丁靈、邱貴寶、高吉超、劉文靜、徐進(jìn)、靳雯雯。1HG/T6269—2024鈦鐵礦酸解廢渣處置方法本文件規(guī)定了鈦鐵礦酸解廢渣的處置方法、處置結(jié)果及環(huán)境保護(hù)。本文件適用于鈦鐵礦酸解廢渣的處置。2規(guī)范性引用文件下列文件中的內(nèi)容通過文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，僅該日期對(duì)應(yīng)的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。GB16297大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)GB18599一般工業(yè)固體廢物貯存和填埋污染控制標(biāo)準(zhǔn)GB25468鎂、鈦工業(yè)污染物排放標(biāo)準(zhǔn)YS/T360.1鈦鐵礦精礦化學(xué)分析方法第1部分：二氧化鈦量的測(cè)定硫酸鐵銨滴定法3術(shù)語(yǔ)和定義下列術(shù)語(yǔ)和定義適用于本文件。3.1酸解廢渣acidifiedwasteresidue硫酸法鈦白粉生產(chǎn)工藝中，采用硫酸與單一鈦鐵礦、酸溶性鈦渣或兩者按不同比例的混合物進(jìn)行酸解反應(yīng)后產(chǎn)生的廢渣。4處置方法4.1磁選法4.1.1方法提要適用于以單一鈦鐵礦、酸溶性鈦渣或兩者按不同比例的混合物為原料的硫酸法鈦白粉生產(chǎn)工藝酸解后廢渣中鈦的回收。通過壓濾、磁選等工序?qū)V液、磁選物料、殘?jiān)M(jìn)行分離，濾液與磁選物料返回生產(chǎn)系統(tǒng)，殘?jiān)胖梁筇幚硐到y(tǒng)。4.1.2工藝流程將酸解廢渣壓濾，濾液返回生產(chǎn)系統(tǒng)，濾餅進(jìn)行打漿處理，通過磁選機(jī)進(jìn)行磁選，磁選物料經(jīng)過帶濾、干燥后返回酸解工序，未被磁選物料經(jīng)過壓濾，濾液進(jìn)行回用，殘?jiān)胖梁筇幚硐到y(tǒng)。磁選法工藝流程圖見圖1。2HG/T6269—2024圖1磁選法工藝流程圖4.1.3工藝控制條件4.1.3.1漿料配比濃度：300g/L~500g/L。4.1.3.2磁輥筒轉(zhuǎn)速：15r/min~30r/min。4.1.3.3磁選強(qiáng)度：0.3T~0.9T。4.1.3.4烘干溫度：90℃~110℃。4.1.4主要設(shè)備壓濾機(jī)、攪拌器、磁選機(jī)、帶式過濾機(jī)、烘干窯等。4.2浮選法4.2.1方法提要適用于以單一鈦鐵礦、酸溶性鈦渣或兩者按不同比例的混合物為原料的硫酸法鈦白粉生產(chǎn)工藝酸解后廢渣中鈦的回收。將酸解后的廢渣進(jìn)行打漿處理，通過浮選劑的捕捉進(jìn)行浮選，未被浮選的物質(zhì)返回污水處理系統(tǒng)進(jìn)行處理。浮選物進(jìn)行烘干后，返回酸解工序酸解使用。4.2.2工藝流程通過將酸解后的廢渣進(jìn)行打漿處理，加入浮選劑，通過浮選劑進(jìn)行浮選，未被浮選的物質(zhì)返回污水系統(tǒng)進(jìn)行處理。浮選物料烘干后輸送至酸解工段酸解使用。殘?jiān)胖梁筇幚硐到y(tǒng)。浮選法工藝流程圖見圖23HG/T6269—20244.2.3.1漿料配比濃度:300g/L~500g/L。4.2.3.2烘干溫度：90℃~110℃。4.2.3.3浮選劑加入量：50g/L~100g/L。4.2.4主要設(shè)備攪拌器、烘干窯等。5處置結(jié)果5.1磁選法處置后回收產(chǎn)物中二氧化鈦含量不小于35％。5.2浮選法處置后回收產(chǎn)物中二氧化鈦含量不小于40％。5.3回收產(chǎn)物中二氧化鈦的檢測(cè)方法按照YS/T360.1進(jìn)行測(cè)定。6環(huán)境保護(hù)6.1廢水在處置過程中產(chǎn)生的廢水經(jīng)綜合處理后，能循環(huán)使用的送至生產(chǎn)系統(tǒng)，不能循環(huán)使用的，排放應(yīng)符合GB25468及相關(guān)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)和地方標(biāo)準(zhǔn)的要求。6.2廢氣在處置過程中產(chǎn)生的廢