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文檔簡介

圖片氣孔發(fā)生原因（1）母材不潔；坡口邊緣清理不干凈。（2）所用焊材與母材的成分、性能存在較大的差異性。（3）焊接保護氣體問題。a）氣瓶內氬氣壓力不夠。b）焊接氣流量調節(jié)過大。c）送氣管有漏氣現(xiàn)象。d）氬氣純度不夠，導致有害氣體混入熔池。e）焊接電弧過長，造成保護氣罩的有效距離不夠。f）鎢極伸出過長，造成保護氣罩的有效距離不夠。g）鎢極軋頭或軋頭套管被電弧燒損，造成保護氣流紊亂。h）焊槍出氣口被異物堵住，氣流不暢，導致保護氣流量減小。i）防風措施不當，如：焊接現(xiàn)場有穿堂風，破壞了保護氣流罩。（4）焊接操作問題。a）焊槍角度過大。b）操作時，用帶控制按鈕的氬弧焊焊槍時，沒有在焊前先放氣，引弧時造成出氣流量瞬間過大。（5）焊接工藝的問題。a）焊接速度過快。b）熄弧弧方法不正確。c）焊接電流不合適。防止措施（1）母材表面清理干凈，表面殘留油污、水份、銹蝕等，坡口面以及坡口兩側各10mm范圍都要打磨干凈。（2）選擇匹配的焊材。（3）焊接保護氣體問題。a）檢查瓶閥是否完全打開，如果已完全打開，則說明是瓶內氬氣不足，需要更換瓶裝氬氣。b）重新調節(jié)保護氣流量。c）檢查送氣管是否有漏氣現(xiàn)象。d）焊接碳鋼時氬氣的純度不低于99.7％，焊接鋁時不低于99.9％，而焊接鈦和鈦合金用的氬氣純度高達99.99％。e）調節(jié)適當的焊接電弧。f）調節(jié)鎢極伸出長度。g）及時更換鎢極軋頭或軋頭套管。h）及時清理焊槍出氣口。i）風速>2m/s時要采取防風措施，焊接管子時，要把管口堵住，避免在管內形成穿堂風。（4）焊接操作問題。a）調節(jié)焊槍角度。b）操作時，用帶控制按鈕的氬弧焊焊槍時，焊前先放氣。（5）焊接工藝的問題。a）調節(jié)合適焊接速度。b）熄弧時采用衰減電流或加焊絲，把電弧帶到坡口側并壓低電弧的熄弧方法，不要突然停弧造成高溫的熔池脫離氬氣流的有效保護，避免弧坑出現(xiàn)氣孔或縮孔。c）調節(jié)焊接電流到合適的參數，焊接電流太小，電弧不穩(wěn)定，電弧在鎢極的

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