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文檔簡介

目錄TOC\o"1-3"目錄 1第一章總述 51.1總則 51.2檢修間隔、項(xiàng)目和停用日數(shù) 51.2.1重要設(shè)備檢修間隔 51.2.2重要設(shè)備檢修項(xiàng)目 61.2.3重要設(shè)備檢修停用日數(shù) 71.2.4輔助設(shè)備檢修 71.3檢修籌劃 81.3.1檢修籌劃編制 81.3.2檢修申請(qǐng)限度和批準(zhǔn)權(quán)限 91.3.3檢修材料、備品配件及費(fèi)用 101.4檢修準(zhǔn)備工作 101.5施工管理 111.6檢修質(zhì)量驗(yàn)收與總結(jié) 121.7設(shè)備管理 141.7.1設(shè)備定期巡視、檢修和維護(hù) 141.7.2設(shè)備管理基本工作 141.7.3設(shè)備評(píng)級(jí)和缺陷 151.8技術(shù)培訓(xùn) 15第二章發(fā)電機(jī) 172.1概述 172.2重要技術(shù)數(shù)據(jù) 172.3檢修周期和原則項(xiàng)目 182.3.1檢修周期 182.3.2原則項(xiàng)目 182.4檢修前準(zhǔn)備工作 202.5檢修工藝 222.5.1發(fā)電機(jī)解體 222.5.2發(fā)電機(jī)本體檢修 232.5.3發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子檢修 252.5.4發(fā)電機(jī)裝復(fù) 282.5.5發(fā)電機(jī)實(shí)驗(yàn) 282.5.6發(fā)電機(jī)尋常維護(hù) 29第三章主變壓器 313.1概述 313.2技術(shù)規(guī)范 313.2.1主變壓器 313.3變壓器檢修周期和檢修項(xiàng)目 323.3.1變壓器檢修周期 323.3.2變壓器大修項(xiàng)目 323.3.3變壓器小修項(xiàng)目 323.4檢修前、后應(yīng)做工作 333.4.1檢修前準(zhǔn)備 333.4.2檢修組織內(nèi)容 333.4.3檢修場(chǎng)地準(zhǔn)備 333.4.4檢修后工作 333.5檢修環(huán)節(jié) 343.5.1變壓器解體 343.5.2變壓器檢修后組裝 363.5.3變壓器檢修后實(shí)驗(yàn) 373.6變壓器尋常維護(hù) 37第四章低壓廠用變壓器 394.1概述: 394.2重要技術(shù)數(shù)據(jù) 394.3廠用變壓器檢修周期和檢修項(xiàng)目 394.3.1廠用變壓器大修周期 394.3.2廠用變壓器小修周期 394.3.3廠用變壓器大修項(xiàng)目 404.3.4廠用變壓器小修項(xiàng)目 404.4檢修前、后應(yīng)做工作 404.4.1檢修前準(zhǔn)備 404.4.2檢修組織 414.4.3檢修場(chǎng)地準(zhǔn)備 414.4.4檢修后工作 414.4.5新安裝或大修廠用變壓器應(yīng)重點(diǎn)檢查項(xiàng)目 414.5廠用變壓器檢修環(huán)節(jié) 424.5.1變壓器解體 424.5.2廠用變壓器檢修后組裝 444.5.3廠用變壓器檢修后實(shí)驗(yàn) 444.6廠用變壓器尋常維護(hù) 45第五章35KV系統(tǒng) 465.1概述 465.2技術(shù)規(guī)范 465.3檢修工藝 465.3.1開關(guān)本體檢修 465.3.2SF6開關(guān)、隔離開關(guān)系統(tǒng)檢查 475.3.3開關(guān)操作機(jī)構(gòu)檢查 475.3.4隔離開關(guān)檢修 485.3.5開關(guān)操作回路檢查 485.3.7實(shí)驗(yàn)操作 49第六章6KV系統(tǒng) 506.1概述 506.2技術(shù)規(guī)范 506.2.16KV真空開關(guān) 506.36KV真空斷路器檢修工藝 516.3.1開關(guān)梅花觸頭檢查、清掃 516.3.2真空斷路器檢查 516.3.3開關(guān)外部檢查、清潔 526.3.4斷路器操作機(jī)構(gòu)檢查 526.3.5輔助開關(guān)檢查 536.3.6控制某些檢查 536.3.7開關(guān)柜檢查、清掃 546.3.8真空開關(guān)實(shí)驗(yàn) 546.3.9開關(guān)裝復(fù)、校驗(yàn) 556.3.10真空斷路器尋常維護(hù)和檢查 56第七章廠用400V系統(tǒng) 577.1主廠房廠用電系統(tǒng) 577.1.1概述 577.1.2配電回路 577.1.3低壓配電柜巡檢 587.1.4低壓配電柜定期保養(yǎng)與實(shí)驗(yàn) 59第八章互感器、避雷器 608.1互感器 608.1.1概述 608.1.2檢修內(nèi)容 608.1.3電流、電壓互感器實(shí)驗(yàn) 618.2避雷器 628.2.1概述 628.2.2檢修工藝 628.2.3避雷器實(shí)驗(yàn) 62第九章電動(dòng)機(jī) 639.1概述 639.2交流電動(dòng)機(jī)維修 649.2.1電動(dòng)機(jī)尋常維護(hù) 649.2.2電動(dòng)機(jī)小修 649.2.3電動(dòng)機(jī)大修 649.2.4電動(dòng)機(jī)拆裝 669.3直流電機(jī)維修 679.3.1直流電機(jī)尋常維護(hù) 679.3.2直流電動(dòng)機(jī)檢修 68第十章繼電保護(hù)裝置檢查與維護(hù) 6910.1檢查種類及期限 6910.2校驗(yàn)分類 6910.3定期校驗(yàn)分類 6910.4補(bǔ)充校驗(yàn)分類 6910.5新安裝裝置驗(yàn)收校驗(yàn) 6910.6定期校驗(yàn)期限 7010.7繼電保護(hù)裝置校驗(yàn) 7010.7.1校驗(yàn)前準(zhǔn)備工作 7010.7.2校驗(yàn)項(xiàng)目 7110.7.3整組實(shí)驗(yàn) 7410.7.4繼電保護(hù)裝置維護(hù) 7410.7.5繼電保護(hù)裝置維護(hù)注意事項(xiàng) 75第十一章電氣儀表及安全用品 7611.1儀表 7611.1.1概述 7611.1.2校驗(yàn)工作普通規(guī)定 7611.1.3校驗(yàn)前檢查與規(guī)定 7611.1.4校驗(yàn)順序與辦法 7611.2安全用品 7711.2.1概述 7711.2.2實(shí)驗(yàn)周期 7711.2.3實(shí)驗(yàn)原則 77第十二章直流系統(tǒng) 7912.1概述 7912.2直流系統(tǒng)維護(hù) 79第一章總述1.1總則設(shè)備檢修是發(fā)電廠一項(xiàng)重要工作,是提高設(shè)備健康水平,保證安全、滿發(fā)、經(jīng)濟(jì)運(yùn)營重要辦法。依照電力工業(yè)特點(diǎn),掌握設(shè)備規(guī)律,堅(jiān)持以防止為主籌劃檢修,反對(duì)硬拼設(shè)備,堅(jiān)持“質(zhì)量第一”,切實(shí)做到應(yīng)修必修,修必修好,使全廠設(shè)備處在良好狀態(tài)。檢修工作由主管全面負(fù)責(zé),檢修人員按職分工,密切配合,統(tǒng)一安排。檢修工作要履行經(jīng)濟(jì)責(zé)任制,不斷總結(jié)經(jīng)驗(yàn),努力提高經(jīng)濟(jì)效益。要制定檢修工作定額和質(zhì)量原則,并在執(zhí)行中逐漸完善和提高。檢修工作要環(huán)繞生產(chǎn)核心問題,開展技術(shù)革新,增進(jìn)設(shè)備完善化;積極推廣新技術(shù)、新材料、新工藝和新機(jī)具。在保證質(zhì)量前提下,努力做到:質(zhì)量好:通過檢修設(shè)備,能保持安全、滿發(fā)、穩(wěn)發(fā)經(jīng)濟(jì)運(yùn)營,延長檢修間隔,減少臨修次數(shù)。工效高:檢修工期短,耗用工時(shí)少。用料省:器材消耗少,修舊利廢好。安全好:不發(fā)生重大人身、設(shè)備質(zhì)量事故,普通事故也少。發(fā)電多:能安全滿發(fā)、穩(wěn)發(fā)。檢修工作要堅(jiān)持實(shí)事求是、嚴(yán)肅認(rèn)真作風(fēng),建立明確責(zé)任制,成為一支具備高度政治覺悟、嚴(yán)格勞動(dòng)紀(jì)律、過硬技術(shù)本領(lǐng)、優(yōu)良工藝作風(fēng)檢修隊(duì)伍,保證檢修任務(wù)順利完畢。1.2檢修間隔、項(xiàng)目和停用日數(shù)1.2.1重要設(shè)備檢修間隔1.設(shè)備檢修間隔,依照設(shè)備技術(shù)狀況,部件磨損、腐蝕、劣化、老化等規(guī)律,以及運(yùn)營、維修等條件慎重地?cái)M定。普通應(yīng)按表1規(guī)定安排檢修。表1發(fā)電設(shè)備大、小修間隔設(shè)備名稱大修間隔小修間隔汽輪發(fā)電機(jī)組3—4年(15000—24000運(yùn)營小時(shí))4—8個(gè)月(2500—5600運(yùn)營小時(shí))主變壓器依照運(yùn)營狀況和檢查實(shí)驗(yàn)成果擬定(普通不少于)每年1—2次2.為了充分發(fā)揮設(shè)備效益,減少檢修費(fèi)用,應(yīng)積極采用辦法,恰當(dāng)延長設(shè)備檢修間隔。凡設(shè)備技術(shù)狀況不好,檢修間隔可縮短。3.新投產(chǎn)或遷裝重要設(shè)備,第一次大修時(shí)間按下述規(guī)定執(zhí)行。a.鍋爐、汽輪發(fā)電機(jī)組:正式投入運(yùn)營后一年左右。b.主變壓器:正式投入運(yùn)營后五年左右。4.新型機(jī)組在未掌握其性能和積累一定運(yùn)營維護(hù)經(jīng)驗(yàn)前,大、小修間隔可依照詳細(xì)狀況決定。1.2.2重要設(shè)備檢修項(xiàng)目1.2.2.1檢修項(xiàng)目擬定應(yīng)依照設(shè)備狀況,本著應(yīng)修必修,修必修好原則,既要防止該修不修,影響設(shè)備正常運(yùn)營,也要防止不必要大拆大換,導(dǎo)致?lián)]霍。1.2.2.2大修項(xiàng)目分為原則項(xiàng)目和特殊項(xiàng)目兩類。原則檢修項(xiàng)目重要內(nèi)容如下:a.進(jìn)行全面檢查、清掃、測(cè)量和修理。b.消除設(shè)備和系統(tǒng)缺陷。c.進(jìn)行定期實(shí)驗(yàn)和鑒定,更換需定期更新零部件。特殊項(xiàng)目是指原則檢修項(xiàng)目以外項(xiàng)目,普通是技術(shù)復(fù)雜、工作量大、工期長、耗用器材多、費(fèi)用高以及系統(tǒng)或設(shè)備構(gòu)造有重大變化項(xiàng)目。1.2.2.3小修是兩次大修之間檢修,它是對(duì)大修后設(shè)備技術(shù)性能起鞏固和提高作用,也是對(duì)大修項(xiàng)目進(jìn)一步補(bǔ)充。小修項(xiàng)目內(nèi)容如下:a.消除運(yùn)營中發(fā)現(xiàn)設(shè)備缺陷。b.重點(diǎn)檢查易磨、易損部件,依照需要進(jìn)行解決或必要清掃和實(shí)驗(yàn)。c.大修前一次小修,應(yīng)做好全面檢查,并核算大修項(xiàng)目。小修項(xiàng)目依照實(shí)際狀況決定。1.2.2.4節(jié)日檢修是指國家法定節(jié)日期間,依照電力系統(tǒng)負(fù)荷狀況,安排設(shè)備檢修,其檢修工作內(nèi)容依照實(shí)際狀況決定。1.2.2.5暫時(shí)檢修是指籌劃外檢修,有兩種狀況:一是因設(shè)備故障,逼迫停運(yùn),構(gòu)成事故叫事故檢修。一是在運(yùn)營中發(fā)現(xiàn)設(shè)備缺陷,必要及時(shí)解決,向調(diào)度提出申請(qǐng),經(jīng)調(diào)度批準(zhǔn)后安排暫時(shí)檢修,以避免設(shè)備嚴(yán)重?fù)p壞。對(duì)暫時(shí)檢修應(yīng)盡量減少。1.2.3重要設(shè)備檢修停用日數(shù)1.2.3.1在保證質(zhì)量條件下,依照設(shè)備容量大小檢修人力、技術(shù)、物資準(zhǔn)備、設(shè)備狀況和檢修工期等條件,合理地安排檢修停用日期。設(shè)備大、小修停用日數(shù)參照下表:表2發(fā)電設(shè)備停用日數(shù)設(shè)備名稱大修停用日數(shù)小修停用日數(shù)汽輪發(fā)電機(jī)組(6MW)144注:特殊狀況可恰當(dāng)延長。1.2.3.2檢修停用日數(shù)是指設(shè)備與系統(tǒng)解列(或退出備用)開始到檢修完畢正式運(yùn)營(或轉(zhuǎn)入備用)為止,涉及帶負(fù)荷實(shí)驗(yàn)時(shí)間在內(nèi)。1.2.3.3設(shè)備更換重要部件,需要在檢修投運(yùn)后進(jìn)行檢查其所需檢查時(shí)間不計(jì)入停用日數(shù)內(nèi)。1.2.3.4新投產(chǎn)機(jī)組第一次大修停用日數(shù)依照運(yùn)營狀況擬定。1.2.3.5單元制系統(tǒng)主變壓器及其斷路器設(shè)備檢修停用日數(shù),應(yīng)按不超過主設(shè)備停用日數(shù)進(jìn)行安排。1.2.4輔助設(shè)備檢修1.2.4.1 對(duì)輔助設(shè)備檢修必要和主設(shè)備同樣注重。對(duì)全廠正常運(yùn)營有重要影響輔助設(shè)備和公用系統(tǒng),必要經(jīng)常保持良好狀態(tài)。1.2.4.2 應(yīng)依照輔助設(shè)備技術(shù)狀況,合理擬定輔助設(shè)備檢修間隔和停用日數(shù)。為了集中力量搞好主設(shè)備大修,縮短停機(jī)、停爐時(shí)間,在保證全廠出力和安全經(jīng)濟(jì)運(yùn)營條件下,某些輔助設(shè)備檢修可以與重要設(shè)備檢修時(shí)間錯(cuò)開,有備用設(shè)備,可以不在主設(shè)備大修期間進(jìn)行檢修。1.2.4.3高壓斷路器檢修間隔a.高壓斷路器切斷故障電流多少次后需要檢修,應(yīng)依照安裝地點(diǎn)短路容量、斷路器形式、遮斷容量、制造質(zhì)量和現(xiàn)場(chǎng)經(jīng)驗(yàn)擬定。b.操作頻繁斷路器,可依照現(xiàn)場(chǎng)經(jīng)驗(yàn),按操作次數(shù)安排檢修。c.操作次數(shù)較少斷路器,其檢修間隔應(yīng)依照設(shè)備技術(shù)狀況和制造質(zhì)量等條件擬定。1.2.4.4電壓互感器、電流互感器和電力電抗器應(yīng)定期進(jìn)行檢修,按照《電氣設(shè)備交接和防止性實(shí)驗(yàn)原則》進(jìn)行防止性實(shí)驗(yàn)。1.3檢修籌劃1.3.1檢修籌劃編制1.3.1.1對(duì)發(fā)電設(shè)備進(jìn)行防止性有籌劃檢修是按電力生產(chǎn)特點(diǎn)保證安全供電和經(jīng)濟(jì)運(yùn)營主線辦法,編制檢修籌劃,及時(shí)對(duì)資金、器材、工具、勞力預(yù)先作好安排是完畢任務(wù)重要保證。1.3.1.2檢修籌劃分年度檢修籌劃、季度檢修籌劃和月度檢修籌劃三種。1.3.1.3編制檢修籌劃依照如下:a發(fā)電廠檢修規(guī)程、四項(xiàng)監(jiān)督制度和上級(jí)頒發(fā)關(guān)于規(guī)程、制度及批示;b.設(shè)備缺陷;c.上次檢修未能解決問題和實(shí)驗(yàn)記錄;d.零、部件磨損,腐蝕及絕緣老化狀況和資料;e.設(shè)備安全檢查記錄和事故對(duì)策;f.技術(shù)監(jiān)督規(guī)定采用改進(jìn)意見;g.關(guān)于反事故辦法;h.技術(shù)革新建議和推廣先進(jìn)經(jīng)驗(yàn)項(xiàng)目;i.影響機(jī)組經(jīng)濟(jì)運(yùn)營項(xiàng)目;j.備品備件訂貨狀況。1.3.1.4年度檢修籌劃內(nèi)容如下:a.年度設(shè)備大、小修籌劃規(guī)定填寫大修工程原則項(xiàng)目、特殊項(xiàng)目和其她項(xiàng)目所需工時(shí)、費(fèi)用。重大特殊項(xiàng)目應(yīng)逐項(xiàng)填寫,并闡明列入籌劃因素;b.年度檢修籌劃進(jìn)度表要填寫重要設(shè)備大修、小修進(jìn)度,以及重要輔助設(shè)備檢修進(jìn)度;c.單元工程材料預(yù)算;d.重大設(shè)備缺陷一覽表。1.3.1.5季度檢修籌劃內(nèi)容如下:a.季度重要設(shè)備檢修進(jìn)度;b.重要輔助設(shè)備季度檢修進(jìn)度;c.下一季度大修準(zhǔn)備工作進(jìn)度。1.3.1.6 月度檢修籌劃內(nèi)容如下:a.重要設(shè)備大、小修和實(shí)驗(yàn)進(jìn)度籌劃;b.重要輔助設(shè)備檢修進(jìn)度籌劃;c.其他檢修工作籌劃。1.3.2檢修申請(qǐng)限度和批準(zhǔn)權(quán)限1.3.2.1檢修申請(qǐng)聯(lián)系a.重要設(shè)備或重要輔助設(shè)備檢修、申請(qǐng)退出備用或帶負(fù)荷實(shí)驗(yàn)出力時(shí),由部門向廠部提出申請(qǐng),經(jīng)批準(zhǔn)后,填寫檢修工作票,于工作日前一天交值長,得到批準(zhǔn)后可準(zhǔn)時(shí)開工。b.其他輔助設(shè)備檢修時(shí),如需進(jìn)行復(fù)雜操作,變化運(yùn)營方式或變化安全辦法者,必要于前一天或當(dāng)天填寫工作票,交值長批準(zhǔn)。c.準(zhǔn)備檢修重要設(shè)備,無論在運(yùn)營或備用中,必要在得到批準(zhǔn)工作票并會(huì)同運(yùn)營人員檢查作好了所有安全辦法后方能開始工作。d.重要設(shè)備檢修竣工后,按驗(yàn)收制度進(jìn)行驗(yàn)收,驗(yàn)收合格后,才可投入運(yùn)營或恢復(fù)備用。輔助設(shè)備平時(shí)檢修,由運(yùn)營人員驗(yàn)收合格后即可投入運(yùn)營或恢復(fù)備用。1.3.2.2設(shè)備檢修批準(zhǔn)權(quán)限a.重要設(shè)備及重要輔助設(shè)備需退出運(yùn)營或退出備用者,需經(jīng)廠部批準(zhǔn)。b.輔助設(shè)備停止運(yùn)營,需變化運(yùn)營方式或設(shè)備系統(tǒng)涉及到幾種部門,需經(jīng)部門經(jīng)理批準(zhǔn)。c.不屬于以上設(shè)備,又無需變化運(yùn)營方式者經(jīng)值長批準(zhǔn)即可。d.凡屬消除缺陷,又不影響可調(diào)出力,檢修時(shí)間當(dāng)值就能竣工者,值長有權(quán)依照詳細(xì)狀況批準(zhǔn)。e.檢修工作不能按期竣工者,必要提前辦理延期手續(xù)。1.3.3檢修材料、備品配件及費(fèi)用1.3.3.1年度檢修籌劃項(xiàng)目所需要大宗材料、特殊材料機(jī)電產(chǎn)品和備品配件,經(jīng)常耗用備品配件,由生產(chǎn)技術(shù)部編制籌劃;總工程師批準(zhǔn)后,統(tǒng)由供應(yīng)部門組織供應(yīng)。1.3.3.2為保證檢修任務(wù)完畢,重大特殊項(xiàng)目經(jīng)批準(zhǔn)并擬定技術(shù)方案后,可在年度檢修籌劃編制之前,預(yù)先聯(lián)系備品配件及特殊材料訂貨。1.3.3.3檢修中要貫徹勤儉節(jié)約精神,盡量節(jié)約原材料指表標(biāo)。1.3.3.4檢修費(fèi)用涉及:a.重要設(shè)備大修和小修費(fèi)用;b.輔助設(shè)備大修和小修費(fèi)用;c.重要設(shè)備和輔助設(shè)備維護(hù)費(fèi)用;1.3.3.5檢修費(fèi)用由關(guān)于部門核定后執(zhí)行。1.3.3.6重要設(shè)備大修后,應(yīng)于15日內(nèi)辦完退料,20日內(nèi)計(jì)算出檢修費(fèi)用概數(shù),并作出經(jīng)濟(jì)核算分析。1.4檢修準(zhǔn)備工作1.4.1開工前,應(yīng)做好組織、物資、技術(shù)、生活等各方面準(zhǔn)備,在大修40天前制定大修準(zhǔn)備工作進(jìn)度表。1.4.2大修項(xiàng)目應(yīng)依照批準(zhǔn)檢修籌劃、改進(jìn)工程籌劃、設(shè)備缺陷記錄、事故報(bào)告、最后一次小修記錄、上次大修驗(yàn)收?qǐng)?bào)告、機(jī)組運(yùn)營實(shí)驗(yàn)成果、機(jī)件與零件使用狀況和決定采用合理化技術(shù)研究建議等資料編制,并在機(jī)組拆開時(shí)加以核對(duì)。1.4.3大修前一種月左右,應(yīng)檢查和貫徹檢修項(xiàng)目、檢修進(jìn)度、技術(shù)辦法、勞力組織、材料和備品備件準(zhǔn)備、交貨缺件等狀況,以及對(duì)存在問題采用辦法。1.4.4大修前10天應(yīng)全面復(fù)查第1.4.1條所列項(xiàng)目,擬定各級(jí)施工負(fù)責(zé)人,對(duì)檢修人員進(jìn)行思想動(dòng)員,明確安全、質(zhì)量、進(jìn)度、節(jié)約等方面規(guī)定,進(jìn)行技術(shù)交流,充分調(diào)動(dòng)群眾積極性,保證大修按期開工。1.4.5大修開工應(yīng)具備下列條件:重大特殊項(xiàng)目施工技術(shù)辦法已經(jīng)批準(zhǔn);檢修項(xiàng)目、進(jìn)度、技術(shù)辦法和安全辦法、質(zhì)量原則已為群眾所掌握;勞動(dòng)力、重要材料和備品配件已準(zhǔn)備好;專門工具、施工機(jī)具、安全用品和實(shí)驗(yàn)設(shè)備已檢查實(shí)驗(yàn)合格。1.5施工管理1.5.1施工期間是檢修活動(dòng)高度集中階段,必要做好各項(xiàng)組織工作。在施工中要抓好下列工作:a.貫徹安全工作規(guī)程,保證人身和設(shè)備安全;b.嚴(yán)格執(zhí)行質(zhì)量原則、工藝辦法和崗位責(zé)任制,保證檢修質(zhì)量;c.及時(shí)掌握進(jìn)度,保證按期竣工;d.節(jié)約工料,防止揮霍。1.5.2開展安全活動(dòng),加強(qiáng)宣教,不斷提高職工安全思想,自覺遵守安全工作規(guī)程,保證施工中人身和設(shè)備安全。1.5.3堅(jiān)持實(shí)事求是、嚴(yán)肅認(rèn)真作風(fēng)。倡導(dǎo)文明檢修,文明施工,嚴(yán)肅認(rèn)真,一絲不茍地執(zhí)行工藝辦法,對(duì)的使用材料、工具、儀器。貫徹檢修崗位責(zé)任制,保證檢修質(zhì)量。設(shè)備檢修后,應(yīng)達(dá)到下列規(guī)定:a.檢修質(zhì)量達(dá)到規(guī)定質(zhì)量原則;b.消除設(shè)備缺陷;c.達(dá)到銘牌或上級(jí)批準(zhǔn)出力,提高效率;d.消除泄漏;e.安全保護(hù)裝置和自動(dòng)裝置動(dòng)作可靠,儀表、信號(hào)及標(biāo)志對(duì)的;f.保溫完整,設(shè)備現(xiàn)場(chǎng)整潔;g.檢修技術(shù)記錄對(duì)的,齊全。1.5.4大修開工后,應(yīng)盡快做好設(shè)備解體檢查和實(shí)驗(yàn)工作。檢查分析設(shè)備技術(shù)狀況變化,積累資料,摸清規(guī)律。針對(duì)發(fā)現(xiàn)缺陷,調(diào)節(jié)檢修項(xiàng)目,貫徹修理辦法與進(jìn)度。鑒定以往檢修與改進(jìn)項(xiàng)目效果。對(duì)也許影響施工工期或需進(jìn)一步貫徹技術(shù)辦法項(xiàng)目,更應(yīng)提前解體檢查。在解體檢查時(shí),關(guān)于專業(yè)人員應(yīng)進(jìn)一步現(xiàn)場(chǎng)掌握第一手資料,指引施工。檢修負(fù)責(zé)人應(yīng)掌握全面,抓住核心,進(jìn)行重點(diǎn)檢查。1.5.5積極采用辦法,提高工效,在保證質(zhì)量前提下,縮短檢修工期。a.履行承包責(zé)任制,開展同工種和各檢修項(xiàng)目之間勞動(dòng)競(jìng)賽,提高勞動(dòng)效率。b.開展技術(shù)革新,認(rèn)真推廣成熟檢修經(jīng)驗(yàn)。改進(jìn)施工機(jī)械、工具和工藝辦法,盡量采用機(jī)械化機(jī)具。c.履行運(yùn)籌法,合理安排檢修工藝和進(jìn)度,搞好各部門互相協(xié)作。d.大修前應(yīng)做好備品配件和材料加工工作,以減少大修期間工作量。e.在條件允許時(shí),某些輔助設(shè)備可在大修先后進(jìn)行檢修或?qū)嶒?yàn)。1.5.6負(fù)責(zé)人員應(yīng)掌握施工進(jìn)度,及時(shí)做好勞力、特殊工種、修配加工、施工機(jī)具和材料供應(yīng)等各方面平衡調(diào)度工作,特別要抓好核心項(xiàng)目以及設(shè)備解體后和檢修結(jié)尾階段綜合平衡,保證施工進(jìn)度。檢修人員要從全局出發(fā),配合協(xié)作,互相增援。檢修工作不能按期竣工時(shí),應(yīng)于總進(jìn)度為過半前向上級(jí)主管部門報(bào)告。1.5.7在檢修中要樹立“質(zhì)量第一”思想,履行全面質(zhì)量管理,提高檢修質(zhì)量。1.5.8要樹立安全、經(jīng)濟(jì)觀點(diǎn),養(yǎng)成勤儉節(jié)約風(fēng)氣。在使用材料和更換部件時(shí)要認(rèn)真鑒定,在保證質(zhì)量提前下,進(jìn)行修舊利廢,做到精打細(xì)算,節(jié)約器材。1.5.9及時(shí)做好檢修記錄,其重要內(nèi)容應(yīng)涉及設(shè)備技術(shù)狀況、系統(tǒng)或構(gòu)造變化、測(cè)量和測(cè)試數(shù)據(jù)等。所有記錄應(yīng)做到對(duì)的完整、簡要實(shí)用。通過檢修,校核和補(bǔ)充備品,配件圖紙。1.5.10做好現(xiàn)場(chǎng)整潔、工具和儀表管理、消防和保衛(wèi)等工作。要嚴(yán)防工具、工件及其她物件遺落在設(shè)備內(nèi),導(dǎo)致事故。檢修竣工后,要認(rèn)真做好現(xiàn)場(chǎng)清理工作。1.6檢修質(zhì)量驗(yàn)收與總結(jié)1.6.1為了保證檢修質(zhì)量,必要做好質(zhì)量檢修和驗(yàn)收工作。質(zhì)量檢查要實(shí)行檢修人員自檢和驗(yàn)收人員檢查相結(jié)合.1.6.2為了保證檢修質(zhì)量,驗(yàn)收人員嚴(yán)格把好“四關(guān)”:a.把項(xiàng)目關(guān)。不漏項(xiàng),修一臺(tái),保一臺(tái);b.把工藝關(guān)。嚴(yán)格按工藝規(guī)程辦事;c.把質(zhì)量驗(yàn)收關(guān)。做到三不驗(yàn)收:檢修質(zhì)量不合格,不驗(yàn)收;零、部件不全,不驗(yàn)收;設(shè)備不清潔,不驗(yàn)收。d.把資料臺(tái)帳關(guān)。做好各項(xiàng)記錄,建立設(shè)備臺(tái)帳齊全,能對(duì)的反映檢修實(shí)際狀況。1.6.3質(zhì)量驗(yàn)收實(shí)行班組、部門、廠部三級(jí)驗(yàn)收制度,各級(jí)驗(yàn)收人員應(yīng)由工作認(rèn)真負(fù)責(zé)、技術(shù)業(yè)務(wù)熟悉行政負(fù)責(zé)人或技術(shù)人員擔(dān)任。1.6.4檢修工作完畢經(jīng)專業(yè)工作負(fù)責(zé)人自檢后,以為完全合乎質(zhì)量規(guī)定,并應(yīng)具備下列條件,可向負(fù)責(zé)人提出驗(yàn)收:a.已填寫檢修驗(yàn)收單;b.已提交檢修記錄及關(guān)于資料;c.設(shè)備及場(chǎng)地已清掃擦拭整潔。1.6.5重要部件、設(shè)備和檢修工藝復(fù)雜工藝由部門負(fù)責(zé)驗(yàn)收。部門驗(yàn)收涉及:檢修項(xiàng)目、檢修質(zhì)量、技術(shù)記錄和關(guān)于資料以及分部試運(yùn)營檢查驗(yàn)收,并應(yīng)具備下列條件:a.該分段工序已竣工,已填寫檢修驗(yàn)收單及檢修記錄;b.已填寫檢修中更換重要部件及關(guān)于資料;c.已提交該分段工序關(guān)于改進(jìn)工程圖紙;d.現(xiàn)場(chǎng)已清掃干凈,設(shè)備已擦洗清潔。1.6.6設(shè)備大修所有竣工并通過度段驗(yàn)收合格后由廠部組織整頓驗(yàn)收和決定試運(yùn)營。廠部驗(yàn)收時(shí),部門需報(bào)告大修狀況和提供關(guān)于資料:a.大修籌劃項(xiàng)目和進(jìn)度執(zhí)行狀況;b.重要設(shè)備缺陷及消除狀況;c.大修中技術(shù)革新項(xiàng)目及重要內(nèi)容,設(shè)備變更圖紙及變更理由報(bào)告;d.大修中發(fā)生重大問題及解決狀況;e.大修中安全狀況;f.本次大修未能解決缺陷;g.關(guān)于制度執(zhí)行狀況;h.大修技術(shù)記錄和測(cè)量記錄及關(guān)于資料;i.其他狀況。1.6.7試運(yùn)前,檢修人員應(yīng)向運(yùn)營人員交代設(shè)備和系統(tǒng)變動(dòng)狀況以及運(yùn)營中應(yīng)注意事項(xiàng)。在試運(yùn)營期間,檢修和運(yùn)營人員應(yīng)共同檢查設(shè)備技術(shù)狀況。1.6.8廠部驗(yàn)收涉及現(xiàn)場(chǎng)檢查、冷態(tài)和熱態(tài)實(shí)驗(yàn)以及帶負(fù)荷實(shí)驗(yàn),帶負(fù)荷試運(yùn)時(shí)間,依照詳細(xì)狀況,普通不超過24小時(shí)。1.6.9運(yùn)營人員參加驗(yàn)收,應(yīng)如下列內(nèi)容為重點(diǎn):a.檢查設(shè)備運(yùn)營狀況,部件動(dòng)作與否靈活,設(shè)備有無泄漏;b.核對(duì)設(shè)備系統(tǒng)變動(dòng)狀況;c.檢查各種標(biāo)志、信號(hào)、自動(dòng)裝置、表計(jì)、照明等,與否對(duì)的、齊全;d.檢查現(xiàn)場(chǎng)整潔清潔狀況。1.6.10設(shè)備檢修后應(yīng)達(dá)到5.3條規(guī)定質(zhì)量原則。1.6.11大修總結(jié)和技術(shù)文獻(xiàn)內(nèi)容如下:a.重要設(shè)備大修后,應(yīng)自下而上逐極總結(jié)經(jīng)驗(yàn),必定成績,找出差距,不斷提高檢修質(zhì)量和工藝水平;b.重要設(shè)備大修后應(yīng)在30天內(nèi)作出大修總結(jié)報(bào)告。c.設(shè)備檢修技術(shù)記錄、實(shí)驗(yàn)報(bào)告等技術(shù)資料,應(yīng)作為技術(shù)檔案整頓保存。d.重要設(shè)備大修后要進(jìn)行設(shè)備評(píng)級(jí)。6.12重要設(shè)備大修后,對(duì)檢修質(zhì)量要做出評(píng)價(jià),檢修質(zhì)量級(jí)別分為“先進(jìn)”、“良好”、“合格”、“不合格”四等。1.7設(shè)備管理1.7.1設(shè)備定期巡視、檢修和維護(hù)1.7.1.1為了加強(qiáng)對(duì)運(yùn)營中設(shè)備管理,掌握設(shè)備健康狀況,及時(shí)消除缺陷,保證設(shè)備安全運(yùn)營,防事故于未然,應(yīng)對(duì)設(shè)備進(jìn)行定期巡視、檢修和維護(hù)。1.7.1.2建立和貫徹檢修崗位責(zé)任制,把設(shè)備貫徹到人,做到人人有專責(zé),臺(tái)臺(tái)設(shè)備有人管。設(shè)備專責(zé)人應(yīng)經(jīng)常理解設(shè)備缺陷,掌握設(shè)備技術(shù)狀況,熟悉設(shè)備性能。1.7.1.3設(shè)備專責(zé)人要定期進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)巡視、檢修,其檢查內(nèi)容為:查看缺陷記錄本,理解設(shè)備運(yùn)營狀況,及現(xiàn)場(chǎng)查看設(shè)備運(yùn)營狀況。1.7.1.4對(duì)運(yùn)營中電氣儀表、登記表應(yīng)進(jìn)行定期校驗(yàn)和維護(hù),并列出明細(xì)表。1.7.1.5電氣保護(hù)裝置和自動(dòng)調(diào)節(jié)裝置應(yīng)制定詳細(xì)定期實(shí)驗(yàn)明細(xì)表,內(nèi)容應(yīng)涉及保護(hù)名稱、動(dòng)作整定值、實(shí)驗(yàn)辦法、實(shí)驗(yàn)周期、實(shí)驗(yàn)狀況以及自動(dòng)調(diào)節(jié)器各種擾動(dòng)實(shí)驗(yàn)。1.7.2設(shè)備管理基本工作1.7.2.1做好設(shè)備管理基本工作,從實(shí)際出發(fā),講求實(shí)效,要重點(diǎn)搞好:a.關(guān)于設(shè)備管理和檢修規(guī)定和制度;b.建立并認(rèn)真填寫設(shè)備技術(shù)臺(tái)帳;c.設(shè)備技術(shù)狀況和原始資料管理;d.關(guān)于檢修技術(shù)資料和圖紙管理;e.檢修工具、機(jī)具、儀器管理;f.材料和備品配件管理;g.人工、材料消耗定額資料積累;h.各級(jí)技術(shù)監(jiān)督;i.建筑物、構(gòu)筑物管理;j.關(guān)于檢修工藝規(guī)程或質(zhì)量原則。1.7.2.2依照詳細(xì)狀況建立健全現(xiàn)場(chǎng)管理規(guī)定和制度,并應(yīng)認(rèn)真貫徹執(zhí)行.1.7.2.3整頓好檢修記錄、實(shí)驗(yàn)記錄和技術(shù)資料、做好技術(shù)分析,健全設(shè)備臺(tái)帳。設(shè)備臺(tái)帳內(nèi)容應(yīng)完整、扼要、實(shí)用。經(jīng)常保持重要圖紙完整和對(duì)的,重要圖紙和資料,應(yīng)整頓立檔。1.7.2.4充實(shí)必要檢修工具、機(jī)具、儀器儀表,并加強(qiáng)保養(yǎng)和對(duì)的使用。貴重和精密儀器儀表,以及非經(jīng)常使用特種機(jī)具,可依照狀況集中掌握使用。1.7.2.5管好材料和設(shè)備配件,儲(chǔ)備必要專用材料和備品,檢修換下來輪換備品應(yīng)及時(shí)修復(fù)。1.7.2.6做好器材和工時(shí)消耗記錄,積累資料,加強(qiáng)統(tǒng)一分析。1.7.2.7堅(jiān)持做好各項(xiàng)技術(shù)監(jiān)督工作,做到辦法對(duì)的、數(shù)字明確,能及時(shí)指引檢修工作。1.7.3設(shè)備評(píng)級(jí)和缺陷1.7.3.1及時(shí)掌握設(shè)備缺陷,分析和監(jiān)督設(shè)備技術(shù)狀況變化,做好設(shè)備技術(shù)狀況鑒定和和評(píng)級(jí)工作,積累經(jīng)驗(yàn)和材料,以指引檢修工作。1.7.3.2各類設(shè)備評(píng)級(jí)應(yīng)按《全國地方火電廠發(fā)電設(shè)備評(píng)級(jí)辦法》進(jìn)行。1.7.3.3依照設(shè)備重要限度和對(duì)生產(chǎn)影響,設(shè)備缺陷可分三類:a.普通缺陷:解決缺陷時(shí)不需要停機(jī)、停爐;b.較大缺陷:解決缺陷時(shí)需停機(jī)停爐才干實(shí)現(xiàn);c.重大缺陷:解決缺陷時(shí)技術(shù)條件較難,施工量較大,必要停機(jī)停爐解決。1.7.3.4部門領(lǐng)導(dǎo)、檢修人員要經(jīng)常查看設(shè)備缺陷登記本,以便及時(shí)消除缺陷。1.7.3.5發(fā)現(xiàn)缺陷時(shí),運(yùn)營人員應(yīng)依照缺陷性質(zhì),分別告知關(guān)于人員及時(shí)解決。1.8技術(shù)培訓(xùn)1.8.1檢修人員必要努力學(xué)習(xí)業(yè)務(wù)技術(shù),不斷提高技術(shù)水平,達(dá)到技藝純熟,工藝作風(fēng)良好,檢修質(zhì)量過硬。1.8.2檢修人員應(yīng)做到三熟三能?!叭臁笔牵菏煜は到y(tǒng)和設(shè)備構(gòu)造、性能:熟悉設(shè)備裝配工藝、工序和質(zhì)量原則;熟悉安全規(guī)程?!叭堋笔牵耗苷莆浙Q工工藝;能干與本職工作密切有關(guān)其她1.2種工藝;能看懂圖紙并繪制簡樸零部件圖。1.8.3依照工作需要,檢修人員要逐漸學(xué)會(huì)幾種手藝,達(dá)到一工多藝和一專多能,提高檢修工效。檢修人員進(jìn)行定期培訓(xùn)。

第二章發(fā)電機(jī)2.1概述我廠發(fā)電機(jī)由山東濟(jì)南發(fā)電設(shè)備廠生產(chǎn),采用同軸勵(lì)磁方式。涉及:發(fā)電機(jī)、勵(lì)磁機(jī)。既有發(fā)電機(jī)兩臺(tái)。2.2重要技術(shù)數(shù)據(jù)發(fā)電機(jī)名稱1#發(fā)電機(jī)2#發(fā)電機(jī)型號(hào)QFW—7—2QFW—7—2功率7MW7MW定子電壓6300V6300V定子電流802A802A勵(lì)磁電壓120V120V勵(lì)磁電流258A258A頻率50Hz50Hz功率因數(shù)0.80.8接法YY轉(zhuǎn)速3000r/min3000r/min絕緣級(jí)別F/BB/B進(jìn)口風(fēng)溫低于40℃低于40℃廠家山東濟(jì)南發(fā)電設(shè)備廠山東濟(jì)南發(fā)電設(shè)備廠出廠編號(hào)70317032勵(lì)磁機(jī)名稱1#勵(lì)磁機(jī)2#勵(lì)磁機(jī)型號(hào)JL-50JL-50功率49.5KW49.5KW電壓120V250V電流238A320A轉(zhuǎn)速3000r/min3000r/min絕緣級(jí)別BB勵(lì)磁方式并勵(lì)并勵(lì)廠家山東濟(jì)南發(fā)電設(shè)備廠山東濟(jì)南發(fā)電設(shè)備廠出廠編號(hào)703170322.3檢修周期和原則項(xiàng)目2.3.1檢修周期2.3.1.1小修周期發(fā)電機(jī)小修周期原則上為1-2年一次。2.3.1.2大修周期發(fā)電機(jī)大修周期原則上為三年一次2.3.2原則項(xiàng)目2.3.2.1發(fā)電機(jī)大修項(xiàng)目2.3.2.1.1發(fā)電機(jī)解體a.拆發(fā)電機(jī)出線連接銅排。b.拆發(fā)電機(jī)兩側(cè)端蓋,測(cè)發(fā)電機(jī)定、轉(zhuǎn)子空氣間隙。c.測(cè)勵(lì)磁回路絕緣,測(cè)勵(lì)磁機(jī)定、轉(zhuǎn)子空氣間隙。d.拆勵(lì)磁機(jī)定子。e.抽出發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子。2.3.2.1.2發(fā)電機(jī)本體檢查、修理2.3.2.1.2.1定子檢修a.定子線圈檢查清掃,墊塊綁扎緊固。b.檢查槽楔如有松動(dòng)應(yīng)用黃粉打緊。c.檢查清掃定子鐵芯。d.測(cè)量鐵芯絕緣。e.端部引線檢查和清掃。f.檢查測(cè)溫元件引出線應(yīng)固定良好。g.發(fā)電機(jī)定子通風(fēng)孔地檢查、解決。h.靜子實(shí)驗(yàn)。i.定子全面清理后噴漆、外殼油漆。j.發(fā)電機(jī)PT清掃、實(shí)驗(yàn)。k.發(fā)電機(jī)CT清掃、實(shí)驗(yàn)。l.發(fā)電機(jī)避雷器清掃、實(shí)驗(yàn)。2.3.2.1.2.2發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子檢修a.轉(zhuǎn)子線圈測(cè)量絕緣。b.轉(zhuǎn)子取樣電刷、接地電刷、刷架引出線檢查清掃,更換電刷。c.檢查風(fēng)葉平衡塊有無松動(dòng)。d.風(fēng)葉螺絲檢查。e.轉(zhuǎn)子防塵。2.3.2.1.2.3勵(lì)磁機(jī)及其回路a.轉(zhuǎn)子取樣電刷、刷架清掃、檢查,更換電刷。b.鐵芯、主磁極線圈及端部連接線檢查、清掃。c.勵(lì)磁回路電纜頭接頭檢查、螺絲緊固.d.測(cè)量勵(lì)磁回路絕緣.e.勵(lì)磁回路實(shí)驗(yàn).f.滅磁開關(guān)實(shí)驗(yàn)。g.勵(lì)磁屏檢查、清掃。2.3.2.1.2.4空冷器及滅火裝置a、冷卻器管道、閥門檢查;b.檢查通風(fēng)室有無漏風(fēng)縫隙,清掃灰塵。c.檢查各窺視孔玻璃窗有無漏風(fēng)縫隙。2.3.2.1.2.5發(fā)電機(jī)修復(fù)項(xiàng)目a.發(fā)電機(jī)穿轉(zhuǎn)子。b.定轉(zhuǎn)子氣隙檔板裝復(fù)。c.發(fā)電機(jī)端蓋裝復(fù)。d.勵(lì)磁機(jī)裝復(fù)。e.發(fā)電機(jī)出線小室裝復(fù)。2.3.2.1.2.6發(fā)電機(jī)保護(hù)校驗(yàn)及防止性實(shí)驗(yàn)2.3.2.2發(fā)電機(jī)小修項(xiàng)目a.接地系統(tǒng)檢查。b.轉(zhuǎn)子取樣電刷、接地電刷、刷架清掃、更換電刷。c.滅磁開關(guān)清掃、檢查。d.避雷器檢查、實(shí)驗(yàn)。e.發(fā)電機(jī)CT檢查、實(shí)驗(yàn)。f.發(fā)電機(jī)PT檢查、實(shí)驗(yàn)。g.發(fā)電機(jī)本體檢查、清掃。h.測(cè)量發(fā)電機(jī)勵(lì)磁回路絕緣i.測(cè)量發(fā)電機(jī)絕緣j.發(fā)電機(jī)開關(guān)檢查、清掃。2.4檢修前準(zhǔn)備工作發(fā)電機(jī)檢修前應(yīng)理解發(fā)電機(jī)運(yùn)營狀況和設(shè)備缺陷狀況。結(jié)合平時(shí)設(shè)備存在缺陷和實(shí)際狀況,擬定發(fā)電機(jī)檢修項(xiàng)目和解決辦法。依照上級(jí)規(guī)定,結(jié)合實(shí)際狀況制定檢修籌劃、進(jìn)度表和技術(shù)辦法。組織檢修工作人員學(xué)習(xí)安全工作規(guī)程,制定現(xiàn)場(chǎng)工作安全辦法。對(duì)檢修工作人員做好詳細(xì)分工和布置,使檢修工作人員心中有數(shù)。向檢修工作人員交代安全注意事項(xiàng),講清檢修項(xiàng)目,工藝辦法,注意事項(xiàng)和檢修質(zhì)量原則。準(zhǔn)備發(fā)電機(jī)檢修所需備品備件。準(zhǔn)備發(fā)電機(jī)檢修所必須檢修材料,檢修技術(shù)記錄卡。準(zhǔn)備發(fā)電機(jī)檢修所需檢修工具和專用工具。擬定發(fā)電機(jī)實(shí)驗(yàn)項(xiàng)目和做好發(fā)電機(jī)實(shí)驗(yàn)準(zhǔn)備。依照水電部《電氣設(shè)備防止性實(shí)驗(yàn)規(guī)程》和技術(shù)資料,發(fā)電機(jī)實(shí)驗(yàn)項(xiàng)目如下:a.測(cè)量定子繞組絕緣電阻和吸取比。b.測(cè)量定子繞組直流電阻。c.測(cè)量轉(zhuǎn)子繞組絕緣電阻。d.測(cè)量轉(zhuǎn)子繞組交流阻抗和功率損失。e.測(cè)量發(fā)電機(jī)軸承座絕緣電阻。f.測(cè)量發(fā)電機(jī)勵(lì)磁回路連同所有設(shè)備(不涉及發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子)絕緣電阻。g測(cè)量勵(lì)磁開關(guān)絕緣電阻。h.測(cè)量勵(lì)磁開關(guān)接觸電阻。i.勵(lì)磁開關(guān)測(cè)量合閘、分閘時(shí)間。g.勵(lì)磁開關(guān)觸頭分、合閘同期性。h.勵(lì)磁系統(tǒng)交流耐壓實(shí)驗(yàn)。i.測(cè)量滅磁電阻直流電阻。j.測(cè)量軸電壓。k.測(cè)量電樞整流片間直流電阻。l.定子繞組交流耐壓實(shí)驗(yàn)。m.定子繞組直流耐壓實(shí)驗(yàn)并測(cè)量泄漏電流。n.測(cè)量空載特性曲線。o.測(cè)量分、合閘線圈最低動(dòng)作電壓。p.發(fā)電機(jī)連同CT交流耐壓實(shí)驗(yàn)。q.測(cè)量避雷器絕緣電阻。r.測(cè)量避雷器直流1MA如下電壓及百分之七十五電流電壓下泄漏電流。s.短路實(shí)驗(yàn)。2.5檢修工藝2.5.1發(fā)電機(jī)解體2.5.1.1拆出勵(lì)磁機(jī)2.5.1.1.1工藝辦法及注意事項(xiàng)a.外觀檢查有無發(fā)熱變形變色現(xiàn)象。b.分四點(diǎn)測(cè)量刷架與電扇間隙并作好記錄。c.刷架、刷握分別編寫放好。d.螺絲應(yīng)碼放整潔、保管好。e.墊片應(yīng)按安裝位置編號(hào)保管好。2.5.1.1.2質(zhì)量原則a.刷架、刷握應(yīng)無發(fā)熱變形變色現(xiàn)象。b.刷架與電扇間隙應(yīng)均勻。c.吊刷架時(shí)應(yīng)無碰撞現(xiàn)象。2.5.1.2發(fā)電機(jī)端蓋拆出2.5.1.2.1工藝辦法及注意事項(xiàng)a.拆端蓋螺絲時(shí)應(yīng)注意檢查螺絲有無發(fā)熱、滑牙現(xiàn)象。b.工作時(shí)應(yīng)做好防止工具跌落辦法。c.拆下螺絲、華司應(yīng)逐個(gè)檢查,專門管好。d.拆除螺絲應(yīng)使用專用工具,不得使用活口板手。e.拆下端蓋前應(yīng)測(cè)量定、轉(zhuǎn)子間隙并做好記錄。2.5.1.2.2質(zhì)量原則a.端蓋無磨損、裂紋和變形2.5.1.3發(fā)電機(jī)抽轉(zhuǎn)子2.5.1.3.1工藝辦法及注意事項(xiàng)抽發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子時(shí)應(yīng)注意下列幾點(diǎn):a.抽出發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子前應(yīng)在發(fā)電機(jī)兩端分四等份測(cè)定轉(zhuǎn)子氣隙。b.轉(zhuǎn)子起吊時(shí)應(yīng)防止轉(zhuǎn)子、電扇和鋼絲繩碰傷定子鐵芯、定子線圈端部。c.保護(hù)墊片應(yīng)連接解決好。d.當(dāng)轉(zhuǎn)子抽出一半時(shí),應(yīng)派人進(jìn)入定子膛內(nèi),護(hù)送轉(zhuǎn)子出膛。e.在起吊時(shí)應(yīng)用水平尺測(cè)量,使轉(zhuǎn)子處在水平位置。f.在整個(gè)抽轉(zhuǎn)子過程中四邊應(yīng)派專人監(jiān)護(hù)轉(zhuǎn)子移動(dòng)。g.抽轉(zhuǎn)子過程中不得碰傷線圈。h.發(fā)電機(jī)兩側(cè)端部線圈應(yīng)用橡皮或其他軟物墊好,以防碰傷。i.轉(zhuǎn)子抽出后應(yīng)放在專用座架上,并墊好軟物。j.工作人員進(jìn)入定子膛內(nèi)護(hù)送轉(zhuǎn)子抽出時(shí)應(yīng)穿老虎套,無釘軟底鞋,口袋內(nèi)應(yīng)無雜務(wù)鑰匙及鋼皮尺。所帶入工具物品,在進(jìn)入定子膛內(nèi)前應(yīng)清點(diǎn)無誤,同步應(yīng)注意緊記工具備無缺陷。k.對(duì)轉(zhuǎn)子要做好保溫防塵及小東西(工具)掉入通風(fēng)孔辦法。2.5.1.3.2質(zhì)量原則a.抽轉(zhuǎn)子過程中不得碰傷線圈。b.轉(zhuǎn)子綁扎起吊鋼絲繩必要有保護(hù)墊片墊好。c.轉(zhuǎn)子抽出后應(yīng)放在專用座架上,并墊好軟物。2.5.2發(fā)電機(jī)本體檢修2.5.2.1發(fā)電機(jī)靜子吹灰2.5.2.1.1工藝辦法及注意事項(xiàng)a.吹灰前應(yīng)對(duì)發(fā)電機(jī)靜子進(jìn)行檢查。b.有油垢時(shí),應(yīng)用干凈白布沾汽油輕輕地擦干凈。c.禁止使用金屬或有尖銳面物體剔除吹擦塵垢。d.進(jìn)入發(fā)電機(jī)定子工作人員應(yīng)遵守抽轉(zhuǎn)子工藝辦法中第(10)條規(guī)定。e.每個(gè)通風(fēng)孔都應(yīng)吹到不得漏掉。2.5.2.1.2質(zhì)量原則:a.應(yīng)清潔無油垢。b.壓縮空氣應(yīng)干燥清潔,壓力不不不大于2公斤/平方厘米(或0.2Mpa).2.5.2.2發(fā)電機(jī)靜子端部線圈檢查解決2.5.2.2.1工藝辦法及注意事項(xiàng):a.外觀檢查和手摸檢查。b.如有絕緣有輕度磨損應(yīng)用無堿玻璃絲帶加環(huán)氧樹脂包扎。c.槽口線棒表面應(yīng)用白布沾少量汽油擦干凈以免油垢損壞防暈層。2.5.2.2.2質(zhì)量原則:a.應(yīng)清潔無油垢。b.無電暈放電現(xiàn)象。2.5.2.3發(fā)電機(jī)靜子端部墊塊、端部扎線檢查解決2.5.2.3.1工藝辦法及注意事項(xiàng):a.外觀檢查和手摸檢查。b.如有松動(dòng)則應(yīng)包扎。2.5.2.3.2質(zhì)量原則:a.墊塊應(yīng)無位移松動(dòng),綁扎帶應(yīng)緊固,無位移。2.5.2.4發(fā)電機(jī)靜子端部引水管檢查解決2.5.2.4.1工藝辦法及注意事項(xiàng):a.外觀檢查并注意有無電暈放電痕跡。b.對(duì)地距離應(yīng)不不大于120mm。2.5.2.4.2質(zhì)量原則:a.絕緣引水管應(yīng)完整,無老化無磨損彎癟裂紋、變色現(xiàn)象。2.5.2.5發(fā)電機(jī)靜子鐵芯檢查2.5.2.5.1工藝辦法及注意事項(xiàng):a.當(dāng)心不能碰傷端部線圈。b.進(jìn)入膛內(nèi)工作人員不得將工具、材料等物件遺留在發(fā)電機(jī)定子內(nèi)。c.外觀或用手搖法檢查鐵芯壓緊無松動(dòng)及局部過熱現(xiàn)象。d.檢查鐵芯無碰傷擦毛(即毛邊毛刺凹凸點(diǎn))鐵芯如有毛邊毛刺凹凸點(diǎn)等狀況要去毛修光。并涂以錫鋼片漆。2.5.2.5.2質(zhì)量原則:a.鐵芯無碰傷擦毛。b.鐵芯內(nèi)無水銹斑等異常狀況。2.5.2.6發(fā)電機(jī)靜子槽楔檢查解決2.5.2.6.1工藝辦法及注意事項(xiàng):a.進(jìn)入發(fā)電機(jī)定子膛內(nèi)應(yīng)穿老虎套,口袋內(nèi)無雜物、所帶工具物品在進(jìn)入前、后應(yīng)逐個(gè)清點(diǎn),不得漏掉。b.用半磅小錘敲擊槽楔表面,有啞殼聲音即表達(dá)有松動(dòng),每槽楔松動(dòng)超過1/3者需重新打出解決。c.槽楔解決后,在兩端關(guān)門槽楔處應(yīng)用脫蠟玻璃絲帶扎緊,并刷環(huán)氧樹脂。2.5.2.6.2質(zhì)量原則:a.槽楔應(yīng)緊固,無松動(dòng)、無過熱變色現(xiàn)象。b.表面應(yīng)清潔無油垢等臟物。2.5.2.7發(fā)電機(jī)通風(fēng)孔檢查解決2.5.2.7.1工藝辦法及注意事項(xiàng):a.通風(fēng)孔應(yīng)用清潔、干燥壓縮空氣檢查解決。2.5.2.7.2質(zhì)量原則:a.通風(fēng)孔應(yīng)暢通無灰塵,油垢及異物等局部堵塞狀況。2.5.2.8發(fā)電機(jī)出線某些檢查解決2.5.2.8.1工藝辦法及注意事項(xiàng):a.清掃發(fā)電機(jī)定子線圈引出線檢查有無絕緣破損和發(fā)熱變色現(xiàn)象。b.檢查套管有無裂紋損壞等狀況。2.5.2.8.2質(zhì)量原則:a.扎線墊塊應(yīng)牢固、無松動(dòng)位移。b.套管無裂紋損壞等狀況。2.5.3發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子檢修2.5.3.1轉(zhuǎn)子吹灰2.5.3.1.1工藝辦法及注意事項(xiàng):a.用清潔、干燥壓縮空氣吹干凈,有油垢時(shí)用干凈白布沾汽油輕輕擦干凈。b.禁止使用金屬或有尖銳面物體來剔出塵垢。2.5.3.1.2質(zhì)量原則:a.壓縮空氣應(yīng)清潔、干燥。b.應(yīng)干凈無油垢。2.5.3.2護(hù)環(huán)檢查解決2.5.3.2.1工藝辦法及注意事項(xiàng):a.檢查護(hù)環(huán)應(yīng)無位移痕跡。b.檢查大護(hù)環(huán)平衡塊有無位移。c.外觀檢查護(hù)環(huán)嵌裝配合頁面有無銹斑及過熱變色現(xiàn)象。2.5.3.2.2質(zhì)量原則:a.無位移、無銹斑及過熱變色現(xiàn)象。2.5.3.3發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子槽楔檢查解決2.5.3.3.1工藝辦法及注意事項(xiàng):用半磅小錘敲擊槽楔表面,檢查有無松動(dòng)現(xiàn)象。2.5.3.3.2質(zhì)量原則:a.槽楔應(yīng)緊固,無松動(dòng)、無過熱變色現(xiàn)象。b.表面應(yīng)清潔無油垢等臟物。2.5.3.4轉(zhuǎn)子電刷及引出線檢查解決2.5.3.4.1工藝辦法及注意事項(xiàng):a.檢查引出線與否牢固、可靠。b.檢查引出線絕緣,滑環(huán)同軸之間絕緣用500V搖表測(cè)量對(duì)地絕緣電阻應(yīng)不不大于0、5兆歐,測(cè)量絕緣時(shí)工作人員不得在轉(zhuǎn)子本體上工作。c.更換電刷,電刷牌號(hào)應(yīng)統(tǒng)一。d.所有刷握要擦清,無電蝕傷。e.檢查彈簧壓力與否正常。2.5.3.4.2質(zhì)量原則:a.引出線牢固、可靠。b.滑環(huán)同軸之間絕緣用500V搖表測(cè)量對(duì)地絕緣電阻應(yīng)不不大于0、5兆歐。c.電刷牌號(hào)應(yīng)統(tǒng)一。d.刷辮無斷股現(xiàn)象。e.同一刷架上電刷壓力應(yīng)均勻。2.5.3.5轉(zhuǎn)子保溫及防塵2.5.3.5.1工藝辦法及注意事項(xiàng):a.用細(xì)白布將轉(zhuǎn)子遮好,同步做好轉(zhuǎn)子保溫及防塵辦法。2.5.3.6勵(lì)磁機(jī)檢查解決2.5.3.6.1工藝辦法及注意事項(xiàng):a.清出電機(jī)內(nèi)部灰塵和電刷粉末。b.檢查電刷尺寸,更換過短電刷。c.檢查調(diào)節(jié)電刷刷架壓力。d.檢查調(diào)節(jié)電刷中心位置。e.測(cè)量電機(jī)繞組對(duì)地絕緣電阻。。f.測(cè)量片間電阻。2.5.3.6.2質(zhì)量原則:a.電刷尺寸、刷架壓力正常。b.電刷中心位置對(duì)的。c.絕緣合格不不大于0、5兆歐。2.5.3.7勵(lì)磁回路檢修2.5.3.7.1工藝辦法及注意事項(xiàng):a.發(fā)電機(jī)PT柜檢查、清掃,緊固各端子排。小車應(yīng)動(dòng)作靈活,觸頭接觸良好,無發(fā)熱現(xiàn)象。b.滅磁開關(guān)清掃,動(dòng)作靈活對(duì)的,各部件無變形,觸頭無燒毛,絕緣良好。c.滅磁盤內(nèi)各接觸器、輔助開關(guān)、熔斷器、繼電器完好,動(dòng)作靈活對(duì)的。d.對(duì)勵(lì)磁開關(guān)各螺絲,接線進(jìn)行檢查。2.5.3.7.2質(zhì)量原則:a.開關(guān)各出線接頭連接良好,無發(fā)熱現(xiàn)象。b.各小線線頭接觸應(yīng)良好,無松動(dòng)。c.開關(guān)輔助開關(guān)動(dòng)作位置應(yīng)對(duì)的。d.整個(gè)機(jī)構(gòu)無銹蝕卡澀現(xiàn)象。e.小車應(yīng)動(dòng)作靈活,觸頭接觸良好,無發(fā)熱現(xiàn)象。2.5.4發(fā)電機(jī)裝復(fù)2.5.4.1發(fā)電機(jī)穿轉(zhuǎn)子2.5.4.1.1工藝辦法及注意事項(xiàng):a.將發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子清理干凈,詳細(xì)檢查所有通風(fēng)孔內(nèi)無異物。b.詳細(xì)檢查發(fā)電機(jī)靜子,膛內(nèi)無異物及遺留工具。c.穿轉(zhuǎn)子辦法與抽轉(zhuǎn)子辦法相反。2.5.4.1.2質(zhì)量原則:a.轉(zhuǎn)子在起吊穿入膛內(nèi)過程中應(yīng)無碰撞現(xiàn)象。b.轉(zhuǎn)子必要用保護(hù)墊片墊好。c.轉(zhuǎn)子軸頸表面應(yīng)無碰撞現(xiàn)象。d.測(cè)定發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子與定子間間隙,在發(fā)電機(jī)兩側(cè)分上、下、左、右四點(diǎn)測(cè)量,各點(diǎn)間隙與平均值差別不應(yīng)不不大于5%。。計(jì)算辦法及原則是:最大或最小與平均值之差,不得超過平均值±5%。上即:×100%≤±5% 左 右下2.5.4.2發(fā)電機(jī)端蓋裝復(fù)2.5.4.2.1工藝辦法及注意事項(xiàng):a.檢查發(fā)電機(jī)內(nèi)部應(yīng)無雜物。b.起吊時(shí)不得碰傷端部線圈。c.使用專用工具。2.5.4.2.2質(zhì)量原則:a.所有螺絲應(yīng)無滑牙拉毛現(xiàn)象。2.5.5發(fā)電機(jī)實(shí)驗(yàn)2.5.5.1測(cè)量定子繞組絕緣電阻和吸取比2.5.5.1.1質(zhì)量原則:a.與初始值比較無明顯下降。b.三相不平衡系數(shù)不大于2%。c.吸取比不應(yīng)不大于1.3。2.5.5.2測(cè)量定子繞組直流電阻2.5.5.2.1質(zhì)量原則:a.各相間差別不得不不大于最小值2%。b.與初始值比較不得不不大于2%。2.5.5.3定子繞組直流耐壓實(shí)驗(yàn)和泄漏電流測(cè)量2.5.5.3.1質(zhì)量原則:a.實(shí)驗(yàn)電壓為發(fā)電機(jī)額定電壓2.5倍。b.實(shí)驗(yàn)電壓按每級(jí)0.5倍額定電壓分階段升高,每階段停留1分鐘并記錄下泄漏電流。c.泄漏電流不隨時(shí)間延長而增長。2.5.5.4定子繞組交流耐壓實(shí)驗(yàn)2.5.5.4.1質(zhì)量原則:a.實(shí)驗(yàn)電壓為發(fā)電機(jī)額定電壓1.5倍。2.5.5.5測(cè)量轉(zhuǎn)子繞組直流電阻2.5.5.5.1質(zhì)量原則:a.轉(zhuǎn)子繞組直流電阻與原始值差別不不不大于2%。2.5.5.6測(cè)量定子繞組絕緣電阻2.5.5.6.1質(zhì)量原則:a.定子繞組絕緣電阻應(yīng)不不大于0.5兆歐。2.5.5.7轉(zhuǎn)子繞組交流耐壓實(shí)驗(yàn)2.5.5.7.1質(zhì)量原則:a.實(shí)驗(yàn)電壓為發(fā)電機(jī)額定勵(lì)磁電壓5倍。2.5.5.8測(cè)量轉(zhuǎn)子繞組交流阻抗2.5.5.8.1質(zhì)量原則:a.實(shí)驗(yàn)電壓不超過發(fā)電機(jī)額定勵(lì)磁電壓。2.5.5.9發(fā)電機(jī)軸承座絕緣電阻2.5.5.9.1質(zhì)量原則:a.絕緣電阻應(yīng)不不大于0.5兆歐。2.5.5.10測(cè)量發(fā)電機(jī)勵(lì)磁回路絕緣電阻2.5.5.10.1質(zhì)量原則:絕緣電阻應(yīng)不不大于0.5兆歐。2.5.6發(fā)電機(jī)尋常維護(hù)2.5.6.1檢查各監(jiān)視儀表批示與否正常。2.5.6.2檢查發(fā)電機(jī)溫度和溫升與否正常。2.5.6.3檢查主回路導(dǎo)線有無過熱現(xiàn)象。2.5.6.4勵(lì)磁回路與否正常。2.5.6.5監(jiān)聽發(fā)電機(jī)運(yùn)營有無異聲。2.5.6.6定期清潔刷架、刷握。2.5.6.7檢查電刷刷辨連接與否良好。2.5.6.8檢查電刷在刷握中能否上、下自由活動(dòng)。2.5.6.9檢查電刷壓力與否正常。2.5.6.10測(cè)量發(fā)電機(jī)繞組對(duì)地絕緣。2.5.6.11測(cè)量轉(zhuǎn)子繞組絕緣。2.5.6.12檢查勵(lì)磁回路有無發(fā)熱現(xiàn)象。2.5.6.13檢查清掃出線小室第三章主變壓器3.1概述我廠既有兩臺(tái)主變壓器,合肥金環(huán)變壓器廠生產(chǎn)。其重要構(gòu)造為:鐵芯、繞組、箱體、分接開關(guān)、高、低壓套管等構(gòu)成。3.2技術(shù)規(guī)范3.2.1主變壓器1#主變壓器2#主變壓器產(chǎn)品型號(hào)SF9-8000/35SF9-8000/35相數(shù)33頻率50HZ50HZ額定容量8000KVA8000KVA額定電壓38.5/6.3KV38.5/6.3KV額定電流比120.11/734.01A120.11/734.01A冷卻方式油浸風(fēng)冷油浸風(fēng)冷使用條件戶外戶外聯(lián)結(jié)方式Y(jié)NdllYNdll絕緣水平空載電流0.23%0.23%短路阻抗7.55%7.55%出廠日期.11.113.3變壓器檢修周期和檢修項(xiàng)目3.3.1變壓器檢修周期3.3.1.1變壓器大修周期a.主變壓器在投入運(yùn)營后第5年內(nèi)應(yīng)大修一次。b.運(yùn)營中發(fā)現(xiàn)異常狀況或?qū)嶒?yàn)判明有內(nèi)部故障時(shí),應(yīng)提前大修。3.3.1.2變壓器小修周期主變壓器投入運(yùn)營后每年內(nèi)應(yīng)小修一次。3.3.2變壓器大修項(xiàng)目a.吊出芯子進(jìn)行檢修。b.對(duì)繞組、引線進(jìn)行檢修。c.對(duì)分接開關(guān)進(jìn)行檢修。d.油箱、套管、散熱器、安全氣道和儲(chǔ)油箱等設(shè)備檢修。e.保護(hù)裝置、測(cè)量裝置及控制回路檢查、實(shí)驗(yàn)。f.變壓器油實(shí)驗(yàn)。g.更換密封墊。h.進(jìn)行規(guī)定測(cè)量和實(shí)驗(yàn)。3.3.3變壓器小修項(xiàng)目a.檢查并消除已發(fā)現(xiàn)缺陷。b.檢查并擰緊套管引出線接頭。c.檢查變壓器油位與否正常。d.檢查核對(duì)分接頭位置。e.保護(hù)裝置、測(cè)量裝置及控制回路檢查、實(shí)驗(yàn)。f.進(jìn)行規(guī)定測(cè)量和實(shí)驗(yàn)。3.4檢修前、后應(yīng)做工作3.4.1檢修前準(zhǔn)備a.制定檢修籌劃.b.依照正常檢修規(guī)定和設(shè)備運(yùn)營中缺陷記錄,擬定檢修項(xiàng)目、所需工時(shí),編制工程進(jìn)度表。c.依照檢修項(xiàng)目,列出材料清單。d.準(zhǔn)備檢修工具。3.4.2檢修組織內(nèi)容a.檢修前,組織參加人員討論檢修任務(wù)和檢修籌劃、安全事項(xiàng)。b.工作負(fù)責(zé)人應(yīng)詳細(xì)簡介設(shè)備現(xiàn)狀、檢修項(xiàng)目、檢修辦法及質(zhì)量規(guī)定。3.4.3檢修場(chǎng)地準(zhǔn)備a.電力變壓器檢修場(chǎng)地應(yīng)與運(yùn)營場(chǎng)地隔離。b.現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)注意安全。c.變壓器芯體在空氣中暴露時(shí)間不應(yīng)超過規(guī)定期間。3.4.4檢修后工作a.整頓變壓器及設(shè)備檢修記錄。b.整頓變壓器及設(shè)備實(shí)驗(yàn)記錄。c.整頓變壓器油質(zhì)化驗(yàn)記錄、加油記錄。3.4.5新安裝或大修變壓器應(yīng)重點(diǎn)檢查項(xiàng)目a.變壓器本體無缺陷。b.電氣實(shí)驗(yàn)項(xiàng)目齊全、合格,繼電保護(hù)、測(cè)量儀表及二次回路校驗(yàn)合格。c.相序?qū)Φ?。d.油位、油色正常。e.接地可靠。f.防雷保護(hù)和事故排油辦法要符合規(guī)定。g.廠家資料和大修記錄齊全。3.5檢修環(huán)節(jié)3.5.1變壓器解體3.5.1.1放油3.5.1.1.1工藝過程a.放油前檢查放油設(shè)備處在完好狀態(tài)。b.放油管應(yīng)連線對(duì)的。c.打開底部放油閥。d.第一步放油到上軛鐵。3.5.1.1.2注意事項(xiàng):a.放油時(shí)應(yīng)使用優(yōu)質(zhì)過濾紙。3.5.1.2拆出高、低壓及中性點(diǎn)套管3.5.1.2.1工藝過程a.拆出套管上部連線。b.均勻?qū)ΨQ地松動(dòng)套管法蘭上螺絲。3.5.1.2.2注意事項(xiàng):a.整個(gè)起吊過程應(yīng)小心。3.5.1.3拆散熱器3.5.1.3.1工藝過程a.關(guān)閉散熱器與油箱連通上下兩個(gè)蝶閥。b.放掉散熱器內(nèi)變壓器油。c.拆出散熱器與蝶閥間螺絲。d.吊走散熱器。3.5.1.3.2注意事項(xiàng):a.螺絲應(yīng)保管,碼放好。3.5.1.4拆油枕3.5.1.4.1工藝過程a.拆掉油枕與變壓器連接管道。b.拆下瓦斯繼電器并收好。c.拆油枕和呼吸器連接管。d.吊走油枕。3.5.1.4.2注意事項(xiàng):a.起吊時(shí)應(yīng)注意重心位置。b.嚴(yán)防損壞油位計(jì)。3.5.1.5吊芯檢查3.5.1.5.1變壓器大修應(yīng)吊芯,吊芯檢查是將整個(gè)變壓器解體,拆下各個(gè)單元部件,然后依照技術(shù)原則和規(guī)定對(duì)各個(gè)部件進(jìn)行檢查、測(cè)試等。修復(fù)或更換不合格零部件,清除油垢臟物,然后重新組裝。3.5.1.5.2吊芯環(huán)節(jié)a.停電,斷開電源,并做好記錄。b.拆開變壓器高、低壓惻套管母排和引線。c.拆開變壓器接地線。d.將變壓器吊運(yùn)道檢修現(xiàn)場(chǎng)。e.放出變壓器油。f.拆下溫度計(jì)、套管、儲(chǔ)油箱、瓦斯繼電器、壓力釋放器。g.拆卸變壓器端蓋,并吊離開。h.將變壓器芯子緩慢吊出后運(yùn)至檢修地點(diǎn)。i.吊芯檢查項(xiàng)目和規(guī)定j.所有螺栓應(yīng)緊固并有防松辦法。k.絕緣螺栓應(yīng)完好。l.鐵芯應(yīng)無變形。m.各部件絕緣應(yīng)良好。n.繞組絕緣層應(yīng)完好,無缺損、變形現(xiàn)象,絕緣電阻應(yīng)符合規(guī)定。o.各繞相應(yīng)排列整潔,間隙均勻,油路無堵塞。p.繞組壓釘應(yīng)緊固,止回螺母應(yīng)擰緊。q.絕緣圍屏應(yīng)綁扎牢固,圍屏上所有繞組引出密封應(yīng)良好。r.引出線絕緣包扎緊固,應(yīng)無損傷、擰彎現(xiàn)象。s.引出線應(yīng)固定牢固。t.分接頭接點(diǎn)與繞組連接應(yīng)緊固對(duì)的。u.防磁隔板應(yīng)完整且固定牢固,無松動(dòng)現(xiàn)象。3.5.1.5.3吊芯檢修項(xiàng)目a.檢修繞組和鐵芯。b.檢修分接開關(guān)。c.檢修箱蓋、儲(chǔ)油箱、瓦斯繼電器、壓力釋放器、箱殼等及閥門。d.檢修高、低壓套管。e.檢修測(cè)量儀表及信號(hào)裝置。f.換油。g.變壓器實(shí)驗(yàn)。h.接地檢查。3.5.1.6呼吸器檢查a.檢查硅膠與否變色,如變色則更換。3.5.1.7冷卻裝置檢修3.5.1.7.1工藝過程a.參見電動(dòng)機(jī)檢修工藝。3.5.1.7.2質(zhì)量原則a.電動(dòng)機(jī)工作正常。3.5.1.8瓦斯繼電器檢查3.5.1.8.1質(zhì)量原則:a.窺視孔清晰,密封良好不滲油。動(dòng)作對(duì)的,接點(diǎn)接觸良好。3.5.1.11就地控制柜檢修3.5.1.11.1質(zhì)量原則:a.標(biāo)志牌清晰,回路對(duì)的,接線可靠。3.5.2變壓器檢修后組裝a.放掉油箱內(nèi)一某些油,至上部蝶閥如下為止。b.裝上套管。c.裝上散熱器。d.裝上儲(chǔ)油柜、瓦斯繼電器、壓力釋放器及聯(lián)氣管。e.進(jìn)行整體密封實(shí)驗(yàn)。f.調(diào)節(jié)變壓器油位。g.接好接地裝置。h.安裝冷卻裝置并通電實(shí)驗(yàn)。i.安裝溫度計(jì)、吸濕器等部件。j.連接測(cè)溫裝置、保護(hù)裝置及電流互感器連線。3.5.3變壓器檢修后實(shí)驗(yàn)3.5.3.1實(shí)驗(yàn)項(xiàng)目和原則a.測(cè)量繞組絕緣電阻和吸取比。原則:額定電壓在1000V以上繞組用2500V兆歐表。吸取比應(yīng)不不大于1.3。b.繞組連同套管一起交流耐壓實(shí)驗(yàn)。原則:實(shí)驗(yàn)電壓為出廠電壓85%。c.變壓器油耐壓實(shí)驗(yàn)。d.測(cè)量鐵芯對(duì)地絕緣電阻。e.測(cè)量繞組連同套管一起直流電阻。原則:測(cè)量相間差與此前相應(yīng)部位測(cè)量相間差比較其變化不應(yīng)不不大于2%。f.檢查繞組所有分接頭電壓比。g.電流互感器實(shí)驗(yàn)。h.變壓器核相。i.檢查變壓器極性。j.額定電壓下沖擊合閘實(shí)驗(yàn)。k.保護(hù)實(shí)驗(yàn)。3.6變壓器尋常維護(hù)a.清除變壓器積灰、套管污垢。b.緊固各接線螺絲。c.檢查變壓器油位與否正常,及時(shí)補(bǔ)充變壓器油。d.檢查瓦斯繼電器有無漏油現(xiàn)象。e.變壓器絕緣電阻測(cè)量。f.變壓器溫度計(jì)檢查。g.檢查硅膠有無變色現(xiàn)象,更換變色硅膠。h.測(cè)量控制回路絕緣。i.檢查變壓器油溫與否正常。j.檢查變壓器聲響有無異常。k.檢查電扇運(yùn)營與否正常。l.檢查壓力釋放器與否完好。m.變壓器油實(shí)驗(yàn)。第四章低壓廠用變壓器4.1概述:本廠低壓廠用變壓器共3臺(tái),1#、2#為廠用變壓器,0#為備用變壓器,其生產(chǎn)廠家均為鹽城變壓器廠。4.2重要技術(shù)數(shù)據(jù)1#2#0#型號(hào)S9-1000/6.3容量100OKVA額定電壓6.3±5%/0.4KV額定電流91.75/1445.09A頻率50HZ阻擾電壓4.26%4.23%4.24%聯(lián)結(jié)組別dyn11冷卻方式ONAN絕緣水平LI60AC25/AC5制造廠鹽城變壓器廠出廠日期.84.3廠用變壓器檢修周期和檢修項(xiàng)目廠用變壓器檢修分為大修和小修。4.3.1廠用變壓器大修周期a.發(fā)電廠廠用變壓器在投入運(yùn)營后第5年內(nèi)應(yīng)大修一次。b.運(yùn)營中發(fā)現(xiàn)異常狀況或?qū)嶒?yàn)判明有內(nèi)部故障時(shí),應(yīng)提前大修。4.3.2廠用變壓器小修周期發(fā)電廠廠用變壓器在投入運(yùn)營后每年內(nèi)應(yīng)小修一次。4.3.3廠用變壓器大修項(xiàng)目a.吊出芯子進(jìn)行檢修。b.對(duì)繞組、引線進(jìn)行檢修。c.對(duì)分接開關(guān)進(jìn)行檢查。d.油箱、套管、散熱器、安全氣道、壓力釋放器和儲(chǔ)油箱等設(shè)備檢修。e.瓦斯繼電器檢修。f.保護(hù)裝置、測(cè)量裝置及控制回路檢查、實(shí)驗(yàn)。g.變壓器油實(shí)驗(yàn)。h.更換變色硅膠。i.更換密封墊。j.檢查測(cè)溫裝置與否正常。k.進(jìn)行規(guī)定測(cè)量和實(shí)驗(yàn)。4.3.4廠用變壓器小修項(xiàng)目檢查并消除已發(fā)現(xiàn)缺陷。檢查并擰緊套管引出線接頭。檢查變壓器油位與否正常。檢查硅膠與否變色。核對(duì)分接頭位置。保護(hù)裝置、測(cè)量裝置及控制回路檢查、實(shí)驗(yàn)。進(jìn)行規(guī)定測(cè)量和實(shí)驗(yàn)。4.4檢修前、后應(yīng)做工作4.4.1檢修前準(zhǔn)備a.制定檢修籌劃,涉及如下工作:b.依照正常檢修規(guī)定和設(shè)備運(yùn)營中缺陷記錄,擬定檢修項(xiàng)目、所需工時(shí),編制工程進(jìn)度表。c.依照檢修項(xiàng)目,列出材料清單。d.準(zhǔn)備檢修工具。4.4.2檢修組織a.檢修前,要組織參加人員討論檢修任務(wù)和檢修籌劃和安全事項(xiàng)。b.工作負(fù)責(zé)人應(yīng)詳細(xì)簡介設(shè)備現(xiàn)狀、檢修項(xiàng)目、檢修辦法及質(zhì)量規(guī)定。4.4.3檢修場(chǎng)地準(zhǔn)備a.廠用變壓器檢修場(chǎng)地應(yīng)與運(yùn)營場(chǎng)地隔離。b.現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)注意安全。c.變壓器芯體在空氣中暴露時(shí)間不應(yīng)超過規(guī)定期間。4.4.4檢修后工作a.整頓變壓器及設(shè)備檢修記錄。b.整頓變壓器及設(shè)備實(shí)驗(yàn)記錄。c.變壓器油質(zhì)化驗(yàn)記錄、加油記錄。4.4.5新安裝或大修廠用變壓器應(yīng)重點(diǎn)檢查項(xiàng)目a.變壓器本體無缺陷。b.電氣實(shí)驗(yàn)項(xiàng)目齊全、合格,繼電保護(hù)、測(cè)量儀表及二次回路校驗(yàn)合格。c.相序?qū)Φ摹.油位、油色正常。e.硅膠與否變色。f.接地可靠。g.有防雷保護(hù)和事故排油辦法并符合規(guī)定。h.廠家資料和大修記錄齊全。4.5廠用變壓器檢修環(huán)節(jié)4.5.1變壓器解體4.5.1.1放油4.5.1.1.1工藝過程a.放油前檢查放油設(shè)備處在完好狀態(tài)。b.放油管應(yīng)連線對(duì)的。c.打開底部放油閥。d.第一步放油到上軛鐵。4.5.1.1.2注意事項(xiàng):a.放油時(shí)應(yīng)使用優(yōu)質(zhì)過濾紙。4.5.1.2拆出高、低壓及中性點(diǎn)套管4.5.1.2.1工藝過程a.拆出套管上部連線。b.均勻?qū)ΨQ地松動(dòng)套管法蘭上螺絲。4.5.1.2.2注意事項(xiàng):a.整個(gè)起吊過程應(yīng)小心。4.5.1.3拆油枕4.5.1.3.1工藝過程a.拆掉油枕與變壓器連接管道。b.拆下瓦斯繼電器并收好。c.拆油枕和呼吸器連接管。d.吊走油枕。4.5.1.3.2注意事項(xiàng):a.起吊時(shí)應(yīng)注意重心位置。b.嚴(yán)防損壞油位計(jì)。4.5.1.4吊芯檢查a.變壓器大修應(yīng)吊芯,吊芯檢查是將整個(gè)變壓器解體,拆下各個(gè)單元部件,然后依照技術(shù)原則和規(guī)定對(duì)各個(gè)部件進(jìn)行檢查、測(cè)試等。修復(fù)或更換不合格零部件,清除油垢臟物,然后重新組裝。4.5.1.4.1吊芯環(huán)節(jié)a.停電,斷開電源,并做好記錄。b.拆開變壓器高、低壓惻套管母排和引線。c.拆開變壓器接地線。d.將變壓器吊運(yùn)道檢修現(xiàn)場(chǎng)。e.放出變壓器油。f.拆下溫度計(jì)、套管、儲(chǔ)油箱、壓力釋放器、瓦斯繼電器。g.拆卸變壓器端蓋,并吊離開。h.將變壓器芯子緩慢吊出后運(yùn)至檢修地點(diǎn)。4.5.1.4.2吊芯檢查項(xiàng)目和規(guī)定a.所有螺栓應(yīng)緊固并有防松辦法。b.絕緣螺栓應(yīng)完好。c.鐵芯應(yīng)無變形。d.各部件絕緣應(yīng)良好。e.繞組絕緣層應(yīng)完好,無缺損、變形現(xiàn)象,絕緣電阻應(yīng)符合規(guī)定。f.各繞相應(yīng)排列整潔,間隙均勻,油路無堵塞。g.繞組壓釘應(yīng)緊固,止回螺母應(yīng)擰緊。h.絕緣圍屏應(yīng)綁扎牢固,圍屏上所有繞組引出密封應(yīng)良好。i.引出線絕緣包扎緊固,應(yīng)無損傷、擰彎現(xiàn)象。j.引出線應(yīng)固定牢固。k.分接頭接點(diǎn)與繞組連接應(yīng)緊固對(duì)的。l.防磁隔板應(yīng)完整且固定牢固,無松動(dòng)現(xiàn)象。4.5.1.4.3吊芯檢修項(xiàng)目a.檢修繞組和鐵芯。b.檢修分接開關(guān)。c.檢修箱蓋、儲(chǔ)油箱、瓦斯繼電器、壓力釋放器、箱殼等及閥門。d.檢修高、低壓套管。e.檢修測(cè)量儀表及信號(hào)裝置。f.換油。g.變壓器實(shí)驗(yàn)。h.接地檢查。4.5.1.5呼吸器檢查a.檢查硅膠與否變色,如變色則更換。4.5.2廠用變壓器檢修后組裝a.放掉油箱內(nèi)一某些油,至上部蝶閥如下為止。b.裝上套管。c.裝上儲(chǔ)油柜、瓦斯繼電器、壓力釋放器、及聯(lián)氣管。d.進(jìn)行整體密封實(shí)驗(yàn)。e.調(diào)節(jié)變壓器油位。f.安裝溫度計(jì)、吸濕器等部件。g.連接測(cè)溫裝置、保護(hù)裝置及電流互感器連線。4.5.3廠用變壓器檢修后實(shí)驗(yàn)4.5.3.1實(shí)驗(yàn)項(xiàng)目和原則a.測(cè)量繞組絕緣電阻和吸取比。原則:額定電壓在1000V以上繞組用2500V兆歐表。吸取比應(yīng)不不大于1.3。b.繞組連同套管一起交流耐壓實(shí)驗(yàn)。原則:實(shí)驗(yàn)電壓為出廠電壓85%。c.變壓器油耐壓實(shí)驗(yàn)。d.測(cè)量鐵芯對(duì)地絕緣電阻。e.測(cè)量繞組連同套管一起直流電阻。原則:測(cè)量相間差與此前相應(yīng)部位測(cè)量相間差比較其變化不應(yīng)不不大于2%。f.檢查繞組所有分接頭電壓比。g.變壓器核相。h.檢查變壓器極性。i.額定電壓下沖擊合閘實(shí)驗(yàn)。j.保護(hù)實(shí)驗(yàn)。4.6廠用變壓器尋常維護(hù)a.清除變壓器積灰、套管污垢。b.緊固各接線螺絲。c.檢查變壓器油位與否正常,及時(shí)補(bǔ)充變壓器油。d.檢查瓦斯繼電器有無漏油現(xiàn)象。e.變壓器絕緣電阻測(cè)量。f.變壓器溫度計(jì)檢查。g.檢查硅膠有無變色現(xiàn)象,更換變色硅膠。h.測(cè)量控制回路絕緣。i.檢查變壓器油溫與否正常。j.檢查變壓器聲響有無異常。k.檢查壓力釋放器與否完好。l.變壓器油實(shí)驗(yàn)。

第五章35KV系統(tǒng)5.1概述我廠35KV系統(tǒng)采用單母線分段、兩路出線制供電。其斷路器為湖北開關(guān)廠生產(chǎn)SF6開關(guān)5.2技術(shù)規(guī)范5.2.1SF6開關(guān):型號(hào)JYN1-40.5C額定電壓40.5KV額定電流1250A額定SF6氣壓0.6MPA分閘操作額定電源電壓DC220V合閘操作額定電源電壓DC220V電動(dòng)機(jī)額定電源電壓DC220V5.3檢修工藝5.3.1開關(guān)本體檢修5.3.1.1工藝過程:a.用干凈布擦凈開關(guān)、隔離開關(guān)表面積灰。b.檢查表面有無裂紋。c.檢查外殼有無損傷、變形、銹蝕及油漆脫落現(xiàn)象。d.檢查架構(gòu)螺絲與否緊固、齊全、有無松動(dòng)。e.檢查開關(guān)位置批示器批示與否對(duì)的。5.3.1.2質(zhì)量原則:a.開關(guān)、隔離開關(guān)表面清潔完好。b.架構(gòu)螺絲緊固、齊全。c.開關(guān)位置批示器批示對(duì)的。5.3.2SF6開關(guān)、隔離開關(guān)系統(tǒng)檢查5.3.2.1工藝過程:5.3.2.1.1檢查SF6氣體泄漏a.用SF6檢測(cè)儀或用肥皂水在管子接頭處進(jìn)行查漏。b.用肥皂水在管子接頭處進(jìn)行查漏,檢查后應(yīng)將肥皂水擦干凈。5.3.2.1.2檢查SF6氣體含水份量。a.用SF6微水分析儀進(jìn)行測(cè)試。b.測(cè)試后應(yīng)對(duì)測(cè)試點(diǎn)進(jìn)行查漏。5.3.2.1.3檢查SF6氣體壓力a.檢查開關(guān)SF6壓力。b.如SF6壓力低于額定壓力應(yīng)補(bǔ)充SF6氣體。c.SF6氣體補(bǔ)充后應(yīng)進(jìn)行查漏。5.3.2.2質(zhì)量原則:a.開關(guān)SF6氣體壓力應(yīng)正常。b.開關(guān)SF6氣體應(yīng)無泄漏。5.3.3開關(guān)操作機(jī)構(gòu)檢查5.3.3.1工藝過程:a.用吸塵器吸盡操作機(jī)構(gòu)內(nèi)積灰,并用干凈布擦干凈。b.檢查機(jī)構(gòu)各部件有無生銹、變形現(xiàn)象。c.檢查各緊固連接螺絲有無松動(dòng)、滑牙。d.檢查各銷子與否齊全。e.檢查各接線端子有無松動(dòng)、發(fā)熱氧化現(xiàn)象。f.檢查各輔助接點(diǎn)動(dòng)作與否靈活,接觸良好。g.檢查開關(guān)分、合閘批示與否對(duì)的。5.3.3.2質(zhì)量原則:a.操作機(jī)構(gòu)箱內(nèi)應(yīng)清潔、無積灰。b.機(jī)構(gòu)各部件無生銹、變形現(xiàn)象。c.各輔助接點(diǎn)動(dòng)作靈活,接觸良好。d.開關(guān)分、合閘批示對(duì)的。5.3.4隔離開關(guān)檢修5.3.4.1工藝過程:5.3.4.1.1導(dǎo)電某些檢修a.清除隔離開關(guān)絕緣表面灰塵、污垢,檢查有無機(jī)械損傷。b.檢查各緊固連接螺絲有無松動(dòng)、滑牙。5.3.4.1.2傳動(dòng)機(jī)構(gòu)檢修a.清除外露某些灰塵與油垢。b.拉桿、拐臂軸、傳動(dòng)某些應(yīng)無機(jī)械變形或損傷。5.3.4.1.3檢查并緊固支持或架構(gòu)固定螺絲。5.3.4.1.4檢查、緊固接地線。5.3.4.1.5按廠家闡明書調(diào)節(jié)閘刀張開角或開距。5.3.4.1.6調(diào)節(jié)合閘同期性、接觸壓力、行程。5.3.4.1.7按規(guī)定進(jìn)行實(shí)驗(yàn)。5.3.4.2質(zhì)量原則:a.隔離開關(guān)絕緣表面無灰塵、污垢,無機(jī)械損傷。b.各緊固連接螺絲無松動(dòng)、滑牙。c.外露某些無灰塵與油垢。d.拉桿、拐臂軸、傳動(dòng)某些無機(jī)械變形或損傷。e.絕緣良好、操作靈活。f.分、合閘順利、合閘接觸可靠。g.接地端連接可靠。5.3.5開關(guān)操作回路檢查5.3.5.1工藝過程:5.3.5.1.1氣回路查漏a.用肥皂水對(duì)所有管道接頭,儲(chǔ)氣罐閥門等連接處進(jìn)行查漏,查漏后應(yīng)將肥皂水擦干凈。5.3.5.1.2檢查SF6氣體壓力與否正常。5.3.5.1.3檢查密度繼電器動(dòng)作壓力值與否正常。a.將密度繼電器從支柱拆下對(duì)密度繼電器充、放氣。b.檢查第一、二報(bào)警壓力與否對(duì)的。c.更換新密度繼電器。5.3.5.1.4檢查分、合閘閉鎖壓力值。a.可在壓力監(jiān)視處徐徐放油,這時(shí)相應(yīng)微動(dòng)開關(guān)應(yīng)動(dòng)作。b.調(diào)節(jié)壓力值。5.3.5.1.5檢查單分、合操作油壓降。5.3.5.1.6檢查清理輔助接點(diǎn)。5.3.5.2質(zhì)量原則:a.操作氣回路應(yīng)無泄漏。b.密度繼電器報(bào)警壓力與否對(duì)的。c.壓力表批示壓力正常。d.分、合閘閉鎖壓力值正常。e.輔助接點(diǎn)接觸良好。5.3.6實(shí)驗(yàn)操作5.3.6.1工藝過程:a.恢復(fù)操作電源。b.打壓到額定油壓。c.就地、遠(yuǎn)操動(dòng)作對(duì)的。5.3.6.2質(zhì)量原則:a.開關(guān)動(dòng)作對(duì)的。b.開關(guān)位置批示對(duì)的。

第六章6KV系統(tǒng)6.1概述本廠6KV系統(tǒng)采用母線制供電方式,分為6KVⅠ段、6KVⅡ段、6KV0段、其開關(guān)均采用上海通用電氣開關(guān)有限公司生產(chǎn)6KV真空斷路器。6.2技術(shù)規(guī)范6.2.16KV真空開關(guān)名稱開關(guān)柜小車型號(hào)KYN44-12ZN28-12-GE額定電壓6KV6KV額定電流630A額定開斷電流25KA25KA4S熱穩(wěn)定電流25KA25KA額定動(dòng)穩(wěn)定電流80KA防護(hù)級(jí)別IP4X分合線圈電壓DC220V儲(chǔ)能電機(jī)電壓DC220V生產(chǎn)廠家兗州東方機(jī)電有限公司上海通用電氣開關(guān)有限公司使用地點(diǎn)3#引風(fēng)機(jī)615(100A)3#送風(fēng)機(jī)613(150A)3#備用柜611(300A)1#引風(fēng)機(jī)609(75A)1#送風(fēng)機(jī)607(75A)1#廠變605(150A)0#廠變621(150A)2#廠變604(150A)備用20(300A)2#引風(fēng)機(jī)608(100A)2#送風(fēng)機(jī)610(150A)備用21(150A)備用22(150A)名稱開關(guān)柜小車型號(hào)KYN44-12ZN28-12-GE額定電壓6KV6KV額定電流1250A額定開斷電流31.5KA31.5KA4S熱穩(wěn)定電流31.5KA31.5KA額定動(dòng)穩(wěn)定電流100KA防護(hù)級(jí)別IP4X分合線圈電壓DC220V儲(chǔ)能電機(jī)電壓DC220V生產(chǎn)廠家兗州東方機(jī)電有限公司上海通用電氣開關(guān)有限公司使用地點(diǎn)1#主變601(1000A)1#發(fā)電機(jī)603(1000A)母聯(lián)600(1000A)母聯(lián)620(1000A)2#發(fā)電機(jī)606(1000A)2#主變602(1000A)注:括號(hào)內(nèi)電流為開關(guān)柜額定電流6.36KV真空斷路器檢修工藝6.3.1開關(guān)梅花觸頭檢查、清掃6.3.1.1工藝過程:a.用干凈白綢布沾少量酒精將開關(guān)梅花觸頭擦干凈。b.檢查觸頭有無磨損、發(fā)熱、變形現(xiàn)象。c.檢查梅花觸頭壓簧與否完好。d.在梅花觸頭上涂上少量導(dǎo)電膏。e.測(cè)量觸頭三相間中心距離。6.3.1.2質(zhì)量原則:a.觸頭表面光潔,無磨損、發(fā)熱、變形現(xiàn)象。b.梅花觸頭壓簧完好。6.3.2真空斷路器檢查6.3.2.1工藝過程:a.用干凈白綢布沾少量酒精將真空包表面擦干凈。b.檢查真空包表面有無裂紋和損傷。c.用千分卡尺測(cè)量開關(guān)動(dòng)作行程,并做好記錄與原始數(shù)據(jù)相比較。d.工作時(shí)應(yīng)小心,防止工具碰傷真空包。6.3.2.2質(zhì)量原則:a.真空包表面應(yīng)清潔干凈、無裂紋和損傷。b.真空斷路器觸頭最大磨損不容許超過3mm。6.3.3開關(guān)外部檢查、清潔6.3.3.1工藝過程:a.用干凈白布擦開關(guān)各部件積垢。b.檢查各螺絲與否擰緊,有無松動(dòng)。c.檢查銅排有無發(fā)熱、變形現(xiàn)象。d.檢查支持絕緣子與否完好。6.3.3.2質(zhì)量原則:a.開關(guān)外部清潔,完好。b.螺絲緊固。c.銅排無發(fā)熱、變形現(xiàn)象。d.支持絕緣子完好,無裂紋和損傷。6.3.4斷路器操作機(jī)構(gòu)檢查6.3.4.1工藝過程:a.打開操作機(jī)構(gòu)面板。b.對(duì)操作機(jī)構(gòu)進(jìn)行清潔工作。c.檢查各部件、彈簧有無磨損,銹蝕,銷子與否齊全。d.檢查操作機(jī)構(gòu)動(dòng)作與否靈活。e.檢查緩沖裝置與否完好。f.檢查各部件螺絲與否緊固。g.用500V搖表測(cè)量儲(chǔ)能電機(jī)絕緣電阻。h.測(cè)量儲(chǔ)能電機(jī)儲(chǔ)能時(shí)間。i.用電橋測(cè)量儲(chǔ)能電機(jī)直流電阻。j.檢查分、合閘線圈與否完好有無損傷。k.用電橋測(cè)量分、合閘線圈直流電阻。l.手動(dòng)儲(chǔ)能,手動(dòng)分、合閘一次,檢查操作機(jī)構(gòu)動(dòng)作與否正常。6.3.4.2質(zhì)量原則:a.操作機(jī)構(gòu)清潔、完好。b.各部件齊全、彈簧無磨損,銹蝕現(xiàn)象,銷子齊全。c.操作機(jī)構(gòu)各部件螺絲緊固無松動(dòng)。d.儲(chǔ)能電機(jī)絕緣電阻合格。e.分、合閘線圈完好無損傷。f.操作機(jī)構(gòu)動(dòng)作正常、靈活。6.3.5輔助開關(guān)檢查6.3.5.1工藝過程:a.檢查輔助開關(guān)、限位開關(guān)與否完好,接線有無松動(dòng)、發(fā)熱現(xiàn)象。b.檢查輔助開關(guān)接觸與否良好,有無發(fā)熱、氧化和燒毛現(xiàn)象。c.對(duì)發(fā)熱、氧化和燒毛輔助開關(guān)進(jìn)行解決。6.3.5.2質(zhì)量原則:a.輔助開關(guān)、限位開關(guān)完好,接線無松動(dòng)、發(fā)熱現(xiàn)象。b.輔助開關(guān)動(dòng)作對(duì)的、靈活。6.3.6控制某些檢查6.3.6.1工藝過程:a.用吸塵器吸盡控制柜內(nèi)積灰,并用干凈布擦干凈。b.檢查控制回路小線與否完好,螺絲、接頭插件與否松動(dòng)、發(fā)熱。c.標(biāo)志牌與否齊全。d.檢查控制熔絲與否完好。e.檢查控制回路與否對(duì)的。f.檢查二次插件與否完好、接觸與否良好,有無發(fā)熱、氧化和燒毛現(xiàn)象。g.檢查控制回路分、合閘批示燈與否完好。h.測(cè)量控制回路絕緣。6.3.6.2質(zhì)量原則:a.控制柜內(nèi)清潔。b.控制回路小線完好,螺絲、接頭插件無松動(dòng)、發(fā)熱現(xiàn)象。c.標(biāo)志牌齊全。d.控制熔絲完好。e.控制回路動(dòng)作對(duì)的。f.二次插件完好、接觸良好,無發(fā)熱、氧化和燒毛現(xiàn)象。g.控制回路分、合閘批示燈完好。h.控制回路絕緣合格。6.3.7開關(guān)柜檢查、清掃6.3.7.1工藝過程:a.用吸塵器吸盡開關(guān)柜內(nèi)積灰,并用干凈布擦干凈。b.檢查開關(guān)柜內(nèi)各緊固件有無松動(dòng),銹蝕現(xiàn)象。c.檢查閉鎖裝置動(dòng)作與否靈活,有無卡澀現(xiàn)象。d.檢查導(dǎo)軌有無損傷、變形現(xiàn)象。e.檢查開關(guān)靜觸頭與否完好,有無裂紋和損傷。6.3.7.2質(zhì)量原則:a.開關(guān)柜內(nèi)清潔完好。b.開關(guān)柜內(nèi)各部件齊全。c.開關(guān)柜內(nèi)各緊固件無松動(dòng),銹蝕現(xiàn)象。d.閉鎖裝置動(dòng)作靈活,無卡澀現(xiàn)象。e.導(dǎo)軌無損傷、變形現(xiàn)象。f.開關(guān)靜觸頭完好,無裂紋和損傷現(xiàn)象。6.3.8真空開關(guān)實(shí)驗(yàn)6.3.8.1工藝過程:6.3.8.1.1測(cè)量絕緣電阻a.用2500V搖表測(cè)量三相對(duì)地絕緣電阻。b.用2500V搖表測(cè)量三相相間絕緣電阻。c.用500V搖表測(cè)量控制回路對(duì)地絕緣電阻。d.用500V搖表測(cè)量控制回路對(duì)交流回路絕緣電阻。6.3.8.1.2開關(guān)交流耐壓實(shí)驗(yàn)。6.3.8.1.3測(cè)量開關(guān)觸頭接觸電阻。6.3.8.1.4測(cè)量開關(guān)分、合閘

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