廣東高樁梁板式碼頭施工方案VIP

目錄第1章工程概況 11.1工程概述 11.2自然條件 11.2.1氣象條件： 11.2.2水文條件： 21.3主要工程量 3第2章施工總體安排 42.1施工平面組織 42.2施工順序 42.3主要施工技術(shù)措施 5第3章施工準(zhǔn)備工作 63.1現(xiàn)場準(zhǔn)備工作 63.2技術(shù)準(zhǔn)備 63.3物資、機(jī)械設(shè)備準(zhǔn)備 73.4勞動力準(zhǔn)備 73.5外界聯(lián)系準(zhǔn)備 7第4章施工平面布置 84.1施工平面布置 84.1.1生產(chǎn)場地 84.1.2生活設(shè)施 84.1.3主要施工機(jī)械布置 84.1.4施工用水、用電與污水排放 84.2施工總平面布置圖 9第5章施工進(jìn)度計劃及進(jìn)度保證措施 105.1施工總進(jìn)度計劃安排 105.2工期保證措施 105.2.1施工進(jìn)度控制措施 105.2.2保證工期的技術(shù)措施 115.2.3保證工期的組織與管理措施 125.2.4施工工期的交通保證措施 125.2.5工程驗收時間保證措施 135.2.6保證工期的其他措施 13第6章施工機(jī)械設(shè)備、勞動力計劃 156.1施工機(jī)械設(shè)備計劃 156.1.1機(jī)械設(shè)備進(jìn)場準(zhǔn)備 156.1.2機(jī)械設(shè)備進(jìn)場計劃 156.2勞動力計劃 166.2.1勞動力計劃 16第7章主要分部分項工程施工方法 187.1施工基線和水準(zhǔn)點的布設(shè) 187.1.1平面控制測量 187.1.2高程控制測量 187.1.3測量布點 187.1.4測量儀器 187.2施工作業(yè)平臺搭設(shè) 197.3鉆孔灌注樁施工 207.3.1鉆孔灌注樁施工流程 217.3.2施工方法 217.3.3施工布置及施工機(jī)具配置 247.4現(xiàn)澆橫梁施工 247.4.1工藝流程 247.4.2施工工藝 257.5靠船構(gòu)件的預(yù)制與安裝 257.5.1預(yù)制構(gòu)件預(yù)制 257.5.2安裝順序 267.5.3安裝工藝流程 277.5.4施工方法及要求 277.5.5注意事項 277.5.6施工機(jī)具 277.6現(xiàn)澆縱梁、板與步級施工 287.6.1工藝流程 287.6.2施工工藝 287.7橡膠護(hù)舷與系船柱安裝 297.7.1橡膠護(hù)舷 297.7.2系船柱安裝 297.8鋼護(hù)欄安裝 30第8章質(zhì)量保證措施 318.1工程質(zhì)量目標(biāo) 318.2質(zhì)量管理體系與保證體系 318.2.1建立質(zhì)量管理體系 318.2.2質(zhì)量保證體系 318.3實行全面質(zhì)量管理，確保工程質(zhì)量目標(biāo)的實現(xiàn) 328.3.1明確各崗位職責(zé) 328.3.2施工準(zhǔn)備控制 338.3.3施工過程管理 348.3.4施工過程質(zhì)量保證措施及通病防治 36第9章安全文明施工及環(huán)境管理 409.1安全施工保證措施 409.1.1安全管理方針、目標(biāo) 409.1.2安全保證體系 409.1.3安全防范重點 419.1.4確保安全生產(chǎn)的技術(shù)組織措施 419.2文明施工措施 479.2.1文明施工目標(biāo) 479.2.2管理制度 479.2.3安全文明生產(chǎn) 479.2.4場容場貌 489.2.5工地衛(wèi)生 489.2.6料具管理措施 499.2.7文明建設(shè) 499.3環(huán)境保護(hù)措施 499.3.1目標(biāo) 499.3.2職責(zé) 499.3.3環(huán)境保護(hù)措施 49第10章項目管理機(jī)構(gòu) 5610.1施工管理組織機(jī)構(gòu)的建立 5610.2項目管理機(jī)構(gòu)職責(zé) 56工程概況工程概述碼頭結(jié)構(gòu)采用高樁梁板式，“T”型布置，碼頭平面尺寸分別為：20×5m、5×20m，棧橋：12×5m，碼頭面標(biāo)高：+2.50m。樁基采用?800鉆孔灌注樁，樁長17.1m，數(shù)量為16根，上部結(jié)構(gòu)、樁帽梁采用現(xiàn)澆鋼筋砼，面板為現(xiàn)澆板，碼頭排架間距6m。棧橋長12m，樁基采用?600鉆孔灌注樁，樁長17.3m，數(shù)量為6根，樁端持力層均為中風(fēng)化凝灰?guī)r。碼頭平面結(jié)構(gòu)圖如下圖示：自然條件氣象條件：該工程位于XX海邊地區(qū)，屬亞熱帶季風(fēng)氣候，夏季盛吹南風(fēng)，冬季盛吹北風(fēng)。根據(jù)當(dāng)?shù)貧庀笳纠勰杲y(tǒng)計，主導(dǎo)風(fēng)向為東北風(fēng)，風(fēng)向頻率為17%，靜風(fēng)頻率為15%。年均氣溫為22.3攝式度，沒有嚴(yán)寒酷暑，氣候溫暖潮濕。主要的災(zāi)害性天氣為熱帶風(fēng)暴和強(qiáng)降雨，每年的6~11月份是熱帶氣旋的發(fā)生季，其中6~9月份是熱帶氣旋的多發(fā)季。其它主要的氣象統(tǒng)計資料如下：基本風(fēng)壓0.85kN/m2（地面粗糙度為A類）平均氣壓：1010.4hPa平均氣溫：22.3℃歷年極端最高氣溫：37.5℃歷年極端最低氣溫：-1.4℃平均風(fēng)速：2.8m/s平均年降雨量：2381.8mm歷年最大一日降雨量：405.5mm歷年最大1小時降雨量：122.6mm歷年最大十分鐘降雨量：37.3mm歷年十分鐘平均最大風(fēng)速：28.0m/s多年平均雨日數(shù)：175天多年平均雷暴日數(shù)：90天多年平均冰雹日數(shù)：0.1天多年平均霧日數(shù)：16天多年平均大風(fēng)日數(shù)：4天多年平均霜日數(shù)：2天多年平均晴天日數(shù)：34天多年平均陰天日數(shù)：201天水文條件：（1）、潮位本區(qū)無長期潮位觀測資料。根據(jù)1988年9月-11月交通部四航院在澳頭客運(yùn)碼頭設(shè)立的臨時水位水尺驗潮3個月、中科院南海所1992年1月-1993年1月在霞涌實測潮位一年，理論深度基準(zhǔn)面起算校核極端高水位：3.107米，極端低水位低潮位：-1.213米。（2）、潮汐本區(qū)屬于不正規(guī)半日混合潮型，每月有8-10d為日潮，20-22d為半日潮。由于受地形影響，外海潮波傳至大亞灣內(nèi)變形較大，以致潮汐日不等現(xiàn)象非常明顯。年平均海面1.17米，平均高潮位1.67米，平均低潮位0.64米，最大潮差2.68米，平均潮差1.28米。主要工程量碼頭主要工程量表1-1序號項目名稱單位工程量1?800鉆孔灌注樁，單根長17.1m根162?600鉆孔灌注樁，單根長17.3m根63Ф20鋼筋t27.0544Ф16鋼筋t2.7185Ф14鋼筋t0.3586Ф12鋼筋t6.2677ф8鋼筋t1.7698C25砼m31719C30砼m3351.21050KN系船柱個912D200H×1500L橡膠護(hù)舷套12施工總體安排施工平面組織根據(jù)本工程平面布置特點及施工內(nèi)容，為了保證工程工期、在各個施工階段合理組織平行、流水施工。施工順序總體施工流程圖如下：總體施工流程圖主要施工技術(shù)措施1、施工平臺搭設(shè)施工平臺。采用支撐在打設(shè)鋼管樁上的型鋼橫梁、縱梁、木板面層結(jié)構(gòu)組成，寬度6米，長度滿足各棧橋施工作業(yè)需要；搭設(shè)方法：用15噸履帶吊機(jī)加30KW電動振動錘打樁機(jī)，由岸向海逐跨搭設(shè)。2、鉆孔灌注樁施工每座平臺上設(shè)一臺鉆機(jī)，由海向陸逐跨施工，下鋼筋籠既可以用鉆機(jī)的起重設(shè)備，又可用吊機(jī)輔助作業(yè)?；炷劣蒙唐坊炷痢⒈盟退鹿嘧⒒炷?。3、橫梁澆注樁基檢測合格后，從岸邊向海逐跨施工；利用施工平臺平臺縱、橫梁懸吊底側(cè)模模；鋼筋加工好后運(yùn)輸?shù)浆F(xiàn)場安裝；混凝土輸送泵輸送澆注砼。4、預(yù)制靠船構(gòu)件級水平支撐安裝陸地預(yù)制靠船構(gòu)件，起重船水上安裝，預(yù)留鋼筋與現(xiàn)澆構(gòu)件焊接，混凝土現(xiàn)澆節(jié)點。5、上部梁板、梯步級施工利用施工平臺平臺縱、橫梁做模板支撐結(jié)構(gòu)，從陸地向海依次安裝模板與鋼筋、進(jìn)行混凝土澆筑。施工準(zhǔn)備工作現(xiàn)場準(zhǔn)備工作1、做好施工現(xiàn)場清理工作，拆除施工障礙物，校核定位控制樁及水準(zhǔn)點，控制樁與水準(zhǔn)點應(yīng)固定牢固，控制樁及水準(zhǔn)點要由技術(shù)人員復(fù)核無誤后才能進(jìn)行放線工作。2、根據(jù)甲方提供臨時用電系統(tǒng)及臨時用水管道，在施工前應(yīng)做好施工用電用水線路鋪設(shè)，施工用水水管穿路時埋管敷設(shè)。3、做好臨時設(shè)施布置及搭設(shè)工作，例如辦公室，材料庫及施工人員住房等。4、做好施工設(shè)備的安裝工作，如砼輸送泵、鋼筋及木工等機(jī)械的就位，為施工創(chuàng)造條件。5、利用防波堤作為施工通道與永久道路相接。技術(shù)準(zhǔn)備1、勘察現(xiàn)場，了解現(xiàn)場地形、地貌、水文、地質(zhì)、地下埋設(shè)物、地上障礙物、鄰近建筑以及水電供應(yīng)、運(yùn)輸?shù)缆非闆r，選擇施工方案及組織排水。2、安排施工所需的臨時設(shè)施，如水電源、道路、排水等，繪制施工總平面布置圖。3、做好測量放線工作，在不受基礎(chǔ)施工影響的范圍設(shè)置控制網(wǎng)，包括軸線和水準(zhǔn)點。4、確定總體進(jìn)度。5、熟悉圖紙并做好圖紙會審工作。6、進(jìn)行技術(shù)交底。交底的內(nèi)容為：圖紙交底、施工組織設(shè)計交底、設(shè)計變更和洽商交底、分項工程技術(shù)及質(zhì)量、工藝要求交底。技術(shù)交底采用三級制，即：技術(shù)負(fù)責(zé)人→工長→班組長→工人。交底要求細(xì)致齊全，并要結(jié)合具體操作部位，關(guān)鍵部位的質(zhì)量要求、操作要點以及注意事項等等。7、施工預(yù)算編制：編制施工預(yù)算，要求按下列程序和要求進(jìn)行；熟悉并掌握施工圖紙及有關(guān)技術(shù)業(yè)務(wù)資料，包括施工圖紙、設(shè)計說明及標(biāo)準(zhǔn)大樣圖、施工定額、施工組織設(shè)計以及有施工平面布置圖、標(biāo)準(zhǔn)、設(shè)計變更、現(xiàn)場簽證。計算工程量。作勞動力、材料、機(jī)械臺班需用量的分析。材料及人工單價并計算其價值。物資、機(jī)械設(shè)備準(zhǔn)備在工程正式開工七天前，項目經(jīng)理必須要求各材料員對供貨商進(jìn)行評審，確保進(jìn)貨質(zhì)量，同時材料員必須根據(jù)經(jīng)營計劃組提供的采購任務(wù)單進(jìn)行及時采購，需檢驗的（如鋼筋、水泥、砂等）或試驗的（如配合比等）同監(jiān)理、甲方一起送到具備相關(guān)檢驗資質(zhì)的質(zhì)檢部門檢驗，保證材料質(zhì)量，杜絕不合格材料進(jìn)場。施工合同簽訂后，馬上根據(jù)施工計劃準(zhǔn)備相應(yīng)機(jī)械設(shè)備，并對其進(jìn)行重新保養(yǎng)、檢驗，確保機(jī)械設(shè)備性能處于最佳狀態(tài)，避免由于機(jī)械故障影響工程進(jìn)度。勞動力準(zhǔn)備開工三天前必須準(zhǔn)備好經(jīng)過培訓(xùn)合格、持證上崗的相關(guān)工人，并進(jìn)行質(zhì)量、安全教育。外界聯(lián)系準(zhǔn)備工程開工前主動和監(jiān)理、質(zhì)檢站、海事部門、消防部門、環(huán)保部門、城管部門和派出所等聯(lián)系，辦理各種相關(guān)證件，如：有見證送檢證、環(huán)保噪音申請、排污申請、占用臨時道路申請、臨設(shè)消防、職工臨時戶口等手續(xù)。施工平面布置施工平面布置生產(chǎn)場地加工生產(chǎn)場地暫設(shè)在防波堤后方陸域靠近千帆閣酒店一側(cè)，施工時按照施工現(xiàn)場實際情況及業(yè)主要求確定位置。加工場內(nèi)設(shè)鋼筋加工及堆場、模板加工及堆場、材料堆場等。泥漿池設(shè)置在施工現(xiàn)場，碼頭鉆孔灌注樁與沖孔樁泥漿池分開設(shè)置，泥漿泵輸送泥漿至各孔點。生活設(shè)施本工程計劃不在施工現(xiàn)場設(shè)置生活區(qū)，計劃所有施工人員在附近村租民房居住及辦公。主要施工機(jī)械布置本工程使用商品混凝土，混凝土泵輸送至澆筑點。由于本工程混凝土澆筑分布較分散且相距較大，所以使用汽車式混凝土輸送泵，根據(jù)施工需要靈活布置。砂漿攪拌機(jī)在砌筑臺階附近布置；打樁船根據(jù)碼頭鉆孔灌注樁施工移動。施工用水、用電與污水排放1、施工臨時用電采用三相五線制從總配電箱臨空架設(shè)施工現(xiàn)場，沿臨時道路邊緣設(shè)多級配電箱。各主要用電處或50M設(shè)置分配電箱,電纜線架空或埋地敷設(shè),各用電點設(shè)一分配電箱,采用標(biāo)準(zhǔn)線盒,銅芯橡膠絕緣電纜線引出至各用電點。2、施工與生活用水用自來水，場內(nèi)供水主管管徑采用DN50mm，支管采用25mm管，至各用水點。施工總平面布置圖施工總平面布置圖見下圖：施工進(jìn)度計劃及進(jìn)度保證措施施工總進(jìn)度計劃安排本工程計劃工期為62日歷天，實際工期以合同工期為準(zhǔn)。具體進(jìn)度計劃詳見附圖：《施工進(jìn)度計劃橫道圖》。工期保證措施施工進(jìn)度控制措施組織保證本工程在施工過程中將嚴(yán)格按照項目法進(jìn)行施工，做到組織保證、人員落實、責(zé)任到人。合理計劃施工前，編制施工組織設(shè)計和施工方案，經(jīng)工程師審批后，嚴(yán)格執(zhí)行。編制施工總進(jìn)度計劃，進(jìn)一步編制月施工計劃和旬施工計劃，堅持每周例會制度，檢查和落實計劃執(zhí)行情況。管理到位1、狠抓機(jī)械設(shè)備管理保證機(jī)械設(shè)備按施工計劃的需要組織進(jìn)場，在設(shè)備的配置上要做好施工機(jī)械的組合和協(xié)調(diào)，最大限度地發(fā)揮其整體效率。加強(qiáng)維護(hù)和保養(yǎng)，提高機(jī)械設(shè)備完好率和利用率。2、切實貫徹各項規(guī)章制度我公司的各項規(guī)章制度已較為鍵全，施工過程中，要加強(qiáng)貫徹以崗位責(zé)任制為中心的各面管理制度，充分發(fā)揮各職能部門在生產(chǎn)中的作用，確保施工計劃得到有效落實，施工質(zhì)量實現(xiàn)合格目標(biāo)，避免窩工、返工等不良現(xiàn)象發(fā)生。3、開展勞動競賽，注重激勵機(jī)制我公司向來在施工過程中，開展形式多樣的勞動競賽活動，在激發(fā)勞動熱情，加快工程施工進(jìn)度，提高施工質(zhì)量，降低施工成本，提高經(jīng)濟(jì)效益，增加職工收入，促進(jìn)企業(yè)發(fā)展方面，發(fā)揮了重要作用。本項目工程施工過程中，將有效開展勞動競賽，運(yùn)用靈活的激勵機(jī)制，確保工程順利完成。保證工期的技術(shù)措施我們要保證目標(biāo)總工期的實現(xiàn)。就必須采取各種措施預(yù)防和克服影響進(jìn)度的諸多因素，其中從技術(shù)措施方面著手是有效途徑之一。1、設(shè)計變更因素以往經(jīng)驗證明，設(shè)計變更因素是進(jìn)度是執(zhí)行中最大的干擾因素，其中包括在項目實施中改變部分工程的功能，以及設(shè)計圖紙本身缺欠，變更或修改補(bǔ)充，造成增量、返工，打亂施工流水節(jié)奏，致使施工減速、延期甚至停頓。針對這此現(xiàn)象，項目經(jīng)理部要通過學(xué)習(xí)理解圖紙與業(yè)主意圖，通過自審、會審和與設(shè)計交流以及提出針對性合同化建議，采取主動姿態(tài)，為施工創(chuàng)造更優(yōu)的條件。最大限度地實現(xiàn)事前預(yù)控，排除可能發(fā)生的影響。2、推行進(jìn)度計劃動態(tài)管理技術(shù)采用計算機(jī)管理，是施工企業(yè)現(xiàn)代化管理技術(shù)進(jìn)步新特點，對實現(xiàn)施工進(jìn)度動態(tài)管理與控制，具有明顯優(yōu)勢。要使本工程在預(yù)定工期內(nèi)完工，必須抓住施工進(jìn)度計劃中的關(guān)鍵工序和關(guān)鍵線路，在本項目中我們將采用本公司成熟的網(wǎng)絡(luò)管理程序，實施對本工程進(jìn)行計劃的動態(tài)管理。一旦關(guān)鍵工序出現(xiàn)工期拖延，即在計算機(jī)網(wǎng)絡(luò)計劃中進(jìn)行調(diào)整優(yōu)化、壓縮，變更相應(yīng)的子項作業(yè)持續(xù)時間，同時采取相應(yīng)的有效措施，進(jìn)而確保總工期目標(biāo)的實現(xiàn)。3、保證資源配置在材料供應(yīng)上，按照施工進(jìn)度計劃要求及時進(jìn)貨，做到既滿足施工要求，又使現(xiàn)場無太多的積壓，以便有更多的場地安排施工。各種材料需要分堆放整齊，公司在工地設(shè)立強(qiáng)有力的材料供應(yīng)部門，確保施工用料的需要。在人力配備上，以滿足關(guān)鍵線路控制點要求力為第層次，以各進(jìn)度分項目標(biāo)為第二層次，主次分明，步調(diào)一致，緊張有序。本工程主要勞動力的配備要求具的明顯的階段性，要根據(jù)不同階段對工程人員的要求，在保證這些勞動配置充足的條件下，優(yōu)化工人技術(shù)等級和身體素質(zhì)、思想素質(zhì)的配備與管理，工序、施工段流水循環(huán)節(jié)跟進(jìn)的施工程序；區(qū)分重緩急，以均衡流水為主，對關(guān)鍵工序、關(guān)鍵五一節(jié)和發(fā)票工作面利用再環(huán)境、較為優(yōu)越的條件及進(jìn)組織輪班搶工及雙班作業(yè)。配備一臺發(fā)電機(jī)備用，當(dāng)市政電網(wǎng)停電時，立即啟動發(fā)電機(jī)發(fā)電，供應(yīng)現(xiàn)場施工用電，維持持續(xù)施工，特別是砼的連續(xù)澆筑，另外還要做好防雨和后勤供應(yīng)工作，使廣大工人能始終保持充沛的精力與體力，為本工程優(yōu)質(zhì)、安全，如期完成提供堅實的物資保證。保證工期的組織與管理措施項目的管理與組織是本工作施工運(yùn)轉(zhuǎn)的靈魂，對進(jìn)度的控制分析、調(diào)整、徹底落實均離不開項目經(jīng)理部的有效運(yùn)作，因此擬重點作為下列工作。1、建立強(qiáng)有力的項目經(jīng)理部，配置高效項目管理層，通過層層簽定責(zé)任書，形成可靠的項目組織指揮工作層；進(jìn)而通過項目經(jīng)理部的優(yōu)化配置，簽定一系列內(nèi)部責(zé)任書，形成高效的項目生產(chǎn)能力，質(zhì)安人人抓，進(jìn)度層層保，上道工序不影響下道工序。本工程施工的項目經(jīng)理、工程技術(shù)人員和質(zhì)檢員均由施工具有豐富的相應(yīng)崗位資格的施工管理經(jīng)驗的人員和質(zhì)檢員均由施工豐富的具有相應(yīng)崗位資格的施工管理經(jīng)驗的人員擔(dān)任。2、實行經(jīng)濟(jì)承包責(zé)任制。為了保質(zhì)、保量、保工期、保安全地完成這一任務(wù)，本工程實行經(jīng)濟(jì)承包責(zé)任制，做到多勞多得，優(yōu)質(zhì)優(yōu)價，充分調(diào)動全休員工的積極性。3、在總進(jìn)度計劃控制下，施工過程中堅持逐周、逐日編制出具體工程部位施工計劃和工作安排。如發(fā)現(xiàn)未能按節(jié)點工期完成計劃，要及時檢查，分析原因，迅速采取補(bǔ)救措施和高速計劃。4、定期召開每周一次由工程施工總負(fù)責(zé)人主持各專業(yè)工程施工負(fù)責(zé)人參加的工程施工協(xié)調(diào)會，聽取關(guān)于工程施工進(jìn)度問題匯報，協(xié)調(diào)工程施工內(nèi)部矛盾，并提出明確的計劃進(jìn)度方案。5、對影響施工進(jìn)度的關(guān)鍵工序，項目經(jīng)理親自組織力量，加班加點進(jìn)行突擊，有關(guān)的責(zé)任管理人員要跟班，確保關(guān)鍵工序按時完成。6、積極主動同工程師、設(shè)計單位、質(zhì)檢單位進(jìn)行密切配合和聯(lián)系，及時解決施工中出現(xiàn)的困難問題，避免差錯和不走彎路，為工程順利進(jìn)展贏得時間；同時加強(qiáng)與周邊群眾、當(dāng)?shù)嘏沙鏊?、市面上主管單位、市城管辦、環(huán)保局、交管局等單位溝通，為施工創(chuàng)造良好的外部環(huán)境。施工工期的交通保證措施設(shè)備：用平板汽車、平板拖車運(yùn)輸，輔以汽車式起重機(jī)裝卸。人員：除住現(xiàn)場人員外，其它人員由公司派專車接送。材料：施工周轉(zhuǎn)材料均用自卸汽車運(yùn)輸，必要時輔以汽車起重機(jī)卸運(yùn)。工程用料一般由供貨方直接運(yùn)至施工現(xiàn)場，商品砼由供貨方的專業(yè)運(yùn)輸車運(yùn)至施工現(xiàn)場指定位置下料。工程驗收時間保證措施1、按施工階段分解，突出控制節(jié)點。以關(guān)鍵線路和次關(guān)鍵線路為線索、按照在網(wǎng)絡(luò)施工中的起止里程為控制點。以重點控制對象，在施工中要針對不同階段的重點和施工時的相關(guān)條件，制定施工細(xì)則與作業(yè)方案，通過更加具體化的分析研究和平衡協(xié)調(diào)，達(dá)到保證工期控制在合同規(guī)定工期內(nèi)。2、按專業(yè)工種分解，確定交接日期，在相同專業(yè)和同工種的任務(wù)之間，進(jìn)行綜合高度；在不同專業(yè)或不同工種和任務(wù)之間，要強(qiáng)調(diào)相互之間的接配合，確定相互交接日期，上道工序以必須為下道工序提交保質(zhì)、保時的工作面為工作基本。強(qiáng)化工期嚴(yán)肅性，保證工作進(jìn)度不在本工序造成延誤，下道工序要體諒上工序，并無條件執(zhí)行項目經(jīng)理部發(fā)出的搶工指令。3、項目經(jīng)理部同進(jìn)時要按總進(jìn)度網(wǎng)絡(luò)計劃的時間要求，將施工總進(jìn)度計劃分解成季度、月度、旬期及天數(shù)進(jìn)度計劃，達(dá)到更加具體明確、集中的階段性努力方向。4、工程達(dá)到竣工條件，必須按照甲方及配合甲方條件下整體好及準(zhǔn)備竣工資料及提前完成竣工驗收條件。保證工期的其他措施1、根據(jù)工程的實際情況結(jié)合我公司的設(shè)備能力，合理組織流水作業(yè)，科學(xué)管理，具體安排詳見施工總網(wǎng)絡(luò)進(jìn)度計劃。2、及時了解貨源動態(tài)，保證材料的正常供應(yīng)。3、具體落實各項工作的工作人員，應(yīng)加強(qiáng)業(yè)務(wù)培訓(xùn)，提高工作效率。4、各專業(yè)工種統(tǒng)一指揮，協(xié)調(diào)管理。5、機(jī)具、設(shè)備設(shè)防雨罩，保證設(shè)備的正常運(yùn)行。6、臨時道路經(jīng)常維護(hù)，保證道路暢通。7、設(shè)備經(jīng)常檢修、保養(yǎng)，保證設(shè)備的正常運(yùn)行。8、調(diào)派充足的、善打硬仗的、具豐富市政工程施工經(jīng)驗的各專業(yè)施工技術(shù)管理人員和作業(yè)工人作業(yè)。9、統(tǒng)一調(diào)配公司內(nèi)部資金，保證工期所需的開支。10、加強(qiáng)與業(yè)主、設(shè)計、監(jiān)理、質(zhì)監(jiān)及其它有關(guān)部門的工作聯(lián)系，保證工程順利進(jìn)行。11、加強(qiáng)質(zhì)量安全管理，確保不出任何事故，以利工期按時完成。施工機(jī)械設(shè)備、勞動力計劃施工機(jī)械設(shè)備計劃機(jī)械設(shè)備進(jìn)場準(zhǔn)備施工合同簽訂后，馬上根據(jù)施工計劃準(zhǔn)備相應(yīng)機(jī)械設(shè)備，并對其進(jìn)行重新保養(yǎng)、檢驗，確保機(jī)械設(shè)備性能處于最佳狀態(tài)，避免由于機(jī)械故障影響工程進(jìn)度。根據(jù)施工組織設(shè)計的施工方法、工藝、施工組織管理要求對施工機(jī)械設(shè)備進(jìn)行充分準(zhǔn)備，保證機(jī)械設(shè)備進(jìn)場使用時間、數(shù)量、規(guī)格型號等能滿足施工進(jìn)度與質(zhì)量要求。機(jī)械設(shè)備進(jìn)場計劃施工機(jī)械設(shè)備進(jìn)場種類、型號、數(shù)量等見下表：擬投入本標(biāo)段的主要施工設(shè)備表序號船機(jī)名稱規(guī)格型號額定功率(KW)或容量(m3)或噸位(t)工作內(nèi)容數(shù)量備注1鉆孔樁機(jī)TXB-1000A鉆孔1臺2泥漿泵(3PNL)泥漿輸送3臺3吊機(jī)YT－1212t吊裝1臺4電焊機(jī)(ZX5,BX1)35KW焊接2臺5振動錘30KW打鋼管樁1個6砂漿攪拌機(jī)0.75m3砂漿制作1臺7平板車15t預(yù)制件運(yùn)輸1臺8鋼筋加工設(shè)備鋼筋加工1套9模板加工1套10起重船10t預(yù)制件吊裝1艘11拖輪442KW拖船1艘沖孔樁機(jī)Ck-1200沖孔4臺發(fā)電機(jī)200KW發(fā)電1臺自卸汽車10t運(yùn)輸2臺15平板振搗器砼振搗3臺16震動棒砼振搗6條17全站儀TC905測量1臺18水準(zhǔn)儀測量2臺勞動力計劃勞動力計劃根據(jù)本工程的具體情況和招標(biāo)文件工期要求，我方將組織足夠人數(shù)的現(xiàn)場施工隊伍組成項目經(jīng)理部，并根據(jù)項目法施工管理要求進(jìn)行現(xiàn)場管理。在工程施工的不同階段將及時調(diào)整施工隊伍，按各階段施工現(xiàn)場實際需要合理布置施工人員，按工種分類組成不同的施工班組，根據(jù)合同進(jìn)度的要求，由各專業(yè)工長將工作指令（工程任務(wù)單）下達(dá)到具體的施工班組，每一道工序必須在質(zhì)檢合格并經(jīng)有關(guān)部門或人員簽字后方可進(jìn)行下一道工序的施工。勞動力計劃按照項目管理班子的設(shè)置、優(yōu)勢互補(bǔ)、相互配合、相互調(diào)節(jié)的基本原則來具體實施，施工進(jìn)度的編制過程中，在滿足工程總體施工進(jìn)度的前提下，盡量錯開各個分項工程施工高峰期。所有參與本工程的特殊工種人員必須持有國家勞動部門頒發(fā)的有效資格證；在進(jìn)入施工現(xiàn)場前，必須參加業(yè)主和本公司規(guī)定的相關(guān)培訓(xùn)，通過考試（核）合格后方可上崗。開工三天前必須準(zhǔn)備好經(jīng)過培訓(xùn)合格、持證上崗的相關(guān)工人，并進(jìn)行質(zhì)量、安全教育。積極提高可周轉(zhuǎn)材料的再利用率，充分調(diào)動施工管理、技術(shù)、操作人員工作積極性，解決好材料、機(jī)具及勞動力的調(diào)配問題，提前掃除施工技術(shù)障礙，并盡量避免窩工、搶工現(xiàn)象。各勞務(wù)層的組織安排，隨各施工階段不同而隨時進(jìn)行調(diào)整，靈活調(diào)動，形成嚴(yán)密的動態(tài)管理。計劃從各工程施工工地抽調(diào)經(jīng)嚴(yán)格訓(xùn)練的人員作為本工作的主要施工員，勞動力安排詳見下表：勞動力計劃表序號工種人數(shù)備注1鉆孔樁工92木工153砼工104鐵工125瓦工106電工27焊工28機(jī)械工109普工10主要分部分項工程施工方法施工基線和水準(zhǔn)點的布設(shè)平面控制測量控制網(wǎng)的布設(shè)形成：根據(jù)現(xiàn)場的特點,以及所配備的儀器設(shè)備情況,制定出合理的測量控制網(wǎng)。外業(yè)觀測：按《工程測量規(guī)范》技術(shù)要求操作。內(nèi)業(yè)平差計算：用“最小二乘法”進(jìn)行嚴(yán)密平差計算。高程控制測量（1）對業(yè)主提供的高程點可靠性進(jìn)行檢校后方可利用。（2）高程控制網(wǎng)采用IV等水準(zhǔn)(網(wǎng))。（3）按《工程測量規(guī)范》IV等水準(zhǔn)的技術(shù)要求操作。（4）內(nèi)業(yè)平差計算，用“最小二乘法原理”進(jìn)行嚴(yán)密平差。測量布點根據(jù)業(yè)主提供的平面控制點和高程控制點，在施工區(qū)域內(nèi)布置并測設(shè)施工基線和水準(zhǔn)點，程序如下：（1）復(fù)核業(yè)主提供的平面布置控制點和水準(zhǔn)點；（2）布置并測設(shè)施工基線和水準(zhǔn)點，基點布設(shè)在通視良好，不易被干擾和損壞的地方并能有效覆蓋整個施工區(qū)域?？紤]到施工現(xiàn)場情況，基點用混凝土墩做成（混凝土墩下打木樁做基礎(chǔ)），點位以十字銅頭標(biāo)記，并設(shè)置明顯的保護(hù)標(biāo)志；（3）整理測量報告和繪制施工測量平面圖，報工程師審批，（4）施工期間定期對基線及水準(zhǔn)點進(jìn)行復(fù)核。測量儀器根據(jù)本工程情況，擬選用徠卡TC905全站儀1臺、自動安平水準(zhǔn)儀2臺。測量儀器設(shè)備在開工前必須進(jìn)行檢查校正，并在標(biāo)定有效期內(nèi)使用。施工作業(yè)平臺搭設(shè)施工平臺搭設(shè)采用支撐在打設(shè)鋼管樁上的型鋼橫梁、縱梁、木板面層結(jié)構(gòu)組成，寬度6米，長度滿足各棧橋施工作業(yè)需要；搭設(shè)方法：用15噸履帶吊機(jī)加30KW電動振動錘打樁機(jī)，由岸向海逐跨搭設(shè)。碼頭施工場地處于水上，在鉆孔灌注樁施工前，先采取震動下沉φ400鋼管樁作為支承樁，[20槽鋼作支架，50mm厚的木板作面板搭設(shè)施工平臺，作為碼頭灌注樁、現(xiàn)澆梁施工作業(yè)平臺用。而鋼管樁長度的確定，由于沒有相關(guān)的地質(zhì)資料，目前鋼管樁的長度暫時按照10～15m設(shè)計，在施工當(dāng)中如遇到不滿足要求的情況再作加長。1、測量放線首先要設(shè)定施工平臺的頂面標(biāo)高。碼頭鉆孔灌注樁樁頂標(biāo)高為+1.3m，現(xiàn)澆橫梁的最高點為+2.25m，根據(jù)施工方便的原則，設(shè)定設(shè)定施工作業(yè)平臺的面標(biāo)高為+2.45m，此標(biāo)高是因為在鉆孔灌注樁以及現(xiàn)澆橫梁的施工中，需要有如履帶吊機(jī)，及鉆孔樁機(jī)等機(jī)械在走動，施工平臺太低，會造成鉆孔灌注樁的樁頭或預(yù)留鋼筋高出施工平臺而對施工造成影響。而施工平臺太高，又會因高差大對鉆孔灌注樁及現(xiàn)澆橫梁施工帶來不便。實際測量時用經(jīng)緯儀定向，水準(zhǔn)儀控制標(biāo)高。2、沉鋼管樁根據(jù)測量所放樣所定出的方向及位置，采用履帶吊機(jī)加電動震動錘從岸邊開始將10～15m長φ400鋼管樁沉入土中。用水準(zhǔn)儀控制，沉至設(shè)定的標(biāo)高時，檢查單樁的承載力是否能滿足施工荷載的要求，如不滿足，則接樁再打，滿足則進(jìn)行下一根樁的施工。鋼管樁的中心間距為5.5m，每跨長度為5m。3、槽鋼支架搭設(shè)及焊接每一排鋼管樁上安放背靠背焊接起來的[20槽鋼橫梁，槽鋼與鋼管樁要緊密接觸，然后焊接，如接觸不平整還需在鋼管樁面上先焊接一塊鋼板再安放槽鋼橫梁，槽鋼橫梁長度為6~6.5m。橫梁焊接好后，在橫梁上按照0.75～1.0m的間距安裝[20槽鋼縱梁，縱梁與橫梁接觸點要電焊機(jī)焊接。在主要的干道上，縱梁要用2～3根槽鋼安裝。4、模板鋪設(shè)及欄桿焊接整個支架成型以后，為了便于人員的行走和安全通過，在縱梁的面上鋪設(shè)50mm厚木板，在橫梁上焊接小鋼管及掛上安全網(wǎng)。每沉樁一跨，就安裝一跨的槽鋼支架，鋪攤一跨的厚木板，如此循環(huán)，直到滿足最離岸一根鉆孔灌注樁可以施工為止。到此，整個施工平臺的施工就算完成，在整個施工的過程中，測量人員要是始終控制好施工平臺施工的方向及標(biāo)高，防止位置的偏移。兩座施工平臺計劃在15天內(nèi)完成。鉆孔灌注樁施工碼頭樁基采用?800鉆孔灌注樁，樁長17.1m，數(shù)量為16根。棧橋樁基采用?600鉆孔灌注樁，樁長17.3m，數(shù)量為6根，樁端持力層均為中風(fēng)化凝灰?guī)r。樁身混凝土強(qiáng)度等級為C25。鉆孔灌注樁施工流程廢渣土外運(yùn)廢渣土外運(yùn)不合格合格合格不合格定樁位鋼護(hù)筒設(shè)置鉆機(jī)定位鉆孔泥漿檢查清孔測孔深、沉淤沉放鋼筋籠鋼筋籠制作下導(dǎo)管第二次清孔測沉淤安放隔水栓灌注混凝土拔出導(dǎo)管鉆機(jī)移位泥漿循環(huán)配制砼合格鉆孔灌注樁施工流程圖施工方法1、護(hù)筒埋設(shè)鉆孔樁護(hù)筒采用3mm厚鋼板制作，高3～4m，直徑為設(shè)計樁徑+0.02m，護(hù)筒埋設(shè)高出樁頂60cm以上，并保證護(hù)筒底部低于淤泥層底標(biāo)高。鋼護(hù)筒采用震動錘震動埋設(shè)的施工方法，埋設(shè)要保持垂直，樁位鋼護(hù)筒中心與樁中心偏差不大于50mm，護(hù)筒斜度偏差小于1%。2、泥漿池設(shè)置泥漿循環(huán)池布置根據(jù)現(xiàn)場施工場地情況，沿引橋兩側(cè)邊布置，由鋼板焊接形成，泥漿處理池由泥漿池和沉淀池組成，形成泥漿循環(huán)系統(tǒng)。因鉆孔灌注樁數(shù)量不多，鉆孔樁施工時，對沉淀池中沉渣及灌筑砼時溢出的廢棄泥漿及時用手推車運(yùn)至允許的棄土區(qū)，嚴(yán)防泥漿溢流污染海面。3、泥漿配制泥漿系統(tǒng)：根據(jù)每孔的實際量確定泥漿池及廢漿池的容量，該工程采用每臺機(jī)用一個循環(huán)池，泥漿采用原土造漿，遇砂層等不良層時，加適當(dāng)膨潤土造漿。制備的泥漿應(yīng)滿足下述要求：粘度：一般地層16～22S，松散砂層19～28S。含砂率：新制泥漿小于4%，循環(huán)泥漿不大于8%。膠體率：不小于90%。PH值：8～10。比重：粘性土中，泥漿比重1.1～1.2kg/L，砂土和較厚的夾砂層為1.2～1.3，砂卵石層為1.3～1.5，清孔泥漿比重為1.15kg/L。4、成孔及清孔：根據(jù)我單位施工經(jīng)驗及設(shè)計情況，采用TXB-1000A型回轉(zhuǎn)鉆機(jī)帶動籠式合金鉆頭成孔，在正常的施工條件下，1.5天～2天可以完成一根鉆孔灌注樁的成孔及清孔工作，在施工過程中，投入一臺鉆機(jī)，按先離岸后近岸的順序施工。鉆機(jī)安裝就位后，底座和頂端應(yīng)平穩(wěn)，不得產(chǎn)生位移。頂部的起吊滑輪緣、轉(zhuǎn)盤中心和樁孔中心在同一鉛垂線上，其偏差不得大于20mm，以確保鉆孔樁垂直度誤差小于或等于0.5%H（H為樁長）的要求。正式鉆進(jìn)前，先啟動泥漿泵，使之空轉(zhuǎn)一段時間，待泥漿輸入孔口一定數(shù)量后方可正式鉆進(jìn)。開始鉆進(jìn)時，應(yīng)控制進(jìn)尺速度及鉆壓，采用“低壓慢進(jìn)”措施，待鉆至護(hù)筒下1m后，再以正常速度鉆進(jìn)。鉆進(jìn)速度根據(jù)土層類別、鉆孔深度、供水量確定，對淤泥鉆進(jìn)速度不宜大于1m/分鐘，以不超負(fù)荷為準(zhǔn)。成孔須一次完成，中間不能間斷施工作業(yè)，成孔完畢至灌注砼的間隔時間不能大于24小時。在成孔施工過程中應(yīng)勤測泥漿比重，并定期測定粘度、含砂量、膠體率和穩(wěn)定性，并應(yīng)經(jīng)常注意土層變化。當(dāng)鉆孔距設(shè)計標(biāo)高1m時，注意控制鉆進(jìn)速度和深度，防止超鉆，并核實地質(zhì)資料，判斷是否達(dá)到設(shè)計要求的地層。鉆孔到設(shè)計深度后，應(yīng)對孔深、孔徑和孔形等進(jìn)行檢查，檢查合格后通知監(jiān)理等有關(guān)各方進(jìn)行終孔驗收簽證，驗收合格后應(yīng)立即進(jìn)行清孔工作。成孔至設(shè)計深度后，采用鉆頭在孔底空鉆的方法進(jìn)行第一次清換孔內(nèi)泥漿。由于本工程粘土層較厚，成孔時應(yīng)調(diào)整泥漿的粘度及比重，（粘度16～22S、比重1.1～1.2）根據(jù)現(xiàn)場踏勘情況，局部地區(qū)位于在淤泥層下有夾層存在，主要是以碎石、塊石為主，夾有中粗砂、粉砂，成孔過程中應(yīng)加以注意，如果遇到這種情況則需要調(diào)整泥漿的粘度及比重（粘度19～28S、比重1.3～1.5）。如果鉆進(jìn)困難，應(yīng)采用沖錘處理。5、鋼筋籠制作安裝鋼筋籠制作在現(xiàn)場進(jìn)行，鋼筋籠成型后采用吊機(jī)配合載重汽車吊運(yùn)至相應(yīng)樁位進(jìn)行吊裝就位。①制作：鋼筋籠縱筋下料，應(yīng)按鋼筋籠大樣圖尺寸要求，駁接時焊口必須符合規(guī)范規(guī)定，應(yīng)按規(guī)范錯開（同一截面內(nèi)的接口不超過總數(shù)50%）。加勁箍筋焊接成閉合的圓箍，且應(yīng)設(shè)在縱向鋼筋的內(nèi)側(cè)，并與縱向鋼筋的交接點全部焊接牢固，以便其真正起到加勁鋼筋的作用，使鋼筋在運(yùn)吊中避免產(chǎn)生不可恢復(fù)的變形。螺旋箍在縱向鋼筋的外側(cè)，其焊接應(yīng)均勻，間隔距離符合設(shè)計和規(guī)范要求?？刂破秸日`差不超過50mm。鋼筋籠成型后應(yīng)經(jīng)有關(guān)人員驗收合格方可安裝。吊裝鋼筋籠的樁孔，應(yīng)預(yù)先清理干凈，并標(biāo)出定高度。鋼筋籠入孔后，應(yīng)按其保護(hù)層厚度要求調(diào)正固定，使其在灌注砼時，不移動不上浮。鋼筋籠制作的允許偏差應(yīng)滿足規(guī)范要求。②吊裝：吊裝鋼筋籠入孔時，不得碰撞孔壁。灌注砼時，應(yīng)采取措施，校正設(shè)計標(biāo)高固定鋼筋位置。為了便于運(yùn)吊和避免鋼筋籠產(chǎn)生較大的變形，鋼筋籠過長，可采取分段接駁的方式，上下節(jié)拼接時，主筋采用單面搭接焊，搭接長度為10d。6、砼灌注采用自制的螺紋接頭法蘭導(dǎo)管澆筑水下砼。砼用商品混凝土，強(qiáng)度C30，泵送，砼坍落度18～22cm，砼面上升速度大于2m/h，埋管深度為2～6m，嚴(yán)禁埋管過深和灌漿管拔出砼面，并做好試件留樣工作并按標(biāo)準(zhǔn)條件養(yǎng)護(hù)，以備試驗用。樁體水下混凝土須符合設(shè)計及規(guī)范要求。灌注水下砼是確保成樁質(zhì)量的關(guān)鍵工序，灌注前應(yīng)做好一切準(zhǔn)備工作，保證砼灌注連續(xù)緊湊地進(jìn)行。單樁砼灌注時間不應(yīng)超過6小時，上升速度不小于2m/h。砼灌注用導(dǎo)管直徑250mm，壁厚大于5mm，導(dǎo)管第一節(jié)管大于6m，標(biāo)準(zhǔn)節(jié)長度2m。導(dǎo)管應(yīng)全部安裝在樁孔內(nèi)，安裝位置居中，導(dǎo)管底端距孔底0.3～0.5m。隔水塞用混凝土預(yù)制或袋裝砼，用鐵絲懸掛于導(dǎo)管內(nèi)。砼灌入前應(yīng)先在儲料斗內(nèi)灌入少量水泥砂漿，然后再灌注砼，等儲料斗內(nèi)初灌砼足量后，方可截斷隔水塞的導(dǎo)結(jié)鋼絲，將砼灌注孔底。砼初灌量應(yīng)能保證砼灌放后，導(dǎo)管埋入砼深度不少于1.0m。砼灌注過程中導(dǎo)管應(yīng)始終埋在砼中，嚴(yán)格控制導(dǎo)管不能提出砼面。導(dǎo)管埋入砼面以下的深度保持在2～4m之間，最小埋入深度不得小于1m，最大埋入深度不大于6m。導(dǎo)管應(yīng)勤提勤拆，一次提留拆管不得超過6m。砼灌制中應(yīng)防止鋼筋上浮。砼實際灌注高度應(yīng)比設(shè)計樁頂標(biāo)高高出0.6m，以確保樁頂砼能符合設(shè)計強(qiáng)度要求。必須對每一根樁做好一切施工記錄，每根樁留取混凝土抗壓強(qiáng)度試件2組，并提交試驗結(jié)果，整理好資料提交給監(jiān)理工程師。施工布置及施工機(jī)具配置1、施工布置a.本工程22條樁。鉆孔樁施工分一個樁機(jī)組施工，設(shè)1臺樁機(jī)。在施工平臺搭設(shè)完成后，由海側(cè)向岸側(cè)逐根施工鉆孔灌注樁。b.泥漿池在施工平臺兩側(cè)布置，鋼筋籠加工場地設(shè)于生產(chǎn)加工場，施工平臺留出施工便道。2、施工機(jī)具配置計劃投入一臺TXB-1000A型回轉(zhuǎn)鉆機(jī)，按照每臺1.5天一根樁的速度計算，一臺鉆機(jī)33天可完成灌注樁的施工。另外每個碼頭布置一臺泥漿泵，保證鉆孔的泥漿正常循環(huán)?，F(xiàn)澆橫梁施工樁上部為現(xiàn)澆鋼筋混凝土橫梁；梁高1000與800mm，碼頭梁寬為700mm，棧橋梁寬為500mm；混凝土強(qiáng)度等級均為C25，鋼筋為Ⅰ、Ⅱ級鋼筋。工藝流程現(xiàn)澆橫梁施工工藝流程如下：樁驗收合格→樁頭鑿除→模板安裝→鋼筋綁扎→砼澆注→模板拆除施工工藝1、鉆孔灌注樁樁頭頭鑿除在鉆孔灌注樁強(qiáng)度達(dá)到100%后，就可以進(jìn)行樁頭鑿除的施工，為保證樁頭鑿除完后樁頂?shù)捻艔?qiáng)度符合設(shè)計的要求，而且樁頭鑿除的工程數(shù)量不大，采取人工鑿除的施工方法，鑿除后的樁頂標(biāo)高以伸入橫梁5cm控制。2、現(xiàn)澆橫梁模板制安在樁頭鑿除及清洗完之后，可進(jìn)行橫梁模板的安裝。橫梁模板采用懸吊散拼的形式，直接計算橫梁的標(biāo)高及平面位置尺寸后，在鉆孔灌注樁施工平臺的縱梁上用[20槽鋼焊接現(xiàn)澆橫梁的立柱及底梁。支架焊接完成后先拼裝底板及側(cè)板，模板拼裝后要調(diào)整至規(guī)范允許的范圍內(nèi)，兩端的封頭板要等鋼筋綁扎完成后才能安裝。底板與側(cè)板模板均用膠合板，梁上部側(cè)板用對拉螺栓固定。3、鋼筋開料及綁扎鋼筋開料在岸邊的加工場地進(jìn)行，開料時嚴(yán)格按照施工圖紙施工，由于與鉆孔樁同時施工，為防止材料的混亂，開料后馬上做好標(biāo)示或用輕便運(yùn)輸工具運(yùn)往現(xiàn)場。模板安裝經(jīng)驗收通過后，開始鋼筋的綁扎。由于現(xiàn)澆橫梁的鋼筋都比較簡單，施工時主要是要注意鋼筋的數(shù)量及預(yù)埋件的安裝位置。4、現(xiàn)澆橫梁砼澆注鋼筋綁扎通過驗收后，開始砼的澆注。由于現(xiàn)澆橫梁的砼方量不大，現(xiàn)澆橫梁砼的攪拌與陸上預(yù)制構(gòu)件統(tǒng)一安排，砼采用泵送至現(xiàn)場澆注，為保證砼的質(zhì)量，整個砼澆注過程中相關(guān)各工種要有人現(xiàn)場值班。5、現(xiàn)澆橫梁的砼強(qiáng)度達(dá)到75%后，橫梁的模板就可以拆除。靠船構(gòu)件的預(yù)制與安裝本工程碼頭橫梁下部設(shè)預(yù)制靠船構(gòu)件，共計12件，計劃陸地預(yù)制靠船構(gòu)件，10t起重船水上安裝，預(yù)留鋼筋與現(xiàn)澆構(gòu)件焊接，混凝土現(xiàn)澆節(jié)點。預(yù)制構(gòu)件預(yù)制1、預(yù)制場地選擇預(yù)制構(gòu)件場地設(shè)在專業(yè)預(yù)制場地內(nèi)，用汽車運(yùn)輸至施工現(xiàn)場進(jìn)行安裝，構(gòu)件預(yù)制的施工流程如下：模板制作混凝土拌制鋼筋加工綁扎模板安裝混凝土澆注養(yǎng)護(hù)、轉(zhuǎn)堆四角空心方塊預(yù)制施工流程圖2、施工工藝a.鋼筋鋼筋在鋼筋加工場開料加工好，運(yùn)送到現(xiàn)場，直接在底模上綁扎成形。b.模板底模：底模采用C20混凝土結(jié)構(gòu)，四周邊上鋪設(shè)φ20mm左右的透明軟塑料管作止?jié){用，防止構(gòu)件裙腳漏漿。底模兩側(cè)預(yù)埋[10槽鋼作側(cè)模支撐用。側(cè)模：側(cè)模全部采用整片式鋼模板或定型鋼模板拼制?？看瑯?gòu)件為2套。c.混凝土澆注混凝土由商品混凝土運(yùn)輸車直接運(yùn)送到現(xiàn)場，手推車入模?；炷寥雮}根據(jù)各構(gòu)件特征，制作手推車的上料支架，砼直接用手推車入倉。D50插入式振搗棒結(jié)合平板式振搗器振搗密實，人工抹面。構(gòu)件面上按設(shè)計要求需鑿毛處理。處理方法為：在已澆注完成的砼面上涂刷緩凝劑，在適當(dāng)?shù)臅r間砼初凝后，用高壓水槍沖涮混凝土表面，至露出骨料而成毛面，但應(yīng)確保骨料不松動或掉落。當(dāng)上述方法處理效果不滿意時，人工鑿毛加以補(bǔ)充。混凝土澆注完后，灑淡水潮濕養(yǎng)護(hù)14天。d.構(gòu)件轉(zhuǎn)堆構(gòu)件混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度的70％后，即可進(jìn)行轉(zhuǎn)堆作業(yè)，轉(zhuǎn)堆用12t汽車吊機(jī)將構(gòu)件吊到平板車上，到堆場后再由12t汽車吊機(jī)堆放。采用多點支墊，堆高3～4層。堆放時做好標(biāo)示，便于安裝時出運(yùn)，堆場場地應(yīng)平整并壓實。預(yù)制構(gòu)件每天完成2塊，1個月內(nèi)全部完成制作與養(yǎng)護(hù)。安裝順序構(gòu)件預(yù)制與運(yùn)輸靠船構(gòu)件吊裝就位預(yù)留筋焊接現(xiàn)澆節(jié)點砼安裝現(xiàn)澆節(jié)點混凝土安裝工藝流程在支承點處表面（或側(cè)面）測放構(gòu)件安裝的端邊線和側(cè)邊線測量支承點處的標(biāo)高水泥砂漿找平起重船吊構(gòu)件就位安裝檢查合格后解扣焊接加固。施工方法及要求(1)構(gòu)件安裝前，先根據(jù)分段流水作業(yè)的部署仔細(xì)編排各類構(gòu)件的安裝順序，以此安排構(gòu)件裝駁順序。并在出運(yùn)時逐件檢查，以防出錯。(2)構(gòu)件安裝時，應(yīng)嚴(yán)格控制擱置面的平整度，保證構(gòu)件底面與擱置面接觸緊密，安裝完后要及時勾縫。(3)用水泥砂漿鋪填預(yù)制件擱置面時，砂漿應(yīng)隨鋪隨安，不得等砂漿硬化后安裝構(gòu)件，水泥砂漿不宜太厚，一般為1～2cm，以座漿飽滿，安裝后略有余漿擠出縫口為準(zhǔn)。(4)碼頭前、后沿線和側(cè)邊線的構(gòu)件安裝時，要用經(jīng)緯儀控制其邊線，確保碼頭邊線的位置準(zhǔn)確及平直。(5)安裝靠船構(gòu)件及支撐板時，須將主筋與橫梁焊接牢固后方可松鉤，以保證構(gòu)件的安全穩(wěn)定。構(gòu)件安裝完成后，要及時將外露鋼筋焊接牢固，增強(qiáng)抗風(fēng)浪能力，必要時要進(jìn)行加焊、拉、頂?shù)燃庸檀胧?。并且要及時跟上節(jié)點砼的施工，及早成為整體結(jié)構(gòu)，保證臺風(fēng)期的安全。注意事項上部構(gòu)件安裝完畢后，應(yīng)進(jìn)行驗收：核對構(gòu)件編號，檢查安裝位置并復(fù)核標(biāo)高。在已安裝完畢的構(gòu)件上面，堆放臨時荷載或使機(jī)械進(jìn)行運(yùn)輸安裝時，應(yīng)驗算構(gòu)件強(qiáng)度及穩(wěn)定性。施工機(jī)具本工程預(yù)制構(gòu)件單件最重約1t，碼頭構(gòu)件安裝跨度為5m以內(nèi)，擬配備以下船機(jī)進(jìn)行構(gòu)件安裝：預(yù)制構(gòu)件水上安裝船機(jī)設(shè)備一覽表序號船機(jī)名稱規(guī)格型號數(shù)量備注1起重船10t1艘單件最重1t2拖輪1艘3錨艇1艘現(xiàn)澆縱梁、板與步級施工每跨搭設(shè)在橫梁上有三條縱梁，縱梁截面尺寸為寬×高＝400×650mm；縱梁上部為現(xiàn)澆縱鋼筋混凝土板，板厚250mm。在碼頭面板兩側(cè)隔跨設(shè)現(xiàn)澆鋼筋混凝土步梯至靠船構(gòu)件。利用施工平臺平臺縱、橫梁做模板支撐結(jié)構(gòu)，從陸地向海依次安裝模板與鋼筋、進(jìn)行混凝土澆筑。工藝流程現(xiàn)澆縱梁、板、梯級施工工藝流程如下：支架搭設(shè)→模板安裝→鋼筋綁扎→砼澆注→模板拆除施工工藝1、現(xiàn)澆橫梁模板制安在預(yù)制靠船構(gòu)件、水平撐安裝好之后，可進(jìn)行縱梁、板梯級模板的安裝。利用施工平臺平臺縱、橫梁做模板支撐結(jié)構(gòu)，在施工平臺縱、橫梁用[20槽鋼焊接現(xiàn)澆縱梁、板及梯級的立柱及底梁，在底梁上鋪設(shè)木方與底板。底板與側(cè)板模板均用膠合板。3、鋼筋開料及綁扎鋼筋開料在岸邊的加工場地進(jìn)行，開料時嚴(yán)格按照施工圖紙施工。模板安裝經(jīng)驗收通過后，開始鋼筋的綁扎。由于現(xiàn)澆橫梁的鋼筋都比較簡單，施工時主要是要注意鋼筋的數(shù)量及預(yù)埋件的安裝位置。4、現(xiàn)澆橫梁砼澆注鋼筋綁扎通過驗收后，開始砼的澆注。混凝土泵送至澆筑點，梁用插入式振搗器振搗，板用平板式振搗器振搗。5、現(xiàn)澆梁板的砼強(qiáng)度達(dá)到75%后，橫梁的模板就可以拆除，每拆除完一根橫梁的模板后，就可以拆除施工平臺。橡膠護(hù)舷與系船柱安裝橡膠護(hù)舷本工程碼頭護(hù)舷為D200H*1500L橡膠護(hù)舷，共計12套。。施工方法與技術(shù)要求：1、護(hù)舷在上部縱橫、梁板混凝土澆筑完成，模板拆除完成后即可進(jìn)行安裝。護(hù)舷安裝預(yù)埋件在縱梁施工時預(yù)留。2、護(hù)舷安裝順序：預(yù)埋U型環(huán)、定位板及錨固螺栓→安裝橡膠護(hù)舷及橡膠彈簧鏈、安裝防沖板（配套購買、安裝）3、護(hù)舷的質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計圖紙和技術(shù)規(guī)格書的有關(guān)規(guī)定。并提供產(chǎn)品合格證及材料構(gòu)造及能量吸收曲線等。4、安裝前，應(yīng)檢查護(hù)舷的形狀、尺寸、規(guī)格、性能是否符合設(shè)計要求，并檢查螺栓與鐵件的規(guī)格、質(zhì)量及防腐處理是否符合要求。5、安裝時，護(hù)舷與碼頭接觸面應(yīng)嚴(yán)密，固定護(hù)舷的螺帽應(yīng)擰緊，螺栓外露2~3扣，螺栓頂端應(yīng)縮進(jìn)護(hù)舷內(nèi)，螺栓預(yù)埋深度應(yīng)符合設(shè)計和制造商要求，外露鐵件必須按設(shè)計要求進(jìn)行防腐處理。6、護(hù)舷安裝允許偏差:序號項目允許偏差(mm)檢驗單元和數(shù)量單元測點檢驗方法岸壁式碼頭墩式碼頭1標(biāo)高±20±50每個護(hù)舷(D型抽查50%,其它逐個檢查)1用水準(zhǔn)儀檢查2間距±50±1001用鋼尺量3D形護(hù)舷接頭高差10每個接頭(抽查10%)1用鋼尺量,取大值系船柱安裝本工程設(shè)計系船柱為50KN鋼結(jié)構(gòu)船柱。技術(shù)要求：①鑄造系船柱的鑄鐵的品種、型號、質(zhì)量以及系船柱的結(jié)構(gòu)必須符合設(shè)計要求，并提供鑄鐵材質(zhì)或出廠合格證。②系船柱表面應(yīng)平順、圓滑、不得有裂縫、不得有嚴(yán)重節(jié)瘤、鐵豆、結(jié)疤和缺角。飛邊和毛刺應(yīng)鏟平、磨順。底盤應(yīng)平整，無明顯翹曲和節(jié)瘤，浮渣。螺孔應(yīng)清理干凈，機(jī)加工精度應(yīng)滿足現(xiàn)場工程師要求。③本工程系船柱頂帽為非圓形，胸墻澆注時，應(yīng)注意控制好系船柱預(yù)埋件螺栓方向位置。④系船柱應(yīng)按設(shè)計圖紙規(guī)定的位置和標(biāo)高進(jìn)行安裝。螺母應(yīng)擰緊，螺栓外露2~3扣，但不應(yīng)高出底盤。螺栓孔在螺帽擰緊后，應(yīng)用瀝青砂填塞。防銹處理和油色應(yīng)符合現(xiàn)場工程師要求。系船柱安裝完畢后，殼體內(nèi)澆注砼，柱頂應(yīng)標(biāo)明系船柱的噸級字樣。⑤系船柱安裝允許偏差：序號項目允許偏差(mm)檢驗單元和數(shù)量單元測點檢驗方法1平面位置50每個系船柱(逐個檢查)2用經(jīng)緯儀檢查縱橫兩方向2底盤頂標(biāo)高±202用水準(zhǔn)儀檢查兩對邊3扭角3°1用經(jīng)緯儀檢查鋼護(hù)欄安裝鋼欄桿采用空心球金屬結(jié)構(gòu)組合式欄桿，共10段，總長82.8m，鋼欄桿立柱底周邊與預(yù)埋鋼板焊接，預(yù)埋鋼板時應(yīng)注意位置準(zhǔn)確，鋼欄桿采用球體連接，其表面熱浸鋅厚度不小于80um，欄桿中心線至建筑物邊緣300mm。質(zhì)量保證措施工程質(zhì)量目標(biāo)符合施工合同要求要求。質(zhì)量管理體系與保證體系建立質(zhì)量管理體系建立起以項目經(jīng)理為工程負(fù)責(zé)人和項目總工程師為技術(shù)負(fù)責(zé)人的本工程的質(zhì)量管理機(jī)構(gòu)。該組織機(jī)構(gòu)按照質(zhì)量管理手冊全權(quán)進(jìn)行本工程的一切質(zhì)量管理工作，并承諾質(zhì)量管理目標(biāo)令業(yè)主滿意。質(zhì)量工作管理體系機(jī)構(gòu)圖見下圖:項目經(jīng)理項目總工程師副經(jīng)理 生產(chǎn)部門質(zhì)檢部門材料部門試驗部門設(shè)備部門財務(wù)部門后勤部門各操作班組項目經(jīng)理部質(zhì)量體系組織機(jī)構(gòu)質(zhì)量保證體系優(yōu)質(zhì)工程的創(chuàng)建，有賴于建立健全的質(zhì)量保證體系，并在質(zhì)量保證體系實施過程中對每一個環(huán)節(jié)嚴(yán)格把關(guān)。在全面熟悉施工圖，充分領(lǐng)會設(shè)計意圖的前提下，建立以項目經(jīng)理、總工程師為首的質(zhì)量保證體系，全面控制施工的項目的工程質(zhì)量。我公司已經(jīng)取得質(zhì)量體系的認(rèn)證，在施工中，我司嚴(yán)格按ISO9001質(zhì)量體系要求運(yùn)作，在思想、技術(shù)、經(jīng)濟(jì)保證、材料及機(jī)械配合上采用一系列措施以保證質(zhì)量目標(biāo)的實施。按項目法進(jìn)行施工管理，建立完善的質(zhì)量保證體系。工程質(zhì)量保證體系詳下框圖所示：質(zhì)量保證體系框圖實行全面質(zhì)量管理，確保工程質(zhì)量目標(biāo)的實現(xiàn)明確各崗位職責(zé)1、施工員職責(zé)（1）全面負(fù)責(zé)本工程施工組織設(shè)計的編制工作，檢查各專業(yè)技術(shù)人員的編寫情況；（2）認(rèn)真學(xué)習(xí)執(zhí)行國家技術(shù)規(guī)范、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和管理制度；（3）健全工地質(zhì)量保證體系，狠抓質(zhì)量管理的基礎(chǔ)工作；（4）加強(qiáng)測量管理工作，督促測量人員做好基線、水準(zhǔn)點驗收交接手續(xù)及工程測量記錄；（5）認(rèn)真熟悉施工圖。參加圖紙會審、技術(shù)交底。對施工工程的質(zhì)量負(fù)責(zé)。對施工過程中發(fā)生的技術(shù)問題認(rèn)真對待。如不能自行處理解決，立即上報上級主管部門；（6）施工過程中發(fā)現(xiàn)重大質(zhì)量事故，立即上報上級主管部門。并編寫質(zhì)量事故報告，不得隱瞞質(zhì)量事故；（7）認(rèn)真做好施工日記的記錄。加強(qiáng)原始資料的管理。工程竣工后負(fù)責(zé)整理、匯編竣工資料，并編寫施工技術(shù)總結(jié)。2、質(zhì)檢員職責(zé)（1）認(rèn)真學(xué)習(xí)執(zhí)行國家有關(guān)技術(shù)規(guī)范、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)章制度；（2）熟悉施工圖，參加圖紙會審、技術(shù)交底。做好各專業(yè)工作的技術(shù)質(zhì)量交底；（3）對所承擔(dān)工作范圍內(nèi)的工程質(zhì)量負(fù)責(zé)，如施工過程中發(fā)生的技術(shù)質(zhì)量問題立即向技術(shù)主管報告；（4）施工過程中發(fā)生質(zhì)量事故不得隱瞞，認(rèn)真填寫質(zhì)量事故報告交技術(shù)主管。同時做好“三不放過”教育工作。施工準(zhǔn)備控制1、制定施工網(wǎng)絡(luò)計劃和勞動力計劃。2、制定質(zhì)量計劃和質(zhì)量控制計劃：（1）工程開工前，項目經(jīng)理部制定工程質(zhì)量檢驗項目劃分表，交甲方審核。經(jīng)雙方確認(rèn)后，嚴(yán)格按其內(nèi)容、要求進(jìn)行實施；（2）項目經(jīng)理部技術(shù)主管須做好工程開工前的施工組織設(shè)計。經(jīng)公司總工程師室審定通過批復(fù)后，方可開工；（3）工程開工前，公司質(zhì)監(jiān)部門對工程項目經(jīng)理部有關(guān)技術(shù)人員和施工人員進(jìn)行質(zhì)量和質(zhì)量管理工作交底，并做好交底記錄；（4）項目經(jīng)理部技術(shù)主管和質(zhì)量員必須履行崗位職責(zé)，切實加強(qiáng)質(zhì)量管理的基礎(chǔ)工作，嚴(yán)格把好工程質(zhì)量關(guān)；（5）項目經(jīng)理部技術(shù)主管組織各專業(yè)施工員和技術(shù)人員做好工程開工前的圖紙會審、技術(shù)質(zhì)量交底等工作，并認(rèn)真做好記錄；（6）項目經(jīng)理部根據(jù)公司《質(zhì)量保證大綱》的要求建立健全工程質(zhì)量管理檢查、考核、評定臺帳，做到檢查內(nèi)容齊全，測試數(shù)據(jù)準(zhǔn)確。3、施工質(zhì)量控制措施（1）質(zhì)量目標(biāo)的制定及其論證在施工組織設(shè)計編制的過程中，由編制組制定各分項工程的質(zhì)量指標(biāo)，并在施工組織設(shè)計的審核過程中由質(zhì)量主管部門進(jìn)行論證，必須科學(xué)地確定目標(biāo)值；（2）目標(biāo)的分解和落實以質(zhì)量指標(biāo)為依據(jù)，按項目施工法的管理層次進(jìn)行分解展開，落實到各有關(guān)的負(fù)責(zé)人，成為施工管理中的質(zhì)量職責(zé)。質(zhì)量職責(zé)包括質(zhì)量責(zé)任和質(zhì)量權(quán)限。質(zhì)量職責(zé)是建立質(zhì)量管理網(wǎng)絡(luò)、質(zhì)量負(fù)責(zé)制的一部分，而質(zhì)量責(zé)任制是制定目標(biāo)計劃得以落實的保證；（3）施工過程中的質(zhì)量控制及其負(fù)責(zé)考核施工質(zhì)量實行三級控制，層層把關(guān)。即：施工班組操作人員填寫自檢卡，班組長簽認(rèn)。施工員填寫質(zhì)量檢查表，質(zhì)檢員簽認(rèn)。質(zhì)檢員填寫分項工程質(zhì)量評定表，工程技術(shù)負(fù)責(zé)人簽認(rèn)。在每一分項工程完工后都要在業(yè)主或監(jiān)理工程師簽字認(rèn)可的情況下進(jìn)行下道分項工程。質(zhì)量責(zé)任考核是使質(zhì)量責(zé)任制實現(xiàn)良性循環(huán)的動力。在考核過程中必須把握三個環(huán)節(jié)即：檢查：公司質(zhì)量主管部門根據(jù)項目工程的質(zhì)量月報，定期對工程質(zhì)量、目標(biāo)完成情況、質(zhì)量責(zé)任制的落實情況進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)采取有效措施及時解決。評價：通過檢查對質(zhì)量控制的情況作出科學(xué)的評估。處理：在檢查評價的基礎(chǔ)上按質(zhì)量責(zé)任者的實際貢獻(xiàn)兌現(xiàn)獎懲。4、計量器具配備計劃（1）按施工組織設(shè)計中的實際工程量的需要及安裝、調(diào)試的技術(shù)質(zhì)量要求，配備每項工程所屬的計量器具；（2）用于施工中的計量檢測器具其精度必須符合技術(shù)要求；（3）新購的計量器具必須有產(chǎn)品檢驗合格證。施工過程管理1、人員控制對施工的各專業(yè)人員進(jìn)行資質(zhì)審查，凡從事特種工作的操作員必須持證上崗。2、物資控制對進(jìn)入現(xiàn)場的原材料、半成品、零部件、構(gòu)件等物資的質(zhì)量控制要求及開箱檢驗、堆放、保管、標(biāo)記、搬運(yùn)等制定相應(yīng)的管理條例，并由責(zé)任部門和負(fù)責(zé)者對物資的質(zhì)量控制進(jìn)行監(jiān)督檢查，認(rèn)真做好檢查記錄，建立物資質(zhì)量控制臺帳，確保工程順利進(jìn)行。3、工序控制對關(guān)鍵部位和薄弱環(huán)節(jié)設(shè)置控制點，并有具體的控制措施和辦法。施工過程中嚴(yán)格“三檢”制度，開展QC小組活動，做到“誰施工誰負(fù)責(zé)”，“上道工序不合格，不得轉(zhuǎn)入下道工序”。4、質(zhì)量檢驗及不合格的控制嚴(yán)格執(zhí)行質(zhì)量檢驗規(guī)章制度，質(zhì)監(jiān)人員應(yīng)秉公辦事，不徇私情，實行責(zé)任制到崗位，對不合格品堅決返工，獎優(yōu)罰劣。公司質(zhì)量部門對項目經(jīng)理部的工程質(zhì)量、質(zhì)量管理進(jìn)行指導(dǎo)、幫助、監(jiān)督、檢查，并認(rèn)真做好檢查臺帳記錄確保工程優(yōu)質(zhì)。5、檢驗和試驗控制對用于工程施工的所有原材料、半成品、零部件、構(gòu)件等，必須有出廠合格證或質(zhì)保書，并按規(guī)定進(jìn)行復(fù)驗，做好復(fù)驗記錄。工程檢驗需填寫《工程檢驗報告申請單》，并有監(jiān)理工程師簽名。施工質(zhì)量嚴(yán)格按合同規(guī)定的質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行施工、檢查、評定。對施工過程中的各類質(zhì)量文件、質(zhì)量記錄、質(zhì)量資料及各種試驗數(shù)據(jù)等要妥善保管，并分類整理。6、成品控制對進(jìn)入現(xiàn)場的原材料、半成品、零部件、構(gòu)件等質(zhì)量應(yīng)有保證措施。妥善保管不得損壞。在工程全部完工未移交業(yè)主的情況下，禁止無關(guān)人員與成品接觸，并采取有關(guān)措施保護(hù)成品質(zhì)量。項目經(jīng)理部應(yīng)確保專人負(fù)責(zé)保護(hù)成品，在未經(jīng)工程負(fù)責(zé)人許可下，不得啟用。7、資料控制專設(shè)一名資料員，對在施工過程中積累的原始資料和記錄，按照公司統(tǒng)一的表格填寫匯總。對提供給業(yè)主和監(jiān)理的資料和記錄，應(yīng)做好簽收手續(xù)。做好各種資料的記錄和分卷分類，并收集部門、各分包單位及施工班組提供的各類表格和資料。施工過程質(zhì)量保證措施及通病防治1、港池開挖（1）開挖前應(yīng)對原泥面進(jìn)行測量，以掌握泥面標(biāo)高等情況。（2）在施工中嚴(yán)格按測量放線進(jìn)行，嚴(yán)格控制超深超寬，挖至設(shè)計深度時，進(jìn)行校對，如發(fā)現(xiàn)地質(zhì)情況與設(shè)計要求不符時及時通知業(yè)主、監(jiān)理及設(shè)計單位共同研究解決。（3）開挖需分層分段進(jìn)行，一段結(jié)束后應(yīng)盡快進(jìn)行驗收測量，需由監(jiān)理、主辦工程師和質(zhì)量員共同參加。竣工測量驗收后，需繪制斷面圖。2、鉆孔灌注樁（1）采用φ325mm鋼管樁做立柱搭設(shè)鉆孔平臺。在施工過程中用鋼纜將鉆孔平臺與鋼套管和岸上地壟相連，以確保施工安全。（2）鋼套管采用6mm厚的鋼板在工廠用卷板機(jī)制成筒后，在焊接平臺上焊接，根據(jù)施工需要每樁護(hù)筒加工兩節(jié)。為防止卷邊發(fā)生，采取對鋼套管尖進(jìn)行加強(qiáng)處理。（3）鋼套管由50T方駁吊機(jī)振動錘逐步下沉。停錘的貫入度控制要盡量大些，以避免卷邊。貫入度要通過試打，由設(shè)計最后確定。（4）混凝土采用導(dǎo)管法進(jìn)行混凝土水下灌注混凝土，使用前先做水密性試驗。3、預(yù)制構(gòu)件安裝（1）構(gòu)件運(yùn)輸采用方駁，支點要正確，并做好防傾加固措施。（2）安裝前要測設(shè)安裝中線、端線，管溝梁等要鋪墊砂漿。（3）安裝軸線偏差和豎向傾斜在允許范圍內(nèi)，同時控制好邊線和擱置長度。（4）安完構(gòu)件即用電焊把外伸鋼筋與橫梁鋼筋連成一體，防止因風(fēng)浪因素發(fā)生傾斜。4、高溫、雨季和夜間施工（1）高溫季節(jié)施工A、高溫季節(jié)，調(diào)整混凝土施工作業(yè)時間，混凝土攪拌、運(yùn)輸和澆注轉(zhuǎn)入日落后從夜間至凌晨的時段進(jìn)行施工，同時采取混凝土原材料覆蓋壁日曬、攪拌水加冰的降溫措施，降低混凝土拌和料的溫度。B、現(xiàn)澆混凝土盡量縮短運(yùn)輸、澆注、抹面的時間，澆注完畢及時養(yǎng)護(hù)并覆蓋。C、混凝土入模溫度控制在28℃以下，超出28℃時，暫時停止施工。（2）雨季施工A、進(jìn)入雨季，應(yīng)調(diào)整施工作業(yè)時間，混凝土工程盡量避開雨天、雨時施工，做到大雨停工，小雨時采取必要的防雨措施。B、混凝土工程施工須有足夠數(shù)量專門的防雨棚和覆蓋材料，以便對混凝土面層隨時覆蓋。C、攪拌場地對砂石含水量進(jìn)行加密監(jiān)測，以對現(xiàn)場配料隨時調(diào)整。（3）夜間施工A、夜間施工應(yīng)有足夠的照明，預(yù)制場區(qū)設(shè)置塔式立體照明，移動式施工應(yīng)配置有移動的發(fā)電照明設(shè)施；夜間的水上施工，應(yīng)充足保證作業(yè)船舶照明。B、為了保證構(gòu)件安裝質(zhì)量和施工安全，除特殊情況外，一般情況下夜間不施工。5、系船柱安裝（1）按設(shè)計要求選購、加工系船柱，檢查出廠合格證；（2）檢查外形尺寸和外觀質(zhì)量；（3）安裝前檢查預(yù)埋的定位板和螺栓；（4）吊裝要平穩(wěn)，防止碰損螺栓，螺母要擰緊；（5）清砂、除銹、刷漆及系船柱灌筑混凝土必須符合設(shè)計要求和規(guī)范規(guī)定。6、護(hù)舷安裝（1）護(hù)舷、螺栓、鏈索具和鐵件的規(guī)格、質(zhì)量和防腐處理必須符合設(shè)計要求和有關(guān)規(guī)定；（2）護(hù)舷與碼頭接觸要嚴(yán)密，螺母要滿扣、擰緊，螺栓外露2~3扣；（3）護(hù)舷的鏈索具必須擰緊，牢固不退扣。7、模板工藝（1）模板及支架必須有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性，各種支撐及對位裝置設(shè)置得當(dāng)，嚴(yán)格按模板圖施工。（2）模板制作時，各種焊點應(yīng)在板面背面，各種抹角焊接時應(yīng)注意其位置準(zhǔn)確、表面順直，與板面接觸部位不得出現(xiàn)錯牙、毛刺等，并注意焊接變形。（3）模板表面應(yīng)清理干凈，脫模劑應(yīng)涂刷均勻且不得污染鋼筋；模板上的落地灰應(yīng)及時清理干凈。（4）模板拼縫應(yīng)平順嚴(yán)密，不得露漿；側(cè)面與堵頭模板接觸部位及模板下口應(yīng)設(shè)止?jié){膠條。（5）嚴(yán)格控制模板的軸線、標(biāo)高及截面尺寸，做到部位準(zhǔn)確、標(biāo)記清楚，使之具有可追溯性。（6）模板拆除后及時進(jìn)行檢查，缺陷或損壞部位及時進(jìn)行修理，使之能夠正常使用，保證施工進(jìn)度。8、鋼筋工程（1）鋼筋必須有出廠證明或檢驗報告單，進(jìn)場后應(yīng)按爐（批）號及直徑分批驗收，并及時填報驗單，請監(jiān)理簽字認(rèn)可。（2）鋼筋加工要嚴(yán)格按照主辦工程師所給的鋼筋下料單進(jìn)行，并及時核對鋼筋尺寸，避免返工、費(fèi)料。（3）鋼筋對焊操作手應(yīng)持證上崗，對焊質(zhì)量必須滿足規(guī)范的要求，并且按規(guī)定的批次進(jìn)行力學(xué)指標(biāo)檢驗。（4）綁扎前核對鋼筋品種、規(guī)格和數(shù)量，按圖施工，骨架綁扎牢固，尺寸偏差控制標(biāo)準(zhǔn)范圍之內(nèi)，并注意鋼筋焊接接頭的位置。（5）嚴(yán)格控制鋼筋保護(hù)層的厚度，保護(hù)層墊塊砂漿標(biāo)號要大于等于砼的設(shè)計標(biāo)號，并且有足夠的密實度。綁扎的鉛絲頭應(yīng)向里按倒，不許碰到模板。9、混凝土工程（1）混凝土所用的水泥、水、骨料、外加劑等必須符合規(guī)范規(guī)定。（2）混凝土拌和用計量器具必須經(jīng)檢驗合格后方可使用。（3）混凝土攪拌應(yīng)嚴(yán)格按配料單進(jìn)行，原材料必須過磅稱量，使之滿足規(guī)范要求，并做好施工記錄，不得任意更改或偷工減料。（4）運(yùn)輸能力應(yīng)與攪拌及澆筑能力相適應(yīng)，尤其是在熱天施工時，應(yīng)盡量避免停機(jī)待車或由于運(yùn)輸能力過大造成混凝土等待進(jìn)模時間過長等現(xiàn)象發(fā)生，以免混凝土塌落度損失過大或混凝土初凝。（5）混凝土澆筑時，要分層下灰、分層振搗，掌握最佳的振搗間距和振搗時間，避免漏振與過振。（6）混凝土澆筑成型后及時進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，潮濕養(yǎng)護(hù)時間不得少于10天。（7）混凝土構(gòu)件在預(yù)制、吊運(yùn)、儲存、運(yùn)輸、安裝過程要加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)措施，防止成品受到損壞。10、大體積混凝土現(xiàn)澆混凝土防裂技術(shù)措施（1）防止混凝土出現(xiàn)冷縫A、根據(jù)施工的具體情況做好澆筑的分層厚度、澆筑方向及次序的設(shè)計，保證分層間歇時間滿足規(guī)范要求。B、搞好配合比設(shè)計，熱天施工時可適當(dāng)摻加緩凝劑（如木鈣）。C、保證拌和能力，適當(dāng)準(zhǔn)備運(yùn)灰、振搗、發(fā)電等備用機(jī)具設(shè)備，防止出現(xiàn)故障時措手不及。（2）混凝土防裂措施混凝土防裂要從兩方面入手，一是降低溫度應(yīng)力；二是提高混凝土抗裂能力，降低溫度應(yīng)力主要是降低水化熱溫升和減小約束。降低水化熱溫升：選用低水化熱水泥。通過摻加粉煤灰來實現(xiàn)降低水泥用量。粉煤灰摻量控制在15~20%。使用三級配粗骨料降低水泥用量。胸墻混凝土按照規(guī)范要求摻入塊石，塊石到混凝土結(jié)構(gòu)物理表面的距離不小于30cm，塊石凈間距不小于20cm。（3）減小混凝土內(nèi)外溫差A(yù)、降低混凝土入模溫度?？刂圃牧系臏囟?，盡量利用夜間和早晨施工；采取措施控制混凝土拌合和運(yùn)輸過程的升溫；夏季澆混凝土?xí)r可采用拌合水中加冰冷卻，以降低入模溫度。B、冬天施工時，要推遲拆模時間，防止混凝土受冷擊；混凝土拆模以后用塑料薄膜、草簾等進(jìn)行覆蓋，控制混凝土內(nèi)外溫差。（4）減小約束應(yīng)力A、合理設(shè)置施工縫：施工縫的設(shè)置要滿足規(guī)范要求，對于大體積混凝土依據(jù)溫度應(yīng)力計算來確定施工縫位置。B、加強(qiáng)灑水養(yǎng)護(hù)，以防止混凝土早期干縮，提高混凝土抗裂能力。C、提高混凝土施工質(zhì)量：合理組織生產(chǎn)，精心施工，提高生產(chǎn)管理水平，使混凝土高差系數(shù)得到有效控制，從生產(chǎn)的各個環(huán)節(jié)都要把好質(zhì)量關(guān)，提高混凝土質(zhì)量。D、預(yù)留散熱孔，等水化熱冷卻后用摻加微膨脹的混凝土澆注。（5）測溫方法做好混凝土原材料、混凝土入模的測溫，并在混凝土內(nèi)埋設(shè)測溫導(dǎo)線，使用電子測溫儀進(jìn)行溫度監(jiān)測，根據(jù)測溫結(jié)果采取相應(yīng)措施，控制內(nèi)外溫差大小滿足要求。安全文明施工及環(huán)境管理安全施工保證措施安全管理方針、目標(biāo)堅持“安全第一，預(yù)防為主”的安全方針。安全管理目標(biāo)：堅持安全生產(chǎn)，杜絕事故發(fā)生，努力做到無職工傷亡事故，重傷率和輕傷率均為0%。安全保證體系安全保證體系框圖安全目標(biāo)安全目標(biāo)安全監(jiān)控系統(tǒng)安全生產(chǎn)管理制度項目安全生產(chǎn)管理安全教育：1、三級安全教育2、特殊工種安全教育3、新工藝安全教育4、做好安全生產(chǎn)宣傳工作開工前準(zhǔn)備：1、施工組織設(shè)計中有安全技術(shù)措施2、機(jī)械設(shè)備狀況良好3、施工人員經(jīng)過安全教育公司安全生產(chǎn)辦公司質(zhì)量安全部項目經(jīng)理部各班組人員材料設(shè)備管理人員安全生產(chǎn)責(zé)任制度：1、以公司、項目經(jīng)理部各級領(lǐng)導(dǎo)為安全生產(chǎn)責(zé)任人2、職能部門制定安全生產(chǎn)制度3、班組安全生產(chǎn)制度4、機(jī)械設(shè)備安全檢查制度施工中監(jiān)控：1、各級安全技術(shù)交底2、堅持和檢查安全操作規(guī)程的措施3、定期召開安全會議4、抓好安全檢查信息反饋工作獎罰制度：1、安全檢查評比制度2、傷亡事故罰款和處分制度3、表彰安全生產(chǎn)單位、個人竣工時總結(jié)：1、總結(jié)安全生產(chǎn)經(jīng)驗2、找出薄弱環(huán)節(jié)嚴(yán)格執(zhí)行職業(yè)健康安全管理體系規(guī)范，實行項目法，建立以項目經(jīng)理負(fù)責(zé)制為中心的安全生產(chǎn)保證體系。建立以項目經(jīng)理為組長，項目副經(jīng)理全面負(fù)責(zé)實施，項目部安全工程師具體協(xié)調(diào)、指導(dǎo)，專職安全員現(xiàn)場指揮的安全生產(chǎn)保證體系。安全防范重點根據(jù)我公司以往經(jīng)驗，結(jié)合本工程特點，本工程安全防范重點有如下幾個方面：1、本工程涉及水上作業(yè)，要做好人員淹水的防范措施。水上施工平臺要設(shè)置防護(hù)欄桿；作業(yè)人員臨邊作業(yè)時要佩帶安全帶；潛水員必須持證上崗，嚴(yán)禁酒后或帶病下水作業(yè)；漲潮時禁止進(jìn)行邊坡理砌作業(yè)。2、制定出切實有力的防臺措施，成立本工程的防臺安全小組，在現(xiàn)場隨時備好足夠數(shù)量的緊固加強(qiáng)防臺材料，及時組織船只的避風(fēng)?；矑伿?、沉箱安裝應(yīng)分段進(jìn)行，并及時進(jìn)行護(hù)面工作的施工，確保工程安度臺風(fēng)季節(jié)。3、施工期間應(yīng)盡量避免夜間施工，若必須在這些時間施工應(yīng)事先征得監(jiān)理工程師和工程有關(guān)部門的批準(zhǔn)，并取得和正常工作時間相同的良好施工條件。夜間施工應(yīng)特別注意配備充足燈光并設(shè)置標(biāo)志。夏季必須做好防暑降溫的工作。4、本工程有水上吊裝作業(yè)，預(yù)制構(gòu)件安裝就位是一個多工種配合進(jìn)行的施工作業(yè)，且受自然條件特別是風(fēng)浪水流的影響較大，安全是一個保障重點。為此每道工序施工前應(yīng)制定出具體詳細(xì)的安全保證技術(shù)組織并嚴(yán)格執(zhí)行，施工中應(yīng)特別注意明確指揮信號，并盡量選擇風(fēng)平浪靜、水流平穩(wěn)的時間。5、水上作業(yè)人員必須穿好救生衣，進(jìn)入施工現(xiàn)場要戴好安全帽。各交通施工船舶應(yīng)配備相應(yīng)數(shù)量的救生圈。6、海上施工避讓措施嚴(yán)格執(zhí)行國際海上避碰規(guī)則、港章和施工航行通告；施工船按照現(xiàn)行的《交通部沿海港口信號規(guī)定》準(zhǔn)確懸掛施工信號；按規(guī)定的施工作業(yè)區(qū)域作業(yè)； 所有施工船舶均配備甚高頻電話VHF一臺，并保證通訊暢通；確保安全生產(chǎn)的技術(shù)組織措施安全生產(chǎn)組織保證措施1、按照“管生產(chǎn)必須管安全”的原則建立健全安全保證體系，項目經(jīng)理部在原有的安全工作管理體系上建立起本工程專門的領(lǐng)導(dǎo)小組，項目經(jīng)理對該工程整個施工過程的安全生產(chǎn)負(fù)責(zé)。成立項目經(jīng)理負(fù)責(zé)，施工員、安全員、質(zhì)檢員等參加的安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組。做到人人講安全，人人抓安全，齊抓共管搞好安全生產(chǎn)。施工單位對施工現(xiàn)場安全生產(chǎn)的檢查、監(jiān)督工作，嚴(yán)格按照部頒安全檢查評分標(biāo)準(zhǔn)和文明施工標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。專職安全員負(fù)責(zé)具體監(jiān)督檢查工作和日常事務(wù)。做好安全思想教育，掌握執(zhí)行安全規(guī)章制度；做好安全思想教育工作，增強(qiáng)全員“安全第一”的觀念意識，做好文明施工。每個作業(yè)班組設(shè)兼職安全員，以協(xié)助加強(qiáng)安全措施的貫徹執(zhí)行。2、安全生產(chǎn)組織管理機(jī)構(gòu)公司安全管理部門項目經(jīng)理生產(chǎn)副經(jīng)理項目總工專職安全員各操作班組兼職安全員班組成員項目經(jīng)理部安全管理組織結(jié)構(gòu)制定安全管理計劃及規(guī)章制度針對本工程項目多，地處海上施工，制訂各單位工程的安全管理計劃書及安全操作規(guī)程，明確安全管理目標(biāo)，確保各項工程的安全施工。掌握各有關(guān)的安全生產(chǎn)規(guī)章制度，定期對各級施工人員進(jìn)行安全規(guī)章制度的教育和考察，嚴(yán)格監(jiān)督各施工人員執(zhí)行其崗位安全操作規(guī)程，對各技術(shù)工程應(yīng)持證上崗，對特殊工種應(yīng)持特殊工種上崗證。安全技術(shù)交底認(rèn)真進(jìn)行安全技術(shù)交底工作，此工作必須在各工序開工前由分項工程負(fù)責(zé)人以書面形式進(jìn)行，保證交底工作落實到每個人員，確保每個操作人員在施工前掌握本工種、本工序的安全技術(shù)要求。落實制度落實安全檢查、安全例會制度，嚴(yán)格執(zhí)行國家安全法規(guī)，做到項目經(jīng)理部每周均要開一次安全例會，公司每月進(jìn)行一次安全檢查，制訂相應(yīng)的考核辦法，平常工地的專職及兼職安全員監(jiān)督施工工作人員執(zhí)行各崗位安全操作規(guī)程。本工程的安全管理按《施工現(xiàn)場安全生產(chǎn)管理規(guī)則》執(zhí)行。即：《施工現(xiàn)場安全生產(chǎn)管理規(guī)則》。1、十項安全技術(shù)措施按規(guī)定正確使用“四寶”（即安全帽、安全帶、安全網(wǎng)、救生衣）。機(jī)械設(shè)備防護(hù)保險裝置一定要齊全有效。起重設(shè)備必須有限位保險裝置，不準(zhǔn)“帶病”運(yùn)轉(zhuǎn)，不準(zhǔn)超負(fù)荷使用，不準(zhǔn)在運(yùn)轉(zhuǎn)中維修保養(yǎng)。架設(shè)電線線路必須符合當(dāng)?shù)仉姌I(yè)局的規(guī)定，電氣設(shè)備必須按規(guī)定接零或接地。手持電動工具要設(shè)置漏電保護(hù)器。腳手架材料和搭設(shè)必須符合規(guī)程要求。各種纜風(fēng)繩及其設(shè)置必須符合規(guī)程要求。施工現(xiàn)場的懸崖、陡坡、深坑等危險地區(qū)必須設(shè)置警戒標(biāo)志，夜間要紅燈示警，有車輛行駛的道路必須設(shè)限標(biāo)志和安全標(biāo)志。嚴(yán)禁赤腳或穿高跟鞋、拖鞋進(jìn)入現(xiàn)場，登高作業(yè)不準(zhǔn)穿硬底或帶釘易滑的鞋。2、關(guān)于強(qiáng)化施工現(xiàn)場安全生產(chǎn)管理的若干規(guī)定為了貫徹執(zhí)行“安全第一、預(yù)防為主”的方針，保證職工生命和國家財產(chǎn)的安全，特制定本規(guī)定。全體施工人員必須嚴(yán)格執(zhí)行黨和國家有關(guān)安全生產(chǎn)的方針政策、法令和安全技術(shù)規(guī)程，自學(xué)遵守本規(guī)定。施工現(xiàn)場必須建立健全安全生產(chǎn)責(zé)任制，領(lǐng)導(dǎo)干部在管理生產(chǎn)的同時，必須負(fù)責(zé)管理安全工作，所有職能人員即各工種的工人都必須在各自的工作范圍內(nèi)或生產(chǎn)作業(yè)崗位上對安全生產(chǎn)負(fù)責(zé)。施工現(xiàn)場必須健全安全管理網(wǎng)絡(luò)、由工地負(fù)責(zé)人（項目經(jīng)理）直接領(lǐng)導(dǎo)，每個工地都要指定人員專管安全工作，每個班組設(shè)一名兼職安全員。施工現(xiàn)場必須嚴(yán)格執(zhí)行各級技術(shù)交底制度，安全交底必須明確、具體、有針對性，并要認(rèn)真做好書面記錄。臺風(fēng)、汛期、寒冬、高溫季節(jié)來臨前，應(yīng)針對季節(jié)特點，編制和落實相應(yīng)的安全技術(shù)措施，進(jìn)行安全檢查，確保安全生產(chǎn)。嚴(yán)格執(zhí)行《施工現(xiàn)場安全防火規(guī)定》，加強(qiáng)消防檢查，嚴(yán)格火源管理，電、氣焊必須嚴(yán)格執(zhí)行“十不燒”規(guī)定，嚴(yán)禁使用電爐或燈具取暖?，F(xiàn)場總平面圖管理應(yīng)有專人負(fù)責(zé)，每個職工都必須在自己的職責(zé)范圍內(nèi)做到文明施工，場容場貌整潔，材料堆放整齊，場地平整，道路和排水暢通，危險處有醒目的安全標(biāo)志。施工人員必須嚴(yán)格執(zhí)行《安全生產(chǎn)十二項紀(jì)律》：（1）進(jìn)入施工現(xiàn)場必須戴好安全帽，扣好帽帶，正確使用勞動保護(hù)用品。（2）2m以上高空作業(yè)，若無安全設(shè)施，必須系好安全帶，扣好保險扣。（3）水上作業(yè)若無防止落水的安全措施必須穿好救生衣并系好衣帶。（4）高空作業(yè)時，不準(zhǔn)往下或向上亂拋材料、工具等物件。（5）各種電動機(jī)械設(shè)備必須有可靠有效的安全接地和防護(hù)裝置。（6）不懂電氣和機(jī)械的人員嚴(yán)禁使用或玩弄機(jī)械、電氣設(shè)備。（7）吊裝機(jī)械必須完好，把桿垂直下方不準(zhǔn)站人，非作業(yè)人員嚴(yán)禁進(jìn)入吊裝區(qū)域。（8）嚴(yán)禁在禁火區(qū)吸煙或動用明火作業(yè)。（9）護(hù)船值班船員嚴(yán)禁溜崗、離崗、頂崗、替崗。（10）嚴(yán)禁船員在船上飲酒，岸上飲酒后四小時不得上船。（11）嚴(yán)禁船舶攜帶非船員隨船航行或留非船員住宿。（12）船員必須在設(shè)有防止落水的安全設(shè)施區(qū)域內(nèi)上下船，嚴(yán)禁任意跨、爬、降?，F(xiàn)場使用的安全帽、救生衣防護(hù)用品要定期檢查，不合設(shè)計制造要求的嚴(yán)禁使用。起重機(jī)械必須按國家標(biāo)準(zhǔn)安裝，經(jīng)設(shè)備部門驗收合格后方能使用，使用中應(yīng)健全保養(yǎng)制度，安全防護(hù)裝置（三保險、五限位）應(yīng)保持齊全有效。吊具、索具、夾具等在使用前和使用中必須嚴(yán)格按有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢查，凡磨損超過規(guī)定必須及時更換。施工現(xiàn)場的電氣設(shè)備必須嚴(yán)格按電氣規(guī)程和施工組織設(shè)計的電氣設(shè)計要求進(jìn)行安裝，經(jīng)設(shè)備部門驗收合格后，批準(zhǔn)使用。電氣線路、電氣設(shè)備的改裝和增接，必須履行審批手續(xù)，由專職電工操作，嚴(yán)禁亂拉亂裝。各種鍋爐、受壓容器的安全裝置必須保持齊全，靈活可靠，操作人員經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，在考試和體驗合格取得操作證后方可操作。各種運(yùn)輸機(jī)械操作和駕駛?cè)藛T應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行培訓(xùn)，考試合格發(fā)證后才能操作。操作前應(yīng)熟悉作業(yè)環(huán)境，操作應(yīng)遵守現(xiàn)場安全規(guī)程，聽從指揮，作業(yè)時不得擅自離開工作崗位，嚴(yán)格執(zhí)行起重吊運(yùn)“十不吊”規(guī)定，嚴(yán)禁酒后開車，嚴(yán)禁拆除安全裝置和示警裝置，嚴(yán)禁在機(jī)械運(yùn)行時進(jìn)行保修、保養(yǎng)或調(diào)整，不準(zhǔn)設(shè)備帶病運(yùn)轉(zhuǎn)和超負(fù)荷使用。發(fā)生工傷、交通、火災(zāi)和重大機(jī)械事故，必須按國家有關(guān)規(guī)定及時上報，按照“三不放過”的原則認(rèn)真查處，不得瞞報或拖延不報。本規(guī)定由各基層單位負(fù)責(zé)監(jiān)督執(zhí)行，凡違反上述規(guī)定，危及職工生命或國家財產(chǎn)安全時，安全部門有權(quán)責(zé)令其停產(chǎn)整改，并按國家有關(guān)安全法規(guī)和安全生產(chǎn)現(xiàn)行制進(jìn)行處理。3、一圖四牌標(biāo)準(zhǔn)化“一圖四牌”一圖即：施工總平面布置圖，要將建筑物、道路、臨時設(shè)施、供電線路、材料、施工機(jī)械等布置繪于平面圖上，設(shè)置于入口處，尺寸不小于120×80cm。四牌即：工程名稱概況牌，設(shè)置于入口處，尺寸不小于120×30cm。內(nèi)容、建設(shè)單位、設(shè)計單位、監(jiān)理單位、施工單位、工程名稱、結(jié)構(gòu)形式、建筑面積、工程造價、工地負(fù)責(zé)人、施工員姓名、安全員、開工日期、計劃竣工日期。職工守則牌，將公司制定的安全操作、工程主要規(guī)定摘錄，設(shè)置于工地入口處。安全操作規(guī)程牌，設(shè)置于明顯和各工程工序操作險要處，尺寸不小于80×50cm。標(biāo)志牌，可按國際CB2694-82規(guī)定的“禁止”、“警告”、“提示”、“指令”等標(biāo)志選用。上述各牌尺寸，圓形40cm，三角形55cm。4、工程施工安全技術(shù)措施交底所有的建設(shè)工程開工前必須要有施工組織設(shè)計（施工方案）和有針對性的安全技術(shù)措施。施工現(xiàn)場必須嚴(yán)格執(zhí)行各級技術(shù)交底制度，安全技術(shù)措施交底必須明確、具體、有針對性，并要認(rèn)真做好書面記錄。5、生產(chǎn)班組安全活動內(nèi)容、標(biāo)準(zhǔn)（1）上崗交底：交當(dāng)天的作業(yè)環(huán)境（如鄰近高壓線、地下管道、附近建筑物、現(xiàn)場通道、地基、腳手架、跳板、梯子搭設(shè)等情況）和氣候條件（如風(fēng)、雨、雪、雷、霧、嚴(yán)寒、酷暑等）。交當(dāng)班的主要作業(yè)內(nèi)容和各個環(huán)節(jié)的操作安全及所使用繩索、工具的技術(shù)要求。交作業(yè)人員的分工情況和每一個崗位的安全操作技術(shù)要求。交針對當(dāng)天生產(chǎn)作業(yè)的安全注意事項和必須遵守的章法。交上一班施工生產(chǎn)作業(yè)中的安全生產(chǎn)情況。交特殊工種中的配合要求。（7）交生產(chǎn)作業(yè)中的安全保證、監(jiān)督措施。（2）上崗檢查：檢查上崗人員的勞動保護(hù)用品的完好和正確使用情況。檢查現(xiàn)場和每個崗位周圍的作業(yè)環(huán)境是否存在安全隱患。檢查種種機(jī)械設(shè)備的安全保險裝置是否完好。檢查各類安全技術(shù)措施的落實和每個崗位作業(yè)人員安全操作技術(shù)知識的熟知情況。檢查主要工具、吊索具的完好情況。檢查特殊作業(yè)崗位作業(yè)人員持證情況。檢查上崗人員遵守規(guī)章制度和發(fā)行安全責(zé)任制情況。（3）上崗記錄：記上崗交底主要內(nèi)容。記班組作業(yè)人員分工情況。記上崗檢查后存在的主要不安全