粗硫化鎳鈷草案 （送審稿）

1YS/T××××—20××粗硫化鎳鈷本文件規(guī)定了粗硫化鎳鈷的技術(shù)要求、試驗方法、檢驗規(guī)則、標志、包裝、運輸、貯存、隨行文件及訂貨單內(nèi)容。本文件適用于紅土鎳礦、廢鋰離子電池料等含鎳鈷物料經(jīng)酸浸、硫化沉淀等濕法工藝處理后得到的粗硫化鎳鈷，也適用于鎳鈷濕法冶煉過程中產(chǎn)生的含鎳鈷廢液經(jīng)處理后得到的粗硫化鎳鈷。2規(guī)范性引用文件下列文件中的內(nèi)容通過文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，僅該日期對應(yīng)的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。GB/T8170數(shù)值修約規(guī)則與極限數(shù)值的表示和判定YS/T252.5高鎳锍化學(xué)分析方法硫量的測定燃燒－中和滴定法YS/T1229.3粗氫氧化鎳化學(xué)分析方法第3部分：銅、鈷、錳、鈣、鎂、鋅、鐵、鋁、鉛、砷和鎘量的測定電感耦合等離子體原子發(fā)射光譜法YS/T1229.4粗氫氧化鎳化學(xué)分析方法第4部分：氯量的測定比濁法YS/T1342.1二次電池廢料化學(xué)分析方法第1部分：鎳含量的測定丁二酮肟重量法和火焰原子吸收光譜法YS/T1342.2二次電池廢料化學(xué)分析方法第2部分：鈷含量的測定電位滴定法和火焰原子吸收光譜法YS/TXXXX.2粗氫氧化鎳鈷化學(xué)分析方法第2部分：鉻、磷、錳含量的測定電感耦合等離子體原子發(fā)射光譜法YS/TXXXX.5粗氫氧化鎳鈷化學(xué)分析方法第5部分：水分含量的測定烘箱干燥法3術(shù)語和定義本文件沒有需要界定的術(shù)語和定義。4產(chǎn)品分類產(chǎn)品按化學(xué)成分分為三級：一級品、二級品、三級品。5技術(shù)要求5.1化學(xué)成分產(chǎn)品（干基）的化學(xué)成分應(yīng)符合表1的規(guī)定。2YS/T××××—20××表1產(chǎn)品（干基）的化學(xué)成分一級 — 5.2水分產(chǎn)品的水分含量不大于60%。5.3外觀質(zhì)量產(chǎn)品為濕塊狀或泥狀固體，無明顯其他夾雜物，同一批產(chǎn)品顏色應(yīng)保持一致。5.4其他若需方有特殊要求，可由供需雙方協(xié)商確定。6試驗方法6.1化學(xué)成分6.1.1產(chǎn)品中鎳含量的測定按YS/T1342.1的規(guī)定進行。6.1.2產(chǎn)品中鈷含量的測定按YS/T1342.2的規(guī)定進行。6.1.3產(chǎn)品中硫含量的測定按YS/T252.5的規(guī)定進行。6.1.4產(chǎn)品中鐵、鋁、鈣、鎂、鉛、砷、鎘含量的測定按YS/T1229.3的規(guī)定進行。6.1.5產(chǎn)品中鉻含量的測定按YS/Txxxx.2的規(guī)定進行。6.1.6產(chǎn)品中氯含量的測定按YS/T1229.4的規(guī)定進行。6.1.7上述產(chǎn)品中元素含量超出測定范圍時的測定由供需雙方協(xié)商確定檢測方法進行。6.2水分產(chǎn)品水分的測定按YS/Txxxx.5的規(guī)定進行測定。6.3外觀質(zhì)量產(chǎn)品的外觀質(zhì)量由目視法檢查。7檢驗規(guī)則3YS/T××××—20××7.1檢查和驗收7.1.1產(chǎn)品由供方進行檢驗，產(chǎn)品質(zhì)量應(yīng)符合本文件及訂貨單的規(guī)定。7.1.2需方可對收到的產(chǎn)品按本文件的規(guī)定進行檢驗，如檢驗結(jié)果與本文件及訂貨單的規(guī)定不符時，應(yīng)在收到產(chǎn)品之日起30日內(nèi)，以書面形式向供方提出，由供需雙方協(xié)商解決。如需仲裁，應(yīng)由供需雙方在需方共同取樣或協(xié)商解決。7.2組批產(chǎn)品應(yīng)成批提交檢驗，每批應(yīng)由同一品級的產(chǎn)品組成，每批重量不超過60t。若需方有特殊要求時，由供需雙方協(xié)商確定。7.3檢驗項目本文件規(guī)定的所有指標項目為出廠檢驗項目，檢驗項目、技術(shù)要求和試驗方法按表2的規(guī)定。表2檢驗項目1237.4取樣與制樣7.4.1每批樣品按包裝數(shù)量不少于50%隨機取樣，包裝數(shù)量小于10袋時應(yīng)每袋取樣，每袋取樣量應(yīng)不小于0.4%。7.4.2每袋抽取份樣的點位應(yīng)按包裝袋側(cè)面任一對角線均勻分布成頂部、中間、底部三個點，樣釬應(yīng)穿透包裝袋的兩面，將樣釬旋轉(zhuǎn)180°抽出，樣釬裝料應(yīng)飽滿。物料不易取樣時，可用手錘輔助樣釬取樣。每釬樣品應(yīng)及時裝入塑料袋中并封口。7.4.3整批樣品裝入編織袋中并封口。每批次的所有樣品應(yīng)充分混勻，用網(wǎng)格法縮分出約4.0kg的樣品。7.4.4樣品平均分為3份，用于水分含量測定。水分含量差值在0.5%以內(nèi)的樣品可用于化學(xué)成分的測定，否則需重新用網(wǎng)格法縮分樣品。樣品全部研磨并過0.150mm的標準篩?；靹颍秩悠?，每份不小于200g。7.4.5制備樣品份數(shù)也可由供需雙方按要求進行分配。一份交需方，一份交供方，一份雙方現(xiàn)場簽字確認留做仲裁，一份備用。仲裁樣品由第三方檢測機構(gòu)保存，備用樣品由需方保存至雙方貿(mào)易結(jié)算完成。7.5檢驗結(jié)果判定7.5.1檢驗結(jié)果的數(shù)值按GB/T8170的規(guī)定進行修約，并采用修約值比較法判定。7.5.2產(chǎn)品化學(xué)成分、水分及外觀質(zhì)量不符合本文件規(guī)定時，判該批產(chǎn)品不合格。8標志、包裝、運輸、貯存及隨行文件8.1標志產(chǎn)品包裝上應(yīng)有牢固清晰的標志。內(nèi)容包括：生產(chǎn)廠名、廠址、產(chǎn)品名稱、品級、凈重、批號、生產(chǎn)日期、本文件編號。4YS/T××××—20××8.2包裝產(chǎn)品應(yīng)采用內(nèi)襯聚乙烯薄膜袋的雙層包裝，內(nèi)包裝采用雙層聚乙烯塑料薄膜袋并密封，外包裝采用塑料編織袋，每袋凈含量0.8t-1.2t。若需方有特殊要求時，由供需雙方協(xié)商確定。8.3運輸產(chǎn)品應(yīng)用車（或船）運輸，裝車（或船）后應(yīng)將表面平整，防止運輸過程中包裝袋破損、雨淋、灑落或受潮。8.4貯存產(chǎn)品應(yīng)存放于干燥、陰涼、通風(fēng)、無腐蝕性的環(huán)境中并隔絕熱源，不得與尖銳物品共同存放，防止包裝袋破損，不得與酸、堿、油類等化學(xué)品貯存在一起，嚴防受潮、腐蝕等。8.5隨行文件每批產(chǎn)品應(yīng)附有隨行文件，其中除應(yīng)包括供方信息、產(chǎn)品信息、本文件編號、出場日期或包裝日期外，還宜包括：a）產(chǎn)品質(zhì)量保證書：·產(chǎn)品的主要性能及技術(shù)參數(shù)；·產(chǎn)品特點（包括制造工藝及原材料的特點）；·對產(chǎn)品質(zhì)量所負的責(zé)任；·產(chǎn)品獲得的質(zhì)量認證及帶供方技術(shù)監(jiān)督部門檢印的各項分析檢驗結(jié)果。b）產(chǎn)品合格證：·檢驗項目及其結(jié)果或檢驗結(jié)論；·檢驗員簽名或蓋章。c