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綜采工作面基本知識(shí)課件匯報(bào)人:小無名14目錄contents綜采工作面概述綜采工作面設(shè)備配置綜采工藝流程及操作規(guī)范綜采工作面安全管理綜采工作面效率提升策略綜采工作面環(huán)境保護(hù)要求綜采工作面概述01綜采工作面,即綜合機(jī)械化采煤工作面,是指采用綜合機(jī)械化采煤工藝進(jìn)行煤炭開采的工作場(chǎng)所。定義綜采工作面具有高產(chǎn)、高效、安全、低耗等顯著特點(diǎn),是現(xiàn)代煤礦生產(chǎn)的重要組成部分。特點(diǎn)定義與特點(diǎn)綜采工作面的發(fā)展經(jīng)歷了從手工操作到機(jī)械化、自動(dòng)化、智能化的過程,隨著科技的不斷進(jìn)步,綜采技術(shù)也在不斷創(chuàng)新和完善。目前,綜采工作面已經(jīng)實(shí)現(xiàn)了高度機(jī)械化和自動(dòng)化,采用了先進(jìn)的采煤設(shè)備和技術(shù),生產(chǎn)效率得到了顯著提高。發(fā)展歷程及現(xiàn)狀現(xiàn)狀發(fā)展歷程重要性綜采工作面是煤礦生產(chǎn)的核心環(huán)節(jié),其生產(chǎn)效率直接關(guān)系到煤礦的經(jīng)濟(jì)效益和安全生產(chǎn)。意義提高綜采工作面的生產(chǎn)效率和管理水平,對(duì)于保障國(guó)家能源安全、促進(jìn)煤炭工業(yè)可持續(xù)發(fā)展具有重要意義。同時(shí),隨著綜采技術(shù)的不斷創(chuàng)新和進(jìn)步,也將推動(dòng)煤礦生產(chǎn)向更加安全、高效、綠色的方向發(fā)展。重要性及意義綜采工作面設(shè)備配置02采煤機(jī)類型根據(jù)采煤工藝和煤層條件,選擇適合的采煤機(jī)類型,如滾筒式采煤機(jī)、連續(xù)采煤機(jī)等。采煤機(jī)選擇原則根據(jù)煤層厚度、傾角、硬度等條件,以及生產(chǎn)效率、安全性等要求,選擇適當(dāng)?shù)牟擅簷C(jī)型號(hào)和參數(shù)。采煤機(jī)類型與選擇根據(jù)支護(hù)方式和結(jié)構(gòu)特點(diǎn),液壓支架可分為掩護(hù)式、支撐掩護(hù)式、放頂煤液壓支架等。液壓支架類型根據(jù)煤層賦存條件、巷道斷面形狀和尺寸、支護(hù)強(qiáng)度等要求,選擇適當(dāng)?shù)囊簤褐Ъ苄吞?hào)和參數(shù)。液壓支架選擇原則液壓支架類型與選擇刮板輸送機(jī)類型與選擇刮板輸送機(jī)類型根據(jù)輸送能力和結(jié)構(gòu)特點(diǎn),刮板輸送機(jī)可分為邊雙鏈型、中單鏈型、中雙鏈型等。刮板輸送機(jī)選擇原則根據(jù)采煤工藝、運(yùn)輸距離、運(yùn)輸量等要求,以及巷道斷面形狀和尺寸等條件,選擇適當(dāng)?shù)墓伟遢斔蜋C(jī)型號(hào)和參數(shù)。用于將采煤機(jī)割下的煤炭轉(zhuǎn)載到刮板輸送機(jī)上,可根據(jù)實(shí)際需要選擇適當(dāng)?shù)霓D(zhuǎn)載機(jī)型號(hào)和參數(shù)。轉(zhuǎn)載機(jī)用于破碎大塊煤炭,保證煤炭粒度符合運(yùn)輸和加工要求,可根據(jù)實(shí)際需要選擇適當(dāng)?shù)钠扑闄C(jī)型號(hào)和參數(shù)。破碎機(jī)為液壓支架提供動(dòng)力源,保證液壓支架正常工作,可根據(jù)實(shí)際需要選擇適當(dāng)?shù)娜榛罕谜拘吞?hào)和參數(shù)。乳化液泵站其他輔助設(shè)備配置綜采工藝流程及操作規(guī)范03工藝流程簡(jiǎn)介采煤機(jī)沿工作面來回割煤,將煤炭從煤壁上切割下來。割下的煤炭通過刮板輸送機(jī)運(yùn)送到工作面端頭。隨著采煤機(jī)的推進(jìn),液壓支架及時(shí)前移,支護(hù)新暴露的頂板。推移刮板輸送機(jī),使其緊跟液壓支架前移。采煤機(jī)割煤刮板輸送機(jī)運(yùn)煤液壓支架移架推溜采煤機(jī)操作規(guī)范司機(jī)必須熟悉采煤機(jī)的性能及構(gòu)造原理,通曉操作規(guī)程,按完好標(biāo)準(zhǔn)維護(hù)保養(yǎng)采煤機(jī),懂得回采基本知識(shí)和本采面作業(yè)規(guī)程,經(jīng)過培訓(xùn)考試并取得合格證后方能持證上崗。液壓支架操作規(guī)范移架前,必須做好準(zhǔn)備工作,觀察頂板、支架及周圍安全情況,確認(rèn)無誤后,方可進(jìn)行移架;移架時(shí),應(yīng)注意觀察頂板和煤壁情況,防止片幫、冒頂;移架后,必須使支架成一直線,并升足勁,達(dá)到初撐力。安全注意事項(xiàng)嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問頂制度,嚴(yán)禁空頂作業(yè);工作面傾角大于15°時(shí),液壓支架必須采取防倒、防滑措施;采煤機(jī)割煤時(shí),必須及時(shí)打開護(hù)幫板或采取其他護(hù)幫措施;嚴(yán)禁在刮板輸送機(jī)上行人。操作規(guī)范與安全注意事項(xiàng)采煤機(jī)不牽引或牽引速度慢,可能是主油路壓力低、制動(dòng)器未松開等原因造成的,可以通過檢查油路、調(diào)整制動(dòng)器等方式進(jìn)行處理;截割部溫度過高或有異響,可能是油量不足、軸承損壞等原因造成的,可以通過加油、更換軸承等方式進(jìn)行處理。采煤機(jī)常見故障及處理方法支架升不起或升起后自動(dòng)下降,可能是泵站壓力低、立柱泄漏等原因造成的,可以通過檢查泵站、更換立柱等方式進(jìn)行處理;支架不動(dòng)作或動(dòng)作緩慢,可能是先導(dǎo)閥故障、過濾器堵塞等原因造成的,可以通過清洗先導(dǎo)閥、更換過濾器等方式進(jìn)行處理。液壓支架常見故障及處理方法常見故障及處理方法綜采工作面安全管理04安全管理制度建立健全綜采工作面的安全管理制度,包括安全生產(chǎn)責(zé)任制、安全操作規(guī)程、安全檢查制度等,確保各項(xiàng)工作有章可循、有據(jù)可查。責(zé)任制落實(shí)明確各級(jí)管理人員和操作人員的安全職責(zé),通過簽訂安全責(zé)任書、實(shí)施安全績(jī)效考核等方式,確保責(zé)任制得到有效落實(shí)。安全管理制度及責(zé)任制落實(shí)VS對(duì)綜采工作面的各類危險(xiǎn)源進(jìn)行全面辨識(shí),包括設(shè)備故障、瓦斯積聚、頂板冒落等,建立危險(xiǎn)源清單,并制定相應(yīng)防范措施。風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估方法采用定性或定量的風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估方法,對(duì)辨識(shí)出的危險(xiǎn)源進(jìn)行風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估,確定風(fēng)險(xiǎn)等級(jí),為制定針對(duì)性安全措施提供依據(jù)。危險(xiǎn)源辨識(shí)危險(xiǎn)源辨識(shí)與風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估方法針對(duì)可能發(fā)生的各類事故和突發(fā)事件,制定相應(yīng)的應(yīng)急預(yù)案,明確應(yīng)急組織、通訊聯(lián)絡(luò)、現(xiàn)場(chǎng)處置等方面的要求和措施。定期組織應(yīng)急演練,提高現(xiàn)場(chǎng)人員的應(yīng)急處置能力和協(xié)同配合能力,確保在緊急情況下能夠迅速、有效地進(jìn)行應(yīng)急響應(yīng)。應(yīng)急預(yù)案制定演練實(shí)施應(yīng)急預(yù)案制定及演練實(shí)施綜采工作面效率提升策略05
設(shè)備性能優(yōu)化措施設(shè)備升級(jí)與改造通過引進(jìn)先進(jìn)技術(shù)和設(shè)備,對(duì)現(xiàn)有綜采設(shè)備進(jìn)行升級(jí)和改造,提高設(shè)備的性能和生產(chǎn)效率。設(shè)備維護(hù)與保養(yǎng)建立完善的設(shè)備維護(hù)和保養(yǎng)制度,確保設(shè)備處于良好狀態(tài),減少故障停機(jī)時(shí)間,提高設(shè)備運(yùn)行效率。設(shè)備選型與匹配根據(jù)煤層賦存條件和礦井生產(chǎn)需求,合理選擇綜采設(shè)備型號(hào)和參數(shù),實(shí)現(xiàn)設(shè)備之間的最佳匹配,提高整體生產(chǎn)效率。合理規(guī)劃綜采工作面的布置和巷道設(shè)計(jì),減少無效進(jìn)尺和煤柱損失,提高資源回收率。優(yōu)化生產(chǎn)布局強(qiáng)化生產(chǎn)管理提高員工素質(zhì)建立完善的生產(chǎn)管理制度和考核機(jī)制,加強(qiáng)生產(chǎn)組織和調(diào)度,確保生產(chǎn)計(jì)劃的順利執(zhí)行。加強(qiáng)員工培訓(xùn)和教育,提高員工的操作技能和安全意識(shí),打造高素質(zhì)的員工隊(duì)伍。030201生產(chǎn)組織改進(jìn)措施綠色開采技術(shù)應(yīng)用推廣綠色開采技術(shù),如保水開采、充填開采等,減少對(duì)環(huán)境的影響和破壞,實(shí)現(xiàn)煤炭資源的可持續(xù)利用。智能化技術(shù)應(yīng)用利用物聯(lián)網(wǎng)、大數(shù)據(jù)、人工智能等先進(jìn)技術(shù),實(shí)現(xiàn)綜采工作面的智能化管理和自動(dòng)化生產(chǎn),提高生產(chǎn)效率和安全水平。高效能設(shè)備研發(fā)加強(qiáng)高效能綜采設(shè)備的研發(fā)和應(yīng)用,如大功率采煤機(jī)、高效液壓支架等,提高設(shè)備的生產(chǎn)能力和適應(yīng)性。技術(shù)創(chuàng)新應(yīng)用前景綜采工作面環(huán)境保護(hù)要求06在綜采工作面的產(chǎn)塵點(diǎn)設(shè)置噴霧裝置,利用水霧捕捉粉塵,降低空氣中的粉塵濃度。噴霧灑水通過合理布置通風(fēng)設(shè)施,控制風(fēng)流方向和風(fēng)速,將粉塵稀釋并排出工作面。通風(fēng)除塵為工作人員配備防塵口罩、防塵帽等個(gè)體防護(hù)用品,減少粉塵對(duì)工作人員的危害。個(gè)體防護(hù)粉塵防治措施選用低噪聲設(shè)備,從源頭上降低噪聲的產(chǎn)生。設(shè)備選型在噪聲源周圍設(shè)置隔聲屏障或隔聲罩,阻止噪聲傳播。隔聲措施對(duì)產(chǎn)生振動(dòng)的設(shè)備采取減振措施,如安裝減振器、減振墊等,降低振動(dòng)
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