廠房施工組織設(shè)計 (NXPowerLite)

第1章指導(dǎo)思想及實施目標(biāo)第1節(jié)指導(dǎo)思想本施工組織設(shè)計作為指導(dǎo)施工的依據(jù)，編制時對項目管理機(jī)構(gòu)設(shè)置、勞動力組織、施工進(jìn)度計劃控制、機(jī)械設(shè)備及周轉(zhuǎn)材料配備、主要分部分項工程施工方法、工程質(zhì)量控制措施、安全生產(chǎn)保證措施、文明施工措施、降低成本措施等諸多因素盡可能充分考慮，突出科學(xué)性及可行性。本文件是確保優(yōu)質(zhì)、低耗、安全、文明、高速完成全部施工任務(wù)的重要經(jīng)濟(jì)技術(shù)文件。我公司針對本工程的指導(dǎo)思想是：質(zhì)量第一，服務(wù)周到，業(yè)主滿意，以質(zhì)量為中心，按照GB/T19002-ISO9002《質(zhì)量管理和質(zhì)量保證》系列標(biāo)準(zhǔn)，建立工程質(zhì)量保證體系，選配高素質(zhì)的項目經(jīng)理，積極推廣應(yīng)用新技術(shù)、新工藝、創(chuàng)出一流水平的工程。第2節(jié)公司簡介我公司是具有房屋建筑施工總承包貳級資質(zhì)的施工企業(yè)，自一九七九年成立以來，不斷發(fā)展壯大，擁有各類管理人員七十余名，其中工程技術(shù)人員五十余名，擁有塔吊、挖掘機(jī)、裝載機(jī)、運輸車輛等先進(jìn)施工設(shè)備，擁有資產(chǎn)總額5000萬元，企業(yè)凈資產(chǎn)2500萬元以上。公司嚴(yán)格管理，注重質(zhì)量，發(fā)展科技，講求信譽，歷年來多次被評為遼寧單位。公司施工精益求精，所有施工項目全部達(dá)到優(yōu)質(zhì)工程標(biāo)準(zhǔn)，多項工程被評為省優(yōu)、市優(yōu)工程。公司現(xiàn)已通過GB/T9001-2000質(zhì)量管理體系認(rèn)證。公司經(jīng)濟(jì)實力雄厚，以創(chuàng)品牌、為業(yè)主服務(wù)為旨，運用現(xiàn)代化手段，加強企業(yè)管理，年施工總產(chǎn)值8000萬元以上，在創(chuàng)造良好的經(jīng)濟(jì)效益的同時，更加注重創(chuàng)造社會效益，綜合實力在大連市建筑企業(yè)中名列前茅。第3節(jié)工程實施目標(biāo)及承諾1、質(zhì)量目標(biāo)及承諾在本工程施工過程中，我們將嚴(yán)格按GB/T19002-IS09002質(zhì)量保證體系組織施工，加強施工全過程質(zhì)量控制，達(dá)到國家有關(guān)施工驗收規(guī)范和設(shè)計要求，1)工程質(zhì)量達(dá)標(biāo)創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程。2)分部分項工程合格率達(dá)100%,建筑分部分項工程優(yōu)良品率≥85%。3)質(zhì)量承諾：執(zhí)行國家、遼寧省、大連市現(xiàn)行工程質(zhì)量驗評標(biāo)準(zhǔn)，確保達(dá)招標(biāo)文件要求，如果達(dá)不到規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)，我們愿意按照招標(biāo)文件的規(guī)定接受2、工期目標(biāo)及承諾我們將組織技術(shù)過硬，素質(zhì)高的施工作業(yè)隊伍，加強施工過程中的組織管理及平衡調(diào)度，同時制定切實可行的工期獎罰措施，如果2010年11月1日可以正式開工，我們就能保證廠房在2011年12月30日正式主體竣工。工期承諾：若達(dá)不到該工期目標(biāo)，每延誤一天扣3000元，最高扣罰不超過30萬元。如延誤合同工期達(dá)三個月，甲方除按上述原則罰款外，有權(quán)終止合同。3、安全目標(biāo)及承諾我們將加強職工安全教育，在職工思想中樹立牢固的安全意識，同時加大安全資金投入，并保證達(dá)到一下目標(biāo)。1)杜絕死亡及重傷事故，輕傷頻率控制在1.5%以下，實現(xiàn)“雙零”標(biāo)準(zhǔn)。2)施工過程中嚴(yán)格執(zhí)行國家、遼寧省、大連市現(xiàn)行安全生產(chǎn)文明施3)安全承諾：甲方可在我方報價中提取10萬元作為安全基金，由甲方每月考核乙方工程安全情況，若達(dá)不到合同規(guī)定的安全要求，可每月扣除1~3萬元，累計不超過10萬元；若達(dá)到合同規(guī)定的安全要求，則從安全基金中每月支付2萬元給乙方。工程最終驗收達(dá)到合同規(guī)定的安全要求，安全基金的剩余款全部支付乙方。4、文明施工目標(biāo)及承諾1)嚴(yán)格按遼寧省、大連市的安全文明施工的各項規(guī)定執(zhí)行。2)各種施工機(jī)械停放整齊，實行禁煙、無垃圾管理，保持場容、市容環(huán)境衛(wèi)生，創(chuàng)建優(yōu)良達(dá)標(biāo)現(xiàn)場。3)文明施工承諾：甲方可在我方報價中提取10萬元作為文明施工基金，由甲方每月考核乙方文明施工情況，若達(dá)不到合同規(guī)定的要求，可每月扣除1~3萬元，累計不超過10萬元；若達(dá)到合同規(guī)定要求，則從文明施工基金中每月支付2萬元給乙方。工程最終驗收達(dá)到合同規(guī)定文明施工要求，文明施工基金的剩余款全部支付乙方。5、環(huán)境保護(hù)目標(biāo)及承諾1)嚴(yán)格執(zhí)行遼寧省、大連市及當(dāng)?shù)丨h(huán)保部門的規(guī)定，做到現(xiàn)場整潔、2)施工噪聲場界達(dá)標(biāo)：晝間≤75dB、夜間≤55dB。3)施工現(xiàn)場目視無揚塵，道路運輸無遺灑。4)固體廢棄物實現(xiàn)資源化、無害化、減量化管理。5)對有毒、有害廢物進(jìn)行有效控制和管理，減少環(huán)境污染。6)生產(chǎn)、生活污水排放符合地方標(biāo)準(zhǔn)。7)節(jié)能降耗，減少資源浪費。8)環(huán)保承諾：我公司承諾施工現(xiàn)場達(dá)到上述標(biāo)準(zhǔn)，如有違背愿意接受相關(guān)部門及建設(shè)單位的處罰。第2章工程概況及編制依據(jù)第1節(jié)工程概況1)總說明工程名稱：大連特種集裝箱多元產(chǎn)業(yè)基地項目。建設(shè)單位：大連齊車軌道交通裝備有限責(zé)任公司。建筑面積：約38000m2。場地標(biāo)高：建筑±0.00標(biāo)高相對于絕對標(biāo)高值為20.32m,室內(nèi)外高差結(jié)構(gòu)形式：廠房為一層鋼排架結(jié)構(gòu)，輔助用房局部為三層框架結(jié)構(gòu)。建筑高度：建筑高度為13.55m。2)廠房概況本工程廠房為單層工業(yè)廠房，鋼排架結(jié)構(gòu)，13.55m。本工程廠房基礎(chǔ)西側(cè)為獨立基礎(chǔ)東側(cè)為樁基礎(chǔ)。本工程外墻體±0.000以下采用240厚實心砌體，±0.00以上1.20米標(biāo)高以下采用240厚空心砌體。1.20米以上外墻體為熱鍍鋅彩鋼板，顏色詳見立面圖。本工程屋面采用熱鍍鋅彩鋼板屋面，具體做法詳見相關(guān)節(jié)點及“構(gòu)造做法一覽表”相關(guān)說明，屋面防水等級為三級，一道設(shè)防排水，天溝寬度600mm。窗為雙玻塑鋼窗，門為電動推拉門和防火門。3)辦公輔房概況1#、2#、3#輔房為一層框架結(jié)構(gòu)，4#輔房為三層框架結(jié)構(gòu)，抗震等級瀝青防水卷材，屋面防水等級為二級。輔房墻體采用MU3.5輕集料混凝土空心砌塊砌筑，外貼40mm厚聚苯乙烯板保溫。外裝飾為粘貼外墻磚和涂刷外墻涂料。具體內(nèi)容：土建、裝飾、水暖、電氣等工程，具體范圍詳見招標(biāo)工程量清本工程位于大連旅順經(jīng)濟(jì)開發(fā)區(qū)，廠區(qū)四周為道路，交通便利。本工程位于大連旅順經(jīng)濟(jì)開發(fā)區(qū)，場地地形平坦，高程為17.68~20.85米，相對高差3.17米。整體地貌為剝蝕低丘陵或剝蝕臺地。氣候?qū)儆诤Ｑ笮詺夂?，主?dǎo)風(fēng)向為東南風(fēng)。本工程位于大連旅順經(jīng)濟(jì)開發(fā)區(qū)，廠區(qū)四周為道路，交通便利。施工電源：采取臨時方式，備用電源在工程開工前提前建成，引至變電站站區(qū)，作為施工單位施工電源。施工水源：施工水源在開工前引至站區(qū)內(nèi)。現(xiàn)場場地平整目前正在進(jìn)行，場區(qū)整體主要為回填區(qū)，填方區(qū)分層夯實后周邊砌筑毛石擋土墻。第2節(jié)工程特點1、施工作業(yè)面積大因本工程廠房為單層輕鋼結(jié)構(gòu)廠房，總占地面積約為38000m2,所以在開始施工時即必須做好鋼結(jié)構(gòu)分包單位的優(yōu)選，材料的預(yù)定，而且在各種構(gòu)件進(jìn)場后，必須分類就近堆放及保管，減少材料的二次搬運，同時合理安排起重機(jī)行車路線，做到均衡施工，以提高工作效率。2、工種配合需緊密本工程涉及土建、水暖、電氣、鋼結(jié)構(gòu)安裝、設(shè)備安裝等多個專業(yè)，所以必須合理安排各工序平行交叉均衡施工，不可避免造成工種交叉作業(yè)等，故合理協(xié)調(diào)安排各工序工種的施工，以免造成不必要的窩工。廠房涉及的鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件種類比較多，各種構(gòu)件要求統(tǒng)一在構(gòu)件加工廠進(jìn)行加工、除銹、防腐處理，進(jìn)場后必須按照構(gòu)件編號統(tǒng)一存放，減少構(gòu)件的第3節(jié)編制依據(jù)1)建設(shè)計院提供的施工圖紙2)《工程招標(biāo)文件》3)相關(guān)國家、遼寧省、大連市技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、驗收規(guī)程。《工程測量規(guī)范》(GB50026-93)《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》(GB50300-2001)《建筑地基基礎(chǔ)施工質(zhì)量驗收規(guī)范》(GB50202-2002)《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》(GB50204-2002)《屋面工程質(zhì)量驗收規(guī)范》(GB50207-2002)《建筑地面工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》(GB50209-2002)《建筑裝飾裝修工程質(zhì)量規(guī)范》(GB50210-2001)《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)程》(JGJ46-2005)《建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程》(JGJ33-2001)《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》(JGJ130-2001)《門式剛架輕型房屋鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程》(CECS102-2002)《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》(GB50017-2003)《建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)程》(JGJ81—91)《碳素結(jié)構(gòu)鋼》(GB700-88)《優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼》(GB/T699-1999)《低合金鋼焊條》(GB/T5118-1995)《門式剛架輕型房屋鋼結(jié)構(gòu)》(02SG518-1)《輕型鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)造圖集》(2002)《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50205-2001《鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)》(GB50221-95)《鋼結(jié)構(gòu)高強螺栓連接的設(shè)計、施工通用驗收規(guī)程》(JGJ82—91)《鋼結(jié)構(gòu)防火涂料應(yīng)用技術(shù)規(guī)程》(CECS24:90)《壓型金屬板設(shè)計施工規(guī)范》(YBJ216)《壓型金屬板設(shè)計和安裝規(guī)范》(AS1562)《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》(JGJ82—91)《組合鋼模板技術(shù)規(guī)范》(GB50214-2001)《建設(shè)工程文件歸檔整理規(guī)范》(GB/T50328-2001)《建筑與建筑群綜合布線系統(tǒng)工程驗收規(guī)范》(GB/T50312-2000)《建筑施工工程安全技術(shù)規(guī)程》(國務(wù)院)《建筑工程施工現(xiàn)場管理規(guī)定》(建設(shè)部15號令)《建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程》(JGB33-86)第10頁《建筑安全監(jiān)督管理規(guī)定》(建設(shè)部13號令)4)我國現(xiàn)行的安全生產(chǎn)、文明施工、環(huán)保及消防等有關(guān)規(guī)定5)我公司現(xiàn)有同類工程的施工經(jīng)驗，技術(shù)力量和機(jī)械化施工能力。6)公司質(zhì)量體系保證手冊，公司管理標(biāo)準(zhǔn)。第1節(jié)施工組織為確保優(yōu)質(zhì)，高速，安全，文明地完成本廠房的施工任務(wù)，根據(jù)該工程的特點及重要性，我公司決定建立二級組織進(jìn)行管理。公司組成由公司經(jīng)理任領(lǐng)導(dǎo)小組組長，由公司生產(chǎn)科、質(zhì)量安全科、材料科、動力科、勞資科、財務(wù)科等科室負(fù)責(zé)人參加的工程指揮組，以確保該工程施工所需的各種資源的及時到位和全面履行合同中我公司的各項承諾的實現(xiàn)；2、項目班子配備情況配備我公司有豐富施工管理經(jīng)驗的同志擔(dān)任項目經(jīng)理(項目經(jīng)理簡歷見投標(biāo)函部分附表),對工程施工進(jìn)行組織、指揮、管理、協(xié)調(diào)和控制。項目經(jīng)理部本著科學(xué)管理，精干高效，結(jié)構(gòu)合理的原則，選配具有改革開拓精神，施工經(jīng)驗豐富，服務(wù)態(tài)度良好，勤奮實干的工程技術(shù)和管理人員。項目經(jīng)理部設(shè)項目經(jīng)理一名，項目副經(jīng)理一名，項目總工一名組成項目領(lǐng)導(dǎo)層，第11頁第2節(jié)主要職責(zé)1)貫徹執(zhí)行國家和工程所在地政府的有關(guān)法律、法規(guī)和政策，執(zhí)行企業(yè)2)項目經(jīng)理要向項目人員解釋和說明項目合同、項目設(shè)計、項目進(jìn)度計劃及配套計劃、協(xié)調(diào)程序等文件。3)做好施工準(zhǔn)備，落實具體計劃，形成切實可行的實施計劃系統(tǒng)。4)協(xié)調(diào)好各方面的關(guān)系，預(yù)見問題，處理矛盾。5)建立高效率的通訊指揮系統(tǒng)。6)對工程的進(jìn)度、質(zhì)量、安全、成本和場容等進(jìn)行監(jiān)督管理、考核驗收、全面負(fù)責(zé)。7)注意在工作中開發(fā)人才、培養(yǎng)下屬管理人員的工作能力。8)組織好項目生產(chǎn)調(diào)度會、項目經(jīng)濟(jì)活動會等關(guān)鍵性會議。9)組織制定項目經(jīng)理部各類管理人員的職責(zé)權(quán)限和各項規(guī)章制度，搞好與公司各職能部門的業(yè)務(wù)聯(lián)系和經(jīng)濟(jì)往來，每月向公司經(jīng)理報告工作。10)嚴(yán)格財經(jīng)制度，加強財務(wù)、預(yù)算管理，推行項目內(nèi)部承包責(zé)任制。11)按照企業(yè)法人代表與業(yè)主簽訂的工程承包合同，嚴(yán)格履行全部合同條2、項目各部門職責(zé)工程技術(shù)部：對施工范圍內(nèi)的工程質(zhì)量、技術(shù)措施、進(jìn)度等進(jìn)行管理、協(xié)調(diào)土建與安裝的交叉配合，解決圖紙及設(shè)計上的問題，編制單項施工方案或施第12頁工技術(shù)交底工藝卡，編制與調(diào)整周、旬、月施工進(jìn)度計劃。對工程管理人員和勞務(wù)人員進(jìn)行調(diào)配指導(dǎo)施工，并保證進(jìn)入施工現(xiàn)場的管理人員和勞務(wù)人員有相應(yīng)的技術(shù)素質(zhì)。并對施工檔案資料進(jìn)行收集、整理。質(zhì)量安全部：對施工過程中的生產(chǎn)安全、文明施工進(jìn)行綜合管理。對施工范圍內(nèi)的工程質(zhì)量進(jìn)行監(jiān)督控制、評定，對工程施工進(jìn)行測量放線、沉降觀測及按規(guī)范要求進(jìn)行試驗檢驗、計量管理。器材物資部：對施工機(jī)械設(shè)備、臨時用水、用電進(jìn)行管理協(xié)調(diào)。負(fù)責(zé)工程材料及施工用材的采購、驗收、保管、發(fā)放等管理工作。經(jīng)營財務(wù)部：對工程用款有計劃、有測算，并進(jìn)行成本控制，對施工范圍內(nèi)的工程預(yù)決算、報量進(jìn)行審查，參與談判及對工程合約進(jìn)行綜合管理。綜合辦公室：負(fù)責(zé)公關(guān)、接待、后勤保障及消防保衛(wèi)工作。第3節(jié)公司對現(xiàn)場工作的保障作用我公司的本部是常設(shè)機(jī)構(gòu)，項目經(jīng)理部是非常設(shè)機(jī)構(gòu)。其各部門不要求與公司職能部門一一對應(yīng)，但要求本公司的各項管理要素在項目能夠落實到具體的責(zé)任部門和人，項目各部在業(yè)務(wù)上接受公司各職能部門的指導(dǎo)與監(jiān)督，但日常工作受項目經(jīng)理的統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)，項目經(jīng)理部代表公司全面履行項目承包合同。公司對現(xiàn)場工作的保障作用體現(xiàn)在以下幾個方面：1)質(zhì)量控制：公司要求項目嚴(yán)格按公司《質(zhì)量體系文件》和《項目管理文件》組織項目的生產(chǎn)活動，公司每月進(jìn)行一次全面檢查、考核，對不符合要求的項提出整改和處罰。公司領(lǐng)導(dǎo)還不定期對項目進(jìn)行檢查。2)工期控制：公司每周對項目進(jìn)度情況進(jìn)行一次檢查，對公司的資金、技術(shù)、人員、材料、機(jī)械、勞動力等進(jìn)行調(diào)配并協(xié)助項目搞好生產(chǎn)計劃，以保3)資金管理：公司憑借自身實力，在資金方面為項目提供保障，同時監(jiān)4)工程合同管理：公司每月對項目履約情況進(jìn)行一次檢查，對合同管理中存在的問題提出整改要求。5)安全及文明施工生產(chǎn)管理：公司每半月對項目安全生產(chǎn)進(jìn)行一次檢查，對不符合規(guī)范要求的隱患提出整改和處罰，并協(xié)助處理各種突發(fā)事件。同時對不符合文明施工要求及環(huán)境保護(hù)要求的給予處罰，并督促整改。6)工程技術(shù)管理：公司負(fù)責(zé)制定統(tǒng)一的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)目錄，推廣“四新”技術(shù)，及時解決工程實踐中的技術(shù)問題。7)工程料具管理：公司制定材料合格供貨商名冊，監(jiān)督項目搞好材料計劃、采購和驗收、保管，并對公司范圍的料具進(jìn)行合理調(diào)配。8)機(jī)械設(shè)備管理：公司負(fù)責(zé)設(shè)備的采購、調(diào)配，對項目機(jī)械設(shè)備的保養(yǎng)、使用安全等進(jìn)行監(jiān)督，隨時解決機(jī)械使用過程中的問題。9)勞動力管理：公司負(fù)責(zé)勞動力的培訓(xùn)、取證，對全公司的勞動力進(jìn)行合理調(diào)配，保證項目勞動力的質(zhì)量和數(shù)量，并對項目勞動力的管理進(jìn)行監(jiān)督。第14頁第1節(jié)前期調(diào)查1、做好調(diào)查工作1)氣象、地形和水文地質(zhì)的調(diào)查掌握氣象資料，以便綜合組織全過程的均衡施工，制定夏季、雨季、大風(fēng)天氣的施工措施，根據(jù)水文地質(zhì)及氣象情況，相應(yīng)地采取有效的防排水措施。2)各種物質(zhì)資源和技術(shù)條件的調(diào)查由于施工所需物質(zhì)資源品種多，數(shù)量大，故應(yīng)對各種物質(zhì)資源的生產(chǎn)和供應(yīng)情況、價格、品種等進(jìn)行詳細(xì)調(diào)查，以便及早進(jìn)行供需聯(lián)系，落實供需要由于施工用水、用電量均對施工影響較大，用電的起動電流大，負(fù)荷變化多，移動式、手動式用電機(jī)具多，因此，對水源、電源等的供應(yīng)情況應(yīng)做具體落實，包括給水的水源、水量、壓力、接管地點；供電的能力、線路距離等。2、做好與設(shè)計的結(jié)合工作由公司技術(shù)部門組織項目部相關(guān)人員認(rèn)真學(xué)習(xí)圖紙，并進(jìn)行自審、會審工作，以便正確無誤地施工。第15頁通過學(xué)習(xí)，熟悉圖紙內(nèi)容，了解設(shè)計要求施工達(dá)到的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，明確工藝進(jìn)行自審，組織各工種的施工管理人員對本工種的有關(guān)圖紙進(jìn)行審查，熟悉和掌握圖紙中細(xì)節(jié)。組織各專業(yè)施工隊伍共同學(xué)習(xí)施工圖紙，商定施工配合事宜。組織圖紙會審，由設(shè)計方進(jìn)行交底，理解設(shè)計意圖及施工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，準(zhǔn)確第2節(jié)施工技術(shù)準(zhǔn)備1、施工準(zhǔn)備工作計劃施工準(zhǔn)備工作是整個施工生產(chǎn)的前提，根據(jù)本工程的工程內(nèi)容和實際情況由項目部制定施工的準(zhǔn)備計劃。為工程順利進(jìn)展打下良好的基礎(chǔ)。2、技術(shù)準(zhǔn)備由于本工程建筑所具有的諸多特點，對施工前的準(zhǔn)備工作，必須細(xì)致、認(rèn)真的進(jìn)行，否則會造成人力、物力的浪費。施工準(zhǔn)備的范圍可以根據(jù)不1)各種措施制定前的準(zhǔn)備工作(1)本工程工期要經(jīng)過雨期、大風(fēng)期施工，8、9月雨期較長可能對施工生產(chǎn)帶來十分不利的影響。(2)本工程基礎(chǔ)施工時必須采取適當(dāng)?shù)呐潘胧?3)物資運至現(xiàn)場的交通條件較好，能夠滿足要求。2)組織各專業(yè)人員熟悉圖紙。對圖紙進(jìn)行自審，熟悉和掌握施工圖紙的全部內(nèi)容和設(shè)計意圖。土建、第16頁安裝各專業(yè)相互聯(lián)系對照，發(fā)現(xiàn)問題，提前與建設(shè)單位、設(shè)計單位協(xié)商，參加由建設(shè)單位、設(shè)計單位和監(jiān)理單位組織的設(shè)計交底和圖紙綜合會審。3)編制施工圖預(yù)算。根據(jù)施工圖紙，計算分部分項工程量，按規(guī)定套用施工定額，計算所需要材料的詳細(xì)數(shù)量、人工數(shù)量、大型機(jī)械臺班數(shù)，以便做進(jìn)度計劃和供應(yīng)計劃，更好地控制成本，減少消耗。4)做好技術(shù)交底工作。本工程每一道工序開工前，均需進(jìn)行技術(shù)交底。技術(shù)交底均采用三級制，即項目部技術(shù)負(fù)責(zé)人→專業(yè)工長→各班組長。技術(shù)交底均有書面文字及圖表，級級交底簽字，工程技術(shù)負(fù)責(zé)人向?qū)I(yè)工長進(jìn)行交底要求細(xì)致、齊全、完善，并要結(jié)合具體操作部位、關(guān)健部位的質(zhì)量要求，操作要點及注意事項等進(jìn)行詳細(xì)的講述，工長接受后，應(yīng)反復(fù)詳細(xì)地向作業(yè)班組進(jìn)行交底，班組長在接受交底后，應(yīng)組織工人進(jìn)行認(rèn)真討論，全面理解施工意圖，確保工程的質(zhì)量和進(jìn)度。3、施工現(xiàn)場準(zhǔn)備為保證施工控制網(wǎng)的精確性，工程施工時設(shè)置測量控制網(wǎng)，各控制點均應(yīng)為半永久性的坐標(biāo)樁和水平基準(zhǔn)點樁，必要時應(yīng)設(shè)保護(hù)措施，以防破壞，利用測量控制網(wǎng)控制和校正建筑物的軸線、標(biāo)高等，確保施工質(zhì)量。在施工準(zhǔn)備階段，進(jìn)行現(xiàn)場施工道路的修筑，利用場內(nèi)擬建的永久性道路路基作為施工道路。根據(jù)施工進(jìn)度，在擬建建(構(gòu))筑物施工之前，完成周圍道路與場外道路的貫通。沿擬建(構(gòu))建物四周修筑排水溝，施工過程基坑中的積水或雨水由潛水泵抽出后，經(jīng)排水溝集中排入站外低洼地帶。第17頁4、通訊準(zhǔn)備與當(dāng)?shù)赝ㄓ嵅块T取得聯(lián)系，建立高效率的通訊指揮系統(tǒng)。5、生活設(shè)施準(zhǔn)備1)工程正式開工時，在現(xiàn)場布置的生活臨建建設(shè)完畢，并提供滿足工作人員生活需求的必需品?，F(xiàn)場設(shè)置部分職工宿舍、食堂及廁所，生活污水經(jīng)化糞池處理后排出。生活用電、用水由分支管線接入生活區(qū)。2)其他生活臨建考慮在附近租用民宅。第3節(jié)勞動力投入計劃及其保證措施為實現(xiàn)本工程建設(shè)的優(yōu)質(zhì)、高速、安全、文明、低耗的目標(biāo)而奮斗，本工程采用項目法施工的管理體制。形成有一定權(quán)威性的統(tǒng)一指揮，協(xié)調(diào)方面的關(guān)系，確保工程按要求順利完成。采用項目管理體制的同時，經(jīng)濟(jì)合同手段輔助以部分行政手段，明確各方面責(zé)、權(quán)、利。本工程擬實行項目法施工管理，委派我公司實踐經(jīng)驗豐富和管理水平高的同志擔(dān)任項目部主要負(fù)責(zé)人，選聘技術(shù)、管理水平高的技術(shù)人員、管理人員、專業(yè)工長組建項目部。項目管理層由項目經(jīng)理、技術(shù)負(fù)責(zé)人、安全主管、質(zhì)量主管、材料主管、保衛(wèi)主管、機(jī)械主管和后勤主管等成員組成，在建設(shè)單位、監(jiān)理單位和公司的指導(dǎo)下，負(fù)責(zé)對本工程的工期、質(zhì)量、安全、成本等實施計劃。組織、協(xié)調(diào)、控制和決策，對各生產(chǎn)施工要素實施全過程的動態(tài)管本工程所需要的勞動力包括混凝土工、鋼筋工、木工、設(shè)備安裝工、砌筑工、裝修工等。根據(jù)施工進(jìn)度計劃制定勞動力需求計劃，組織人員進(jìn)第18頁場，安排生活，登記并進(jìn)行進(jìn)場教育。1)根據(jù)該工程的特點和施工進(jìn)度計劃的要求，確定各施工階段的勞動力需用量計劃。勞動力需用量計劃見附表。2)對工人進(jìn)行必要的技術(shù)、安全、環(huán)保和法制教育，教育工人樹立“質(zhì)量第一，安全第一”的正確思想；遵守有關(guān)施工和安全的技術(shù)法規(guī)；遵守地方治安法規(guī)；牢固樹立環(huán)保意識。3)生活后勤保障工作：在大批施工人員進(jìn)場前，必須做好后勤工作的安排，為職工的衣、食、住、行、醫(yī)等應(yīng)予全面的考慮，應(yīng)認(rèn)真落實，以便充分調(diào)動職工的生產(chǎn)積極性。第4節(jié)機(jī)械設(shè)備、辦公設(shè)備及檢測設(shè)備投入計劃根據(jù)施工組織設(shè)計中確定的施工方法、施工機(jī)具、設(shè)備的要求和數(shù)量以及施工進(jìn)度的安排，編制施工機(jī)具設(shè)備需用量計劃、組織施工機(jī)具設(shè)備需用量計劃的落實，確保按期進(jìn)場。1)砂漿攪拌站一座，內(nèi)設(shè)置砂漿攪拌機(jī)2臺，電子稱2臺，水箱2個，其他附屬配套設(shè)備根據(jù)需要設(shè)置。2)反鏟挖土機(jī)2臺、自卸汽車4臺。以上機(jī)械以及施工中所需的各種中小型機(jī)具設(shè)備均為我單位自有，設(shè)備齊備完好，無需訂購。詳細(xì)的設(shè)備情況主要施工機(jī)械、辦公及檢測設(shè)備見附表。第5節(jié)材料準(zhǔn)備計劃建筑工程施工所需的材料、構(gòu)配件、施工機(jī)械品種多、數(shù)量大，保證按計劃供應(yīng)，對整個施工過程舉足輕重，否則直接影響工期、質(zhì)量和成本。1.材料準(zhǔn)備(1)根據(jù)施工組織設(shè)計中的施工進(jìn)度計劃和施工預(yù)算中的工料分析，編制工程所需的材料用量計劃，做好備料、供料工作和確定倉庫、堆場面積及組織運輸?shù)囊罁?jù)。(2)建筑材料及安全防護(hù)用品準(zhǔn)備：對水泥、鋼材、木材三大建筑材料及特殊材料等，均應(yīng)根據(jù)實際情況做編制各項材料計劃表，分批進(jìn)場。(3)對各種材料的入庫、保管和出庫制訂完善的管理辦法，同時加強(4)施工所用黃砂就近選用，由于施工高峰期正處于訊期，黃砂將在訊期之前準(zhǔn)備，并在施工其間與供應(yīng)商聯(lián)系提前儲備。石子選用黃石產(chǎn)青石，鋼筋選用地產(chǎn)，材料運輸盡量在夜間進(jìn)行，保證運輸通暢。2.構(gòu)配件加工準(zhǔn)備(1)根據(jù)施工進(jìn)度計劃和施工預(yù)算的所提供的各種構(gòu)配件，提前做加工翻樣工作，并編制相應(yīng)的需用量計劃。(2)提前做好預(yù)制、預(yù)埋件的加工工作。(3)組織制定模板的需求計劃和定型模板的加工工作。第5章施工部署第1節(jié)施工總體部署總結(jié)出工程特點后，我們對整個工程進(jìn)行如下的施工部署。在施工準(zhǔn)備階段，完成進(jìn)場施工道路的修筑。場內(nèi)臨時道路利用場內(nèi)擬建的永久性道路路基作為施工道路，由于現(xiàn)場施工道路閉合，將閉合的施工道路分為兩段，在確保其中一段道路暢通的前提下，對兩段路進(jìn)行流水施工，在本標(biāo)段擬建建(構(gòu))筑物完工之前，標(biāo)段內(nèi)規(guī)劃道路路面及路緣石施工完畢。在道路施工過程中，現(xiàn)場排水與道路施工同步進(jìn)行，確?，F(xiàn)場施工文明有序。施工過程基坑中的積水或雨水由潛水泵抽出后，經(jīng)排水溝集中排入站外低洼地帶。生活污水經(jīng)化糞池處理后排出。本工程砼采用商品砼，砂漿采用在現(xiàn)場集中布置二臺HJ200砂漿攪拌機(jī)用于砌筑砂漿的制備。配備四臺機(jī)動小翻斗進(jìn)行混凝土水平運輸。工程所需鋼筋和模板統(tǒng)一在場區(qū)西側(cè)的鋼筋作業(yè)場、木工作業(yè)場加工成型后運至施工現(xiàn)場。第2節(jié)主要單位工程施工部署按規(guī)范要求進(jìn)行放坡，土方就近堆放，及時回填?；A(chǔ)施工按軸線擬采取分四段施工，以便于模板的周轉(zhuǎn)，本工程劃分為三第21頁個作業(yè)區(qū)，即三個施工流水段，具體施工段劃分如下：1、第I施工流水段：1-1/13軸之間從A軸到G軸間；2、第Ⅱ施工流水段：14-22軸之間從A軸到D軸間；3、第Ⅲ施工流水段：14-22軸交E軸及23-37軸從A軸到E軸間。施工過程中，各專業(yè)工種進(jìn)行流水作業(yè)?；A(chǔ)為杯型獨立基礎(chǔ)、樁基礎(chǔ)，獨立基礎(chǔ)模板均采用18MM厚木夾板，鋼管支撐，杯口吊模。在一施工段進(jìn)行的同時進(jìn)行本標(biāo)避雷針安裝，以便場區(qū)內(nèi)及時形成避雷體系。第3節(jié)交叉作業(yè)施工部署在各個單位工程施工過程中，土建與安裝的良好配合是使整個工程能夠優(yōu)質(zhì)、高速、安全、文明完成的關(guān)鍵，這樣就要協(xié)調(diào)好土建與安裝的關(guān)系，控制好各項安裝工程的插入點，土建與土建之間，土建與安裝工程之間，安裝與安裝之間做到協(xié)調(diào)配合，有條不紊。主要建筑物施工時，我們將充分利用有限的時間和空間，擬采用先地下，后地上，先主體結(jié)構(gòu)，后圍護(hù)及裝修施工，以主體施工為先導(dǎo)，分部分項工程第6章總平面布置第1節(jié)現(xiàn)場平面布置本工程臨時設(shè)施擬分兩部分：職工宿舍、現(xiàn)場辦公室等，辦公區(qū)和生活區(qū)通過場內(nèi)道路分隔開。生產(chǎn)臨建及材料堆場：設(shè)在廠房以南的空地；包括鋼筋車間及堆場、木工車間、機(jī)修車間、水泥倉庫、養(yǎng)護(hù)室、攪拌站、砂石堆場等；另考慮在附近租用部分民房，以滿足施工高峰期工人的需求。場區(qū)施工道路擬利用內(nèi)部內(nèi)永久性道路，在施工到該處構(gòu)建筑物前必須完成路基施工，有條件的情況下可澆注部分混凝土路面。場區(qū)道路兩側(cè)挖設(shè)臨時排水溝，溝內(nèi)積水匯流后統(tǒng)一排入下水道，必要時進(jìn)行沉淀排污處理。施工總平面圖見附圖。第2節(jié)施工現(xiàn)場臨時供電、供水1)用電負(fù)荷計算在整個工程施工階段，現(xiàn)場用電設(shè)備主要是施工生產(chǎn)用電、臨時生活用電電動機(jī)總功率ZP1=(10+3*6.05+3+3+4如果現(xiàn)場用電負(fù)荷量不足，可采取如下方法處理：錯開用電高峰期，鋼筋的焊接盡量安排在晚上進(jìn)行，白天主要滿足其他生2)用電方式與現(xiàn)場用電布置配電室將視具體情況設(shè)在生產(chǎn)區(qū)附近，高壓電纜應(yīng)高空架設(shè)至配電室，降壓后接至生活區(qū)、生產(chǎn)區(qū)和辦公區(qū)，干線電纜采用XV型橡皮絕緣電纜。水電1)施工供水管線布置根據(jù)招標(biāo)文件，本站φ150管徑的正式供水系統(tǒng)作為施工水源在開工前第3節(jié)總平面管理措施第24頁1、要使現(xiàn)場施工按計劃有條不紊地進(jìn)行，施工現(xiàn)場總平面的使用必須嚴(yán)2、由項目經(jīng)理部負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場的使用，對現(xiàn)場進(jìn)行分片管理，根據(jù)進(jìn)度計劃安排施工內(nèi)容，實行動態(tài)管理。3、現(xiàn)場出入口處懸掛出入制度牌、安全警示牌、場容管理條例、工程簡介、消防保衛(wèi)牌、施工平面圖等，教育職工維持良好的工作秩序和紀(jì)律。4、進(jìn)入現(xiàn)場一律配帶我公司統(tǒng)一的施工證。5、凡進(jìn)入現(xiàn)場的設(shè)備、材料必須按平面圖所指定的位置堆放整齊，不得任意堆放。6、施工現(xiàn)場的水準(zhǔn)點、軸線控制點、埋地電纜線等應(yīng)設(shè)置醒目的標(biāo)志，7、現(xiàn)場設(shè)專人檢查、維護(hù)、打掃、清理，項目經(jīng)理部定期檢查，使現(xiàn)場第25頁第7章主要分部分項工程施工方法本項目建筑物面積大，為精確快捷測定出建(構(gòu))筑物軸線，嚴(yán)格控制結(jié)構(gòu)構(gòu)件的位置及幾何尺寸，擬定各個分部工程的施工主軸線為四點平面控制準(zhǔn)儀一臺，鋁合金塔尺4把，100米鋼尺4把，5米鋼卷尺6把。配一名測量工程工程師和兩名經(jīng)驗豐富的測量放線員，針對建(構(gòu))筑物平面與立面的形狀特點，結(jié)合工程進(jìn)度，分階段采用不同的測量方法，做好測量放線工作，滿足工程施工進(jìn)度和質(zhì)量的要求。1)了解設(shè)計意圖，掌握工程總體布局、工程特點、施工部署、進(jìn)度情況、周圍環(huán)境、現(xiàn)場地形、定位依據(jù)、定位條件，做好內(nèi)業(yè)計算工作。2)進(jìn)行測量儀器的選定和檢定，檢校專用儀器，準(zhǔn)備測量資料和表格。3)建立定位依據(jù)的坐標(biāo)控制點與場地平面控制網(wǎng)和標(biāo)高控制網(wǎng)及平面設(shè)4)測設(shè)場地平面控制網(wǎng)和標(biāo)高控制網(wǎng)點在基坑外圍穩(wěn)固地點和圍墻上，做好控制樁并做出明顯標(biāo)記，妥善保護(hù)。2、測量誤差規(guī)定2)首級控制網(wǎng)采用滿足一級小三角網(wǎng)的測量精度要求。3)平面控制網(wǎng)的控制線，包括建筑物的主軸線，其測距精度不低于1/10000,測角精度不低于20”。4)建筑物豎向垂直度：全高垂直度小于H/10000,且不大于30mm。3、平面測量方法平面測量結(jié)合施工部署和工程進(jìn)度分階段采取相應(yīng)的測量方法。測量方法根據(jù)甲方提供的坐標(biāo)控制點為測量放線依據(jù)，結(jié)合施工圖進(jìn)行施工測量定位放線，確定出測量控制主軸線，測量控制主軸線應(yīng)能滿足分段施工時能獨立定位的要求，建立起平面控制網(wǎng)，作為軸線傳遞的依據(jù)?？刂浦鬏S線施測到現(xiàn)場后，應(yīng)保護(hù)好控制軸線標(biāo)志不被破壞，標(biāo)記明顯，為穩(wěn)妥起見，每條控制軸線樁在基坑遠(yuǎn)處和近處分別施測兩點，近點便于引用投測，遠(yuǎn)點用于保護(hù)和校測，定期檢查各軸線間的尺寸。2)平面測量建筑物和各類設(shè)備基礎(chǔ)在軸線放線前，對控制點進(jìn)行復(fù)查。主軸線采用經(jīng)緯儀測設(shè)，建立平面控制網(wǎng)，以此為依據(jù)，利用校核過的鋼卷尺進(jìn)行次軸線及細(xì)部放線。1)標(biāo)高控制網(wǎng)的建立對甲方移交的標(biāo)高水準(zhǔn)點進(jìn)行現(xiàn)場確認(rèn)和校測，辦理移交手續(xù)，進(jìn)行妥當(dāng)保護(hù)，據(jù)此建立場地內(nèi)的標(biāo)高控制網(wǎng)點。2)主體結(jié)構(gòu)施工標(biāo)高傳遞利用水準(zhǔn)點作為高程控制依據(jù)，測控時要利用施工時建立的±0.000標(biāo)高，用鋼卷尺沿建筑物外柱向上豎直引測。同時，定期對±0.000標(biāo)高進(jìn)行復(fù)核。1)堅持先整體后局部和高精度控制低精度的工作程序，先測設(shè)場地整體的平面控制網(wǎng)和標(biāo)高控制網(wǎng)，再以控制網(wǎng)為依據(jù)進(jìn)行各局部建(構(gòu))筑物的定位，放線和標(biāo)高測設(shè)，做到依據(jù)正確，方法科學(xué)，嚴(yán)謹(jǐn)有序，步步校核，結(jié)果2)在測量精度滿足工程需要的前提下，力爭做到簡便、快捷、測設(shè)合理、科學(xué)。3)測量記錄做到原始、正確、完整、工整，堅持測量作業(yè)與計算工作步4)施工放線工作完成，檢查各軸線是否符合設(shè)計幾何尺寸，并填好軸線位移表格，作為調(diào)整的依據(jù)。5)認(rèn)真做好水平觀測記錄工作。6)工程完工認(rèn)真整理觀測記錄資料。6、各項表格資料1)施工測量控制點交樁記錄表2)單位工程垂直度觀測記錄表3)建筑物高程控制點引測設(shè)置記錄表4)標(biāo)高控制檢查記錄表5)工程基線復(fù)核簽證單6)單位工程坐標(biāo)定位測量記錄表第2節(jié)土方開挖根據(jù)施工圖和地質(zhì)勘測報告及現(xiàn)場具體情況，本工程的土方開挖以機(jī)械配合人工開挖。依據(jù)基礎(chǔ)埋深和地質(zhì)情況按規(guī)范要求放坡，施工要點：1)基坑上部采用明溝排水，防止地面水流入坑內(nèi)。2)基坑開挖，先進(jìn)行測量定位，抄平放線，定出開挖寬度，依據(jù)基礎(chǔ)埋深按規(guī)范要求放坡，開挖時采取垂直開挖，必要時設(shè)臨時支護(hù)。基坑底面每邊3)為避免對地基土的撓動，基坑挖好后，預(yù)留30cm土層待下道工序開始4)挖出的土體就近堆放攤平，在基坑邊緣上臨時堆土或堆放臨時材料，應(yīng)與基坑保持1m以上距離。6)回填區(qū)基坑成型后，對基底回填土進(jìn)行夯實處理，夯實嚴(yán)格按規(guī)范要7)基坑挖好后及時進(jìn)行驗槽，作好記錄。所挖土方堆放就近位置，待有部位需要回填土?xí)r，將挖出的土方盡量運到回填區(qū)，以滿足回填的需要，這樣減少土方的重復(fù)挖運，降低成本?；靥罟ぷ髦幸⒁馔练降幕靥钯|(zhì)量，必須分層夯實，層層取樣，達(dá)到密實度要求后方可繼續(xù)填下一層。每層回填于厚度不大300mm。第3節(jié)鋼筋工程1、鋼筋原材管理鋼筋工程是一個非常重要的分項工程，它是否符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，將直接影響結(jié)構(gòu)的安全，在施工中必須加強對鋼筋原材料的檢驗與保管。砼結(jié)構(gòu)中所使用的鋼筋，都必須有出廠質(zhì)量證明書或?qū)嶒瀳蟾鎲?，每?盤)鋼筋均必須有標(biāo)牌，進(jìn)場時按爐(批)及直徑分批驗收，每批重量不超過60t,驗收的內(nèi)容包括查對標(biāo)牌、外觀檢查，并抽樣送檢合格后方可使用。并注明數(shù)量，以免混淆，且不得與酸、鹽、油等物品堆放在一起，堆放鋼筋地保管與領(lǐng)取的管理制度。鋼筋在按設(shè)計成型之前，必須經(jīng)過除銹、調(diào)直、切斷、彎曲成型等加工過所有鋼筋的半成品加工均在現(xiàn)場鋼筋車間統(tǒng)一進(jìn)行。制作時先按料單放樣，試制合格后才能成批生產(chǎn)。為確保加工的幾何尺寸準(zhǔn)確，同批材料操作人員無特殊情況不得更換，特別是鋼箍和彎起鋼筋尤為重要，所制作的鋼筋形狀要準(zhǔn)確，無翹曲現(xiàn)象。鋼筋末端彎鉤的彎心凈空直徑不小于鋼筋直徑的2.5倍，鋼筋彎起點處不得有裂痕。所加工的半成品應(yīng)按規(guī)格、數(shù)量分類堆放，車間設(shè)專人對加工完的半成品掛牌登記，統(tǒng)一發(fā)放，在下料前應(yīng)對領(lǐng)料單合理編排，嚴(yán)禁長材短用，做到物鋼筋加工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合設(shè)計的規(guī)范要求。第4節(jié)模板工程本工程基礎(chǔ)形式為獨立基礎(chǔ)，及部分附屬設(shè)施所涉及的條形基礎(chǔ)。對于回填區(qū)域基礎(chǔ)，在支設(shè)模板之前，對基底進(jìn)行夯實，夯實要求應(yīng)符合設(shè)計和規(guī)范模板體系均采用18mm厚木模板作為基礎(chǔ)的側(cè)模，φ48鋼管支撐加固。2、輔助用房模板1)柱模板(1)采用18turn厚多層板(正反面及切口處均涂刷兩遍刪1環(huán)氧保護(hù)劑)拼制方柱定型組合模板，背楞采用100×100mm方木，方木需經(jīng)壓刨找平方正后方可使用，接口形式及細(xì)部做法詳見下圖。第31頁方柱模板配置節(jié)點圖(2)安裝時，柱底清理干凈后立柱模，根據(jù)控制線找準(zhǔn)模板的位置，調(diào)整垂直度，利用可調(diào)支撐及鋼絲繩斜接撐將柱模板固定，見下圖。方柱支撐示意圖(3)模板拼裝前須逐塊修整板面、邊框，清除混凝土殘渣、泥漿，并(4)柱根施工縫處經(jīng)剔鑿、清理、吹洗干凈后，根據(jù)柱?？刂凭€找準(zhǔn)模板位置，調(diào)整其垂直度。(5)利用可調(diào)支撐在四個方向?qū)⒅９潭?，加固時每兩人一組，用力(6)模板拆除后隨時清理，維修后平放于平整場地上，下部墊100×100mm方木(間距700ram),分類碼放整齊。2)梁模板(1)框梁模板采用16ram厚多層板、碗扣架支撐體系，多層板涂刷環(huán)氧保護(hù)劑，龍骨采用100×100mm方木，主龍骨間距為1200mm,次龍骨間距為400ram,50x100mm方木做肋，梁側(cè)模采用螺栓穿PVC塑料管固定，第32頁框架梁支撐圖3)頂板模板(1)采用50×100度大于4m時按距度的2‰起拱),主龍骨采用100X100mm方木，間距為1200mm;次龍骨采用100×100mm方木，間距為300ram。碗扣式腳手架支撐體系，碗扣架立桿上下層在同一位置，立桿底墊通長50ram厚木板，頂板模與墻體相交處采取圖5—9的方式處理。(2)頂板模板按規(guī)范規(guī)定在平面圖上注明75%設(shè)計強度標(biāo)準(zhǔn)值拆模，100%設(shè)計強度標(biāo)準(zhǔn)值拆模的部位，頂板混凝土留置同條件養(yǎng)護(hù)試塊作為拆模的依據(jù)，頂板拆模必須根據(jù)試驗員提供的同條件養(yǎng)護(hù)試塊的強度報告單作為依據(jù)，經(jīng)技術(shù)主管核實同意后，下達(dá)拆模通知單，否則不許拆模。4)樓梯模板樓梯梁模、踏步擋板、底模均采用16mm厚多層板及方木按1:1現(xiàn)場第33頁拼裝。主龍骨采用100X100mm方木，間距不大于1200mm,次龍骨選用505)洞口模板洞口模板采用50mm厚方木，面板粘貼12mm厚多層板，制作成拆裝式模板，具體詳見圖門洞口模板圖6)模板控制措施(1)模板施工按模板設(shè)計對號入坐支立，模板制作、運輸、安裝、拆除設(shè)專人負(fù)責(zé)，并建立混凝土拆模申請制度。第34頁(2)對各部位模板安裝編制方案，并繪制模板設(shè)計圖，經(jīng)主任工程師及公司技術(shù)部門批準(zhǔn)后方可實施。(3)梁模板、柱、墻上口模板拉通線找直，以確保整體結(jié)構(gòu)棱線順直，(4)梁模板及柱、墻模板從立模至澆筑混凝土過程中，全長、全寬、全高三向均應(yīng)拉通線校驗，混凝土澆筑過程中通線不撤。(5)模板拼接縫處、梁和柱接頭處、門窗塞口處、混凝土墻和板接觸(6)梁板支模后用空壓機(jī)及人工清吹干凈。(7)模板拆除混凝土強度控制柱、墻模：1.2MPa;梁、板模：早拆模板支撐體系按設(shè)計混凝土強度的75%控制，但支撐及拉桿不得拆除?；炷翉姸冗_(dá)100%時拆除支撐，但施工層下層仍保強度控制辦法：由成熟度計算預(yù)測強度，然后由同條件養(yǎng)護(hù)試塊復(fù)驗無誤而定。第5節(jié)砼工程根據(jù)本工程結(jié)構(gòu)特點以及施工流水段劃分后，根據(jù)廠房獨立基礎(chǔ)一次澆筑混凝土量比較大，基于以上情況，采用商品混凝土?；炷凉?yīng)選擇有資質(zhì)、社會信譽好的商品混凝土供應(yīng)商，而且其廠址離現(xiàn)場較近的攪拌站，選擇一家為混凝土主要供應(yīng)商，另一家為備用混凝土供應(yīng)商。第35頁混凝土澆筑采用砼運輸車配合砼輸送泵，局部采用人工配合的方法。砼澆注前與氣象臺建立中短期天氣預(yù)報和災(zāi)害性天氣預(yù)報制度，便于提前做好針對性的防雨、防風(fēng)和防凍措施，與有關(guān)部門建立良好的協(xié)作關(guān)系，保證現(xiàn)場內(nèi)道路暢通，水電供應(yīng)正常。在施工現(xiàn)場設(shè)專人負(fù)責(zé)指揮調(diào)度，做到不待料，有序施工。根據(jù)施工進(jìn)度計劃及結(jié)構(gòu)特點，混凝土澆注采用流水施工，基礎(chǔ)不留施工縫。在澆筑砼時，應(yīng)按由遠(yuǎn)及近的原則。在振搗砼時，振動棒應(yīng)交錯有序，快插慢拔，不能漏振，也不得過振,振動時間控制在20—30-秒。在有間歇時間差的砼界面處，為使上、下層砼結(jié)合成整體，振動器應(yīng)伸入下層砼50mm,特別要加強接槎處及鋼筋較密處的振搗，以確保砼無爛根、蜂窩、麻面等不良現(xiàn)根據(jù)本工程的結(jié)構(gòu)特點，混凝土養(yǎng)護(hù)采取灑水覆蓋養(yǎng)護(hù)，夏季溫度較高時采用鋪掛濕麻袋澆水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時間不少于7天。第6節(jié)鋼筋混凝土預(yù)制樁施工1、施工準(zhǔn)備及周圍環(huán)境保護(hù)措施1)根據(jù)設(shè)計圖紙、工程地質(zhì)、水文地質(zhì)條件、地形地貌，確定施工方法，需用機(jī)具，沉樁順序、進(jìn)度，施工平面布置，預(yù)制樁的運輸和堆放。2)清除現(xiàn)場妨礙施工的高空和地下障礙物，如地下管線、舊有基礎(chǔ)、地3)了解周圍道路、地下管線的位置和埋深，鄰近建筑物的距離，基礎(chǔ)形式，基礎(chǔ)深度，結(jié)構(gòu)形式。4)每天由專業(yè)測量單位對測量點測量其水平位移和隆起，發(fā)現(xiàn)數(shù)值超標(biāo)及時報警，停止施工，做到信息化施工。5)對砼體積較大，樁位密集，采取植樁法施工，即預(yù)先對樁位鉆孔取土一定深度，減少土的擠壓。2、施工材料、機(jī)具準(zhǔn)備2)焊條(接樁用):型號、性能必須符合設(shè)計要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，一般宜用E4303牌號。3)鋼板(接樁用):材質(zhì)、規(guī)格符合設(shè)計要求，宜用低碳鋼。4)主要機(jī)具有：柴油打樁機(jī)、電焊機(jī)、樁帽、運樁小車、索具、鋼絲繩、鋼墊板或槽鋼，以及木折尺等。就位樁機(jī)--起吊預(yù)制樁--穩(wěn)樁--打樁--接樁--送樁--中間檢查驗收--4、施工方法1)定位放線(1)根據(jù)建設(shè)單位提供的控制總平面圖，測放擬建房屋控制軸線，復(fù)核驗收后設(shè)立控制點，并在施工區(qū)域外設(shè)立保護(hù)控制點。第37頁(2)將建設(shè)單位提供的水準(zhǔn)標(biāo)高引測到施工現(xiàn)場在固定建筑場上設(shè)立水準(zhǔn)控制點。(3)將樁位圖逐根編號，測放樁位，經(jīng)建筑、監(jiān)理單位復(fù)核后驗收。2)樁的起吊與就位樁吊裝用預(yù)埋吊孔，預(yù)制砼達(dá)到設(shè)計強度70%后方可起吊，堆放起吊要求平穩(wěn)，當(dāng)樁身砼達(dá)到100%設(shè)計強度后方可吊運到樁機(jī)邊打樁，采用兩點3)豎樁與插樁豎樁由吊車配合樁機(jī)進(jìn)行抬吊，待樁身離地面作空中轉(zhuǎn)體達(dá)到垂直，并由樁機(jī)將樁移到位，樁身豎直后即可插樁，精度要求水平偏差小于2cm。4)垂直度控制樁身的垂直度由兩臺在場地上互成90度角的經(jīng)緯儀交會控制，并指揮樁架處于垂直位置，精度值小于樁長約0.5%,再啟動柴油錘開始打樁，并在沉樁過程中隨時觀察，指揮樁機(jī)保持精度。5)打樁打樁在砼齡期達(dá)到28天，樁身砼強度達(dá)到100%設(shè)計值后實施。打樁應(yīng)重輕擊，錘擊行程控制在2m左右，以保護(hù)樁頭。6)接樁接樁應(yīng)在穿過硬土層后進(jìn)行，接樁時上下樁的中心偏差不得大于5mm,節(jié)點彎曲矢高不得大于樁長的1‰,且不大于20mm。7)焊接法(1)焊接接樁時，上下節(jié)樁樁頂平整度必須小于2mm,縱軸線必須重合一致，連接件應(yīng)滿足國家標(biāo)準(zhǔn)圖集要求。(2)上下兩節(jié)樁之間的間隙應(yīng)采用厚薄適當(dāng)、加工成契型的鐵片填實(3)焊接時，應(yīng)將四角點焊牢固，然后對稱同時焊接以減少焊接變形，第一層焊應(yīng)采用細(xì)焊條(03.2mm)打底，確保根部焊透；第二層焊方可用粗焊條，焊縫必須每層檢查，不應(yīng)有夾渣、氣孔等缺陷，焊縫要求連續(xù)飽滿，焊縫厚度必須滿足設(shè)計要求。(4)樁接頭焊接完畢后，焊縫應(yīng)在自然條件下冷確5分鐘以上方可繼(5)接樁焊接質(zhì)量符合GB50205—2001中對三級焊縫的要求，并按隱蔽工程驗收方可進(jìn)入下一道工序施工。(6)接樁拼縫允許偏差應(yīng)符合下表規(guī)定：接樁拼縫允許偏差表偏差名稱允許偏差樁身彎曲度樁兩端板之間間隙點焊高度接縫錯位8)送樁當(dāng)上節(jié)樁離地表0.4~0.6m時，加接樁器根據(jù)設(shè)計要求進(jìn)行雙控，即控制最后10擊貫入度和標(biāo)高控制。9)打樁記錄自打樁起，專人記錄每米擊數(shù)、錘落距、最后貫入度、樁頂標(biāo)高等，每根樁打樁前在樁身上用粉筆每米劃分清楚5、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及控制措施(1)防止樁身斷裂：施工前清除地下障礙物；在沉樁初期，發(fā)現(xiàn)樁不垂直時應(yīng)撥起，不能用樁機(jī)校正，撥起后用粗砂填滿后重新施工；樁的堆放、起吊、動力過程按操作規(guī)程進(jìn)行；樁身砼強度達(dá)到10%設(shè)計強度方可(2)防止樁頂碎裂：樁制作時，振搗密實，主筋不能超過第一層網(wǎng)片；檢查樁帽與樁錘接觸面的墊木平整；沉樁時樁要垂直，樁頂另加草簾等緩沖墊；打樁時樁中心線與錘中心應(yīng)在同一軸線上，防止偏心。(3)施工中送樁打不到設(shè)計標(biāo)高應(yīng)請示設(shè)計單位用最后貫入度控制。(4)合理安排打樁順序以防止樁身位移。(5)樁連接部位的雜質(zhì)、油污必須清理干凈，兩節(jié)樁在同一軸線上焊(6)插樁時，盡量避免樁身旋轉(zhuǎn)使樁與軸線成菱形狀。(1)每根樁達(dá)到貫人度要求，樁尖標(biāo)高進(jìn)入持力層，接近設(shè)計標(biāo)高時，或打至設(shè)計標(biāo)高時，要進(jìn)行中間驗收。數(shù)值或以樁尖打至設(shè)計標(biāo)高來控制，符合設(shè)計要求后，填好施工記錄。如發(fā)現(xiàn)樁位與要求相差較大時，要會同有關(guān)單位研究處理，然后移樁機(jī)到新第40頁(3)待全部樁打完后，開挖至設(shè)計標(biāo)高，做最后檢查驗收，并將技術(shù)第7節(jié)砌筑工程本工程包括基礎(chǔ)墻體、主體墻體砌筑和填充墻砌筑。本工程廠房的+1.20--+0.00之間墻體為陶?；炷疗鰤K，+0.00以下清理施工面放線→試擺磚排模數(shù)立皮數(shù)桿→砌筑(水暖電配合施工)→砌筑到設(shè)計標(biāo)高→驗收砌筑前，按照墻體砌筑要求繪制墻體砌塊組砌圖，由項目總工審核，并經(jīng)過項目監(jiān)理審批以后投入施工中。1)混凝土砌塊進(jìn)場后按規(guī)格分別堆放整齊，堆置高度不宜超過2m,采取遮蓋等有效措施防止雨淋，施工時的含水率小于20%;2)施工前應(yīng)復(fù)核結(jié)構(gòu)軸線，符合后方可彈出墻體細(xì)部尺寸線；3)墻體底部砌200mm粘土磚；4)砌筑時上下錯縫，采用整塊順砌的方法，攪拌砂漿時需掛配合比牌，計量準(zhǔn)確，灰縫橫平豎直，砂漿飽滿，水平灰縫厚度不得大于15mm,垂直灰縫不得大于20mm;第41頁5)在砌塊墻的轉(zhuǎn)角縱橫墻交接處，需要隔皮縱、橫墻砌塊相互搭砌。隔橫每邊各長1m的拉結(jié)筋。構(gòu)造柱與墻交接處留馬牙槎，先退后進(jìn)，馬牙齒深120mm,并且要求砌塊墻上不得留腳手眼。砌筑過程中用線錘和托線板檢查垂6)不同干密度和強度等級的加氣混凝土砌塊不得混砌，也不得和其他磚、第8節(jié)鋼結(jié)構(gòu)、彩鋼板工程本工程共有熱軋H型鋼鋼柱283根，鋼梁、鋼柱均為熱軋等截面H型鋼加焊節(jié)點板構(gòu)成，支撐為單角鋼剛性支撐。1)鋼材：(1)鋼材的品種、規(guī)格、性能等應(yīng)符合現(xiàn)行國家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計要求；鋼板厚度及允許偏差、型鋼規(guī)格尺寸及允許偏差符合其產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)要求；鋼材的表面外觀質(zhì)量除應(yīng)符合國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定外，尚應(yīng)符合下列規(guī)①當(dāng)鋼材表面有銹蝕、麻點或劃痕等缺陷時，其深度不得大于該鋼材厚度負(fù)允許偏差的1/2;②鋼材表面的銹蝕等級應(yīng)符合《涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級》GB8923規(guī)定的C級及C級以上。③鋼材的端邊或斷口處不應(yīng)有分層、夾渣等缺陷。(2)材料應(yīng)有質(zhì)量證明書和材質(zhì)單，并做拉伸和彎曲試驗，試驗合格2)連接材料：焊材、螺栓的品種、規(guī)格、性能應(yīng)符合現(xiàn)行國家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計要求，3)油漆應(yīng)具有產(chǎn)品合格證。1)機(jī)械設(shè)備：數(shù)控切割機(jī)、H型鋼組立機(jī)、埋弧自動焊機(jī)、電焊機(jī)、鉆床、手持砂輪機(jī)、噴砂、翼緣矯正機(jī)、剪板機(jī)、空壓機(jī)等。2)主要工具：鋼板尺、角尺、卡尺、卷尺、劃線規(guī)、劃針、樣沖、手錘、大錘等。1)制作前應(yīng)根據(jù)設(shè)計圖放樣、繪制施工詳圖。2)制作、檢驗所用量具，應(yīng)進(jìn)行核對，校核其精度。3)鋼構(gòu)件制作所用鋼材、焊條、焊劑備齊，按型號規(guī)格整齊碼放備用。4)制作機(jī)具設(shè)備經(jīng)維護(hù)、試用，處于良好狀態(tài)。1)工藝流程：見下頁第43頁外觀檢查區(qū)術(shù)放樣焊接探檢裝檢銹傷鉆孔查涂查2)放樣在車間內(nèi)選一塊面積不小于2m×15m的平整地面，清掃整理干凈，做為放樣平臺。在放樣平臺上，用1:1的比例把構(gòu)件的形狀和尺寸用粉線彈在放樣平臺上，然后根據(jù)得到實際尺寸制作樣板，并記錄尺寸，作為切割、拼裝等加工的依據(jù)，同時對各構(gòu)件節(jié)點板實際放樣進(jìn)行校核并繪制施工詳放樣的允許誤差(mm)允許偏差平行線距離和分段尺寸寬度、長度孔距對角線差第44頁3)下料(1)厚度大于12mm的鋼板采用數(shù)控切割機(jī)下料，厚度不大于12mm的節(jié)點板、加勁板采用剪板機(jī)下料。(2)根據(jù)排料圖選用鋼板，在其上繪制排板圖，按圖下料切割。下料時要預(yù)留焊接收縮及二次加工余量，數(shù)值見施工詳圖。下料允許偏差見下允許偏差零件寬度、長度切割面平面度0.05t且不大于2.0割紋深度局部缺口深度機(jī)械剪切允許偏差(mm)允許偏差零件寬度、長度邊緣缺棱(3)氣割后的鋼板應(yīng)清除氧化熔渣。厚度大于14mm的鋼板，用1米鋼板尺檢查間隙大于1.5mm、厚度小于/等于14mm的鋼板，用1米鋼板尺檢查間隙大于1.0mm,應(yīng)采取錘擊或火焰校正。4)接料(1)因型鋼長度不夠需要拼接時，采用500A交流電焊機(jī)手工電弧焊焊接，當(dāng)板厚≤12mm時，為開單邊V型坡口的全熔透焊縫，用氣割切割50度坡口，留2mm鈍邊；當(dāng)板厚為13-20mm時，為開單邊V型坡口的全熔透焊縫，用氣割切割50度坡口，留4mm鈍邊，最后用手砂輪將坡口打(2)坡口兩側(cè)50mm范圍內(nèi)的水、油、銹及臟物應(yīng)清除干凈；嚴(yán)禁在第45頁焊縫區(qū)以外的母材上打火引??；在坡口內(nèi)引弧的局部面積應(yīng)熔焊一次，不得留下弧坑；繞角施焊不得在焊縫轉(zhuǎn)角處引弧和熄弧。(3)接料時，兩板間留2mm間隙，在焊縫兩端加引弧板和引出板，其材質(zhì)、規(guī)格和坡口應(yīng)與焊件相同。引弧板長度應(yīng)大于或等于60mm,寬度應(yīng)大于或等于50mm;焊縫引出長度應(yīng)大于或等于25mm。先焊坡口一側(cè)，碳弧氣刨清根，用φ4.0mm焊條260A電流焊滿。焊接完畢，焊工應(yīng)清理焊縫表面的熔渣和兩側(cè)的飛濺物，用氣割切除引弧板。碳棒直徑電弧長度空氣壓力電流A氣刨速度6直流反接(4)焊工自檢合格后，請質(zhì)檢員做外觀質(zhì)量檢驗，外觀檢驗合格后進(jìn)行超聲波探傷，探傷合格后方可進(jìn)入下一道工序。如焊縫內(nèi)部檢出缺陷，應(yīng)用碳弧氣刨刨去缺陷，刨去長度應(yīng)在缺陷兩端各加50mm,刨削深度應(yīng)將缺陷完全清除，露出金屬母材，并經(jīng)砂輪打磨后施焊。同一條焊縫允許返修2次，返修后的焊縫應(yīng)重新探傷。5)焊接(1)一般要求①焊接應(yīng)在構(gòu)件組裝質(zhì)量經(jīng)檢查合格后進(jìn)行。②焊條使用前，應(yīng)按質(zhì)量證明書的規(guī)定進(jìn)行烘焙。焊條烘干溫度100~150℃,烘焙1～2小時，焊條烘干次數(shù)不宜超過2次。③多層焊接宜連續(xù)施焊，每一層焊道焊完后應(yīng)及時清理檢查，清除缺④焊縫出現(xiàn)裂紋時，應(yīng)查明原因，制定返修工藝后方可處理，嚴(yán)禁焊工擅自返工處理。焊縫同一部位的返修次數(shù)，不宜超過兩次。⑤嚴(yán)禁在焊縫區(qū)以外的母材上打火引弧。在坡口內(nèi)起弧的局部面積應(yīng)熔焊一次，不得留下弧坑。⑥角焊縫轉(zhuǎn)角處宜連續(xù)繞角施焊，起落點距端部至少10mm;角焊縫端部不設(shè)置引弧和引出板的連續(xù)焊縫，起落點距焊縫端部至少10mm,且⑦要求焊透的對接雙面焊縫和T型接頭角焊縫的背面，焊前應(yīng)用碳弧氣刨清根，然后焊接。焊接完畢，焊工應(yīng)清理焊縫表面的熔渣及兩側(cè)的飛濺物，檢查焊縫外觀質(zhì)量，檢查合格后，應(yīng)在焊縫上打上焊工鋼印備查。(2)焊接方法①平焊焊接時，根據(jù)焊條直徑和焊件厚度，并結(jié)合焊接層數(shù)及焊工熟練經(jīng)驗，選擇合適的電流?？蓞⒄障卤磉x用。焊條與電流匹配參數(shù)電流100~160~~②焊條直徑根據(jù)焊件厚度確定，焊件厚度4～12mm,用直徑4～5mm焊條；厚度大于或等于13mm,用直徑4～5.8mm焊條，開坡口的底層焊道采用φ3.2mm的焊條。③焊接速度保持等速，電弧長度應(yīng)穩(wěn)定不變，以保證焊縫外形尺寸和第47頁焊透，焊條弧長以4mm長為宜。④平焊時應(yīng)在焊縫起點后面10mm處引弧，引燃后將電弧拉長到4~5mm,對焊縫起點進(jìn)行預(yù)熱，然后將電弧壓到正常焊接長度，將起點熔池填滿后，方可向前施焊。焊接過程中因換焊條等原因停弧而再行施焊時，應(yīng)將熔池上的熔渣清除干凈，再按以上相同方法引弧焊接。⑤每條焊縫焊到末尾時，避免在末端滅弧，應(yīng)將弧坑填滿后，往焊接方向的相反方向帶弧，使弧坑留在焊道里邊，以防止出現(xiàn)咬肉和弧坑。⑥整條焊縫焊完后清除熔渣，經(jīng)焊工自檢無問題，方可轉(zhuǎn)移部位繼續(xù)①立焊操作工藝過程與平焊基本相同，在相同條件下，焊接電流比平焊時小10%～15%?；÷韵蛏?，吹向熔池中心。③每條焊縫焊到末尾時，應(yīng)采用跳弧法把弧坑填滿，將電弧移至熔池中央?；?。嚴(yán)禁將弧坑留在端部，同時，應(yīng)壓低電弧變換角度，使焊條與焊件垂直或電弧稍向下吹，以防止咬肉。①橫焊基本操作工藝過程與平焊相同，焊接電流比相同條件的平焊電流小10%～15%。②采用短弧焊接，電弧長度宜為2～4mm。③橫焊時，焊條應(yīng)向下傾斜與水平面成15°左右夾角，并向焊接方向(3)減少焊接變形的措施①幾種焊縫施焊時，先焊收縮變形較大的橫焊縫，而后焊縱向焊縫；或先焊對接焊縫，后焊角焊縫。②對稱布置的焊縫最好由成雙數(shù)的焊工同時對稱施焊。③焊接長焊縫時，應(yīng)采用分段(或分中)退步焊法，或分層分段焊接法、減少分層次數(shù)，采用斷續(xù)(間隔)施焊。減緩焊速、焊接第二遍不使過熱，以減少變形。⑤防止隨意加大焊肉，引起過量變形和應(yīng)力集中；構(gòu)件應(yīng)經(jīng)常翻動，使焊接彎曲變形相互抵消。(4)焊接變形的矯正①火焰矯正：是利用氧乙炔火焰對構(gòu)件的變形部位進(jìn)行局部加熱，利用金屬熱脹冷縮的物理性能，鋼材冷卻時產(chǎn)生的冷縮應(yīng)力來矯正變形。加熱方式有點狀加熱、線狀加熱和三角形加熱等，火焰加熱溫度一般為700℃左右，不應(yīng)超過900℃,加熱應(yīng)均勻，不得有過熱、過燒現(xiàn)象。②人工矯正：用人工錘擊焊縫方法。錘子用木錘，如用鐵錘時應(yīng)放平墊，亦可配合火焰加熱，然后放在平墊上，在凸面部位墊上平錘，再用大(6)焊縫檢查①H型鋼焊縫為三級焊縫，僅作外觀檢查，應(yīng)在焊縫冷卻到工作環(huán)境溫度后方可進(jìn)行檢查。用肉眼和焊縫量規(guī)檢查焊縫和母材有無裂紋、缺陷第49頁②焊縫的波紋應(yīng)均勻，不得有裂紋、未熔合、夾渣、焊瘤、咬邊、弧坑、和針狀氣孔等到缺陷，焊接區(qū)無飛濺殘留物。如有氣孔、夾渣等缺陷應(yīng)用氣刨清除干凈后補焊，咬邊、焊腳尺寸不足應(yīng)補焊。③焊縫位置、外型尺寸必須符合設(shè)計圖和施工圖的要求。焊縫外觀檢驗質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及外形尺寸允許偏差見下表。焊縫外觀檢驗質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)焊縫質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)氣孔直徑小于或等于1.0mm的氣孔在100mm長度范圍內(nèi)不得超過5個咬邊深度不超過0.5mm,累計總長度不超過焊縫長度的20%貼角焊縫外形尺寸允許偏差允許偏差(mm)焊腳尺寸00焊縫余高00(7)幾何尺寸檢查鋼梁鋼柱經(jīng)外型尺寸偏差檢驗合格后，方可作為半成品轉(zhuǎn)入下一道工如超過上述偏差，必須進(jìn)行返修，合格后方可轉(zhuǎn)入下一工序。①鉆孔前先用鋼板尺、劃針、劃規(guī)在節(jié)點板上劃出孔的中心和直徑，用樣沖在孔中心和圓周(90℃位置)打5只樣沖眼，孔中心的樣沖眼應(yīng)大而深，作為鉆頭定心用。②將數(shù)塊未劃線的節(jié)點板重疊放于鉆床工作臺上，已劃線節(jié)點板放于最上層，四周對齊，用壓板壓牢或四周點焊后壓牢，將數(shù)塊節(jié)點板重疊鉆孔，但一般重疊厚度不超過50mm。③拼裝前應(yīng)檢查孔的形狀、位置偏差，如超過規(guī)定的允許值，可采用E5016焊條補焊后重新鉆孔，嚴(yán)禁采用鋼塊填塞。螺栓孔的允許偏差(mm)項目直徑圓度度0.03t且不大于2.0螺栓孔的允許偏差(mm)允許偏差同一組內(nèi)兩孔間距離土1.5相鄰兩組的端孔間距離(9)摩擦面處理①高強螺栓摩擦面采用拋丸處理，處理后的摩擦面應(yīng)露出鋼材的本底色，無氧化皮和鐵銹。(10)拼配①在車間內(nèi)選一不小于2m×9m的平整地面，鋪上厚度大于8mm的鋼板(如長度不夠可拼接),按放樣尺寸加上施工詳圖要求的收縮量(如為出模方便加墊板，還應(yīng)加上墊板厚度),在梁或柱節(jié)點板處垂直地面焊兩②將節(jié)點板和焊接完的H型鋼置于胎模中，節(jié)點板與胎模用螺栓第51頁固定，調(diào)整長度尺寸和角度符合圖紙要求，用φ4mm電焊條點焊，焊縫高度不大于4mm,長度不小于40mm,間距宜為500-600mm,并應(yīng)填滿弧坑。③定位焊必須由取得焊工合格證的工人施焊。④定位焊接完畢，取出構(gòu)件，按圖紙所示位置對筋板定位焊。(11)除銹①本工程除銹等級為Sa2級，采用拋丸除銹。Sa2級的除銹要求為：鋼材表面無可見的油脂和污垢，并且氧化皮、鐵銹等到附著物已基本清除，其殘留物應(yīng)是牢固附著的。②除銹時，施工環(huán)境相對濕度不應(yīng)大于85%,或控制鋼材表面溫度高于空氣露點溫度3℃以上。(12)涂裝①本工程設(shè)計要求涂兩遍紅丹防銹漆。構(gòu)件除銹經(jīng)驗收合格后，應(yīng)在當(dāng)班涂完第一道底漆。②涂裝時的環(huán)境溫度和相對濕度應(yīng)符合涂料產(chǎn)品說明書的要求，當(dāng)產(chǎn)品說明書無要求時，環(huán)境溫度宜在5-38℃之間，相對濕度不大于85%。構(gòu)件構(gòu)件表面有結(jié)露時不得涂裝。③涂裝采用空氣噴涂法。高強螺栓連接摩擦面處不得涂裝，安裝焊縫處應(yīng)留出30-50mm暫不涂裝。④涂裝后構(gòu)件表面應(yīng)均勻，無明顯起皺、流掛，附著應(yīng)良好。(13)噴號按設(shè)計圖或施工圖所標(biāo)注的圖號，在涂裝后的構(gòu)件明顯之處用白色油漆噴涂構(gòu)件號。第9節(jié)鋼結(jié)構(gòu)及彩鋼板安裝工程1、材料、構(gòu)件要求1)鋼構(gòu)件：鋼構(gòu)件型號、數(shù)量、質(zhì)量符合設(shè)計要求和《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》的規(guī)定，具有出廠合格證，配套資料齊全。2)連接材料：焊條、螺栓等連接材料均有質(zhì)量證明書，并符合設(shè)計要3)涂料：防腐涂料的品種、牌號、顏色及配套底漆符合設(shè)計要求和相關(guān)產(chǎn)品技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，并有產(chǎn)品質(zhì)量證明書。2、施工用主要機(jī)具1)起重設(shè)備：輪胎式汽車起重機(jī)；2)運輸設(shè)備：載重汽車和平板拖車；3)焊接設(shè)備：電焊機(jī)；4)主要工具及量具：鋼絲繩、棕繩、卡環(huán)、繩夾、倒鏈、千斤頂、扳手、撬杠、鋼尺、線墜、經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀、塔尺等。3、作業(yè)條件1)柱基基礎(chǔ)已經(jīng)完成，并進(jìn)行基礎(chǔ)檢測和辦理交接驗收手續(xù)，柱基周圍回填土夯實、整平完畢，并作好排水措施。2)鋼構(gòu)件已運進(jìn)現(xiàn)場，按平面布置要求堆放，并按構(gòu)件明細(xì)表及施工規(guī)范要求對鋼柱進(jìn)行全面檢查核對，包括型號、數(shù)量、規(guī)格、外觀質(zhì)量、連接件位置等，均應(yīng)符合要求。3)復(fù)查基礎(chǔ)，包括基礎(chǔ)定位軸線、基軸線和標(biāo)高、支承面平整度、地腳螺栓位置和伸出長度，均應(yīng)符合設(shè)計要求。第53頁4)在柱基上彈好縱橫十字軸線及邊線，并找好標(biāo)高；在鋼柱上彈好中5)準(zhǔn)備連接件，將各有關(guān)構(gòu)件間的連接件事先安裝在鋼構(gòu)件的設(shè)計位6)對起重設(shè)備進(jìn)行保養(yǎng)維修、試運轉(zhuǎn)、試吊，使其保持完好狀態(tài)。準(zhǔn)備好吊裝用工具、材料以及電、氧焊設(shè)備。7)修筑吊裝用運輸、行走道路、現(xiàn)場排水設(shè)施和架設(shè)臨時用電線路。8)備好供施工人員高空作業(yè)上下的梯子、扶手、操作平臺(或腳手架)、1)工藝流程門窗安裝門窗安裝包角安裝彩板安裝安裝拉條構(gòu)件綁扎安裝標(biāo)條現(xiàn)場拼接支撐系桿驗檢檢2)現(xiàn)場拼裝(1)拼裝前，應(yīng)在鋼柱上柱注中心軸線。(2)拼裝時上下柱墊平，用撬杠或千斤頂撥動上下柱，使上下中心線對齊，用拉通線或用經(jīng)緯儀觀測的方法進(jìn)行檢查。上下翼板的錯位不得大第54頁于1mm;縫隙處的坡口角度偏差不得大于±5°,裝上安裝定位連接件。3)構(gòu)件綁扎(1)鋼柱的綁扎采用一點綁扎，綁扎點應(yīng)在重心的上方和牛腿的下方，鋼梁的綁扎采用兩點綁扎。4)吊裝(1)鋼柱安裝前須將鋼柱的定位線標(biāo)出，并將鋼柱表面的油污、泥土(2)安裝時，以鋼柱牛腿支承面設(shè)計標(biāo)高為依據(jù)，按牛腿支承面至柱腳底板面的實際長度和柱基頂面標(biāo)高施工的偏差，準(zhǔn)確調(diào)整柱腳的標(biāo)高。標(biāo)高調(diào)整采用雙螺母調(diào)整法。(3)鋼柱起吊后，當(dāng)柱腳距地腳螺栓約30—40cm'時扶正，使柱腳的安裝螺栓孔對準(zhǔn)螺栓，緩慢落鉤、就位，同時將鋼柱的定位線與柱基基礎(chǔ)的5)鋼柱校正(1)對鋼柱底部的位移校正可采用螺旋千斤頂加連索、套環(huán)和托座，按水平方向頂校鋼柱，校正后的位移精度為1mm之內(nèi)。(2)柱子垂直度校正要做到“四校、五測、三記錄”,以證柱子在組②基礎(chǔ)灌漿后復(fù)校；第55頁④安裝鋼梁時校正。復(fù)核最好在早上或陰天進(jìn)行，以減少陽光溫度的③安裝吊車梁時調(diào)校為三測；⑤屋檁安裝好后進(jìn)行五測?！叭涗洝?是：整體垂直度和整體平面彎曲的允許偏差(mm)主體結(jié)構(gòu)的整體垂直度H/1000,且不應(yīng)大于35.0主體結(jié)構(gòu)的整體平面彎曲H/500,且不應(yīng)大于35.06)固定(1)柱腳校正后應(yīng)立即緊固地腳螺栓，并將承重鋼墊板上下點焊定，防止走動；當(dāng)?shù)踯嚵?、鋼梁安裝完畢，并經(jīng)整體校正檢查無誤后，在結(jié)構(gòu)節(jié)點固定之前，再在柱腳底板下澆筑細(xì)石混凝土固定。(2)鋼柱鋼梁校正固定后，隨即將柱間水平、垂直支撐安裝上，并固第56頁7)吊車梁安裝(1)實測吊車梁擱置處梁高制作的誤差，認(rèn)真做好臨時標(biāo)高墊塊的工作，嚴(yán)格控制定位軸線，在吊車梁兩端提前標(biāo)出中心線。(2)吊車梁吊起后，旋轉(zhuǎn)起重機(jī)臂桿使吊車梁中心對準(zhǔn)就位中心，在距與承面100mm左右時應(yīng)緩慢落鉤，用人工扶正使吊車梁的中心線和牛腿的定位軸線對準(zhǔn)，并將與柱子連接的螺栓上齊后，方可卸鉤。第一根吊車梁就位時，應(yīng)同時落在兩根鋼柱的牛腿上，避免一端先落下，另一端后落下，從而產(chǎn)生水平分力，使之處于上部自由狀態(tài)的一根柱受力，或用撬棍撥動后，影響已校正的柱子的垂直度。(3)標(biāo)高的校正：用水準(zhǔn)儀對每根吊車梁兩端標(biāo)高進(jìn)行測量，用倒鏈將吊車梁一端吊起，用調(diào)整吊車梁墊板厚度，使各點標(biāo)高滿足設(shè)計要求。(4)平面位置的校正：用經(jīng)緯儀在吊車梁兩端定出吊車梁的中心點，用一根16號鋼絲在兩端固定拉緊，兩端用20mm鋼板墊高，松動安裝螺栓用撬棍撥動偏移的吊車(5)跨距校正：在同一跨吊車梁校正好后，用鋼尺檢測距離。8)大六角頭高強度螺栓安裝(1)安裝準(zhǔn)備①大六角頭高強螺栓應(yīng)分類存放并應(yīng)防雨、防潮，遇有螺紋損傷或螺栓、螺母不配套時不得使用。螺栓不得粘染泥土、油污，必須清理干凈。②使用前應(yīng)對高強螺栓進(jìn)行復(fù)驗，復(fù)驗驗合格后方可用于工程中。③根據(jù)實驗得出的扭矩系數(shù)，利用下列公式計算高強度螺栓的終擰扭矩。T——施擰扭矩(Nm)P——高強度螺栓公稱直徑(mm)D——螺栓預(yù)拉力(KN)④根據(jù)計算得到的扭矩，認(rèn)真調(diào)整扭矩扳手。施工用的扭矩扳手，其誤差應(yīng)控制在±5%以內(nèi)。校正用的扭矩板手，其誤差應(yīng)控制在±3%以內(nèi)。⑤對摩擦面進(jìn)行清理，對于因制作或安裝偏差等原因造成連接面之間將厚板一側(cè)磨成1:10緩坡，使間隙小于1.0;d>3.0mm,應(yīng)加放墊板，墊板上下摩擦面處理與原構(gòu)件相同。(2)高強螺栓安裝①高強螺栓應(yīng)自由穿入孔內(nèi)，嚴(yán)禁使用錘子將高強螺栓強行打入孔②高強螺栓的穿入方向應(yīng)該一致，局部受結(jié)構(gòu)阻礙時可以除外。(3)高強螺栓緊固①大六角頭高強螺栓安裝就位后，可以開始緊固.緊固方法一般分兩力的60%--80%②根據(jù)大六角頭高強螺栓緊固順序規(guī)定，應(yīng)從螺栓群中心向四周擴(kuò)散一種顏色，終擰結(jié)束后用一種顏色。④初擰、終擰應(yīng)該在同一天內(nèi)完成。9)支撐、檁條、拉條安裝①主體結(jié)構(gòu)安裝并校正完畢后，及時安裝支撐及系桿，以形成一個空②檁條安裝前，應(yīng)對其尺寸孔距進(jìn)行檢查，安裝完后對其垂直度進(jìn)行調(diào)整，最終擰緊螺栓，對其錯孔可進(jìn)行擴(kuò)孔，矯正，最后使其垂直度、彎③檁條安裝檁條再安裝之前必須按圖紙進(jìn)行放線，每安裝完一跨必須進(jìn)行復(fù)測，要待校正結(jié)構(gòu)后，方可擰緊。檁條安裝按排序先安半跨，再安另半跨。待檁條安裝完畢，將屋脊處兩拉條連接，形成穩(wěn)定的屋面支撐體系。10)彩鋼復(fù)合板及包角安裝(1)彩板安裝①安裝前的準(zhǔn)備工作：a、嚴(yán)格檢查屋面梁，檁條的安裝直線度，等復(fù)查合格后在屋面上設(shè)置縱橫控制點(每根柱子處設(shè)一點),形成控制網(wǎng)。b、所有主次結(jié)構(gòu)均已安裝完畢，校正并擰緊螺栓后，方可安裝屋面a、鋼板放置時應(yīng)保證搭接縫背離主風(fēng)向。b、將第一塊板兩端搭口用自攻釘固定于檁條上。c、將第二塊板一端插入第一塊板搭口用自攻釘固定于檁條上，以此d、在轉(zhuǎn)角處安裝披水板進(jìn)行細(xì)部處理。③屋面板安裝要求達(dá)到的精度：采用由下往上的順序安裝，采用移動式操作平臺由人工安裝，安裝時一般從一端開始安裝，注意預(yù)留門窗洞口。允許偏差屋面檐口與屋脊的平行度壓型金屬板波紋線對屋脊的垂直度L/800且不大于25.0檐口相鄰兩塊壓型板端部錯位墻面墻板波紋線的垂直度L/800且不大于25.0墻板包角板的垂直度L/800且不大于25.0相鄰兩塊壓型板下端錯位注：1.L為屋面半坡或單坡長度2.H為墻面高度(2)收邊安裝收邊的安裝在輕鋼建筑的安裝中起到了畫龍點睛的作用。所有這些構(gòu)件的線條都要保持平直，所有轉(zhuǎn)角都應(yīng)清晰和整齊，邊緣不得參差不齊，且不應(yīng)有凹槽、起皺，并且端接縫和搭接也必須嚴(yán)格控制。包角安裝時要求邊角平直，拉鉚釘間距均勻，大小合適，搭接部位要緊密無縫，板面平整，按設(shè)計要求放置密封條，密封帶和密封膏.邊角直線度偏差拉鉚釘直線度偏差拉鉚釘間距偏差5、應(yīng)注意的質(zhì)量問題1)鋼柱垂直度校正宜在無風(fēng)天氣的早晨或下午16點以后進(jìn)行，以免因太陽照射受溫差影響，柱子向陰面彎曲，出現(xiàn)較大的水平位移數(shù)值，而2)鋼柱安裝臨時固定后，應(yīng)及時緊固地腳螺母，以防已校正好的柱3)彩鋼安裝時應(yīng)注意保護(hù)板面，安裝后隨手擦拭干凈，嚴(yán)禁劃傷漆6、成品保護(hù)1)鋼構(gòu)件堆放場地應(yīng)平整、堅實、無積水。底層應(yīng)墊木，并有足夠的支撐面；鋼柱疊放時，上下支點應(yīng)在同一垂直線上，并應(yīng)有防止被壓壞和2)不得在主鋼架上焊接與主體無關(guān)的錨固件或桿件。3)安好的鋼構(gòu)件不準(zhǔn)碰撞。第61頁1)起重設(shè)備行走路線應(yīng)堅實、平整，停放地點應(yīng)平坦；嚴(yán)禁超負(fù)荷吊裝，操作時避免斜吊，同時不得起吊重量不明的鋼構(gòu)件。2)高空作業(yè)使用的撬杠和其它工具應(yīng)防止墜落；高空用的梯子等應(yīng)綁3)鋼柱、梁安裝就位后應(yīng)隨即校正固定，并將柱間支撐系統(tǒng)裝好，如不能很快固定，刮風(fēng)天氣應(yīng)設(shè)纜風(fēng)繩，防止造成失穩(wěn)。4)安裝現(xiàn)場用電要有專人管理，各種電線接頭應(yīng)裝入開關(guān)箱內(nèi)，用后5)高空安裝作業(yè)必須系安全帶，進(jìn)入現(xiàn)場必須戴安全帽。第10節(jié)室內(nèi)外裝修工程1)施工準(zhǔn)備(1)主要材料：①水泥：325號及其以上礦渣水泥或普通水泥，顏色一致，宜采用同②砂：平均粒徑0.35～0.5mm的中砂，砂顆粒要求堅硬潔凈，不得含有粘土、草根、樹葉、堿質(zhì)及其它有機(jī)物等有害物質(zhì)。砂在使用前應(yīng)根據(jù)使用要求過不同孔徑的篩子，篩好備用。③石灰膏：應(yīng)用塊狀生石灰淋制，淋制時使用的篩子其孔徑不大于3mm×3mm,并應(yīng)貯存在沉淀池中。熟化時間，常溫一般不少于15d;用于罩面灰時，熟化時間不應(yīng)少于30d,使用時石灰膏內(nèi)不應(yīng)含有未熟化顆粒第62頁一般常用的工具外，還應(yīng)備有軟毛刷、鋼絲刷、筷子筆、粉線包、噴壺、小水壺、水桶、分格條、笤帚、錘子、鏨子等。2)作業(yè)條件(1)結(jié)構(gòu)工程全部完成，并經(jīng)有關(guān)部門驗收，達(dá)到合格標(biāo)準(zhǔn)。(2)抹灰前應(yīng)檢查門窗框的位置是否正確，與墻體連接是否牢固。連接處縫隙應(yīng)用1:3水泥砂漿或1:1:6水泥混合砂漿分層嵌塞密實。若縫隙較大時，應(yīng)在砂漿中摻少量麻刀嵌塞，使其塞縫嚴(yán)實。鋁合金門窗縫隙(3)墻基體表面的灰塵、污垢和油漬等，應(yīng)清理干凈，并灑水濕潤。(4)預(yù)埋鐵件、管道等應(yīng)提前安裝好，結(jié)構(gòu)施工時墻面上的預(yù)留孔洞應(yīng)提前堵塞嚴(yán)實，將柱、過梁等凸出墻面的混凝土剔平，凹處提前刷凈，用水洇透后，再用1:3水泥砂漿或1:1:6水泥混合砂漿分層補襯平。(5)外墻抹水泥砂漿，大面積施工前應(yīng)先做樣板，經(jīng)鑒定合格，并確(6)施工時使用的外架子應(yīng)提前準(zhǔn)備好，橫豎桿要離開墻面及墻角200～250mm,以利操作。為減少抹灰接槎保證抹灰面的平整，外架子應(yīng)鋪設(shè)三步板，以滿足施工要求。為保證外墻抹水泥的顏色一致，嚴(yán)禁采用單排外架子。嚴(yán)禁在墻面上預(yù)留臨時孔洞。(7)抹灰前應(yīng)檢查基體表面的平整，以決定其抹灰厚度。3)操作工藝(1)工藝流程門窗框四周堵縫(或外墻板豎橫縫處理)→墻面清理→澆水潤濕墻面→吊垂直、套方、抹灰餅、充筋→彈灰層控制線→基層處理→抹底層砂漿→彈線分格→粘分格條→抹罩面灰→起條、勾縫→養(yǎng)護(hù)(2)基層處理：將墻面上殘存的砂漿、污垢、灰塵等清理干凈，用水澆墻，將磚縫中的塵土沖掉，將墻面潤濕。第63頁(3)吊垂直、套方找規(guī)矩，抹灰餅：同前。(4)充筋，抹底層砂漿：常溫時可采用水泥混合砂漿，配合比為1:0.5:4,冬期施工，底灰的配合比為1:3水泥砂漿，應(yīng)分層與所沖筋抹平，大杠橫豎刮平，木抹子搓毛，終凝后澆水養(yǎng)護(hù)。(5)彈線按圖紙上的尺寸分塊，粘分格條后抹面層砂漿。操作方法同前。面層砂漿的配合比，常溫時可采用1:0.5:3.5水泥混合砂漿，冬期施工應(yīng)采用1:2.5水泥砂漿。4)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)(1)所用材料的品種、質(zhì)量必須符合設(shè)計要求，各抹灰層之間，及抹灰層與基體之間必須粘結(jié)牢固，無脫層、空鼓，面層無爆灰和裂縫(風(fēng)裂除外)等缺陷。(2)抹灰表面光滑、潔凈，接槎平整，線角順直、清晰(毛面紋路均(3)護(hù)角應(yīng)符合裝飾工程施工規(guī)范2.1.9和2.1.10條的規(guī)定，表面光滑、平順，門窗框與墻體縫隙填塞密實，表面平整。(4)孔洞、槽、盒尺寸正確、方正、整齊、光滑，管道后面抹灰平整。(5)分格條(縫)寬度、深度均勻一致，條(縫)平整光滑，棱角整(6)墻面一般抹面允許偏差項次允許偏差(mm)檢驗方法中級高級1立面垂直53用2m托線板檢查2表面平整42用2m靠尺及楔形塞尺檢查3陰陽角垂直42用2m托線板檢查4陰陽角方正42用20cm方尺和楔形塞尺檢查5分格條(縫)平直3拉5m小線和尺量檢查第64頁5)成品保護(hù)(1)門窗框上殘存的砂漿應(yīng)及時清理干凈，門窗框裝前應(yīng)檢查保護(hù)膜的完整，如采用水泥嵌縫時應(yīng)用低堿性的水泥，縫塞好后應(yīng)及時清理，并(2)翻拆架子時要小心，防止損壞已抹好的水泥墻面，并應(yīng)及時采取保護(hù)措施，防止因工序穿插造成污染和損壞，特別對邊角處應(yīng)釘木板保護(hù)。(3)各抹灰層在凝結(jié)前應(yīng)防止快干、爆曬、水沖、撞擊和振動，以保6)質(zhì)量記錄(1)水泥等材料、外加劑的出廠證明及試驗報告。(2)質(zhì)量檢驗評定記錄。1)材料要求：進(jìn)場涂料應(yīng)有產(chǎn)品合格證及使用說明，并應(yīng)復(fù)試，合格后投入使用。2)工藝流程：基層處理→修補膩子(大白)→刮大白→施涂第一遍涂料→施涂第二(1)基層處理：首先將墻面等基層上起皮、松動及鼓包等清除鑿平，將面面層鏟掉.(2)修補膩子：用水石膏將墻面等基層上磕碰的坑凹，縫隙等分遍找平，干燥后用1號砂紙將凸出處磨平，并將浮塵等掃凈。(3)刮膩子(大白):刮膩子的遍數(shù)可由基層或墻面的平整度來決定，不少于兩遍。操作方法為：第一遍用膠皮