降非停措施熱工

熱工專業(yè)：一、#1機(jī)(一)、防止汽輪機(jī)主保護(hù)誤動(dòng)責(zé)任班組：熱工一班執(zhí)行負(fù)責(zé)人：趙艷紅、柴駿技術(shù)負(fù)責(zé)人：趙艷紅責(zé)任監(jiān)督人：金彥昌1. 引起因素：1)、軸承振動(dòng)大誤動(dòng)。2)、抽汽逆止門電磁閥，高排逆止門電磁閥誤動(dòng)。3)、汽輪機(jī)超速保護(hù)誤動(dòng)。4)、汽輪機(jī)低真空保護(hù)誤動(dòng)。5)、汽輪機(jī)潤滑油油壓低保護(hù)誤動(dòng)。6)、汽輪機(jī)軸向位移大保護(hù)誤動(dòng)。7)、發(fā)電機(jī)主保護(hù)誤動(dòng)。8)、主汽溫或再熱汽溫10分鐘下降50度保護(hù)誤動(dòng)。9)、EH油壓低保護(hù)誤動(dòng)。10)、主汽門、調(diào)門誤關(guān)閉。11)、OPC、AST、跳閘電磁閥等誤動(dòng)作。12)、DEH裝置失電保護(hù)誤動(dòng)。13)、誤動(dòng)手機(jī)停機(jī)按鈕。14)、汽包水位高且鍋爐MFT保護(hù)誤動(dòng)。2. 防范措施：1)、TSI系統(tǒng)探頭、壓力開關(guān)、卡件、變送器、前置器等安裝前，必須檢查合格，電磁閥檢查無異常，動(dòng)作可靠靈活。2)、大修時(shí)，嚴(yán)格按照檢修工藝規(guī)程安裝TSI系統(tǒng)探頭、壓力開關(guān)、卡件、變送器、前置器等，電纜屏蔽良好，絕緣合格。3)、大修后，對DEH控制系統(tǒng)進(jìn)行靜態(tài)、動(dòng)態(tài)仿真實(shí)驗(yàn)。大小修時(shí)，對主機(jī)保護(hù)、抽汽逆止門、高排逆止門等進(jìn)行動(dòng)態(tài)實(shí)驗(yàn)，加強(qiáng)平常巡檢維護(hù)工作，定期對主機(jī)保護(hù)、抽汽逆止門等進(jìn)行靜態(tài)、動(dòng)態(tài)實(shí)驗(yàn)。4)、每月對壓力開關(guān)、變送器及其取樣管、接頭、閥門等檢查有無松動(dòng)、滲漏現(xiàn)象，如有異常，及時(shí)辦票解決。5)、每周對就地溫度元件性能及接線進(jìn)行檢查校驗(yàn)，發(fā)現(xiàn)異常，及時(shí)解決。6)、天天對ETS、TSI、DEH系統(tǒng)進(jìn)行檢查，檢查卡件有無端障，電源是否正常，發(fā)現(xiàn)異常要分析因素，及時(shí)解決。并做好防范措施。7)、機(jī)組檢修時(shí)對手動(dòng)停機(jī)按鈕接點(diǎn)及接線進(jìn)行檢查，如有異常，及時(shí)解決。8)、天天對無法消除的油漏點(diǎn)痕跡進(jìn)行消除，以免聚集。9)、每周檢查電纜及端子箱發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)辦票解決。10)、保護(hù)定期實(shí)驗(yàn)時(shí)，監(jiān)護(hù)運(yùn)營人員，防止運(yùn)營誤操作。11)、保護(hù)信號的端子號要有明顯的標(biāo)記，端子描紅。12)、認(rèn)真執(zhí)行工作票制度和工作票安全監(jiān)護(hù)制度。13）、嚴(yán)格執(zhí)行熱工防寒防凍措施，天天巡檢儀表取樣管伴熱電流，每周對就地設(shè)備進(jìn)行全面巡檢，發(fā)現(xiàn)異常立即解決。(二)、防止EH系統(tǒng)故障責(zé)任班組：熱工一班執(zhí)行負(fù)責(zé)人：趙艷紅、柴駿技術(shù)負(fù)責(zé)人：趙艷紅責(zé)任監(jiān)督人：金彥昌1. 引起因素：1)、壓力開關(guān)損壞，汽輪機(jī)誤跳閘。2)、EH油箱油位顯示錯(cuò)誤，EH油泵誤跳閘，引起汽輪機(jī)誤跳閘。3)、EH油引壓管碰磨導(dǎo)致漏油。4)、EH油冷卻控制系統(tǒng)異常，油溫異常。5)、AST電源消失，汽輪機(jī)誤跳閘。2．防范措施：1)、每周對壓力開關(guān)、變送器、壓力表，取樣管、接頭、閥門等檢查有無滲漏現(xiàn)象，如有異常，及時(shí)解決。2)、機(jī)組檢修后或配合運(yùn)營人員對EH油壓低開關(guān)進(jìn)行動(dòng)態(tài)實(shí)驗(yàn)。3)、油系統(tǒng)上的工作人員必須熟知控制原理，工作前必須辦票，做好危險(xiǎn)點(diǎn)分析及預(yù)控工作。4)、每周檢查壓力油管道，并采用措施，防止因振動(dòng)、碰磨導(dǎo)致漏油而引發(fā)事故。5)、每月對端子箱、電纜等進(jìn)行檢查，每周對壓力開關(guān)，端子箱、電纜等進(jìn)行檢查，是否存在水、汽或其它漏點(diǎn)淋到上面的也許，發(fā)現(xiàn)漏水及時(shí)聯(lián)系解決。(三)、防止透平油系統(tǒng)故障責(zé)任班組：熱工一班執(zhí)行負(fù)責(zé)人：趙艷紅、柴駿技術(shù)負(fù)責(zé)人：趙艷紅責(zé)任監(jiān)督人：金彥昌1. 引起因素：1)、壓力開關(guān)損壞，汽輪機(jī)誤跳閘。2)、主油箱油位顯示錯(cuò)誤，運(yùn)營人員誤動(dòng)手動(dòng)停機(jī)。3)、潤滑油引壓管碰磨導(dǎo)致漏油。2．防范措施：1)、每月對壓力開關(guān)，變送器、壓力表，取樣管、接頭、閥門等檢查有無滲漏現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)辦票解決。2)、對暫時(shí)無法消除的漏點(diǎn)，要采用臨時(shí)措施消除油跡，防止火災(zāi)。3)、油系統(tǒng)上的工作人員必須熟知控制原理、工作前必須辦票，做好危險(xiǎn)點(diǎn)分析及預(yù)控工作。4)、每周檢查壓力油管道，并采用措施，防止因振動(dòng)、碰磨導(dǎo)致漏油而引發(fā)事故。5)、每月對端子箱、電纜等進(jìn)行檢查，每周對壓力開關(guān)，端子箱、電纜等進(jìn)行檢查是否有水、汽或其它漏點(diǎn)淋到上面，發(fā)現(xiàn)漏水及時(shí)聯(lián)系解決。6)、天天檢查DCS機(jī)柜電源，DEH機(jī)柜電源以及卡件，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)辦票解決。(四)、防止給水泵及前置泵故障責(zé)任班組：熱工一班執(zhí)行負(fù)責(zé)人：趙艷紅、柴駿技術(shù)負(fù)責(zé)人：趙艷紅責(zé)任監(jiān)督人：金彥昌1. 引起因素：1)、小機(jī)軸向超速、位移大保護(hù)誤動(dòng)作。2)、小機(jī)潤滑油壓低保護(hù)誤動(dòng)。3)、小機(jī)真空低保護(hù)誤動(dòng)。4)、給水泵及前置泵推力軸承溫度高保護(hù)誤動(dòng)。5)、給水泵最小流量保護(hù)誤動(dòng)。6)、小機(jī)跳機(jī)及主汽門電磁閥誤動(dòng)，引起小機(jī)跳閘。7)、小機(jī)進(jìn)汽調(diào)門伺服系統(tǒng)故障，引起小機(jī)非停。8)、給水泵及前置泵壓力、溫度等測量設(shè)備故障，系統(tǒng)無法隔離引起小機(jī)非停。9)、小機(jī)油系統(tǒng)熱工測量設(shè)備故障，引起小機(jī)非計(jì)劃停運(yùn)。2．防范措施：1)、嚴(yán)格按照檢修工藝規(guī)程安裝TSI系統(tǒng)監(jiān)測裝置、卡件、探頭及前置器、壓力開關(guān)、行程開關(guān)等測量設(shè)備，定期對相應(yīng)通道進(jìn)行傳動(dòng)實(shí)驗(yàn)。2)、小機(jī)及給水泵大多是單點(diǎn)保護(hù)，運(yùn)營期間保護(hù)不退出情況下嚴(yán)禁對元件進(jìn)行檢查，運(yùn)用停機(jī)機(jī)會(huì)對帶保護(hù)的濕度元件、壓力開關(guān)、伺服閥進(jìn)行端子檢查、緊固、清掃等工作，檢查中間端子、電纜屏蔽及絕緣情況。3)、每周對取樣管檢查固定，防止碰磨導(dǎo)致漏油而引發(fā)事故。4)、每周對帶保護(hù)的溫度等重要測點(diǎn)進(jìn)行比對檢查。5)、天天認(rèn)真巡檢，加強(qiáng)小機(jī)及電泵油系統(tǒng)維護(hù)，保障電泵隨時(shí)可靠備用。6)、認(rèn)真執(zhí)行工作票安全監(jiān)護(hù)制度和工作票制度。(五)、防止凝結(jié)水系統(tǒng)故障責(zé)任班組：熱工一班執(zhí)行負(fù)責(zé)人：趙艷紅、柴駿技術(shù)負(fù)責(zé)人：趙艷紅責(zé)任監(jiān)督人：金彥昌1. 引起因素：1)、所有凝汽器水位測點(diǎn)所有故障，引起凝汽器水位不能監(jiān)控，導(dǎo)致停機(jī)。2)、凝結(jié)水泵切換運(yùn)營時(shí)，停的水泵因壓力開關(guān)故障而不能聯(lián)動(dòng)，引起停機(jī)。3)、一臺凝結(jié)水系統(tǒng)輔機(jī)有缺陷必須停運(yùn)，另一臺凝結(jié)水系統(tǒng)輔機(jī)因中間繼電器故障不能聯(lián)動(dòng)，引起停機(jī)。2。防范措施：1)、天天認(rèn)真巡檢，檢查凝汽器水位不測點(diǎn)，發(fā)現(xiàn)缺陷及時(shí)解決。2)、定期對凝結(jié)水系統(tǒng)壓力開關(guān)、壓力變送器進(jìn)行校驗(yàn)(一般大小修后)。3)、定期對凝結(jié)水系統(tǒng)輔機(jī)進(jìn)行傳動(dòng)，保障凝結(jié)水系統(tǒng)輔機(jī)隨時(shí)可靠備用(一般大小修后)。4)、運(yùn)用機(jī)組停運(yùn)機(jī)會(huì)對凝結(jié)水系統(tǒng)端子箱進(jìn)行檢查、緊固、清掃等工作，檢查中間端子、電纜屏蔽及絕緣情況。5)、大小修期間，嚴(yán)格按照檢修工藝規(guī)程規(guī)定、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)對凝結(jié)水系統(tǒng)取樣裝置進(jìn)行檢查驗(yàn)收。(六)、防止真空泵系統(tǒng)故障責(zé)任班組：熱工一班執(zhí)行負(fù)責(zé)人：趙艷紅、柴駿技術(shù)負(fù)責(zé)人：趙艷紅責(zé)任監(jiān)督人：金彥昌1. 引起因素：1)、真空泵切換運(yùn)營時(shí)，停的真空泵因入口門電磁閥上當(dāng)引起入口門不能關(guān)閉，導(dǎo)致真空波動(dòng)保護(hù)動(dòng)作停機(jī)。2)、真空泵切換運(yùn)營時(shí)，停的真空泵因壓力開關(guān)故障而不能聯(lián)動(dòng)，引起真空波動(dòng)保護(hù)動(dòng)作停機(jī)。3)、一臺真空泵有缺陷必須停運(yùn)，另一臺泵因中間繼電器故障不能聯(lián)動(dòng)，引起停機(jī)。2. 防范措施：1)、定期對真空泵入口門電磁閥進(jìn)行檢查，保障真空泵隨時(shí)備用(一般大小修后)。2)、定期對真空泵及入口門進(jìn)行傳動(dòng)，保障真空泵隨時(shí)備用(一般大小修后)。3)、定期對聯(lián)鎖壓力開關(guān)進(jìn)行校驗(yàn)，保障真空泵隨時(shí)備用(一般大小修后)。4)、運(yùn)用停機(jī)機(jī)會(huì)對端子箱進(jìn)行檢查、緊固、清掃等工作，檢查中間端子、電纜屏蔽及絕緣情況。(七)、防止定子冷卻水系統(tǒng)故障責(zé)任班組：熱工一班執(zhí)行負(fù)責(zé)人：趙艷紅、柴駿技術(shù)負(fù)責(zé)人：趙艷紅責(zé)任監(jiān)督人：金彥昌1. 引起因素：1)、定子冷卻水泵切換運(yùn)營時(shí)，停的水泵因壓力開關(guān)故障而不能聯(lián)動(dòng)，引起停機(jī)。2)、一臺冷卻水泵有缺陷必須停運(yùn)，另一臺泵因中間繼電器故障不能聯(lián)動(dòng)，引起停機(jī)。3)、定子冷卻水系統(tǒng)測點(diǎn)因取樣裝置故障而無法隔離引起停機(jī)。2. 防范措施：1)、天天認(rèn)真巡檢，檢查定子冷卻水系統(tǒng)測點(diǎn)及執(zhí)行機(jī)構(gòu)，發(fā)現(xiàn)缺陷及時(shí)解決。2)、定期對定子冷卻水系統(tǒng)壓力開關(guān)、壓力變送器進(jìn)行校驗(yàn)(一般大小修后)。3)、定期對定子冷卻水泵進(jìn)行傳動(dòng)、保障定子冷卻水泵隨時(shí)備用(一般大小修后)。4)、運(yùn)用停機(jī)機(jī)會(huì)，檢查定子冷卻水系統(tǒng)中間端子柜及就地電纜接線、屏蔽及絕緣情況，進(jìn)行緊固、清掃等工作。5)、大小修期間，嚴(yán)格按照檢修工藝規(guī)程規(guī)定，質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)對定子冷卻水系統(tǒng)取樣裝置進(jìn)行檢查驗(yàn)收。(八)、防止高、低加水系統(tǒng)故障責(zé)任班組：熱工一班執(zhí)行負(fù)責(zé)人：趙艷紅、柴駿技術(shù)負(fù)責(zé)人：趙艷紅責(zé)任監(jiān)督人：金彥昌1. 引起因素：1) 高低加系統(tǒng)水位測點(diǎn)故障，引起高低水位不能監(jiān)控。2) 高低加系統(tǒng)因就地浮球開關(guān)不能對的動(dòng)作，引起高低加水位保護(hù)誤動(dòng)、拒動(dòng)。3) 高低加系統(tǒng)測點(diǎn)因取樣裝置故障而無法隔離，引起加熱器不能維持正常運(yùn)營。2. 防范措施：1) 天天認(rèn)真巡檢，檢查高低加系統(tǒng)測點(diǎn)及執(zhí)行機(jī)構(gòu)，發(fā)現(xiàn)缺陷及時(shí)解決。2) 定期對高低加系統(tǒng)用壓縮空氣進(jìn)行排水，保障高低水位調(diào)整門調(diào)節(jié)正常。3) 定期對高低加系統(tǒng)水位變送器進(jìn)行校驗(yàn)(一般大小修后)。4) 定期對高低加水位保護(hù)進(jìn)行傳動(dòng)實(shí)驗(yàn)(一般大小修后)。5) 運(yùn)用停機(jī)機(jī)會(huì)對高低加系統(tǒng)端子箱進(jìn)行檢查，緊固、清掃等工作，檢查中間端子、電纜屏蔽及絕緣情況。6) 大小修期間，嚴(yán)格按照檢修工藝規(guī)程規(guī)定、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)對高低加系統(tǒng)取樣裝置進(jìn)行檢查驗(yàn)收。(九)、防止除氧器系統(tǒng)故障責(zé)任班組：熱工一班執(zhí)行負(fù)責(zé)人：趙艷紅、柴駿技術(shù)負(fù)責(zé)人：趙艷紅責(zé)任監(jiān)督人：金彥昌1． 引起因素：1) 除氧器系統(tǒng)水位測點(diǎn)故障，引起除氧器水位不能監(jiān)控。2) 除氧器系統(tǒng)因就地浮球開關(guān)不能對的動(dòng)作，引起除氧器水位保護(hù)誤動(dòng)、拒動(dòng)。3) 除氧器系統(tǒng)測點(diǎn)因取樣裝置故障而無法隔離，引起停機(jī)。2． 防范措施：1) 天天認(rèn)真巡檢，檢查除氧器系統(tǒng)測點(diǎn)，發(fā)現(xiàn)缺陷及時(shí)解決。2) 定期對除氧器系統(tǒng)水位變送器進(jìn)行校驗(yàn)(一般大小修后)。3) 定期對除氧器系統(tǒng)水位保護(hù)進(jìn)行傳動(dòng)實(shí)驗(yàn)(一般大小修后)。4) 運(yùn)用停機(jī)機(jī)會(huì)對除氧器系統(tǒng)端子箱進(jìn)行檢查、緊固、清掃等工作，檢查中間端子、電纜屏蔽及絕緣情況。5) 大小修期間，嚴(yán)格按照檢修工藝規(guī)程規(guī)定、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)對除氧器系統(tǒng)取樣裝置進(jìn)行檢查驗(yàn)收。(十)、防止循環(huán)水系統(tǒng)故障責(zé)任班組：熱工一班執(zhí)行負(fù)責(zé)人：趙艷紅、柴駿技術(shù)負(fù)責(zé)人：趙艷紅責(zé)任監(jiān)督人：金彥昌a) 引起因素：1) 循環(huán)滴水成冰切換運(yùn)營時(shí)，停的水泵因出口門不能聯(lián)關(guān)，導(dǎo)致停機(jī)。2) 一臺循環(huán)水泵有缺陷必須停運(yùn)，另一臺泵因中間繼電器故障不能聯(lián)動(dòng)，引起停機(jī)。b) 防范措施：1) 運(yùn)用停機(jī)機(jī)會(huì)對循環(huán)水泵系統(tǒng)端子箱進(jìn)行檢查、緊固、清掃等工作，檢查中間端子、電纜屏蔽及絕緣情況。2) 定期對循環(huán)水泵出口門進(jìn)行傳動(dòng)，保障循環(huán)水泵隨時(shí)備用(一般大小修后)。3) 定期對循環(huán)水泵進(jìn)行傳動(dòng)，保障循環(huán)水泵隨時(shí)備用(一般大小修后)。4) 每周對循環(huán)泵出口門、循環(huán)泵推力瓦溫度接線盒全面巡檢一次，發(fā)現(xiàn)問題，根據(jù)情況制定措施，辦票解決。(十二)、防止密封油系統(tǒng)故障責(zé)任班組：熱工一班執(zhí)行負(fù)責(zé)人：趙艷紅、柴駿技術(shù)負(fù)責(zé)人：趙艷紅責(zé)任監(jiān)督人：金彥昌a) 引起因素：1) 一臺密封油泵有缺陷必須停運(yùn)，另一臺泵因中間繼電器故障不能聯(lián)動(dòng)，引起停機(jī)。2) 密封油泵切換運(yùn)營時(shí)，停的泵壓力開關(guān)故障而不能聯(lián)動(dòng)，引起停機(jī)。3) 直流密封油泵因電源故障在應(yīng)聯(lián)動(dòng)時(shí)不能聯(lián)動(dòng)，引起停機(jī)。4) 密封油系統(tǒng)測點(diǎn)因取樣裝置故障而無法隔離，引起停機(jī)。b) 防范措施：1) 天天認(rèn)真巡檢，檢查密封油系統(tǒng)測點(diǎn)，發(fā)現(xiàn)缺陷及時(shí)解決。2) 定期對密封油系統(tǒng)壓力開關(guān)、壓力變送器進(jìn)行校驗(yàn)(一般大小修后)。3) 定期對密封油系統(tǒng)輔機(jī)進(jìn)行傳動(dòng)，保障密封油系統(tǒng)輔機(jī)隨時(shí)可靠備用(一般大小修后)。4) 運(yùn)用停機(jī)機(jī)會(huì)對密封油系統(tǒng)端子箱進(jìn)行檢查、緊固、清掃等工作，檢查中間端子、電纜屏蔽及絕緣情況。1) 大小修期間，嚴(yán)格按照檢修工藝規(guī)程規(guī)定、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)對密封油系統(tǒng)取樣裝置進(jìn)行檢查驗(yàn)收。二、#1爐(一)、防止鍋爐主保護(hù)誤動(dòng)引起鍋爐MFT責(zé)任班組：熱工二班執(zhí)行負(fù)責(zé)人：常云波、嚴(yán)曉玲責(zé)任監(jiān)督人：賈昌磊1.引起因素：1)、就地設(shè)備及端子箱、電纜受損、失靈、表管堵，防凍措施未貫徹，導(dǎo)致保護(hù)誤動(dòng)、拒動(dòng)。2)、進(jìn)行檢修工作時(shí)，沒有核查清楚取樣管路、電纜走向、信號的所有引用點(diǎn)，導(dǎo)致保護(hù)沒有退出引起保護(hù)誤動(dòng)。3)、機(jī)組運(yùn)營中DCS系統(tǒng)執(zhí)行單點(diǎn)強(qiáng)制、恢復(fù)工作時(shí)，操作失誤導(dǎo)致保護(hù)誤動(dòng)。4)、檢修過程中，檢修人員誤檢修設(shè)備，引起保護(hù)誤動(dòng)。5)、鍋爐MFT后，吹掃完畢而不能復(fù)歸MFT，延誤點(diǎn)火。6)、火焰檢測裝置失靈。7)、FSSS系統(tǒng)I、II電源失去.。8)、汽包差壓水位測量裝置故障。2.防范措施：1.1、每次停機(jī)，加強(qiáng)鍋爐點(diǎn)火系統(tǒng)維護(hù)，保證油槍、點(diǎn)火槍正常備用。1.2、參與聯(lián)鎖保護(hù)的所有信號端子描紅，標(biāo)記醒目。1.3、嚴(yán)格執(zhí)行工作票制度和工作監(jiān)護(hù)制度，杜絕無票作業(yè)，對聯(lián)鎖保護(hù)信號檢修時(shí)，至少有一名點(diǎn)檢以上的技術(shù)人員對組態(tài)進(jìn)行核查，防止投、退保護(hù)時(shí)出現(xiàn)漏掉。1.4、每月全面巡檢所有的端子箱、儀表箱、控制柜，發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)安全地進(jìn)行解決。1.5、規(guī)定本班所有人員都能學(xué)會(huì)快速復(fù)歸“MFT”的方法，在接到值長命令后可以快速解決異常。1.6、加強(qiáng)危險(xiǎn)點(diǎn)分析工作，控制人員差錯(cuò)引起的保護(hù)誤動(dòng)。1.7、加強(qiáng)火檢裝置維護(hù)（每季度），保證火檢系統(tǒng)工作正常。1.8、加強(qiáng)主保護(hù)測量設(shè)備和取樣管路、線路的平常巡檢和維護(hù)（每周），保證遲早發(fā)現(xiàn)設(shè)備隱患和及時(shí)解決。2、本班人員在控制回路上工作前發(fā)現(xiàn)認(rèn)真核對設(shè)備名稱、編號及地點(diǎn)。核對時(shí)發(fā)現(xiàn)不同之處，應(yīng)立即停止工作，待所有核查清楚后，方可進(jìn)行下一步的工作。3、保護(hù)定值需要變更時(shí)，必須履行變更審批手續(xù)，在修改定值時(shí)，嚴(yán)格執(zhí)行工作票制度和工作監(jiān)護(hù)制度。4、機(jī)組檢修后點(diǎn)火之前，必須由專業(yè)工程師及班長再次檢查水冷壁溫度、總風(fēng)量、給水流量等保護(hù)設(shè)立的對的性。5、檢修工作開始前，必須一方面確認(rèn)檢修的DCS標(biāo)簽點(diǎn)在整個(gè)DCS系統(tǒng)中的引用情況，涉及到的保護(hù)、自動(dòng)、聯(lián)鎖一定要退出，全面進(jìn)行危險(xiǎn)點(diǎn)分析及預(yù)控工作。6、對工作票中所列的聯(lián)鎖保護(hù)退出項(xiàng)目，嚴(yán)格執(zhí)行工作票安全監(jiān)護(hù)制度，確認(rèn)聯(lián)鎖保護(hù)退出后方可工作。7、每次啟動(dòng)前，鍋爐上水和放水時(shí)，對汽包水位進(jìn)行實(shí)際傳動(dòng)實(shí)驗(yàn)，其中涉及差壓水位計(jì)、電接點(diǎn)水位和云母水位計(jì)。(二)、防止六大風(fēng)機(jī)故障責(zé)任班組：熱工二班執(zhí)行負(fù)責(zé)人：常云波、嚴(yán)曉玲責(zé)任監(jiān)督人：賈昌磊1. 引起因素：1)、壓力開關(guān)及電纜損壞，風(fēng)機(jī)保護(hù)誤動(dòng)跳閘。2)、壓力開關(guān)及取樣管路振動(dòng)、碰磨導(dǎo)致漏油。3)、溫度元件及電纜損壞，風(fēng)機(jī)保護(hù)誤動(dòng)跳閘。2. 防范措施：1)、加強(qiáng)巡檢（每周），定期對油壓開關(guān)、油壓變送器及其取樣管、接頭、閥門等檢查有無松動(dòng)、滲漏現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)辦票解決。2)、定期對油壓低開關(guān)進(jìn)行動(dòng)態(tài)實(shí)驗(yàn)（中修周期）。3)、油系統(tǒng)上的工作人員必須熟知控制原理，工作前必須辦理工作票，做好危險(xiǎn)點(diǎn)分析及預(yù)控工作。4)、定期檢查壓力管道，并采用措施（每周），防止因振動(dòng)、碰磨導(dǎo)致漏油而引發(fā)事故。5)、定期對端子箱、電纜等檢查是否損壞，壓力開關(guān)、端子箱、電纜等做好防水措施（每周）。(三)、防止磨煤機(jī)、給煤機(jī)、密封風(fēng)機(jī)故障責(zé)任班組：熱工二班執(zhí)行負(fù)責(zé)人：常云波、嚴(yán)曉玲責(zé)任監(jiān)督人：賈昌磊1.引起因素：1)、壓力開關(guān)及電纜損壞，保護(hù)誤動(dòng)跳閘。2)、壓力開關(guān)及取樣管路振動(dòng)、碰磨導(dǎo)致漏油。3)、溫度元件及電纜損壞，保護(hù)誤動(dòng)跳閘。4)、給煤機(jī)轉(zhuǎn)速或穩(wěn)重傳感器故障，給煤機(jī)非計(jì)劃停運(yùn)。5)、給煤機(jī)控制器、變頻器故障，給煤機(jī)非計(jì)劃停運(yùn)。2.防范措施：1)、加強(qiáng)巡檢（每周），定期對油壓開關(guān)、變送器、密封風(fēng)與一次風(fēng)差壓開關(guān)、變送器及其取樣管、接頭、閥門等檢查有無松動(dòng)、滲漏現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)辦票解決。2)、定期對油壓低開關(guān)進(jìn)行動(dòng)態(tài)實(shí)驗(yàn)（中修周期）。3)、定期檢查壓力管道，并采用措施（每周），防止因振動(dòng)、碰磨導(dǎo)致漏油而引發(fā)事故。4)、定期檢查、比對給煤機(jī)轉(zhuǎn)速測量裝置、穩(wěn)重裝置的對的性（每周），發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)辦票解決。5)、運(yùn)用給煤機(jī)停運(yùn)機(jī)會(huì)對給煤機(jī)控制柜，特別是控制器、變頻器進(jìn)行吹灰，避免因積灰導(dǎo)致異常非計(jì)劃停運(yùn)（小修周期）。6)、定期對端子箱、電纜等檢查是否損壞，壓力開關(guān)，端子箱、電纜等檢查是否有水、汽或其它漏點(diǎn)淋到上面（每周）。發(fā)現(xiàn)漏水及時(shí)聯(lián)系解決。(三)、防止吹灰系統(tǒng)故障責(zé)任班組：熱工三班執(zhí)行負(fù)責(zé)人：范少華責(zé)任監(jiān)督人：樊華1.引起因素：1)、吹灰槍信號故障、未完全退出，蒸汽吹薄受熱面。2.防范措施：1)、加強(qiáng)巡檢、維護(hù)（天天），發(fā)現(xiàn)行程開關(guān)固定不牢、行程信號跳變等現(xiàn)象，及時(shí)辦票解決。2)、運(yùn)用機(jī)組停運(yùn)機(jī)會(huì)對吹灰槍進(jìn)行全面實(shí)驗(yàn)，機(jī)組運(yùn)營時(shí)能正常投運(yùn)。(四)、汽包水位就地測量裝置故障責(zé)任班組：熱工二班執(zhí)行負(fù)責(zé)人：常云波、嚴(yán)曉玲責(zé)任監(jiān)督人：賈昌磊1.引起因素：1)、水位電源故障，使運(yùn)營人員無法監(jiān)視水位顯示。2)、云母水位計(jì)攝像機(jī)壞，導(dǎo)致水位無法監(jiān)視。3)、云母水位計(jì)照明裝置故障，無法監(jiān)視水位。4)、電接點(diǎn)水位計(jì)變送器故障，無法監(jiān)視水位。5)、電接點(diǎn)水位計(jì)電極損壞或臟污，使水位顯示不對的。2.防范措施：1)、加強(qiáng)巡檢、維護(hù)（每周），發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)辦票解決。2)、運(yùn)用機(jī)組停運(yùn)機(jī)會(huì)對汽包就地水位全面檢查更換，機(jī)組運(yùn)營時(shí)能正常投運(yùn)。三、#2機(jī)(一)、防止汽輪機(jī)主保護(hù)誤動(dòng)責(zé)任班組：熱工二班執(zhí)行負(fù)責(zé)人：周芳芳、黃慶龍責(zé)任監(jiān)督人：賈昌磊1. 引起因素：1)、軸承振動(dòng)大誤動(dòng)。2)、抽汽逆止門電磁閥，高排逆止門電磁閥誤動(dòng)。3)、汽輪機(jī)超速保護(hù)誤動(dòng)。4)汽輪機(jī)低真空保護(hù)誤動(dòng)。5)、汽輪機(jī)潤滑油油壓低保護(hù)誤動(dòng)。6)、汽輪機(jī)軸向位移大保護(hù)誤動(dòng)。7)、發(fā)電機(jī)主保護(hù)誤動(dòng)。8)、主汽溫或再熱汽溫10分鐘下降50度保護(hù)誤動(dòng)。9)、EH油壓低保護(hù)誤動(dòng)。10)、主汽門、調(diào)門誤關(guān)閉。11)、OPC、AST、跳閘電磁閥等誤動(dòng)作。12)、DEH裝置失電保護(hù)誤動(dòng)。13)、誤動(dòng)手機(jī)停機(jī)按鈕。14)、汽輪機(jī)壓比低保護(hù)誤動(dòng)。15)、軸承金屬溫度高保護(hù)誤動(dòng)。16)、高排溫度保護(hù)誤動(dòng)。2. 防范措施：1)、TSI系統(tǒng)探頭、壓力開關(guān)、卡件、變送器、前置器等安裝前，必須檢查合格，電磁閥檢查無異常，動(dòng)作可靠靈活。2)、大修時(shí)，嚴(yán)格按照檢修工藝規(guī)程安裝TSI系統(tǒng)探頭、壓力開關(guān)、卡件、變送器、前置器等，電纜屏蔽良好，絕緣合格。3)、大修后，對DEH控制系統(tǒng)進(jìn)行靜態(tài)、動(dòng)態(tài)仿真實(shí)驗(yàn)。大小修時(shí)，對主機(jī)保護(hù)、抽汽逆止門、高排逆止門等進(jìn)行動(dòng)態(tài)實(shí)驗(yàn)，加強(qiáng)平常巡檢維護(hù)工作，定期對主機(jī)保護(hù)、抽汽逆止門等進(jìn)行靜態(tài)、動(dòng)態(tài)實(shí)驗(yàn)。4)、定期對壓力開關(guān)、變送器及其取樣管、接頭、閥門等檢查有無松動(dòng)、滲漏現(xiàn)象（每周），如有異常，及時(shí)辦票解決。5)、定期對就地溫度元件性能及接線進(jìn)行檢查校驗(yàn)（每周），發(fā)現(xiàn)異常，及時(shí)解決。6)、定期對ETS、TSI、DEH系統(tǒng)進(jìn)行檢查（每周），檢查卡件有無端障，電源是否正常，發(fā)現(xiàn)異常要分析因素，及時(shí)解決。并做好防范措施。7)、定期對手動(dòng)停機(jī)按鈕接點(diǎn)及接線進(jìn)行檢查（每中修周期），如有異常，及時(shí)解決。8)、定期對無法消除的油漏點(diǎn)痕跡進(jìn)行消除（每周），以免聚集。9)、定期檢查電纜及端子箱發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)辦票解決（每周）。10)、保護(hù)定期實(shí)驗(yàn)時(shí)（每月），監(jiān)護(hù)運(yùn)營人員，防止運(yùn)營誤操作。11)、保護(hù)信號的端子號要有明顯的標(biāo)記，端子描紅。12)、認(rèn)真執(zhí)行工作票制度和工作票安全監(jiān)護(hù)制度。(二)、防止EH系統(tǒng)故障責(zé)任班組：熱工二班執(zhí)行負(fù)責(zé)人：周芳芳、黃慶龍責(zé)任監(jiān)督人：賈昌磊1． 引起因素：1)、壓力開關(guān)損壞，汽輪機(jī)誤跳閘。2)、EH油箱油位顯示錯(cuò)誤，EH油泵誤跳閘，引起汽輪機(jī)誤跳閘。3)、EH油引壓管碰磨導(dǎo)致漏油。4)、EH油冷卻控制系統(tǒng)異常，油溫異常。5)、AST電源消失，汽輪機(jī)誤跳閘。2．防范措施：1)、加強(qiáng)巡檢（每周），定期對壓力開關(guān)、變送器、壓力表，取樣管、接頭、閥門等檢查有無滲漏現(xiàn)象，如有異常，及時(shí)解決。2)、定期對EH油壓低開關(guān)進(jìn)行動(dòng)態(tài)實(shí)驗(yàn)（小修周期）。3)、油系統(tǒng)上的工作人員必須熟知控制原理，工作前必須辦票，做好危險(xiǎn)點(diǎn)分析及預(yù)控工作。4)、定期檢查壓力油管道，并采用措施（每周），防止因振動(dòng)、碰磨導(dǎo)致漏油而引發(fā)事故。5)、定期對端子箱、電纜等檢查是否損壞（每周），壓力開關(guān)、端子箱、電纜等是否有防水措施。(三)、防止透平油系統(tǒng)故障責(zé)任班組：熱工二班執(zhí)行負(fù)責(zé)人：周芳芳、黃慶龍責(zé)任監(jiān)督人：賈昌磊1． 引起因素：1)、壓力開關(guān)損壞，汽輪機(jī)誤跳閘。2)、主油箱油位顯示錯(cuò)誤，運(yùn)營人員誤動(dòng)手動(dòng)停機(jī)。3)、潤滑油引壓管碰磨導(dǎo)致漏油。2．防范措施：1)、加強(qiáng)巡檢（每周），定期對壓力開關(guān)，變送器、壓力表，取樣管、接頭、閥門等檢查有無滲漏現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)辦票解決。2)、對暫時(shí)無法消除的漏點(diǎn)，要采用臨時(shí)措施消除油跡，防止火災(zāi)。3)、油系統(tǒng)上的工作人員必須熟知控制原理、工作前必須辦票，做好危險(xiǎn)點(diǎn)分析及預(yù)控工作。4)、定期檢查壓力油管道，并采用措施（每周），防止因振動(dòng)、碰磨導(dǎo)致漏油而引發(fā)事故。5)、定期對端子箱、電纜等檢查是否損壞（每周），壓力開關(guān)、端子箱、電纜等是否有防水措施。6)、定期檢查DCS機(jī)柜電源，DEH機(jī)柜電源（天天），發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)辦票解決。(四)、防止給水泵及前置泵故障責(zé)任班組：熱工二班執(zhí)行負(fù)責(zé)人：周芳芳、黃慶龍責(zé)任監(jiān)督人：賈昌磊1． 引起因素：1)、小機(jī)軸向超速、位移大保護(hù)誤動(dòng)作。2)、小機(jī)潤滑油壓低保護(hù)誤動(dòng)。3)、小機(jī)真空低保護(hù)誤動(dòng)。4)、給水泵及前置泵推力軸承溫度高保護(hù)誤動(dòng)。5)、給水泵最小流量保護(hù)誤動(dòng)。6)、小機(jī)跳機(jī)及主汽門電磁閥誤動(dòng)，引起小機(jī)跳閘。7)、小機(jī)進(jìn)汽調(diào)門伺服系統(tǒng)故障，引起小機(jī)非停。8)、給水泵及前置泵壓力、溫度等測量設(shè)備故障，系統(tǒng)無法隔離引起小機(jī)非停。9)、小機(jī)油系統(tǒng)熱工測量設(shè)備故障，引起小機(jī)非計(jì)劃停運(yùn)。2．防范措施：1)、嚴(yán)格按照檢修工藝規(guī)程安裝TSI系統(tǒng)監(jiān)測裝置、卡件、探頭及前置器、壓力開關(guān)、行程開關(guān)等測量設(shè)備，定期對相應(yīng)通道進(jìn)行傳動(dòng)實(shí)驗(yàn)。2)、小機(jī)及給水泵大多是單點(diǎn)保護(hù)，運(yùn)營期間保護(hù)不退出情況下嚴(yán)禁對元件進(jìn)行檢查，運(yùn)用停機(jī)機(jī)會(huì)對帶保護(hù)的濕度元件、壓力開關(guān)、伺服閥進(jìn)行端子檢查、緊固、清掃等工作，檢查中間端子、電纜屏蔽及絕緣情況。3)、定期對取樣管檢查固定（每周），防止碰磨導(dǎo)致漏油而引發(fā)事故。4)、每月對帶保護(hù)的濕度等重要測點(diǎn)進(jìn)行比對檢查。5)、天天認(rèn)真巡檢，加強(qiáng)小機(jī)及電泵油系統(tǒng)維護(hù)，保障電泵隨時(shí)可靠備用。6)、認(rèn)真執(zhí)行工作票安全監(jiān)護(hù)制度和工作票制度。(五)、防止凝結(jié)水系統(tǒng)故障責(zé)任班組：熱工二班執(zhí)行負(fù)責(zé)人：周芳芳、黃慶龍責(zé)任監(jiān)督人：賈昌磊1． 引起因素：1)、所有凝汽器水位測點(diǎn)所有故障，引起凝汽器水位不能監(jiān)控，導(dǎo)致停機(jī)。2)、凝結(jié)水泵切換運(yùn)營時(shí)，停的水泵因壓力開關(guān)故障而不能聯(lián)動(dòng)，引起停機(jī)。3)、一臺凝結(jié)水系統(tǒng)輔機(jī)有缺陷必須停運(yùn)，另一臺凝結(jié)水系統(tǒng)輔機(jī)因中間繼電器故障不能聯(lián)動(dòng)，引起停機(jī)。2．防范措施：1)、天天認(rèn)真巡檢（每周），檢查凝汽器水位不測點(diǎn)，發(fā)現(xiàn)缺陷及時(shí)解決。2)、定期對凝結(jié)水系統(tǒng)壓力開關(guān)、壓力變送器進(jìn)行校驗(yàn)(一般大小修后)。3)、定期對凝結(jié)水系統(tǒng)輔機(jī)進(jìn)行傳動(dòng)，保障凝結(jié)水系統(tǒng)輔機(jī)隨時(shí)可靠備用(一般大小修后)。4)、運(yùn)用機(jī)組停運(yùn)機(jī)會(huì)對凝結(jié)水系統(tǒng)端子箱進(jìn)行檢查、緊固、清掃等工作，檢查中間端子、電纜屏蔽及絕緣情況。5)、大小修期間，嚴(yán)格按照檢修工藝規(guī)程規(guī)定、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)對凝結(jié)水系統(tǒng)取樣裝置進(jìn)行檢查驗(yàn)收。(六)、防止真空泵系統(tǒng)故障責(zé)任班組：熱工二班執(zhí)行負(fù)責(zé)人：周芳芳、黃慶龍責(zé)任監(jiān)督人：賈昌磊1． 引起因素：1)、真空泵切換運(yùn)營時(shí)，停的真空泵因入口門電磁閥上當(dāng)引起入口門不能關(guān)閉，導(dǎo)致真空波動(dòng)保護(hù)動(dòng)作停機(jī)。2)、真空泵切換運(yùn)營時(shí)，停的真空泵因壓力開關(guān)故障而不能聯(lián)動(dòng)，引起真空波動(dòng)保護(hù)動(dòng)作停機(jī)。3)、一臺真空泵有缺陷必須停運(yùn)，另一臺泵因中間繼電器故障不能聯(lián)動(dòng)，引起停機(jī)。2． 防范措施：1)、定期對真空泵入口門電磁閥進(jìn)行檢查，保障真空泵隨時(shí)備用(一般大小修后)。2)、定期對真空泵及入口門進(jìn)行傳動(dòng)，保障真空泵隨時(shí)備用(一般大小修后)。3)、定期對聯(lián)鎖壓力開關(guān)進(jìn)行校驗(yàn)，保障真空泵隨時(shí)備用(一般大小修后)。4)、運(yùn)用停機(jī)機(jī)會(huì)對端子箱進(jìn)行檢查、緊固、清掃等工作，檢查中間端子、電纜屏蔽及絕緣情況(一般大小修后)。(七)、防止定子冷卻水系統(tǒng)故障責(zé)任班組：熱工二班執(zhí)行負(fù)責(zé)人：周芳芳、黃慶龍責(zé)任監(jiān)督人：賈昌磊1． 引起因素：1)、定子冷卻水泵切換運(yùn)營時(shí)，停的水泵因壓力開關(guān)故障而不能聯(lián)動(dòng)，引起停機(jī)。2)、一臺冷卻水泵有缺陷必須停運(yùn)，另一臺泵因中間繼電器故障不能聯(lián)動(dòng)，引起停機(jī)。3)、定子冷卻水系統(tǒng)測點(diǎn)因取樣裝置故障而無法隔離引起停機(jī)。2． 防范措施：1)、每周認(rèn)真巡檢，檢查定子冷卻水系統(tǒng)測點(diǎn)及執(zhí)行機(jī)構(gòu)，發(fā)現(xiàn)缺陷及時(shí)解決。2)、定期對定子冷卻水系統(tǒng)壓力開關(guān)、壓力變送器進(jìn)行校驗(yàn)(一般大小修后)。3)、定期對定子冷卻水泵進(jìn)行傳動(dòng)、保障定子冷卻水泵隨時(shí)備用(一般大小修后)。4)、運(yùn)用停機(jī)機(jī)會(huì)，檢查定子冷卻水系統(tǒng)中間端子柜及就地電纜接線、屏蔽及絕緣情況，進(jìn)行緊固、清掃等工作。5)、大小修期間，嚴(yán)格按照檢修工藝規(guī)程規(guī)定，質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)對定子冷卻水系統(tǒng)取樣裝置進(jìn)行檢查驗(yàn)收。(八)、防止高、低加水系統(tǒng)故障責(zé)任班組：熱工二班執(zhí)行負(fù)責(zé)人：周芳芳、黃慶龍責(zé)任監(jiān)督人：賈昌磊1． 引起因素：4) 高低加系統(tǒng)水位測點(diǎn)故障，引起高低水位不能監(jiān)控。5) 高低加系統(tǒng)因就地浮球開關(guān)不能對的動(dòng)作，引起高低加水位保護(hù)誤動(dòng)、拒動(dòng)。6) 高低加系統(tǒng)測點(diǎn)因取樣裝置故障而無法隔離，引起加熱器不能維持正常運(yùn)營。2． 防范措施：7) 每周認(rèn)真巡檢，檢查高低加系統(tǒng)測點(diǎn)及執(zhí)行機(jī)構(gòu)，發(fā)現(xiàn)缺陷及時(shí)解決。8) 定期對高低加系統(tǒng)用壓縮空氣進(jìn)行排水（冬季每周），保障高低水位調(diào)整門調(diào)節(jié)正常。9) 定期對高低加系統(tǒng)水位變送器進(jìn)行校驗(yàn)(一般大小修后)。10) 定期對高低加水位保護(hù)進(jìn)行傳動(dòng)實(shí)驗(yàn)(一般大小修后)。11) 運(yùn)用停機(jī)機(jī)會(huì)對高低加系統(tǒng)端子箱進(jìn)行檢查，緊固、清掃等工作，檢查中間端子、電纜屏蔽及絕緣情況。12) 大小修期間，嚴(yán)格按照檢修工藝規(guī)程規(guī)定、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)對高低加系統(tǒng)取樣裝置進(jìn)行檢查驗(yàn)收。(九)、防止除氧器系統(tǒng)故障責(zé)任班組：熱工二班執(zhí)行負(fù)責(zé)人：周芳芳、黃慶龍責(zé)任監(jiān)督人：賈昌磊1． 引起因素：1) 除氧器系統(tǒng)水位測點(diǎn)故障，引起除氧器水位不能監(jiān)控。2) 除氧器系統(tǒng)因就地浮球開關(guān)不能對的動(dòng)作，引起除氧器水位保護(hù)誤動(dòng)、拒動(dòng)。3) 除氧器系統(tǒng)測點(diǎn)因取樣裝置故障而無法隔離，引起停機(jī)。2． 防范措施：1) 每周認(rèn)真巡檢，檢查除氧器系統(tǒng)測點(diǎn)，發(fā)現(xiàn)缺陷及時(shí)解決。2) 定期對除氧器系統(tǒng)水位變送器進(jìn)行校驗(yàn)(一般大小修后)。3) 定期對除氧器系統(tǒng)水位保護(hù)進(jìn)行傳動(dòng)實(shí)驗(yàn)(一般大小修后)。4) 運(yùn)用停機(jī)機(jī)會(huì)對除氧器系統(tǒng)端子箱進(jìn)行檢查、緊固、清掃等工作，檢查中間端子、電纜屏蔽及絕緣情況。5) 大小修期間，嚴(yán)格按照檢修工藝規(guī)程規(guī)定、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)對除氧器系統(tǒng)取樣裝置進(jìn)行檢查驗(yàn)收。(十)、防止循環(huán)水系統(tǒng)故障責(zé)任班組：熱工二班執(zhí)行負(fù)責(zé)人：周芳芳、黃慶龍責(zé)任監(jiān)督人：賈昌磊1． 引起因素：1) 循環(huán)滴水成冰切換運(yùn)營時(shí)，停的水泵因出口門不能聯(lián)關(guān)，導(dǎo)致停機(jī)。2) 一臺循環(huán)水泵有缺陷必須停運(yùn)，另一臺泵因中間繼電器故障不能聯(lián)動(dòng)，引起停機(jī)。2． 防范措施：1) 運(yùn)用停機(jī)機(jī)會(huì)對循環(huán)水泵系統(tǒng)端子箱進(jìn)行檢查、緊固、清掃等工作，檢查中間端子、電纜屏蔽及絕緣情況。2) 定期對循環(huán)水泵出口門進(jìn)行傳動(dòng)，保障循環(huán)水泵隨時(shí)備用(一般大小修后)。3) 定期對循環(huán)水泵進(jìn)行傳動(dòng)，保障循環(huán)水泵隨時(shí)備用(一般大小修后)。(十二)、防止密封油系統(tǒng)故障責(zé)任班組：熱工二班執(zhí)行負(fù)責(zé)人：周芳芳、黃慶龍責(zé)任監(jiān)督人：賈昌磊1． 引起因素：1) 一臺密封油泵有缺陷必須停運(yùn)，另一臺泵因中間繼電器故障不能聯(lián)動(dòng)，引起停機(jī)。2) 密封油泵切換運(yùn)營時(shí)，停的泵壓力開關(guān)故障而不能聯(lián)動(dòng)，引起停機(jī)。3) 直流密封油泵因電源故障在應(yīng)聯(lián)動(dòng)時(shí)不能聯(lián)動(dòng)，引起停機(jī)。4) 密封油系統(tǒng)測點(diǎn)因取樣裝置故障而無法隔離，引起停機(jī)。2． 防范措施：2) 天天認(rèn)真巡檢，檢查密封油系統(tǒng)測點(diǎn)，發(fā)現(xiàn)缺陷及時(shí)解決。3) 定期對密封油系統(tǒng)壓力開關(guān)、壓力變送器進(jìn)行校驗(yàn)(一般大小修后)。4) 定期對密封油系統(tǒng)輔機(jī)進(jìn)行傳動(dòng)，保障密封油系統(tǒng)輔機(jī)隨時(shí)可靠備用(一般大小修后)。5) 運(yùn)用停機(jī)機(jī)會(huì)對密封油系統(tǒng)端子箱進(jìn)行檢查、緊固、清掃等工作，檢查中間端子、電纜屏蔽及絕緣情況。6) 大小修期間，嚴(yán)格按照檢修工藝規(guī)程規(guī)定、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)對密封油系統(tǒng)取樣裝置進(jìn)行檢查驗(yàn)收。四、#2爐(一)、防止鍋爐主保護(hù)誤動(dòng)引起鍋爐MFT責(zé)任班組：熱工一班執(zhí)行負(fù)責(zé)人：劉影、吳艷朋、郭躍威技術(shù)負(fù)責(zé)人：李明永責(zé)任監(jiān)督人：金彥昌1.引起因素：1)、就地設(shè)備及端子箱、電纜受損、失靈、表管堵，防凍措施未貫徹，導(dǎo)致保護(hù)誤動(dòng)、拒動(dòng)。2)、進(jìn)行檢修工作時(shí)，沒有核查清楚取樣管路、電纜走向、信號的所有引用點(diǎn)，導(dǎo)致保護(hù)沒有退出引起保護(hù)誤動(dòng)。3)、機(jī)組運(yùn)營中DCS系統(tǒng)執(zhí)行單點(diǎn)強(qiáng)制、恢復(fù)工作時(shí)，操作失誤導(dǎo)致保護(hù)誤動(dòng)4)、檢修過程中，檢修人員誤檢修設(shè)備，引起保護(hù)誤動(dòng)。5)、鍋爐MFT后，吹掃完畢而不能復(fù)歸MFT，延誤點(diǎn)火。6)、火焰檢測裝置失靈。7)、FSSS系統(tǒng)I、II電源失去.。8)、汽包差壓水位測量裝置故障。2.防范措施：加強(qiáng)鍋爐點(diǎn)火系統(tǒng)維護(hù)，對火檢、油槍、點(diǎn)火槍天天巡檢一次，保證油槍、點(diǎn)火槍正常備用。參與聯(lián)鎖保護(hù)的所有信號端子描紅，標(biāo)記醒目。嚴(yán)格執(zhí)行工作票制度和工作監(jiān)護(hù)制度，杜絕無票作業(yè)，對聯(lián)鎖保護(hù)信號檢修時(shí)，至少有一名點(diǎn)檢以上的技術(shù)人員對組態(tài)進(jìn)行核查，防止投、退保護(hù)時(shí)出現(xiàn)漏掉。每月全面巡檢所有的端子箱、儀表箱、控制柜，發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)安全地進(jìn)行解決。本班所有人員都能學(xué)會(huì)快速復(fù)歸“MFT”的方法，在接到值長命令后可以快速解決異常。加強(qiáng)危險(xiǎn)點(diǎn)分析工作，控制人員差錯(cuò)引起的保護(hù)誤動(dòng)。加強(qiáng)火檢裝置維護(hù)，加強(qiáng)管理火檢定期工作，保證火檢定期工作正常進(jìn)行，保證火檢系統(tǒng)工作正常。加強(qiáng)主保護(hù)測量設(shè)備和取樣管路、線路的平常巡檢和維護(hù)，保證遲早發(fā)現(xiàn)設(shè)備隱患和及時(shí)解決；同時(shí)加強(qiáng)爐壓、風(fēng)量取樣裝置定期工作的管理，保證爐壓、風(fēng)量取樣裝置定期工作正常進(jìn)行。嚴(yán)格執(zhí)行防寒防凍措施，天天巡檢伴熱電流，每周就地全面巡檢一次，保證不發(fā)生因防寒防凍措施不到位，導(dǎo)致設(shè)備異常。本班人員在控制回路上工作前發(fā)現(xiàn)認(rèn)真核對設(shè)備名稱、編號及地點(diǎn)。核對時(shí)發(fā)現(xiàn)不同之處，應(yīng)立即停止工作，待所有核查清楚后，方可進(jìn)行下一步的工作。保護(hù)定值需要變更時(shí)，必須履行變更審批手續(xù)，在修改定值時(shí)，嚴(yán)格執(zhí)行工作票制度和工作監(jiān)護(hù)制度。機(jī)組檢修后點(diǎn)火之前，必須由專業(yè)工程師及班長再次檢查水冷壁溫度、總風(fēng)量、給水流量等保護(hù)設(shè)立的對的性。檢修工作開始前，必須一方面確認(rèn)檢修的DCS標(biāo)簽點(diǎn)在整個(gè)DCS系統(tǒng)中的引用情況，涉及到的保護(hù)、自動(dòng)、聯(lián)鎖一定要退出，全面進(jìn)行危險(xiǎn)點(diǎn)分析及預(yù)控工作。對工作票中所列的聯(lián)鎖保護(hù)退出項(xiàng)目，嚴(yán)格執(zhí)行工作票安全監(jiān)護(hù)制度，確認(rèn)聯(lián)鎖保護(hù)退出后方可工作。每次啟動(dòng)前，鍋爐上水和放水時(shí)，對汽包水位進(jìn)行實(shí)際傳動(dòng)實(shí)驗(yàn)，其中涉及差壓水位計(jì)、電接點(diǎn)水位和云母水位計(jì)。(二)、防止六大風(fēng)機(jī)故障責(zé)任班組：熱工一班執(zhí)行負(fù)責(zé)人：劉影、吳艷朋、郭躍威技術(shù)負(fù)責(zé)人：李明永責(zé)任監(jiān)督人：金彥昌1. 引起因素：1)、壓力開關(guān)及電纜損壞，風(fēng)機(jī)保護(hù)誤動(dòng)跳閘。2)、壓力開關(guān)及取樣管路振動(dòng)、碰磨導(dǎo)致漏油。3)、溫度元件及電纜損壞，風(fēng)機(jī)保護(hù)誤動(dòng)跳閘。4）、風(fēng)機(jī)動(dòng)/靜葉執(zhí)行機(jī)構(gòu)故障2. 防范措施：1)、每月對油壓開關(guān)、油壓變送器及其取樣管、接頭、閥門等檢查有無松動(dòng)、滲漏現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)辦票解決。2)、機(jī)組檢修后對油壓低開關(guān)進(jìn)行動(dòng)態(tài)實(shí)驗(yàn)。3)、油系統(tǒng)上的工作人員必須熟知控制原理，工作前必須辦理工作票，做好危險(xiǎn)點(diǎn)分析及預(yù)控工作。4)、每周檢查壓力管道，并采用措施，防止因振動(dòng)、碰磨導(dǎo)致漏油而引發(fā)事故。5)、每月對端子箱、電纜等進(jìn)行一次檢查，每周對壓力開關(guān)、端子箱、電纜防水措施進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)異常立即解決。6)、每周對風(fēng)機(jī)動(dòng)/靜葉執(zhí)行機(jī)構(gòu)指令、反饋進(jìn)行分析，發(fā)現(xiàn)異常，做好相關(guān)準(zhǔn)備工作，待調(diào)節(jié)具有時(shí)進(jìn)行解決。(三)、防止磨煤機(jī)、給煤機(jī)、密封風(fēng)機(jī)故障責(zé)任班組：熱工一班執(zhí)行負(fù)責(zé)人：劉影、吳艷朋、郭躍威技術(shù)負(fù)責(zé)人：李明永責(zé)任監(jiān)督人：金彥昌1.引起因素：1)、壓力開關(guān)及電纜損壞，保護(hù)誤動(dòng)跳閘。2)、壓力開關(guān)及取樣管路振動(dòng)、碰磨導(dǎo)致漏油。3)、溫度元件及電纜損壞，保護(hù)誤動(dòng)跳閘。4)、給煤機(jī)轉(zhuǎn)速或穩(wěn)重傳感器故障，給煤機(jī)非計(jì)劃停運(yùn)。5)、給煤機(jī)控制器、變頻器故障，給煤機(jī)非計(jì)劃停運(yùn)。2.防范措施：1)、每月對油壓開關(guān)、變送器、密封風(fēng)與一次風(fēng)差壓開關(guān)、變送器及其取樣管、接頭、閥門等檢查有無松動(dòng)、滲漏現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)辦票解決。2)、設(shè)備檢修后對油壓低開關(guān)進(jìn)行動(dòng)態(tài)實(shí)驗(yàn)。3)、每周檢查壓力管道，并采用措施，防止因振動(dòng)、碰磨導(dǎo)致漏油而引發(fā)事故。4)、天天檢查、比對給煤機(jī)轉(zhuǎn)速測量裝置、稱重裝置的對的性（負(fù)荷率、煤量、轉(zhuǎn)速等），發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)辦票解決。5)、運(yùn)用給煤機(jī)停運(yùn)機(jī)會(huì)對給煤機(jī)控制柜，特別是控制器、變頻器進(jìn)行吹灰，避免因積灰導(dǎo)致異常非計(jì)劃停運(yùn)，周期：三月。6)、每月對端子箱、電纜等進(jìn)行檢查，每周對壓力開關(guān)，端子箱、電纜等進(jìn)行檢查是否有水、汽或其它漏點(diǎn)淋到上面。發(fā)現(xiàn)漏水及時(shí)聯(lián)系解決。(三)、防止吹灰系統(tǒng)故障責(zé)任班組：熱工一班執(zhí)行負(fù)責(zé)人：劉影、吳艷朋、郭躍威技術(shù)負(fù)責(zé)人：李明永責(zé)任監(jiān)督人：金彥昌1.引起因素：1)、吹灰槍信號故障、未完全退出，蒸汽吹薄受熱面。2.防范措施：1)、加強(qiáng)巡檢、維護(hù)，發(fā)現(xiàn)行程開關(guān)固定不牢、行程信號，槍管壁溫度跳變等現(xiàn)象，及時(shí)辦票解決。2)、運(yùn)用機(jī)組停運(yùn)機(jī)會(huì)對吹灰槍進(jìn)行全面實(shí)驗(yàn)，機(jī)組運(yùn)營時(shí)能正常投運(yùn)。(四)、汽包水位就地測量裝置故障責(zé)任班組：熱工一班執(zhí)行負(fù)責(zé)人：劉影、吳艷朋、郭躍威技術(shù)負(fù)責(zé)人：李明永責(zé)任監(jiān)督人：金彥昌1.引起因素：1)、水位電源故障，使運(yùn)營人員無法監(jiān)視水位顯示。2)、云母水位計(jì)攝像機(jī)壞，導(dǎo)致水位無法監(jiān)視。3)、云母水位計(jì)照明裝置故障，無法監(jiān)視水位。4)、電接點(diǎn)水位計(jì)變送器故障，無法監(jiān)視水位。5)、電接點(diǎn)水位計(jì)電極損壞或臟污，使水位顯示不對的。2.防范措施：1)、加強(qiáng)巡檢、維護(hù)，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)辦票解決。2)、運(yùn)用機(jī)組停運(yùn)機(jī)會(huì)對汽包就地水位全面檢查更換，機(jī)組運(yùn)營時(shí)能正常投運(yùn)。五、#3機(jī)(一)、防止汽輪機(jī)主保護(hù)誤動(dòng)責(zé)任班組：熱工一班執(zhí)行負(fù)責(zé)人：王安生、劉振興責(zé)任監(jiān)督人：金彥昌1. 引起因素：1)、軸承振動(dòng)大誤動(dòng)。2)、抽汽逆止門電磁閥，高排逆止門電磁閥誤動(dòng)。3)、汽輪機(jī)超速保護(hù)誤動(dòng)。4)汽輪機(jī)低真空保護(hù)誤動(dòng)。5)、汽輪機(jī)潤滑油油壓低保護(hù)誤動(dòng)。6)、汽輪機(jī)軸向位移大保護(hù)誤動(dòng)。7)、發(fā)電機(jī)主保護(hù)誤動(dòng)。8)、主汽溫或再熱汽溫10分鐘下降50度保護(hù)誤動(dòng)。9)、EH油壓低保護(hù)誤動(dòng)。10)、主汽門、調(diào)門誤關(guān)閉。11)、OPC、AST、跳閘電磁閥等誤動(dòng)作。12)、DEH裝置失電保護(hù)誤動(dòng)。13)、誤動(dòng)手機(jī)停機(jī)按鈕。14)、汽輪機(jī)壓比低保護(hù)誤動(dòng)。15)、軸承金屬溫度高保護(hù)誤動(dòng)。16)、高排溫度保護(hù)誤動(dòng)。2. 防范措施：1)、TSI系統(tǒng)探頭、壓力開關(guān)、卡件、變送器、前置器等安裝前，必須檢查合格，電磁閥檢查無異常，動(dòng)作可靠靈活。2)、大修時(shí)，嚴(yán)格按照檢修工藝規(guī)程安裝TSI系統(tǒng)探頭、壓力開關(guān)、卡件、變送器、前置器等，電纜屏蔽良好，絕緣合格。3)、大修后，對DEH控制系統(tǒng)進(jìn)行靜態(tài)、動(dòng)態(tài)仿真實(shí)驗(yàn)。大小修時(shí)，對主機(jī)保護(hù)、抽汽逆止門、高排逆止門等進(jìn)行動(dòng)態(tài)實(shí)驗(yàn)，加強(qiáng)平常巡檢維護(hù)工作，定期對主機(jī)保護(hù)、抽汽逆止門等進(jìn)行靜態(tài)、動(dòng)態(tài)實(shí)驗(yàn)。4)、每周對壓力開關(guān)、變送器及其取樣管、接頭、閥門等檢查有無松動(dòng)、滲漏現(xiàn)象，如有異常，及時(shí)辦票解決。5)、定期對就地溫度元件性能及接線進(jìn)行檢查校驗(yàn)，發(fā)現(xiàn)異常，及時(shí)解決。6)、天天對IPS、TSI、DEH系統(tǒng)進(jìn)行檢查，檢查卡件有無端障，電源是否正常，發(fā)現(xiàn)異常要分析因素，及時(shí)解決。并做好防范措施。7)、大小修時(shí)對手動(dòng)停機(jī)按鈕接點(diǎn)及接線進(jìn)行檢查實(shí)驗(yàn)。8)、天天對無法消除的油漏點(diǎn)痕跡進(jìn)行消除，以免聚集。9)、每月檢全面查電纜及端子箱一次，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)辦票解決。10)、保護(hù)定期實(shí)驗(yàn)時(shí)，監(jiān)護(hù)運(yùn)營人員，防止運(yùn)營誤操作。11)、保護(hù)信號的端子號要有明顯的標(biāo)記，端子描紅。12)、認(rèn)真執(zhí)行工作票制度和工作票安全監(jiān)護(hù)制度。13）、每周對就地設(shè)備全面巡檢一次。(二)、防止EH系統(tǒng)故障責(zé)任班組：熱工一班執(zhí)行負(fù)責(zé)人：王安生、劉振興技術(shù)負(fù)責(zé)人：王安生責(zé)任監(jiān)督人：金彥昌1． 引起因素：1)、壓力開關(guān)損壞，汽輪機(jī)誤跳閘。2)、EH油箱油位顯示錯(cuò)誤，EH油泵誤跳閘，引起汽輪機(jī)誤跳閘。3)、EH油引壓管碰磨導(dǎo)致漏油。4)、EH油冷卻控制系統(tǒng)異常，油溫異常。5)、AST電源消失，汽輪機(jī)誤跳閘。2．防范措施：1)、每周對壓力開關(guān)、變送器、壓力表，取樣管、接頭、閥門等檢查有無滲漏現(xiàn)象，如有異常，及時(shí)解決。2)、機(jī)組檢修后或配合運(yùn)營人員對EH油壓低開關(guān)進(jìn)行動(dòng)態(tài)實(shí)驗(yàn)。3)、油系統(tǒng)上的工作人員必須熟知控制原理，工作前必須辦票，做好危險(xiǎn)點(diǎn)分析及預(yù)控工作。4)、每周檢查壓力油管道，并采用措施，防止因振動(dòng)、碰磨導(dǎo)致漏油而引發(fā)事故。5)、每月對端子箱、電纜等進(jìn)行外觀檢查是否損壞，每周檢查一次壓力開關(guān)、端子箱、電纜等防水措施是否貫徹。(三)、防止透平油系統(tǒng)故障責(zé)任班組：熱工一班執(zhí)行負(fù)責(zé)人：王安生、劉振興技術(shù)負(fù)責(zé)人：王安生責(zé)任監(jiān)督人：金彥昌1． 引起因素：1)、壓力開關(guān)損壞，汽輪機(jī)誤跳閘。2)、主油箱油位顯示錯(cuò)誤，運(yùn)營人員誤動(dòng)手動(dòng)停機(jī)。3)、潤滑油引壓管碰磨導(dǎo)致漏油。2．防范措施：1)、每周對壓力開關(guān)，變送器、壓力表，取樣管、接頭、閥門等檢查有無滲漏現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)辦票解決。2)、對暫時(shí)無法消除的漏點(diǎn)，要采用臨時(shí)措施消除油跡，天天擦拭一次，停機(jī)后徹底解決，防止火災(zāi)。3)、油系統(tǒng)上的工作人員必須熟知控制原理、工作前必須辦票，做好危險(xiǎn)點(diǎn)分析及預(yù)控工作。4)、每周檢查壓力油管道，并采用措施，防止因振動(dòng)、碰磨導(dǎo)致漏油而引發(fā)事故。5)、每月對端子箱、電纜等檢查是否損壞，每周巡檢壓力開關(guān)、端子箱、電纜等設(shè)備防水措施是否有效，發(fā)現(xiàn)問題立即解決。6)、天天檢查DCS機(jī)柜電源，DEH機(jī)柜電源，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)辦票解決。(四)、防止給水泵及前置泵故障責(zé)任班組：熱工一班執(zhí)行負(fù)責(zé)人：王安生、劉振興技術(shù)負(fù)責(zé)人：王安生責(zé)任監(jiān)督人：金彥昌1. 引起因素：1)、小機(jī)軸向超速、位移大保護(hù)誤動(dòng)作。2)、小機(jī)潤滑油壓低保護(hù)誤動(dòng)。3)、小機(jī)真空低保護(hù)誤動(dòng)。4)、給水泵及前置泵推力軸承溫度高保護(hù)誤動(dòng)。5)、給水泵最小流量保護(hù)誤動(dòng)。6)、小機(jī)跳機(jī)及主汽門電磁閥誤動(dòng)，引起小機(jī)跳閘。7)、小機(jī)進(jìn)汽調(diào)門伺服系統(tǒng)故障，引起小機(jī)非停。8)、給水泵及前置泵壓力、溫度等測量設(shè)備故障，系統(tǒng)無法隔離引起小機(jī)非停。9)、小機(jī)油系統(tǒng)熱工測量設(shè)備故障，引起小機(jī)非計(jì)劃停運(yùn)。2．防范措施：1)、嚴(yán)格按照檢修工藝規(guī)程安裝TSI系統(tǒng)監(jiān)測裝置、卡件、探頭及前置器、壓力開關(guān)、行程開關(guān)等測量設(shè)備，定期對相應(yīng)通道進(jìn)行傳動(dòng)實(shí)驗(yàn)。2)、小機(jī)及給水泵大多是單點(diǎn)保護(hù)，運(yùn)營期間保護(hù)不退出情況下嚴(yán)禁對元件進(jìn)行檢查，運(yùn)用停機(jī)機(jī)會(huì)對帶保護(hù)的溫度元件、壓力開關(guān)、伺服閥進(jìn)行端子檢查、緊固、清掃等工作，檢查中間端子、電纜屏蔽及絕緣情況。3)、每周對取樣管檢查固定，防止碰磨導(dǎo)致漏油而引發(fā)事故。4)、每周對帶保護(hù)的溫度等重要測點(diǎn)進(jìn)行比對檢查。5)、天天認(rèn)真巡檢，加強(qiáng)小機(jī)及電泵油系統(tǒng)維護(hù)，保障電泵隨時(shí)可靠備用。6)、認(rèn)真執(zhí)行工作票安全監(jiān)護(hù)制度和工作票制度。(五)、防止凝結(jié)水系統(tǒng)故障責(zé)任班組：熱工一班執(zhí)行負(fù)責(zé)人：王安生、劉振興技術(shù)負(fù)責(zé)人：王安生責(zé)任監(jiān)督人：金彥昌1． 引起因素：1)、所有凝汽器水位測點(diǎn)所有故障，引起凝汽器水位不能監(jiān)控，導(dǎo)致停機(jī)。2)、凝結(jié)水泵切換運(yùn)營時(shí)，停的水泵因壓力開關(guān)故障而不能聯(lián)動(dòng)，引起停機(jī)。3)、一臺凝結(jié)水系統(tǒng)輔機(jī)有缺陷必須停運(yùn)，另一臺凝結(jié)水系統(tǒng)輔機(jī)因中間繼電器故障不能聯(lián)動(dòng)，引起停機(jī)。2.防范措施：1)、天天認(rèn)真巡檢，檢查比對凝汽器水位測點(diǎn)，發(fā)現(xiàn)缺陷及時(shí)解決。2)、機(jī)組檢修后對凝結(jié)水系統(tǒng)壓力開關(guān)、壓力變送器進(jìn)行校驗(yàn)。3)、機(jī)組檢修后對凝結(jié)水系統(tǒng)輔機(jī)進(jìn)行傳動(dòng)，保障凝結(jié)水系統(tǒng)輔機(jī)隨時(shí)可靠備用。4)、運(yùn)用機(jī)組停運(yùn)機(jī)會(huì)對凝結(jié)水系統(tǒng)端子箱進(jìn)行檢查、緊固、清掃等工作，檢查中間端子、電纜屏蔽及絕緣情況。5)、大小修期間，嚴(yán)格按照檢修工藝規(guī)程規(guī)定、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)對凝結(jié)水系統(tǒng)取樣裝置進(jìn)行檢查驗(yàn)收。(六)、防止真空泵系統(tǒng)故障責(zé)任班組：熱工一班執(zhí)行負(fù)責(zé)人：王安生、劉振興技術(shù)負(fù)責(zé)人：王安生責(zé)任監(jiān)督人：金彥昌1． 引起因素：1)、真空泵切換運(yùn)營時(shí)，停的真空泵因入口門電磁閥上當(dāng)引起入口門不能關(guān)閉，導(dǎo)致真空波動(dòng)保護(hù)動(dòng)作停機(jī)。2)、真空泵切換運(yùn)營時(shí)，停的真空泵因壓力開關(guān)故障而不能聯(lián)動(dòng)，引起真空波動(dòng)保護(hù)動(dòng)作停機(jī)。3)、一臺真空泵有缺陷必須停運(yùn)，另一臺泵因中間繼電器故障不能聯(lián)動(dòng)，引起停機(jī)。2． 防范措施：1)、每三月對備用真空泵各閥門電磁閥、反饋裝置進(jìn)行檢查，保障真空泵隨時(shí)備用(一般大小修后)。2)、定期對真空泵及入口門進(jìn)行傳動(dòng)，保障真空泵隨時(shí)備用(一般大小修后)。3)、定期對聯(lián)鎖壓力開關(guān)進(jìn)行校驗(yàn)，保障真空泵隨時(shí)備用(一般大小修后)。4)、運(yùn)用停機(jī)機(jī)會(huì)對端子箱進(jìn)行檢查、緊固、清掃等工作，檢查中間端子、電纜屏蔽及絕緣情況。(七)、防止定子冷卻水系統(tǒng)故障責(zé)任班組：熱工一班執(zhí)行負(fù)責(zé)人：王安生、劉振興技術(shù)負(fù)責(zé)人：王安生責(zé)任監(jiān)督人：金彥昌1． 引起因素：1)、定子冷卻水泵切換運(yùn)營時(shí)，停的水泵因壓力開關(guān)故障而不能聯(lián)動(dòng)，引起停機(jī)。2)、一臺冷卻水泵有缺陷必須停運(yùn)，另一臺泵因中間繼電器故障不能聯(lián)動(dòng)，引起停機(jī)。3)、定子冷卻水系統(tǒng)測點(diǎn)因取樣裝置故障而無法隔離引起停機(jī)。2． 防范措施：1)、天天認(rèn)真巡檢，檢查定子冷卻水系統(tǒng)測點(diǎn)及執(zhí)行機(jī)構(gòu)，發(fā)現(xiàn)缺陷及時(shí)解決。2)、定期對定子冷卻水系統(tǒng)壓力開關(guān)、壓力變送器進(jìn)行校驗(yàn)(一般大小修后)。3)、定期對定子冷卻水泵進(jìn)行傳動(dòng)、保障定子冷卻水泵隨時(shí)備用(一般大小修后)。4)、運(yùn)用停機(jī)機(jī)會(huì)，檢查定子冷卻水系統(tǒng)中間端子柜及就地電纜接線、屏蔽及絕緣情況，進(jìn)行緊固、清掃等工作。5)、大小修期間，嚴(yán)格按照檢修工藝規(guī)程規(guī)定，質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)對定子冷卻水系統(tǒng)取樣裝置進(jìn)行檢查驗(yàn)收。(八)、防止高、低加水系統(tǒng)故障責(zé)任班組：熱工一班執(zhí)行負(fù)責(zé)人：王安生、劉振興技術(shù)負(fù)責(zé)人：王安生責(zé)任監(jiān)督人：金彥昌1． 引起因素：1) 高低加系統(tǒng)水位測點(diǎn)故障，引起高低水位不能監(jiān)控。2) 高低加系統(tǒng)因就地浮球開關(guān)不能對的動(dòng)作，引起高低加水位保護(hù)誤動(dòng)、拒動(dòng)。3) 高低加系統(tǒng)測點(diǎn)因取樣裝置故障而無法隔離，引起加熱器不能維持正常運(yùn)營。4) 高低加系統(tǒng)疏水調(diào)門故障，引起水位無法控制2． 防范措施：1) 天天認(rèn)真巡檢，檢查高低加系統(tǒng)測點(diǎn)及執(zhí)行機(jī)構(gòu)，發(fā)現(xiàn)缺陷及時(shí)解決。2) 定期對高低加系統(tǒng)用壓縮空氣進(jìn)行排水，保障高低水位調(diào)整門調(diào)節(jié)正常。3) 定期對高低加系統(tǒng)水位變送器進(jìn)行校驗(yàn)(一般大小修后)。4) 定期對高低加水位保護(hù)進(jìn)行傳動(dòng)實(shí)驗(yàn)(一般大小修后)。5) 運(yùn)用停機(jī)機(jī)會(huì)對高低加系統(tǒng)端子箱進(jìn)行檢查，緊固、清掃等工作，檢查中間端子、電纜屏蔽及絕緣情況。6) 大小修期間，嚴(yán)格按照檢修工藝規(guī)程規(guī)定、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)對高低加系統(tǒng)取樣裝置進(jìn)行檢查驗(yàn)收。7) 每周對高低加水位控制歷史趨勢進(jìn)行分析，發(fā)現(xiàn)問題立即解決，(九)、防止除氧器系統(tǒng)故障責(zé)任班組：熱工一班執(zhí)行負(fù)責(zé)人：王安生、劉振興技術(shù)負(fù)責(zé)人：王安生責(zé)任監(jiān)督人：金彥昌1． 引起因素：1) 除氧器系統(tǒng)水位測點(diǎn)故障，引起除氧器水位不能監(jiān)控。2) 除氧器系統(tǒng)因就地浮球開關(guān)不能對的動(dòng)作，引起除氧器水位保護(hù)誤動(dòng)、拒動(dòng)。3) 除氧器系統(tǒng)測點(diǎn)因取樣裝置故障而無法隔離，引起停機(jī)。4) 除氧器上水調(diào)門或凝泵變頻故障，導(dǎo)致水位無法控制2． 防范措施：1) 天天認(rèn)真巡檢，檢查除氧器系統(tǒng)測點(diǎn)，發(fā)現(xiàn)缺陷及時(shí)解決。2) 定期對除氧器系統(tǒng)水位變送器進(jìn)行校驗(yàn)(一般大小修后)。3) 定期對除氧器系統(tǒng)水位保護(hù)進(jìn)行傳動(dòng)實(shí)驗(yàn)(一般大小修后)。4) 運(yùn)用停機(jī)機(jī)會(huì)對除氧器系統(tǒng)端子箱進(jìn)行檢查、緊固、清掃等工作，檢查中間端子、電纜屏蔽及絕緣情況。5) 大小修期間，嚴(yán)格按照檢修工藝規(guī)程規(guī)定、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)對除氧器系統(tǒng)取樣裝置進(jìn)行檢查驗(yàn)收。6) 天天檢查除氧器水位伴熱電流，每周就地保溫伴熱全面巡檢7) 每周調(diào)取除氧器水位歷史趨勢，分析除氧器水位控制邏輯以及上水調(diào)門指令反饋是否一致，發(fā)現(xiàn)異常，立即安排解決。(十)、防止循環(huán)水系統(tǒng)故障責(zé)任班組：熱工一班執(zhí)行負(fù)責(zé)人：王安生、劉振興技術(shù)負(fù)責(zé)人：王安生責(zé)任監(jiān)督人：金彥昌1． 引起因素：3) 循環(huán)滴水成冰切換運(yùn)營時(shí)，停的水泵因出口門不能聯(lián)關(guān)，導(dǎo)致停機(jī)。4) 一臺循環(huán)水泵有缺陷必須停運(yùn)，另一臺泵因中間繼電器故障不能聯(lián)動(dòng)，引起停機(jī)。2． 防范措施：1) 運(yùn)用停機(jī)機(jī)會(huì)對循環(huán)水泵系統(tǒng)端子箱進(jìn)行檢查、緊固、清掃等工作，檢查中間端子、電纜屏蔽及絕緣情況。2) 定期對循環(huán)水泵出口門進(jìn)行傳動(dòng)，保障循環(huán)水泵隨時(shí)備用(一般大小修后)。3) 定期對循環(huán)水泵進(jìn)行傳動(dòng)，保障循環(huán)水泵隨時(shí)備用(一般大小修后)。4) 每周對循環(huán)泵遠(yuǎn)程控制站巡檢二次，保證遠(yuǎn)程可靠運(yùn)營5) 每周對循環(huán)泵出口門、循環(huán)泵推力瓦溫度接線盒全面巡檢一次，發(fā)現(xiàn)問題，根據(jù)情況制定措施，辦票解決。(十二)、防止密封油系統(tǒng)故障責(zé)任班組：熱工一班執(zhí)行負(fù)責(zé)人：王安生、劉振興技術(shù)負(fù)責(zé)人：王安生責(zé)任監(jiān)督人：金彥昌1． 引起因素：1) 一臺密封油泵有缺陷必須停運(yùn)，另一臺泵因中間繼電器故障不能聯(lián)動(dòng)，引起停機(jī)。2) 密封油泵切換運(yùn)營時(shí)，停的泵壓力開關(guān)故障而不能聯(lián)動(dòng)，引起停機(jī)。3) 直流密封油泵因電源故障在應(yīng)聯(lián)動(dòng)時(shí)不能聯(lián)動(dòng)，引起停機(jī)。4) 密封油系統(tǒng)測點(diǎn)因取樣裝置故障而無法隔離，引起停機(jī)。2． 防范措施：1) 天天認(rèn)真巡檢，檢查密封油系統(tǒng)測點(diǎn)，發(fā)現(xiàn)缺陷及時(shí)解決。2) 定期對密封油系統(tǒng)壓力開關(guān)、壓力變送器進(jìn)行校驗(yàn)(一般大小修后)。3) 定期對密封油系統(tǒng)輔機(jī)進(jìn)行傳動(dòng)，保障密封油系統(tǒng)輔機(jī)隨時(shí)可靠備用(一般大小修后)。4) 運(yùn)用停機(jī)機(jī)會(huì)對密封油系統(tǒng)端子箱進(jìn)行檢查、緊固、清掃等工作，檢查中間端子、電纜屏蔽及絕緣情況。5) 大小修期間，嚴(yán)格按照檢修工藝規(guī)程規(guī)定、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)對密封油系統(tǒng)取樣裝置進(jìn)行檢查驗(yàn)收。六、#3爐(一)、防止鍋爐主保護(hù)誤動(dòng)引起鍋爐MFT責(zé)任班組：熱工二班執(zhí)行負(fù)責(zé)人：王偉偉、徐騰、李利濤責(zé)任監(jiān)督人：賈昌磊1.引起因素：1) 就地設(shè)備及端子箱、電纜受損、失靈、表管堵，防凍措施未貫徹，導(dǎo)致保護(hù)誤動(dòng)、拒動(dòng)。2) 進(jìn)行檢修工作時(shí)，沒有核查清楚取樣管路、電纜走向、信號的所有引用點(diǎn)，導(dǎo)致保護(hù)沒有退出引起保護(hù)誤動(dòng)。3) 機(jī)組運(yùn)營中DCS系統(tǒng)執(zhí)行單點(diǎn)強(qiáng)制、恢復(fù)工作時(shí)，操作失誤導(dǎo)致保護(hù)誤動(dòng)4) 檢修過程中，檢修人員誤檢修設(shè)備，引起保護(hù)誤動(dòng)。5) 鍋爐MFT后，吹掃完畢而不能復(fù)歸MFT，延誤點(diǎn)火。6) 火焰檢測裝置失靈。7) FSSS系統(tǒng)I、II電源失去.。2.防范措施：加強(qiáng)鍋爐點(diǎn)火系統(tǒng)維護(hù)，保證油槍、點(diǎn)火槍正常備用(一般大小修后)。參與聯(lián)鎖保護(hù)的所有信號端子描紅，標(biāo)記醒目。嚴(yán)格執(zhí)行工作票制度和工作監(jiān)護(hù)制度，杜絕無票作業(yè)，對聯(lián)鎖保護(hù)信號檢修時(shí)，至少有一名點(diǎn)檢以上的技術(shù)人員對組態(tài)進(jìn)行核查，防止投、退保護(hù)時(shí)出現(xiàn)漏掉。每月全面巡檢所有的端子箱、儀表箱、控制柜，發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)安全地進(jìn)行解決。規(guī)定本班所有人員都能學(xué)會(huì)快速復(fù)歸“MFT”的方法，在接到值長命令后可以快速解決異常。加強(qiáng)危險(xiǎn)點(diǎn)分析工作，控制人員差錯(cuò)引起的保護(hù)誤動(dòng)。加強(qiáng)火檢裝置維護(hù)，保證火檢系統(tǒng)工作正常(每季度)。加強(qiáng)主保護(hù)測量設(shè)備和取樣管路、線路的平常巡檢和維護(hù)，保證遲早發(fā)現(xiàn)設(shè)備隱患和及時(shí)解決(每周)。本班人員在控制回路上工作前發(fā)現(xiàn)認(rèn)真核對設(shè)備名稱、編號及地點(diǎn)。核對時(shí)發(fā)現(xiàn)不同之處，應(yīng)立即停止工作，待所有核查清楚后，方可進(jìn)行下一步的工作。保護(hù)定值需要變更時(shí)，必須履行變更審批手續(xù)，在修改定值時(shí)，嚴(yán)格執(zhí)行工作票制度和工作監(jiān)護(hù)制度。機(jī)組檢修后點(diǎn)火之前，必須由專業(yè)工程師及班長再次檢查水冷壁溫度、總風(fēng)量、給水流量等保護(hù)設(shè)立的對的性。檢修工作開始前，必須一方面確認(rèn)檢修的DCS標(biāo)簽點(diǎn)在整個(gè)DCS系統(tǒng)中的引用情況，涉及到的保護(hù)、自動(dòng)、聯(lián)鎖一定要退出，全面進(jìn)行危險(xiǎn)點(diǎn)分析及預(yù)控工作。對工作票中所列的聯(lián)鎖保護(hù)退出項(xiàng)目，嚴(yán)格執(zhí)行工作票安全監(jiān)護(hù)制度，確認(rèn)聯(lián)鎖保護(hù)退出后方可工作。(二)、防止六大風(fēng)機(jī)故障責(zé)任班組：熱工二班執(zhí)行負(fù)責(zé)人：王偉偉、徐騰、李利濤責(zé)任監(jiān)督人：賈昌磊1. 引起因素：1)、壓力開關(guān)及電纜損壞，風(fēng)機(jī)保護(hù)誤動(dòng)跳閘。2)、壓力開關(guān)及取樣管路振動(dòng)、碰磨導(dǎo)致漏油。3)、溫度元件及電纜損壞，風(fēng)機(jī)保護(hù)誤動(dòng)跳閘。2. 防范措施：1)、加強(qiáng)巡檢（每周），定期對油壓開關(guān)、油壓變送器及其取樣管、接頭、閥門等檢查有無松動(dòng)、滲漏現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)辦票解決。2)、定期對油壓低開關(guān)進(jìn)行動(dòng)態(tài)實(shí)驗(yàn)(一般大小修后)。3)、油系統(tǒng)上的工作人員必須熟知控制原理，工作前必須辦理工作票，做好危險(xiǎn)點(diǎn)分析及預(yù)控工作。4)、定期檢查壓力管道（每周），并采用措施，防止因振動(dòng)、碰磨導(dǎo)致漏油而引發(fā)事故。5)、定期對端子箱、電纜等檢查是否損壞（每周），壓力開關(guān)、端子箱、電纜等做好防水措施。(三)、防止磨煤機(jī)、給煤機(jī)、密封風(fēng)機(jī)故障責(zé)任班組：熱工二班執(zhí)行負(fù)責(zé)人：王偉偉、徐騰、李利濤責(zé)任監(jiān)督人：賈昌磊1.引起因素：1)、壓力開關(guān)及電纜損壞，保護(hù)誤動(dòng)跳閘。2)、壓力開關(guān)及取樣管路振動(dòng)、碰磨導(dǎo)致漏油。3)、溫度元件及電纜損壞，保護(hù)誤動(dòng)跳閘。4)、給煤機(jī)轉(zhuǎn)速或穩(wěn)重傳感器故障，給煤機(jī)非計(jì)劃停運(yùn)。5)、給煤機(jī)控制器、變頻器故障，給煤機(jī)非計(jì)劃停運(yùn)。2.防范措施：1)、加強(qiáng)巡檢（每周），定期對油壓開關(guān)、變送器、密封風(fēng)與一次風(fēng)差壓開關(guān)、變送器及其取樣管、接頭、閥門等檢查有無松動(dòng)、滲漏現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)辦票解決。2)、定期對油壓低開關(guān)進(jìn)行動(dòng)態(tài)實(shí)驗(yàn)（一般大小修后）。3)、定期檢查壓力管道（每周），并采用措施，防止因振動(dòng)、碰磨導(dǎo)致漏油而引發(fā)事故。4)、定期檢查、比對給煤機(jī)轉(zhuǎn)速測量裝置、穩(wěn)重裝置的對的性（每周），發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)辦票解決。5)、運(yùn)用給煤機(jī)停運(yùn)機(jī)會(huì)對給煤機(jī)控制柜，特別是控制器、變頻器進(jìn)行吹灰，避免因積灰導(dǎo)致異常非計(jì)劃停運(yùn)（一般大小修后）。6)、定期對端子箱、電纜等檢查是否損壞（每周），壓力開關(guān)，端子箱、電纜等檢查是否有水、汽或其它漏點(diǎn)淋到上面。發(fā)現(xiàn)漏水及時(shí)聯(lián)系解決。(四)、防止吹灰系統(tǒng)故障責(zé)任班組：熱工三班執(zhí)行負(fù)責(zé)人：范少華責(zé)任監(jiān)督人：樊華1.引起因素：1)、吹灰槍信號故障、未完全退出，蒸汽吹薄受熱面。2.防范措施：1)、天天加強(qiáng)巡檢、維護(hù)，發(fā)現(xiàn)行程開關(guān)固定不牢、行程信號跳變等現(xiàn)象，及時(shí)辦票解決。2)、運(yùn)用機(jī)組停運(yùn)機(jī)會(huì)對吹灰槍進(jìn)行全面實(shí)驗(yàn)，機(jī)組運(yùn)營時(shí)能正常投運(yùn)。七、#4機(jī)(一)、防止汽輪機(jī)主保護(hù)誤動(dòng)責(zé)任班組：熱工二班執(zhí)行負(fù)責(zé)人：楊超、高飛責(zé)任監(jiān)督人：賈昌磊1. 引起因素：1)、軸承振動(dòng)大誤動(dòng)。2)、抽汽逆止門電磁閥，高排逆止門電磁閥誤動(dòng)。3)、汽輪機(jī)超速保護(hù)誤動(dòng)。4)汽輪機(jī)低真空保護(hù)誤動(dòng)。5)、汽輪機(jī)潤滑油油壓低保護(hù)誤動(dòng)。6)、汽輪機(jī)軸向位移大保護(hù)誤動(dòng)。7)、發(fā)電機(jī)主保護(hù)誤動(dòng)。8)、主汽溫或再熱汽溫10分鐘下降50度保護(hù)誤動(dòng)。9)、EH油壓低保護(hù)誤動(dòng)。10)、主汽門、調(diào)門誤關(guān)閉。11)、OPC、AST、跳閘電磁閥等誤動(dòng)作。12)、DEH裝置失電保護(hù)誤動(dòng)。13)、誤動(dòng)手機(jī)停機(jī)按鈕。14)、汽輪機(jī)壓比低保護(hù)誤動(dòng)。15)、軸承金屬溫度高保護(hù)誤動(dòng)。16)、高排溫度保護(hù)誤動(dòng)。2. 防范措施：1)、TSI系統(tǒng)探頭、壓力開關(guān)、卡件、變送器、前置器等安裝前，必須檢查合格，電磁閥檢查無異常，動(dòng)作可靠靈活。2)、大修時(shí)，嚴(yán)格按照檢修工藝規(guī)程安裝TSI系統(tǒng)探頭、壓力開關(guān)、卡件、變送器、前置器等，電纜屏蔽良好，絕緣合格。3)、大修后，對DEH控制系統(tǒng)進(jìn)行靜態(tài)、動(dòng)態(tài)仿真實(shí)驗(yàn)。大小修時(shí)，對主機(jī)保護(hù)、抽汽逆止門、高排逆止門等進(jìn)行動(dòng)態(tài)實(shí)驗(yàn)，加強(qiáng)平常巡檢維護(hù)工作，定期對主機(jī)保護(hù)、抽汽逆止門等進(jìn)行靜態(tài)、動(dòng)態(tài)實(shí)驗(yàn)。4)、定期對壓力開關(guān)、變送器及其取樣管、接頭、閥門等檢查有無松動(dòng)、滲漏現(xiàn)象，如有異常，及時(shí)辦票解決（每周）。5)、定期對就地溫度元件性能及接線進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)異常，及時(shí)解決（每周）。6)、定期對IPS、TSI、DEH系統(tǒng)進(jìn)行檢查，檢查卡件有無端障，電源是否正常，發(fā)現(xiàn)異常要分析因素，及時(shí)解決。并做好防范措施（每周）。7)、定期對手動(dòng)停機(jī)按鈕接點(diǎn)及接線進(jìn)行檢查，如有異常，及時(shí)解決（一般大小修后）。8)、定期對無法消除的油漏點(diǎn)痕跡進(jìn)行消除，以免聚集（每周）。9)、定期檢查電纜及端子箱發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)辦票解決（每周）。10)、保護(hù)定期實(shí)驗(yàn)時(shí)，監(jiān)護(hù)運(yùn)營人員，防止運(yùn)營誤操作（每月）。11)、保護(hù)信號的端子號要有明顯的標(biāo)記，端子描紅。12)、認(rèn)真執(zhí)行工作票制度和工作票安全監(jiān)護(hù)制度。(二)、防止EH油系統(tǒng)故障責(zé)任班組：熱工二班執(zhí)行負(fù)責(zé)人：楊超、高飛責(zé)任監(jiān)督人：賈昌磊1． 引起因素：1)、壓力開關(guān)損壞，汽輪機(jī)誤跳閘。2)、EH油箱油位顯示錯(cuò)誤，EH油泵誤跳閘，引起汽輪機(jī)誤跳閘。3)、EH油引壓管碰磨導(dǎo)致漏油。4)、EH油冷卻控制系統(tǒng)異常，油溫異常。5)、AST電源消失，汽輪機(jī)誤跳閘。2．防范措施：1)、加強(qiáng)巡檢（每周），定期對壓力開關(guān)、變送器、壓力表，取樣管、接頭、閥門等檢查有無滲漏現(xiàn)象，如有異常，及時(shí)解決。2)、定期對EH油壓低開關(guān)進(jìn)行動(dòng)態(tài)實(shí)驗(yàn)（一般大小修后）。3)、油系統(tǒng)上的工作人員必須熟知控制原理，工作前必須辦票，做好危險(xiǎn)點(diǎn)分析及預(yù)控工作。4)、定期檢查壓力油管道（每周），并采用措施，防止因振動(dòng)、碰磨導(dǎo)致漏油而引發(fā)事故。5)、定期對端子箱、電纜等檢查是否損壞（每周），壓力開關(guān)、端子箱、電纜等是否有防水措施。(三)、防止透平油系統(tǒng)故障責(zé)任班組：熱工二班執(zhí)行負(fù)責(zé)人：楊超、高飛責(zé)任監(jiān)督人：賈昌磊1． 引起因素：1)、壓力開關(guān)損壞，汽輪機(jī)誤跳閘。2)、主油箱油位顯示錯(cuò)誤，運(yùn)營人員誤動(dòng)手動(dòng)停機(jī)。3)、潤滑油引壓管碰磨導(dǎo)致漏油。2．防范措施：1)、加強(qiáng)巡檢（每周），定期對壓力開關(guān)，變送器、壓力表，取樣管、接頭、閥門等檢查有無滲漏現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)辦票解決。2)、對暫時(shí)無法消除的漏點(diǎn)，要采用臨時(shí)措施消除油跡，防止火災(zāi)（每周）。3)、油系統(tǒng)上的工作人員必須熟知控制原理、工作前必須辦票，做好危險(xiǎn)點(diǎn)分析及預(yù)控工作。4)、定期檢查壓力油管道，并采用措施（每周），防止因振動(dòng)、碰磨導(dǎo)致漏油而引發(fā)事故。5)、定期對端子箱、電纜等檢查是否損壞（每周），壓力開關(guān)、端子箱、電纜等是否有防水措施。6)、定期檢查DCS機(jī)柜電源，DEH機(jī)柜電源（天天），發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)辦票解決。(四)、防止給水泵及前置泵故障責(zé)任班組：熱工二班執(zhí)行負(fù)責(zé)人：楊超、高飛責(zé)任監(jiān)督人：賈昌磊1． 引起因素：1)、小機(jī)軸向超速、位移大保護(hù)誤動(dòng)作。2)、小機(jī)潤滑油壓低保護(hù)誤動(dòng)。3)、小機(jī)真空低保護(hù)誤動(dòng)。4)、給水泵及前置泵推力軸承溫度高保護(hù)誤動(dòng)。5)、給水泵最小流量保護(hù)誤動(dòng)。6)、小機(jī)跳機(jī)及主汽門電磁閥誤動(dòng)，引起小機(jī)跳閘。7)、小機(jī)進(jìn)汽調(diào)門伺服系統(tǒng)故障，引起小機(jī)非停。8)、給水泵及前置泵壓力、溫度等測量設(shè)備故障，系統(tǒng)無法隔離引起小機(jī)非停。9)、小機(jī)油系統(tǒng)熱工測量設(shè)備故障，引起小機(jī)非計(jì)劃停運(yùn)。2．防范措施：1)、嚴(yán)格按照檢修工藝規(guī)程安裝TSI系統(tǒng)監(jiān)測裝置、卡件、探頭及前置器、壓力開關(guān)、行程開關(guān)等測量設(shè)備，定期對相應(yīng)通道進(jìn)行傳動(dòng)實(shí)驗(yàn)。2)、小機(jī)及給水泵大多是單點(diǎn)保護(hù)，運(yùn)營期間保護(hù)不退出情況下嚴(yán)禁對元件進(jìn)行檢查，運(yùn)用停機(jī)機(jī)會(huì)對帶保護(hù)的濕度元件、壓力開關(guān)、伺服閥進(jìn)行端子檢查、緊固、清掃等工作，檢查中間端子、電纜屏蔽及絕緣情況。3)、定期對取樣管檢查固定（每周），防止碰磨導(dǎo)致漏油而引發(fā)事故。4)、每月對帶保護(hù)的濕度等重要測點(diǎn)進(jìn)行比對檢查。5)、（每周）認(rèn)真巡檢，加強(qiáng)小機(jī)及電泵油系統(tǒng)維護(hù)，保障電泵隨時(shí)可靠備用。6)、認(rèn)真執(zhí)行工作票安全監(jiān)護(hù)制度和工作票制度。(五)、防止凝結(jié)水系統(tǒng)故障責(zé)任班組：熱工二班執(zhí)行負(fù)責(zé)人：楊超、高飛責(zé)任監(jiān)督人：賈昌磊1． 引起因素：1)、所有凝汽器水位測點(diǎn)所有故障，引起凝汽器水位不能監(jiān)控，導(dǎo)致停機(jī)。2)、凝結(jié)水泵切換運(yùn)營時(shí)，停的水泵因壓力開關(guān)故障而不能聯(lián)動(dòng)，引起停機(jī)。3)、一臺凝結(jié)水系統(tǒng)輔機(jī)有缺陷必須停運(yùn)，另一臺凝結(jié)水系統(tǒng)輔機(jī)因中間繼電器故障不能聯(lián)動(dòng)，引起停機(jī)。2.防范措施：1)、（每周）認(rèn)真巡檢，檢查凝汽器水位不測點(diǎn)，發(fā)現(xiàn)缺陷及時(shí)解決。2)、定期對凝結(jié)水系統(tǒng)壓力開關(guān)、壓力變送器進(jìn)行校驗(yàn)(一般大小修后)。3)、定期對凝結(jié)水系統(tǒng)輔機(jī)進(jìn)行傳動(dòng)，保障凝結(jié)水系統(tǒng)輔機(jī)隨時(shí)可靠備用(一般大小修后)。4)、運(yùn)用機(jī)組停運(yùn)機(jī)會(huì)對凝結(jié)水系統(tǒng)端子箱進(jìn)行檢查、緊固、清掃等工作，檢查中間端子、電纜屏蔽及絕緣情況。5)、大小修期間，嚴(yán)格按照檢修工藝規(guī)程規(guī)定、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)對凝結(jié)水系統(tǒng)取樣裝置進(jìn)行檢查驗(yàn)收。(六)、防止真空泵系統(tǒng)故障責(zé)任班組：熱工二班執(zhí)行負(fù)責(zé)人：楊超、高飛責(zé)任監(jiān)督人：賈昌磊1． 引起因素：1)、真空泵切換運(yùn)營時(shí)，停的真空泵因入口門電磁閥上當(dāng)引起入口門不能關(guān)閉，導(dǎo)致真空波動(dòng)保護(hù)動(dòng)作停機(jī)。2)、真空泵切換運(yùn)營時(shí)，停的真空泵因壓力開關(guān)故障而不能聯(lián)動(dòng)，引起真空波動(dòng)保護(hù)動(dòng)作停機(jī)。3)、一臺真空泵有缺陷必須停運(yùn)，另一臺泵因中間繼電器故障不能聯(lián)動(dòng)，引起停機(jī)。2． 防范措施：1)、定期對真空泵入口門電磁閥進(jìn)行檢查，保障真空泵隨時(shí)備用(一般大小修后)。2)、定期對真空泵及入口門進(jìn)行傳動(dòng)，保障真空泵隨時(shí)備用(一般大小修后)。3)、定期對聯(lián)鎖壓力開關(guān)進(jìn)行校驗(yàn)，保障真空泵隨時(shí)備用(一般大小修后)。4)、運(yùn)用停機(jī)機(jī)會(huì)對端子箱進(jìn)行檢查、緊固、清掃等工作，檢查中間端子、電纜屏蔽及絕緣情況。(七)、防止定子冷卻水系統(tǒng)故障責(zé)任班組：熱工二班執(zhí)行負(fù)責(zé)人：楊超、高飛責(zé)任監(jiān)督人：賈昌磊1． 引起因素：1)、定子冷卻水泵切換運(yùn)營時(shí)，停的水泵因壓力開關(guān)故障而不能聯(lián)動(dòng)，引起停機(jī)。2)、一臺冷卻水泵有缺陷必須停運(yùn)，另一臺泵因中間繼電器故障不能聯(lián)動(dòng)，引起停機(jī)。3)、定子冷卻水系統(tǒng)測點(diǎn)因取樣裝置故障而無法隔離引起停機(jī)。2． 防范措施：1)、（每周）認(rèn)真巡檢，檢查定子冷卻水系統(tǒng)測點(diǎn)及執(zhí)行機(jī)構(gòu)，發(fā)現(xiàn)缺陷及時(shí)解決。2)、定期對定子冷卻水系統(tǒng)壓力開關(guān)、壓力變送器進(jìn)行校驗(yàn)(一般大小修后)。3)、定期對定子冷卻水泵進(jìn)行傳動(dòng)、保障定子冷卻水泵隨時(shí)備用(一般大小修后)。4)、運(yùn)用停機(jī)機(jī)會(huì)，檢查定子冷卻水系統(tǒng)中間端子柜及就地電纜接線、屏蔽及絕緣情況，進(jìn)行緊固、清掃等工作。5)、大小修期間，嚴(yán)格按照檢修工藝規(guī)程規(guī)定，質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)對定子冷卻水系統(tǒng)取樣裝置進(jìn)行檢查驗(yàn)收。(八)、防止高、低加水系統(tǒng)故障責(zé)任班組：熱工二班執(zhí)行負(fù)責(zé)人：楊超、高飛責(zé)任監(jiān)督人：賈昌磊1． 引起因素：1) 高低加系統(tǒng)水位測點(diǎn)故障，引起高低水位不能監(jiān)控。2) 高低加系統(tǒng)因就地浮球開關(guān)不能對的動(dòng)作，引起高低加水位保護(hù)誤動(dòng)、拒動(dòng)。3) 高低加系統(tǒng)測點(diǎn)因取樣裝置故障而無法隔離，引起加熱器不能維持正常運(yùn)營。2． 防范措施：1) （每周）認(rèn)真巡檢，檢查高低加系統(tǒng)測點(diǎn)及執(zhí)行機(jī)構(gòu)，發(fā)現(xiàn)缺陷及時(shí)解決。2) 定期對高低加系統(tǒng)用壓縮空氣進(jìn)行排水，保障高低水位調(diào)整門調(diào)節(jié)正常（冬季每周）。3) 定期對高低加系統(tǒng)水位變送器進(jìn)行校驗(yàn)(一般大小修后)。4) 定期對高低加水位保護(hù)進(jìn)行傳動(dòng)實(shí)驗(yàn)(一般大小修后)。5) 運(yùn)用停機(jī)機(jī)會(huì)對高低加系統(tǒng)端子箱進(jìn)行檢查，緊固、清掃等工作，檢查中間端子、電纜屏蔽及絕緣情況。6) 大小修期間，嚴(yán)格按照檢修工藝規(guī)程規(guī)定、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)對高低加系統(tǒng)取樣裝置進(jìn)行檢查驗(yàn)收。(九)、防止除氧器系統(tǒng)故障責(zé)任班組：熱工二班執(zhí)行負(fù)責(zé)人：楊超、高飛責(zé)任監(jiān)督人：賈昌磊1． 引起因素：1) 除氧器系統(tǒng)水位測點(diǎn)故障，引起除氧器水位不能監(jiān)控。2) 除氧器系統(tǒng)因就地浮球開關(guān)不能對的動(dòng)作，引起除氧器水位保護(hù)誤動(dòng)、拒動(dòng)。3) 除氧器系統(tǒng)測點(diǎn)因取樣裝置故障而無法隔離，引起停機(jī)。2． 防范措施：1) 每周認(rèn)真巡檢，檢查除氧器系統(tǒng)測點(diǎn)，發(fā)現(xiàn)缺陷及時(shí)解決。2) 定期對除氧器系統(tǒng)水位變送器進(jìn)行校驗(yàn)(一般大小修后)。3) 定期對除氧器系統(tǒng)水位保護(hù)進(jìn)行傳動(dòng)實(shí)驗(yàn)(一般大小修后)。4) 運(yùn)用停機(jī)機(jī)會(huì)對除氧器系統(tǒng)端子箱進(jìn)行檢查、緊固、清掃等工作，檢查中間端子、電纜屏蔽及絕緣情況。5) 大小修期間，嚴(yán)格按照檢修工藝規(guī)程規(guī)定、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)對除氧器系統(tǒng)取樣裝置進(jìn)行檢查驗(yàn)收。(十)、防止循環(huán)水系統(tǒng)故障責(zé)任班組：熱工二班執(zhí)行負(fù)責(zé)人：楊超、高飛責(zé)任監(jiān)督人：賈昌磊1． 引起因素：1) 循環(huán)水泵切換運(yùn)營時(shí)，停的水泵因出口門不能聯(lián)關(guān)，導(dǎo)致停機(jī)。2) 一臺循環(huán)水泵有缺陷必須停運(yùn)，另一臺泵因中間繼電器故障不能聯(lián)動(dòng)，引起停機(jī)。2． 防范措施：1) 運(yùn)用停機(jī)機(jī)會(huì)對循環(huán)水泵系統(tǒng)端子箱進(jìn)行檢查、緊固、清掃等工作，檢查中間端子、電纜屏蔽及絕緣情況。2) 定期對循環(huán)水泵出口門進(jìn)行傳動(dòng)，保障循環(huán)水泵隨時(shí)備用(一般大小修后)。3) 定期對循環(huán)水泵進(jìn)行傳動(dòng)，保障循環(huán)水泵隨時(shí)備用(一般大小修后)。(十二)、防止密封油系統(tǒng)故障責(zé)任班組：熱工二班執(zhí)行負(fù)責(zé)人：楊超、高飛責(zé)任監(jiān)督人：賈昌磊1． 引起因素：一臺密封油泵有缺陷必須停運(yùn)，另一臺泵因中間繼電器故障不能聯(lián)動(dòng)，引起停機(jī)。密封油泵切換運(yùn)營時(shí)，停的泵壓力開關(guān)故障而不能聯(lián)動(dòng)，引起停機(jī)。直流密封油泵因電源故障在應(yīng)聯(lián)動(dòng)時(shí)不能聯(lián)動(dòng)，引起停機(jī)。密封油系統(tǒng)測點(diǎn)因取樣裝置故障而無法隔離，引起停機(jī)。2． 防范措施：1) 每周認(rèn)真巡檢，檢查密封油系統(tǒng)測點(diǎn)，發(fā)現(xiàn)缺陷及時(shí)解決。2) 定期對密封油系統(tǒng)壓力開關(guān)、壓力變送器進(jìn)行校驗(yàn)(一般大小修后)。3) 定期對密封油系統(tǒng)輔機(jī)進(jìn)行傳動(dòng)，保障密封油系統(tǒng)輔機(jī)隨時(shí)可靠備用(一般大小修后)。4) 運(yùn)用停機(jī)機(jī)會(huì)對密封油系統(tǒng)端子箱進(jìn)行檢查、緊固、清掃等工作，檢查中間端子、電纜屏蔽及絕緣情況。5) 大小修期間，嚴(yán)格按照檢修工藝規(guī)程規(guī)定、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)對密封油系統(tǒng)取樣裝置進(jìn)行檢查驗(yàn)收。八、#4爐(一)、防止鍋爐主保護(hù)誤動(dòng)引起鍋爐MFT責(zé)任班組：熱工一班執(zhí)行負(fù)責(zé)人：遲世佼、魏強(qiáng)、柴瑜堃技術(shù)負(fù)責(zé)人：遲世佼責(zé)任監(jiān)督人：金彥昌1.引起因素：1) 就地設(shè)備及端子箱、電纜受損、失靈、表管堵，防凍措施未貫徹，導(dǎo)致保護(hù)誤動(dòng)、拒動(dòng)。2) 進(jìn)行檢修工作時(shí)，沒有核查清楚取樣管路、電纜走向、信號的所有引用點(diǎn)，導(dǎo)致保護(hù)沒有退出引起保護(hù)誤動(dòng)。3) 機(jī)組運(yùn)營中DCS系統(tǒng)執(zhí)行單點(diǎn)強(qiáng)制、恢復(fù)工作時(shí)，操作失誤導(dǎo)致保護(hù)誤動(dòng)4) 檢修過程中，檢修人員誤檢修設(shè)備，引起保護(hù)誤動(dòng)。5)鍋爐MFT后，吹掃完畢而不能復(fù)歸MFT，延誤點(diǎn)火。6）火焰檢測裝置失靈。7) FSSS系統(tǒng)I、II電源失去.。2.防范措施：加強(qiáng)鍋爐點(diǎn)火系統(tǒng)維護(hù)，對火檢、油槍、點(diǎn)火槍天天巡檢一次，保證油槍、點(diǎn)火槍正常備用。參與聯(lián)鎖保護(hù)的所有信號端子描紅，標(biāo)記醒目。嚴(yán)格執(zhí)行工作票制度和工作監(jiān)護(hù)制度，杜絕無票作業(yè)，對聯(lián)鎖保護(hù)信號檢修時(shí)，至少有一名點(diǎn)檢以上的技術(shù)人員對組態(tài)進(jìn)行核查，防止投、退保護(hù)時(shí)出現(xiàn)漏掉。每月全面巡檢所有的端子箱、儀表箱、控制柜，發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)安全地進(jìn)行解決。本班所有人員都能學(xué)會(huì)快速復(fù)歸“MFT”的方法，在接到值長命令后可以快速解決異常。加強(qiáng)危險(xiǎn)點(diǎn)分析工作，控制人員差錯(cuò)引起的保護(hù)誤動(dòng)