QC新老七種工具

2021年7月質(zhì)量管理處：張學(xué)梅QC新老七種工具目錄第一章質(zhì)量管理老七種工具第二章質(zhì)量管理新七種工具第三章QC小組介紹編輯課件第一章

QC老七種工具v老七種工具：檢查表——收集、整理資料；分層法——從不同角度層次發(fā)現(xiàn)問(wèn)題；排列圖——確定主要因素；因果圖——尋找引發(fā)結(jié)果的原因；散布圖——表示變量之間的線性關(guān)系；直方圖——表示過(guò)程的分布情況；控制圖——識(shí)別波動(dòng)的來(lái)源；編輯課件1、定義檢查表又稱查檢表、調(diào)查表、核對(duì)表和統(tǒng)計(jì)分析表，是為了便于收集數(shù)據(jù)，使用簡(jiǎn)單記號(hào)填記并統(tǒng)計(jì)、整理，以便作進(jìn)一步分析，或者作為核對(duì)、檢查的用途而設(shè)計(jì)的一種表格，一般分為調(diào)查用檢查表和點(diǎn)檢用檢查表。一、檢查表編輯課件2、繪制步驟：運(yùn)用檢查表可以系統(tǒng)地收集資料、積累數(shù)據(jù)、確認(rèn)事實(shí)并對(duì)數(shù)據(jù)進(jìn)行粗略的整理和分析，其具體繪制步驟如下圖：

一、檢查表步驟1明確收集數(shù)據(jù)的目的：收集數(shù)據(jù)的目的一般為調(diào)查不良工程、不良主因或缺陷位置等步驟2整理調(diào)查工程：將需要調(diào)查的工程制作成清單，并確定其順序步驟3確定檢查方法：檢查的方式〔全檢、抽檢〕、檢查的周期、檢查數(shù)量、檢查標(biāo)記等步驟4設(shè)計(jì)檢查表：檢查表的格式要依據(jù)所檢查的工程特點(diǎn)設(shè)計(jì)，如記錄的標(biāo)記，〔記錄數(shù)量的多少用“正〞、確認(rèn)記錄用“√〞表示等，也可采用其他標(biāo)記〕步驟5填制檢查表：根據(jù)檢查工程的相關(guān)情況填寫檢查表，記錄原始數(shù)據(jù)，為進(jìn)一步的分析提供數(shù)據(jù)資料步驟6分析檢查表：對(duì)檢查表進(jìn)行分析，了解問(wèn)題的分布情況，并制定相應(yīng)的措施編輯課件3、應(yīng)用要點(diǎn)：檢查表是對(duì)數(shù)據(jù)進(jìn)行匯總的工具，它是更進(jìn)一步分析探討質(zhì)量問(wèn)題的根底，在制作時(shí)需注意以下四個(gè)方面的問(wèn)題?！?〕合理設(shè)計(jì)檢查表的標(biāo)題，檢查表的標(biāo)題要與檢查表的內(nèi)容相符?！?〕檢查表的內(nèi)容需列舉全面，一般包括檢查者、檢查時(shí)間、檢查地點(diǎn)和檢查方式等?！?〕檢查工程做成易于檢查的文書，制作時(shí)考慮進(jìn)行數(shù)據(jù)整理時(shí)的情況，注意層別的方法，防止層別工程的概念混淆?！?〕在“檢查工程〞后，一般會(huì)制作合計(jì)、平均、比率等計(jì)算欄，以方便分析。一、檢查表編輯課件1〕不合格工程調(diào)查表4、類型一、檢查表編輯課件實(shí)測(cè)值分布調(diào)查表

調(diào)查人：李xx調(diào)查日期：xx年xx月xx日調(diào)查數(shù)：129條調(diào)查方式：根據(jù)原始憑證統(tǒng)計(jì)

頻數(shù)

156152635251051正

正

正

正正正正

正

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正一正正正正正正一正

正正

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正正正正一一2)質(zhì)量分布調(diào)查表一、檢查表

重量:17.518.018.519.019.520.020.521.021.522.0(Kg)編輯課件3)矩陣調(diào)查表：一、檢查表編輯課件1、定義

層別法又稱分類法、分組法，它是按照一定的層別標(biāo)志，把搜集到的大量有關(guān)某一特定主題的統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)加以歸類、整理和匯總的一種方法，其主要作用如圖：二、層別法編輯課件二、層別法發(fā)現(xiàn)問(wèn)題問(wèn)題顯化比較層別明確問(wèn)題縮小問(wèn)題范圍比較層別原因分析找出問(wèn)題原因比較層別提出對(duì)策與實(shí)施評(píng)價(jià)對(duì)策比較層別效果確認(rèn)改善前、改善中、改善后的效果比較層別標(biāo)準(zhǔn)化與檢討層別通過(guò)改進(jìn)比較，確定開(kāi)展方向編輯課件2、實(shí)施步驟：分層法的目的在于把雜亂無(wú)章的數(shù)據(jù)和意見(jiàn)加以歸類匯總，使之更確切地反映客觀事實(shí)，其實(shí)施步驟如下圖

一、分層法步驟1確定要分析的問(wèn)題：根據(jù)企業(yè)的實(shí)際情況，確定需要用分層法解決的問(wèn)題步驟2選擇層別標(biāo)志：根據(jù)所出現(xiàn)的質(zhì)量問(wèn)題特點(diǎn)，并結(jié)合相關(guān)專業(yè)知識(shí)，確定層別標(biāo)志，如按照操作人員、操作條件、設(shè)備等步驟3收集數(shù)據(jù)：根據(jù)分析的需要收集數(shù)據(jù)，如缺陷數(shù)目、不同時(shí)間段的不合格品數(shù)、不同班次產(chǎn)品的不同次品數(shù)等步驟4將數(shù)據(jù)分層：根據(jù)層別標(biāo)志將數(shù)據(jù)分層，并將其寫在分層調(diào)查表格，以方便下一步的分析步驟5找出問(wèn)題的深層次原因：根據(jù)層別數(shù)據(jù)的匯總與計(jì)算，找出質(zhì)量問(wèn)題的深層次原因，如設(shè)備原因、原材料的質(zhì)量、操作者的熟練程度等原因步驟6制定對(duì)策：根據(jù)問(wèn)題的原因采取相關(guān)的措施，如加強(qiáng)對(duì)操作人員的培訓(xùn)，提高檢驗(yàn)力度、提高設(shè)備精度等。編輯課件3、應(yīng)用要點(diǎn)

通過(guò)分層法可以對(duì)獲得的數(shù)據(jù)進(jìn)行剖析，找到質(zhì)量問(wèn)題的原因，在應(yīng)用分層法時(shí)要注意以下四個(gè)要點(diǎn)：〔1〕選擇層別標(biāo)志要依據(jù)分層目的，并結(jié)合專業(yè)知識(shí)?！?〕分層時(shí)要符合“互斥〞原那么，互斥就是層與層之間不能相互重疊。〔3〕分層時(shí)，不宜簡(jiǎn)單地按單一因素分層，必須考慮各個(gè)因素的綜合影響效果?！?〕分層時(shí)，同一層次內(nèi)的數(shù)據(jù)波動(dòng)應(yīng)盡可能縮小，層與層之間的數(shù)據(jù)差異應(yīng)盡可能增大。二、分層法編輯課件表一漏檢調(diào)查表〔按人員分類〕表二漏檢調(diào)查表〔按配件廠商分類〕二、分層法編輯課件1、定義排列圖〔又稱柏拉圖，主次因素分析圖〕，是將某一期間所收集的質(zhì)量數(shù)據(jù)按照影響質(zhì)量的原因類型進(jìn)行分類，并按其對(duì)質(zhì)量的影響程度進(jìn)行降序排列，找到質(zhì)量改進(jìn)方向的一種簡(jiǎn)單的圖示方法。排列圖用雙直角坐標(biāo)系表示，左邊縱坐標(biāo)表示質(zhì)量問(wèn)題的頻數(shù)，對(duì)應(yīng)圖中柱狀圖，右邊縱坐標(biāo)表示質(zhì)量問(wèn)題的累計(jì)百分比，對(duì)應(yīng)圖中的累積曲線，橫坐標(biāo)表示影響質(zhì)量的各類因素，按照其對(duì)質(zhì)量影響程度的大小從左到右排列。三、排列圖編輯課件2、應(yīng)用要點(diǎn)應(yīng)用排列圖進(jìn)行質(zhì)量問(wèn)題分析時(shí)，需注意以下5點(diǎn)事項(xiàng)：〔1〕排列圖的分類工程在5項(xiàng)-9項(xiàng)比較適宜，當(dāng)數(shù)據(jù)類別大于9項(xiàng)時(shí)，可將不重要工程歸為其他類，其他類的工程不能大于前幾類?！?〕使用排列圖，各工程的分配比例不能夠相近或者相似。〔3〕如果數(shù)據(jù)類別已經(jīng)很清楚，無(wú)須再使用排列圖?！?〕針對(duì)確定的主要質(zhì)量問(wèn)題采取措施后，還可重新繪制排列圖，比照實(shí)施后的效果?！?〕排列圖可以與其他工具結(jié)合使用，比方與魚(yú)刺圖結(jié)合使用，用于確認(rèn)要因。三、排列圖編輯課件3、實(shí)例：三、排列圖全鋼成品漏檢缺陷累計(jì)編輯課件1、定義因果圖又名魚(yú)刺圖、石川圖或特性要因圖，是用于描述、整理和分析質(zhì)量問(wèn)題〔特性〕與影響質(zhì)量的可能原因〔要因〕之間因果關(guān)系的一種圖形，他通過(guò)全面系統(tǒng)的分析原因、尋找對(duì)策，最終促進(jìn)質(zhì)量問(wèn)題的結(jié)果。因果圖的根本結(jié)構(gòu)及各部門名稱如下圖：四、因果圖編輯課件四、因果圖質(zhì)量問(wèn)題特性主分支中分支小分支子分支因果圖的組成局部示意圖編輯課件2、繪制步驟：繪制因果圖有6個(gè)步驟，具體如下所示。〔1〕確定質(zhì)量問(wèn)題〔特性〕，分析現(xiàn)場(chǎng)或管理存在的問(wèn)題，并將此質(zhì)量問(wèn)題作為所要分析的特性。〔2〕記錄特性和主分支，將特性記在右側(cè)，然后從左至右畫一粗箭頭，作為主分支?！?〕分析造成質(zhì)量問(wèn)題要因的主要方面，并將這些要因計(jì)入因果圖中，形成中分支。一般情況下，現(xiàn)場(chǎng)問(wèn)題可從人、機(jī)、料、法、環(huán)、測(cè)6個(gè)方面進(jìn)行分析；管理問(wèn)題可從人、事、地、時(shí)、物五方面進(jìn)行分析?！?〕對(duì)因果圖中每個(gè)中央分支的要因進(jìn)行分析，追究其產(chǎn)生的原因，并計(jì)入因果圖中，形成小分支。

四、因果圖編輯課件四、因果圖質(zhì)量問(wèn)題〔特性〕主分支因果圖子分支示意圖人機(jī)測(cè)料法環(huán)子分支小分支編輯課件2、繪制步驟：繪制因果圖有6個(gè)步驟，具體如下所示?！?〕所有要因記錄完畢后，檢查因果圖是否有遺漏的要因，重點(diǎn)檢查以下3項(xiàng)內(nèi)容。①是否有遺漏的要因。②分支的記述邏輯關(guān)系是否合理。③中分支、小分支和子分支是否有重疊?！?〕標(biāo)出主要原因并計(jì)入其他事項(xiàng)。①尋找對(duì)質(zhì)量問(wèn)題有重大影響的要因，即質(zhì)量問(wèn)題的主要原因，并對(duì)其進(jìn)行標(biāo)記。②將因果圖名稱、繪制人員、繪制日期、主要問(wèn)題等計(jì)入圖中，完成因果圖的制作。

四、因果圖編輯課件墊帶膠料拉伸強(qiáng)度低料法機(jī)人案例未嚴(yán)格執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)操作法密煉機(jī)不能滿足工藝參數(shù)設(shè)定要求稱量系統(tǒng)不準(zhǔn)確甲級(jí)再生膠拉伸強(qiáng)度低墊帶配方設(shè)計(jì)方法MT炭黑補(bǔ)強(qiáng)性能差填料體系配合不當(dāng)拉力機(jī)故障生膠體系配合不當(dāng)墊帶配方本錢編輯課件3、應(yīng)用要點(diǎn)利用因果圖分析和解決質(zhì)量問(wèn)題時(shí)，需注意5項(xiàng)應(yīng)用要點(diǎn)，具體如下：四、因果圖分析原因時(shí)應(yīng)集思廣益，全面、充分地考慮問(wèn)題中分支要因不應(yīng)超過(guò)6種，描述時(shí)防止使用“×××不良〞等語(yǔ)句小分支和子分支要因描述應(yīng)詳細(xì)具體，乃至能明確地采取對(duì)策有多少質(zhì)量問(wèn)題就應(yīng)繪制多少?gòu)堃蚬麍D應(yīng)讓沒(méi)有參加繪制的人員參與因果圖的檢查工作編輯課件1、定義散布圖，又稱散點(diǎn)圖、相關(guān)圖，是將兩種非確定關(guān)系的變量成對(duì)地標(biāo)在直角坐標(biāo)系中，以便直觀地分析它們之間是否存在相關(guān)關(guān)系的圖示方法。五、散布圖編輯課件2、散步圖的判定散布圖主要用來(lái)分析兩組數(shù)據(jù)之間是否存在相關(guān)關(guān)系。一般情況下，散布圖存在6種類型，分別代表兩組變量之間存在的6種關(guān)系。分析和判定散步圖時(shí)，可對(duì)照以下圖中得6種類型，確定變量之間的關(guān)系。五、散布圖YXYXYXYX0000強(qiáng)正相關(guān)弱正相關(guān)強(qiáng)負(fù)相關(guān)弱負(fù)相關(guān)非線性相關(guān)不相關(guān)編輯課件2、應(yīng)用要點(diǎn)應(yīng)用散布圖進(jìn)行分析和判斷時(shí)，應(yīng)注意以下四點(diǎn)本卷須知?！?〕進(jìn)行分析時(shí)，應(yīng)將不同性質(zhì)的數(shù)據(jù)進(jìn)行正確分層后再作圖，以免影響最終判定結(jié)果?！?〕散布圖中會(huì)出現(xiàn)個(gè)別偏離分布趨勢(shì)的異常點(diǎn)，分析時(shí)應(yīng)當(dāng)查明原因并予以剔除?！?〕一般情況下至少應(yīng)取25組以上數(shù)據(jù)進(jìn)行分析，數(shù)據(jù)太少時(shí)判定結(jié)果容易出現(xiàn)誤差。〔4〕在使用散布圖分析兩個(gè)因素之間的關(guān)系時(shí)，應(yīng)當(dāng)固定對(duì)這兩個(gè)因素有影響的其他因素，以摒除干擾。五、散布圖編輯課件1、定義直方圖，又稱質(zhì)量分布圖，是根據(jù)從生產(chǎn)過(guò)程中收集來(lái)的質(zhì)量數(shù)據(jù)分布情況，畫成以組距為底邊、以頻數(shù)為高度的直方型矩形圖，用來(lái)分析、判斷和預(yù)測(cè)生產(chǎn)工序質(zhì)量極其變化，并根據(jù)質(zhì)量特性分布情況進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整的圖形方法。六、直方圖編輯課件2、直方圖構(gòu)成直方圖以組距為橫軸，以頻數(shù)為縱軸，標(biāo)準(zhǔn)形狀如下圖。六、直方圖2015105120.5124.5128.5132.5136.5140.5144.5148.5編輯課件2、繪制步驟繪制直方圖需要6個(gè)步驟，具體如圖：六、直方圖以組距為底長(zhǎng)，以頻數(shù)為高做直方圖制作頻數(shù)分布表計(jì)算各組組界計(jì)算組距寬度確定分組數(shù)目收集數(shù)據(jù)123456編輯課件2、繪制步驟其中，組距寬度、各組組界、頻數(shù)的計(jì)算方法及說(shuō)明如表所示六、直方圖計(jì)算內(nèi)容公式或者定義公式使用說(shuō)明組數(shù)K=或者K=1+3.3221gNK表示組數(shù)，N表示數(shù)據(jù)個(gè)數(shù)R表示全距，全距=數(shù)據(jù)最大值-數(shù)據(jù)最小值組距C=R/KC表示組距，k表示組數(shù)，R表示全距組界第一組下限=最小值-組界精度第一組上限=第一組下限+組距第二組下限=第一組上限第二組上限=第二組下限+組距第三組下限=第二組上限………組界精度=數(shù)據(jù)的最小單位÷2頻數(shù)各組頻數(shù)=本組組界內(nèi)的數(shù)據(jù)個(gè)數(shù)主要用來(lái)繪制直方圖圖形編輯課件3、直方圖結(jié)果判定繪制直方圖目的是研究產(chǎn)品質(zhì)量的分布狀況，判斷生產(chǎn)過(guò)程是否處在正常狀態(tài)。在繪制直方圖后需對(duì)其進(jìn)行分析，在正常生產(chǎn)條件下，如果所得直方圖不是標(biāo)準(zhǔn)形狀〔呈現(xiàn)正態(tài)分布〕，或者雖是標(biāo)準(zhǔn)形狀，但其分布范圍不合理，需分析原因，采取相應(yīng)措施。常見(jiàn)的直方圖形狀主要有8種，據(jù)圖如下圖。六、直方圖〔a〕常態(tài)型〔b〕鋸齒型〔c〕左偏態(tài)型〔d〕右偏態(tài)型〔e〕雙峰型〔f〕孤島型〔g〕平頂型〔h〕峭壁型編輯課件其中，不同的直方圖代表不同的情況，具體如表所示：六、直方圖編號(hào)直方圖類型說(shuō)明a常態(tài)型此種形狀正常，表示制程能力正常b鋸齒型通常是測(cè)定方法或者讀數(shù)有問(wèn)題，可能由于測(cè)量?jī)x器不夠精密，也可能由于數(shù)據(jù)過(guò)少、分組過(guò)多c左偏態(tài)型當(dāng)雜質(zhì)、缺陷數(shù)、不合格數(shù)等表示質(zhì)量狀況的數(shù)據(jù)接近于0，使得數(shù)據(jù)的下限受到控制時(shí)d右偏態(tài)型與左偏態(tài)的情況相反，當(dāng)成品率、純度、優(yōu)秀品率等接近于極限值，使得數(shù)據(jù)的上限受到控制時(shí)e雙峰型直方圖的數(shù)據(jù)中混有兩個(gè)以上不同總體，如將兩批不同來(lái)源的產(chǎn)品放在一起進(jìn)行檢測(cè)的情況等f(wàn)孤島型表示制程上有某種異常狀況發(fā)生，導(dǎo)致工序質(zhì)量發(fā)生異變，如原材料突然發(fā)生變化，或者短期內(nèi)由不熟練的工人進(jìn)行操作、測(cè)量等。g平頂型生產(chǎn)過(guò)程中有某種因素發(fā)生緩慢變化，如設(shè)備、工具發(fā)生磨損，操作者出現(xiàn)疲勞或者操作環(huán)境發(fā)生緩慢變化時(shí)h峭壁型用剔除不合格品后的產(chǎn)品質(zhì)量數(shù)據(jù)繪制的直方圖，表示有假數(shù)據(jù)，在工序能力不足的情況下，為了尋找出足夠的合格品而進(jìn)行全數(shù)檢驗(yàn)時(shí)，會(huì)出現(xiàn)此種情況編輯課件4、應(yīng)用要點(diǎn)使用直方圖時(shí)應(yīng)注意以下5點(diǎn)事項(xiàng)?！?〕直方圖適用于連續(xù)分布的數(shù)據(jù)樣本?！?〕直方圖適用于統(tǒng)計(jì)樣本較大的情況，當(dāng)統(tǒng)計(jì)樣本缺乏時(shí)，不適宜使用直方圖進(jìn)行分析，取樣數(shù)量應(yīng)不少于50?！?〕繪制直方圖時(shí)需將數(shù)據(jù)分成假設(shè)干組并做好記號(hào)，分組數(shù)量在6～20之間較為適宜?！?〕直方圖表示數(shù)據(jù)的分布情況，但不能夠詳細(xì)顯示出每一數(shù)據(jù)樣本，可能出現(xiàn)信息喪失，選取數(shù)據(jù)時(shí)應(yīng)注意?！?〕需區(qū)分直方圖與統(tǒng)計(jì)圖的區(qū)別，直方圖反映整個(gè)時(shí)期的品質(zhì)分布狀況，統(tǒng)計(jì)圖那么反映過(guò)去某個(gè)時(shí)期的狀況。六、直方圖編輯課件5、實(shí)例：2015105SL=130Sμ=160120.5124.5128.5132.5136.5140.5144.5148.5過(guò)程波動(dòng)小過(guò)程波動(dòng)大與要求相比偏高與要求相比偏低正常規(guī)范六、直方圖編輯課件1、定義用來(lái)區(qū)分異常原因引起的波動(dòng)、或是由過(guò)程固有的隨機(jī)原因引起的偶然波動(dòng)的一種方法?？刂茍D是一種帶有控制界限的反映過(guò)程質(zhì)量的記錄圖形，縱軸代表產(chǎn)品質(zhì)量特性值；橫軸代表按時(shí)間順序(自左至右)抽取的各個(gè)樣本號(hào)；圖內(nèi)有中心線(記為CL)、上控制界限(記為UCL)和下控制界限(記為L(zhǎng)CL)三條線(見(jiàn)以下圖)。七、控制圖編輯課件上控制界限UCL下控制界限LCL中心線CL2、實(shí)例七、控制圖編輯課件3、常用的控制圖

分布

控制圖代號(hào)

控制圖名稱

正態(tài)分布（計(jì)量值）

均值—極差控制圖

均值—標(biāo)準(zhǔn)差控制圖

中位數(shù)—極差控制圖

單值—移動(dòng)極差控制圖

二項(xiàng)分布

(計(jì)件值)p

不合格品率控制圖np

不合格品數(shù)控制圖

泊松分布

(計(jì)點(diǎn)值)u

單位不合格數(shù)控制圖c

不合格數(shù)控制圖七、控制圖4、判異準(zhǔn)那么兩類：1)點(diǎn)出界判異2)界內(nèi)點(diǎn)不隨機(jī)排列判異判異準(zhǔn)那么：1、連續(xù)9點(diǎn)落在中心線同一側(cè)LCLUCLCLABCCBA七、控制圖編輯課件2、連續(xù)6點(diǎn)遞增或遞減LCLUCLCLABCCBA3、連續(xù)14中相鄰點(diǎn)上下交替LCLUCLCLABCCBA七、控制圖編輯課件4、連續(xù)3點(diǎn)中有2點(diǎn)落在中心線同一側(cè)的B區(qū)以外LCLUCLCLABCCBA5、連續(xù)5點(diǎn)中有4點(diǎn)落在中心線同一側(cè)的C區(qū)以外LCLUCLCLABCCBA七、控制圖編輯課件6、連續(xù)15點(diǎn)在C區(qū)中心線上下LCLUCLCLABCCBA7、連續(xù)8點(diǎn)在中心線兩側(cè)，但無(wú)1點(diǎn)區(qū)在C區(qū)中LCLUCLCLABCCBA七、控制圖編輯課件不合格率(%)現(xiàn)狀預(yù)期目標(biāo)23.8%9%某廠產(chǎn)品不合格率目標(biāo)柱狀圖簡(jiǎn)易圖表〔一〕柱狀圖：用長(zhǎng)方形的上下來(lái)表示數(shù)據(jù)大小，并對(duì)數(shù)據(jù)進(jìn)行比較分析的方法。編輯課件折線圖：用來(lái)表示質(zhì)量特性數(shù)據(jù)隨著時(shí)間推移而產(chǎn)生波動(dòng)〔變化〕的情況。某廠年度銷售額折線圖

10080604020銷售額（萬(wàn)元）123456789101112時(shí)間(月)

簡(jiǎn)易圖表〔二〕編輯課件餅分圖：把數(shù)據(jù)的構(gòu)成按比例用圓的扇形面積來(lái)表示的圖形，各扇形面積表示的百分比和是100%。某產(chǎn)品質(zhì)量故障原因構(gòu)成餅分圖

簡(jiǎn)易圖表〔三〕編輯課件ＱＣ老七大手法具體的適用條件ＱＣ手法方法歸屬具體適用條件檢查表行列法１）正確把握現(xiàn)狀，了解質(zhì)量問(wèn)題出現(xiàn)的次數(shù)，掌握產(chǎn)品缺陷數(shù)的分布情況，找出產(chǎn)生質(zhì)量問(wèn)題的主要原因。２）整理原始數(shù)據(jù)３）為了掌握產(chǎn)品的質(zhì)量而進(jìn)行核查因果圖圖示法１）尋找關(guān)鍵的質(zhì)量問(wèn)題２）尋找質(zhì)量問(wèn)題的關(guān)鍵原因３）根據(jù)找出的因果關(guān)系，制定改善的對(duì)策，以消除產(chǎn)生問(wèn)題的原因４）表示質(zhì)量改善期望結(jié)果與對(duì)策間的關(guān)系，以確認(rèn)改善目標(biāo)是否達(dá)成。５）理順混亂的因果關(guān)系，分析日常管理工作中的問(wèn)題，幫助企業(yè)進(jìn)行決策，明晰企業(yè)戰(zhàn)略目標(biāo)的重點(diǎn)等。排列圖圖示法１）分析不良品的數(shù)量，掌握最關(guān)鍵的不良因素２）該方法只適用于計(jì)算值統(tǒng)計(jì)條件下，分析關(guān)鍵的少數(shù)及有用的多數(shù)３）發(fā)生質(zhì)量問(wèn)題后，用排列圖進(jìn)行分析，以確定改善的目標(biāo)４）將改良前后的排列圖進(jìn)行對(duì)比，用以確認(rèn)問(wèn)題改善的效果編輯課件ＱＣ老七大手法具體的適用條件ＱＣ手法方法歸屬具體適用條件分層法思考法１）從不同的角度發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題，將雜亂無(wú)章的數(shù)據(jù)歸為有意義的類別，達(dá)到一目了然的目的，彌補(bǔ)靠經(jīng)驗(yàn)，靠直覺(jué)判定管理的不足２）解決質(zhì)量數(shù)據(jù)的分類問(wèn)題，通過(guò)質(zhì)量數(shù)據(jù)分類，為設(shè)計(jì)查檢表提供依據(jù)３）與其他方法結(jié)合使用，如排列圖＼控制圖＼直方圖等，以便更好地控制質(zhì)量散布圖坐標(biāo)法１）分析兩組數(shù)據(jù)之間是否存在相關(guān)關(guān)系２）確認(rèn)兩組相關(guān)數(shù)據(jù)之間的預(yù)期關(guān)系直方圖圖示法１）直觀地傳達(dá)有關(guān)過(guò)程情況的信息，用來(lái)判斷生產(chǎn)工序質(zhì)量的穩(wěn)定性２）推斷工序質(zhì)量符合規(guī)格標(biāo)準(zhǔn)的程度３）分析不同因素對(duì)質(zhì)量的影響，并確定質(zhì)量改進(jìn)的重點(diǎn)４）為計(jì)算工序能力指數(shù)提供有關(guān)數(shù)據(jù)５）驗(yàn)證測(cè)量方法和算法是否有偏差，并且判斷數(shù)據(jù)真?zhèn)慰刂茍D圖示法１）監(jiān)控系統(tǒng)性因素造成的質(zhì)量波動(dòng)，預(yù)防不合格品發(fā)生２）判明工序質(zhì)量穩(wěn)定性和工藝過(guò)程的穩(wěn)定程度３）分析控制工藝過(guò)程的質(zhì)量狀況，及時(shí)發(fā)現(xiàn)和消除工藝的失控現(xiàn)象４）明確機(jī)器設(shè)備和工藝裝備有無(wú)失調(diào)現(xiàn)象，為產(chǎn)品質(zhì)量改進(jìn)和質(zhì)檢提供依據(jù)編輯課件一、質(zhì)量管理新七大手法概述1、方法起源20世紀(jì)70年代，隨著質(zhì)量管理的深入開(kāi)展，“QC七大手法〞已經(jīng)不能夠滿足多樣化的質(zhì)量管理需求，無(wú)法有效解決更復(fù)雜的問(wèn)題，難以適應(yīng)時(shí)代開(kāi)展的要求。于是日本提出質(zhì)量管理〔QC)新七大手法，即親和圖法、關(guān)聯(lián)圖法、系統(tǒng)圖法、矩陣圖法、過(guò)程決策程序圖法〔縮寫為PDPC〕、箭線圖法和矩陣數(shù)據(jù)分析法等。QC新七大手法并不是老七大手法的替代方法，這兩種方法分別從不同的階段和不同的方面分析質(zhì)量問(wèn)題，相輔相成，結(jié)合起來(lái)能夠全面地分析和解決質(zhì)量問(wèn)題，兩者的區(qū)別如圖：第二章

QC新七種工具編輯課件第二章

QC新七種工具QC新七大手法與QC七大手法的區(qū)別QC老七大手法比較QC新七大手法作用環(huán)節(jié)問(wèn)題發(fā)生后的統(tǒng)計(jì)和改善問(wèn)題發(fā)生前的方案和設(shè)想分析方面客觀情況、理性面主觀情況、感性面使用人員現(xiàn)場(chǎng)工作人員和初級(jí)管理人員中高層管理人員所用資料數(shù)據(jù)資料語(yǔ)言資料側(cè)重點(diǎn)側(cè)重解析，掌握問(wèn)題的技法側(cè)重設(shè)計(jì)，方案和創(chuàng)意的技法編輯課件第二章

QC新七種工具適用條件QC新七大手法是一套管理工具，可幫助企業(yè)挖掘問(wèn)題的本質(zhì)，該方法重視工作方案和管理工作過(guò)程、重視企業(yè)方針目標(biāo)和全員參與。1、QC新七大手法各方法的適用情況QC新七大手法中各方法的適用情況如表：編輯課件QC新七大手法中各方法的適用情況如表：新QC手法方法歸屬適用情況親和圖思考法1、從雜亂的數(shù)據(jù)中采集信息，組合成易懂的方案2、整理混淆不清的事物或現(xiàn)象，以明確問(wèn)題與突破現(xiàn)狀3、掌握各種問(wèn)題重點(diǎn)，找出改善對(duì)策4、用于全面質(zhì)量管理的推行5、還可用于擬定企業(yè)方針、目標(biāo)；市場(chǎng)調(diào)查和預(yù)測(cè)；研究開(kāi)發(fā)關(guān)聯(lián)圖思考法1、理清復(fù)雜因素間的關(guān)系，掌握現(xiàn)場(chǎng)問(wèn)題2、市場(chǎng)調(diào)查及抱怨分析3、用于目標(biāo)方針管理的展開(kāi)系統(tǒng)圖樹(shù)狀圖法1、系統(tǒng)地尋求實(shí)現(xiàn)目標(biāo)的手段2、新產(chǎn)品研制過(guò)程中設(shè)計(jì)質(zhì)量管理的展開(kāi)3、制定質(zhì)量保證計(jì)劃，對(duì)質(zhì)量保證活動(dòng)進(jìn)行展開(kāi)4、對(duì)解決企業(yè)有關(guān)質(zhì)量、成本、交貨期等問(wèn)題的創(chuàng)意進(jìn)行展開(kāi)5、可與因果圖結(jié)合使用6、還可用于目標(biāo)方針、實(shí)施事項(xiàng)的展開(kāi)，明確部門職能、管理職能編輯課件QC新七大手法中各方法的適用情況如表：新QC手法方法歸屬適用情況矩陣圖行列法1、利用二元性的排列，找出其相對(duì)因素，找出問(wèn)題所在2、從二元性關(guān)系中，獲得解決問(wèn)題的思路3、還可用以表示兩組事件之間的關(guān)系，或者相關(guān)的程度4、同時(shí)也適用于新產(chǎn)品研發(fā)、促銷方案設(shè)計(jì)、市場(chǎng)拓展計(jì)劃制訂和項(xiàng)目分析決策等工作ＰＤＰＣ思考法１、預(yù)測(cè)設(shè)計(jì)中可能出現(xiàn)的障礙和結(jié)果，尋找最佳決策方案2、目標(biāo)管理的設(shè)定箭線圖網(wǎng)狀圖法1、找出工作中的關(guān)鍵路線，有效制訂質(zhì)量管理的計(jì)劃，安排時(shí)間進(jìn)度2、掌握各步驟或工程相互層次關(guān)系及整體計(jì)劃情況3、改善計(jì)劃方案，在計(jì)劃實(shí)施階段進(jìn)行計(jì)劃調(diào)整矩陣數(shù)據(jù)分析法坐標(biāo)分析1、對(duì)多個(gè)變動(dòng)且復(fù)雜的質(zhì)量因素進(jìn)行解析，選擇出主要因素2、分析復(fù)雜因素交織在一起的工序，從大量的數(shù)據(jù)信息中分析不良因素編輯課件2、在解決質(zhì)量管理問(wèn)題過(guò)程中的應(yīng)用

QC新七種手法及QC老七大手法的各項(xiàng)方法工具適用于解決質(zhì)量管理問(wèn)題過(guò)程的不同環(huán)節(jié)，具體的應(yīng)用情況如表所示。方法質(zhì)量管理QC老七大手法QC新七大手法檢查表散布圖分層法直方圖排列圖因果圖控制圖關(guān)聯(lián)圖親和圖系統(tǒng)圖矩陣圖PDPC法箭線圖矩陣數(shù)據(jù)分析a定義問(wèn)題b檢討問(wèn)題▲▲c發(fā)掘問(wèn)題▲▲▲▲d因果確認(rèn)▲▲▲▲▲e目標(biāo)制定▲f分析原因▲▲▲▲▲g制定對(duì)策h(yuǎn)決策分析▲i實(shí)施改善▲▲J效果確認(rèn)▲▲K標(biāo)準(zhǔn)化L持續(xù)改進(jìn)▲▲▲備注▲表示適合應(yīng)用編輯課件二、質(zhì)量管理新七大手法的具體方法1、常用方法關(guān)聯(lián)圖法關(guān)聯(lián)圖，又稱關(guān)系圖、管理指標(biāo)間的關(guān)聯(lián)分析，是一種用箭頭連接來(lái)表示事物之間“原因與結(jié)果〞、“目的與手段〞等復(fù)雜邏輯關(guān)系，并從此邏輯關(guān)系中尋找出主要因素和解決問(wèn)題方法的圖示方法。1、關(guān)聯(lián)圖分類常見(jiàn)的關(guān)聯(lián)圖主要有四種：中央集中型關(guān)聯(lián)圖、單項(xiàng)聚集型關(guān)聯(lián)圖、應(yīng)用型關(guān)聯(lián)圖和關(guān)系表示型關(guān)聯(lián)圖，具體樣式和簡(jiǎn)介如下圖。注意，繪制關(guān)聯(lián)圖后，需對(duì)關(guān)聯(lián)圖進(jìn)行判斷。〔1〕箭頭只進(jìn)不出是“問(wèn)題〞?！?〕箭頭只出不進(jìn)是“主因〞?！?〕箭頭有進(jìn)有出是“中間因素〞?！?〕出多于進(jìn)的中間因素是“關(guān)鍵中間因素〞。

問(wèn)題主因中間因素編輯課件問(wèn)題中央集中型將要分析的問(wèn)題放在圖中央位置，因素向四周層層展開(kāi)問(wèn)題單項(xiàng)聚集型將要分析的問(wèn)題放在圖的一側(cè)，因素向相反方向?qū)訉诱归_(kāi)編輯課件目的目的2目的1目的3措施1措施2措施3措施4措施5措施6因素a因素b因素c因素d因素f因素e應(yīng)用關(guān)聯(lián)型將關(guān)聯(lián)圖與其他圖形聯(lián)合應(yīng)用，以解決質(zhì)量問(wèn)題的方式問(wèn)題關(guān)聯(lián)表示型由兩個(gè)或者兩個(gè)以上目的組成的關(guān)聯(lián)圖問(wèn)題問(wèn)題編輯課件2、實(shí)施步驟為方便快捷地找到質(zhì)量問(wèn)題及原因，應(yīng)按照以下圖步驟應(yīng)用關(guān)聯(lián)圖步驟1確定需分析的問(wèn)題，并將質(zhì)量問(wèn)題相關(guān)的管理者和員工組成一個(gè)小組，小組針對(duì)所需分析的問(wèn)題，廣泛收集信息，充分發(fā)表意見(jiàn)步驟2小組成員應(yīng)運(yùn)用“頭腦風(fēng)暴〞等方法列出質(zhì)量問(wèn)題所有可能的原因，將分析出的原因列在紙上，并用圈線〔或方框〕圈起步驟3找出各因素和問(wèn)題之間的邏輯關(guān)系，并用箭頭連接，形成關(guān)聯(lián)圖草圖，箭頭應(yīng)從原因指向結(jié)果、手段指向目的步驟4小組成員需對(duì)草圖提出修改意見(jiàn)，并且根據(jù)意見(jiàn)修改和完善草圖，修改時(shí)應(yīng)盡量減少或消除交叉箭頭，并且清理所有問(wèn)題或原因之間的邏輯關(guān)系步驟5根據(jù)箭頭的指向，確定出要因和問(wèn)題，將圖中的要因用粗線圈起，問(wèn)題用雙線圈起，制定問(wèn)題的解決對(duì)策步驟6對(duì)對(duì)策實(shí)施結(jié)果進(jìn)行分析總結(jié)并作必要修正調(diào)整，重復(fù)以上步驟，直到問(wèn)題解決編輯課件3、應(yīng)用要點(diǎn)在應(yīng)用關(guān)聯(lián)圖需遵循以下4點(diǎn)要求?！?〕關(guān)聯(lián)圖中應(yīng)盡量使用簡(jiǎn)練的文字和語(yǔ)言，清楚地表達(dá)因素，使關(guān)聯(lián)圖準(zhǔn)確、簡(jiǎn)潔、一目了然?！?〕關(guān)聯(lián)圖分析時(shí)應(yīng)盡可能地找出根本原因，不考慮中間原因?！?〕繪制關(guān)聯(lián)圖草圖之后，一定要重新修正圖形，進(jìn)行反復(fù)的分析、研究和修改，努力尋找重點(diǎn)問(wèn)題和根本原因?！?〕需重視關(guān)聯(lián)圖的評(píng)價(jià)和修改工作，使關(guān)聯(lián)圖更貼近實(shí)際情況，更好地指導(dǎo)工作。編輯課件關(guān)聯(lián)圖的應(yīng)用案例編輯課件親和圖法親和圖又稱KJ法、A型圖解法，是一種把收集到大量數(shù)據(jù)、資料，甚至工作中的事實(shí)、意見(jiàn)、構(gòu)思等信息，按其之間相互親和性〔相近性〕歸納整理，使問(wèn)題明朗化，并使所有人員取得統(tǒng)一的認(rèn)識(shí)，以便解決問(wèn)題的方法。1、親和圖特點(diǎn)親和圖主要有以下4個(gè)特點(diǎn)。〔1〕從混淆事件或狀態(tài)中采集各種資料，將其整合并理順關(guān)系，以便發(fā)現(xiàn)問(wèn)題的根源。〔2〕通過(guò)對(duì)雜亂材料的整理與分析，突破現(xiàn)狀，得到新的思考方法。〔3〕能夠正確地找到問(wèn)題的本質(zhì)，使有關(guān)人員對(duì)問(wèn)題有更明確的認(rèn)識(shí)?！?〕因參加每一個(gè)人的意見(jiàn)，可提高全員參與的意識(shí)。編輯課件親和圖圖示親和圖的根本構(gòu)成主要有大框、小框和表示因果關(guān)系的箭線，如下圖

小標(biāo)簽卡組單張中標(biāo)簽卡組小標(biāo)簽卡組小標(biāo)簽卡組大標(biāo)簽卡組相互因果關(guān)系因果關(guān)系相等關(guān)系對(duì)立關(guān)系對(duì)立關(guān)系不相等關(guān)系箭線圖示親和圖根本構(gòu)成編輯課件3、應(yīng)用要點(diǎn)親和圖法已經(jīng)被證明是一種綜合眾人智慧、創(chuàng)新思考方式、交流觀點(diǎn)、發(fā)現(xiàn)問(wèn)題、解決問(wèn)題的有效方法，在應(yīng)用這一方法時(shí)要注意以下4個(gè)方面的問(wèn)題?！?〕親和圖作為創(chuàng)造性的思考方法，不宜用作論據(jù)，更不能采用排列圖?！?〕在解決簡(jiǎn)單問(wèn)題或者緊迫問(wèn)題時(shí)，運(yùn)用親和圖是一種含簡(jiǎn)就繁、舍近求遠(yuǎn)的做法，可能導(dǎo)致我們錯(cuò)過(guò)解決問(wèn)題的最正確時(shí)機(jī)。〔3〕親和圖不宜與其他質(zhì)量管理工具結(jié)合使用?！?〕不要將親和圖與關(guān)聯(lián)圖混用。

方法親和圖關(guān)聯(lián)圖適用范圍應(yīng)用于未來(lái)或缺少經(jīng)驗(yàn)的領(lǐng)域應(yīng)用于已發(fā)生的問(wèn)題作圖方法依靠情感和經(jīng)驗(yàn)相結(jié)合的綜合方法運(yùn)用邏輯推理和分析的方法最終結(jié)果未來(lái)應(yīng)把握的關(guān)鍵問(wèn)題、原則和方針等重要因素或重要實(shí)施項(xiàng)目親和圖與關(guān)聯(lián)圖的區(qū)別編輯課件4、繪制步驟親和圖一般按照以下8個(gè)步驟進(jìn)行制作，具體繪制步驟如下圖步驟1確定主題：通過(guò)相關(guān)人員的調(diào)查研究，確定親和圖要解決的主要問(wèn)題，如產(chǎn)品不合格率高、缺陷出現(xiàn)次數(shù)過(guò)多等質(zhì)量問(wèn)題步驟2收集相關(guān)的信息材料：針對(duì)主題收集相關(guān)信息材料的方法主要有直接觀察法、文獻(xiàn)調(diào)查法、面談步驟3信息材料卡片化：把收集到的信息材料用準(zhǔn)確的語(yǔ)言概括地記錄到卡片上，且語(yǔ)言文件的表達(dá)不要抽象化步驟4匯總卡片：仔細(xì)閱讀卡片，把哪些內(nèi)容接近〔即具有親近感〕的卡片集中到一起，作為一組，對(duì)于不能歸類的卡片，單獨(dú)分成一組步驟5制作標(biāo)簽卡：對(duì)于內(nèi)容相似或相近的卡片組，寫出一張能代表改組內(nèi)容的標(biāo)簽卡。該標(biāo)簽片的表述不能違背本組卡片的原意，且表述不要過(guò)于抽象步驟6繼續(xù)制作標(biāo)簽卡：將內(nèi)容相似的卡片組繼續(xù)匯總，匯總成中組，并為中組制作標(biāo)簽卡步驟7制圖：將各組卡片適當(dāng)排開(kāi)，確定組內(nèi)和組間相互關(guān)系，把卡片按所確定位置進(jìn)行排列，歸為一類的卡片用框框起，用各種表示因果關(guān)系箭頭表示步驟8分析：通過(guò)分析各組卡片之間的相互關(guān)系，明確關(guān)鍵性的質(zhì)量問(wèn)題、指導(dǎo)性原那么和方針等編輯課件5、親和圖的應(yīng)用案例下面是某工廠利用親和圖尋找生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)存在的問(wèn)題的應(yīng)用案例。方法名稱親和圖編號(hào)某工廠關(guān)于親和圖的應(yīng)用案例

某工廠為了提高現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量管理水平，找出現(xiàn)場(chǎng)中存在的問(wèn)題，采用親和圖法。該廠的現(xiàn)場(chǎng)管理人員李某通過(guò)調(diào)查研究發(fā)現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量較差，他利用親和圖找到現(xiàn)場(chǎng)管理過(guò)程中存在的現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量問(wèn)題。一、收集有關(guān)現(xiàn)場(chǎng)問(wèn)題的信息材料，并卡片化

現(xiàn)場(chǎng)管理質(zhì)量人員李某召集了3位相關(guān)的質(zhì)量人員郭某、趙某、辛某，讓他們對(duì)現(xiàn)場(chǎng)存在的問(wèn)題進(jìn)行描述，每個(gè)人員將自己所看到或想到的現(xiàn)場(chǎng)問(wèn)題寫到小卡片上，所有人員的具體描述，如下表所示。現(xiàn)場(chǎng)問(wèn)題描述表姓名對(duì)現(xiàn)場(chǎng)問(wèn)題的描述郭某操作者的操作不當(dāng)，操作不熟練，設(shè)備陳舊、維修不及時(shí)，生產(chǎn)過(guò)程中，搬運(yùn)較多、填寫的報(bào)表多、等待多，原材料質(zhì)量差，材料領(lǐng)用較慢、管理松散等趙某現(xiàn)場(chǎng)管理制度不合理，對(duì)現(xiàn)場(chǎng)人員的培訓(xùn)較少，且現(xiàn)場(chǎng)人員現(xiàn)場(chǎng)意識(shí)不高，現(xiàn)場(chǎng)人員獎(jiǎng)金較少，工作壓力大，員工之間存在矛盾辛某質(zhì)量人員經(jīng)驗(yàn)不足、誤差較大，責(zé)任心較差，檢測(cè)技術(shù)不足，現(xiàn)場(chǎng)管理不周，儀器陳舊、補(bǔ)修不足編輯課件5、親和圖的應(yīng)用案例下面是某工廠利用親和圖尋找生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)存在的問(wèn)題的應(yīng)用案例。方法名稱親和圖編號(hào)某工廠關(guān)于親和圖的應(yīng)用案例二、制作標(biāo)簽卡

李某將上述3位質(zhì)量人員的描述進(jìn)行分組，并為每個(gè)卡片組，填寫了一個(gè)標(biāo)簽，具體分組情況如下表所示。分組表三、制圖

李某根據(jù)整理分組后的內(nèi)容，又進(jìn)一步將相似的標(biāo)簽進(jìn)行合并，并根據(jù)各個(gè)組之間的因果關(guān)系，繪制了現(xiàn)場(chǎng)問(wèn)題點(diǎn)的親和圖，如下圖所示。標(biāo)簽名稱具體內(nèi)容標(biāo)簽名稱具體內(nèi)容人員無(wú)法勝任操作不當(dāng)、操作不熟練員工現(xiàn)場(chǎng)意識(shí)差培訓(xùn)較少、員工不熱衷設(shè)備能力不足設(shè)備陳舊、維修不足員工士氣低落壓力較大、員工之間有矛盾無(wú)作業(yè)多等待多、報(bào)表多、搬運(yùn)多檢出率低質(zhì)量人員經(jīng)驗(yàn)不足，責(zé)任心差作業(yè)費(fèi)時(shí)多材料領(lǐng)用慢、管理松散設(shè)備不當(dāng)設(shè)備陳舊、補(bǔ)修不足制度不完善制度不合理、獎(jiǎng)金少檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)不一檢驗(yàn)誤差較大、檢驗(yàn)技術(shù)不足編輯課件5、親和圖的應(yīng)用案例編輯課件系統(tǒng)圖法系統(tǒng)圖法是把要實(shí)現(xiàn)的目的、需要采取的措施或手段，系統(tǒng)地展開(kāi)分析，并繪制成圖，以明確問(wèn)題的重點(diǎn)，并尋找最正確手段或措施的一種方法。因這類圖形主要由方塊和箭頭組成，形狀似樹(shù)枝，所以又名樹(shù)形圖、樹(shù)枝系統(tǒng)圖、家譜圖、組織圖等。1、方法分類系統(tǒng)圖需按照一定的方法展開(kāi)繪制，一般情況下，系統(tǒng)圖可分為以下三種主要類型。〔1〕結(jié)構(gòu)因素展開(kāi)型系統(tǒng)圖結(jié)構(gòu)因素展開(kāi)型系統(tǒng)圖將某主題或整體層層展開(kāi)，具體如下圖。主題主要類型組成要素組成要素組成要素組成要素組成要素組成要素主要類型主要類型編輯課件系統(tǒng)圖法〔2〕措施展開(kāi)型系統(tǒng)圖措施展開(kāi)型系統(tǒng)圖按照“目的-手段〞的方法展開(kāi)繪制，用于尋找解決問(wèn)題的方案或者對(duì)策，具體如下圖。目的手段手段目的手段目的〔Ⅰ〕〔Ⅱ〕〔Ⅲ〕編輯課件系統(tǒng)圖法〔2〕探究原因型系統(tǒng)圖將系統(tǒng)圖按照“結(jié)果-原因〞的方式進(jìn)行展開(kāi)，就形成探究原因型的系統(tǒng)圖，該圖可以配合魚(yú)刺圖來(lái)使用。繪制方法具體如下圖。結(jié)果原因原因結(jié)果原因結(jié)果〔Ⅰ〕〔Ⅱ〕〔Ⅲ〕編輯課件2、應(yīng)用步驟使用系統(tǒng)圖法應(yīng)按照一定的步驟進(jìn)行，具體如下圖：步驟1確定最終目標(biāo)：確定第一層次的目的，并以此作為最終目標(biāo)。最終目標(biāo)的描述文字應(yīng)當(dāng)簡(jiǎn)明、妥當(dāng)、準(zhǔn)確步驟2提出問(wèn)題解決措施：從最終目標(biāo)開(kāi)始，逐次向低一層次展開(kāi)步驟3評(píng)價(jià)問(wèn)題解決措施：按照可行的、有待調(diào)查和不可行的3種分類標(biāo)準(zhǔn)，對(duì)問(wèn)題解決措施進(jìn)行評(píng)估，并及時(shí)增補(bǔ)和篩減步驟4制作統(tǒng)一規(guī)格卡片：將目的以及篩選后的手段、措施等，逐一制成統(tǒng)一規(guī)格的卡片，并對(duì)其進(jìn)行評(píng)價(jià)，選擇可行的措施步驟5初步建立系統(tǒng)圖樣式：將卡片按照“目的-手段〞鏈的形式排成系統(tǒng)圖形式，最后加上連線，順次提出解決措施步驟6確認(rèn)目的：對(duì)初步建成的系統(tǒng)圖用歸納法從最低層次開(kāi)始順次向上層確認(rèn)，直到確認(rèn)最終目的為止編輯課件3、應(yīng)用要點(diǎn)使用系統(tǒng)圖法時(shí)，應(yīng)注意以下四點(diǎn)?！?〕系統(tǒng)圖常被用于擬定對(duì)策階段，但在解決問(wèn)題的步驟中，每個(gè)階段都可應(yīng)用此法。〔2〕用系統(tǒng)圖分析出的對(duì)策需要進(jìn)行有效性評(píng)估，以保證對(duì)策的有效性?！?〕針對(duì)最下一級(jí)的措施〔手段〕應(yīng)具體，并且要提出實(shí)施對(duì)策和方案?！?〕系統(tǒng)圖除在生產(chǎn)、質(zhì)量管理領(lǐng)域應(yīng)用之外，還可以在日常管理等其他方面進(jìn)行應(yīng)用。編輯課件5S管理不合格公司規(guī)章及課程不了解素養(yǎng)不合格專業(yè)知識(shí)缺乏實(shí)施課內(nèi)專業(yè)教育培訓(xùn)相關(guān)雜志心得報(bào)告垃圾分類整理不合格整頓不合格清掃不合格清潔不合格廢物標(biāo)準(zhǔn)不佳物品擺放不當(dāng)表單擺放不當(dāng)物品擺放不當(dāng)器具擺放不定位排定值日人員規(guī)劃物品放置區(qū)按工作性質(zhì)擺放定位規(guī)劃擺放順序規(guī)劃擺放位置地板容易臟儀器保養(yǎng)差購(gòu)置清洗地板機(jī)器門口放置腳踏板重新規(guī)劃保養(yǎng)〔可能不合格原因〕〔可以采用的對(duì)策措施〕二、系統(tǒng)圖編輯課件矩陣圖法矩陣圖是以矩陣的形式分析問(wèn)題與因素、因素與因素、現(xiàn)象與因素之間相互關(guān)系的一種圖表工具。這一分析方法通過(guò)在多維問(wèn)題的事件中找出成對(duì)分析的對(duì)象，分別排成行和列，找出期間行與列的關(guān)系，并用◎、○或△等不同的符號(hào)表示各因素之間關(guān)系的強(qiáng)弱，從中確定關(guān)鍵點(diǎn)。1、矩陣圖分類常見(jiàn)矩陣圖包括了以下5種：〔1〕L型矩陣圖L型矩陣圖是將一對(duì)因素群以矩陣的行、列形式進(jìn)行排列，形成二元表形式來(lái)表達(dá)的一種矩陣圖，具體如下圖。L型矩陣圖主要適用于目標(biāo)與手段、原因與結(jié)果的關(guān)系分析。BAa1a2a3a4b1b2b3編輯課件〔2〕T型矩陣圖T型矩陣圖是將A、B兩因素群的L型矩陣和A、C兩因素群的L型矩陣圖進(jìn)行組合的矩陣圖，具體如下圖：在質(zhì)量管理工作中，T型矩陣圖可用于分析質(zhì)量問(wèn)題，如分析“不良現(xiàn)象-原因-工序〞三者之間關(guān)系，也可以用于分析探索材料的新用途，如分析“材料成分-特性-用途〞之間的關(guān)系等。a4a3a2a1b3b2b1c1c2c3BAC編輯課件〔3〕Y型矩陣圖Y型矩陣圖是把A因素群與B因素群、B因素群與C因素群、C因素群與A因素群構(gòu)成的3個(gè)L型矩陣圖組合在一起而形成的矩陣圖，具體如下圖：編輯課件〔4〕X型矩陣圖X型矩陣是把A因素群與B因素群、B因素群與C因素群、C因素群與D因素群、D因素群與A因素群4個(gè)L型矩陣圖組合而成的矩陣圖。X型矩陣圖如下圖：X型矩陣圖用于分析A和B、D，B和A、C，C和B、D，D和A、C四對(duì)因素群間的相互關(guān)系，例如，在工程質(zhì)量管理工作中，將其用于對(duì)“管理機(jī)能-管理工程-輸入信息-輸出信息〞4個(gè)因素群的關(guān)系分析。d2d1a3a2a1c1c2c3b1b2b3ACB編輯課件〔5〕C型矩陣圖C型矩陣圖是以A、B、C三因素群為邊構(gòu)建的立方體或長(zhǎng)方體所表示的矩陣圖，其特征是以A、B、C三因素群所確定的三維空間上的點(diǎn)為“著眼點(diǎn)〞，分析各個(gè)因素之間的相關(guān)系。C型矩陣圖如下圖：編輯課件2、應(yīng)用步驟在實(shí)施質(zhì)量管理工作中，矩陣圖的一般實(shí)施步驟如下圖：步驟1確定分析對(duì)象：討論小組可利用系統(tǒng)圖或關(guān)聯(lián)圖等工具輔助思考，確定分析的問(wèn)題和因素群，如質(zhì)量特性與要因、不良原因與對(duì)策等步驟2選擇矩陣圖類型：根據(jù)分析的對(duì)象之間的關(guān)系及矩陣圖的特性選擇適當(dāng)?shù)木仃噲D類型步驟3繪制矩陣圖：對(duì)各個(gè)因素群進(jìn)行分析，展開(kāi)行與列的排列因素，并記入矩陣圖中步驟4因素關(guān)系分析：根據(jù)實(shí)際經(jīng)驗(yàn)對(duì)相交的因素關(guān)系進(jìn)行評(píng)價(jià)和標(biāo)記，一般可分為強(qiáng)相關(guān)、弱相關(guān)以及不相關(guān)3種關(guān)系，并用不同的符號(hào)表示步驟5初步建立系統(tǒng)圖樣式：將卡片按照“目的-手段〞鏈的形式排成系統(tǒng)圖形式，最后加上連線，依次提出解決措施步驟6制定對(duì)策：根據(jù)各因素關(guān)系程度確定必須控制的重點(diǎn)因素，并針對(duì)因素間的關(guān)系尋找解決問(wèn)題的對(duì)策。編輯課件3、應(yīng)用要點(diǎn)：在應(yīng)用矩陣圖過(guò)程中，需注意以下四個(gè)問(wèn)題：1〕應(yīng)根據(jù)使用目的、因素群數(shù)量以及因素群間存在的關(guān)系選擇恰當(dāng)?shù)木仃噲D類型。2〕分析因素群的構(gòu)成因子時(shí)，通常采用系統(tǒng)圖作為輔助工具，以確保因素獨(dú)立性和全面性的統(tǒng)一。3〕在評(píng)價(jià)因素間有無(wú)關(guān)聯(lián)性以及關(guān)聯(lián)程度時(shí)，要獲得參與分析的全體人員的統(tǒng)一意見(jiàn)，不可按多數(shù)人表決通過(guò)的方式來(lái)決定。4〕使用矩陣圖分析結(jié)果制定解決措施時(shí)，需對(duì)關(guān)聯(lián)因素進(jìn)行同步改進(jìn)，以防止“短板效應(yīng)〞的出現(xiàn)。編輯課件統(tǒng)計(jì)工具與企業(yè)各層人員的L型矩陣圖

QC小組技術(shù)骨干管理干部QC骨干決策層老七種工具新七種工具簡(jiǎn)易圖表復(fù)雜的統(tǒng)計(jì)工具△◎○△△△△△△△◎◎◎◎◎◎◎○○

◎使用多○使用△有時(shí)候用矩陣圖法4、實(shí)例：編輯課件箭線圖法箭線圖法，又稱矢線圖法、雙代號(hào)網(wǎng)絡(luò)圖法、方案評(píng)審術(shù)，是對(duì)工作方案標(biāo)示出必要作業(yè)順序關(guān)系的圖示。箭線圖最主要的要數(shù)是節(jié)點(diǎn)和箭線，具體的圖示記號(hào)和名稱如下圖。編輯課件箭線圖法1、計(jì)算關(guān)鍵路線路線，是指自箭線圖起點(diǎn)開(kāi)始，順著箭線的方向，經(jīng)過(guò)一系列連續(xù)不斷的作業(yè)直至箭線圖終點(diǎn)的通道，一條路線上各項(xiàng)作業(yè)的時(shí)間之和是該路線的總長(zhǎng)度。在一個(gè)箭線圖中有很多條路線，其中總長(zhǎng)度最長(zhǎng)的路線稱為“關(guān)鍵路線〞，關(guān)鍵路線上的各作業(yè)為關(guān)鍵作業(yè)，關(guān)鍵作業(yè)的周期等于整個(gè)工程的總工期。在運(yùn)用箭線圖時(shí)，需進(jìn)行關(guān)鍵路線的計(jì)算，以便確定主要作業(yè)并對(duì)其進(jìn)行重點(diǎn)管理和控制。計(jì)算關(guān)鍵線路的4個(gè)步驟如下所示。編輯課件箭線圖法編輯課件箭線圖法2、應(yīng)用步驟使用箭線圖時(shí)，應(yīng)按照以下5個(gè)步驟進(jìn)行，具體如下圖步驟1確定目標(biāo)和節(jié)約條件：確定應(yīng)完成的工程和工期，以及企業(yè)資源、環(huán)境等約束條件步驟2工程分解：用系統(tǒng)方法將整個(gè)工程進(jìn)行逐層分解，直至分解成可實(shí)施管理的子工程步驟3編制作業(yè)一覽表：根據(jù)工程分解得出的子工程編制作業(yè)一覽表，并準(zhǔn)確估計(jì)作業(yè)工期步驟4確定作業(yè)順序：按照工程技術(shù)上的要求和資源條件的許可，確定作業(yè)順序步驟5繪制圖形、確定關(guān)鍵線路：根據(jù)作業(yè)一覽表和作業(yè)順序繪制箭線圖，并尋找關(guān)鍵路線編輯課件案例1：編輯課件D外部裝飾E外壁粉刷123456897101112A根底工程2B框架安裝4C設(shè)備安裝32F排管工程G內(nèi)壁作業(yè)H電線安裝J內(nèi)部粉刷I內(nèi)壁油漆K檢驗(yàn)交貨2212211案例:2：編輯課件過(guò)程決策程序圖法過(guò)程決策程序圖法〔proccessdecissionprogramchart,縮寫為PDPC〕法，又稱過(guò)程決定方案圖法、重大事故預(yù)測(cè)圖法，起源于日本，其核心思想是在制定方案或設(shè)計(jì)方案時(shí)，對(duì)可能出現(xiàn)的障礙和結(jié)果進(jìn)行預(yù)測(cè)，并制定相應(yīng)的應(yīng)變措施以保持方案的靈活性。PDPC法力圖確定可能出錯(cuò)的所有事項(xiàng)，并指出預(yù)防或應(yīng)對(duì)措施。它起源于操作研究，目前已開(kāi)展為質(zhì)量控制和產(chǎn)品與過(guò)程設(shè)計(jì)中的一個(gè)預(yù)防和更改錯(cuò)誤的重要方法。1、方法概念圖根據(jù)PDPC法的核心內(nèi)容，可繪制PDPC法的概念圖，如下圖：編輯課件過(guò)程決策程序圖法PDPC法可分為兩種繪制方法，即依次展開(kāi)型和強(qiáng)制連結(jié)型〔1〕依次展開(kāi)型PDPC法指一邊進(jìn)行問(wèn)題解決作業(yè)，一邊收集信息，一旦遇上新情況或新作業(yè)，即刻標(biāo)示于圖表上。繪制方法一般可分為６個(gè)繪制步驟，具體如下圖。

步驟1成立PDPC團(tuán)隊(duì)，通過(guò)集體討論確定PDPC法的工作目標(biāo)及所需要制訂的方案或所需要解決的故障步驟2從起點(diǎn)開(kāi)始，按照時(shí)間的先后順序，將每一個(gè)步驟繪制出來(lái)，直至到達(dá)目標(biāo)，以此作為根底方案步驟3團(tuán)隊(duì)成員針對(duì)根底方案進(jìn)行討論，盡量將可能出現(xiàn)的全部情況納入方案中，包括不可預(yù)料的故障及風(fēng)險(xiǎn)步驟4針對(duì)故障出現(xiàn)的可能性及表現(xiàn)形式，探求風(fēng)險(xiǎn)和故障的應(yīng)對(duì)措施，并將討論過(guò)程中的重要內(nèi)容記錄下來(lái)步驟5對(duì)內(nèi)容綜合分析，將記錄下的故障和應(yīng)對(duì)措施納入方案，并繪制PDPC圖步驟6根據(jù)方案實(shí)施過(guò)程中出現(xiàn)的具體情況對(duì)PDPC圖進(jìn)行動(dòng)態(tài)修訂編輯課件過(guò)程決策程序圖法〔2〕強(qiáng)制連結(jié)型PDPC法，即在進(jìn)行作業(yè)前，將所有過(guò)程中被認(rèn)為有阻礙的因素事先提出，并且制定出對(duì)策或回避對(duì)策，將它標(biāo)示于圖表上。繪制方法可分為5個(gè)步驟，具體如下圖。

步驟1成立PDPC團(tuán)隊(duì)，通過(guò)集體討論確定PDPC法的工作目標(biāo)及所需要制訂的方案或所需要解決的故障步驟2結(jié)合到達(dá)目標(biāo)所需經(jīng)歷的步驟，對(duì)各步驟可能產(chǎn)生的故障和相應(yīng)的解決措施進(jìn)行一一列舉步驟3PDPC團(tuán)隊(duì)成員對(duì)每一個(gè)步驟、故障、措施以及可能遇到的困難進(jìn)行預(yù)測(cè)，并制定相應(yīng)的解決方案步驟4將羅列出的全部步驟、故障和措施按照先后順序，用箭頭將它們聯(lián)結(jié)起來(lái)，繪制PDPC圖步驟5根據(jù)方案實(shí)施過(guò)程中出現(xiàn)的具體情況對(duì)PDPC圖進(jìn)行動(dòng)態(tài)修訂編輯課件3、應(yīng)用要點(diǎn)在運(yùn)用PDPC法時(shí)，應(yīng)注意以下3點(diǎn)?！?〕重視PDPC法的特點(diǎn)PDPC法的特點(diǎn)是對(duì)任何任務(wù)進(jìn)行宏觀控制，能夠幫助企業(yè)管理者對(duì)重大事件進(jìn)行決策，但不能用來(lái)聚集所有具體問(wèn)題，無(wú)法獲得全部微觀信息?！?〕全局觀念的把控PDPC法是對(duì)決策過(guò)程進(jìn)行描述的一種方法，企業(yè)通過(guò)PDPC法能夠按照時(shí)間順序掌握任務(wù)或者目標(biāo)狀態(tài)的變化情況，從而對(duì)全局進(jìn)行判斷和控制。〔3〕動(dòng)態(tài)使用PDPC法PDPC法是一種動(dòng)態(tài)方法，隨著新問(wèn)題、新步驟的出現(xiàn)，企業(yè)管理者應(yīng)隨時(shí)動(dòng)態(tài)修訂PDPC圖，并及時(shí)告知使用者，從而到達(dá)信息共享。編輯課件過(guò)程決策程序圖法的應(yīng)用案例以下為某企業(yè)使用過(guò)程決策程序圖〔PDPC〕法對(duì)壓制成型品進(jìn)行設(shè)計(jì)的應(yīng)用案例。方法名稱PDPC法編號(hào)某企業(yè)關(guān)于PDPC法在質(zhì)量設(shè)計(jì)中的應(yīng)用案例某企業(yè)需要設(shè)計(jì)一種壓制成型品，同時(shí)在該產(chǎn)品中需要加入一種新型原材料A以提高產(chǎn)品耐用程度，為了掌握設(shè)計(jì)中可能出現(xiàn)的問(wèn)題，該企業(yè)使用PDPC法對(duì)設(shè)計(jì)過(guò)程進(jìn)行預(yù)測(cè)并制定決策方案。編輯課件矩陣數(shù)據(jù)分析法矩陣數(shù)據(jù)分析法〔MatrixDataAnalysisChart〕，是在矩陣圖的根底上，將各個(gè)因素放在行和列，在行列交叉中用數(shù)據(jù)定量描述這些因素之間的比照關(guān)系，并對(duì)這些數(shù)據(jù)進(jìn)行計(jì)算和分析，從而整理、分析出重要因素的一種定量分析問(wèn)題的方法。1、應(yīng)用步驟編輯課件矩陣數(shù)據(jù)分析法編輯課件矩陣數(shù)據(jù)分析法2應(yīng)用要點(diǎn)矩陣數(shù)據(jù)分析法使用時(shí)，應(yīng)注意以下3點(diǎn)，以提高矩陣數(shù)據(jù)分析法使用效率和效果。〔1〕矩陣中的數(shù)據(jù)既可以運(yùn)用主觀感覺(jué)進(jìn)行賦值，也可以運(yùn)用測(cè)量獲得的數(shù)據(jù)。〔2〕矩陣數(shù)據(jù)分析法是定量分析問(wèn)題的方法，應(yīng)用時(shí)計(jì)算量大，應(yīng)借助計(jì)算機(jī)來(lái)求解。〔3〕矩陣數(shù)據(jù)分析法可以結(jié)合親和圖使用，先用親和圖將因素分成幾個(gè)主要方面，然后利用矩陣數(shù)據(jù)分析法對(duì)各個(gè)主要方面進(jìn)行成對(duì)比照，經(jīng)過(guò)匯總統(tǒng)計(jì)，排列其重要性。編輯課件小結(jié)：新七種工具關(guān)聯(lián)圖——理清復(fù)雜因素間的關(guān)系；系統(tǒng)圖——系統(tǒng)地尋求實(shí)現(xiàn)目標(biāo)的手段；親和圖——從雜亂的語(yǔ)音數(shù)據(jù)中汲取信息矩陣圖——多角度考察存在的問(wèn)題，變量關(guān)系。PDPC法——預(yù)測(cè)設(shè)計(jì)中可能出現(xiàn)的障礙和結(jié)果箭條圖——合理制定進(jìn)度方案；矩陣數(shù)據(jù)解析法——多變量轉(zhuǎn)化少變量數(shù)據(jù)分析編輯課件質(zhì)量管理新七大手法的應(yīng)用延伸說(shuō)明及例如1、質(zhì)量管理新七大手法在企業(yè)管理領(lǐng)域的應(yīng)用QC新七大手法主要以圖形思考，使得問(wèn)題更易見(jiàn)、易懂，有利于問(wèn)題的解決。這些方法在企業(yè)管理中的運(yùn)用十分廣泛，可幫助企業(yè)解決以下問(wèn)題?！?〕防止解決問(wèn)題時(shí)發(fā)生數(shù)據(jù)缺失或數(shù)據(jù)缺乏的情況?！?〕管理活動(dòng)強(qiáng)調(diào)PDCA〔Plan-Do-Check-Act〕的循環(huán)，幫助企業(yè)制定完備的工作方案。〔3〕企業(yè)眾多問(wèn)題需要所有相關(guān)人員共同解決，這些手法可幫助相關(guān)人員理解問(wèn)題、達(dá)成共識(shí)，并制定具體可行的方案。編輯課件2、質(zhì)量管理新七大手法各方法的具體延伸應(yīng)用QC新七大手法在企業(yè)不同的管理活動(dòng)中的應(yīng)用范圍如表所示。QC新七大手法各方法具體應(yīng)用范圍QC新七大手法企業(yè)各項(xiàng)管理親和圖關(guān)聯(lián)圖系統(tǒng)圖矩陣圖箭線圖PDPC法矩陣數(shù)據(jù)解析法調(diào)查客戶需求▲▲▲▲進(jìn)行需求預(yù)測(cè)▲▲分析競(jìng)爭(zhēng)對(duì)手▲▲新產(chǎn)品規(guī)劃▲▲▲▲調(diào)查流通渠道▲▲探索新課題▲▲▲明確事項(xiàng)內(nèi)容▲▲▲▲目標(biāo)展開(kāi)▲▲▲▲明確事件關(guān)系▲▲▲方案優(yōu)化▲▲▲措施排序▲▲編制計(jì)劃▲▲▲備注▲表示適合應(yīng)用編輯課件第三章QC小組介紹第一局部QC小組根本介紹第二局部我公司QC小組管理規(guī)定編輯課件品管圈法概述1、方法起源在20世紀(jì)60年代，日本科學(xué)技術(shù)聯(lián)盟為提高企業(yè)效率，突破經(jīng)營(yíng)困境，以現(xiàn)場(chǎng)基層人員為對(duì)象，發(fā)行適合現(xiàn)場(chǎng)基層人員閱讀的品質(zhì)管理書刊，并組織以現(xiàn)場(chǎng)班組長(zhǎng)為中心的聯(lián)合作業(yè)人員小組進(jìn)行輪流閱讀和討論，從而將書刊中的內(nèi)容應(yīng)用在現(xiàn)場(chǎng)問(wèn)題的開(kāi)掘及解決中，獲得了良好的效果和經(jīng)濟(jì)效益，這種方法取名為“品管圈法〞。2、方法核心品管圈〔qualitycontrolcircle，縮寫為QCC〕由相同、相近或互補(bǔ)工作場(chǎng)所的工作人員自動(dòng)自發(fā)組成數(shù)人一圈的組織團(tuán)隊(duì)，并保持合作、集思廣益，按照一定的活動(dòng)程序，通過(guò)運(yùn)用品質(zhì)管理七種手法，解決質(zhì)量管理問(wèn)題的方法。品管圈活動(dòng)的主要目的如下：品管圈是一種較為活潑的質(zhì)量管理形式，其特點(diǎn)是強(qiáng)調(diào)企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)、技術(shù)人員、員工三結(jié)合?，F(xiàn)代品管圈管理的內(nèi)容和目標(biāo)，已突破了原有的質(zhì)量管理法范圍，向著技術(shù)、工藝、管理等方面進(jìn)行拓展。編輯課件3、適用條件品管圈法在實(shí)際工作中的適用條件如下圖。適用情況具體說(shuō)明提高部門績(jī)效時(shí)品管圈法以現(xiàn)場(chǎng)基層人員為主要參加者，可提高現(xiàn)場(chǎng)基層干部、班組長(zhǎng)的管理能力及領(lǐng)導(dǎo)力，提高部門人員整體管理水平和部門績(jī)效推行品質(zhì)管理時(shí)品管圈以阻止活動(dòng)方式加強(qiáng)基層員工的品質(zhì)意識(shí)、問(wèn)題意識(shí)及改善意識(shí)，運(yùn)用品管圈方法推行品質(zhì)管理可獲得事半功倍的效果確保品質(zhì)管理質(zhì)量時(shí)當(dāng)工作現(xiàn)場(chǎng)成為品質(zhì)管理的核心時(shí)，品管圈法可有效提高品質(zhì)管理水平，從基層確保品質(zhì)管理質(zhì)量，使質(zhì)量管理不再難以控制和改善鼓勵(lì)員工工作熱情時(shí)品管圈的團(tuán)隊(duì)行為能夠使圈員獲得強(qiáng)烈的歸屬感，并同時(shí)提高業(yè)務(wù)能力和管理水平，從而鼓勵(lì)員工的工作積極性，提高工作效率編輯課件QC小組分類：將QC小組進(jìn)行適當(dāng)?shù)姆诸?，是必要的，因?yàn)楹侠淼姆峙溆欣谄髽I(yè)領(lǐng)導(dǎo)和質(zhì)量管理部門對(duì)其進(jìn)行指導(dǎo)和管理，在成果交流和發(fā)表時(shí)亦便于比較。目前，我國(guó)通常把QC小組分為，“現(xiàn)場(chǎng)型〞、“管理型〞、“攻關(guān)性〞、“效勞型〞、“創(chuàng)新型〞五大類型?！?〕“現(xiàn)場(chǎng)型〞QC小組這類小組通常由班組和工作現(xiàn)場(chǎng)的職工為主組成，以穩(wěn)定工序質(zhì)量、改進(jìn)產(chǎn)品質(zhì)量、降低能耗、改善生產(chǎn)環(huán)境，提高工作質(zhì)量為目的，活動(dòng)的范圍主要在現(xiàn)場(chǎng)?！艾F(xiàn)場(chǎng)型〞小組選擇的課題比較小，涉及問(wèn)題相對(duì)集中，因而活動(dòng)周期比較短成果率比較高?！?〕“管理型〞QC小組由管理人員組成，以提高工作質(zhì)量，解決管理中的問(wèn)題，提高管理水平為目的的QC小組為“管理型〞，“管理型〞QC小組可以包括企業(yè)的方針的制定，階段目標(biāo)的論證，各種智能的分配，生產(chǎn)要素的配置，責(zé)任制確實(shí)定作為課題。這類QC小組活動(dòng)的周期隨課題難易及涉及面大小或長(zhǎng)或短。它取得的成果價(jià)值雖然比較難于用數(shù)量顯示，然而對(duì)企業(yè)的影響卻會(huì)相當(dāng)深遠(yuǎn)。編輯課件QC小組分類：〔3〕“攻關(guān)性〞QC小組企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)過(guò)程中常常會(huì)出現(xiàn)一些難點(diǎn)，難點(diǎn)的存在對(duì)企業(yè)提高產(chǎn)品質(zhì)量，增加經(jīng)濟(jì)效益象關(guān)卡一樣，難以逾越?！肮リP(guān)性〞QC小組以解決生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)關(guān)鍵為目的，難度較大，涉及面相對(duì)復(fù)雜，活動(dòng)的周期比較長(zhǎng)。這類小組的成員素質(zhì)要求比較高。從我國(guó)最近幾年QC小組的實(shí)踐情況看，由廠領(lǐng)導(dǎo)，工程技術(shù)人員和現(xiàn)場(chǎng)工人“三結(jié)合〞的QC小組成功率比較高。當(dāng)然，“攻關(guān)型〞QC小組一旦獲得成果，其價(jià)值亦比較可觀?！?〕“效勞型〞QC小組效勞工作從行業(yè)上說(shuō)，門類很多，包括商業(yè)、交通、郵電、鐵道、民航、環(huán)保、旅游、銀行、醫(yī)療保健以及公用事業(yè)亦可以包括在廣義的效勞行業(yè)之內(nèi)?！靶谛通昋C由從事效勞性工作的職工組成，以提高效勞質(zhì)量，滿足效勞對(duì)象的需求為目的，這類小組取得的成果，一方面反映在本企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益中，但更重要的是表現(xiàn)在難以計(jì)數(shù)的社會(huì)效益上。〔5〕“創(chuàng)新型〞QC小組QC小組成員運(yùn)用新的思維方式、創(chuàng)新的方法開(kāi)發(fā)新產(chǎn)品〔工程效勞〕、新工具〔新材料、新軟件〕、新方法等，實(shí)現(xiàn)預(yù)期目標(biāo)的課題。編輯課件QC小組活動(dòng)的具體程序區(qū)別創(chuàng)新型改進(jìn)型1、立題不同從未有過(guò)的事情

改變現(xiàn)狀、突破常規(guī)、“追新求變”在原有基礎(chǔ)上的改進(jìn)提高

提高現(xiàn)有水平、努力達(dá)到規(guī)定要求

如：提高產(chǎn)品合格率、降低不良率

2、現(xiàn)狀調(diào)查不同不需要現(xiàn)狀分析、主要為尋找創(chuàng)新突破口現(xiàn)狀調(diào)查必須把現(xiàn)狀分析情況3、設(shè)定目標(biāo)不同完全是新要求在原有基礎(chǔ)上達(dá)到一個(gè)新的高度4、原因分析內(nèi)容不同要廣泛提出對(duì)策方案，并尋找最佳對(duì)策方案要分析原因，并確定主要原因5、決策決定的依據(jù)不同大部分采取的是平價(jià)、評(píng)估的方法（有數(shù)據(jù)時(shí)也要用數(shù)據(jù)）強(qiáng)調(diào)要用數(shù)據(jù)說(shuō)話6、應(yīng)用工具不同一般以非數(shù)字?jǐn)?shù)據(jù)分析工具為主一般用數(shù)字?jǐn)?shù)據(jù)分析工具+非數(shù)字?jǐn)?shù)據(jù)分析工具7、評(píng)審標(biāo)準(zhǔn)不同中質(zhì)協(xié)小組字【2002】05號(hào)文活動(dòng)成果發(fā)表評(píng)審標(biāo)準(zhǔn)中質(zhì)協(xié)小組字【2000】02號(hào)文質(zhì)量管理小組活動(dòng)成果評(píng)審標(biāo)準(zhǔn)8、活動(dòng)程序中P階段的活動(dòng)步驟不同P階段有