手工鎢極氬弧焊操作規(guī)程范本VIP

第頁共頁手工鎢極氬弧焊操作規(guī)程范本一、操作目的及適用范圍本操作規(guī)程適用于手工鎢極氬弧焊作業(yè)，旨在確保焊接作業(yè)的安全、高質(zhì)量完成。二、操作要求1.操作人員應(yīng)經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)并具備相關(guān)操作證書，嚴(yán)禁無資質(zhì)人員操作。2.確保焊接設(shè)備及電源穩(wěn)定可靠，選用合適的焊接設(shè)備和配件。3.使用符合標(biāo)準(zhǔn)的鎢極電極，確保電極尾部適度擠出。4.使用合適的保護(hù)氣體，氬氣純度不低于99.99%。5.確保焊接表面清潔，除去雜質(zhì)和油脂。6.按照焊接工藝規(guī)程進(jìn)行操作，嚴(yán)禁隨意修改參數(shù)。三、操作步驟1.焊接準(zhǔn)備(1)確保焊接設(shè)備及電源供應(yīng)正常，檢查連接線路、電纜是否正常。(2)配置合適的氣體供應(yīng)系統(tǒng)，確保氣源充足。(3)在換氣良好的區(qū)域進(jìn)行操作，確保不會(huì)產(chǎn)生有毒有害氣體。2.檢查焊接件(1)檢查焊接件表面是否有油脂、污垢等雜質(zhì)，如有應(yīng)清理干凈。(2)檢查工件尺寸和材質(zhì)是否符合要求，如有問題應(yīng)及時(shí)處理。3.鎢極和電極的準(zhǔn)備(1)使用專用鉗子夾住鎢極，將鎢極的尖端磨尖，確保其直徑適合焊接件的厚度。(2)使用鉗子夾住電極，將電極的尖端削尖，確保其與鎢極的間隙適當(dāng)。4.焊接工藝參數(shù)設(shè)置(1)根據(jù)焊接材料和材質(zhì)，確定合適的焊接電流和電壓。(2)設(shè)置氬氣流量和焊接保護(hù)時(shí)間，確保焊接過程中氬氣保護(hù)良好。5.焊接操作(1)手持焊槍，保持適當(dāng)角度和距離，穩(wěn)定地將焊槍靠近焊接件。(2)點(diǎn)亮電弧后，控制好電極和焊接件之間的距離，保持穩(wěn)定的間隙。(3)按照焊接路徑進(jìn)行移動(dòng)，保持焊接速度和穩(wěn)定性。(4)在需要的位置停留一段時(shí)間，確保焊點(diǎn)充分熔透。(5)控制好焊接參數(shù)，避免電弧過長或過短，保證焊接質(zhì)量。6.焊接結(jié)束(1)熄滅電弧后，等待焊接件冷卻。(2)檢查焊接質(zhì)量，如有質(zhì)量問題應(yīng)及時(shí)做出修復(fù)或重焊。(3)關(guān)閉焊接設(shè)備，切斷電源供應(yīng)。(4)清理工作現(xiàn)場，歸還工具和設(shè)備。四、操作安全注意事項(xiàng)1.嚴(yán)禁在沒有焊接眼鏡、焊接面罩等個(gè)人防護(hù)裝備的情況下進(jìn)行焊接。2.操作人員應(yīng)穿戴防護(hù)服、防護(hù)手套等個(gè)人防護(hù)裝備，確保操作人員安全。3.確保窗戶、通風(fēng)設(shè)備正常工作，防止焊接煙塵積聚。4.確保氬氣供應(yīng)系統(tǒng)正常，避免氬氣泄露造成危險(xiǎn)。5.確保工作區(qū)域無可燃物，避免火災(zāi)事故的發(fā)生。6.操作人員應(yīng)熟悉應(yīng)急處理措施，如電擊、火災(zāi)等安全事故的處理。五、操作記錄和文件管理1.每次焊接作業(yè)完成后應(yīng)記錄焊接參數(shù)、質(zhì)量情況等信息。2.焊接記錄應(yīng)包括焊接日期、時(shí)間、焊工姓名等。3.焊接記錄應(yīng)保存在焊接作業(yè)記錄簿中，并按照規(guī)定時(shí)間保留。六、違規(guī)處理措施1.對(duì)于違反操作規(guī)程的操作人員，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)，將進(jìn)行相應(yīng)處理，包括警告、罰款等。2.對(duì)于嚴(yán)