濕噴樁試樁總結(jié)

./常熟至XX高速公路昆山至吳江段CJ-A2標(biāo)濕噴樁試樁總結(jié)<K8+380～K8+500>常熟至XX高速公路昆山至吳江段CJ-A2標(biāo)項(xiàng)目經(jīng)理部2013-常熟至XX高速公路昆山至吳江段CJ-A2標(biāo)濕噴樁試樁總結(jié)一、工程簡介按照施工圖設(shè)計,常熟至XX高速公路〔昆山至吳江段CJ-A2標(biāo)工程范圍內(nèi)218766/24859根濕噴樁施工,主要分布于主線內(nèi)214066米/24389根及匝道內(nèi)4700/470根。二、試樁方案根據(jù)蘇高指首件工程制的要求和后續(xù)濕噴樁工程施工的全面開展,我標(biāo)段于2013年08月23日進(jìn)行我標(biāo)段首件濕噴樁工藝試樁施工?！惨辉嚇赌康恼莆諠M足設(shè)計噴漿量〔由水泥摻量及水泥漿水膠比換算得出的各種技術(shù)參數(shù),如鉆進(jìn)速度、提升速度、攪拌速度、噴漿壓力等。掌握下鉆和提升的阻力情況,選擇合理的技術(shù)措施。檢驗(yàn)室內(nèi)試驗(yàn)所確定的水泥漿配合比是否使用現(xiàn)場。檢驗(yàn)樁身的無側(cè)限抗壓強(qiáng)度是否滿足設(shè)計要求,即28d齡期的強(qiáng)度不低于0.6MPa。檢驗(yàn)加固劑分布的均勻性和有效加固長度能否符合設(shè)計要求。<二>試樁位置選定根據(jù)地質(zhì)資料條件結(jié)合現(xiàn)場的施工條件,我們選擇在樁號為K8+380～K8+500段〔一般路段進(jìn)行濕噴樁的試樁施工,并選擇該段落的K8+380～K8+430區(qū)作為試樁地點(diǎn)〔試樁施工樁號約在K8+390處。K8+380～K8+500段15-1,15-2,15-3,15-4,15-5,15-6,15-7,15-8,15-9,15-10。共10根樁。樁徑Φ50cm,每根樁長10m,樁間距1.5m,呈梅花樁布置,水膠比為0.5?！踩┕で闆r具體如下：1、鉆機(jī)下鉆0-3.5米時電流值為25A,3.5-6.7米時電流值為50A,6.7-8.0米時送漿電流約50A但不能下鉆,停漿后能夠下鉆電流值為70A〔淤泥表層,提鉆時進(jìn)行補(bǔ)漿,8.0-10米時電流值為50A；2、11時30分15-7,8樁,樁機(jī)下鉆噴漿時電流值為25A土層深度為3.5米,11時37分鉆頭進(jìn)入硬土層電流變化為70A土層深度為6.7米,施工樁長103、配合比為水泥550Kg,水275Kg,石膏11Kg。4、水泥漿經(jīng)漿泵到達(dá)攪拌機(jī)噴漿口的時間25秒。5、確定下鉆噴漿速度不小于1M/MIN、提升速度不小于0.8M/MIN、復(fù)攪速度〔四儀器和機(jī)械設(shè)備組織1、試驗(yàn)檢測儀器設(shè)備：泥漿比重計1臺,水準(zhǔn)儀1臺,全站儀1臺。2、施工機(jī)械設(shè)備：濕噴樁設(shè)備參數(shù)如下：濕噴樁設(shè)備滿足以下要求：施工設(shè)備功能型號鉆機(jī)鉆機(jī)型號為SJB-Ⅱ,額定功率為37KW,具有勻速提升、均勻攪拌、勻速噴漿等功能?；覞{攪拌機(jī)配備2只容積為0.7m3的灰漿攪拌機(jī)。2只容積為0.7m攪拌鉆頭鉆頭直徑與漿噴樁的處理直徑相同,為0.5m。計量裝置配備流量計、壓力表、電流表、臺秤等。電腦記錄儀型號為BJ-A型,具備現(xiàn)場打印施工過程和成樁資料的功能,不具備存儲功能。動力設(shè)備配備了400KVA變壓器供電?！参逶嚇妒┕し椒ê凸に嚵鞒?、試樁的準(zhǔn)備工作〔1現(xiàn)場設(shè)備準(zhǔn)備現(xiàn)場濕噴樁機(jī)已于7月24日到場,通過維護(hù)保養(yǎng),7月28日完成樁機(jī)安裝豎立。于7月28日對樁機(jī)流量計、控制儀進(jìn)行了標(biāo)定并鉛封。同時在中心試驗(yàn)室和總監(jiān)辦道路工程師、試驗(yàn)室人員共同參與下,對噴灰量為55kg/m水膠比0.5的用水量在拌漿桶內(nèi)的深度進(jìn)行了鋼尺測量。7月28日,在靠近便道一側(cè)采用填筑素土后超出原地面30cm〔2原材料水泥采用天山牌P.O42.5普通硅酸鹽水泥。已于8月5日進(jìn)場,采用的水泥已進(jìn)行水泥的試驗(yàn),經(jīng)檢測合格。采用石膏作為濕噴樁的外摻劑,廠家為XX和信,根據(jù)室內(nèi)試驗(yàn)配比石膏的摻量為水泥摻量的2%。石膏已于8月5日進(jìn)場。施工用水采用清潔河水?！?技術(shù)準(zhǔn)備工作項(xiàng)目部在8月20號召開技術(shù)交底會,會議結(jié)合省交建局標(biāo)準(zhǔn)化施工指南,明確濕噴樁試樁的技術(shù)參數(shù)和工藝流程。2、試樁技術(shù)參數(shù)〔1施工技術(shù)參數(shù)試樁段落為濕噴樁樁徑為0.5m,樁長10m,樁距為1.5m。該段落設(shè)計水泥用量為55kg/m,按照室內(nèi)配合比試樁采用噴灰量55kg/m的10根樁進(jìn)行工藝試樁。我標(biāo)采取下鉆一噴四攪的方法進(jìn)行工藝性試樁〔具體位置見附件一：試樁樁位平面布置圖?！?室內(nèi)配合比參數(shù)：水膠比0.5,石膏摻量2%。〔3試樁施工技術(shù)參數(shù)設(shè)計與施工技術(shù)參數(shù)對比表序號設(shè)計技術(shù)參數(shù)施工技術(shù)參數(shù)備注1鉆進(jìn)速度：V≤1m鉆進(jìn)噴漿速度：V≤1m/min2提升噴漿速度：V≤0.8m/min提升速度：V≤0.8m/min3復(fù)攪提升速度：≤V0.8m/min復(fù)攪提升速度：V≤0.8m/min4灰漿攪拌機(jī)攪拌速度：V=30～50轉(zhuǎn)/分鐘灰漿攪拌機(jī)攪拌速度：V=30～50轉(zhuǎn)/分鐘5噴漿時泵內(nèi)泵送能力30～50L/分鐘噴漿時泵內(nèi)泵送能力30～50L/分鐘6管道長度小于60管道長度為5814天后進(jìn)行鉆芯取樣強(qiáng)度檢測,各項(xiàng)指標(biāo)滿足設(shè)計要求,經(jīng)項(xiàng)目部、總監(jiān)辦確認(rèn)我部今后濕噴樁施工采用如下技術(shù)參數(shù)：濕噴樁施工工藝參數(shù)水泥用量55kg/m水膠比0.5泥漿比重1.75鉆噴漿速度不大于1.0M/MIN攪拌速度30～50轉(zhuǎn)/MIN噴漿壓力提升速度不大于0.8M/MIN3、質(zhì)量檢測鉆孔取芯和標(biāo)準(zhǔn)貫入試驗(yàn)參照《濕體噴攪法加固軟弱土層技術(shù)規(guī)范》〔TB10113-95、《軟土地基攪拌樁加固法技術(shù)規(guī)程》〔YBJ225-91、《巖土工程勘察規(guī)范》〔GB50021-2001、《公路工程地質(zhì)勘察規(guī)范》〔JBJ064-98有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。7天后檢測成樁頭。室內(nèi)土工試驗(yàn)按照《公路工程土工試驗(yàn)規(guī)程》〔JTJE40-2007有關(guān)規(guī)定執(zhí)行,同時參照《公路工程水泥及水泥混凝土試驗(yàn)規(guī)程》〔JTJE30-2005、《建筑地基基礎(chǔ)處理技術(shù)規(guī)程》〔GB50007-2002和《工程巖體試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)》〔GB/T-99,14天檢測樁強(qiáng)度。三、試樁總結(jié)：1、本標(biāo)濕噴樁試樁采用4個攪拌桶,其中拌漿桶2個,存漿桶2個,攪拌葉片4片,下面焊接4個耙齒,直徑為51cm。2、施工采用"鉆進(jìn)噴漿"施工方法。〔1施工工藝流程定樁位定樁位上料,攪拌上料,攪拌樁機(jī)對位樁機(jī)對位下送漿下鉆〔噴漿一送漿下鉆〔噴漿重根復(fù)樁下鉆至設(shè)計深度一下鉆至設(shè)計深度次提升離原地面30cm提升離原地面30cm監(jiān)理檢驗(yàn)監(jiān)理檢驗(yàn)鉆機(jī)移位鉆機(jī)移位〔2采用此施工工藝是因?yàn)橥ㄟ^下鉆噴漿,提升攪拌,復(fù)攪下鉆,復(fù)攪提鉆,四個過程能夠使水泥漿充分?jǐn)嚢杈鶆?能夠充分提高濕噴樁成樁強(qiáng)度,并且鉆進(jìn)噴漿不易堵塞噴漿口,噴漿均勻,故采