汽車鈑金技能二

鈑金操作技能訓(xùn)練二目標(biāo)：正確使用拉拔器。重點(diǎn)、難點(diǎn)：使用拉拔器張杰主講2014年10月

將拉桿的彎鉤插入所鉆的孔，鉤住凹坑兩側(cè)向外提拉（如圖2-25、26），視具體情況在周圍輕輕捶擊，將凹坑拉起，同時(shí)敲打其隆起點(diǎn)（如圖2-27）經(jīng)整平后用氣焊修補(bǔ)孔洞，噴漆復(fù)原。圖2-24凹坑拉出器圖2-25拉桿

圖2-27使用拉桿的同時(shí)敲打其隆起點(diǎn)圖2-26使用幾根拉桿起大凹坑使用鈑金吸盤可即時(shí)修復(fù)凹坑，如圖2-28。

5、夾具與撬具：在鈑金修理中，對(duì)部件進(jìn)行整形，板料折邊或固定劃線等加工，經(jīng)常用到各種夾具，其形狀如圖2-29。為完成某一特定形狀的板件而使用的各種撬具如圖2-30。圖2-28凹坑吸盤圖2-29凹坑及盤

6、車身銼刀：車身銼刀用于修整由于錘、頂鐵、匙形鐵等鈑金工具作業(yè)留下來的凹凸不平的痕跡，銼刀外形如圖2-31。圖2-30各種撬具圖2-31車身銼刀

車身銼刀的使用方法：

步驟1：當(dāng)所銼部位比較平時(shí)，以30°角握銼刀直推，如圖2-32a所示；或直握銼刀偏30°角斜推，如圖2-32b所示。

步驟2：凸起的表面，沿曲率最小的弧面的母線方向握住銼刀直推，如圖2-33a所示；或者以等于或小于30°角進(jìn)行側(cè)推，如圖2-33b所示。圖2-32在較平鈑金件的銼削方法圖2-33在較平鈑金件的銼削方法四、剪切工具

1、手動(dòng)剪刀：

手動(dòng)剪刀分為手剪刀和臺(tái)式剪刀，一般用于某種條件下單件生產(chǎn)或半成品的修整工作。如圖2-34所示。圖2-34手動(dòng)剪刀

手工剪切方法：（1）直線的剪切方法：如圖2-35所示，剪切短料直線時(shí)，被剪去的那部分，一般都放在剪刀的右面。圖2-35直線剪切方法

（2）外圓的剪切方法：

如圖2-36所示，剪切外圓應(yīng)從左邊下剪，按順時(shí)針方向剪切，邊料會(huì)隨著剪刀的移動(dòng)而向上卷起。若邊料較寬時(shí)，可采取剪直線的方法。

（3）內(nèi)圓的剪切方法：如圖2-37所示，剪切內(nèi)圓時(shí)，應(yīng)從右邊下剪，按逆時(shí)針方向剪切，邊料會(huì)隨著剪刀的移動(dòng)而向上卷起。

（4）厚料的剪切方法：如圖2-38所示，剪切較厚板料時(shí)，可將剪刀夾在臺(tái)虎鉗上，在上柄套上一根管子、右手握住管子，左手拿住板料進(jìn)行剪切。也可由兩人操作，一人敲，一人持剪刀和板料，這樣敲擊也可剪切較厚板料。圖2-37內(nèi)圓的剪切方法圖2-36外圓的剪切方法

2、電動(dòng)剪：

電動(dòng)剪屬于振動(dòng)式剪刀，由一個(gè)小型電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)刀桿上下快速運(yùn)動(dòng)，與下刀頭配合達(dá)到剪切的目的，如圖2-39所示。

3、風(fēng)動(dòng)手提式振動(dòng)剪：

風(fēng)動(dòng)手提式振動(dòng)剪簡(jiǎn)稱風(fēng)剪。其特點(diǎn)是體積小，重量輕，操作靈活輕便。風(fēng)動(dòng)手提式振動(dòng)剪如圖2-40所示。圖2-38厚料剪切方法圖2-39電剪刀圖2-40風(fēng)動(dòng)手提式振動(dòng)動(dòng)剪五、鋸割工具

目前鈑金件修理中多使用可調(diào)式鋸弓，如圖2-41所示。

可調(diào)式手鋸的使用方法：

步驟1：選擇鋸條:選擇方法：目前常用鋸條長(zhǎng)度為300mm（鋸條兩端小圓孔中心距）、寬10mm、厚0.6mm。

步驟2：安裝鋸條。

步驟3：將工件夾持在臺(tái)虎鉗上，鋸縫應(yīng)靠近鉗口處，以免切割時(shí)工件顫動(dòng)。圖2-41可調(diào)式鋸弓

步驟4：右手緊握鋸柄，左手挾持前端弓架，手鋸握持方式如圖2-42所示。

步驟5：起鋸時(shí)，鋸齒與工件表面約呈15°且鋸齒面應(yīng)保持在3個(gè)齒以上，如圖2-43所示。

步驟6：鋸割時(shí)，右手推動(dòng)手鋸，左手向下略施壓力，并扶正鋸弓作往復(fù)運(yùn)動(dòng)；

步驟7：鋸割速度一般以每分鐘往復(fù)30次左右為宜，但還應(yīng)考慮工件的材料。圖2-42手鋸握持方法圖2-43起鋸的方法六、鉚槍

鉚接是車身修理作業(yè)不可缺少的工藝。用彈射鉚釘槍進(jìn)行鉚接是十分方便的。圖2-44所示為電動(dòng)抽芯鉚槍。