設(shè)備應(yīng)急維修預(yù)案

設(shè)備應(yīng)急維修預(yù)案1.編制目的建立設(shè)備故障應(yīng)急響應(yīng)機(jī)制，能確保設(shè)備發(fā)生故障時(shí)能夠快速、精確、有效的組織搶修，最大程度的減少停機(jī)損失，減少維修成本，根據(jù)廠部《安全生產(chǎn)管理制度》、《機(jī)電設(shè)備管理制度》，結(jié)合生產(chǎn)設(shè)備實(shí)際狀況，特編制本預(yù)案。2.合用范疇本預(yù)案合用于唯一設(shè)備突發(fā)性停產(chǎn)的設(shè)備故障，涉及設(shè)備故障的報(bào)警、解決、搶修、恢復(fù)等全過程。3.應(yīng)急職責(zé)3..1分廠應(yīng)急職責(zé)分廠領(lǐng)導(dǎo)擔(dān)任現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)急搶修小組組長(zhǎng)，負(fù)責(zé)設(shè)備故障的現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)急指揮；并向廠部分管領(lǐng)導(dǎo)報(bào)告故障狀況及搶修進(jìn)展?fàn)顩r；負(fù)責(zé)對(duì)備品備件的數(shù)量、型號(hào)、規(guī)格進(jìn)行確認(rèn)及搶修物料的申報(bào)和委外維修的申請(qǐng)。負(fù)責(zé)組織搶修人員及時(shí)就位；確保應(yīng)急工作的順利開展；負(fù)責(zé)實(shí)施搶修作業(yè)，以及修后設(shè)備的檢查、試運(yùn)行。分廠應(yīng)第一時(shí)間報(bào)告廠行政部與醫(yī)院獲得聯(lián)系，確保受傷人員及時(shí)得到救治。動(dòng)力設(shè)備部負(fù)責(zé)對(duì)設(shè)備故障應(yīng)急響應(yīng)預(yù)案的制訂、審核，根據(jù)狀況及時(shí)進(jìn)行修訂并報(bào)廠部審批。班長(zhǎng)應(yīng)急職責(zé)加強(qiáng)搶修培訓(xùn)，開展故障預(yù)想，掌握故障發(fā)生的征兆、因素、后果和應(yīng)急解決辦法、環(huán)節(jié)，以及在搶修過程中應(yīng)采用的防護(hù)方法、安全方法、技術(shù)方法，確保搶修工作的安全順利進(jìn)行；負(fù)責(zé)設(shè)備故障搶修過程中的技術(shù)支持，協(xié)調(diào)解決搶修過程中碰到的技術(shù)難題；負(fù)責(zé)故障搶修現(xiàn)場(chǎng)的安全監(jiān)察，確保搶修過程中的人身安全和設(shè)備安全；設(shè)備故障搶修，必須全力協(xié)助車間維修工的工作。操作工應(yīng)急職責(zé)加強(qiáng)對(duì)本崗位的應(yīng)知應(yīng)會(huì)，“三好四會(huì)”基本知識(shí)的學(xué)習(xí)。負(fù)責(zé)設(shè)備故障發(fā)生時(shí)，及時(shí)設(shè)備停機(jī)、停電、關(guān)汽、降溫降壓等避免故障擴(kuò)大的操作。負(fù)責(zé)對(duì)設(shè)備故障的及時(shí)報(bào)告工作。4.應(yīng)急資源概況人力資源廠領(lǐng)導(dǎo)1人；班長(zhǎng)1人、動(dòng)力設(shè)備部長(zhǎng)1人、技術(shù)部長(zhǎng)1人、安全環(huán)保部長(zhǎng)1人、維修工3~5人、操作工協(xié)助維修人員由班長(zhǎng)根據(jù)具體狀況臨時(shí)組織。物質(zhì)資源儀器儀表。維修工具。運(yùn)輸工具。儲(chǔ)藏的備品備件，以及按急件采購程序采購配件。5.故障分析設(shè)備故障的性質(zhì)設(shè)備故障是指設(shè)備或系統(tǒng)在使用過程中，因某種因素喪失了規(guī)定功效或減少了效能時(shí)的狀態(tài)，直接影響產(chǎn)量、質(zhì)量和公司的經(jīng)濟(jì)效益。故障發(fā)生的因素設(shè)備設(shè)計(jì)、制造、安裝中存在缺點(diǎn)；零部件選用不當(dāng)或有缺點(diǎn)；使用過程中的磨損、變形、疲勞、振動(dòng)、腐蝕、變質(zhì)、堵塞等；維護(hù)、潤(rùn)滑不良、調(diào)節(jié)不當(dāng)、操作失誤、過載使用、長(zhǎng)久失修或修理質(zhì)量不高等；設(shè)備陳舊、環(huán)境因素及其它因素。6.應(yīng)急響應(yīng)程序報(bào)警與接警操作工發(fā)現(xiàn)設(shè)備故障后，立刻用電話或直接向本工序班長(zhǎng)報(bào)告，闡明故障發(fā)生的設(shè)備機(jī)號(hào)和部位；當(dāng)班班長(zhǎng)立刻趕到現(xiàn)場(chǎng)，初步理解故障發(fā)生的因素、性質(zhì)、范疇、嚴(yán)重程度，做好搶修準(zhǔn)備工作。對(duì)臨時(shí)不影響生產(chǎn)的設(shè)備故障，班長(zhǎng)不能及時(shí)解決的由設(shè)備主任制訂應(yīng)急維修方案。在確認(rèn)故障嚴(yán)重的狀況下（不能當(dāng)班修好），設(shè)備主任直接下達(dá)應(yīng)急解決令。應(yīng)急啟動(dòng)廠領(lǐng)導(dǎo)下達(dá)應(yīng)急令后，告知應(yīng)急搶修小組全部人員到位。應(yīng)急組長(zhǎng)立刻趕到現(xiàn)場(chǎng)，組織協(xié)調(diào)搶修前的準(zhǔn)備工作。應(yīng)急行動(dòng)分廠領(lǐng)導(dǎo)、動(dòng)力設(shè)備部長(zhǎng)、技術(shù)部長(zhǎng)、安全環(huán)保部長(zhǎng)、制訂搶修安全方法和技術(shù)方案，并提供有關(guān)的技術(shù)資料。應(yīng)急小組根據(jù)職責(zé)分工，各就各位，全方面展開搶修工作。維修工快速貫徹所需配件的儲(chǔ)藏狀況，貫徹型號(hào)、規(guī)格，并將備件及所需的工器具運(yùn)輸?shù)浆F(xiàn)場(chǎng)；急件采購或加工，實(shí)施急件采購并制訂加工方案，由設(shè)廠領(lǐng)導(dǎo)、動(dòng)力設(shè)備部長(zhǎng)、廠采購部等協(xié)同完畢。對(duì)需委外維修的部分工作，由動(dòng)力設(shè)備部長(zhǎng)報(bào)分管領(lǐng)導(dǎo)審批后交廠采購部聯(lián)系委外維修單位。廠領(lǐng)導(dǎo)應(yīng)及時(shí)理解搶修現(xiàn)場(chǎng)的進(jìn)展?fàn)顩r，監(jiān)督檢查搶修過程中安全方法貫徹狀況和多個(gè)違章作業(yè)狀況，確保檢修過程中的人身安全，指導(dǎo)搶修工作的順利進(jìn)行。現(xiàn)場(chǎng)恢復(fù)設(shè)備故障搶修結(jié)束后，應(yīng)對(duì)搶修后的設(shè)備試運(yùn)行，由廠領(lǐng)導(dǎo)、動(dòng)力設(shè)備部長(zhǎng)、當(dāng)班班長(zhǎng)、操作工擬定搶修的維修質(zhì)量和試機(jī)效果，并將試機(jī)狀況向有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)進(jìn)行報(bào)告，得到承認(rèn)后，開始對(duì)搶修人員、工器具進(jìn)行清點(diǎn)，將現(xiàn)場(chǎng)清掃干凈后撤離現(xiàn)場(chǎng)。操作工恢復(fù)正常生產(chǎn)。應(yīng)急結(jié)束操作工負(fù)責(zé)對(duì)搶修后的設(shè)備進(jìn)行持續(xù)運(yùn)行，觀察運(yùn)行狀況，按公司規(guī)定隨時(shí)抽查產(chǎn)品質(zhì)量，如無異常應(yīng)急結(jié)束。威源公司龍獅化工廠設(shè)備應(yīng)急維修預(yù)案流程圖操作工操作工24小時(shí)跟蹤維修工公司領(lǐng)導(dǎo)應(yīng)急恢復(fù)操作工生產(chǎn)生產(chǎn)技術(shù)部安全環(huán)保部動(dòng)力設(shè)備部應(yīng)急行動(dòng)應(yīng)急啟動(dòng)生產(chǎn)技術(shù)部安全環(huán)保部動(dòng)力設(shè)備部公司領(lǐng)導(dǎo)試機(jī)確認(rèn)現(xiàn)場(chǎng)維