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文檔簡介
板框式壓濾機(jī)板框式壓濾機(jī)的工作原理板框式壓濾機(jī)的結(jié)構(gòu)板框式壓濾機(jī)工作流程由多塊濾板和濾框疊合組成濾室,并以壓力為過濾推動力的過濾機(jī)稱為板框壓濾機(jī)。板框式壓濾機(jī)的工作原理濾板的表面有溝槽,濾框和濾板的邊角上有通孔,組裝后構(gòu)成完整的通道。由供料泵將懸浮液壓入濾室,在濾布上形成濾渣,直至充滿濾室。濾液穿過濾布并沿濾板溝槽流至板框邊角通道,集中排出。
(1)機(jī)架機(jī)架是壓濾機(jī)的基礎(chǔ)部件,兩端是止推板和壓緊板,兩側(cè)的大梁將二者連接起來,大梁用以支撐濾板、濾框和壓緊板。板框式壓濾機(jī)的結(jié)構(gòu)
(2)壓緊結(jié)構(gòu)手動壓緊、機(jī)械壓緊、液壓壓緊。
(3)過濾機(jī)構(gòu)過濾機(jī)構(gòu)由過濾板、濾框、濾布、壓榨隔膜組成。一個過濾生產(chǎn)操作周期包括了板框裝合、通入料漿過濾、洗滌濾渣、卸渣、整理五個操作環(huán)節(jié)。板框式壓濾機(jī)工作流程作業(yè)板框式壓濾機(jī)的工作原理是________________;板框式壓濾機(jī)的結(jié)構(gòu)包括________________;板框式壓濾機(jī)的工作流程包括________________。板框壓濾機(jī)的操作可洗式板框壓濾機(jī)的操作不可洗式板框壓濾機(jī)的操作
(1)檢查準(zhǔn)備檢查設(shè)備各零部件是否完好。濾板、濾框、濾布是否沖洗干凈??上词桨蹇驂簽V機(jī)的操作
(2)裝合按編號順序安裝濾板和濾框,在濾框兩側(cè)鋪好濾布,將濾布上的孔對準(zhǔn)濾框角上的進(jìn)料孔。
(3)備料將碳酸鎂懸浮液放入懸浮液貯罐內(nèi),開動攪拌器以免產(chǎn)生沉淀。
(4)啟動空壓機(jī)啟動活塞式空壓機(jī),待穩(wěn)壓罐壓力達(dá)到一定壓力后,切換壓縮空氣管道閥門將壓縮空氣壓入懸浮液貯罐。
(5)過濾壓力穩(wěn)定后,打開壓濾機(jī)進(jìn)料閥、濾液出口閥,關(guān)閉洗滌水進(jìn)口閥,打開懸浮液貯罐出口閥,將懸浮液壓入壓濾機(jī),開始過濾。
(6)洗滌用壓縮空氣將水壓入壓濾機(jī),在相同壓力下洗滌濾餅,直至洗滌符合要求。
(7)停車關(guān)閉壓力表前的調(diào)節(jié)閥及壓濾機(jī)洗滌水進(jìn)口閥,松開壓緊板,將濾板、濾框拉開,卸出濾餅,清洗濾布、濾板和濾框。
(8)結(jié)束實訓(xùn)結(jié)束后,關(guān)活塞式空壓機(jī),穩(wěn)壓罐泄壓。
(1)檢查準(zhǔn)備檢查設(shè)備各零部件是否完好。濾板、濾框、濾布是否沖洗干凈。不可洗式板框壓濾機(jī)的操作
(2)裝合按編號順序安裝濾板和濾框,在濾框兩側(cè)鋪好濾布,將濾布上的孔對準(zhǔn)濾框角上的進(jìn)料孔。
(3)備料在配料槽中配制一定濃度的碳酸鎂懸浮液,開動攪拌器以免產(chǎn)生沉淀。
(4)啟動空壓機(jī)啟動活塞式空壓機(jī),待穩(wěn)壓罐壓力達(dá)到一定壓力后,調(diào)整氣動隔膜泵前壓力表壓力至操作壓力,調(diào)整物料管道閥門至半開狀態(tài)。
(5)過濾開配料槽出口閥,開壓濾機(jī)進(jìn)料閥、濾液出口閥,切換壓縮空氣管道閥門啟動氣動隔膜泵。出口處濾液量變得很小時,停止進(jìn)料。
(6)停車關(guān)配料槽出口閥5分鐘之后,關(guān)閉氣動隔膜泵,松開壓緊板,將濾板、濾框拉開,卸出濾餅,清洗濾布、濾板和濾框。作業(yè)可洗式板框壓濾機(jī)的操作包括________________;不可洗式板框壓濾機(jī)的操作包括________________。工業(yè)上常用的板框壓濾機(jī)可洗式板框壓濾機(jī)的操作不可洗式板框壓濾機(jī)的操作
(1)檢查準(zhǔn)備檢查設(shè)備各零部件是否完好。濾板、濾框、濾布是否沖洗干凈??上词桨蹇驂簽V機(jī)的操作
(2)裝合按編號順序安裝濾板和濾框,在濾框兩側(cè)鋪好濾布,將濾布上的孔對準(zhǔn)濾框角上的進(jìn)料孔。
(3)備料將碳酸鎂懸浮液放入懸浮液貯罐內(nèi),開動攪拌器以免產(chǎn)生沉淀。
(4)啟動空壓機(jī)啟動活塞式空壓機(jī),待穩(wěn)壓罐壓力達(dá)到一定壓力后,切換壓縮空氣管道閥門將壓縮空氣壓入懸浮液貯罐。
(5)過濾壓力穩(wěn)定后,打開壓濾機(jī)進(jìn)料閥、濾液出口閥,關(guān)閉洗滌水進(jìn)口閥,打開懸浮液貯罐出口閥,將懸浮液壓入壓濾機(jī),開始過濾。
(6)洗滌用壓縮空氣將水壓入壓濾機(jī),在相同壓力下洗滌濾餅,直至洗滌符合要求。
(7)停車關(guān)閉壓力表前的調(diào)節(jié)閥及壓濾機(jī)洗滌水進(jìn)口閥,松開壓緊板,將濾板、濾框拉開,卸出濾餅,清洗濾布、濾板和濾框。
(8)結(jié)束實訓(xùn)結(jié)束后,關(guān)活塞式空壓機(jī),穩(wěn)壓罐泄壓。
(1)檢查準(zhǔn)備檢查設(shè)備各零部件是否完好。濾板、濾框、濾布是否沖洗干凈。不可洗式板框壓濾機(jī)的操作
(2)裝合按編號順序安裝濾板和濾框,在濾框兩側(cè)鋪好濾布,將濾布上的孔對準(zhǔn)濾框角上的進(jìn)料孔。
(3)備料在配料槽中配制一定濃度的碳酸鎂懸浮液,開動攪拌器以免產(chǎn)生沉淀。
(4)啟動空壓機(jī)啟動活塞式空壓機(jī),待穩(wěn)壓罐壓力達(dá)到一定壓力后,調(diào)整氣動隔膜泵前壓力表壓力至操作壓力,調(diào)整物料管道閥門至半開狀態(tài)。
(5)過濾開配料槽出口閥,開壓濾機(jī)進(jìn)料閥、濾液出口閥,切換壓縮空氣管道閥門啟動氣動隔膜泵。出口處濾液量變得很小時,停止進(jìn)料。
(6)停車關(guān)配料槽出口閥5分鐘之后,關(guān)閉氣動隔膜泵,松開壓緊板,將濾板、濾框拉開,卸出濾餅,清洗濾布、濾板和濾框。作業(yè)可洗式板框壓濾機(jī)的操作包括________________;不可洗式板框壓濾機(jī)的操作包括________________。轉(zhuǎn)筒真空過濾機(jī)轉(zhuǎn)筒真空過濾機(jī)的結(jié)構(gòu)及工作原理轉(zhuǎn)筒真空過濾機(jī)的操作轉(zhuǎn)筒真空過濾機(jī)的結(jié)構(gòu):主體是水平圓筒(轉(zhuǎn)鼓),表面有一層金屬網(wǎng),網(wǎng)上覆蓋濾布,筒的下部浸入濾漿中。圓筒沿徑向分隔成若干互不相通的扇形格,每格都有單獨的孔道通至分配頭上。轉(zhuǎn)筒真空過濾機(jī)的結(jié)構(gòu)及工作原理
轉(zhuǎn)筒真空過濾機(jī)的工作原理圓筒轉(zhuǎn)動時,憑藉分配頭的作用使這些孔道依次分別與真空管及壓縮空氣管相通,因而在回轉(zhuǎn)一周的過程中每個扇形格表面即可順序進(jìn)行過濾、洗滌、吸干、吹松、卸渣、濾布復(fù)原等操作。(1)開車前的準(zhǔn)備工作①檢查濾布。濾布應(yīng)清潔無缺損,不能有干漿;②檢查濾漿。濾漿槽內(nèi)不能有沉淀物或雜物;③檢查轉(zhuǎn)鼓與刮刀之間的距離。一般為1~2;④檢查真空系統(tǒng)真空度和壓縮空氣系統(tǒng)壓力是否符合要求;⑤給分配頭、主軸瓦、壓輥系統(tǒng)、攪拌器和齒輪等傳動機(jī)構(gòu)加潤滑脂和潤滑油;⑥檢查和補(bǔ)充減速機(jī)的潤滑油。轉(zhuǎn)筒真空過濾機(jī)的操作(2)開車操作①開車啟動,觀察各傳動機(jī)構(gòu)運轉(zhuǎn)情況;②開啟進(jìn)濾漿閥門,向濾槽注入濾漿,當(dāng)液面上升到濾槽高度的1/2時,再打開真空、洗滌、壓縮空氣等閥門,開始正常生產(chǎn);③經(jīng)常檢查濾槽內(nèi)的液面高低,保持液面高度;④經(jīng)常檢查各管路、閥門是否有滲漏;⑤定期檢查真空度、壓縮空氣壓力;⑥定時分析過濾效果。(3)停車操作①關(guān)閉濾漿入口閥門,再依次關(guān)閉洗滌水閥門、真空和壓縮空氣閥門;②洗車,除去轉(zhuǎn)鼓
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